CN112361228B - 一种防爆型电控液压执行机构及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防爆型电控液压执行机构及其工作方法，所述保护箱内部设置有安装腔，所述安装腔内壁固定连接有第一密封垫，所述安装腔底部固定连接有安装座，所述安装腔底面中间开设有第一安装孔，所述第一安装孔中固定安装有液压管，所述安装座底部开设有第一密封槽，所述第一密封槽与液压管顶端连通，所述第一密封槽槽顶开设有四个第一通孔，四个所述第一通孔关于安装座的横向中心线两两对称分布；采用上述的结构后，该电控液压执行机构能够通过第一液压机构和第二液压机构，及时的防止燃气泄露产生爆炸，通过设置警报器来警示相关人员，并且及时释放二氧化碳气体，降低燃气浓度，避免危险发生。

Description

一种防爆型电控液压执行机构及其工作方法

技术领域

本发明涉及电控液压执行机构技术领域，具体涉及一种防爆型电控液压执行机构。

背景技术

天然气在运输过程中，需要经过一定的交换站进行降压或者升压或者其他的操作，在此过程中，可能会由于设备的失误，造成燃气的泄露，进而产生危险，然而现有结构的工作站，虽然能很好的进行天然气的关闭阻止，但是没有很好的进行防护措施，使得装置仍然有一定的安全隐患，并且无法及时进行气体稀释，防止危险产生。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种防爆型电控液压执行机构，通过设置第一密封垫，防止耐压油的渗漏，同时设置第二密封垫，避免燃气从紧急阀中泄露；通过设置警报器和燃气检测器及时提醒相关人员，燃气泄露，避免造成安全事故；通过液压方式，进一步对液态二氧化碳加压，一方面保证二氧化碳液化，另一方面保证在发生泄露后，快速对泄露燃气进行稀释，避免安全事故，防止爆炸；同时液压设备，更容易操作，结构更简单，成本低；通过在两侧都设置紧急阀，使得燃气泄漏时，进气管和出气管能够同时被紧急关闭，避免燃气从两个方向继续泄露，保证关闭充分，进一步加快检修过程；通过弹簧使得在正常情况下，紧急阀不产生封闭效果，在燃气泄露时，能够快速封闭；通过设置四组风扇，正对着排气管和排气孔，对排出的稀释气体进一步稀释，避免安全隐患；通过液态二氧化碳快速气化，进一步降低氧气含量，避免造成爆炸，同时高压的二氧化碳气体，对泄露的燃气进行稀释，并从排气管和排气孔中快速排出，将易爆炸险情排除。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防爆型电控液压执行机构，包括保护箱、进气管、交换器、出气管、第一液压机构、第二液压机构、燃气检测器、警报器、吹风机构、控制器，所述保护箱内部设置有安装腔，所述安装腔内壁固定连接有第一密封垫，所述安装腔底部固定连接有安装座，所述安装腔底面中间开设有第一安装孔，所述第一安装孔中固定安装有液压管，所述安装座底部开设有第一密封槽，所述第一密封槽与液压管顶端连通，所述第一密封槽槽顶开设有四个第一通孔，四个所述第一通孔关于安装座的横向中心线两两对称分布，所述第一通孔内部设置有电磁阀，所述安装座两侧对称固定安装有排气管，所述排气管的另一端贯穿第一密封垫和保护箱侧壁延伸至外界，所述保护箱底部两侧对称焊接有支撑座，两个所述支撑座之间固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板位于两个支撑座底部，所述第一支撑板顶部固定安装有第一液压机构，且第一液压机构顶部活动安装在第一密封槽中，所述保护箱两侧上下两端中部均对称设置有吹风机构，所述安装座顶部固定安装有交换器，所述交换器一侧固定连接有进气管，所述交换器另一侧固定连接有出气管，所述进气管另一端贯穿第一密封垫和保护箱一侧侧壁延伸至外界，且进气管位于外界一端设置有第一阀门，所述进气管位于安装腔一端设置有一个紧急阀，所述出气管另一端贯穿第一密封垫和保护箱另一侧侧壁延伸至外界，且出气管位于外界一端设置有第二阀门，所述出气管位于安装腔一端设置有另一个紧急阀，所述安装腔顶部两侧对称开设有排气孔，所述保护箱顶板内部开设有两个支管道和一个主管道，两个所述支管道关于主管道对称分布，且两个所述支管道与主管道连通，所述保护箱的主管道顶部设置有密封盖，所述保护箱顶部设置有第二液压机构，所述保护箱顶部前侧一端固定安装有燃气检测器，所述燃气检测器的检测口贯穿保护箱顶部顶板延伸至安装腔顶部，所述保护箱顶部前侧另一端固定安装有控制器，所述保护箱顶部后侧靠近燃气检测器一端设置有警报器。

作为本发明进一步的方案：所述第一液压机构包括第一油缸、第一活塞、第二活塞、第一密封推板，所述第一油缸底部固定安装在第一支撑板顶部，所述第一油缸的活塞杆贯穿液压管底部固定连接有第一活塞，所述第一活塞密封安装在液压管内部，所述液压管内部顶端密封安装有第二活塞，所述第一活塞与第二活塞之间填充有耐压油，所述第二活塞顶部通过连接柱固定连接有第一密封推板，所述第一密封推板活动安装在第一密封槽中。

作为本发明进一步的方案：所述第二液压机构包括固定板、连接板、第二油缸、第三活塞、紧急阀，所述固定板底部固定安装在保护箱顶部一侧，所述固定板顶部靠近进气管一侧固定连接有连接板，所述连接板底部中心固定安装有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆贯穿密封盖固定连接有第三活塞，所述第三活塞密封安装在主管道内部，两个所述支管道底部均固定安装有紧急阀。

作为本发明进一步的方案：所述紧急阀包括进油口、第一活动腔、阀芯、连通孔、第二活动腔、第二密封垫、弹簧，所述紧急阀顶部中间开设有进油口，所述紧急阀顶端内部开设有第一活动腔，所述紧急阀底端内部开设有第二活动腔，所述进油口、第一活动腔和第二活动腔相互连通，所述第一活动腔内部密封安装有第四活塞，所述第四活塞底端固定连接有阀芯，所述阀芯底部中间开设有连通孔，所述阀芯底面固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在第二活动腔的底面上，且所述连通孔的孔径与进气管内径一致，所述第二活动腔的腔壁固定连接有第二密封垫。

作为本发明进一步的方案：所述吹风机构包括安装块、第一安装槽、风扇，所述安装块固定连接在保护箱的侧壁上，所述安装块顶部中心开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部固定安装有风扇。

作为本发明进一步的方案：所述燃气检测器、警报器、电磁阀、第一油缸、第二油缸、风扇均与控制器电性连接。

作为本发明进一步的方案：两个所述第四活塞与第三活塞之间填充有耐压油。

作为本发明进一步的方案：所述第一密封槽内部填充有液态二氧化碳，且通过电磁阀和第一密封推板密封。

作为本发明进一步的方案：该防爆型电控液压执行机构的工作方法为：

打开第一阀门和第二阀门，燃气从进气管开始进气，经过交换器，从出气管排出，当燃气产生泄露时，燃气检测器检测到燃气泄露，并显示浓度，同时向控制器发出电信号一，控制器做出反应，发出指令一给警报器，产生警报，同时发出指令二给第二油缸，启动第二油缸，推动第三活塞向下运动，通过耐压油推动第四活塞下移，第四活塞带动阀芯下移，密封住进气管和出气管，之后，控制器发出指令三给电磁阀，打开电磁阀，同时发出指令四给第一油缸，启动第一油缸，带动第一活塞上移，通过耐压油，推动第二活塞上移，第二活塞带动第一密封推板上推，第一密封推板推动液态二氧化碳从第一通孔中喷出，控制器在发出指令四的同时，发出指令五给风扇，启动风扇，对排气管和排气孔排出的气体进行稀释。

本发明的有益效果：

1、本发明通过设置第一密封垫，防止耐压油的渗漏，同时设置第二密封垫，避免燃气从紧急阀中泄露。

2、本发明通过设置警报器和燃气检测器及时提醒相关人员，燃气泄露，避免造成安全事故；通过液压方式，进一步对液态二氧化碳加压，一方面保证二氧化碳液化，另一方面保证在发生泄露后，快速对泄露燃气进行稀释，避免安全事故，防止爆炸；同时液压设备，更容易操作，结构更简单，成本低。

3、本发明通过在两侧都设置紧急阀，使得燃气泄漏时，进气管和出气管能够同时被紧急关闭，避免燃气从两个方向继续泄露，保证关闭充分，进一步加快检修过程；通过弹簧使得在正常情况下，紧急阀不产生封闭效果，在燃气泄露时，能够快速封闭。

4、本发明通过设置四组风扇，正对着排气管和排气孔，对排出的稀释气体进一步稀释，避免安全隐患；通过液态二氧化碳快速气化，进一步降低氧气含量，避免造成爆炸，同时高压的二氧化碳气体，对泄露的燃气进行稀释，并从排气管和排气孔中快速排出，将易爆炸险情排除。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体剖面结构示意图；

图2是图1中A区域放大结构示意图；

图3是本发明中紧急阀内部剖面结构示意图；

图4是本发明中阀芯结构示意图；

图5是本发明中整体俯视结构示意图；

图6是本发明中整体俯视剖面结构示意图。

图中：1、保护箱；2、进气管；3、交换器；4、出气管；5、第一液压机构；6、第二液压机构；7、燃气检测器；8、警报器；9、吹风机构；10、支撑座；11、液压管；12、安装腔；13、安装座；131、第一通孔；132、第一密封槽；133、液态二氧化碳；134、电磁阀；14、排气管；15、排气孔；16、支管道；17、主管道；18、密封盖；19、第一密封垫；21、第一阀门；41、第二阀门；51、第一油缸；52、第一活塞；53、耐压油；54、第二活塞；55、第一密封推板；61、固定板；62、连接板；63、第二油缸；64、第三活塞；66、紧急阀；661、进油口；662、第一活动腔；663、第四活塞；664、阀芯；6641、连通孔；665、第二活动腔；666、第二密封垫；667、弹簧；90、安装块；91、第一安装槽；92、风扇；101、第一支撑板；100、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种防爆型电控液压执行机构，包括保护箱1、进气管2、交换器3、出气管4、第一液压机构5、第二液压机构6、燃气检测器7、警报器8、吹风机构9、控制器100，所述保护箱1内部设置有安装腔12，所述安装腔12内壁固定连接有第一密封垫19，防止耐压油53的渗漏，所述安装腔12底部固定连接有安装座13，所述安装腔12底面中间开设有第一安装孔，所述第一安装孔中固定安装有液压管11，所述安装座13底部开设有第一密封槽132，所述第一密封槽132与液压管11顶端连通，所述第一密封槽132槽顶开设有四个第一通孔131，便于第一密封槽132内部液态二氧化碳133快速喷出，并气化，稀释泄露的燃气，四个所述第一通孔131关于安装座13的横向中心线两两对称分布，所述第一通孔131内部设置有电磁阀134，所述安装座13两侧对称固定安装有排气管14，便于稀释气体排出，再度被风扇92稀释，所述排气管14的另一端贯穿第一密封垫19和保护箱1侧壁延伸至外界，所述保护箱1底部两侧对称焊接有支撑座10，两个所述支撑座10之间固定连接有第一支撑板101，所述第一支撑板101位于两个支撑座10底部，所述第一支撑板101顶部固定安装有第一液压机构5，且第一液压机构5顶部活动安装在第一密封槽132中，所述保护箱1两侧上下两端中部均对称设置有吹风机构9，所述安装座13顶部固定安装有交换器3，所述交换器3为现有结构，所述交换器3一侧固定连接有进气管2，所述交换器3另一侧固定连接有出气管4，所述进气管2另一端贯穿第一密封垫19和保护箱1一侧侧壁延伸至外界，且进气管2位于外界一端设置有第一阀门21，所述进气管2位于安装腔12一端设置有一个紧急阀66，所述出气管4另一端贯穿第一密封垫19和保护箱1另一侧侧壁延伸至外界，且出气管4位于外界一端设置有第二阀门41，所述出气管4位于安装腔12一端设置有另一个紧急阀66，所述安装腔12顶部两侧对称开设有排气孔15，开设两排排气孔15进一步保证稀释时的安装腔12内部压力，所述保护箱1顶板内部开设有两个支管道16和一个主管道17，两个所述支管道16关于主管道17对称分布，且两个所述支管道16与主管道17连通，所述保护箱1的主管道17顶部设置有密封盖18，所述保护箱1顶部设置有第二液压机构6，所述保护箱1顶部前侧一端固定安装有燃气检测器7，燃气检测器7为JH-TCQ型可燃气体探测仪，所述燃气检测器7的检测口贯穿保护箱1顶部顶板延伸至安装腔12顶部，所述保护箱1顶部前侧另一端固定安装有控制器100，控制器100为AFPX0L14R型号控制器，所述保护箱1顶部后侧靠近燃气检测器7一端设置有警报器8，警报器8为CJB100S；通过设置警报器8和燃气检测器7及时提醒相关人员，燃气泄露，避免造成安全事故。

所述第一液压机构5包括第一油缸51、第一活塞52、第二活塞54、第一密封推板55，所述第一油缸51底部固定安装在第一支撑板101顶部，所述第一油缸51的活塞杆贯穿液压管11底部固定连接有第一活塞52，所述第一活塞52密封安装在液压管11内部，所述液压管11内部顶端密封安装有第二活塞54，所述第一活塞52与第二活塞54之间填充有耐压油53，所述第二活塞54顶部通过连接柱固定连接有第一密封推板55，所述第一密封推板55活动安装在第一密封槽132中；通过液压方式，进一步对液态二氧化碳133加压，一方面保证液态二氧化碳133液化，另一方面保证在发生泄露后，快速对泄露燃气进行稀释，避免安全事故，防止爆炸；同时液压设备，更容易操作，结构更简单，成本低。

所述第二液压机构6包括固定板61、连接板62、第二油缸63、第三活塞64、紧急阀66，所述固定板61底部固定安装在保护箱1顶部一侧，所述固定板61顶部靠近进气管2一侧固定连接有连接板62，所述连接板62底部中心固定安装有第二油缸63，所述第二油缸63的活塞杆贯穿密封盖18固定连接有第三活塞64，所述第三活塞64密封安装在主管道17内部，两个所述支管道16底部均固定安装有紧急阀66；通过在两侧都设置紧急阀66，使得燃气泄漏时，进气管2和出气管4能够同时被紧急关闭，避免燃气从两个方向继续泄露，保证关闭充分，进一步加快检修过程。

所述紧急阀66包括进油口661、第一活动腔662、阀芯664、连通孔6641、第二活动腔665、第二密封垫666、弹簧667，所述紧急阀66顶部中间开设有进油口661，所述紧急阀66顶端内部开设有第一活动腔662，所述紧急阀66底端内部开设有第二活动腔665，所述进油口661、第一活动腔662和第二活动腔665相互连通，所述第一活动腔662内部密封安装有第四活塞663，所述第四活塞663底端固定连接有阀芯664，所述阀芯664底部中间开设有连通孔6641，所述阀芯664底面固定连接有弹簧667，所述弹簧667另一端固定连接在第二活动腔665的底面上，通过弹簧667使得在正常情况下，紧急阀66不产生封闭效果，在燃气泄露时，能够快速封闭，且所述连通孔6641的孔径与进气管2内径一致，所述第二活动腔665的腔壁固定连接有第二密封垫666，避免燃气从紧急阀66中泄露。

所述吹风机构9包括安装块90、第一安装槽91、风扇92，所述安装块90固定连接在保护箱1的侧壁上，所述安装块90顶部中心开设有第一安装槽91，所述第一安装槽91内部固定安装有风扇92；通过设置四组风扇92，正对着排气管14和排气孔15，对排出的稀释气体进一步稀释，避免安全隐患。

所述燃气检测器7、警报器8、电磁阀134、第一油缸51、第二油缸63、风扇92均与控制器100电性连接。

两个所述第四活塞663与第三活塞64之间填充有耐压油53，通过设置耐压油53，保证液压的传动效率，同时通过液压保证了运动的稳定，避免造成卡死，使用成本低，效果好。

所述第一密封槽132内部填充有液态二氧化碳133，且通过电磁阀134和第一密封推板55密封，同时通过第一液压机构5加压，保持液态；通过液态二氧化碳133快速气化，进一步降低氧气含量，避免造成爆炸，同时高压的二氧化碳气体，对泄露的燃气进行稀释，并从排气管14和排气孔15中快速排出，将易爆炸险情排除。

该防爆型电控液压执行机构的工作方法为：

打开第一阀门21和第二阀门41，燃气从进气管2开始进气，经过交换器3，从出气管4排出，当燃气产生泄露时，燃气检测器7检测到燃气泄露，并显示浓度，同时向控制器100发出电信号一，控制器100做出反应，发出指令一给警报器8，产生警报，同时发出指令二给第二油缸63，启动第二油缸63，推动第三活塞64向下运动，通过耐压油53推动第四活塞663下移，第四活塞663带动阀芯664下移，密封住进气管2和出气管4，之后，控制器100发出指令三给电磁阀134，打开电磁阀134，同时发出指令四给第一油缸51，启动第一油缸51，带动第一活塞52上移，通过耐压油53，推动第二活塞54上移，第二活塞54带动第一密封推板55上推，第一密封推板55推动液态二氧化碳133从第一通孔131中喷出，控制器100在发出指令四的同时，发出指令五给风扇92，启动风扇92，对排气管14和排气孔15排出的气体进行稀释。

本发明的工作原理：

打开第一阀门21和第二阀门41，燃气从进气管2开始进气，经过交换器3，从出气管4排出，当燃气产生泄露时，燃气检测器7检测到燃气泄露，并显示浓度，提示相关人员的泄露程度，同时向控制器100发出电信号一，控制器100做出反应，发出指令一给警报器8，产生警报，提醒相关人员，同时发出指令二给第二油缸63，启动第二油缸63，推动第三活塞64向下运动，通过耐压油53推动第四活塞663下移，第四活塞663带动阀芯664下移，配合第二密封垫666，密封住进气管2和出气管4，从进气和出气两个方向同时封闭，避免继续泄露，保证封闭完全，之后，控制器100发出指令三给电磁阀134，打开电磁阀134，同时发出指令四给第一油缸51，启动第一油缸51，带动第一活塞52上移，通过耐压油53，推动第二活塞54上移，第二活塞54带动第一密封推板55上推，第一密封推板55推动液态二氧化碳133从第一通孔131中喷出，液态二氧化碳133快速气化，将燃气稀释，并排出安装腔12，避免达到爆炸浓度，产生爆炸，控制器100在发出指令四的同时，发出指令五给风扇92，启动风扇92，对排气管14和排气孔15排出的气体进行稀释，进一步稀释，排除危害。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种防爆型电控液压执行机构，其特征在于，包括保护箱（1）、进气管（2）、交换器（3）、出气管（4）、第一液压机构（5）、第二液压机构（6）、燃气检测器（7）、警报器（8）、吹风机构（9）、控制器（100），所述保护箱（1）内部设置有安装腔（12），所述安装腔（12）内壁固定连接有第一密封垫（19），所述安装腔（12）底部固定连接有安装座（13），所述安装腔（12）底面中间开设有第一安装孔，所述第一安装孔中固定安装有液压管（11），所述安装座（13）底部开设有第一密封槽（132），所述第一密封槽（132）与液压管（11）顶端连通，所述第一密封槽（132）槽顶开设有四个第一通孔（131），四个所述第一通孔（131）关于安装座（13）的横向中心线两两对称分布，所述第一通孔（131）内部设置有电磁阀（134），所述安装座（13）两侧对称固定安装有排气管（14），所述排气管（14）的另一端贯穿第一密封垫（19）和保护箱（1）侧壁延伸至外界，所述保护箱（1）底部两侧对称焊接有支撑座（10），两个所述支撑座（10）之间固定连接有第一支撑板（101），所述第一支撑板（101）位于两个支撑座（10）底部，所述第一支撑板（101）顶部固定安装有第一液压机构（5），且第一液压机构（5）顶部活动安装在第一密封槽（132）中，所述保护箱（1）两侧上下两端中部均对称设置有吹风机构（9），所述安装座（13）顶部固定安装有交换器（3），所述交换器（3）一侧固定连接有进气管（2），所述交换器（3）另一侧固定连接有出气管（4），所述进气管（2）另一端贯穿第一密封垫（19）和保护箱（1）一侧侧壁延伸至外界，且进气管（2）位于外界一端设置有第一阀门（21），所述进气管（2）位于安装腔（12）一端设置有一个紧急阀（66），所述出气管（4）另一端贯穿第一密封垫（19）和保护箱（1）另一侧侧壁延伸至外界，且出气管（4）位于外界一端设置有第二阀门（41），所述出气管（4）位于安装腔（12）一端设置有另一个紧急阀（66），所述安装腔（12）顶部两侧对称开设有排气孔（15），所述保护箱（1）顶板内部开设有两个支管道（16）和一个主管道（17），两个所述支管道（16）关于主管道（17）对称分布，且两个所述支管道（16）与主管道（17）连通，所述保护箱（1）的主管道（17）顶部设置有密封盖（18），所述保护箱（1）顶部设置有第二液压机构（6），所述保护箱（1）顶部前侧一端固定安装有燃气检测器（7），所述燃气检测器（7）的检测口贯穿保护箱（1）顶部顶板延伸至安装腔（12）顶部，所述保护箱（1）顶部前侧另一端固定安装有控制器（100），所述保护箱（1）顶部后侧靠近燃气检测器（7）一端设置有警报器（8）；

所述第一液压机构（5）包括第一油缸（51）、第一活塞（52）、第二活塞（54）、第一密封推板（55），所述第一油缸（51）底部固定安装在第一支撑板（101）顶部，所述第一油缸（51）的活塞杆贯穿液压管（11）底部固定连接有第一活塞（52），所述第一活塞（52）密封安装在液压管（11）内部，所述液压管（11）内部顶端密封安装有第二活塞（54），所述第一活塞（52）与第二活塞（54）之间填充有耐压油（53），所述第二活塞（54）顶部通过连接柱固定连接有第一密封推板（55），所述第一密封推板（55）活动安装在第一密封槽（132）中；

所述第二液压机构（6）包括固定板（61）、连接板（62）、第二油缸（63）、第三活塞（64）、紧急阀（66），所述固定板（61）底部固定安装在保护箱（1）顶部一侧，所述固定板（61）顶部靠近进气管（2）一侧固定连接有连接板（62），所述连接板（62）底部中心固定安装有第二油缸（63），所述第二油缸（63）的活塞杆贯穿密封盖（18）固定连接有第三活塞（64），所述第三活塞（64）密封安装在主管道（17）内部，两个所述支管道（16）底部均固定安装有紧急阀（66）；

所述紧急阀（66）包括进油口（661）、第一活动腔（662）、阀芯（664）、连通孔（6641）、第二活动腔（665）、第二密封垫（666）、弹簧（667），所述紧急阀（66）顶部中间开设有进油口（661），所述紧急阀（66）顶端内部开设有第一活动腔（662），所述紧急阀（66）底端内部开设有第二活动腔（665），所述进油口（661）、第一活动腔（662）和第二活动腔（665）相互连通，所述第一活动腔（662）内部密封安装有第四活塞（663），所述第四活塞（663）底端固定连接有阀芯（664），所述阀芯（664）底部中间开设有连通孔（6641），所述阀芯（664）底面固定连接有弹簧（667），所述弹簧（667）另一端固定连接在第二活动腔（665）的底面上，且所述连通孔（6641）的孔径与进气管（2）内径一致，所述第二活动腔（665）的腔壁固定连接有第二密封垫（666）；

所述吹风机构（9）包括安装块（90）、第一安装槽（91）、风扇（92），所述安装块（90）固定连接在保护箱（1）的侧壁上，所述安装块（90）顶部中心开设有第一安装槽（91），所述第一安装槽（91）内部固定安装有风扇（92）；

所述燃气检测器（7）、警报器（8）、电磁阀（134）、第一油缸（51）、第二油缸（63）、风扇（92）均与控制器（100）电性连接；

两个所述第四活塞（663）与第三活塞（64）之间填充有耐压油（53）；

所述第一密封槽（132）内部填充有液态二氧化碳（133），且通过电磁阀（134）和第一密封推板（55）密封。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型电控液压执行机构，其特征在于，该防爆型电控液压执行机构的工作方法为：

打开第一阀门（21）和第二阀门（41），燃气从进气管（2）开始进气，经过交换器（3），从出气管（4）排出，当燃气产生泄露时，燃气检测器（7）检测到燃气泄露，并显示浓度，同时向控制器（100）发出电信号一，控制器（100）做出反应，发出指令一给警报器（8），产生警报，同时发出指令二给第二油缸（63），启动第二油缸（63），推动第三活塞（64）向下运动，通过耐压油（53）推动第四活塞（663）下移，第四活塞（663）带动阀芯（664）下移，密封住进气管（2）和出气管（4），之后，控制器（100）发出指令三给电磁阀（134），打开电磁阀（134），同时发出指令四给第一油缸（51），启动第一油缸（51），带动第一活塞（52）上移，通过耐压油（53），推动第二活塞（54）上移，第二活塞（54）带动第一密封推板（55）上推，第一密封推板（55）推动液态二氧化碳（133）从第一通孔（131）中喷出，控制器（100）在发出指令四的同时，发出指令五给风扇（92），启动风扇（92），对排气管（14）和排气孔（15）排出的气体进行稀释。

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