CN114440127B - 液氢储罐智能防爆系统及控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液氢储罐智能防爆系统及控制方法，智能防爆系统包括连接夹层空间的真空度探测仪、氢气探测仪、信息处理器和中央控制台，真空度探测仪和氢气探测仪的信号输入端连至夹层空间内部，真空度探测仪和氢气探测仪信号输出端与信息处理器信号输入端相连，信息处理器信号输出端与中央控制台相连；通过对夹层空间真空度及氢气含量的定时检测，以判断液氢储罐夹层空间是否出现了泄漏，并识别是外壳泄漏还是内容器泄漏；当判断内容器泄漏时，立即启动一整套预设应急措施。通过上述方式，本发明能够判断液氢储罐夹层空间真空度明显异常的原因，同时采取一整套措施和方法，阻断内容器泄漏故障事态的发展和扩大，有效防止危急状况发生。

Description

液氢储罐智能防爆系统及控制方法
技术领域
本发明涉及深冷储罐技术领域，特别是涉及一种液氢储罐智能防爆系统及控制方法。
背景技术
液氢储罐中储存液氢的是内容器，所述内容器被绝热层所包裹，所述绝热层由外壳所保护，所述外壳与内容器之间称谓夹层空间，因绝热需要，所述夹层空间被抽真空。以下将要谈论到的问题就发生在所述夹层空间中：
液氢储罐有一种安全风险较高的故障就是液氢储罐的内容器或者绝热夹层空间中的管道发生氢气或液氢泄漏，漏入密闭的夹层空间的氢气或液氢会使绝热夹层很快丧失真空，导致夹层内压力上升，迫使外壳上防爆口打开；由于泄漏源存在，氢气或液氢会继续漏入夹层，夹层空间压力处在不稳定周期性变化中，外壳防爆口会被多次打开和关闭。
内容器中带压的氢气或液氢漏入夹层，夹层内部膨胀升压速度较快，带压气流从防爆口喷出，会有明显的引射效应发生，在防爆口盖板再次关闭时，引射造成夹层的负压效应将吸入空气，空气中包括氧气会被液化，使夹层空间中氢-氧浓度比例上升。
液氢储罐的安全与氢气的特殊性质密切相关。氢气极其活泼，氢在空气环境中的点燃容积百分比范围是4%~75%，在富氧环境中的范围更大，极易点燃。因此这种氢-氧聚集的相对密闭的空间，是十分危险的。
对于液氢储罐外壳防爆装置的设计，目前采用了能够自动快速关闭的结构。当夹层真空超压时，防爆口盖板会打开，以避免夹层压力升高危及内容器。打开后，当夹层内压力稍低于大气压时，防爆口盖板能自动关闭，防止更多空气在盖板关闭时窜入夹层。对于外壳泄漏的故障，这种能自动关闭的防爆口，虽能减少直接进入夹层空间的空气数量，但由于外壳泄漏源的存在，真空已经丧失，储罐丧失绝热性能是不可避免的，这也是外壳泄漏故障的终极结果了。
但是，对于内容器泄漏的故障，情况要复杂得多，一旦内容器发生泄漏，夹层空间的真空必将丢失，液氢储罐的绝热功能将丧失，此时最急迫的事项除了加快卸空罐内液氢外，就是严防泄漏故障引发二次灾难。内容器泄漏，带有压力的氢气或者液氢会漏入真空夹层，特别是带压液氢，漏入真空夹层后将迅速充分汽化，液氢汽化的体积会增800倍，会使夹层空间快速升压，冲开外壳上设置的能自动关闭的防爆口。由于升压过快，排放的气流有引射作用，会在夹层内压力低于大气压后才自动关闭，关闭过程中由于引射效应造成的局部负压作用，会有空气窜入夹层空间。
夹层空间除氢气以外的部分气体会被氢气及内容器外表面的极低温度所液化，同时因为液氢内漏故障还存在，它会再次升高内压。这样就会导致夹层空间的压力出现周期性波动，使防爆口盖板多次被打开重又关闭，反复进行。其后果是，此时夹层空间会充彻氢气，以及被极冷氢气（或内胆中液氢）所液化的空气（其中氧气会偏多），密闭的夹层空间中氢-氧组分的比例随泄漏点大小会有所不同，而氢-氧组分比例的趋势是增加的。氢气在空气中可点燃的容积含量范围很大，为4%~75%，在富氧环境下就更大，其点燃能量只要0.02毫焦尔。在防爆口装置打开和关闭的动作中，难以避免会出现此等级能量源。而且内漏故障进一步发展，氢-氧混合气会利用防爆口间断性排放。这种因内容器泄漏故障引发的状况十分危险，光凭借具有自动关闭功能的防爆装置盖板，不能有效防止内容器泄漏故障的发展和扩大。
现有技术没有对泄漏故障设置智能识别和判断系统，当发现夹层空间真空异常时，无法鉴别是外壳泄漏，还是内容器泄漏；也没有对内容器发生泄漏时，预设防范性措施。一旦发生内漏故障，现有的结构及系统中无法找到临时的应对办法，引发高风险事故的可能性在所难免。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对液氢储罐的固有特点和内漏故障的特性，提供一种液氢储罐智能防爆系统及控制方法，能够智能检测和判断识别故障类型，以及启动一系列预设的应急防范措施，阻止泄漏故障引发二次灾难事故。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种液氢储罐智能防爆系统，包括：外壳体和内容器，所述内容器被绝热层包裹，所述绝热层外设有外壳体，所述外壳体与内容器之间形成夹层空间，所述夹层空间连接有智能防爆系统，该智能防爆系统包括真空度探测仪、氢气探测仪、信息处理器和中央控制台，真空度探测仪和氢气探测仪的信号输入端通过相应的测试管道连通至夹层空间内部，真空度探测仪和氢气探测仪的信号输出端与信息处理器的信号输入端相连，信息处理器的信号输出端与中央控制台相连。
在本发明一个较佳实施例中，所述真空度探测仪与夹层空间之间的测试管道上设置有气动真空阀一，所述氢气探测仪与夹层空间之间的测试管道上设置有气动真空阀二。
在本发明一个较佳实施例中，所述气动真空阀一和气动真空阀二分别与中央控制台电性连接：气动真空阀一接收中央控制台的控制指令后定时打开，测定夹层空间的真空度；气动真空阀二接收中央控制台的控制指令后定时打开，测定夹层空间内的氢气含量。
在本发明一个较佳实施例中，还包括应急安全排放系统，应急安全排放系统包括安全泄放总管、安全泄放管道和气动真空阀三，安全泄放管道的一侧连通夹层空间，另一侧连通安全泄放总管，气动真空阀三设置在安全泄放管道上，气动真空阀三与中央控制台电性连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述外壳体上设置有颈管以及安装在颈管上的盖板，沿着颈管外部周向布置有三只气动开关，所述气动开关的端部具有一锁栓，该锁栓直接插入盖板小孔将盖板锁住。
在本发明一个较佳实施例中，还包括氦气吹扫系统，氦气吹扫系统包括储氦容器、氦气吹扫管道和气动真空阀四，氦气吹扫管道的一侧连通储氦容器，另一侧通入夹层空间内，氦气吹扫管道上设置有气动真空阀四，气动真空阀四与中央控制台电性连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述夹层空间中缠绕多层绝热层，多层绝热层外用中空微玻璃球填满。
在本发明一个较佳实施例中，所述真空度探测仪，用于定时测定夹层空间的真空度，并将信息数据发送至信息处理器；氢气探测仪，用于定时测定夹层空间的氢气含量，还能读取氢气含量浓度增速值，并将获取的信息数据发送至信息处理器；信息处理器，用于接收真空度探测仪和氢气探测仪传递过来的数据信息，然后识别并判断泄漏故障类型；中央控制台，根据信息处理器传递过来的故障类型信息数据，启动相应的紧急防范措施。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种液氢储罐智能防爆系统的控制方法，采用所述的液氢储罐智能防爆系统，包括如下控制步骤：
S1、中央控制台控制气动真空阀一定时打开，开通真空度探测仪检测夹层空间的真空度，并将真空度数据信息反馈至信息处理器；
中央控制台控制气动真空阀二定时打开，通过氢气探测仪检测夹层空间的氢气含量，读取氢气含量浓度增速值，并将氢气含量值和氢气含量浓度增速值反馈至信息处理器；
S2、所述信息处理器分别预设真空度额定值、氢气含量额定值一、氢气含量额定值二和氢气含量浓度增速额定值：
将真空度探测仪测得的真空度数据与真空度额定值进行比较判断，将氢气探测仪测得的氢气含量与氢气含量额定值一和氢气含量额定值二进行比较判断，将氢气探测仪得到的氢气含量浓度增速与氢气含量浓度增速额定值进行比较判断；
S31、当真空度≥真空度额定值，氢气含量≤氢气含量额定值一：
操作人员检查近一周的真空度记录，如果呈现直线上升趋势，则判断为外壳泄漏，此时中央控制台Ⅰ类警报声响，Ⅰ类警示灯亮，同时中央控制台根据故障类型信息启动Ⅰ类紧急防护措施；
S32、当真空度≥真空度额定值，氢气含量≥氢气含量额定值二，氢气含量浓度增速 ≤氢气含量浓度增速额定值：
则判断为内容器或内管道氢气泄漏，信息处理器将该故障类型信息传递至中央控制台，此时中央控制台Ⅱ类警报声响，Ⅱ类警示灯亮，同时中央控制台根据故障类型信息启动Ⅱ类紧急防护措施；
S33、当真空度≥真空度额定值，氢气含量≥氢气含量额定值二，氢气含量浓度增速≥氢气含量浓度增速额定值：
则判断为内容器或内管道液氢泄漏，信息处理器将该故障类型信息传递至中央控制台，此时中央控制台Ⅲ类警报声响，Ⅲ类警示灯亮，同时中央控制台根据故障类型信息启动Ⅲ类紧急防护措施。
在本发明一个较佳实施例中，所述Ⅰ类紧急防护措施为：停止液氢储罐日常运行操作，立即组织卸空液氢储罐内部液氢；所述Ⅱ类紧急防护措施和Ⅲ类紧急防护措施为：启动气动真空阀三，打开夹层空间通向安全泄放总管的通道；启动颈管上的三个气动开关，锁住防爆盖板；启动气动真空阀四，为夹层空间引入吹扫用氦气；中央控制台发出立即组织卸空液氢储罐内液氢的指令。
本发明的有益效果是：本发明液氢储罐智能防爆系统及控制方法针对现有技术的不足和缺陷，采取一整套措施和方法，有效防止危急状况发生；首先在外壳上设置具有智能识别和判断功能的系统，通过对夹层空间真空度及氢气含量的定时检测，以判断液氢储罐夹层空间是否出现了泄漏，并识别是外壳泄漏，还是内容器泄漏；同时当判断是内容器泄漏时，立即启动一整套预设的应急措施，以有效阻断内容器泄漏故障事态的发展和扩大。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明的液氢储罐智能防爆系统一较佳实施例的结构示意图；
图2是本发明的液氢储罐智能防爆系统中A处局部放大的结构示意图；
图3是本发明的液氢储罐智能防爆系统中B处局部放大的结构示意图；
图4是本发明的液氢储罐智能防爆系统中C处局部放大的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、外壳体，2、内容器，3、应急安全排放系统，3-1、安全泄放总管，3-2、安全泄放管道，
4、气动真空阀三，5、盖板，5-1、颈管，6、气动真空阀四，7、氦气吹扫管道，8、储氦容器，9、绝热层，10、夹层空间，11、气动开关，12、锁栓，13、氢气探测仪，14、气动真空阀二，15、真空度探测仪，16、气动真空阀一、17、信息处理器，18、中央控制台。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明实施例包括：
实施例
一种液氢储罐智能防爆系统，其中液氢储罐包括外壳体1和内容器2，所述内容器2被绝热层9包裹，所述绝热层9外设有外壳体1，所述外壳体1与内容器2之间形成夹层空间10。
所述夹层空间10中缠绕多层绝热层9，绝热方式采用复合绝热，减少多层绝热材料缠绕后，在夹层内留出的空间容积，以减少外壳防爆口打开时的空气进气量。
多层绝热层9外用中空微玻璃球填满，中空微玻璃球能够在夹层空间10丧失真空的情况下，保留一些绝热能力，以延长紧急救援的时间。
更具体地，本发明夹层空间连接有智能防爆系统，该智能防爆系统包括至少一套真空度探测仪15、至少两套氢气探测仪13、信息处理器17和中央控制台18。
通过智能防爆系统对夹层空间10真空度及氢气含量的定时检测，以判断液氢储罐夹层空间10是否出现了泄漏，并识别是外壳体1泄漏，还是内容器2泄漏。同时，当判断是内容器2泄漏时，立即启动一整套预设的应急措施，以有效阻断内容器泄漏故障事态的发展和扩大。
具体地来讲，真空度探测仪15，用于定时测定夹层空间10的真空度，并将信息数据发送至信息处理器17；氢气探测仪13，用于定时测定夹层空间10的氢气含量，还能读取氢气含量浓度增速值，并将获取的信息数据发送至信息处理器17；信息处理器17，用于接收真空度探测仪15和氢气探测仪13传递过来的数据信息，然后识别并判断泄漏故障类型；中央控制台18，根据信息处理器17传递过来的故障类型信息数据，启动相应的紧急防范措施。
在本实施例中，真空度探测仪15和氢气探测仪13的信号输入端通过相应的测试管道连通至夹层空间10内部，其中在真空度探测仪15与夹层空间10之间的测试管道上设置有气动真空阀一16，在氢气探测仪13与夹层空间10之间的测试管道上设置有气动真空阀二14。
所述气动真空阀一16和气动真空阀二14分别与中央控制台18电性连接：气动真空阀一16接收中央控制台18的控制指令后定时打开，测定夹层空间10的真空度；气动真空阀二14接收中央控制台19的控制指令后定时打开，测定夹层空间10内的氢气含量。
真空度探测仪15和氢气探测仪13的信号输出端与信息处理器17的信号输入端相连，信息处理器17的信号输出端与中央控制台18相连。
进一步地来讲，所述信息处理器17能够识别和判断出液氢储罐是否发生了内容器2泄漏故障，并判断出是液氢泄漏，还是氢气泄漏，并将识别判断出的信息指令传输给中央控制台18，中央控制台18启动预设的紧急防范措施。
所述紧急防范措施包括：预设的夹层空间应急安全排放系统3、预设在颈管5-1上的气动开关11以及预设在颈管5-1上的氦气吹扫系统。
具体地说，应急安全排放系统3包括安全泄放总管3-1、安全泄放管道3-2和气动真空阀三4，安全泄放管道3-2的一侧连通夹层空间10，另一侧连通安全泄放总管3-1，气动真空阀三4设置在安全泄放管道3-2上，气动真空阀三4与中央控制台18电性连接。
当气动真空阀三4被启动，应急安全排放系统3将夹层空间10中危险混合气通过液氢储罐的安全泄放总管3-1排放。
具体地说，所述外壳体1上设置有颈管5-1以及安装在颈管5-1上的盖板5，沿着颈管5-1外部周向布置有三只气动开关11，所述气动开关的端部具有一锁栓12，该锁栓12直接插入盖板小孔将盖板5锁住，阻止防爆装置盖板被冲开，堵绝可燃气体喷出，且防止空气窜入夹层空间10。
具体地说，氦气吹扫系统包括储氦容器8、氦气吹扫管道7和气动真空阀四6，氦气吹扫管道7的一侧连通储氦容器8，另一侧通入夹层空间10内，氦气吹扫管道7上设置有气动真空阀四6，气动真空阀四6与中央控制台18电性连接。
当气动真空阀四6被打开，将储氦容器8中氦气大量进入夹层空间10，有效缓解充彻可燃气体的夹层空间10困境。
所述紧急防范措施更应包括：采取以上紧急措施的同时，抓紧通过液氢储罐放空管道系统清空内容器中氢气，通过出液管道安全输出并转运液氢。
实施例
一种液氢储罐智能防爆系统的控制方法，首先采用中央控制台18智能识别和判断系统，判断出夹层空间出现的真空异常是外壳泄漏还是内容器泄漏，两种泄漏都是危险故障，但是危险程度不同，处理故障的方法及手段也不同。
当智能识别系统判断出内容器泄漏时，完成了防范程序的第一步，紧接着第二步是立即启动预设的各项防范措施，做到防患于未然。
该液氢储罐智能防爆系统的控制方法具体包括如下控制步骤：
S1、中央控制台18控制气动真空阀一16定时打开，开通真空度探测仪15检测夹层空间10的真空度，并将真空度数据信息反馈至信息处理器17；
中央控制台18控制气动真空阀二14定时打开，通过氢气探测仪13检测夹层空间10的氢气含量，读取氢气含量浓度增速值，并将氢气含量值和氢气含量浓度增速值反馈至信息处理器17。
S2、所述信息处理器17分别预设真空度额定值、氢气含量额定值一、氢气含量额定值二和氢气含量浓度增速额定值：
将真空度探测仪15测得的真空度数据与真空度额定值进行比较判断，将氢气探测仪13测得的氢气含量与氢气含量额定值一和氢气含量额定值二进行比较判断，将氢气探测仪13得到的氢气含量浓度增速与氢气含量浓度增速额定值进行比较判断。
S31、当真空度≥真空度额定值，氢气含量≤氢气含量额定值一：
操作人员检查近一周的真空度记录，如果呈现直线上升趋势，则判断为外壳泄漏，此时中央控制台18的Ⅰ类警报声响，Ⅰ类警示灯亮；
同时中央控制台18根据故障类型信息启动Ⅰ类紧急防护措施：停止液氢储罐日常运行操作，立即组织卸空液氢储罐内部液氢。
S32、当真空度≥真空度额定值，氢气含量≥氢气含量额定值二，氢气含量浓度增速 ≤氢气含量浓度增速额定值：
则判断为内容器或内管道氢气泄漏，信息处理器17将该故障类型信息传递至中央控制台18，此时中央控制台18的Ⅱ类警报声响，Ⅱ类警示灯亮；
同时中央控制台18根据故障类型信息启动Ⅱ类紧急防护措施：
启动气动真空阀三4，打开夹层空间10通向安全泄放总管3-1的通道；启动颈管5-1上的三个气动开关11，锁住防爆盖板5；
启动气动真空阀四6，为夹层空间10引入吹扫用氦气，将储氦容器8中氦气大量进入夹层空间10，有效缓解充彻可燃气体的夹层空间10困境；
中央控制台18发出立即组织卸空液氢储罐内液氢的指令。
S33、当真空度≥真空度额定值，氢气含量≥氢气含量额定值二，氢气含量浓度增速≥氢气含量浓度增速额定值：
则判断为内容器或内管道液氢泄漏，液氢在夹层空间10内会快速充分气化，因此此类型故障是最危急故障，信息处理器17将该故障类型信息传递至中央控制台18，此时中央控制台18的Ⅲ类警报声响，Ⅲ类警示灯亮；
同时中央控制台18根据故障类型信息启动Ⅲ类紧急防护措施：与第Ⅱ类相同，
启动气动真空阀三4，打开夹层空间10通向安全泄放总管3-1的通道；启动颈管5-1上的三个气动开关11，锁住防爆盖板5；
启动气动真空阀四6，为夹层空间10引入吹扫用氦气，将储氦容器8中氦气大量进入夹层空间10，有效缓解充彻可燃气体的夹层空间10困境；
中央控制台18发出立即组织卸空液氢储罐内液氢的指令。
实施例
以100m3液氢储罐为例，液氢储罐智能防爆系统的控制方法包括如下控制步骤：
S1、中央控制台18控制气动真空阀一16定时打开，开通真空度探测仪15检测夹层空间10的真空度，并将真空度数据信息反馈至信息处理器17；
中央控制台18控制气动真空阀二14定时打开，通过氢气探测仪13检测夹层空间10的氢气含量，读取氢气含量浓度增速值，并将氢气含量值和氢气含量浓度增速值反馈至信息处理器17。
S2、信息处理器17分别预设真空度额定值为0.5Pa、氢气含量额定值一为10PPM、氢气含量额定值二为100PPM、氢气含量浓度增速额定值为50 PPM/s：
将真空度探测仪15测得的真空度数据与真空度额定值进行比较判断，将氢气探测仪13测得的氢气含量与氢气含量额定值一和氢气含量额定值二进行比较判断，将氢气探测仪13得到的氢气含量浓度增速与氢气含量浓度增速额定值进行比较判断。
S31、当真空度≥0.5Pa，氢气含量≤10PPM：
操作人员检查近一周的真空度记录，如果呈现直线上升趋势，则判断为外壳泄漏，此时中央控制台Ⅰ类警报声响，Ⅰ类警示灯亮；
同时中央控制台根据故障类型信息启动Ⅰ类紧急防护措施：停止液氢储罐日常运行操作，立即组织卸空液氢储罐内部液氢。
S32、当真空度≥0.5Pa，氢气含量≥100PPM，氢气含量浓度增速 ≤50 PPM/s：：
则判断为内容器或内管道氢气泄漏，信息处理器17将该故障类型信息传递至中央控制台18，此时中央控制台18的Ⅱ类警报声响，Ⅱ类警示灯亮；
同时中央控制台18根据故障类型信息启动Ⅱ类紧急防护措施：
启动气动真空阀三4，打开夹层空间10通向安全泄放总管3-1的通道；启动颈管5-1上的三个气动开关11，锁住防爆盖板5；
启动气动真空阀四6，为夹层空间10引入吹扫用氦气，将储氦容器8中氦气大量进入夹层空间10，有效缓解充彻可燃气体的夹层空间10困境；
中央控制台18发出立即组织卸空液氢储罐内液氢的指令。
S33、当真空度≥0.5Pa，氢气含量≥100PPM，氢气含量浓度增速≥50 PPM/s：：
则判断为内容器或内管道液氢泄漏，信息处理器17将该故障类型信息传递至中央控制台18，此时中央控制台18的Ⅲ类警报声响，Ⅲ类警示灯亮；
同时中央控制台18根据故障类型信息启动Ⅲ类紧急防护措施：与第Ⅱ类相同，
启动气动真空阀三4，打开夹层空间10通向安全泄放总管3-1的通道；启动颈管5-1上的三个气动开关11，锁住防爆盖板5；
启动气动真空阀四6，为夹层空间10引入吹扫用氦气，将储氦容器8中氦气大量进入夹层空间10，有效缓解充彻可燃气体的夹层空间10困境；
中央控制台18发出立即组织卸空液氢储罐内液氢的指令。
本发明液氢储罐智能防爆系统及控制方法的先进之处是：
能够判断液氢储罐夹层空间真空度明显异常的原因，识别是外壳泄漏还是内容器泄漏；
若判断是内容器泄漏，则立即打开设置在外壳上的氦气系统，同时立即锁住外壳上防爆口盖板，同时立即打开液氢储罐外壳防爆口上设置的通向安全泄放系统管道上的气动真空阀，让夹层内的氢-氧混合气被氦气吹扫，从安全泄放系统排放；
采取上述一整套措施和方法，能够阻断内容器泄漏故障事态的发展和扩大，有效防止危急状况发生，能有效避免液氢储罐因泄漏故障引发二次灾难。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种液氢储罐智能防爆系统，包括：外壳体和内容器，所述内容器被绝热层包裹，所述绝热层外设有外壳体，所述外壳体与内容器之间形成夹层空间，其特征在于，
所述夹层空间连接有智能防爆系统，该智能防爆系统包括真空度探测仪、氢气探测仪、信息处理器和中央控制台，
真空度探测仪，用于定时测定夹层空间的真空度，并将信息数据发送至信息处理器；
氢气探测仪，用于定时测定夹层空间的氢气含量，还能读取氢气含量浓度增速值，并将获取的信息数据发送至信息处理器；
信息处理器，用于接收真空度探测仪和氢气探测仪传递过来的数据信息，然后识别并判断泄漏故障类型，其中故障类型为外壳泄漏、内容器或内管道氢气泄漏、或内容器或内管道液氢泄漏；
中央控制台，根据信息处理器传递过来的故障类型信息数据，启动相应的紧急防范措施；
真空度探测仪和氢气探测仪的信号输入端通过相应的测试管道连通至夹层空间内部，真空度探测仪和氢气探测仪的信号输出端与信息处理器的信号输入端相连，信息处理器的信号输出端与中央控制台相连。
2.根据权利要求1所述的液氢储罐智能防爆系统，其特征在于，所述真空度探测仪与夹层空间之间的测试管道上设置有气动真空阀一，所述氢气探测仪与夹层空间之间的测试管道上设置有气动真空阀二。
3.根据权利要求2所述的液氢储罐智能防爆系统，其特征在于，所述气动真空阀一和气动真空阀二分别与中央控制台电性连接：
气动真空阀一接收中央控制台的控制指令后定时打开，测定夹层空间的真空度；气动真空阀二接收中央控制台的控制指令后定时打开，测定夹层空间内的氢气含量。
4.根据权利要求1所述的液氢储罐智能防爆系统，其特征在于，还包括应急安全排放系统，应急安全排放系统包括安全泄放总管、安全泄放管道和气动真空阀三，安全泄放管道的一侧连通夹层空间，另一侧连通安全泄放总管，气动真空阀三设置在安全泄放管道上，气动真空阀三与中央控制台电性连接。
5.根据权利要求1所述的液氢储罐智能防爆系统，其特征在于，所述外壳体上设置有颈管以及安装在颈管上的盖板，沿着颈管外部周向布置有三只气动开关，所述气动开关的端部具有一锁栓，该锁栓直接插入盖板小孔将盖板锁住。
6.根据权利要求1所述的液氢储罐智能防爆系统，其特征在于，还包括氦气吹扫系统，氦气吹扫系统包括储氦容器、氦气吹扫管道和气动真空阀四，氦气吹扫管道的一侧连通储氦容器，另一侧通入夹层空间内，氦气吹扫管道上设置有气动真空阀四，气动真空阀四与中央控制台电性连接。
7.根据权利要求1所述的液氢储罐智能防爆系统，其特征在于，所述夹层空间中缠绕多层绝热层，多层绝热层外用中空微玻璃球填满。
8.一种液氢储罐智能防爆系统的控制方法，其特征在于，采用如权利要求1-7任一项所述的液氢储罐智能防爆系统，包括如下控制步骤：
S1、中央控制台控制气动真空阀一定时打开，开通真空度探测仪检测夹层空间的真空度，并将真空度数据信息反馈至信息处理器；
中央控制台控制气动真空阀二定时打开，通过氢气探测仪检测夹层空间的氢气含量，读取氢气含量浓度增速值，并将氢气含量值和氢气含量浓度增速值反馈至信息处理器；
S2、所述信息处理器分别预设真空度额定值、氢气含量额定值一、氢气含量额定值二和氢气含量浓度增速额定值：
将真空度探测仪测得的真空度数据与真空度额定值进行比较判断，将氢气探测仪测得的氢气含量与氢气含量额定值一和氢气含量额定值二进行比较判断，将氢气探测仪得到的氢气含量浓度增速与氢气含量浓度增速额定值进行比较判断；
S31、当真空度≥真空度额定值，氢气含量≤氢气含量额定值一：
操作人员检查近一周的真空度记录，如果呈现直线上升趋势，则判断为外壳泄漏，此时中央控制台Ⅰ类警报声响，Ⅰ类警示灯亮，同时中央控制台根据故障类型信息启动Ⅰ类紧急防护措施；
S32、当真空度≥真空度额定值，氢气含量≥氢气含量额定值二，氢气含量浓度增速 ≤氢气含量浓度增速额定值：
则判断为内容器或内管道氢气泄漏，信息处理器将该故障类型信息传递至中央控制台，此时中央控制台Ⅱ类警报声响，Ⅱ类警示灯亮，同时中央控制台根据故障类型信息启动Ⅱ类紧急防护措施；
S33、当真空度≥真空度额定值，氢气含量≥氢气含量额定值二，氢气含量浓度增速≥氢气含量浓度增速额定值：
则判断为内容器或内管道液氢泄漏，信息处理器将该故障类型信息传递至中央控制台，此时中央控制台Ⅲ类警报声响，Ⅲ类警示灯亮，同时中央控制台根据故障类型信息启动Ⅲ类紧急防护措施。
9.根据权利要求8所述的液氢储罐智能防爆系统的控制方法，其特征在于，所述Ⅰ类紧急防护措施为：停止液氢储罐日常运行操作，立即组织卸空液氢储罐内部液氢；
所述Ⅱ类紧急防护措施和Ⅲ类紧急防护措施为：启动气动真空阀三，打开夹层空间通向安全泄放总管的通道；启动颈管上的三个气动开关，锁住防爆盖板；启动气动真空阀四，为夹层空间引入吹扫用氦气；中央控制台发出立即组织卸空液氢储罐内液氢的指令。
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