CN218793634U - 一种组合分配式储能集装箱灭火系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种组合分配式储能集装箱灭火系统,一种组合分配式储能集装箱灭火系统,包括外贮压灭火装置,其特征在于:外贮压灭火装置,包括支架、固定于支架的若干灭火剂瓶组和若干启动瓶组;采用组合分配系统,多个储能集装箱共用一套灭火系统,大大降低了配置成本,系统采用2套灭火装置,1套外贮压灭火装置,1套控氧降温抑燃抑爆装置,当发生火灾时,控制系统启动外贮压灭火装置实施灭火,灭火后,控制系统持续监测防区内电池温度、氧浓度、火灾情况;当温度或氧浓度过高,或复燃,启动控氧降温抑燃抑爆装置,循环控氧控温灭火,来达到抑燃抑爆,大大加大了储能集装箱的安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防技术领域,更具体地说,涉及一种组合分配式储能集装箱灭火系统。
背景技术
电化学储能是解决新能源消纳、增强电网稳定性、提高配电系统利用效率的合理的解决方案,在整个电力价值链上能够起到重要的作用,涉及发、输、配、用各个环节。在储能系统应用时,必须配置配套的消防系统,以提高储能系统及周围环境的安全性。
目前储能集装箱灭火系统多为1配1,多个储能集装箱需要配置多个灭火系统,配置成本较高。且储能集装箱灭火后,极易短时间内产生复燃、甚至发生爆炸,目前少部分配置了七氟丙烷加水灭火系统,七氟丙烷主要用于电气火灾初期,万一失效,将会导致火灾事故扩大。而使用水灭火系统虽然可靠性高,但电池经过水灭火后会损坏,导致整个储能系统报废,整体更换,成本太高。因此需一种组合分配式储能集装箱灭火系统来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的技术问题,提供一种组合分配式储能集装箱灭火系统。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合分配式储能集装箱灭火系统,包括外贮压灭火装置,其特征在于:外贮压灭火装置,包括支架、固定于支架的若干灭火剂瓶组和若干启动瓶组;
灭火剂瓶组包括灭火剂瓶一和增压瓶,灭火剂瓶一上端连接有容器阀一和减压阀,容器阀一分别连接有气动头一、单向阀一,且通过单向阀一和管路连通有集流管一,集流管一固定在支架上,一端连接有分流管,分流管上设置有若干选择阀一对应若干个储能集装箱防区,并连接布设有喷管和喷头;
增压瓶上端连接有容器阀二,容器阀二上端连接有气动头二,气动头二连通有驱动管一;
减压阀包括高压端与低压端,高压端通过管路与容器阀二连接,低压端与灭火剂瓶一连通,低压端一侧设置有安全阀,安全阀通过管路与气动头一连通;
启动瓶组包括启动瓶一、容器阀三、电磁阀一、驱动支管、单向阀三,启动瓶一上端连接有容器阀三,容器阀三上端设置有电磁阀一,容器阀三连接有驱动支管,驱动支管依次连接有选择阀一、单向阀三并与驱动管一连通,启动瓶一和选择阀一一一对应,电磁阀一连接有控制系统。
优选的,还包括控氧降温抑燃抑爆装置,控氧降温抑燃抑爆装置包括若干个灭火剂瓶二、启动瓶二,灭火剂瓶二上端连接有容器阀四,容器阀四上设置有气动头三,启动瓶二上端连接有容器阀五,容器阀五上端设置有电磁阀三,容器阀五通过设置有驱动管二与气动头三连通,容器阀四连接有单向阀,单向阀连接有集流管二,集流管二固定在支架上,一端依次连接有减压装置,电磁阀和单向阀二,最终与集流管一或分流管连通,电磁阀、电磁阀三与控制系统连接。
可选的,将单向阀二替换成选择阀二,选择阀二通过驱动管二与容器阀五连通。
优选的,还包括称重检漏装置,称重检漏装置设于灭火剂瓶二上方悬挂式称重,或设于灭火剂瓶二下方承托式称重,称重检漏装置与控制系统连接。
优选的,还包括检漏装置,检漏装置包括压力变送器和温度传感器,容器阀四上开设有螺纹孔,螺纹孔直通灭火剂瓶二内部,螺纹孔上装设有压力变送器,测量灭火剂瓶二内部压力值,压力变送器连接控制系统,并将测量信号传输给控制系统,控制系统将信号转化为压力值,灭火剂瓶二外侧设有温度传感器,温度传感器与控制系统连接,并将温度信号传输给控制系统,控制系统将信号转化温度值,并将压力值换算成标准温度下的压力并比对。
优选的,还包括液位计,液位计设于灭火剂瓶一内,液位计与控制系统连接。
优选的,喷管上设置有信号反馈装置,信号反馈装置与控制系统连接。
优选的,控制系统机连接有声光报警器。
优选的,控制系统连接有报警信号检测装置,报警信号检测装置布设于储能集装箱内包括至少以下之一:烟雾探测装置、红外探测装置、温度探测装置、手动报警装置和摄像头。
优选的,控制系统能够通过网络通讯连接远程主机和或移动设备端。
优选的,集流管一上设置有安全泄放装置一,集流管二上设置有低泄高封阀、安全泄放装置。
优选的,选择阀一、二为气动阀。
有益效果:
1、外贮压灭火剂方案,氮气与灭火剂分开储存,见小了压力容器体积,加大了储存压力,启动后确保瓶组内持续高压,使灭火剂输送距离更远。
2、采用组合分配系统,多个储能集装箱共用一套灭火系统,大大降低了配置成本。
3、系统采用2套灭火装置,1套外贮压灭火装置,1套控氧降温抑燃抑爆装置,当发生火灾时,控制系统启动外贮压灭火装置实施灭火,灭火后,控制系统持续监测防区内电池温度、氧浓度、火灾情况;当温度或氧浓度过高,或复燃,启动控氧降温抑燃抑爆装置,循环控氧控温灭火,来达到抑燃抑爆,大大加大了储能集装箱的安全系数。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的灭火剂瓶组结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的启动瓶组结构示意图;
图4为本实用新型实施例一的控氧降温抑燃抑爆装置结构示意图;
图5为本实用新型实施例二的整体结构示意图;
图6为本实用新型实施例三的整体结构示意图;
图7为本实用新型实施例四的整体结构示意图;
图1-7中:1-支架,2-灭火剂瓶一,201-容器阀一,202-气动头一,203-单向阀一,204-减压阀,205-液位计,3-增压瓶,301-容器阀二,302-气动头二,4-集流管一,401-安全泄放装置一,5-启动瓶一,501-容器阀三,502-电磁阀一,503-驱动管一,5031-驱动支管,5032-单向阀三,6-分流管,601-选择阀一,7-灭火剂瓶二,701-容器阀四,702-气动头三,703-称重检漏装置,8-集流管二,801-低泄高封阀,802-安全泄放装置二,803-减压装置,804-电磁阀二,805-单向阀二,806-选择阀二,9-启动瓶二,901-容器阀五,902-电磁阀三,903驱动管二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种组合分配式储能集装箱灭火系统,包括外贮压灭火装置,其特征在于:包括支架1、固定于支架1的若干灭火剂瓶组和若干启动瓶组,本实施例中为两组,灭火剂瓶组应根据储能集装箱的大小和灭火需求来设置数量,启动瓶组数量应根据储能集装箱数量设置;
其中,灭火剂瓶组包括灭火剂瓶一2和增压瓶3,灭火剂瓶一2上端连接有容器阀一201和减压阀204,容器阀一201分别连接有气动头一202、单向阀一203,且通过单向阀一203和管路连通有集流管一4,集流管一4固定在支架1上,一端连接有分流管6,分流管6上设置有若干选择阀一601对应若干个储能集装箱防区,并连接布设有喷管和喷头;
其中,灭火剂瓶一为杜瓦瓶,内罐装液氮灭火剂,增压瓶内罐装高压氮气。
其中,增压瓶3上端连接有容器阀二301,容器阀二301上端连接有气动头二302,气动头二302连通有驱动管一503;
其中,减压阀204包括高压端与低压端,高压端通过管路与容器阀二301连接,低压端与灭火剂瓶一2连通,低压端一侧连通设置有安全阀,安全阀通过管路与气动头一202连通;安全阀待低压端气压达到设定阈值时开启。
其中,启动瓶组包括启动瓶一5、容器阀三501、电磁阀一502、驱动支管5031、单向阀三5032,启动瓶一5上端连接有容器阀三501,容器阀三501上端设置有电磁阀一502,容器阀三501连接有驱动支管5031,驱动支管5031依次连接有选择阀一601、单向阀三5032并与驱动管一503连通,启动瓶一5和选择阀一601一一对应,电磁阀一502连接有控制系统。
其中,还包括控氧降温抑燃抑爆装置,控氧降温抑燃抑爆装置包括若干个灭火剂瓶二7、启动瓶二9,灭火剂瓶二7上端连接有容器阀四701,容器阀四701上设置有气动头三702,启动瓶二9上端连接有容器阀五901,容器阀五901上端设置有电磁阀三902,容器阀五901通过设置有驱动管二903与气动头三702连通,容器阀四701连接有单向阀,单向阀连接有集流管二8,集流管二8固定在支架1上,一端依次连接有减压装置803,电磁阀804和单向阀二805,最终与集流管一4或分流管6连通,电磁阀804、电磁阀三902与控制系统连接。
其中,启动瓶一5、启动瓶二9罐装有高压氮气,灭火剂瓶二7罐装有高压二氧化碳液体。
其中,还包括称重检漏装置,称重检漏装置设于灭火剂瓶二7上方悬挂式称重,如图4所示称重检漏装置703,或设于灭火剂瓶二7下方承托式称重,称重检漏装置与控制系统连接,此为本领域技术人员公知,在此不赘述。
可选地,检漏装置还可以为压力测量的检漏装置图中未示出,检漏装置包括压力变送器和温度传感器,容器阀四701上开设有螺纹孔,螺纹孔直通灭火剂瓶二7内部,螺纹孔上装设有压力变送器,测量灭火剂瓶二7内部压力值,压力变送器连接控制系统,并将测量信号传输给控制系统,控制系统将信号转化为压力值,灭火剂瓶二7外侧设有温度传感器,温度传感器与控制系统连接,并将温度信号传输给控制系统,控制系统将信号转化温度值,并将压力值换算成标准温度下的压力并比对,
控制系统将即时测量温度下的压力值通过智能运算转化为室温20摄氏度时的压力值,并将该压力值与标准压力值5.7MPa比较大小,当标准压力值大时,则判定泄露,发出泄露报警信号;当标准压力值小时,显示正常;当温度低于0摄氏度时,发出温度超低报警;当温度高于50摄氏度时,发出温度超高报警。
其中,还包括液位计205,液位计205设于灭火剂瓶一2内,液位计205与控制系统连接,可以检测灭火剂含量及是否泄漏。
其中,喷管上设置有信号反馈装置,信号反馈装置与控制系统连接,检测灭火剂是否喷射。
其中,控制系统机连接有声光报警器,用于火灾警报。
其中,控制系统连接有报警信号检测装置,报警信号检测装置布设于储能集装箱内包括至少以下之一:烟雾探测装置、红外探测装置、温度探测装置、手动报警装置和摄像头、氧气浓度探测装置、可燃气体探测装置等,用于火灾信号探测。
其中,控制系统能够通过网络通讯连接远程主机和或移动设备端。
其中,集流管一4上设置有安全泄放装置一401,集流管二8上设置有低泄高封阀801、安全泄放装置802,保障管道安全。
其中,选择阀一、二为气动阀。
实施例二
如图5所示,本实施例与实施例一的区别在于:将单向阀二805替换成选择阀二806,选择阀二806通过驱动管二903与容器阀五901连通。电磁阀三902将启动瓶二9的容器阀五901开启时,高压气体先将选择阀二806开启,再推动气动头三702将灭火剂瓶二7的容器阀四701开启。
实施例三
如图6所示,本实施例与实施例一的区别在于:控氧降温抑燃抑爆装置设在右侧,通过单向阀805直接与分流管连接,减少输送管路长度。
实施例四
如图7所示,本实施例与实施例三的区别在于:将单向阀二805替换成选择阀二806,选择阀二806通过驱动管二903与容器阀五901连通。电磁阀三902将启动瓶二9的容器阀五901开启时,高压气体先将选择阀二806开启,再推动气动头三702将灭火剂瓶二7的容器阀四701开启。启动瓶二9与启动瓶一5一起固定,安装方便。
工作原理:
当发生火灾时,控制系统启动启动瓶一5上的电磁阀一502,开启启动瓶一5上的容器阀三501,高压气体从启动瓶一5的容器阀三501中喷出,通过驱动支管5031,打开对应防区选择阀一601,通过单向阀三5032流向驱动管一503,最后驱动增压瓶3上气动头二302,启动增压瓶3的容器阀二301,释放增压瓶3内的高压氮气,高压氮气通过金属软管和减压阀204进入灭火剂瓶一2,当灭火剂瓶一2压力达到额定值设定阈值时,减压阀204低压侧的安全阀开启释放高压气体驱动灭火剂瓶一2的容器阀一201上的气动头一202,打开灭火剂瓶一2的容器阀一201,灭火剂从灭火剂瓶一2上的容器阀一201流经金属软管、单向阀一203、集流管一4、分流管6、选择阀601、集装箱喷管喷头,喷放在防区内。
灭火后,控制系统持续监测防区内电池温度、氧浓度、火灾情况;当温度或氧浓度过高,或复燃,启动启动瓶二9电磁铁和集流管二8上的电磁阀三902,开启启动瓶二9的容器阀五901,高压气体进入驱动管二903,通过气动头三702,打开灭火剂瓶二7的容器阀四701和集流管二8上选择阀二806可选,二氧化碳液体从灭火剂瓶二7的容器阀四701喷出,流经金属软管、单向阀、集流管二8,经减压装置803减压后通过电磁阀二804、单向阀二805或选择阀二806可选,集流管1可选,进入分流管6、选择阀一601然后到对应储能集装箱,二氧化碳气化吸热,对储能集装箱进行降温、降氧浓度、灭火。当温度、氧浓度降低到设定值,且无火情,系统关闭电磁阀。当超过设定值后,电磁阀打开。如上循环控氧控温灭火,来达到抑燃抑爆。直至24小时或人员抵达后手动关闭。
显然,本说明书所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种组合分配式储能集装箱灭火系统,包括外贮压灭火装置,其特征在于:外贮压灭火装置包括支架(1)、固定于支架(1)的若干灭火剂瓶组和若干启动瓶组;
所述灭火剂瓶组包括灭火剂瓶一(2)和增压瓶(3),所述灭火剂瓶一(2)上端连接有容器阀一(201)和减压阀(204),所述容器阀一(201)分别连接有气动头一(202)、单向阀一(203),且通过单向阀一(203)和管路连通有集流管一(4),所述集流管一(4)固定在支架(1)上,一端连接有分流管(6),所述分流管(6)上设置有若干选择阀一(601)对应若干个储能集装箱防区,并连接布设有喷管和喷头;
所述增压瓶(3)上端连接有容器阀二(301),所述容器阀二(301)上端连接有气动头二(302),所述气动头二(302)连通有驱动管一(503);
所述减压阀(204)包括高压端与低压端,所述高压端通过管路与容器阀二(301)连接,所述低压端与灭火剂瓶一(2)连通,低压端一侧设置有安全阀,所述安全阀通过管路与气动头一(202)连通;
所述启动瓶组包括启动瓶一(5)、容器阀三(501)、电磁阀一(502)、驱动支管(5031)、单向阀三(5032),所述启动瓶一(5)上端连接有容器阀三(501),所述容器阀三(501)上端设置有电磁阀一(502),所述容器阀三(501)连接有驱动支管(5031),所述驱动支管(5031)依次连接有选择阀一(601)、单向阀三(5032)并与驱动管一(503)连通,所述启动瓶一(5)和选择阀一(601)一一对应,所述电磁阀一(502)连接有控制系统。
2.根据权利要求1所述的组合分配式储能集装箱灭火系统,其特征在于:还包括控氧降温抑燃抑爆装置,所述控氧降温抑燃抑爆装置包括若干个灭火剂瓶二(7)、启动瓶二(9),所述灭火剂瓶二(7)上端连接有容器阀四(701),所述容器阀四(701)上设置有气动头三(702),所述启动瓶二(9)上端连接有容器阀五(901),所述容器阀五(901)上端设置有电磁阀三(902),所述容器阀五(901)通过设置有驱动管二(903)与气动头三(702)连通,所述容器阀四(701)连接有单向阀,所述单向阀连接有集流管二(8),所述集流管二(8)固定在支架(1)上,一端依次连接有减压装置(803),电磁阀(804)和单向阀二(805),最终与集流管一(4)或分流管(6)连通,所述电磁阀(804)、电磁阀三(902)与控制系统连接。
3.根据权利要求2所述的组合分配式储能集装箱灭火系统,其特征在于:将所述单向阀二(805)替换成选择阀二(806),所述选择阀二(806)通过驱动管二(903)与容器阀五(901)连通。
4.根据权利要求2所述的组合分配式储能集装箱灭火系统,其特征在于:还包括称重检漏装置,所述称重检漏装置设于灭火剂瓶二(7)上方悬挂式称重,或设于灭火剂瓶二(7)下方承托式称重,所述称重检漏装置与控制系统连接。
5.根据权利要求2所述的组合分配式储能集装箱灭火系统,其特征在于:还包括检漏装置,所述检漏装置包括压力变送器和温度传感器,所述容器阀四(701)上开设有螺纹孔,所述螺纹孔直通灭火剂瓶二(7)内部,所述螺纹孔上装设有压力变送器,测量灭火剂瓶二(7)内部压力值,所述压力变送器连接控制系统,并将测量信号传输给控制系统,所述控制系统将信号转化为压力值,所述灭火剂瓶二(7)外侧设有温度传感器,所述温度传感器与控制系统连接,并将温度信号传输给控制系统,控制系统将信号转化温度值,并将压力值换算成标准温度下的压力并比对。
6.根据权利要求1所述的组合分配式储能集装箱灭火系统,其特征在于:还包括液位计(205),所述液位计(205)设于灭火剂瓶一(2)内,所述液位计(205)与控制系统连接。
7.根据权利要求1所述的组合分配式储能集装箱灭火系统,其特征在于:所述喷管上设置有信号反馈装置,所述信号反馈装置与控制系统连接。
8.根据权利要求1所述的组合分配式储能集装箱灭火系统,其特征在于:所述控制系统连接有声光报警器。
9.根据权利要求1所述的组合分配式储能集装箱灭火系统,其特征在于:所述控制系统连接有声光报警器和报警信号检测装置,所述报警信号检测装置布设于储能集装箱内包括至少以下之一:烟雾探测装置、红外探测装置、温度探测装置、手动报警装置和摄像头。
10.根据权利要求1-9任一所述的组合分配式储能集装箱灭火系统,其特征在于:所述控制系统能够通过网络通讯连接远程主机和或移动设备端。
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