CN117800217B - 一种用于安装风力发电设备的吊装架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于安装风力发电设备的吊装架，包括呈前后方向对称分布的吊装架本体；对称设置的所述吊装架本体的内侧均固定设置有吊装抱夹板；其中，对称设置的吊装架本体的内部设置有除尘机构，且除尘机构包含有弹性供气囊；其中，吊装抱夹板的内部左右两侧均滑动设置有抱夹滑动板，且左右两侧抱夹滑动板的外壁均等角度固定设置有导向齿块。该用于安装风力发电设备的吊装架，通过可调节间距的吊装架本体适配不同规格的搭架，由向下移动的抱夹滑动板针对搭架进行夹持，并达到提升脱离地面的效果，同时由抵触弧板与挤压弧板针对搭架进行挤压限位，以便减小搭架与吊装抱夹板之间存在的间隙，进而保证搭架在吊装过程中的稳定性。

Description

一种用于安装风力发电设备的吊装架

技术领域

本发明涉及风力发电设备安装技术领域，具体为一种用于安装风力发电设备的吊装架。

背景技术

风力发电设备是指利用风能产生电能的设备，特点是清洁能源，绿色无限自然资源，是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电，因现有风力发电设备其整体体积较大，因此难以采用普通的吊装设备进行安装；

公开号CN215160238U公开一种风力发电设备安装用吊装装置，通过设有的放置板，实现了发电设备的放置，使用固定带对其进行初步固定，该上顶盖，压块压在发电设备的顶部，从而将力作用在弹簧的顶部，对弹簧进行压缩，从而对发电设备起到减震的作用，通过设有的固定带和压块，实现了发电设备的双重固定，提高了稳定性，通过设有的弹簧，实现了在运输过程中的减震功能，完成对发电设备的保护；

公开号CN212269187U公开了一种风力发电设备安装用吊装装置，盖板通过限位柱A和限位柱B固定在吊装仓上，可将风力发电设备密封在吊装仓内，吊环通过阻挡机构密封在吊钩上，避免风力发电设备在吊装的过程中，风力发电设备脱落而造成风力发电设备损坏甚至砸伤他人的情况发生，使用安全可靠，大大降低了风力发电设备的破损率；

公开号CN219567271U公开了一种用于安装风力发电设备的吊装架，通过将风力发电机叶片横穿进C型吊架中，启动旋转电机，带动剪叉式支架伸展，便于使夹持组件对叶片进行固定，防滑橡胶垫的设置便于保护风力发电机扇叶被夹持部位不会出现磨损，通过地面设备对绳索的牵引，减小吊装架的晃动，使风力发电机叶片与转轴的对接更准确；

公开号CN114988263A公开了一种吊运支架及使用该装置的风力发电用叶片吊装装置，通过横杆带动定位板收缩进伸缩槽的内部，此时通过拉杆将压紧块及定位杆从压紧孔的内部拉出，将安装罩从防滑块的表面取下，拉动防滑块将插接柱从插接孔的内部抽出，即可将防滑块取下，解决了通过螺栓对防滑块固定拆卸不便，且容易导致防滑块因变形而脱落的问题；

但是上述用于风力发电设备的吊装架在实际使用过程中还存在以下问题：虽然通过呈一侧敞口状的吊装架能够将风力发电设备的组件（叶片、塔架）进行夹持吊装，但此类型的吊装架在使用时均需要将风力发电设备的组件抬起，才能将其安装至吊装架的内部，同时因风力发电设备的组件的体积长度较大，进而难以通过特定部位的吊装将其进行吊装，因此容易在吊装过程中发生风力发电设备的组件的滑动位移，严重影响吊装的稳定性以及安装的准确性。

所以我们提出了一种用于安装风力发电设备的吊装架，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于安装风力发电设备的吊装架，以解决上述背景技术提出的目前虽然通过呈一侧敞口状的吊装架能够将风力发电设备的组件（叶片、塔架）进行夹持吊装，但此类型的吊装架在使用时均需要将风力发电设备的组件抬起，才能将其安装至吊装架的内部，同时因风力发电设备的组件的体积长度较大，进而难以通过特定部位的吊装将其进行吊装，因此容易在吊装过程中发生风力发电设备的组件的滑动位移，严重影响吊装的稳定性以及安装的准确性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于安装风力发电设备的吊装架，包括呈前后方向对称分布的吊装架本体，以及固定安装于前后两侧吊装架本体左右两端下方的支撑机构，且对称设置的支撑机构包含有支撑底座；

对称设置的所述吊装架本体的内侧均固定设置有吊装抱夹板，且对称设置的吊装抱夹板左右两侧的底端内部均通过轴承转动设置有驱动齿轮；还包括：

对称设置的吊装架本体的内部左右两侧均通过轴承转动设置有驱动转轴，且左右两侧驱动转轴的顶端通过链轮机构相互连接，并且左侧驱动转轴的顶端固定连接于驱动电机的输出轴；

其中，对称设置的吊装架本体的内部设置有除尘机构，且除尘机构包含有弹性供气囊，并且弹性供气囊固定安装于吊装架本体的内部中心位置处；

其中，吊装抱夹板的内部左右两侧均滑动设置有抱夹滑动板，且左右两侧抱夹滑动板的外壁均等角度固定设置有导向齿块。

优选的，整体的所述吊装架本体呈倒置的“C”字形结构分布设置，且吊装架本体底端的支撑机构为两个一组的安装方式关于吊装架本体的竖向中心轴线对称分布设置，并且支撑机构包含的支撑底座固定安装于吊装架本体的底端，而且支撑底座的外侧前后两端均通过轴承转动设置有移动导轮。

优选的，所述支撑机构包含有导向柱体，且导向柱体对称设置于支撑底座的内侧前后两端，并且导向柱体的内部均通过轴承转动设置有升降螺纹杆，而且导向柱体的内部下方均滑动设置有升降支撑筒，同时升降支撑筒的顶端与升降螺纹杆的底端之间螺纹连接。

优选的，对称设置的导向柱体的内部上方均通过轴承转动设置有第一传动转轴，且第一传动转轴的前后两端通过第一锥齿组分别啮合连接于升降螺纹杆的顶端与驱动转轴的下方外壁，并且导向柱体内部升降支撑筒初始状态下的底端水平高度高于移动导轮的底端水平高度。

优选的，所述吊装抱夹板内部左右两侧的驱动齿轮啮合连接于抱夹滑动板外壁的导向齿块，且吊装抱夹板内壁的左右两侧均等距离固定设置有锁止支架，并且对称设置的锁止支架用于将左右两侧的抱夹滑动板进行限位防脱，而且左右两侧抱夹滑动板的下方内侧均固定设置有除尘刷板。

优选的，所述除尘机构包含有除尘吹送盘，且除尘吹送盘固定安装于吊装抱夹板内侧等角度设置的锁止支架的内端，并且除尘机构包含有吹送导管，而且吹送导管的顶端贯通连接于弹性供气囊的内部，同时吹送导管底端贯通连接于等角度设置的除尘吹送盘的内部。

优选的，所述吊装抱夹板的下方左右两端均通过轴承转动设置有第二传动转轴，且第二传动转轴的内外两端通过第二锥齿组分别啮合连接于驱动齿轮的转轴处与驱动转轴的下方外壁，并且通过驱动转轴的旋转带动第二传动转轴与驱动齿轮进行旋转。

优选的，所述吊装抱夹板的顶部中心位置处均滑动连接于抵触弧板的上端，且抵触弧板的上端与吊装抱夹板之间通过抵触弹簧相互连接，并且抵触弧板的顶端贴合连接于吊装架本体内部弹性供气囊的底面，而且通过抵触弧板的下降挤压弹性供气囊将空气输送至吹送导管中。

优选的，所述吊装抱夹板的内侧左右两端均滑动连接于挤压弧板的上端，且挤压弧板与吊装抱夹板之间通过挤压弹簧相互连接，并且挤压弧板的底端与抵触弧板的底端之间通过牵引钢索相互连接。

优选的，初始状态下的所述挤压弧板的底端水平高度低于抵触弧板的底端水平高度，且通过发电设备塔架的挤压，使得挤压弧板与抵触弧板呈方向相反的反向滑动，并且移动之后的挤压弧板与抵触弧板的底端均贴合于发电设备塔架的外壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种用于安装风力发电设备的吊装架，通过可调节间距的吊装架本体适配不同规格的搭架，由向下移动的抱夹滑动板针对搭架进行夹持，并达到提升脱离地面的效果，同时由抵触弧板与挤压弧板针对搭架进行挤压限位，以便减小搭架与吊装抱夹板之间存在的间隙，进而保证搭架在吊装过程中的稳定性，其具体内容如下：

1.在需要针对发电设备的搭架进行适配时，前后两侧对称分布的吊装架本体通过设置在支撑底座外侧的移动导轮进行移动，使得前后两侧的吊装架本体与搭架之间呈横向状态分布，并根据搭架的长度规格，通过前后两侧支撑底座上方的延展滑杆，带动前后两侧的吊装架本体之间改变间距，以便在后续吊装的过程中能够通过多点限位的方式保证搭架吊装的稳定性；

2.通过驱动电机带动驱动转轴以及第二传动转轴进行旋转，并带动啮合的驱动齿轮以及通过导向齿块啮合的抱夹滑动板同步向下滑动，使得抱夹滑动板针对放置在地面的发电设备的搭架进行抱夹，并由抱夹滑动板下方的除尘刷板针对搭架的外壁进行清洁，防止在吊装过程中发生滑动位移的情况；

3.通过驱动转轴的旋转带动导向柱体内部的升降螺纹杆旋转带动，使得升降支撑筒下降进而将整体的支撑底座以及搭架进行举升，使其脱离地面，并由抵触弧板与挤压弧板针对搭架进行挤压限位，以便减小搭架与吊装抱夹板之间存在的间隙，进而保证搭架在吊装过程中的稳定性；

4.当抵触弧板向搭架的外壁进行移动的过程中，其顶端向下移动进而将弹性供气囊进行挤压，以便挤压弹性供气囊将其内部的空气通过贯通连接的吹送导管输送至锁止支架内侧的除尘吹送盘，以便通过除尘吹送盘清除搭架外壁的粉尘，防止在对搭架进行锁止的过程中发生滑动偏移的情况，而后通过吊装钢索连接吊装架本体，以便将搭架进行吊装安装。

附图说明

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明整体仰视结构示意图；

图3为本发明支撑底座立体结构示意图；

图4为本发明吊装抱夹板安装结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明锁止支架安装结构示意图；

图7为本发明吊装抱夹板立体结构示意图；

图8为本发明图7中B处放大结构示意图；

图9为本发明导向柱体立体结构示意图；

图10为本发明升降支撑筒立体结构示意图。

图中：1、吊装架本体；2、支撑底座；3、吊装抱夹板；4、驱动齿轮；5、驱动转轴；6、链轮机构；7、驱动电机；8、弹性供气囊；9、抱夹滑动板；10、导向齿块；11、移动导轮；12、导向柱体；13、升降螺纹杆；14、升降支撑筒；15、第一传动转轴；16、第一锥齿组；17、除尘吹送盘；18、吹送导管；19、锁止支架；20、第二传动转轴；21、第二锥齿组；22、抵触弧板；23、抵触弹簧；24、挤压弧板；25、挤压弹簧；26、牵引钢索；27、除尘刷板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，本发明提供如下技术方案：

实施例1：为了解决现有吊装架本体1与风力发电设备的搭架之间难以进行有效适配的问题，因此本实施例通过以下技术方案；

一种用于安装风力发电设备的吊装架，包括呈前后方向对称分布的吊装架本体1，以及固定安装于前后两侧吊装架本体1左右两端下方的支撑机构，且对称设置的支撑机构包含有支撑底座2；

整体的吊装架本体1呈倒置的“C”字形结构分布设置，且吊装架本体1底端的支撑机构为两个一组的安装方式关于吊装架本体1的竖向中心轴线对称分布设置，并且支撑机构包含的支撑底座2固定安装于吊装架本体1的底端，而且支撑底座2的外侧前后两端均通过轴承转动设置有移动导轮11；

如图1-图3所示，在需要针对发电设备的搭架进行适配时，前后两侧对称分布的吊装架本体1通过设置在支撑底座2外侧的移动导轮11进行移动，使得前后两侧的吊装架本体1与搭架之间呈横向状态分布，并根据搭架的长度规格，通过前后两侧支撑底座2上方的延展滑杆，带动前后两侧的吊装架本体1之间改变间距，以便在后续吊装的过程中能够通过多点限位的方式保证搭架吊装的稳定性。

实施例2：为了解决现有风力发电设备的搭架与吊装架本体1之间难以直接适配的问题，因此本实施例通过以下技术方案，通过驱动电机7带动驱动转轴5以及第二传动转轴20进行旋转，并带动啮合的驱动齿轮4以及通过导向齿块10啮合的抱夹滑动板9同步向下滑动，使得抱夹滑动板9针对放置在地面的发电设备的搭架进行抱夹，并由抱夹滑动板9下方的除尘刷板27针对搭架的外壁进行清洁，防止在吊装过程中发生滑动位移的情况；

对称设置的吊装架本体1的内侧均固定设置有吊装抱夹板3，且对称设置的吊装抱夹板3左右两侧的底端内部均通过轴承转动设置有驱动齿轮4；对称设置的吊装架本体1的内部左右两侧均通过轴承转动设置有驱动转轴5，且左右两侧驱动转轴5的顶端通过链轮机构6相互连接，并且左侧驱动转轴5的顶端固定连接于驱动电机7的输出轴；

吊装抱夹板3的下方左右两端均通过轴承转动设置有第二传动转轴20，且第二传动转轴20的内外两端通过第二锥齿组21分别啮合连接于驱动齿轮4的转轴处与驱动转轴5的下方外壁，并且通过驱动转轴5的旋转带动第二传动转轴20与驱动齿轮4进行旋转；

如图4-图5所示，当需要通过吊装抱夹板3内侧的抱夹滑动板9针对搭架进行吊装时，安装于吊装架本体1顶面的驱动电机7进行工作，以便带动通过链轮机构6连接的驱动转轴5进行旋转，旋转过程中的驱动转轴5通过下方外壁的第二锥齿组21带动啮合连接的第二传动转轴20进行旋转，而第二传动转轴20又通过内端的第二锥齿组21带动啮合连接的驱动齿轮4进行旋转；

其中，吊装抱夹板3的内部左右两侧均滑动设置有抱夹滑动板9，且左右两侧抱夹滑动板9的外壁均等角度固定设置有导向齿块10；吊装抱夹板3内部左右两侧的驱动齿轮4啮合连接于抱夹滑动板9外壁的导向齿块10，且吊装抱夹板3内壁的左右两侧均等距离固定设置有锁止支架19，并且对称设置的锁止支架19用于将左右两侧的抱夹滑动板9进行限位防脱，而且左右两侧抱夹滑动板9的下方内侧均固定设置有除尘刷板27；

如图3所示，当吊装抱夹板3两端的去的驱动齿轮4进行旋转时，其通过啮合的导向齿块10带动抱夹滑动板9同步向下进行滑动，以便贴合在搭架的外壁对其进行抱夹限位，并在抱夹滑动板9向下移动的过程中，其内端下方设置的除尘刷板27始终贴合在搭架的外壁，以便针对搭架外壁的抱夹处进行清理，防止搭架粘连的粉尘造成夹持的偏移，提升搭架在吊装过程中的稳定性。

实施例3：为了解决现有风力发电设备的搭架与吊装抱夹板3之间容易存在间隙影响吊装稳定性的问题，因此本实施例通过以下技术方案，通过驱动转轴5的旋转带动导向柱体12内部的升降螺纹杆13旋转带动，使得升降支撑筒14下降进而将整体的支撑底座2以及搭架进行举升，使其脱离地面，并由抵触弧板22与挤压弧板24针对搭架进行挤压限位，以便减小搭架与吊装抱夹板3之间存在的间隙，进而保证搭架在吊装过程中的稳定性；

支撑机构包含有导向柱体12，且导向柱体12对称设置于支撑底座2的内侧前后两端，并且导向柱体12的内部均通过轴承转动设置有升降螺纹杆13，而且导向柱体12的内部下方均滑动设置有升降支撑筒14，同时升降支撑筒14的顶端与升降螺纹杆13的底端之间螺纹连接；

对称设置的导向柱体12的内部上方均通过轴承转动设置有第一传动转轴15，且第一传动转轴15的前后两端通过第一锥齿组16分别啮合连接于升降螺纹杆13的顶端与驱动转轴5的下方外壁，并且导向柱体12内部升降支撑筒14初始状态下的底端水平高度高于移动导轮11的底端水平高度；

如图7-图10所示，设置于吊装架本体1内部左右两侧的驱动转轴5进行旋转，使其通过第一锥齿组16带动啮合连接的第一传动转轴15进行旋转，并由第一传动转轴15通过第一锥齿组16带动设置于导向柱体12内部的升降螺纹杆13进行旋转，而与升降螺纹杆13之间螺纹连接的升降支撑筒14滑动连接于导向柱体12的内部，使得升降支撑筒14只能升降滑动而不能进行旋转，以便升降螺纹杆13的旋转带动升降支撑筒14向下进行滑动，进而由对称分布的升降支撑筒14将支撑底座2与吊装架本体1以及搭架进行抬升，使得搭架脱离地面，以便保证吊装的稳定性；

吊装抱夹板3的顶部中心位置处均滑动连接于抵触弧板22的上端，且抵触弧板22的上端与吊装抱夹板3之间通过抵触弹簧23相互连接，并且抵触弧板22的顶端贴合连接于吊装架本体1内部弹性供气囊8的底面；

吊装抱夹板3的内侧左右两端均滑动连接于挤压弧板24的上端，且挤压弧板24与吊装抱夹板3之间通过挤压弹簧25相互连接，并且挤压弧板24的底端与抵触弧板22的底端之间通过牵引钢索26相互连接；初始状态下的挤压弧板24的底端水平高度低于抵触弧板22的底端水平高度，且通过发电设备塔架的挤压，使得挤压弧板24与抵触弧板22呈方向相反的反向滑动，并且移动之后的挤压弧板24与抵触弧板22的底端均贴合于发电设备塔架的外壁；

如图6-图8所示，通过受抱夹的搭架向上移动，使其首先接触并带动挤压弧板24向外侧移动，而移动过程中的挤压弧板24不再针对牵引钢索26进行牵引，使得处于松弛状态的牵引钢索26不再针对抵触弧板22进行限位，而抵触弧板22在抵触弹簧23的延展下向着搭架外壁的方向进行移动，以便贴合并抵触于搭架的外壁，保证搭架能够限位于抵触弧板22与挤压弧板24以及抱夹滑动板9的内侧，防止其在竖向吊装的过程中发生滑动。

实施例4：为了解决现有风力发电设备的搭架外壁存在粉尘容易影响吊装作业的问题，因此本实施例通过以下技术方案；

其中，对称设置的吊装架本体1的内部设置有除尘机构，且除尘机构包含有弹性供气囊8，并且弹性供气囊8固定安装于吊装架本体1的内部中心位置处；

除尘机构包含有除尘吹送盘17，且除尘吹送盘17固定安装于吊装抱夹板3内侧等角度设置的锁止支架19的内端，并且除尘机构包含有吹送导管18，而且吹送导管18的顶端贯通连接于弹性供气囊8的内部，同时吹送导管18底端贯通连接于等角度设置的除尘吹送盘17的内部；通过抵触弧板22的下降挤压弹性供气囊8将空气输送至吹送导管18中；

如图6-图7所示，当抵触弧板22向搭架的外壁进行移动的过程中，其顶端向下移动进而将弹性供气囊8进行挤压，以便挤压弹性供气囊8将其内部的空气通过贯通连接的吹送导管18输送至锁止支架19内侧的除尘吹送盘17，以便通过除尘吹送盘17清除搭架外壁的粉尘，防止在对搭架进行锁止的过程中发生滑动偏移的情况，而后通过吊装钢索连接吊装架本体1，以便将搭架进行吊装安装。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于安装风力发电设备的吊装架，包括呈前后方向对称分布的吊装架本体（1），以及固定安装于前后两侧吊装架本体（1）左右两端下方的支撑机构，且对称设置的支撑机构包含有支撑底座（2）；

对称设置的所述吊装架本体（1）的内侧均固定设置有吊装抱夹板（3），且对称设置的吊装抱夹板（3）左右两侧的底端内部均通过轴承转动设置有驱动齿轮（4）；

其特征在于，还包括：

对称设置的吊装架本体（1）的内部左右两侧均通过轴承转动设置有驱动转轴（5），且左右两侧驱动转轴（5）的顶端通过链轮机构（6）相互连接，并且左侧驱动转轴（5）的顶端固定连接于驱动电机（7）的输出轴；

其中，对称设置的吊装架本体（1）的内部设置有除尘机构，且除尘机构包含有弹性供气囊（8），并且弹性供气囊（8）固定安装于吊装架本体（1）的内部中心位置处；

其中，吊装抱夹板（3）的内部左右两侧均滑动设置有抱夹滑动板（9），且左右两侧抱夹滑动板（9）的外壁均等角度固定设置有导向齿块（10）；

所述支撑机构包含有导向柱体（12），且导向柱体（12）对称设置于支撑底座（2）的内侧前后两端，并且导向柱体（12）的内部均通过轴承转动设置有升降螺纹杆（13），而且导向柱体（12）的内部下方均滑动设置有升降支撑筒（14），同时升降支撑筒（14）的顶端与升降螺纹杆（13）的底端之间螺纹连接；

对称设置的所述导向柱体（12）的内部上方均通过轴承转动设置有第一传动转轴（15），且第一传动转轴（15）的前后两端通过第一锥齿组（16）分别啮合连接于升降螺纹杆（13）的顶端与驱动转轴（5）的下方外壁，并且导向柱体（12）内部升降支撑筒（14）初始状态下的底端水平高度高于移动导轮（11）的底端水平高度；

所述吊装抱夹板（3）内部左右两侧的驱动齿轮（4）啮合连接于抱夹滑动板（9）外壁的导向齿块（10），且吊装抱夹板（3）内壁的左右两侧均等距离固定设置有锁止支架（19），并且对称设置的锁止支架（19）用于将左右两侧的抱夹滑动板（9）进行限位防脱，而且左右两侧抱夹滑动板（9）的下方内侧均固定设置有除尘刷板（27）；

所述除尘机构包含有除尘吹送盘（17），且除尘吹送盘（17）固定安装于吊装抱夹板（3）内侧等角度设置的锁止支架（19）的内端，并且除尘机构包含有吹送导管（18），而且吹送导管（18）的顶端贯通连接于弹性供气囊（8）的内部，同时吹送导管（18）底端贯通连接于等角度设置的除尘吹送盘（17）的内部；

所述吊装抱夹板（3）的下方左右两端均通过轴承转动设置有第二传动转轴（20），且第二传动转轴（20）的内外两端通过第二锥齿组（21）分别啮合连接于驱动齿轮（4）的转轴处与驱动转轴（5）的下方外壁，并且通过驱动转轴（5）的旋转带动第二传动转轴（20）与驱动齿轮（4）进行旋转；

所述吊装抱夹板（3）的顶部中心位置处均滑动连接于抵触弧板（22）的上端，且抵触弧板（22）的上端与吊装抱夹板（3）之间通过抵触弹簧（23）相互连接，并且抵触弧板（22）的顶端贴合连接于吊装架本体（1）内部弹性供气囊（8）的底面，而且通过抵触弧板（22）的下降挤压弹性供气囊（8）将空气输送至吹送导管（18）中；

所述吊装抱夹板（3）的内侧左右两端均滑动连接于挤压弧板（24）的上端，且挤压弧板（24）与吊装抱夹板（3）之间通过挤压弹簧（25）相互连接，并且挤压弧板（24）的底端与抵触弧板（22）的底端之间通过牵引钢索（26）相互连接；

初始状态下的所述挤压弧板（24）的底端水平高度低于抵触弧板（22）的底端水平高度，且通过发电设备塔架的挤压，使得挤压弧板（24）与抵触弧板（22）呈方向相反的反向滑动，并且移动之后的挤压弧板（24）与抵触弧板（22）的底端均贴合于发电设备塔架的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于安装风力发电设备的吊装架，其特征在于：整体的所述吊装架本体（1）呈倒置的“C”字形结构分布设置，且吊装架本体（1）底端的支撑机构为两个一组的安装方式关于吊装架本体（1）的竖向中心轴线对称分布设置，并且支撑机构包含的支撑底座（2）固定安装于吊装架本体（1）的底端，而且支撑底座（2）的外侧前后两端均通过轴承转动设置有移动导轮（11）。