CN117798062B - 一种色母粒颗粒筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及颗粒筛分技术领域，尤其是涉及一种色母粒颗粒筛分装置，包括箱体，所述箱体的外侧一端安装有控制器，且箱体的内侧固定有两个第一导杆，两个所述第一导杆的外侧滑动连接有悬浮架，所述悬浮架的内侧固定有倾斜设置的筛板，所述筛板的表面均匀开设有多个筛孔，所述悬浮架的下侧安装有振动电机，所述振动电机与控制器电性连接。本发明通过筛孔疏通机构，可以间断的对每个筛孔内部进行疏通，防止颗粒尺寸与筛孔内径相近的颗粒或者潮湿结块的团状物料将筛孔堵塞，影响正常的筛分操作，保证了设备的良好的筛分效果。

Description

一种色母粒颗粒筛分装置

技术领域

本发明涉及颗粒筛分技术领域，尤其是涉及一种色母粒颗粒筛分装置。

背景技术

色母粒是指由高比例的 颜料或 添加剂与 热塑性树脂，经良好分散而成的 塑料着色剂，色母粒颗粒在生产中需要将不同尺寸的颗粒进行筛分，从而形成多种尺寸规格，满足多种使用需求。

经检索，公开号为：CN218948162U的中国专利，公开了一种色母粒生产用颗粒筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的正面设置有箱门，所述筛分箱的内部设置有分级筛分装置，所述分级筛分装置包括放置横板、连接轴承座、连接转杆、第一筛分板、右端放置板、L型连接架、底端连接块、滑动杆、连接弹簧、第二筛分板、第三筛分板和震动电机。

基于上述检索并结合现实问题发现：该装置在工作时，不能实时对筛板表面的筛孔进行疏通，有些尺寸与筛孔内径相近或者因潮湿结块的团状物料很容易卡在筛孔内侧，造成筛孔的堵塞，影响正常的筛分效果，而且该装置不能实现均匀进料，如果快速将大量的色母粒颗粒物料投入到筛板上侧后，容易导致大量物料堆积于一处，增加了筛孔堵塞的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种色母粒颗粒筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种色母粒颗粒筛分装置，包括箱体，所述箱体的外侧一端安装有控制器，且箱体的内侧固定有两个第一导杆，两个所述第一导杆的外侧滑动连接有悬浮架，所述悬浮架的内侧固定有倾斜设置的筛板，所述筛板的表面均匀开设有多个筛孔，所述悬浮架的下侧安装有振动电机，所述振动电机与控制器电性连接，还包括：设置在箱体上侧的推料机构；设置在筛板下侧的筛孔疏通机构；设置在筛板上侧的摊平机构；所述筛孔疏通机构包括对称固定在筛板下侧两端的两个吊架，两个所述吊架的两端均固定有两个第二导杆，位于同一处的两个所述第二导杆的外侧均滑动套设有一个中空板，两个所述中空板之间等间距连接有多个中空管，每个所述中空管的上侧对应每个筛孔的位置处均转动连接有疏通顶杆，两个所述中空板和两个吊架之间设置有顶升机构，且其中一个中空板和箱体之间设置有充气机构，每个所述疏通顶杆的内部均设置有喷气机构。

优选的，所述顶升机构包括连接在两个中空板上侧并套设于四个第二导杆外侧的四个活动板弹簧和安装在其中一个吊架一侧的顶升电机，所述顶升电机的驱动端固定有与两个吊架转动连接的顶升传动轴，所述顶升传动轴的一侧对应两个中空板的位置处均固定有滚轴架，两个所述滚轴架的一端均转动连接有顶升滚轴，所述顶升电机与控制器电性连接。

优选的，所述充气机构包括设置在箱体内侧底部的储气罐和气泵，所述气泵的出气端与储气罐的内部连通，且气泵与控制器电性连接，所述储气罐的一端通过柔性气管与其中一个中空板的内部连通。

优选的，所述喷气机构包括开设在疏通顶杆内部的圆柱腔体，所述圆柱腔体的上端开设有多个喷气孔，且圆柱腔体的中段位置处开设有多个导向滑槽，所述圆柱腔体的内侧位于喷气孔和导向滑槽之间位置处固定有堵环，且圆柱腔体的内侧下端滑动连接有活塞板，所述活塞板的下端通过活塞弹簧与圆柱腔体的内侧下端弹性连接，且活塞板的内部开设有多个活塞贯穿孔，所述活塞板的上端固定有活塞杆，所述活塞杆的上端固定有堵块，且活塞杆的外侧固定有多个延伸至疏通顶杆外部的延伸板，多个所述延伸板分别与多个导向滑槽的内侧滑动连接，且多个延伸板之间固定有活动套环，所述活动套环的上端固定有推环。

优选的，所述摊平机构包括固定在筛板上表面位于两侧边位置处的两个侧栏板，两个所述侧栏板之间等间距贯穿滑动连接有多个摊平导杆，且其中一个侧栏板的一侧位于两端位置处固定有两个电机连接板，两个所述电机连接板之间贯穿转动连接有摊平传动轴，且其中一个电机连接板的一侧安装有摊平电机，所述摊平电机的驱动端与摊平传动轴的一端固定连接，且摊平电机与控制器电性连接，每个所述摊平导杆的下侧均等间距设置有多个拨动板，且每个摊平导杆的一端均固定有导杆端板，每个所述导杆端板的一端均连接有套设于摊平导杆外侧的导杆弹簧，所述摊平传动轴的外侧对应每个导杆端板的位置处均固定有凸轮。

优选的，所述推料机构包括固定在箱体上侧的料斗，所述料斗的内侧固定有隔板，所述隔板的内部等间距开设有多个活动槽，多个所述活动槽的内侧均滑动连接有滑条，多个所述滑条的上侧均固定有滑动板，每个所述滑动板的上侧均等间距固定有多个推料块，且每个滑动板的下侧位于两端位置处均对称固定有两个推拉杆，多个所述推拉杆与料斗之间设置有推进机构。

优选的，所述推进机构包括开设在每个推拉杆内部的配合滑槽、贯穿转动连接在料斗两侧的四个第一转轴、转动连接在料斗下侧的齿轮轴和安装在料斗下侧的推料电机，所述推料电机与控制器电性连接，且推料电机的驱动端固定有主动齿轮，所述齿轮轴的两端固定有两个主动皮带轮，且齿轮轴的外侧固定有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，四个所述第一转轴的一端均固定有从动皮带轮，位于同一处的两个所述从动皮带轮均通过皮带与对应位置的主动皮带轮转动连接，四个所述第一转轴的另一端均固定有摇臂，位于同一端的两个所述摇臂之间均固定有第二转轴，两个所述第二转轴分别与对应位置的多个配合滑槽内侧滑动连接。

优选的，每个所述推料块的一侧均设置有斜面。

优选的，所述悬浮架的内侧底部固定有第一导板，所述筛板的一端连接有延伸至箱体外部的第二导板，所述箱体的上侧一端设置有进料口。

优选的，所述悬浮架的外侧两端均通过橡胶减震柱与箱体的内侧弹性连接。

本发明通过改进在此提供色母粒颗粒筛分装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明通过筛孔疏通机构，可以间断的对每个筛孔内部进行疏通，防止颗粒尺寸与筛孔内径相近的颗粒或者潮湿结块的团状物料将筛孔堵塞，影响正常的筛分操作，保证了设备的良好的筛分效果，同时通过其中的充气机构和喷气机构，在疏通顶杆每一次插入到筛孔内侧后，可以向筛板上表面吹出空气，喷出的空气快速流过筛板的上表面，可以对筛板上表面粘附的团状物料进行吹散，防止潮湿团状物料在筛板上侧堆积，影响筛分速度和筛分精度。

其二：本发明通过摊平机构，使其中的多个拨动板往复移动，多个拨动板往复移动可以将筛板上表面的物料摊平，防止物料堆积在一处，使物料均匀分布在筛板的上表面，进一步提高了筛分效率。

其三：本发明通过推料机构，实现了自动进料的作用，使得进料速度更加稳定，可以避免因进料太快导致过多物料在筛板上侧堆积，从而造成堵塞，影响筛分效果，同时多个推料块每次移动可以对最下层物料施加横向的剪切力，当遇到潮湿的色母粒物料时，可以很好的将结块的色母粒进行分离，从而使得色母粒颗粒更好地分散，提高了筛分质量，防止团状物料堆积在筛板的上侧。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明的图1中A处的放大结构示意图；

图4为本发明的图2中B处的放大结构示意图；

图5为本发明的图1中C处的放大结构示意图；

图6为本发明中筛板的拆解结构示意图；

图7为本发明中疏通顶杆内部的结构示意图；

图8为本发明中推料机构的结构示意图。

附图标记：

1、箱体；2、控制器；3、第一导杆；4、悬浮架；5、振动电机；6、筛板；7、侧栏板；8、筛孔；9、进料口；10、橡胶减震柱；11、第一导板；12、第二导板；101、吊架；102、第二导杆；103、中空板；104、活动板弹簧；105、中空管；106、疏通顶杆；107、顶升电机；108、顶升传动轴；109、滚轴架；110、顶升滚轴；111、储气罐；112、气泵；113、柔性气管；114、导向滑槽；115、喷气孔；116、堵环；117、活塞板；118、活塞弹簧；119、活塞贯穿孔；120、活塞杆；121、堵块；122、延伸板；123、活动套环；124、推环；125、圆柱腔体；201、电机连接板；202、摊平导杆；203、拨动板；204、导杆端板；205、导杆弹簧；206、摊平电机；207、摊平传动轴；208、凸轮；301、料斗；302、隔板；303、推料电机；304、齿轮轴；305、主动齿轮；306、从动齿轮；307、主动皮带轮；308、第一转轴；309、从动皮带轮；310、摇臂；311、第二转轴；312、活动槽；313、滑条；314、滑动板；315、推料块；316、推拉杆；317、配合滑槽；318、斜面。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种色母粒颗粒筛分装置，本发明的技术方案是：

如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种色母粒颗粒筛分装置，包括箱体1，箱体1的外侧一端安装有控制器2，且箱体1的内侧固定有两个第一导杆3，两个第一导杆3的外侧滑动连接有悬浮架4，悬浮架4的内侧固定有倾斜设置的筛板6，筛板6的表面均匀开设有多个筛孔8，悬浮架4的下侧安装有振动电机5，振动电机5与控制器2电性连接，还包括：设置在箱体1上侧的推料机构；设置在筛板6下侧的筛孔疏通机构；设置在筛板6上侧的摊平机构；筛孔疏通机构包括对称固定在筛板6下侧两端的两个吊架101，两个吊架101的两端均固定有两个第二导杆102，位于同一处的两个第二导杆102的外侧均滑动套设有一个中空板103，两个中空板103之间等间距连接有多个中空管105，每个中空管105的上侧对应每个筛孔8的位置处均转动连接有疏通顶杆106，两个中空板103和两个吊架101之间设置有顶升机构，且其中一个中空板103和箱体1之间设置有充气机构，每个疏通顶杆106的内部均设置有喷气机构。

进一步的，顶升机构包括连接在两个中空板103上侧并套设于四个第二导杆102外侧的四个活动板弹簧104和安装在其中一个吊架101一侧的顶升电机107，顶升电机107的驱动端固定有与两个吊架101转动连接的顶升传动轴108，顶升传动轴108的一侧对应两个中空板103的位置处均固定有滚轴架109，两个滚轴架109的一端均转动连接有顶升滚轴110，顶升电机107与控制器2电性连接；

顶升机构用于带动筛孔疏通机构的中空板103上下移动，中空板103带动中空管105上下移动，中空管105上侧的多个疏通顶杆106可以分别伸入到多个筛孔8的内侧，从而可以对筛板6表面的多个筛孔8进行疏通，防止颗粒尺寸与筛孔8内径相近的颗粒或者潮湿结块的团状物料将筛孔8堵塞，影响正常的筛分操作。

进一步的，充气机构包括设置在箱体1内侧底部的储气罐111和气泵112，气泵112的出气端与储气罐111的内部连通，且气泵112与控制器2电性连接，储气罐111的一端通过柔性气管113与其中一个中空板103的内部连通；

充气机构用于向中空板103和中空管105内侧充入空气，使高压空气流入到多个喷气机构内部，与喷气机构相配合，实现向筛板6上表面吹气，使物料分散，提高筛分效率。

进一步的，喷气机构包括开设在疏通顶杆106内部的圆柱腔体125，圆柱腔体125的上端开设有多个喷气孔115，且圆柱腔体125的中段位置处开设有多个导向滑槽114，圆柱腔体125的内侧位于喷气孔115和导向滑槽114之间位置处固定有堵环116，且圆柱腔体125的内侧下端滑动连接有活塞板117，活塞板117的下端通过活塞弹簧118与圆柱腔体125的内侧下端弹性连接，且活塞板117的内部开设有多个活塞贯穿孔119，活塞板117的上端固定有活塞杆120，活塞杆120的上端固定有堵块121，且活塞杆120的外侧固定有多个延伸至疏通顶杆106外部的延伸板122，多个延伸板122分别与多个导向滑槽114的内侧滑动连接，且多个延伸板122之间固定有活动套环123，活动套环123的上端固定有推环124；

通过喷气机构，在疏通顶杆106每一次插入到筛孔8内侧后，可以向筛板6上表面吹出空气，喷出的空气快速流过筛板6的上表面，可以对筛板6上表面粘附的团状物料进行吹散，防止潮湿团状物料在筛板6上侧堆积，影响筛分速度和筛分精度。

进一步的，摊平机构包括固定在筛板6上表面位于两侧边位置处的两个侧栏板7，两个侧栏板7之间等间距贯穿滑动连接有多个摊平导杆202，且其中一个侧栏板7的一侧位于两端位置处固定有两个电机连接板201，两个电机连接板201之间贯穿转动连接有摊平传动轴207，且其中一个电机连接板201的一侧安装有摊平电机206，摊平电机206的驱动端与摊平传动轴207的一端固定连接，且摊平电机206与控制器2电性连接，每个摊平导杆202的下侧均等间距设置有多个拨动板203，且每个摊平导杆202的一端均固定有导杆端板204，每个导杆端板204的一端均连接有套设于摊平导杆202外侧的导杆弹簧205，摊平传动轴207的外侧对应每个导杆端板204的位置处均固定有凸轮208；

通过摊平机构，使其中的多个拨动板203往复移动，多个拨动板203往复移动可以将筛板6上表面的物料摊平，防止物料堆积在一处，使物料均匀分布在筛板6的上表面，进一步提高了筛分效率。

进一步的，推料机构包括固定在箱体1上侧的料斗301，料斗301的内侧固定有隔板302，隔板302的内部等间距开设有多个活动槽312，多个活动槽312的内侧均滑动连接有滑条313，多个滑条313的上侧均固定有滑动板314，每个滑动板314的上侧均等间距固定有多个推料块315，且每个滑动板314的下侧位于两端位置处均对称固定有两个推拉杆316，多个推拉杆316与料斗301之间设置有推进机构；

通过推料机构，实现了自动进料的作用，使得进料速度更加稳定，可以避免因进料太快导致过多物料在筛板6上侧堆积，从而造成堵塞，影响筛分效果，同时多个推料块315每次移动可以对最下层物料施加横向的剪切力，当遇到潮湿的色母粒物料时，可以很好的将结块的色母粒进行分离，从而使得色母粒颗粒更好地分散，提高了筛分质量，防止团状物料堆积在筛板6的上侧。

进一步的，推进机构包括开设在每个推拉杆316内部的配合滑槽317、贯穿转动连接在料斗301两侧的四个第一转轴308、转动连接在料斗301下侧的齿轮轴304和安装在料斗301下侧的推料电机303，推料电机303与控制器2电性连接，且推料电机303的驱动端固定有主动齿轮305，齿轮轴304的两端固定有两个主动皮带轮307，且齿轮轴304的外侧固定有与主动齿轮305相啮合的从动齿轮306，四个第一转轴308的一端均固定有从动皮带轮309，位于同一处的两个从动皮带轮309均通过皮带与对应位置的主动皮带轮307转动连接，四个第一转轴308的另一端均固定有摇臂310，位于同一端的两个摇臂310之间均固定有第二转轴311，两个第二转轴311分别与对应位置的多个配合滑槽317内侧滑动连接；

通过推进机构，带动推料机构的多个推料块315往复移动，实现了均匀进料的作用，使色母粒物料可以均匀分布在筛板6的上表面，提高筛分效率。

进一步的，每个推料块315的一侧均设置有斜面318；

斜面318可以避免推料块315将色母粒颗粒重新推回来。实现推动色母粒物料单方向移动，实现均匀进料。

进一步的，悬浮架4的内侧底部固定有第一导板11，筛板6的一端连接有延伸至箱体1外部的第二导板12，箱体1的上侧一端设置有进料口9；

进料口9用于向筛板6上表面送入色母粒颗粒物料，通过第一导板11和第二导板12，分别将筛分出来的小颗粒物料和大颗粒物料单独出料，防止两种颗粒的物料重新混合。

进一步的，悬浮架4的外侧两端均通过橡胶减震柱10与箱体1的内侧弹性连接；

橡胶减震柱10起到减震作用，保证悬浮架4在恒定的振幅的往复震动，避免悬浮架4的振幅过大影响筛板6的筛分效果。

工作原理：使用时将需要筛分的色母粒颗粒投入到推料机构的料斗301内侧位于隔板302上侧位置处，同时控制器2控制推进机构的推料电机303运行带动主动齿轮305转动，主动齿轮305转动通过齿牙带动从动齿轮306转动，从动齿轮306带动齿轮轴304转动，齿轮轴304带动两个主动皮带轮307转动，两个主动皮带轮307通过皮带带动四个从动皮带轮309同步转动，四个从动皮带轮309分别带动四个第一转轴308转动，四个第一转轴308带动四个摇臂310转动，四个摇臂310分别带动两个第二转轴311转动，使两个第二转轴311做圆周运动，同时通过第二转轴311与配合滑槽317之间的滑动连接配合，可以带动推拉杆316往复移动，推拉杆316带动滑条313和滑动板314往复移动，从而带动多个推料块315往复移动，色母粒物料放置在多个推料块315的上侧，当多个推料块315向与斜面318相反的方向移动时，可以将最底层的色母粒物料向料斗301的一端开口处推动，使物料通过进料口9落在筛板6的上侧，实现了自动进料，当推料块315向与斜面318相同的方向移动时，通过斜面318的导向作用，可以避免将色母粒颗粒重新推回来，因此随着多个推料块315的不断往复移动，实现了自动进料的作用，使得进料速度更加稳定，可以避免因进料太快导致过多物料在筛板6上侧堆积，从而造成堵塞，影响筛分效果，同时多个推料块315每次移动可以对最下层物料施加横向的剪切力，当遇到潮湿的色母粒物料时，可以很好的将结块的色母粒进行分离，从而使得色母粒颗粒更好地分散，提高了筛分质量，防止团状物料堆积在筛板6的上侧；

物料落在筛板6的上侧后，振动电机5运行向筛板6传递高频振动，使色母粒物料可以沿着筛板6的上侧由较高一端向较低一端缓慢移动，当指定尺寸的颗粒经过筛孔8时，可以通过筛孔8下落到第一导板11的上侧，第一导板11使落下的颗粒向一侧滑出，而较大尺寸的色母粒颗粒则通过第二导板12向外滑出，实现了不同尺寸的色母粒颗粒筛分；

在筛分的同时，控制器2控制顶升机构的顶升电机107运行带动顶升传动轴108转动，顶升传动轴108带动两个滚轴架109转动，从而可以带动两个顶升滚轴110绕着顶升传动轴108转动，当两个顶升滚轴110转动至最高点时，可以推动筛孔疏通机构的两个中空板103上移，两个中空板103上移将四个活动板弹簧104压缩，同时带动多个中空管105上移，多个中空管105上移靠近筛板6的下表面，使多个中空管105上侧的多个疏通顶杆106可以分别伸入到多个筛孔8的内侧，从而可以对筛板6表面的多个筛孔8进行疏通，防止颗粒尺寸与筛孔8内径相近的颗粒或者潮湿结块的团状物料将筛孔8堵塞，影响正常的筛分操作，保证了设备的良好的筛分效果，当两个顶升滚轴110与两个中空板103分离后，两个中空板103在四个活动板弹簧104的推力作用下向下移动复位，使多个疏通顶杆106从筛孔8的内侧抽出，随着顶升传动轴108带动顶升滚轴110的不断转动，可以间断的对筛孔8进行疏通，保持筛孔8的通畅；

充气机构的气泵112运行向储气罐111内部充入高压空气，当筛孔疏通机构的多个疏通顶杆106插入到筛孔8内侧时，随着疏通顶杆106的继续深入，推环124会与筛板6的下表面接触，而疏通顶杆106继续移动，推环124受到筛板6的阻挡，推环124会带动活动套环123下移，活动套环123带动多个延伸板122沿着导向滑槽114的内侧下移，多个延伸板122带动活塞杆120向圆柱腔体125的下端移动，活塞杆120带动活塞板117和堵块121下移，活塞板117将活塞弹簧118压缩，堵块121与堵环116分离，此时储气罐111内部储存的高压空气通过柔性气管113流向其中一个中空板103，然后通过这个中空板103均匀流到多个中空管105内侧，然后通过中空管105和活塞贯穿孔119流向疏通顶杆106内侧，最后通过圆柱腔体125上端的多个喷气孔115向外喷出，喷出的空气快速流过筛板6的上表面，可以对筛板6上表面粘附的团状物料进行吹散，防止潮湿团状物料在筛板6上侧堆积，影响筛分速度和筛分精度；

控制器2控制摊平机构的摊平电机206运行带动摊平传动轴207转动，摊平传动轴207带动多个凸轮208转动，当凸轮208的凸起端与导杆端板204接触时，会推动导杆端板204和摊平导杆202向一侧移动，并将导杆弹簧205压缩，摊平导杆202移动时带动多个拨动板203横向移动，当凸轮208的凸起端与导杆端板204分离后，在导杆弹簧205的作用下，推动导杆端板204和摊平导杆202反向移动，从而实现了带动多个拨动板203往复移动的作用，多个拨动板203在筛板6的上方往复移动，可以将筛板6上表面的物料摊平，防止物料堆积在一处，使物料均匀分布在筛板6的上表面，进一步提高了筛分效率。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种色母粒颗粒筛分装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的外侧一端安装有控制器（2），且箱体（1）的内侧固定有两个第一导杆（3），两个所述第一导杆（3）的外侧滑动连接有悬浮架（4），所述悬浮架（4）的内侧固定有倾斜设置的筛板（6），所述筛板（6）的表面均匀开设有多个筛孔（8），所述悬浮架（4）的下侧安装有振动电机（5），所述振动电机（5）与控制器（2）电性连接，其特征在于，还包括：

设置在箱体（1）上侧的推料机构；

设置在筛板（6）下侧的筛孔疏通机构；

设置在筛板（6）上侧的摊平机构；

所述筛孔疏通机构包括对称固定在筛板（6）下侧两端的两个吊架（101），两个所述吊架（101）的两端均固定有两个第二导杆（102），位于同一处的两个所述第二导杆（102）的外侧均滑动套设有一个中空板（103），两个所述中空板（103）之间等间距连接有多个中空管（105），每个所述中空管（105）的上侧对应每个筛孔（8）的位置处均转动连接有疏通顶杆（106），两个所述中空板（103）和两个吊架（101）之间设置有顶升机构，且其中一个中空板（103）和箱体（1）之间设置有充气机构，每个所述疏通顶杆（106）的内部均设置有喷气机构；

所述顶升机构包括连接在两个中空板（103）上侧并套设于四个第二导杆（102）外侧的四个活动板弹簧（104）和安装在其中一个吊架（101）一侧的顶升电机（107），所述顶升电机（107）的驱动端固定有与两个吊架（101）转动连接的顶升传动轴（108），所述顶升传动轴（108）的一侧对应两个中空板（103）的位置处均固定有滚轴架（109），两个所述滚轴架（109）的一端均转动连接有顶升滚轴（110），所述顶升电机（107）与控制器（2）电性连接；

所述充气机构包括设置在箱体（1）内侧底部的储气罐（111）和气泵（112），所述气泵（112）的出气端与储气罐（111）的内部连通，且气泵（112）与控制器（2）电性连接，所述储气罐（111）的一端通过柔性气管（113）与其中一个中空板（103）的内部连通；

所述喷气机构包括开设在疏通顶杆（106）内部的圆柱腔体（125），所述圆柱腔体（125）的上端开设有多个喷气孔（115），且圆柱腔体（125）的中段位置处开设有多个导向滑槽（114），所述圆柱腔体（125）的内侧位于喷气孔（115）和导向滑槽（114）之间位置处固定有堵环（116），且圆柱腔体（125）的内侧下端滑动连接有活塞板（117），所述活塞板（117）的下端通过活塞弹簧（118）与圆柱腔体（125）的内侧下端弹性连接，且活塞板（117）的内部开设有多个活塞贯穿孔（119），所述活塞板（117）的上端固定有活塞杆（120），所述活塞杆（120）的上端固定有堵块（121），且活塞杆（120）的外侧固定有多个延伸至疏通顶杆（106）外部的延伸板（122），多个所述延伸板（122）分别与多个导向滑槽（114）的内侧滑动连接，且多个延伸板（122）之间固定有活动套环（123），所述活动套环（123）的上端固定有推环（124）。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒颗粒筛分装置，其特征在于：所述摊平机构包括固定在筛板（6）上表面位于两侧边位置处的两个侧栏板（7），两个所述侧栏板（7）之间等间距贯穿滑动连接有多个摊平导杆（202），且其中一个侧栏板（7）的一侧位于两端位置处固定有两个电机连接板（201），两个所述电机连接板（201）之间贯穿转动连接有摊平传动轴（207），且其中一个电机连接板（201）的一侧安装有摊平电机（206），所述摊平电机（206）的驱动端与摊平传动轴（207）的一端固定连接，且摊平电机（206）与控制器（2）电性连接，每个所述摊平导杆（202）的下侧均等间距设置有多个拨动板（203），且每个摊平导杆（202）的一端均固定有导杆端板（204），每个所述导杆端板（204）的一端均连接有套设于摊平导杆（202）外侧的导杆弹簧（205），所述摊平传动轴（207）的外侧对应每个导杆端板（204）的位置处均固定有凸轮（208）。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒颗粒筛分装置，其特征在于：所述推料机构包括固定在箱体（1）上侧的料斗（301），所述料斗（301）的内侧固定有隔板（302），所述隔板（302）的内部等间距开设有多个活动槽（312），多个所述活动槽（312）的内侧均滑动连接有滑条（313），多个所述滑条（313）的上侧均固定有滑动板（314），每个所述滑动板（314）的上侧均等间距固定有多个推料块（315），且每个滑动板（314）的下侧位于两端位置处均对称固定有两个推拉杆（316），多个所述推拉杆（316）与料斗（301）之间设置有推进机构。

4.根据权利要求3所述的一种色母粒颗粒筛分装置，其特征在于：所述推进机构包括开设在每个推拉杆（316）内部的配合滑槽（317）、贯穿转动连接在料斗（301）两侧的四个第一转轴（308）、转动连接在料斗（301）下侧的齿轮轴（304）和安装在料斗（301）下侧的推料电机（303），所述推料电机（303）与控制器（2）电性连接，且推料电机（303）的驱动端固定有主动齿轮（305），所述齿轮轴（304）的两端固定有两个主动皮带轮（307），且齿轮轴（304）的外侧固定有与主动齿轮（305）相啮合的从动齿轮（306），四个所述第一转轴（308）的一端均固定有从动皮带轮（309），位于同一处的两个所述从动皮带轮（309）均通过皮带与对应位置的主动皮带轮（307）转动连接，四个所述第一转轴（308）的另一端均固定有摇臂（310），位于同一端的两个所述摇臂（310）之间均固定有第二转轴（311），两个所述第二转轴（311）分别与对应位置的多个配合滑槽（317）内侧滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种色母粒颗粒筛分装置，其特征在于：每个所述推料块（315）的一侧均设置有斜面（318）。

6.根据权利要求1所述的一种色母粒颗粒筛分装置，其特征在于：所述悬浮架（4）的内侧底部固定有第一导板（11），所述筛板（6）的一端连接有延伸至箱体（1）外部的第二导板（12），所述箱体（1）的上侧一端设置有进料口（9）。

7.根据权利要求1所述的一种色母粒颗粒筛分装置，其特征在于：所述悬浮架（4）的外侧两端均通过橡胶减震柱（10）与箱体（1）的内侧弹性连接。