CN117797554B - 一种电池级碳酸锂盐含锂母液回收处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电池级碳酸锂盐含锂母液回收处理装置及方法，属于含锂母液回收装置技术领域，用于解决传统含锂母液在进行回收处理过程中，缺乏对其初步过滤结构数据采集与监管，导致其拦截较多的杂质后，影响整体前序含锂母液通过效率，回收母液效率较低的技术问题；本发明包括沉淀箱，沉淀箱底部设置有汇集板，且汇集板四角套接有丝杠，本发明中，既能根据电池级碳酸锂盐含锂母液的回收情况进行监管调控，避免前序过滤步骤存在堵塞现象，并对其进行针对性的调控式排渣处理，又能根据沉淀静置中母液的漂浮物和沉淀物，进行漂浮物的刮取收集，母液抽取回收存储，以及含沉淀物的母液进行抽离单独分滤处理。

Description

一种电池级碳酸锂盐含锂母液回收处理装置及方法

技术领域

本发明涉及含锂母液回收装置技术领域，尤其涉及一种电池级碳酸锂盐含锂母液回收处理装置及方法。

背景技术

电池级碳酸锂主要用于生产钴酸锂、磷酸铁锂、镍酸锂、锰酸锂、三元材料、镍钴锰酸锂等锂离子电池的正极材料；电池级碳酸锂的制备方法一般以Li2SO4或LiCl为原料，采用纯碱沉锂或二氧化碳深度碳化沉锂，沉锂后，Li+以Li2CO3沉淀下来，但溶液中仍存在少量Li+，其Li+约为2g/L，该溶液称为沉锂母液或含锂母液；

结合上述内容需要说明的是：传统含锂母液在回收处理过程中，通过添加一些药剂和含锂母液混合，会使得含锂母液的部分杂质漂浮在表面，受漂浮杂质和沉淀杂质的影响，易导致沉淀处理过程中的含锂母液回收存在二次污染，以及人工清理过程存在安全隐患、操作的繁琐以及整体效率低下等问题；传统含锂母液在进行回收处理过程中，缺乏对其初步过滤结构数据采集与监管，导致其拦截较多的杂质后，影响整体前序含锂母液通过效率，以及含锂母液初步过滤洁净度，从而导致后续沉淀静置回收母液效率较低；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池级碳酸锂盐含锂母液回收处理装置及方法，通过采集回收装置在使用期间的过滤数据，获得积液渗流值和余渣占比值，及从过滤前、过滤中对回收装置的运行效率进行高效监管，即将采集数据与预设存储数据进行比对分析，获得相关的评级信号，并据此控制相关部件进行弥补式操作，故而既能根据电池级碳酸锂盐含锂母液的回收情况进行监管调控，避免前序过滤步骤存在堵塞现象，并对其进行针对性的调控式排渣处理，又能根据沉淀静置中母液的漂浮物和沉淀物，进行漂浮物的刮取收集，母液抽取回收存储，以及含沉淀物的母液进行抽离单独分滤处理，去解决提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种电池级碳酸锂盐含锂母液回收处理装置及方法，包括沉淀箱，所述沉淀箱底部设置有汇集板，且汇集板四角套接有丝杠，所述沉淀箱一侧外壁上设置有控制面板，所述沉淀箱内部设置有与丝杠套接的浮动架，所述浮动架顶部套接有滑动架，所述沉淀箱顶部架设有细滤料斗，且沉淀箱一端外壁并排设置有滤渣收集箱，所述滤渣收集箱内部安装有抽水泵；

所述细滤料斗一端外壁上套接有长撑柱，所述细滤料斗底部套接有斜细滤网，且斜细滤网上方侧边设置有旋转电机一，所述细滤料斗上方架设有与坠滤筒柱，所述坠滤筒柱一端底部转动套接有粗渣卸料板。

优选的，所述沉淀箱底部远离滤渣收集箱的一端安装有排料挡板，所述汇集板中部凹陷设置有连接排料挡板的V型槽，所述沉淀箱顶部四角内壁上设置有与丝杠传动连接的伺服电机。

优选的，所述浮动架中部设置有与丝杠螺纹套接的圆孔，且圆孔底部设置有用丝杠套接的浮筒，所述浮动架两端设置有长边架，所述长边架顶部嵌设有电动推杆，且长边架底部套接有泡沫板，所述浮动架两侧对称设置有短边架，且短边架底部凹陷设置有母液吸槽。

优选的，所述短边架内壁上凹陷设置有浮渣吸槽，所述滑动架两端与电动推杆套接，所述滑动架两侧底部设置有刮板，所述短边架顶部设置有连接母液吸槽和浮渣吸槽的外接阀。

优选的，所述长撑柱底部与沉淀箱一端外壁连接固定，所述细滤料斗另一端底部设置有与沉淀箱顶部连接的短撑柱，所述斜细滤网一端设置有与细滤料斗外壁套接的细渣卸料板，且细渣卸料板底部设置有与旋转电机一传动连接的轴杆，所述细滤料斗内壁上设置有位于斜细滤网周边的喷气口一。

优选的，所述坠滤筒柱内部设置有隔板，且坠滤筒柱两侧底部对称倾斜安装有粗渣滤网，所述坠滤筒柱一端外壁与长撑柱连接固定，且坠滤筒柱另一端底部设置有细滤料斗顶部连接的细支杆，所述坠滤筒柱两侧底部设置有粗渣卸料板传动连接的旋转电机二，所述坠滤筒柱底部内壁上设置有位于粗渣滤网周围的喷气口二。

优选的，所述滤渣收集箱内部架设有隔滤板，所述隔滤板上方设置有静置槽，且隔滤板下方设置有储液槽，所述储液槽侧边设置有抽水泵，且抽水泵顶部安装有气泵，所述抽水泵和气泵侧边设置有导管。

优选的，所述控制面板内部设置有处理器、数据采集模块、数据分析模块和信号执行模块；

数据采集模块用于采集回收装置使用期间，位于细滤料斗和坠滤筒柱内部含锂母液的积液渗流值JEz和位于沉淀箱内部沉淀物、漂浮物的余渣占比值QKz，将积液渗流值JEz和余渣占比值QKz经处理器发送至数据分析模块；

数据分析模块在接收到积液渗流值JEz和余渣占比值QKz后，立即对回收装置的运行效率进行分析，具体分析过程如下：获得到时间阈值内的积液渗流值JEz和余渣占比值QKz，经公式获得运行系数PXi，并立即从处理器中调取存储录入的预设运行系数YXi与运行系数PXi进行比对；若运行系数PXi≥预设运行系数YXi，则判定该时间阈值内回收装置存在异常，生成调控信号，并将生成的信号经处理器发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号后，立即控制旋转电机一进行工作；若运行系数PXi＜预设运行系数，则不生成任何信号。

一种电池级碳酸锂盐含锂母液回收处理装置及方法的工作方法，包括以下步骤：

步骤一：使用时，电池级盐酸锂盐含锂母液经外部设备运输倾倒至坠滤筒柱内，其沿粗渣滤网过滤后流入细滤料斗内，并沿斜细滤网坠入沉淀箱内，并在沉淀箱内进行定时静置沉淀处理；

步骤二：当坠滤筒柱内持续注入定量电池级盐酸锂盐含锂母液后，暂停对坠滤筒柱单边腔室的持续注入，旋转电机二经联轴器和其他传动件驱动粗渣卸料板翻转，喷气口二引导气流推动粗渣滤网上拦截堆积的大颗粒杂质，并通过粗渣卸料板自身板长引导卸料的大颗粒杂质进入对应的外部收集容器内；

步骤三：当初步过滤后的电池级盐酸锂盐含锂母液持续经过细滤料斗后，旋转电机一经联轴器和其他传动件带动细渣卸料板向一端旋转，气泵经导管为喷气口一提供气流，喷气口一引导气流推动斜细滤网上堆积的小颗粒杂质滚动；

步骤四：当二次过滤后的电池级盐酸锂盐含锂母液在沉淀池内静置后，伺服电机经联轴器和其他传动件驱动丝杠旋转，丝杠带动浮动架沿沉淀箱内上下移动并贴合液面，电动推杆经传动件带动滑动架沿长边架顶部滑动，刮板随滑动架沿液面移动，经外接阀控制浮渣吸槽将靠近的较轻细小杂质漂浮物及部分液体一并吸取，当较轻细小杂质漂浮物清理完成后，外接阀控制母液吸槽抽取短边架底部的电池级盐酸锂盐含锂母液，外部人员调节导管插入静置槽内，电动推杆带动滑动架在长边架上往复移动，将沉淀箱底部含有较重细小杂质的电池级盐酸锂盐含锂母液一并吸入，再输送至静置槽内；

步骤五：静置槽内导入的电池级盐酸锂盐含锂母液，经隔滤板过滤，促使纯净的母液沿隔滤板渗流至储液槽内，而多种细小杂质拦截在隔滤板上。

本发明的有益效果：

本发明是通过采集回收装置在使用期间的过滤数据，获得积液渗流值和余渣占比值，及从过滤前、过滤中对回收装置的运行效率进行高效监管，即将采集数据与预设存储数据进行比对分析，获得相关的评级信号，并据此控制相关部件进行弥补式操作，故而既能根据电池级碳酸锂盐含锂母液的回收情况进行监管调控，避免前序过滤步骤存在堵塞现象，并对其进行针对性的调控式排渣处理，又能根据沉淀静置中母液的漂浮物和沉淀物，进行漂浮物的刮取收集，母液抽取回收存储，以及含沉淀物的母液进行抽离单独分滤处理；

本发明是通过坠滤筒柱和细滤料斗构成身下递进式液体自重过滤结构，并经二者内部可偏转的粗渣卸料板和细渣卸料板的翻转运动，以及结合多组喷气口提供的气流，实现对拦截过滤的不同级别颗粒杂质的清理过程；

本发明是通过浮动架辅助沉淀箱使用，既能在沉淀箱顶部对较轻细小颗粒杂质漂浮物进行刮取抽吸清理，对静置除杂的母液进行吸收外排回收处理，以及较重细小颗粒杂质沉淀物集中的母液进行全部抽吸再滤分离，利用多重过滤结构之间的相互配合，以及针对不同颗粒杂质的特性进行针对性处理，实现电池级碳酸锂盐含锂母液的高效、纯净回收处理。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1是本发明整体结构立体图；

图2是本发明沉淀箱与浮动架的连接结构示意图；

图3是本发明浮动架与丝杠的连接结构示意图；

图4是本发明细滤料斗的结构示意图；

图5是本发明坠滤筒柱的结构示意图；

图6是本发明滤渣收集箱的结构示意图；

图7是本发明系统流程框图。

图例说明：1、沉淀箱；101、汇集板；102、伺服电机；103、丝杠；104、排料挡板；2、控制面板；3、滤渣收集箱；301、静置槽；302、隔滤板；303、储液槽；304、抽水泵；305、导管；306、气泵；4、细滤料斗；401、短撑柱；402、长撑柱；403、斜细滤网；404、细渣卸料板；405、旋转电机一；406、喷气口一；5、坠滤筒柱；501、粗渣卸料板；502、粗渣滤网；503、细支杆；504、隔板；505、旋转电机二；506、喷气口二；6、浮动架；601、长边架；602、短边架；603、电动推杆；604、滑动架；605、刮板；606、浮筒；607、母液吸槽；608、外接阀；609、浮渣吸槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：本实施例用于解决传统含锂母液在进行回收处理过程中，缺乏对其初步过滤结构数据采集与监管，导致其拦截较多的杂质后，影响整体前序含锂母液通过效率，以及含锂母液初步过滤洁净度，从而导致后续沉淀静置回收母液效率较低的问题。

请参阅图1－图7所示，本实施例为一种电池级碳酸锂盐含锂母液回收处理装置及方法，包括沉淀箱1，沉淀箱1底部设置有汇集板101，且汇集板101四角套接有丝杠103，沉淀箱1一侧外壁上设置有控制面板2，沉淀箱1内部设置有与丝杠103套接的浮动架6，浮动架6顶部套接有滑动架604，沉淀箱1顶部架设有细滤料斗4，且沉淀箱1一端外壁并排设置有滤渣收集箱3，滤渣收集箱3内部安装有抽水泵304；细滤料斗4一端外壁上套接有长撑柱402，细滤料斗4底部套接有斜细滤网403，且斜细滤网403上方侧边设置有旋转电机一405，细滤料斗4上方架设有与坠滤筒柱5，坠滤筒柱5一端底部转动套接有粗渣卸料板501；

控制面板2内部设置有处理器、数据采集模块、数据分析模块和信号执行模块；数据采集模块用于采集回收装置使用期间，位于细滤料斗4和坠滤筒柱5内部含锂母液的积液渗流值JEz和位于沉淀箱1内部沉淀物、漂浮物的余渣占比值QKz，将积液渗流值JEz和余渣占比值QKz经处理器发送至数据分析模块；将回收装置使用时间段内的30分钟设置为时间阈值；

需要说明的是：积液渗流值JEz表示为在时间阈值内获得经过细滤料斗4和坠滤筒柱5含锂母液的流动量的最大值和最小值，积液渗流值JEz的值的大小反映出该细滤料斗4和坠滤筒柱5是否存在堵塞，且积液渗流值JEz的值越小，则表示该时间阈值内细滤料斗4和坠滤筒柱5越容易存在堵塞，余渣占比值QKz表示为在时间阈值内获得沉淀箱1内部细小颗粒杂质的沉淀物、漂浮物与母液的占比数值，此外，积液渗流值JEz是位于安装在细滤料斗4和坠滤筒柱5底部的流量传感器采集得到的，余渣占比值QKz是位于安装在沉淀箱1内部的颗粒物扫描传感器采集得到的；

积液渗流值JEz的值越小，则表示该时间阈值内细滤料斗4和坠滤筒柱5越容易存在堵塞，数据分析模块在接收到积液渗流值JEz和余渣占比值QKz后，立即对回收装置的运行效率进行分析，具体分析过程如下：

获得到时间阈值内的积液渗流值JEz和余渣占比值QKz，经公式获得到运行系数PXi，其中，a和b分别为积液渗流值JEz和余渣占比值QKz的比例系数，a＞b＞0，PXi表示为运行系数，并立即从处理器中调取存储录入的预设运行系数YXi与运行系数PXi进行比对；若运行系数PXi≥预设运行系数YXi，则判定该时间阈值内回收装置存在异常，生成调控信号，并将生成的信号经处理器发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号后，立即控制旋转电机一405进行工作；

当坠滤筒柱5内持续注入定量电池级盐酸锂盐含锂母液后，暂停对坠滤筒柱5单边腔室的持续注入，此时，靠近停止注入的腔室外侧的旋转电机二启动，旋转电机二经联轴器和其他传动件驱动粗渣卸料板501翻转，使得该腔室内部堆积在粗渣滤网502上的大颗粒杂质沿粗渣卸料板501表面导流下滑卸料，气泵306经导气管连接喷气口二，喷气口二引导气流推动粗渣滤网502上拦截堆积的大颗粒杂质，并通过粗渣卸料板501自身板长引导卸料的大颗粒杂质进入对应的外部收集容器内，当该腔室清理完成后，粗渣卸料板501复合闭合，再将另一组腔室进行清理；

当坠滤筒柱5内持续注入定量电池级盐酸锂盐含锂母液后，暂停对坠滤筒柱5单边腔室的持续注入，此时，靠近停止注入的腔室外侧的旋转电机二启动，旋转电机二经联轴器和其他传动件驱动粗渣卸料板501翻转，使得该腔室内部堆积在粗渣滤网502上的大颗粒杂质沿粗渣卸料板501表面导流下滑卸料，气泵306经导气管连接喷气口二，喷气口二引导气流推动粗渣滤网502上拦截堆积的大颗粒杂质，并通过粗渣卸料板501自身板长引导卸料的大颗粒杂质进入对应的外部收集容器内，当该腔室清理完成后，粗渣卸料板501复合闭合，再将另一组腔室进行清理；

若运行系数PXi＜预设运行系数，则不生成任何信号。

实施例二：本实施例用于解决传统含锂母液在回收处理过程中，通过添加一些药剂和含锂母液混合，会使得含锂母液的部分杂质漂浮在表面，受漂浮杂质和沉淀杂质的影响，易导致沉淀处理过程中的含锂母液回收存在二次污染，以及人工清理过程存在安全隐患、操作的繁琐以及整体效率低下的问题。

请参阅图1－图6所示，本实施例的电池级碳酸锂盐含锂母液回收处理装置及方法，包括沉淀箱1,沉淀箱1底部远离滤渣收集箱3的一端安装有排料挡板104，汇集板101中部凹陷设置有连接排料挡板104的V型槽，沉淀箱1顶部四角内壁上设置有与丝杠103传动连接的伺服电机102；电池级盐酸锂盐含锂母液经外部设备运输倾倒至坠滤筒柱5内，其沿粗渣滤网502过滤后流入细滤料斗4内，并沿斜细滤网403坠入沉淀箱1内，并在沉淀箱1内进行定时静置沉淀处理；

浮动架6中部设置有与丝杠103螺纹套接的圆孔，且圆孔底部设置有用丝杠103套接的浮筒606，浮动架6两端设置有长边架601，长边架601顶部嵌设有电动推杆603，且长边架601底部套接有泡沫板，浮动架6两侧对称设置有短边架602，且短边架602底部凹陷设置有母液吸槽607；当二次过滤后的电池级盐酸锂盐含锂母液在沉淀池内静置后，部分较重细小杂质沉淀堆积在汇集板101上，部分较轻细小杂质漂浮在沉淀箱1顶部，伺服电机102根据注入电池级盐酸锂盐含锂母液总量，经联轴器和其他传动件驱动丝杠103旋转，丝杠103带动浮动架沿沉淀箱1内上下移动并贴合液面，等待液面平静且较轻细小杂质漂浮时，电动推杆603经传动件带动滑动架604沿长边架601顶部滑动，刮板605随滑动架604沿液面移动，将液面上较轻细小杂质漂浮物刮取推送至浮渣吸槽609区域，抽水泵304经导管305、外接阀608与浮渣吸槽609和母液吸槽607连接，经外接阀608控制浮渣吸槽609将靠近的较轻细小杂质漂浮物及部分液体一并吸取，沿导管305输送至静置槽301内，当较轻细小杂质漂浮物清理完成后，外接阀608控制母液吸槽607抽取短边架602底部的电池级盐酸锂盐含锂母液，操控人员将导管305连接母液回收容器，导管305引导抽取的母液输送至外部母液回收容器内，同时伺服电机102经丝杠103驱动浮动架逐步下滑，直至靠近沉淀箱1底部较重细小杂质堆积区域后停止，外接阀608同时打开母液吸槽607和浮渣吸槽609，外部人员调节导管305插入静置槽301内，电动推杆603带动滑动架604在长边架601上往复移动，将沉淀箱1底部含有较重细小杂质的电池级盐酸锂盐含锂母液一并吸入，再输送至静置槽301内；

短边架602内壁上凹陷设置有浮渣吸槽609，滑动架604两端与电动推杆603套接，滑动架604两侧底部设置有刮板605，短边架602顶部设置有连接母液吸槽607和浮渣吸槽609的外接阀608；长撑柱402底部与沉淀箱1一端外壁连接固定，细滤料斗4另一端底部设置有与沉淀箱1顶部连接的短撑柱401，斜细滤网403一端设置有与细滤料斗4外壁套接的细渣卸料板404，且细渣卸料板404底部设置有与旋转电机一405传动连接的轴杆，细滤料斗4内壁上设置有位于斜细滤网403周边的喷气口406一；当初步过滤后的电池级盐酸锂盐含锂母液持续经过细滤料斗4后，部分小颗粒杂质受拦截堆积在斜细滤网403上，将沉淀箱1灌注达到最大容量时，旋转电机一405启动，旋转电机一405经联轴器和其他传动件带动细渣卸料板404向一端旋转，直至细渣卸料板404与斜细滤网403保持同一倾斜水平平面，细滤料斗4内堆积的小颗粒杂质沿斜细滤网403和细渣卸料板404的倾斜面滚动外排，经细渣卸料板404自身板长，引导细颗粒物滚动进入外部容器内，同时，气泵306经导管305为喷气口一提供气流，喷气口一引导气流推动斜细滤网403上堆积的小颗粒杂质滚动；

坠滤筒柱5内部设置有隔板504，且坠滤筒柱5两侧底部对称倾斜安装有粗渣滤网502，坠滤筒柱5一端外壁与长撑柱402连接固定，且坠滤筒柱5另一端底部设置有细滤料斗4顶部连接的细支杆503，坠滤筒柱5两侧底部设置有粗渣卸料板501传动连接的旋转电机二505，坠滤筒柱5底部内壁上设置有位于粗渣滤网502周围的喷气口二506；当坠滤筒柱5内持续注入定量电池级盐酸锂盐含锂母液后，暂停对坠滤筒柱5单边腔室的持续注入，此时，靠近停止注入的腔室外侧的旋转电机二启动，旋转电机二经联轴器和其他传动件驱动粗渣卸料板501翻转，使得该腔室内部堆积在粗渣滤网502上的大颗粒杂质沿粗渣卸料板501表面导流下滑卸料，气泵306经导气管连接喷气口二，喷气口二引导气流推动粗渣滤网502上拦截堆积的大颗粒杂质，并通过粗渣卸料板501自身板长引导卸料的大颗粒杂质进入对应的外部收集容器内，当该腔室清理完成后，粗渣卸料板501复合闭合，在将另一组腔室进行清理；

滤渣收集箱3内部架设有隔滤板302，隔滤板302上方设置有静置槽301，且隔滤板302下方设置有储液槽303，储液槽303侧边设置有抽水泵304，且抽水泵304顶部安装有气泵306，抽水泵304和气泵306侧边设置有导管305；静置槽301内导入的电池级盐酸锂盐含锂母液，经隔滤板302过滤，促使纯净的母液沿隔滤板302渗流至储液槽303内，而多种细小杂质拦截在隔滤板302上。

结合实施例一和实施例二，故而既能通过采集回收装置在使用期间的过滤数据，获得积液渗流值和余渣占比值，及从过滤前、过滤中对回收装置的运行效率进行高效监管，即将采集数据与预设存储数据进行比对分析，获得相关的评级信号，并据此控制相关部件进行弥补式操作，故而既能根据电池级碳酸锂盐含锂母液的回收情况进行监管调控，避免前序过滤步骤存在堵塞现象，并对其进行针对性的调控式排渣处理，又能根据沉淀静置中母液的漂浮物和沉淀物，进行漂浮物的刮取收集，母液抽取回收存储，以及含沉淀物的母液进行抽离单独分滤处理。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种电池级碳酸锂盐含锂母液回收处理装置，包括沉淀箱（1），其特征在于，所述沉淀箱（1）底部设置有汇集板（101），且汇集板（101）四角套接有丝杠（103），所述沉淀箱（1）一侧外壁上设置有控制面板（2），所述沉淀箱（1）内部设置有与丝杠（103）套接的浮动架（6），所述浮动架（6）顶部套接有滑动架（604），所述沉淀箱（1）顶部架设有细滤料斗（4），且沉淀箱（1）一端外壁并排设置有滤渣收集箱（3），所述滤渣收集箱（3）内部安装有抽水泵（304）；

所述细滤料斗（4）一端外壁上套接有长撑柱（402），所述细滤料斗（4）底部套接有斜细滤网（403），且斜细滤网（403）上方侧边设置有旋转电机一（405），所述细滤料斗（4）上方架设有与坠滤筒柱（5），所述坠滤筒柱（5）一端底部转动套接有粗渣卸料板（501）；

所述沉淀箱（1）底部远离滤渣收集箱（3）的一端安装有排料挡板（104），所述汇集板（101）中部凹陷设置有连接排料挡板（104）的V型槽，所述沉淀箱（1）顶部四角内壁上设置有与丝杠（103）传动连接的伺服电机（102）；

所述浮动架（6）中部设置有与丝杠（103）螺纹套接的圆孔，且圆孔底部设置有用丝杠（103）套接的浮筒（606），所述浮动架（6）两端设置有长边架（601），所述长边架（601）顶部嵌设有电动推杆（603），且长边架（601）底部套接有泡沫板，所述浮动架（6）两侧对称设置有短边架（602），且短边架（602）底部凹陷设置有母液吸槽（607）；

所述短边架（602）内壁上凹陷设置有浮渣吸槽（609），所述滑动架（604）两端与电动推杆（603）套接，所述滑动架（604）两侧底部设置有刮板（605），所述短边架（602）顶部设置有连接母液吸槽（607）和浮渣吸槽（609）的外接阀（608）。

2.根据权利要求1所述的一种电池级碳酸锂盐含锂母液回收处理装置，其特征在于，所述长撑柱（402）底部与沉淀箱（1）一端外壁连接固定，所述细滤料斗（4）另一端底部设置有与沉淀箱（1）顶部连接的短撑柱（401），所述斜细滤网（403）一端设置有与细滤料斗（4）外壁套接的细渣卸料板（404），且细渣卸料板（404）底部设置有与旋转电机一（405）传动连接的轴杆，所述细滤料斗（4）内壁上设置有位于斜细滤网（403）周边的喷气口（406）一。

3.根据权利要求1所述的一种电池级碳酸锂盐含锂母液回收处理装置，其特征在于，所述坠滤筒柱（5）内部设置有隔板（504），且坠滤筒柱（5）两侧底部对称倾斜安装有粗渣滤网（502），所述坠滤筒柱（5）一端外壁与长撑柱（402）连接固定，且坠滤筒柱（5）另一端底部设置有细滤料斗（4）顶部连接的细支杆（503），所述坠滤筒柱（5）两侧底部设置有粗渣卸料板（501）传动连接的旋转电机二（505），所述坠滤筒柱（5）底部内壁上设置有位于粗渣滤网（502）周围的喷气口二（506）。

4.根据权利要求1所述的一种电池级碳酸锂盐含锂母液回收处理装置，其特征在于，所述滤渣收集箱（3）内部架设有隔滤板（302），所述隔滤板（302）上方设置有静置槽（301），且隔滤板（302）下方设置有储液槽（303），所述储液槽（303）侧边设置有抽水泵（304），且抽水泵（304）顶部安装有气泵（306），所述抽水泵（304）和气泵（306）侧边设置有导管（305）。

5.根据权利要求1所述的一种电池级碳酸锂盐含锂母液回收处理装置，其特征在于，所述控制面板（2）内部设置有处理器、数据采集模块、数据分析模块和信号执行模块；

数据采集模块用于采集回收装置使用期间，位于细滤料斗（4）和坠滤筒柱（5）内部含锂母液的积液渗流值JEz和位于沉淀箱（1）内部沉淀物、漂浮物的余渣占比值QKz，将积液渗流值JEz和余渣占比值QKz经处理器发送至数据分析模块；

积液渗流值JEz表示为在时间阈值内获得经过细滤料斗（4）和坠滤筒柱（5）含锂母液的流动量的最大值和最小值，积液渗流值JEz的值的大小反映出该细滤料斗（4）和坠滤筒柱（5）是否存在堵塞，且积液渗流值JEz的值越小，则表示该时间阈值内细滤料斗（4）和坠滤筒柱（5）越容易存在堵塞，余渣占比值QKz表示为在时间阈值内获得沉淀箱（1）内部细小颗粒杂质的沉淀物、漂浮物与母液的占比数值；

数据分析模块在接收到积液渗流值JEz和余渣占比值QKz后，立即对回收装置的运行效率进行分析，具体分析过程如下：获得到时间阈值内的积液渗流值JEz和余渣占比值QKz，经公式获得到运行系数PXi，其中，a和b分别为积液渗流值JEz和余渣占比值QKz的比例系数，a＞b＞0，并立即从处理器中调取存储录入的预设运行系数YXi与运行系数PXi进行比对；若运行系数PXi≥预设运行系数YXi，则判定该时间阈值内回收装置存在异常，生成调控信号，并将生成的信号经处理器发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号后，立即控制旋转电机一（405）进行工作；若运行系数PXi＜预设运行系数，则不生成任何信号。

6.一种电池级碳酸锂盐含锂母液回收处理装置的工作方法，用于权利要求1-4任一项所述的电池级碳酸锂盐含锂母液回收处理装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：使用时，电池级盐酸锂盐含锂母液经外部设备运输倾倒至坠滤筒柱（5）内，其沿粗渣滤网（502）过滤后流入细滤料斗（4）内，并沿斜细滤网（403）坠入沉淀箱（1）内，并在沉淀箱（1）内进行定时静置沉淀处理；

步骤二：当坠滤筒柱（5）内持续注入定量电池级盐酸锂盐含锂母液后，暂停对坠滤筒柱（5）单边腔室的持续注入，旋转电机二经联轴器和其他传动件驱动粗渣卸料板（501）翻转，喷气口二引导气流推动粗渣滤网（502）上拦截堆积的大颗粒杂质，并通过粗渣卸料板（501）自身板长引导卸料的大颗粒杂质进入对应的外部收集容器内；

步骤三：当初步过滤后的电池级盐酸锂盐含锂母液持续经过细滤料斗（4）后，旋转电机一（405）经联轴器和其他传动件带动细渣卸料板（404）向一端旋转，气泵（306）经导管（305）为喷气口一提供气流，喷气口一引导气流推动斜细滤网（403）上堆积的小颗粒杂质滚动；

步骤四：当二次过滤后的电池级盐酸锂盐含锂母液在沉淀池内静置后，伺服电机（102）经联轴器和其他传动件驱动丝杠（103）旋转，丝杠（103）带动浮动架沿沉淀箱（1）内上下移动并贴合液面，电动推杆（603）经传动件带动滑动架（604）沿长边架（601）顶部滑动，刮板（605）随滑动架（604）沿液面移动，经外接阀（608）控制浮渣吸槽（609）将靠近的较轻细小杂质漂浮物及部分液体一并吸取，当较轻细小杂质漂浮物清理完成后，外接阀（608）控制母液吸槽（607）抽取短边架（602）底部的电池级盐酸锂盐含锂母液，外部人员调节导管（305）插入静置槽（301）内，电动推杆（603）带动滑动架（604）在长边架（601）上往复移动，将沉淀箱（1）底部含有较重细小杂质的电池级盐酸锂盐含锂母液一并吸入，在输送至静置槽（301）内；

步骤五：静置槽（301）内导入的电池级盐酸锂盐含锂母液，经隔滤板（302）过滤，促使纯净的母液沿隔滤板（302）渗流至储液槽（303）内，而多种细小杂质拦截在隔滤板（302）上。