CN211078550U - 一种油水混合液体的油水高效分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油水混合液体的油水高效分离装置，包括分离箱，所述分离箱的左侧端面上固定安装有入液口，所述分离箱的右侧端面上固定安装有循环口和出水口，所述出水口位于循环口的下方，所述分离箱的内壁底部设置有气浮发生器，所述气浮发生器的上端面上设置有若干个均匀分布的出气口，所述分离箱的内部设置有隔板，所述隔板位于循环口和出水口之间，所述分离箱的内部设置有第一吸油部件和第二吸油部件，本实用新型为一种油水混合液体的油水高效分离装置，通过设置吸油口、刮板和气浮发生器等，达到了提高油水分离的效率和油水分离效果，解决了目前的大多数油水混合液体的油水分离装置，对于油水的分离效率较低，分离效果也较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离技术领域，具体为一种油水混合液体的油水高效分离装置。
背景技术
油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水分的分离，已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等，其中常见的、成本低的分离方式便是重力式分离，但重力式分离的效率较低，分离效果也较差。
目前的大多数油水混合液体的油水分离装置，对于油水的分离效率较低，分离效果也较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油水混合液体的油水高效分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种油水混合液体的油水高效分离装置，包括分离箱，所述分离箱的左侧端面上固定安装有入液口，所述分离箱的右侧端面上固定安装有循环口和出水口，所述出水口位于循环口的下方，所述分离箱的内壁底部设置有气浮发生器，所述气浮发生器的上端面上设置有若干个均匀分布的出气口，所述分离箱的内部设置有隔板，所述隔板位于循环口和出水口之间，所述分离箱的内部设置有第一吸油部件和第二吸油部件。
优选的，所述分离箱的内部固定安装有过滤板，所述过滤板位于气浮发生器的左侧。
优选的，所述第一吸油部件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在分离箱的上端面上，所述电动推杆的输出端固定安装有安装杆，所述安装杆的两端设置有吸油盒，所述吸油盒的前端面上设置有吸油口，所述安装杆与分离箱的内壁顶部之间设置有伸缩杆。
优选的，所述分离箱的上端面上固定安装有第一收油箱，所述第一收油箱的输入端设置有吸油管，所述吸油管上对应吸油盒处设置有第一连通管，所述第一连通管与吸油盒之间设置有连通软管，所述吸油管上设置有抽吸泵。
优选的，所述第二吸油部件包括安装箱，所述安装箱固定安装在分离箱的上端面上，所述分离箱的上端面上对应安装箱位置处开设有通槽，所述分离箱与安装箱的内部均转动安装有转动辊，所述转动辊上设置有吸油海绵带。
优选的，所述安装箱的右侧设置有第二收油箱，所述第二收油箱与安装箱之间设置有第二连通管，所述安装箱的内部设置有刮板，所述刮板与吸油海绵带的右侧壁接触，所述刮板的位置与第二连通管相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种油水混合液体的油水高效分离装置，油水混合液体通过入液口进入分离箱内部，通过过滤板进行固定杂质的过滤，通过气浮发生器产生气泡，带动液体向上涌动，加快油水分层，使得油快速上浮，通过隔板分隔，将下层的水通过出水口导出，油污通过第一吸油部件和第二吸油部件处理，通过循环口导出后，再次通过入液口循环进入分离箱中进行油水分离，通过电动推杆带动吸油盒上下运动，从而使得吸油盒和吸油口的高度可进行调节，将吸油口的位置与油层对应，通过抽吸泵进行抽吸，将油污通过连通软管、吸油管和第一连通管吸入第一收油箱中，通过转动辊转动，带动吸油海绵带循环转动，吸油海绵带对油污进行吸附后，传递至安装箱内，与刮板配合，通过刮板将油污挤出，油污通过刮板导入第二连通管中，通过第二收油箱收集，通过第一吸油部件和第二吸油部件配合进行油水分离，大大提高了油水分离的效率和效果。本实用新型为一种油水混合液体的油水高效分离装置，通过设置吸油口、刮板和气浮发生器等，达到了提高油水分离的效率和油水分离效果，解决了目前的大多数油水混合液体的油水分离装置，对于油水的分离效率较低，分离效果也较差的问题。
附图说明
图1为一种油水混合液体的油水高效分离装置的结构示意图；
图2为一种油水混合液体的油水高效分离装置中吸油盒处的结构示意图。
图中：1-分离箱，2-入液口，3-循环口，4-出水口，5-隔板，6- 气浮发生器，7-出气口，8-电动推杆，9-安装杆，10-吸油盒，11- 吸油口，12-连通软管，13-吸油管，14-第一连通管，15-第一收油箱，16-抽吸泵，17-伸缩杆，18-安装箱，19-通槽，20-转动辊，21-吸油海绵带，22-刮板，23-第二连通管，24-第二收油箱，25-过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种油水混合液体的油水高效分离装置，包括分离箱1，所述分离箱1的左侧端面上固定安装有入液口2，所述分离箱1的右侧端面上固定安装有循环口3和出水口4，所述出水口4位于循环口3的下方，所述分离箱1 的内壁底部设置有气浮发生器6，所述气浮发生器6的上端面上设置有若干个均匀分布的出气口7，所述分离箱1的内部设置有隔板5，所述隔板5位于循环口3和出水口4之间，所述分离箱1的内部设置有第一吸油部件和第二吸油部件。
所述分离箱1的内部固定安装有过滤板25，所述过滤板25位于气浮发生器6的左侧。
油水混合液体通过入液口2进入分离箱1内部，通过过滤板25 进行固定杂质的过滤，通过气浮发生器6产生气泡，带动液体向上涌动，加快油水分层，使得油快速上浮，通过隔板5分隔，将下层的水通过出水口4导出，油污通过第一吸油部件和第二吸油部件处理，通过循环口3导出后，再次通过入液口2循环进入分离箱1中进行油水分离。
所述第一吸油部件包括电动推杆8，所述电动推杆8固定安装在分离箱1的上端面上，所述电动推杆8的输出端固定安装有安装杆9，所述安装杆9的两端设置有吸油盒10，所述吸油盒10的前端面上设置有吸油口11，所述安装杆9与分离箱1的内壁顶部之间设置有伸缩杆17。
所述分离箱1的上端面上固定安装有第一收油箱15，所述第一收油箱15的输入端设置有吸油管13，所述吸油管13上对应吸油盒 10处设置有第一连通管14，所述第一连通管14与吸油盒10之间设置有连通软管12，所述吸油管13上设置有抽吸泵16。
通过电动推杆8带动吸油盒10上下运动，从而使得吸油盒10和吸油口11的高度可进行调节，将吸油口11的位置与油层对应，通过抽吸泵16进行抽吸，将油污通过连通软管12、吸油管13和第一连通管14吸入第一收油箱15中。
所述第二吸油部件包括安装箱18，所述安装箱18固定安装在分离箱1的上端面上，所述分离箱1的上端面上对应安装箱18位置处开设有通槽19，所述分离箱1与安装箱18的内部均转动安装有转动辊20，所述转动辊20上设置有吸油海绵带21。
所述安装箱18的右侧设置有第二收油箱24，所述第二收油箱24 与安装箱18之间设置有第二连通管23，所述安装箱18的内部设置有刮板22，所述刮板22与吸油海绵带21的右侧壁接触，所述刮板 22的位置与第二连通管23相对应。
通过转动辊20转动，带动吸油海绵带21循环转动，吸油海绵带21对油污进行吸附后，传递至安装箱18内，与刮板22配合，通过刮板22将油污挤出，油污通过刮板22导入第二连通管23中，通过第二收油箱24收集，通过第一吸油部件和第二吸油部件配合进行油水分离，大大提高了油水分离的效率和效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种油水混合液体的油水高效分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的左侧端面上固定安装有入液口(2)，所述分离箱(1)的右侧端面上固定安装有循环口(3)和出水口(4)，所述出水口(4)位于循环口(3)的下方，所述分离箱(1)的内壁底部设置有气浮发生器(6)，所述气浮发生器(6)的上端面上设置有若干个均匀分布的出气口(7)，所述分离箱(1)的内部设置有隔板(5)，所述隔板(5)位于循环口(3)和出水口(4)之间，所述分离箱(1)的内部设置有第一吸油部件和第二吸油部件。
2.根据权利要求1所述的一种油水混合液体的油水高效分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的内部固定安装有过滤板(25)，所述过滤板(25)位于气浮发生器(6)的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种油水混合液体的油水高效分离装置，其特征在于：所述第一吸油部件包括电动推杆(8)，所述电动推杆(8)固定安装在分离箱(1)的上端面上，所述电动推杆(8)的输出端固定安装有安装杆(9)，所述安装杆(9)的两端设置有吸油盒(10)，所述吸油盒(10)的前端面上设置有吸油口(11)，所述安装杆(9)与分离箱(1)的内壁顶部之间设置有伸缩杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种油水混合液体的油水高效分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的上端面上固定安装有第一收油箱(15)，所述第一收油箱(15)的输入端设置有吸油管(13)，所述吸油管(13)上对应吸油盒(10)处设置有第一连通管(14)，所述第一连通管(14)与吸油盒(10)之间设置有连通软管(12)，所述吸油管(13)上设置有抽吸泵(16)。
5.根据权利要求4所述的一种油水混合液体的油水高效分离装置，其特征在于：所述第二吸油部件包括安装箱(18)，所述安装箱(18)固定安装在分离箱(1)的上端面上，所述分离箱(1)的上端面上对应安装箱(18)位置处开设有通槽(19)，所述分离箱(1)与安装箱(18)的内部均转动安装有转动辊(20)，所述转动辊(20)上设置有吸油海绵带(21)。
6.根据权利要求5所述的一种油水混合液体的油水高效分离装置，其特征在于：所述安装箱(18)的右侧设置有第二收油箱(24)，所述第二收油箱(24)与安装箱(18)之间设置有第二连通管(23)，所述安装箱(18)的内部设置有刮板(22)，所述刮板(22)与吸油海绵带(21)的右侧壁接触，所述刮板(22)的位置与第二连通管(23)相对应。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112295267A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-02 | 无锡海拓环保装备科技有限公司 | 一种基于气浮法的油水分离装置 |
| CN113584487A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-02 | 宏俐（汕头）电子科技有限公司 | 蚀刻废液中铜回收及再生方法 |
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