CN117786180A - 一种pcb自动干膜尺寸配置管理系统及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种PCB自动干膜尺寸配置管理系统，包括产品数据库、拼版模块、原料尺寸库、参数配置模块、运算库和参数库；产品数据库用于储存产品信息和代码，拼版模块用于对产品进行拼版计算，原料尺寸库用于储存干膜尺寸，参数配置模块连接运算库，运算库用于储存不同规格产品的原料面积计算公式，参数库用于储存产品参数和信息。本发明提供的一种PCB自动干膜尺寸配置管理系统及其操作方法，先通过产品数据库进行产品数据的调取，然后利用拼版模块对原料进行拼版计算，在通过拼版模块得到的尺寸竖直进入运算库中调取运算公式进行计算，得出原料所需的尺寸，实现自动化生产，提高生产精度，减少原料浪费。

Description

一种PCB自动干膜尺寸配置管理系统及其操作方法

技术领域

本发明涉及一种配置管理系统，尤其涉及一种PCB自动干膜尺寸配置管理系统及其操作方法。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，电视，手机，电脑以及机器人等产品的日益增多，此类PCB产品及工厂也越来越多，为了提高竞争力和节约成本需要在产品材料尺寸和运用进行节约，现在的干膜有固定尺寸，无指定尺寸，需要进行凑最近尺寸，人工进行选择干膜时容易出错且造成浪费甚至报废。

传统的生产模式只能通过加工中的需求来确定干膜尺寸，无法对对批次的产品进行综合统一分配，因此干膜在使用过程中，尺寸只能进行大概率的确定，无法实现精确调配，影响生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种PCB自动干膜尺寸配置管理系统及其操作方法，通过程序设计，将传统的干膜尺寸进行拼版计算，实现尺寸的配置管理，降低原料的浪费，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种PCB自动干膜尺寸配置管理系统，包括产品数据库、拼版模块、原料尺寸库、参数配置模块、运算库和参数库；所述的产品数据库用于储存产品信息和代码，便于系统进行调用；所述的拼版模块用于对产品进行拼版计算，将产品所需用到的干膜原料尺寸进行整合计算，获取最终尺寸；所述的原料尺寸库用于储存干膜尺寸，连接所述的拼版模块，为其调用原料尺寸；所述的参数配置模块连接所述的运算库，针对所述的运算库中的计算公式和产品规格进行参数配置；所述的运算库用于储存不同规格产品的原料面积计算公式，通过所说的产品数据库和拼版模块来调用计算公式，同时通过所述的参数配置模块来调取参数，进行运算；所述的参数库用于储存产品参数和信息，根据所述的参数配置模块进行调用。

进一步的，所述的产品数据库中的产品代码包括类别代码、层数代码、客户厂别代码、表面处理代码、流水代码和版本代码，同时兼容其他设计软件和ERP软件。

进一步的，所述的拼版模块内设置有产品出货片尺寸和大料尺寸，其中所述的出货片尺寸通过调用所述的产品数据库中的数据进行配置；所述的大料尺寸通过调用所述的运算库中的计算公式进行计算，另外调用所述的材料库，从而调取配套的原料尺寸。

进一步的，所述的产品出货片尺寸包括产品利用率和净面积，与所述的产品数据库相对应，不同产品调用不同的数据从而确定产品的利用率和净面积。

进一步的，所述的参数配置模块连接所述的参数库，调取运算所需的参数，对所述的运算库内的公式进行赋值运算。

进一步的，所述的参数配置模块、运算库和参数库均设置有加密脚本，所述的加密脚本用于规范参数和原料尺寸选择的格式和规范，并实现加密传输。

进一步的，所述的参数配置模块向外连接加工设备，直接匹配生产加工中的参数，实现产品工艺流程的控制。

进一步的，采用本系统的操作步骤如下：

步骤1，建立产品料号及信息、配置管理数据库维护控制器的产品信息和文件库，控制产品信息应该包括类别代码、层数代码、客户厂别代码，表面处理代码、流水代码、版本代码；

步骤2，确认产品层数、确认产品所需拼版的规范尺寸；

步骤3，使用产品外形进行拼版、从产品的利用率，净面积，锣边尺寸进行拼版；

步骤4，上传拼版数据至运算库、用以计算干膜尺寸；

步骤5，确认拼版的长款尺寸是否超过干膜尺寸，如果是则进入步骤6，不是进入步骤7；

步骤6，以拼版短边尺寸输入运算库、以短边尺寸计算出干膜尺寸数值输入步骤8；

步骤7，以拼版长边尺寸输入运算库、以长边尺寸计算出干膜尺寸数值输入步骤8；

步骤8，计算出所需干膜尺寸、并与所述的原料尺寸库进行比对输出正确数值给到步骤9；

步骤9，刷新流程信息及数据；

步骤10，结束。

进一步的，在步骤6和7中，所述的运算库根据拼版尺寸调用不同的计算公式，在通过所述的参数配置模块进行公式参数赋值，从而计算出最终结果，并将所述的参数配置模块内的参数保存，传输至工艺流程中进行使用。

与现有技术相比，本发明提供的一种PCB自动干膜尺寸配置管理系统及其操作方法，先通过产品数据库进行产品数据的调取，然后利用拼版模块对原料进行拼版计算，得出所需原料的尺寸，在通过拼版模块得到的尺寸竖直进入运算库中调取运算公式进行计算，得出原料所需的尺寸，从原料尺寸库中进行调取，另外通过参数配置模块从参数库中调取的参数一并输入至产品生产流程，实现自动化生产，提高生产精度，减少原料浪费。

附图说明

图1示出本发明的系统结构图。

图2示出本发明的操作流程图。

其中：1.产品数据库、2.拼版模块、3.原料尺寸库、4.参数配置模块、5.运算库、6.参数库。

具体实施方式

如图1所示，在一个实施例中，一种PCB自动干膜尺寸配置管理系统，包括产品数据库1、拼版模块2、原料尺寸库3、参数配置模块4、运算库5和参数库6；所述的产品数据库1用于储存产品信息和代码，便于系统进行调用；所述的拼版模块2用于对产品进行拼版计算，将产品所需用到的干膜原料尺寸进行整合计算，获取最终尺寸；所述的原料尺寸库3用于储存干膜尺寸，连接所述的拼版模块2，为其调用原料尺寸；所述的参数配置模块4连接所述的运算库5，针对所述的运算库5中的计算公式和产品规格进行参数配置；所述的运算库5用于储存不同规格产品的原料面积计算公式，通过所说的产品数据库1和拼版模块2来调用计算公式，同时通过所述的参数配置模块4来调取参数，进行运算；所述的参数库6用于储存产品参数和信息，根据所述的参数配置模块4进行调用。

进一步的，所述的产品数据库1中的产品代码包括类别代码、层数代码、客户厂别代码、表面处理代码、流水代码和版本代码，同时兼容其他设计软件和ERP软件。

进一步的，所述的拼版模块2内设置有产品出货片尺寸和大料尺寸，其中所述的出货片尺寸通过调用所述的产品数据库1中的数据进行配置；所述的大料尺寸通过调用所述的运算库5中的计算公式进行计算，另外调用所述的材料库，从而调取配套的原料尺寸。

进一步的，所述的产品出货片尺寸包括产品利用率和净面积，与所述的产品数据库1相对应，不同产品调用不同的数据从而确定产品的利用率和净面积。

进一步的，所述的参数配置模块4连接所述的参数库6，调取运算所需的参数，对所述的运算库5内的公式进行赋值运算。

进一步的，所述的参数配置模块4、运算库5和参数库6均设置有加密脚本，所述的加密脚本用于规范参数和原料尺寸选择的格式和规范，并实现加密传输。

进一步的，所述的参数配置模块4向外连接加工设备，直接匹配生产加工中的参数，实现产品工艺流程的控制。

如图2所示，在一个实施例中，采用本系统的操作步骤如下：

步骤1，建立产品料号及信息、配置管理数据库维护控制器的产品信息和文件库，控制产品信息应该包括类别代码、层数代码、客户厂别代码，表面处理代码、流水代码、版本代码；

步骤2，确认产品层数、确认产品所需拼版的规范尺寸；

步骤3，使用产品外形进行拼版、从产品的利用率，净面积，锣边尺寸进行拼版；

步骤4，上传拼版数据至所述的运算库5、用以计算干膜尺寸；

步骤5，确认拼版的长款尺寸是否超过干膜尺寸，如果是则进入步骤6，不是进入步骤7；

步骤6，以拼版短边尺寸输入所述的运算库5、以短边尺寸计算出干膜尺寸数值输入步骤8；

步骤7，以拼版长边尺寸输入所述的运算库5、以长边尺寸计算出干膜尺寸数值输入步骤8；

步骤8，计算出所需干膜尺寸、并与所述的原料尺寸库3进行比对输出正确数值给到步骤9；

步骤9，刷新流程信息及数据；

步骤10，结束。

进一步的，在步骤6和7中，所述的运算库5根据拼版尺寸调用不同的计算公式，在通过所述的参数配置模块4进行公式参数赋值，从而计算出最终结果，并将所述的参数配置模块4内的参数保存，传输至工艺流程中进行使用。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种PCB自动干膜尺寸配置管理系统，其特征在于，包括产品数据库、拼版模块、原料尺寸库、参数配置模块、运算库和参数库；所述的产品数据库用于储存产品信息和代码，便于系统进行调用；所述的拼版模块用于对产品进行拼版计算，将产品所需用到的干膜原料尺寸进行整合计算，获取最终尺寸；所述的原料尺寸库用于储存干膜尺寸，连接所述的拼版模块，为其调用原料尺寸；所述的参数配置模块连接所述的运算库，针对所述的运算库中的计算公式和产品规格进行参数配置；所述的运算库用于储存不同规格产品的原料面积计算公式，通过所说的产品数据库和拼版模块来调用计算公式，同时通过所述的参数配置模块来调取参数，进行运算；所述的参数库用于储存产品参数和信息，根据所述的参数配置模块进行调用。

2.根据权利要求1所述的一种PCB自动干膜尺寸配置管理系统，其特征在于，所述的产品数据库中的产品代码包括类别代码、层数代码、客户厂别代码、表面处理代码、流水代码和版本代码，同时兼容其他设计软件和ERP软件。

3.根据权利要求1所述的一种PCB自动干膜尺寸配置管理系统，其特征在于，所述的拼版模块内设置有产品出货片尺寸和大料尺寸，其中所述的出货片尺寸通过调用所述的产品数据库中的数据进行配置；所述的大料尺寸通过调用所述的运算库中的计算公式进行计算，另外调用所述的材料库，从而调取配套的原料尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种PCB自动干膜尺寸配置管理系统，其特征在于，所述的产品出货片尺寸包括产品利用率和净面积，与所述的产品数据库相对应，不同产品调用不同的数据从而确定产品的利用率和净面积。

5.根据权利要求1所述的一种PCB自动干膜尺寸配置管理系统，其特征在于，所述的参数配置模块连接所述的参数库，调取运算所需的参数，对所述的运算库内的公式进行赋值运算。

6.根据权利要求1所述的一种PCB自动干膜尺寸配置管理系统，其特征在于，所述的参数配置模块、运算库和参数库均设置有加密脚本，所述的加密脚本用于规范参数和原料尺寸选择的格式和规范，并实现加密传输。

7.根据权利要求1所述的一种PCB自动干膜尺寸配置管理系统，其特征在于，所述的参数配置模块向外连接加工设备，直接匹配生产加工中的参数，实现产品工艺流程的控制。

8.采用根据权利要求1-7中任意一项所述的一种PCB自动干膜尺寸配置管理系统的操作方法，其特征在于，采用本系统的操作步骤如下：

步骤1，建立产品料号及信息、配置管理数据库维护控制器的产品信息和文件库，控制产品信息应该包括类别代码、层数代码、客户厂别代码，表面处理代码、流水代码、版本代码；

步骤2，确认产品层数、确认产品所需拼版的规范尺寸；

步骤3，使用产品外形进行拼版、从产品的利用率，净面积，锣边尺寸进行拼版；

步骤4，上传拼版数据至运算库、用以计算干膜尺寸；

步骤5，确认拼版的长款尺寸是否超过干膜尺寸，如果是则进入步骤6，不是进入步骤7；

步骤6，以拼版短边尺寸输入运算库、以短边尺寸计算出干膜尺寸数值输入步骤8；

步骤7，以拼版长边尺寸输入运算库、以长边尺寸计算出干膜尺寸数值输入步骤8；

步骤8，计算出所需干膜尺寸、并与所述的原料尺寸库进行比对输出正确数值给到步骤9；

步骤9，刷新流程信息及数据；

步骤10，结束。

9.根据权利要求8所述的一种PCB自动干膜尺寸配置管理系统的操作方法，其特征在于，在步骤6和7中，所述的运算库根据拼版尺寸调用不同的计算公式，在通过所述的参数配置模块进行公式参数赋值，从而计算出最终结果，并将所述的参数配置模块内的参数保存，传输至工艺流程中进行使用。