CN117775888B - 一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卷线技术领域,尤其涉及一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置,包括框架,框架的上表面一侧处通过伺服转动机构安装有连接臂,连接臂的前表面通过驱动机构转动连接有驱动杆,驱动杆的外表面靠近后端处固定套设有固定锥块,驱动杆的外表面靠近前端处活动套设有活动锥块,框架的一侧上边沿固定连接有连接道,连接道的上端固定连接有固定盒,固定盒的后端通过弹性机构滑动插装有活动盒,活动盒的下边沿与连接道上边沿之间连接有波纹板,连接道的外表面设置有抽吸机构,固定盒的上边沿活动安装有两个刮杆,本发明可以适应羊绒线的倾斜缠绕需求进行自动收线;可以对线筒表面的绒线进行清刮,并将绒毛及时回收。
Description
技术领域
本发明涉及卷线技术领域,尤其涉及一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置。
背景技术
羊绒线通常用于编织羊绒外套、毛衣、围巾、帽子等服饰用品,不仅保暖性能强,而且质地松软,有良好的抗皱性与透气性,并有较大的延伸性与弹性,其绒线料成卷于线筒上后,批发出至服装制造厂进行再加工。
在纺织业中,下端具有盘状的线筒叫做盘头或卷线盘。这种线筒主要用于将纱线或线材卷绕起来,以便于生产过程中的使用和存储。而现有的缠绕工艺采用倾斜缠绕的方式,倾斜缠绕方式可以使得线材在绕线过程中逐渐向一个方向倾斜,这样可以使得线材的排列更加整齐、有序,提高了线材的排列整齐度。而现有的收线装置难以适配该工艺的绕线方式,需要人为及时调整线筒,另外的,由于羊绒线表面易存在掉落的绒毛,绒毛的存在会造成线筒绕线的不齐整、降低车间环境整洁的问题;基于此,我们设计了一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置,包括框架,框架的上表面一侧处通过伺服转动机构安装有连接臂,连接臂的前表面通过驱动机构转动连接有驱动杆,驱动杆的外表面靠近后端处固定套设有固定锥块,驱动杆的外表面靠近前端处活动套设有活动锥块,框架的一侧上边沿固定连接有连接道,连接道的上端固定连接有固定盒,固定盒的后端通过弹性机构滑动插装有活动盒,活动盒的下边沿与连接道上边沿之间连接有波纹板,连接道的外表面设置有抽吸机构,固定盒的上边沿活动安装有两个刮杆,且刮杆的后端与活动盒的上边沿滑动接触;
线筒套设在所述驱动杆外侧后通过所述固定锥块与所述活动锥块撑紧固定;
所述连接臂转动时,所述活动盒的后端处始终贴住线筒的前表面,且所述刮杆刮动线筒表面缠绕的绒线。
优选的,所述伺服转动机构包括固定安装在所述框架上表面的伺服转盘,伺服转盘的输出端固定连接有转动柱,所述连接臂的一端固定连接在转动柱的外表面。
优选的,所述驱动机构包括固定安装在所述连接臂后表面的绕线电机,绕线电机的输出轴与所述驱动杆的后端同轴固定连接,驱动杆的外表面靠近后端处固定套设有转动盘。
优选的,所述活动锥块的前表面固定连接有螺纹套,螺纹套套设在所述驱动杆的外表面且相螺纹配合。
优选的,所述弹性机构包括固定连接在所述活动盒内壁上的连接块,连接块的一端固定连接有插杆,插杆的端部固定连接有防脱块,防脱块的外表面滑动套设有固定筒,固定筒的内侧设置有压缩弹簧,固定筒固定贯穿所述固定盒的前表面。
优选的,所述抽吸机构包括固定连接在所述连接道前表面的弯管,弯管的下端固定连接有出风管,出风管的下端固定安装有轴流风机。
优选的,两个所述刮杆的前端共同滑动贯穿有升降块,升降块滑动卡装在所述固定盒的前上边沿,固定盒的边沿处固定设置有加宽板,升降块的下表面固定连接有T型柱,T型柱滑动穿过所述加宽板的上表面,T型柱的外表面套设有复位弹簧,两个刮杆的前端与升降块处设置有拉扯机构。
优选的,所述拉扯机构包括固定连接两个所述刮杆前端的拉板,每个刮杆的外表面套设有拉簧,拉簧的前后端分别与拉板以及升降块固定连接。
优选的,所述框架的上表面且靠近所述驱动杆的一侧处转动安装有压线辊,框架的上表面且远离驱动杆的一侧处固定设置有进线口。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、可以适应羊绒线的倾斜缠绕需求进行自动收线;
2、可以对线筒表面的绒线进行清刮,并将绒毛及时回收。
附图说明
图1为本发明一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置的结构示意图;
图2为本发明一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置的另一视角示意图;
图3为本发明一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置的局部结构示意图;
图4为本发明一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置的局部结构剖视图;
图5为本发明一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置的图4中A处放大图;
图6为本发明一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置的活动盒与固定盒处剖视图;
图7为本发明一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置的图6中B处放大图。
1、框架;2、转动柱;3、伺服转盘;4、连接臂;5、转动盘;6、绕线电机;7、驱动杆;8、固定锥块;9、活动锥块;10、螺纹套;11、固定盒;12、活动盒;13、波纹板;14、连接道;15、插杆;16、固定筒;17、压缩弹簧;18、防脱块;19、连接块;20、升降块;21、加宽板;22、T型柱;23、复位弹簧;24、拉板;25、拉簧;26、刮杆;27、弯管;28、出风管;29、轴流风机;30、进线口;31、压线辊;32、线筒。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图7所示的一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置,包括框架1,框架1的上表面一侧处通过伺服转动机构安装有连接臂4,连接臂4的前表面通过驱动机构转动连接有驱动杆7,驱动杆7的外表面靠近后端处固定套设有固定锥块8,驱动杆7的外表面靠近前端处活动套设有活动锥块9,框架1的一侧上边沿固定连接有连接道14,连接道14的上端固定连接有固定盒11,固定盒11的后端通过弹性机构滑动插装有活动盒12,活动盒12的下边沿与连接道14上边沿之间连接有波纹板13,连接道14的外表面设置有抽吸机构,固定盒11的上边沿活动安装有两个刮杆26,且刮杆26的后端与活动盒12的上边沿滑动接触;线筒32套设在驱动杆7外侧后通过固定锥块8与活动锥块9撑紧固定;连接臂4转动时,活动盒12的后端处始终贴住线筒32的前表面,且刮杆26刮动线筒32表面缠绕的绒线。
伺服转动机构包括固定安装在框架1上表面的伺服转盘3,伺服转盘3的输出端固定连接有转动柱2,连接臂4的一端固定连接在转动柱2的外表面,伺服转盘3的转动角度在以两侧方向上为0°进行参考的前提下,设定在±5°之间,连接臂4的长度与批量使用的线筒32长度进行配合设计,保障线筒32随着转动时偏移量在8mm-15mm之间使用效果较好。
驱动机构包括固定安装在连接臂4后表面的绕线电机6,绕线电机6的输出轴与驱动杆7的后端同轴固定连接,驱动杆7的外表面靠近后端处固定套设有转动盘5,转动盘5表面存在较多镂空,便于在线筒32表面初引入线时,人工可以转动转动盘5,使得绒线初步缠绕,保障绒线端部稳定。
活动锥块9的前表面固定连接有螺纹套10,螺纹套10套设在驱动杆7的外表面且相螺纹配合,螺纹套10进行多角的外形设计,保障扳手的配合使用。
弹性机构包括固定连接在活动盒12内壁上的连接块19,连接块19的一端固定连接有插杆15,插杆15的端部固定连接有防脱块18,防脱块18的外表面滑动套设有固定筒16,固定筒16的内侧设置有压缩弹簧17,固定筒16固定贯穿固定盒11的前表面,用来提供弹力,保障活动盒12的后端处始终贴近线筒32的前表面。
抽吸机构包括固定连接在连接道14前表面的弯管27,弯管27的下端固定连接有出风管28,出风管28的下端固定安装有轴流风机29,进行空气抽吸,使用中可以在轴流风机29下端处套设过滤袋进行绒毛的集中回收。
两个刮杆26的前端共同滑动贯穿有升降块20,升降块20滑动卡装在固定盒11的前上边沿,固定盒11的边沿处固定设置有加宽板21,升降块20的下表面固定连接有T型柱22,T型柱22滑动穿过加宽板21的上表面,T型柱22的外表面套设有复位弹簧23,两个刮杆26的前端与升降块20处设置有拉扯机构。拉扯机构包括固定连接两个刮杆26前端的拉板24,每个刮杆26的外表面套设有拉簧25,拉簧25的前后端分别与拉板24以及升降块20固定连接。该部分设计保障了两个刮杆26可以上下移动也可以前后移动。
框架1的上表面且靠近驱动杆7的一侧处转动安装有压线辊31,框架1的上表面且远离驱动杆7的一侧处固定设置有进线口30,进线口30用来引入成捻的绒线,并经过压线辊31的下方后送至线筒32的表面。
使用中在优先旋下活动锥块9后,将线筒32套在驱动杆7的外表面,之后旋紧活动锥块9,将线筒32夹紧在固定锥块8与活动锥块9之间,将绒线从进线口30引入,经过压线辊31下表面后端部通过胶水粘附在线筒32的外表面,随后通过绕线电机6工作,使得线筒32转动,将绒线缠绕,此过程中,通过伺服转盘3驱动,使得线筒32转动,改变绕线时的角度,可以使得线材在绕线过程中逐渐向一个方向倾斜,即满足倾斜绕线方式的需求,在从线筒32一端绕线至另一端后,伺服转盘3反转,使得线筒32转动至另一角度,再度实现倾斜缠绕,如此往复,完成线筒32的绕线,因此该装置在收线时可以自动的进行倾斜缠绕。
在线筒32随着伺服转盘3驱动而转动的过程中,缠绕在线筒32表面的绒线将会被两个刮杆26刮动,刮动时刮杆26会下移,同时升降块20会下移,挤压复位弹簧23,即不会对线筒32的转动产生阻碍,绒线表面积累的绒毛将会掉落,通过连接道14抽吸走。
在线筒32转动时,活动盒12的后端处始终会与线筒32的前表面接触,随着活动盒12的前后移动,刮杆26会相对的沿着升降块20的内侧滑动,因此不会对活动盒12的移动产生干涉。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置,包括框架(1),其特征在于:框架(1)的上表面一侧处通过伺服转动机构安装有连接臂(4),连接臂(4)的前表面通过驱动机构转动连接有驱动杆(7),驱动杆(7)的外表面靠近后端处固定套设有固定锥块(8),驱动杆(7)的外表面靠近前端处活动套设有活动锥块(9),框架(1)的一侧上边沿固定连接有连接道(14),连接道(14)的上端固定连接有固定盒(11),固定盒(11)的后端通过弹性机构滑动插装有活动盒(12),活动盒(12)的下边沿与连接道(14)上边沿之间连接有波纹板(13),连接道(14)的外表面设置有抽吸机构,固定盒(11)的上边沿活动安装有两个刮杆(26),且刮杆(26)的后端与活动盒(12)的上边沿滑动接触;
所述伺服转动机构包括固定安装在所述框架(1)上表面的伺服转盘(3),伺服转盘(3)的输出端固定连接有转动柱(2),所述连接臂(4)的一端固定连接在转动柱(2)的外表面;
所述弹性机构包括固定连接在所述活动盒(12)内壁上的连接块(19),连接块(19)的一端固定连接有插杆(15),插杆(15)的端部固定连接有防脱块(18),防脱块(18)的外表面滑动套设有固定筒(16),固定筒(16)的内侧设置有压缩弹簧(17),固定筒(16)固定贯穿所述固定盒(11)的前表面;
线筒(32)套设在所述驱动杆(7)外侧后通过所述固定锥块(8)与所述活动锥块(9)撑紧固定;
所述连接臂(4)转动时,所述活动盒(12)的后端处始终贴住线筒(32)的前表面,且所述刮杆(26)刮动线筒(32)表面缠绕的绒线。
2.根据权利要求1所述的一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定安装在所述连接臂(4)后表面的绕线电机(6),绕线电机(6)的输出轴与所述驱动杆(7)的后端同轴固定连接,驱动杆(7)的外表面靠近后端处固定套设有转动盘(5)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置,其特征在于:所述活动锥块(9)的前表面固定连接有螺纹套(10),螺纹套(10)套设在所述驱动杆(7)的外表面且相螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置,其特征在于:所述抽吸机构包括固定连接在所述连接道(14)前表面的弯管(27),弯管(27)的下端固定连接有出风管(28),出风管(28)的下端固定安装有轴流风机(29)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置,其特征在于:两个所述刮杆(26)的前端共同滑动贯穿有升降块(20),升降块(20)滑动卡装在所述固定盒(11)的前上边沿,固定盒(11)的边沿处固定设置有加宽板(21),升降块(20)的下表面固定连接有T型柱(22),T型柱(22)滑动穿过所述加宽板(21)的上表面,T型柱(22)的外表面套设有复位弹簧(23),两个刮杆(26)的前端与升降块(20)处设置有拉扯机构。
6.根据权利要求5所述的一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置,其特征在于:所述拉扯机构包括固定连接两个所述刮杆(26)前端的拉板(24),每个刮杆(26)的外表面套设有拉簧(25),拉簧(25)的前后端分别与拉板(24)以及升降块(20)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织业羊绒线防缠绕收线装置,其特征在于:所述框架(1)的上表面且靠近所述驱动杆(7)的一侧处转动安装有压线辊(31),框架(1)的上表面且远离驱动杆(7)的一侧处固定设置有进线口(30)。
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