CN117773312A - 一种扩散板加工用切边装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于扩散板加工技术领域，本发明公开了一种扩散板加工用切边装置，包括底座，底座由壳体和横移座组成T型结构，还包括横移槽，横移槽开设于横移座上，并伸入壳体内，扩散板固定治具通过横移组件安装于横移槽内，90°转动组件安装于底座的底端，用于驱动扩散板固定治具在横移组件上90°转动，激光切割机和打磨辊组件安装于横移座上，若干个扩散板层叠放置于扩散板固定治具上，激光切割机用于完成扩散板的切边，而打磨辊组件用于完成扩散板的直角边的圆角打磨。本发明提供了一种扩散板加工用切边装置，具有切边抛磨和直角边打磨功能，从而提高了扩散板的加工效果。

Description

一种扩散板加工用切边装置

技术领域

本发明属于扩散板加工技术领域，具体地说，涉及一种扩散板加工用切边装置。

背景技术

扩散板具有对光造成很大干涉的特点，是光学产品中重要的组成部分，在扩散板的生产加工过程中，需使用切边装置对扩散板的边料进行切割以得到形状规整的板材。

传统的扩散板切边装置在使用时，不具有切边抛磨和直角边打磨功能。扩散板切边完成后，需要人工二次对切边进行抛磨。切边抛磨过后，还需要对扩散板的直角边进行圆角打磨。扩散板的直角边打磨的好处在于：

1.扩散板的直角边不打磨的话，碰撞容易受损；

2.扩散板的直角边不打磨的话，在包装后，容易刺破外包装。

因此，亟需一种具有切边抛磨和直角边打磨功能的扩散板切边装置。

发明内容

为达到上述目的，本发明公开了一种扩散板加工用切边装置，包括底座，底座由壳体和横移座组成T型结构，还包括横移槽，横移槽开设于横移座上，并伸入壳体内，扩散板固定治具通过横移组件安装于横移槽内，90°转动组件安装于底座的底端，用于驱动扩散板固定治具在横移组件上90°转动，激光切割机和打磨辊组件安装于横移座上，若干个扩散板层叠放置于扩散板固定治具上，激光切割机用于完成扩散板的切边，而打磨辊组件用于完成扩散板的直角边的圆角打磨。

优选的，扩散板固定治具包括：

底板，底板安装于横移组件上，若干个扩散板层叠放置于底板上；

夹持板，两个夹持板对向式安装于底板的顶端，扩散板夹持于两个夹持板之间。

优选的，打磨辊组件包括：

打磨座，打磨座竖直安装于横移座上；

打磨辊，打磨辊转动安装于打磨座上。

优选的，横移组件包括：

横移座，横移座滑动安装于横移槽内；

横移油压杆，横移油压杆安装于横移槽内，横移油压杆的输出端与横移座连接；

中心转轴，中心转轴转动安装于横移座上，扩散板固定治具安装于中心转轴的顶端，90°转动组件与中心转轴的底端连接。

优选的，90°转动组件包括：

限位滑轨，限位滑轨安装于横移座的底端，限位滑轨远离壳体端与横移槽平行设置，限位滑轨靠近壳体端呈向远离横移槽倾斜设置；

转动连杆，转动连杆的一端固定连接于中心转轴的底端，转动连杆的另一端安装有滚轮，滚轮滚动连接于限位滑轨内。

优选的，90°转动组件还包括：

转轴一，转轴一通过复位卷簧转动安装于壳体内顶部；

偏心轮，偏心轮安装于转轴一上；

连杆组件，连杆组件安装于壳体的侧端，并连接于偏心轮和限位滑轨之间；

转轴二，转轴二转动安装于横移座的底端，横移槽位于转轴二和限位滑轨之间；

齿轮和传动链，传动链套设于两个齿轮上，其中一个齿轮安装于转轴一上，其中另一个齿轮安装于转轴二上；

伸缩杆，伸缩杆的一端安装于横移油压杆靠近横移座端，伸缩杆的另一端转动安装有套筒，套筒套设于传动链上；

卡板，卡板固定安装于传动链上，并适配套筒设置。

优选的，连杆组件包括：

纵移连杆，纵移连杆穿设于壳体的侧端，纵移连杆的一端安装有支撑轮，支撑轮滚动连接于偏心轮上，纵移连杆的另一端安装有支撑圆板；

复位弹簧，复位弹簧套设于纵移连杆上，并抵设于壳体的侧端和支撑圆板之间；

支撑连杆，支撑连杆呈垂直折弯设置，支撑连杆连接于纵移连杆和限位滑轨之间。

优选的，壳体的内壁安装有支撑架，纵移连杆穿设支撑架设置。

优选的，激光切割机通过支撑架安装于横移座上，打磨辊组件位于激光切割机和壳体之间。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明提供了一种扩散板加工用切边装置，具有切边抛磨和直角边打磨功能，从而提高了扩散板的加工效果，若干个扩散板层叠放置于扩散板固定治具上，横移组件带动扩散板沿着横移槽向靠近壳体方向滑动。扩散板横移的过程中，激光切割机对扩散板进行切边操作，打磨辊组件对切边进行抛磨，且在打磨辊组件即将完成切边抛磨后，扩散板的直角边贴靠打磨辊组件，90°转动组件带动扩散板固定治具进行90°翻转，这样的话，扩散板转到与切边相邻的扩散板侧边时，打磨辊组件完成对扩散板的直角边的圆角打磨。

2、本发明提供了一种扩散板加工用切边装置，横移油压杆工作，从而带动与其连接的横移座在横移槽内向横移油压杆的伸展方向运动，横移座通过中心转轴带动与中心转轴连接的转动连杆、与转动连杆连接的滚轮在限位滑轨内滑动，通过伸缩杆与横移油压杆靠近横移座端连接的套筒在传动链上滑动。在扩散板切边结束后，滚轮移动到限位滑轨靠近壳体端，中心转轴带动放置于扩散板固定治具上的扩散板逆时针转动，这样即可实现对扩散板的直角边的圆角打磨。横移油压杆接着工作，此时套筒抵设于卡板上，从而带动与卡板连接的传动链在齿轮上顺时针转动，转轴一和转轴二同步顺时针转动，安装于转轴一上的偏心轮顺时针转动，偏心轮解除抵住连杆组件、与连杆组件连接的限位滑轨，这样的话，限位滑轨向靠近横移槽方向移动，以配合横移座继续向靠近壳体方向移动，且继续移动的过程中，转动连杆从与横移槽垂直的状态继续进行转动，如此即可实现转动连杆的90°转动，以完成对扩散板的直角边的圆角打磨。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的俯视图一(扩散板固定治具处于横移状态)；

图3为本发明的仰视图一(扩散板固定治具处于横移状态)；

图4为本发明的仰视图二(扩散板固定治具处于转动状态)；

图5为图4中标号A放大图；

图6为本发明的俯视图二(扩散板固定治具处于转动状态)；

图7为本发明的仰视图三(扩散板固定治具90°转动结束后)；

图8为本发明的滚轮在限位滑轨内传动示意图。

图中：10.底座；11.壳体；12.横移座；13.横移槽；14.扩散板固定治具；15.激光切割机；16.打磨辊组件；17.扩散板；18.底板；19.夹持板；20.90°转动组件；21.打磨座；22.打磨辊；23.横移座；24.横移油压杆；25.中心转轴；30.卡板；31.限位滑轨；32.转动连杆；33.滚轮；34.转轴一；35.偏心轮；36.转轴二；37.传动链；38.伸缩杆；39.套筒；41.纵移连杆；42.支撑轮；43.支撑圆板；44.复位弹簧；45.支撑连杆；46.支撑架。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

下面将结合附图对本发明做进一步描述。

如图1至图8所示，本实施例提供的一种扩散板加工用切边装置，包括底座10，底座10由壳体11和横移座12组成T型结构，还包括横移槽13，横移槽13开设于横移座12上，并伸入壳体11内，扩散板固定治具14通过横移组件安装于横移槽13内，90°转动组件20安装于底座10的底端，用于驱动扩散板固定治具14在横移组件上90°转动，激光切割机15和打磨辊组件16安装于横移座12上，若干个扩散板17层叠放置于扩散板固定治具14上，激光切割机15用于完成扩散板17的切边，而打磨辊组件16用于完成扩散板17的直角边的圆角打磨。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

本发明公开了一种扩散板加工用切边装置，若干个扩散板17层叠放置于扩散板固定治具14上，横移组件带动扩散板17沿着横移槽13向靠近壳体11方向滑动。扩散板17横移的过程中，激光切割机15对扩散板17进行切边操作，打磨辊组件16对切边进行抛磨，且在打磨辊组件16即将完成切边抛磨后，扩散板17的直角边贴靠打磨辊组件16，90°转动组件20带动扩散板固定治具14进行90°翻转，这样的话，扩散板17转到与切边相邻的扩散板17侧边时，打磨辊组件16完成对扩散板17的直角边的圆角打磨。本发明提供了一种扩散板加工用切边装置，具有切边抛磨和直角边打磨功能，从而提高了扩散板17的加工效果。

在一个实施例中，扩散板固定治具14包括：

底板18，底板18安装于横移组件上，若干个扩散板17层叠放置于底板18上；

夹持板19，两个夹持板19对向式安装于底板18的顶端，扩散板17夹持于两个夹持板19之间。

上述技术方案的工作原理为：

若干个扩散板17层叠放置于底板18上，手动调整两个夹持板19，从而完成扩散板17在底板18上的固定。

在一个实施例中，打磨辊组件16包括：

打磨座21，打磨座21竖直安装于横移座12上；

打磨辊22，打磨辊22转动安装于打磨座21上。

上述技术方案的工作原理为：

打磨辊22在打磨座21上工作，从而完成对切边进行抛磨和扩散板17的直角边的圆角打磨。

在一个实施例中，横移组件包括：

横移座23，横移座23滑动安装于横移槽13内；

横移油压杆24，横移油压杆24安装于横移槽13内，横移油压杆24的输出端与横移座23连接；

中心转轴25，中心转轴25转动安装于横移座23上，扩散板固定治具14安装于中心转轴25的顶端，90°转动组件20与中心转轴25的底端连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

横移油压杆24工作，从而带动与其连接的横移座23在横移槽13内向横移油压杆24的伸展方向运动，通过中心转轴25安装于横移座23上的扩散板固定治具14向靠近壳体11方向滑动时，激光切割机15对扩散板17进行切边操作，而在扩散板17切边结束后，90°转动组件20带动扩散板固定治具14、安装于扩散板固定治具14上的扩散板17进行90°转动，扩散板17转到与切边相邻的扩散板17侧边，打磨辊组件16完成对扩散板17的直角边的圆角打磨。

在一个实施例中，90°转动组件20包括：

限位滑轨31，限位滑轨31安装于横移座12的底端，限位滑轨31远离壳体11端与横移槽13平行设置，限位滑轨31靠近壳体11端呈向远离横移槽13倾斜设置；

转动连杆32，转动连杆32的一端固定连接于中心转轴25的底端，转动连杆32的另一端安装有滚轮33，滚轮33滚动连接于限位滑轨31内。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

横移油压杆24工作，从而带动与其连接的横移座23在横移槽13内向横移油压杆24的伸展方向运动，横移座23通过中心转轴25带动与中心转轴25连接的转动连杆32、与转动连杆32连接的滚轮33在限位滑轨31内滑动，因为限位滑轨31远离壳体11端与横移槽13平行设置，从而使转动连杆32保持倾斜状态滑动，这样的话，扩散板固定治具14向靠近壳体11方向滑动时，激光切割机15对扩散板17进行切边操作。而在扩散板17切边结束后，滚轮33移动到限位滑轨31靠近壳体11端，因为限位滑轨31靠近壳体11端呈向远离横移槽13倾斜设置，此时滚轮33移动到限位滑轨31靠近壳体11端时，转动连杆32带动中心转轴25逆时针转动，转动连杆32与横移槽13呈垂直设置，中心转轴25带动放置于扩散板固定治具14上的扩散板17逆时针转动，这样即可实现对扩散板17的直角边的圆角打磨。

在一个实例中，90°转动组件20还包括：

转轴一34，转轴一34通过复位卷簧转动安装于壳体11内顶部；

偏心轮35，偏心轮35安装于转轴一34上；

连杆组件，连杆组件安装于壳体11的侧端，并连接于偏心轮35和限位滑轨31之间；

转轴二36，转轴二36转动安装于横移座12的底端，横移槽13位于转轴二36和限位滑轨31之间；

齿轮和传动链37，传动链37套设于两个齿轮上，其中一个齿轮安装于转轴一34上，其中另一个齿轮安装于转轴二36上；

伸缩杆38，伸缩杆38的一端安装于横移油压杆24靠近横移座23端，伸缩杆38的另一端转动安装有套筒39，套筒39套设于传动链37上；

卡板30，卡板30固定安装于传动链37上，并适配套筒39设置。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

横移油压杆24工作，从而带动与其连接的横移座23在横移槽13内向横移油压杆24的伸展方向运动，横移座23通过中心转轴25带动与中心转轴25连接的转动连杆32、与转动连杆32连接的滚轮33在限位滑轨31内滑动，通过伸缩杆38与横移油压杆24靠近横移座23端连接的套筒39在传动链37上滑动。在扩散板17切边结束后，滚轮33移动到限位滑轨31靠近壳体11端，中心转轴25带动放置于扩散板固定治具14上的扩散板17逆时针转动，这样即可实现对扩散板17的直角边的圆角打磨。横移油压杆24接着工作，此时套筒39抵设于卡板30上，从而带动与卡板30连接的传动链37在齿轮上顺时针转动，转轴一34和转轴二36同步顺时针转动，安装于转轴一34上的偏心轮35顺时针转动，偏心轮35解除抵住连杆组件、与连杆组件连接的限位滑轨31，这样的话，限位滑轨31向靠近横移槽13方向移动，以配合横移座23继续向靠近壳体11方向移动，且继续移动的过程中，转动连杆32从与横移槽13垂直的状态继续进行转动，如此即可实现转动连杆32的90°转动，以完成对扩散板17的直角边的圆角打磨。

在一个实施例中，连杆组件包括：

纵移连杆41，纵移连杆41穿设于壳体11的侧端，纵移连杆41的一端安装有支撑轮42，支撑轮42滚动连接于偏心轮35上，纵移连杆41的另一端安装有支撑圆板43；

复位弹簧44，复位弹簧44套设于纵移连杆41上，并抵设于壳体11的侧端和支撑圆板43之间；

支撑连杆45，支撑连杆45呈垂直折弯设置，支撑连杆45连接于纵移连杆41和限位滑轨31之间。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

横移油压杆24接着工作，此时套筒39抵设于卡板30上，从而带动与卡板30连接的传动链37在齿轮上顺时针转动，转轴一34和转轴二36同步顺时针转动，安装于转轴一34上的偏心轮35顺时针转动，偏心轮35解除抵住支撑轮42、与支撑轮42连接的纵移连杆41，纵移连杆41带动支撑连杆45、与支撑连杆45连接的限位滑轨31向复位弹簧44的收缩方向移动，限位滑轨31向靠近横移槽13方向移动，以配合转动连杆32、与转动连杆32连接的中心转轴25进行90°转动，中心转轴25带动位于扩散板固定治具14上的扩散板17进行90°转动，以完成对扩散板17的直角边的圆角打磨。

在一个实施例中，壳体11的内壁安装有支撑架46，纵移连杆41穿设支撑架46设置。

上述技术方案的有益效果为：

支撑架46的设置，便于纵移连杆41的移动。

在一个实施例中，激光切割机15通过支撑架安装于横移座12上，打磨辊组件16位于激光切割机15和壳体11之间。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种扩散板加工用切边装置，包括底座(10)，底座(10)由壳体(11)和横移座(12)组成T型结构，其特征在于，还包括横移槽(13)，横移槽(13)开设于横移座(12)上，并伸入壳体(11)内，扩散板固定治具(14)通过横移组件安装于横移槽(13)内，90°转动组件(20)安装于底座(10)的底端，用于驱动扩散板固定治具(14)在横移组件上90°转动，激光切割机(15)和打磨辊组件(16)安装于横移座(12)上，若干个扩散板(17)层叠放置于扩散板固定治具(14)上，激光切割机(15)用于完成扩散板(17)的切边，而打磨辊组件(16)用于完成扩散板(17)的直角边的圆角打磨。

2.根据权利要求1所述的一种扩散板加工用切边装置，其特征在于，扩散板固定治具(14)包括：

底板(18)，底板(18)安装于横移组件上，若干个扩散板(17)层叠放置于底板(18)上；

夹持板(19)，两个夹持板(19)对向式安装于底板(18)的顶端，扩散板(17)夹持于两个夹持板(19)之间。

3.根据权利要求1所述的一种扩散板加工用切边装置，其特征在于，打磨辊组件(16)包括：

打磨座(21)，打磨座(21)竖直安装于横移座(12)上；

打磨辊(22)，打磨辊(22)转动安装于打磨座(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种扩散板加工用切边装置，其特征在于，横移组件包括：

横移座(23)，横移座(23)滑动安装于横移槽(13)内；

横移油压杆(24)，横移油压杆(24)安装于横移槽(13)内，横移油压杆(24)的输出端与横移座(23)连接；

中心转轴(25)，中心转轴(25)转动安装于横移座(23)上，扩散板固定治具(14)安装于中心转轴(25)的顶端，90°转动组件(20)与中心转轴(25)的底端连接。

5.根据权利要求4所述的一种扩散板加工用切边装置，其特征在于，90°转动组件(20)包括：

限位滑轨(31)，限位滑轨(31)安装于横移座(12)的底端，限位滑轨(31)远离壳体(11)端与横移槽(13)平行设置，限位滑轨(31)靠近壳体(11)端呈向远离横移槽(13)倾斜设置；

转动连杆(32)，转动连杆(32)的一端固定连接于中心转轴(25)的底端，转动连杆(32)的另一端安装有滚轮(33)，滚轮(33)滚动连接于限位滑轨(31)内。

6.根据权利要求5所述的一种扩散板加工用切边装置，其特征在于，90°转动组件(20)还包括：通过复位卷簧转动安装于壳体(11)内顶部的转轴一(34)，偏心轮(35)安装于转轴一(34)上，连杆组件安装于壳体(11)的侧端，并连接于偏心轮(35)和限位滑轨(31)之间，转轴二(36)转动安装于横移座(12)的底端，横移槽(13)位于转轴二(36)和限位滑轨(31)之间，传动链(37)套设于两个齿轮上，其中一个齿轮安装于转轴一(34)上，其中另一个齿轮安装于转轴二(36)上，伸缩杆(38)的一端安装于横移油压杆(24)靠近横移座(23)端，伸缩杆(38)的另一端转动安装有套筒(39)，套筒(39)套设于传动链(37)上，卡板(30)固定安装于传动链(37)上，并适配套筒(39)设置。

7.根据权利要求6所述的一种扩散板加工用切边装置，其特征在于，连杆组件包括：穿设于壳体(11)的侧端的纵移连杆(41)，纵移连杆(41)的一端安装有支撑轮(42)，支撑轮(42)滚动连接于偏心轮(35)上，纵移连杆(41)的另一端安装有支撑圆板(43)，复位弹簧(44)套设于纵移连杆(41)上，并抵设于壳体(11)的侧端和支撑圆板(43)之间，支撑连杆(45)呈垂直折弯设置，支撑连杆(45)连接于纵移连杆(41)和限位滑轨(31)之间。

8.根据权利要求7所述的一种扩散板加工用切边装置，其特征在于，壳体(11)的内壁安装有支撑架(46)，纵移连杆(41)穿设支撑架(46)设置。

9.根据权利要求1所述的一种扩散板加工用切边装置，其特征在于，激光切割机(15)通过支撑架安装于横移座(12)上，打磨辊组件(16)位于激光切割机(15)和壳体(11)之间。