CN117772544B - 一种滤波器生产加工用点胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滤波器生产加工用点胶装置，涉及滤波器点胶技术领域，其技术方案要点是包括：胶水管，胶水管的底端上固定安装有出胶头；压力管，压力管与出胶头滑动连接，所述压力管的外表面上固定安装有出液件，出液件设置在出胶头的正下方处，所述出液件的底端处开设有出口，出口处滑动安装有封板；活塞板，活塞板将压力管的内部腔体分隔成两个空腔，出液件与活塞板内侧面处的空腔连通，所述活塞板的外侧面上固定安装有滑杆；移动组件，该移动组件的一端固定安装在固定环上，另一端固定安装在滑杆上，活塞板与压力管的端部之间固定安装有弹性件；开关组件，该开关组件由第一部分与第二部分组成，提升了点胶效率，也提升了点胶的质量。

Description

一种滤波器生产加工用点胶装置

技术领域

本发明涉及滤波器点胶技术领域，更具体地说，它涉及一种滤波器生产加工用点胶装置。

背景技术

滤波器是一种选频装置，可以使信号中特定的频率成分通过，而极大地衰减其他频率成分；利用滤波器的这种选频作用，可以滤除干扰噪声或进行频谱分析；换句话说，凡是可以使信号中特定的频率成分通过，而极大地衰减或抑制其他频率成分的装置或系统都称之为滤波器。而线圈是滤波器中重要的构件，线圈的点胶则是针对线圈与底板空隙进行点胶作业，使空隙充满胶水，以起到粘固线圈目的而进行的自动化点胶作业。

专利公告号为CN114950859B的中国专利，公开了一种滤波器生产加工用精确点胶装置，包括点胶管，所述点胶管外侧固定套有固定座，且所述点胶管底端连通有Y型嘴，还包括固定在所述固定座外端的固定板，所述固定板内安装有连接件，且所述连接件底端固定有L型板，所述L型板内开有出胶口，且所述出胶口内安装有排胶机构，安装于L型板两端的联动组件，所述联动组件用于推送所述排胶机构的移动。

针对上述中的相关技术，发明人认为具有以下缺陷，点胶管将胶水滴至排胶机构上，在联动组件的作用下使胶水从出胶口处渗入缝隙中，但是线圈与底板之间缝隙往往较小，胶水在其重力作用下完全渗入缝隙中的时间较长，导致该点胶装置每次向缝隙中点胶后需要停留较长的时间，导致点胶时间增长；因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种滤波器生产加工用点胶装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种滤波器生产加工用点胶装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种滤波器生产加工用点胶装置，包括：

胶水管，胶水管安装在点胶机械臂上，该胶水管的外表面上固定套设有固定环，所述胶水管的底端上固定安装有出胶头；还包括：

压力管，压力管固定安装点胶机械臂上，该压力管与出胶头滑动连接，所述压力管的外表面上固定安装有出液件，该出液件与压力管的内部腔体连通，所述出液件设置在出胶头的正下方处，所述出液件的底端处开设有出口，所述出液件的底端上滑动安装有封板；

活塞板，设置在压力管的内部腔体中，该活塞板将压力管的内部腔体分隔成两个空腔，出液件与活塞板内侧面处的空腔连通，所述活塞板的外侧面上固定安装有滑杆，所述滑杆与压力管的端部滑动连接，所述压力管的端部上开设有通口，使活塞板外侧面的空腔与外界连通，所述压力管的外表面上还固定安装有通道，所述通道上固定安装有气阀；

移动组件，该移动组件的一端固定安装在固定环上，另一端固定安装在滑杆上，该移动组件配置成当胶水管向上运动时，使活塞板向通口处运动；所述活塞板与压力管的端部之间固定安装有弹性件，当胶水管向下运动时，使活塞板向出液件处运动；

开关组件，该开关组件由第一部分与第二部分组成，所述第一部分固定安装在活塞板的内侧面上，所述第二部分安装在压力管上，第二部分的底端与封板滑动连接；当活塞板向出液件处运动时，使封板滑动将出口打开；当活塞板向通口处运动时，使封板滑动将出口关闭。

优选地，所述移动组件包括第一齿轨、第一齿轮、绕线盘、钢丝绳以及导向件；所述第一齿轨固定安装在固定环上，所述绕线盘转动支撑在压力管的外表面上，所述第一齿轮与绕线盘固定连接；所述钢丝绳的一端与绕线盘固定连接，另一端与滑杆固定连接；所述导向件安装在压力管上，用于对钢丝绳进行导向。

优选地，所述导向件为导向轮，所述导向轮转动安装在安装架上，安装架固定安装在压力管上。

优选地，所述第一部分包括第二齿轨以及第三齿轨；所述第二齿轨的一端固定安装在活塞板的内侧面上，所述第三齿轨通过连杆固定安装在第二齿轨上，所述第二齿轨与第三齿轨在高度方向上呈错位分布。

优选地，所述第二部分包括第二齿轮、螺纹杆、连接头以及弯折杆；所述螺纹杆与所述压力管螺纹连接，所述第二齿轮固定安装在螺纹杆的顶端上，所述螺纹杆的底端与连接头滑动连接，所述连接头固定安装在弯折杆的顶端上，所述弯折杆的底端上固定安装有轨道块，所述封板的一端上固定安装有轨道板，所述轨道板上开设有供轨道块滑动的轨道槽。

优选地，所述连接头上开设有供螺纹杆滑动的活动腔，所述螺纹杆的底端上固定安装有滑块，所述活动腔中开设有供滑块滑动的滑槽。

优选地，所述出液件包括延缓柱与倾斜板；所述延缓柱的顶端与压力管固定连接，所述延缓柱的底端与倾斜板固定连接。

优选地，所述延缓柱上固定安装有突出部，所述突出部内固定安装有感应探头，所述延缓柱上固定连接有连通管，所述连通管与延缓柱的连接处位于感应探头的下方，所述连通管的顶端固定连接有储胶管，所述连通管上固定安装有第二阀门，所述储胶管的底端通过软管与胶水管的内部连通，所述软管的外表面上固定安装有第一阀门。

优选地，所述倾斜板的底端上固定安装有横板。

优选地，所述压力管的内部腔体中设置有一对活塞板，所述压力管的两端上均开设有通口，所述胶水管的底端上固定安装有两个出胶头，所述压力管的外表面上固定安装有两个出液件，且两个出液件设置在两个活塞板之间，通道也设置在两个活塞板之间。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

通过在压力管的内部设置活塞板，该活塞板将压力管的内部腔体分隔成两个空腔，活塞板的外侧面上固定安装有滑杆，压力管的端部上开设有通口，压力管的外表面上固定安装出液件，出液件设置在出胶头的正下方处，出液件的底端处开设有出口，出口处滑动安装有封板，出液件与活塞板内侧面处的空腔连通，在移动组件的作用下使活塞板向出液件处运动时，活塞板内侧面处的空腔体积逐渐减小，使该腔体的压强增大，能够推动出液件内的胶水快速的进入缝隙中，与只通过胶水自身的重力进入到缝隙中相比，不仅能够提升胶水进入到缝隙中的速度，提升点胶效率，且有利于胶水将缝隙的每一处填满，避免了胶水未能渗入缝隙的一些区域中，提升了点胶的质量。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中另一侧的结构示意图；

图3为本发明中的剖面结构示意图；

图4为本发明中活塞板、第一部分以及移动组件的结构示意图；

图5为本发明中第二部分以及封板的结构示意图；

图6为本发明中出液件、第二部分以及连通管的结构示意图；

图7为本发明中出液件的剖面结构示意图。

11、压力管；111、通口；12、延缓柱；121、突出部；13、倾斜板；131、出口；14、封板；15、横板；16、气阀；17、通道；

21、活塞板；22、滑杆；221、限位环；

31、第一齿轨；32、第一齿轮；33、绕线盘；34、钢丝绳；35、导向轮；351、安装架；36、弹簧；

41、第二齿轨；42、第三齿轨；421、连杆；43、第二齿轮；44、螺纹杆；441、滑块；45、连接头；451、滑槽；46、弯折杆；461、轨道块；47、轨道板；471、轨道槽；

51、胶水管；511、出胶头；512、固定环；52、储胶管；53、软管；54、第一阀门；

61、连通管；62、第二阀门；63、感应探头。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请结合图1至图7，本发明提供了一种滤波器生产加工用点胶装置，该点胶装置包括胶水管51，该胶水管51安装在点胶机械臂上，点胶机械臂为现有技术，点胶机械臂图中未示出，该胶水管51的外表面上固定套设有固定环512，胶水管51的底端上固定安装有出胶头511；该点胶装置还包括：

压力管11，该压力管11固定安装点胶机械臂上，该压力管11与出胶头511滑动连接，压力管11的外表面上固定安装有出液件，该出液件与压力管11的内部腔体连通，出液件设置在出胶头511的正下方处，出胶头511滴出的胶水便直接落入至出液件的内部，出液件的底端处开设有出口131，出液件内的胶水则通过出口131排出，出液件的底端上滑动安装有封板14；

活塞板21，设置在压力管11的内部腔体中，该活塞板21将压力管11的内部腔体分隔成两个独立的空腔，活塞板21的外侧面上固定安装有滑杆22，滑杆22与压力管11的端部滑动连接，滑杆22的一端上固定安装有限位环221，压力管11的端部上开设有通口111，使活塞板21外侧面的空腔与外界连通，出液件始终与活塞板21内侧面处的空腔连通，该空腔为封闭状态，当活塞板21向出液件处靠近时，活塞板21内侧面处的空腔体积缩小，使该空腔的压强增大，压力管11的外表面上还固定安装有通道17，该通道17与活塞板21内侧面的空腔连通，通道17上固定安装有气阀16；

移动组件，该移动组件的一端固定安装在固定环512上，另一端固定安装在滑杆22上，该移动组件配置成当胶水管51向上运动时，使活塞板21向通口111处运动；活塞板21与压力管11的端部之间固定安装有弹性件；该弹性件可设置为弹簧36，弹簧36的一端与活塞板21固定连接，另一端与压力管11固定连接，当胶水管51向下运动时，在弹簧36弹性作用力下使活塞板21向出液件处运动；

开关组件，该开关组件由第一部分与第二部分组成，第一部分固定安装在活塞板21的内侧面上，第二部分安装在压力管11上，第二部分的底端与封板14滑动连接；当活塞板21向出液件处运动时，使封板14滑动将出口131打开；当活塞板21向通口111处运动时，使封板14滑动将出口131关闭。

针对上述结构而言，点胶机械臂使胶水管51向下运动，出胶头511将胶水滴入出液件中，在弹簧36的弹性作用下，使活塞板21向出液件处靠近，活塞板21向出液件靠近的过程中，活塞板21内侧面处的空腔体积逐渐减小，该空腔的压强逐渐增大，当第一部分与第二部分连接时，使封板14进行滑动，将出液件底端的出口131打开，由于活塞板21内侧面处的空腔压强较大，会推动出液件内的胶水进入缝隙中，能够使胶水快速的进入到缝隙中，与只通过胶水自身的重力进入到缝隙中相比，不仅能够提升胶水进入到缝隙中的速度，且有利于胶水将缝隙的每一处填满，避免了胶水未能渗入缝隙的一些区域中，提升了点胶的质量；完成点胶后，气阀16将通道17开启，点胶机械臂使胶水管51向上运动，移动组件则使活塞板21向通口111处运动，并且，第一部分与第二部分连接后，使封板14滑动将出口131关闭，活塞板21停止运动后，气阀16将通道17关闭。

对于出液件而言，出液件包括延缓柱12与倾斜板13；延缓柱12的顶端与压力管11固定连接，延缓柱12的底端与倾斜板13固定连接，出胶头511滴入的胶水首先进入到倾斜板13的内部腔体中，倾斜板13的底端上固定安装有横板15，点胶时，将横板15贴合在底板上，可将横板15的下表面设置在封板14的下方处，进而封板14滑动将出口131打开或关闭时，封板14不会与底板接触，避免对底板造成摩擦损伤。

在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述；

实施例二

与实施例一不同的是，压力管11的两端上均开设有通口111，胶水管51的底端上固定安装有两个出胶头511，压力管11的内部腔体中设置有一对活塞板21，使压力管11的内部形成三个空腔，压力管11的外表面上固定安装的两个出液件则设置在两个活塞板21之间，当两个活塞板21均向出液件处靠近时，使两个活塞板21之间的空腔体积逐渐缩小，使该空腔的压强逐渐增大，通道17也设置在两个活塞板21之间，该方式下，可以提高点胶的效率。

实施例三

现对移动组件以及开关组件的具体结构进行介绍；

移动组件包括第一齿轨31、第一齿轮32、绕线盘33、钢丝绳34以及导向件；第一齿轨31固定安装在固定环512上，绕线盘33转动支撑在压力管11的外表面上，第一齿轮32与绕线盘33固定连接；钢丝绳34的一端与绕线盘33固定连接，另一端与滑杆22固定连接，绕线盘33的直径大于第一齿轮32的直径，由于胶水管51上下运动的幅度有限，增加绕线盘33收放钢丝绳34的长度，以使活塞板21能够移动到相应的位置处；导向件可设置为导向轮35，导向轮35转动安装在安装架351上，安装架351固定安装在压力管11上。

对于开关组件而言，其中第一部分包括第二齿轨41以及第三齿轨42；第二齿轨41的一端固定安装在活塞板21的内侧面上，第三齿轨42通过连杆421固定安装在第二齿轨41上，第二齿轨41与第三齿轨42在高度方向上呈错位分布；

第二部分包括第二齿轮43、螺纹杆44、连接头45以及弯折杆46；螺纹杆44与压力管11螺纹连接，第二齿轮43固定安装在螺纹杆44的顶端上，螺纹杆44的底端上固定安装有滑块441，连接头45固定安装在弯折杆46的顶端上，连接头45上开设有供螺纹杆44滑动的活动腔，活动腔中开设有供滑块441滑动的滑槽451，弯折杆46的底端上固定安装有轨道块461，封板14的一端上固定安装有轨道板47，轨道板47上开设有供轨道块461滑动的轨道槽471；针对上述结构而言，当活塞板21向出液件处靠近时，活塞板21向出液件处移动一段距离后，第二齿轨41与第二齿轮43啮合驱动第二齿轮43转动，当第二齿轨41越过第二齿轮43时，第二齿轮43转动半圈，螺纹杆44转动的过程中，螺纹杆44会向下运动，第二齿轨41越过第二齿轮43时，第二齿轨41与第二齿轮43在高度方向上呈错位分布，此时第二齿轮43与第三齿轨42处于同一高度上，活塞板21向通口111处运动时，第三齿轨42与第二齿轮43啮合后，会驱动第二齿轮43反向转动，螺纹杆44便会向上运动，第三齿轨42与第二齿轮43分离后，第二齿轮43与第二齿轨41处于同一高度上；在上述过程中，活塞板21向出液件处靠近时，活塞板21首先会运动一段距离，第二齿轨41才会和第二齿轮43啮合驱动螺纹杆44转动，通过弯折杆46推动封板14滑动，将出口131打开，进而在出口131打开之前，与出液件连通的空腔已处于高压状态，进而出口131打开后，胶水便能够快速的进入到缝隙中。

实施例四

点胶机械臂上固定安装有储胶管52，延缓柱12上固定安装有突出部121，突出部121内固定安装有感应探头63，储胶管52的底端通过连通管61与延缓柱12的内部相连通，连通管61与延缓柱12的连接处位于感应探头63的下方，连通管61上固定安装有第二阀门62，经过一段时间的点胶操作，容易出现倾斜板13内残留有一定量的胶水，使胶水逐渐进入到延缓柱12内，当胶水将感应探头63淹没时，活塞板21向出液件处移动时，感应探头63控制第二阀门62打开，便将延缓柱12内的胶水压入储胶管52中，当感应探头63完全露出后，使第二阀门62关闭，防止了胶水进入到压力管11的内部，并且不会对胶水造成浪费，极大的提升了胶水的利用率；储胶管52的底端通过软管53与胶水管51的内部连通，软管53的外表面上固定安装有第一阀门54。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滤波器生产加工用点胶装置，包括：

胶水管（51），胶水管（51）安装在点胶机械臂上，该胶水管（51）的外表面上固定套设有固定环（512），所述胶水管（51）的底端上固定安装有出胶头（511）；

其特征在于：还包括：

压力管（11），压力管（11）固定安装点胶机械臂上，该压力管（11）与出胶头（511）滑动连接，所述压力管（11）的外表面上固定安装有出液件，该出液件与压力管（11）的内部腔体连通，所述出液件设置在出胶头（511）的正下方处，所述出液件的底端处开设有出口（131），所述出液件的底端上滑动安装有封板（14）；

活塞板（21），设置在压力管（11）的内部腔体中，该活塞板（21）将压力管（11）的内部腔体分隔成两个空腔，出液件与活塞板（21）内侧面处的空腔连通，所述活塞板（21）的外侧面上固定安装有滑杆（22），所述滑杆（22）与压力管（11）的端部滑动连接，所述压力管（11）的端部上开设有通口（111），使活塞板（21）外侧面的空腔与外界连通，所述压力管（11）的外表面上还固定安装有通道（17），所述通道（17）上固定安装有气阀（16）；

移动组件，该移动组件的一端固定安装在固定环（512）上，另一端固定安装在滑杆（22）上，该移动组件配置成当胶水管（51）向上运动时，使活塞板（21）向通口（111）处运动；所述活塞板（21）与压力管（11）的端部之间固定安装有弹性件，当胶水管（51）向下运动时，使活塞板（21）向出液件处运动；

开关组件，该开关组件由第一部分与第二部分组成，所述第一部分固定安装在活塞板（21）的内侧面上，所述第二部分安装在压力管（11）上，第二部分的底端与封板（14）滑动连接；当活塞板（21）向出液件处运动时，使封板（14）滑动将出口（131）打开；当活塞板（21）向通口（111）处运动时，使封板（14）滑动将出口（131）关闭。

2.根据权利要求1所述的一种滤波器生产加工用点胶装置，其特征在于：所述移动组件包括第一齿轨（31）、第一齿轮（32）、绕线盘（33）、钢丝绳（34）以及导向件；

所述第一齿轨（31）固定安装在固定环（512）上，所述绕线盘（33）转动支撑在压力管（11）的外表面上，所述第一齿轮（32）与绕线盘（33）固定连接；所述钢丝绳（34）的一端与绕线盘（33）固定连接，另一端与滑杆（22）固定连接；所述导向件安装在压力管（11）上，用于对钢丝绳（34）进行导向。

3.根据权利要求2所述的一种滤波器生产加工用点胶装置，其特征在于：所述导向件为导向轮（35），所述导向轮（35）转动安装在安装架（351）上，安装架（351）固定安装在压力管（11）上。

4.根据权利要求1所述的一种滤波器生产加工用点胶装置，其特征在于：所述第一部分包括第二齿轨（41）以及第三齿轨（42）；

所述第二齿轨（41）的一端固定安装在活塞板（21）的内侧面上，所述第三齿轨（42）通过连杆（421）固定安装在第二齿轨（41）上，所述第二齿轨（41）与第三齿轨（42）在高度方向上呈错位分布。

5.根据权利要求4所述的一种滤波器生产加工用点胶装置，其特征在于：所述第二部分包括第二齿轮（43）、螺纹杆（44）、连接头（45）以及弯折杆（46）；

所述螺纹杆（44）与所述压力管（11）螺纹连接，所述第二齿轮（43）固定安装在螺纹杆（44）的顶端上，所述螺纹杆（44）的底端与连接头（45）滑动连接，所述连接头（45）固定安装在弯折杆（46）的顶端上，所述弯折杆（46）的底端上固定安装有轨道块（461），所述封板（14）的一端上固定安装有轨道板（47），所述轨道板（47）上开设有供轨道块（461）滑动的轨道槽（471）。

6.根据权利要求5所述的一种滤波器生产加工用点胶装置，其特征在于：所述连接头（45）上开设有供螺纹杆（44）滑动的活动腔，所述螺纹杆（44）的底端上固定安装有滑块（441），所述活动腔中开设有供滑块（441）滑动的滑槽（451）。

7.根据权利要求1所述的一种滤波器生产加工用点胶装置，其特征在于：所述出液件包括延缓柱（12）与倾斜板（13）；所述延缓柱（12）的顶端与压力管（11）固定连接，所述延缓柱（12）的底端与倾斜板（13）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种滤波器生产加工用点胶装置，其特征在于：所述延缓柱（12）上固定安装有突出部（121），所述突出部（121）内固定安装有感应探头（63），所述延缓柱（12）上固定连接有连通管（61），所述连通管（61）与延缓柱（12）的连接处位于感应探头（63）的下方，所述连通管（61）的顶端固定连接有储胶管（52），所述连通管（61）上固定安装有第二阀门（62），所述储胶管（52）的底端通过软管（53）与胶水管（51）的内部连通，所述软管（53）的外表面上固定安装有第一阀门（54）。

9.根据权利要求7所述的一种滤波器生产加工用点胶装置，其特征在于：所述倾斜板（13）的底端上固定安装有横板（15）。

10.根据权利要求1所述的一种滤波器生产加工用点胶装置，其特征在于：所述压力管（11）的内部腔体中设置有一对活塞板（21），所述压力管（11）的两端上均开设有通口（111），所述胶水管（51）的底端上固定安装有两个出胶头（511），所述压力管（11）的外表面上固定安装有两个出液件，且两个出液件设置在两个活塞板（21）之间，通道（17）也设置在两个活塞板（21）之间。