CN220447257U - 一种软管生产的注胶真空脱泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软管生产的注胶真空脱泡装置，属于真空脱泡技术领域，包括真空脱泡机，所述真空脱泡机的外侧固定安装有控制面板，所述真空脱泡机的内部开设有脱泡仓，所述脱泡仓的内壁上安装有多个滑轨组块，所述滑轨组块的内部开设有限制槽，所述限制槽的内部滑动安装有清理组件。本实用新型的优点在于：当该脱泡装置完成脱泡后，拉动安装板在滑轨组块内移动，同时带动移动块移动，利用移动块的移动带动清理板移动，进而将脱泡仓底壁上的杂物清理，并且当清理板移动到设定位置后，杂物会进入收集槽内，然后通过收集槽输送到收集箱内，这样便能够对脱泡时溅到脱泡仓底壁的杂物进行清理，增加清理的方便性，提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空脱泡技术领域，具体为一种软管生产的注胶真空脱泡装置。
背景技术
软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径软管（内径3mm-25mm）主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护，脱泡是溶液纺丝生产中的一个工序，目的是在纺丝前除去纺丝液中含有的气泡，以保证随后的纺丝过程能正常进行；
市场上的软管生产的注胶真空脱泡装置在进行脱泡时，容易将脱泡的物品迸溅到瓶子的外侧，然后掉落到脱泡仓的底壁上，但是底侧空间较小，不易进行清理，为此，我们提出一种软管生产的注胶真空脱泡装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种软管生产的注胶真空脱泡装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种软管生产的注胶真空脱泡装置，包括真空脱泡机，所述真空脱泡机的外侧固定安装有控制面板，所述真空脱泡机的内部开设有脱泡仓，所述脱泡仓的内壁上安装有多个滑轨组块，所述滑轨组块上可拆卸安装有安装板，所述滑轨组块的内部开设有限制槽，所述限制槽的内部滑动安装有清理组件；
所述清理组件包括滑动安装在限制槽内部的移动块，且移动块与安装板之间我可拆卸安装，所述移动块的下端固定安装有清理板，且清理板紧贴脱泡仓的底壁。
优选的，所述真空脱泡机的内部开设有收集槽，所述真空脱泡机的下端安装有收集箱，且收集槽延伸至收集箱内。
通过上述技术方案，可达到如下技术效果：这样便能够对脱泡时溅到脱泡仓底壁的杂物进行清理，增加清理的方便性，提高使用效果。
优选的，所述真空脱泡机的内部开设有动力槽，所述动力槽的内部滑动安装有移动板，且移动板与动力槽的内壁之间固定安装有弹簧。
优选的，所述移动板上固定安装有动力柱，且动力柱延伸至脱泡仓内。
优选的，所述移动板的下侧固定安装有密封板，且密封板延伸至收集槽内，所述密封板上开设有通孔，且通孔与收集槽相互配合。
通过上述技术方案，可达到如下技术效果：这样能够及时对收集槽进行密封，防止影响真空脱泡机的真空脱泡效果。
优选的，所述滑轨组块的内部转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有滚筒。
通过上述技术方案，可达到如下技术效果：这样能够利用转轴和滚筒能够使安装板更好的进行移。
采用上述技术方案，当该脱泡装置完成脱泡后，拉动安装板在滑轨组块内移动，同时带动移动块移动，利用移动块的移动带动清理板移动，进而将脱泡仓底壁上的杂物清理，并且当清理板移动到设定位置后，杂物会进入收集槽内，然后通过收集槽输送到收集箱内，这样便能够对脱泡时溅到脱泡仓底壁的杂物进行清理，增加清理的方便性，提高使用效果；
采用上述技术方案，在脱泡关闭真空脱泡机时，会利用安装板推动移动块移动，进而推动动力柱和移动板移动，利用移动板的移动带动密封板移动，然后对收集槽进行密封，当打开真空脱泡机时，弹簧便会推动移动板反向移动，进而推动密封板移动，使密封板移动到收集槽内，打开收集槽，这样能够及时对收集槽进行密封，防止影响真空脱泡机的真空脱泡效果，并且利用转轴和滚筒能够使安装板更好的进行移动。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正面结构剖视图；
图3为本实用新型侧面结构剖视图；
图4为本实用新型滑轨组块正面结构剖视图；
图5为本实用新型图3中A的放大结构示意图。
图中：1、真空脱泡机；2、脱泡仓；3、控制面板；4、滑轨组块；5、安装板；6、限制槽；7、移动块；8、清理板；9、收集槽；10、收集箱；11、动力槽；12、移动板；13、动力柱；14、密封板；15、通孔；16、转轴；17、滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种软管生产的注胶真空脱泡装置，包括真空脱泡机1，真空脱泡机1的外侧固定安装有控制面板3，真空脱泡机1的内部开设有脱泡仓2，脱泡仓2的内壁上安装有多个滑轨组块4，滑轨组块4上可拆卸安装有安装板5，滑轨组块4的内部开设有限制槽6，限制槽6的内部滑动安装有清理组件，清理组件包括滑动安装在限制槽6内部的移动块7，且移动块7与安装板5之间我可拆卸安装，移动块7的下端固定安装有清理板8，且清理板8紧贴脱泡仓2的底壁，真空脱泡机1的内部开设有收集槽9，真空脱泡机1的下端安装有收集箱10，且收集槽9延伸至收集箱10内。
具体的，当该脱泡装置完成脱泡后，拉动安装板5在滑轨组块4内移动，同时带动移动块7移动，利用移动块7的移动带动清理板8移动，进而将脱泡仓2底壁上的杂物清理，并且当清理板8移动到设定位置后，杂物会进入收集槽9内，然后通过收集槽9输送到收集箱10内，这样便能够对脱泡时溅到脱泡仓2底壁的杂物进行清理，增加清理的方便性，提高使用效果。
实施例
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种软管生产的注胶真空脱泡装置，真空脱泡机1的外侧固定安装有控制面板3，真空脱泡机1的内部开设有脱泡仓2，脱泡仓2的内壁上安装有多个滑轨组块4，滑轨组块4上可拆卸安装有安装板5，滑轨组块4的内部开设有限制槽6，限制槽6的内部滑动安装有清理组件，真空脱泡机1的内部开设有动力槽11，动力槽11的内部滑动安装有移动板12，且移动板12与动力槽11的内壁之间固定安装有弹簧，移动板12上固定安装有动力柱13，且动力柱13延伸至脱泡仓2内，移动板12的下侧固定安装有密封板14，且密封板14延伸至收集槽9内，密封板14上开设有通孔15，且通孔15与收集槽9相互配合，滑轨组块4的内部转动安装有转轴16，转轴16上固定安装有滚筒17。
具体的，在脱泡关闭真空脱泡机1时，会利用安装板5推动移动块7移动，进而推动动力柱13和移动板12移动，利用移动板12的移动带动密封板14移动，然后对收集槽9进行密封，当打开真空脱泡机1时，弹簧便会推动移动板12反向移动，进而推动密封板14移动，使密封板14移动到收集槽9内，打开收集槽9，这样能够及时对收集槽9进行密封，防止影响真空脱泡机1的真空脱泡效果，并且利用转轴16和滚筒17能够使安装板5更好的进行移动。
工作原理：当该脱泡装置完成脱泡后，拉动安装板5在滑轨组块4内移动，同时带动移动块7移动，利用移动块7的移动带动清理板8移动，进而将脱泡仓2底壁上的杂物清理，并且当清理板8移动到设定位置后，杂物会进入收集槽9内，然后通过收集槽9输送到收集箱10内，在脱泡关闭真空脱泡机1时，会利用安装板5推动移动块7移动，进而推动动力柱13和移动板12移动，利用移动板12的移动带动密封板14移动，然后对收集槽9进行密封，当打开真空脱泡机1时，弹簧便会推动移动板12反向移动，进而推动密封板14移动，使密封板14移动到收集槽9内，打开收集槽9。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种软管生产的注胶真空脱泡装置，包括真空脱泡机（1），其特征在于：所述真空脱泡机（1）的外侧固定安装有控制面板（3），所述真空脱泡机（1）的内部开设有脱泡仓（2），所述脱泡仓（2）的内壁上安装有多个滑轨组块（4），所述滑轨组块（4）上可拆卸安装有安装板（5），所述滑轨组块（4）的内部开设有限制槽（6），所述限制槽（6）的内部滑动安装有清理组件；
所述清理组件包括滑动安装在限制槽（6）内部的移动块（7），且移动块（7）与安装板（5）之间我可拆卸安装，所述移动块（7）的下端固定安装有清理板（8），且清理板（8）紧贴脱泡仓（2）的底壁。
2.根据权利要求1所述的一种软管生产的注胶真空脱泡装置，其特征在于：所述真空脱泡机（1）的内部开设有收集槽（9），所述真空脱泡机（1）的下端安装有收集箱（10），且收集槽（9）延伸至收集箱（10）内。
3.根据权利要求2所述的一种软管生产的注胶真空脱泡装置，其特征在于：所述真空脱泡机（1）的内部开设有动力槽（11），所述动力槽（11）的内部滑动安装有移动板（12），且移动板（12）与动力槽（11）的内壁之间固定安装有弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种软管生产的注胶真空脱泡装置，其特征在于：所述移动板（12）上固定安装有动力柱（13），且动力柱（13）延伸至脱泡仓（2）内。
5.根据权利要求4所述的一种软管生产的注胶真空脱泡装置，其特征在于：所述移动板（12）的下侧固定安装有密封板（14），且密封板（14）延伸至收集槽（9）内，所述密封板（14）上开设有通孔（15），且通孔（15）与收集槽（9）相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种软管生产的注胶真空脱泡装置，其特征在于：所述滑轨组块（4）的内部转动安装有转轴（16），所述转轴（16）上固定安装有滚筒（17）。
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