CN117772431A - 一种制药用分级离心机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及离心机技术领域，公开了一种制药用分级离心机，包括离心机外壳、内胆、电动机和离心管套，还包括：定位机构，用于定位离心管套；离心调节机构，用于自动调节定位机构；防护机构，用于自动闭合离心管套开口；撑托机构，用于自动打开防护机构，并推动试剂管；定位机构包括支撑组件和摩擦组件，支撑组件与内胆嵌合，用于支撑摩擦组件，摩擦组件用于与离心管套接触，定位离心管套；利用定位机构定位离心管套、盘架；并通过离心调节机构自动在电动机启动后解除定位作用；同时利用防护机构在自动解除定位作用的同时关闭离心管套的开口，提供防护；在离心处理工作结束后，通过撑托机构自动打开防护机构，并推动试剂管移出到外界一部分。

Description

一种制药用分级离心机

技术领域

本发明涉及离心机相关技术领域，具体涉及一种制药用分级离心机。

背景技术

分级离心机的含义是一种能够调节分离转速等级进行分离工作的装置，其需要工作人员将制药试剂管放入离心管套内，并能够在设定好分离等级和时间后启动离心机，使离心转子在固定容器中转动产生离心力，利用离心力对制药试剂管中的药剂进行分离处理的制药工作。

由于在分离处理制药工作时需要将制药试剂管放置到离心管套内，而离心管套、盘架和离心转子为转动连接，转动灵活度比较高，在放置制药试剂管到离心管套内时会出现离心管套、盘架和离心转子转动的情况，影响制药试剂管放置到离心管套内，同时在离心分离前需要人工手动将离心管套开口盖住，为制药试剂管中的药剂提供防护，且在离心处理工作完成后需要人工手动打开离心管套开口，用手指插入离心管套内扣出试剂管，影响便捷性。

因此，如何解决离心机在分离处理制药工作时电动机上的盘架转动过于灵活而影响放置试剂管，并在放置试剂管进行离心工作时不便于自动解除定位，是离心机在制药中亟待解决优化的问题。

发明内容

本发明提供一种制药用分级离心机，解决了不能定位盘架，并在离心工作的同时自动解除对盘架的定位，无法同时自动闭合离心管套开口提供防护，并需要人工手动打开离心管套开口，用手插入离心管套内扣出试剂管，降低了功能性和便捷性的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

第一方面，本发明提供一种制药用分级离心机，包括离心机外壳、内胆、电动机和离心管套，还包括：

定位机构，设置在内胆内，用于定位离心管套；

离心调节机构，设置在离心机外壳的内侧，且与电动机的输出端和定位机构连接，用于自动调节定位机构；

防护机构，设置在内胆内，且位于离心管套远离电动机的方向，且与定位机构转动连接，用于自动闭合离心管套开口；

撑托机构，设置在内胆内，且与定位机构连接，用于自动打开防护机构，并推动试剂管；

所述定位机构包括支撑组件和摩擦组件，所述支撑组件与内胆嵌合，用于支撑摩擦组件，所述摩擦组件用于与离心管套接触，利用摩擦力定位离心管套。

进一步，所述支撑组件包括：

橡胶圈，镶嵌在内胆的内壁中心位置，且利用摩擦力与内胆连接；

弹簧，固定在橡胶圈远离内胆的一面。

进一步，所述摩擦组件包括：

托盘，固定在弹簧远离橡胶圈的一端；

环形弧垫，镶嵌在托盘远离弹簧的一面，且环形弧垫位于离心管套靠近电动机一端的外侧；

所述环形弧垫与离心管套相互贴合，且轮廓能够嵌合。

进一步，所述离心调节机构包括辅助组件和离心组件，所述离心组件包括：

环形T槽，开设在托盘靠近弹簧的一面；

一级环板，转动放置在环形T槽的内侧；

滚珠，转动镶嵌在一级环板内，且位于环形T槽内侧；

转盘，固定在电动机的输出端外侧，且位于离心机外壳内；

一级拉绳，固定在一级环板靠近转盘的一面，且一级拉绳贯穿活动贯穿内胆和转盘；

铅块，固定在一级拉绳远离一级环板的一端；

所述转盘内部贯穿开设有一圈空腔，所述空腔用于为一级拉绳提供移动空间，且一级拉绳位于离心机外壳内，所述离心组件用于利用离心力自动下压托盘。

进一步，所述辅助组件包括：

环形T板，固定在转盘靠近内胆的一面，且环形T板与内胆转动连接；

护罩，固定在电动机外侧，且位于一级拉绳和铅块远离弹簧的方向；

离心转子，通过轴承贯穿内胆转动连接，且与电动机的输出端连接；

所述铅块和一级拉绳放置在护罩上，所述离心转子转动贯穿托盘和橡胶圈。

进一步，所述防护机构包括传动组件和防护组件，所述传动组件包括：

凹槽，开设在托盘远离弹簧的一面，且凹槽为T形环状结构；

二级环板，转动放置在凹槽的内侧；

通孔，贯穿离心转子的内部开设；

连接绳，活动贯穿离心转子安装，且一端位于通孔内侧；

连接杆，固定在连接绳位于通孔内的一端，且贯穿通孔；

二级拉绳，固定在连接杆外侧，且位于多个所述离心管套之间；

所述连接绳远离通孔的另一端与二级环板连接，所述传动组件用于传递下拉力给防护组件。

进一步，所述防护组件包括：

口环，通过连接部件固定在离心管套远离托盘的一端，且口环与离心管套之间存在间隙；

韧性片，多个所述韧性片固定在每个二级拉绳远离连接杆的一端；

封口板，多个所述封口板与多个所述韧性片交替连接，且封口板位于口环与离心管套之间；

所述防护组件用于在传动组件的拉动下遮挡关闭离心管套和口环的开口。

进一步，撑托机构包括推力组件和撑导组件，所述推力组件包括：

弧罩，固定在托盘远离弹簧的一面，且位于环形弧垫的外侧；

一级磁铁，具有两个，两个所述一级磁铁对称固定在弧罩内侧；

承托零件，活动设置在离心管套内，用于支撑推动试剂管。

进一步，所述承托零件包括：

内托，活动放置在每个所述离心管套的内侧；

二级磁铁，镶嵌固定在内托靠近弧罩的位置处。

进一步，所述撑导组件包括：

活动口，贯穿离心管套远离离心转子中心线的位置处开设；

推板，固定在内托靠近活动口的一面，且推板活动贯穿活动口；

撑罩，固定在推板远离活动口的一端，且位于封口板和韧性片外侧。

本发明的上述方案至少包括以下有益效果：

本发明通过利用定位机构定位离心管套、盘架，可以防止离心管套过于灵活转动，为放置试剂管到离心管套内提供便捷；

并通过离心调节机构可以自动在电动机启动后解除对离心管套、盘架的定位作用；

同时利用防护机构可以在自动解除定位作用的同时关闭离心管套的开口，为试剂管，提供防护；

在离心处理工作结束停止电动机后，通过撑托机构实现了自动打开防护机构，并可以托举推动离心管套内的试剂管移出到外界一部分，方便工作人员拿取，不用手扣取出，从而提高了便捷性和功能性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的制药用分级离心机的整体立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的内托剖面结构示意图；

图3为本发明实施例提供的盘架立体结构示意图；

图4为本发明实施例提供的图1中的C处结构示意图；

图5为本发明实施例提供的托盘和弧罩组合的立体结构示意图；

图6为本发明实施例提供的剖面结构示意图；

图7为本发明实施例提供的转盘和环形T板组合立体结构示意图；

图8为本发明实施例提供的撑罩立体结构示意图；

图9为本发明实施例提供的电动机、定位机构、离心调节机构、撑托机构和防护机构组合的剖面结构示意图；

图10为本发明实施例提供的图9中的A处结构示意图；

图11为本发明实施例提供的图6中的B处结构示意图；

图12为本发明实施例提供的一级环板立体结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、离心机外壳；2、散热孔；3、显示屏；4、按键；5、支脚；6、内胆；7、连接块；8、顶盖；9、电动机；10、离心转子；11、盘架；12、离心管套；13、橡胶圈；14、弹簧；15、托盘；16、环形弧垫；17、环形T槽；18、一级环板；19、滚珠；20、转盘；21、环形T板；22、一级拉绳；23、铅块；24、护罩；25、凹槽；26、二级环板；27、通孔；28、连接绳；29、连接杆；30、二级拉绳；31、口环；32、韧性片；33、封口板；34、弧罩；35、一级磁铁；36、活动口；37、内托；38、推板；39、二级磁铁；40、撑罩。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1至图12所示，本发明的实施例提供一种制药用分级离心机，包括离心机外壳1、内胆6、电动机9和离心管套12，还包括：

定位机构，设置在内胆6内，用于定位离心管套12；

离心调节机构，设置在离心机外壳1的内侧，且与电动机9的输出端和定位机构连接，用于自动调节定位机构；

撑托机构，设置在内胆6内，且与定位机构连接；

防护机构，设置在内胆6内，且位于离心管套12远离电动机9的方向，且与定位机构转动连接；

所述定位机构包括支撑组件和摩擦组件，所述支撑组件与内胆6嵌合，用于支撑摩擦组件，所述摩擦组件用于与离心管套12接触，利用摩擦力定位离心管套12。

具体来说，所述离心机外壳1远离内胆6的一侧斜面镶嵌安装有显示屏3，显示屏3用于显示运行数据供入门参考，且离心机外壳1能够为按键4提供支撑，工作人员可以根据实际情况的需要按下相应的按键4，使按键4调节控制电动机9的离心转速等级，从而使工作人员可以根据制药需求对试剂管进行分级离心工作，且离心机外壳1的内部贯穿开设有散热孔2，且散热孔2位于靠近电动机9的位置处，离心机外壳1的底部固定有支脚5，支脚5能够在工作地点的支撑下稳固支撑离心机外壳1，离心机外壳1能够为其内侧的电动机9、内胆6提供保护和支撑作用，离心机外壳1远离显示屏3的一侧固定有连接块7，连接块7远离离心机外壳1的一端通过铰链转动连接有顶盖8，离心机外壳1能够稳固支撑连接块7，连接块7能够通过铰链为顶盖8提供旋转支撑，顶盖8能够在工作人员的推动下以铰链为圆心在连接块7的支撑下转动，顶盖8远离内胆6的一面固定有把手，把手可以方便工作人员拉动顶盖8；

具体来说，所述电动机9的输出端连接有离心转子10，且离心转子10通过轴承贯穿内胆6转动连接，所述离心转子10的外侧固定有盘架11，所述盘架11能够内部贯穿固定有离心管套12，且离心管套12远离盘架11的一端以离心转子10为圆心相互远离，电动机9能够在离心机外壳1的支撑下为离心转子10提供旋转支撑，离心转子10能够稳固支撑盘架11，盘架11用于支撑离心管套12，离心管套12用于为制药试剂管提供放置空间和定位支撑作用；

通常工作人员需要将不同密度和径粒的药液通过制药试剂管放置到离心管套12内，随后工作人员即可根据药液的密度和粒径的不同，操作按键4调节控制电动机9的转速等级进行分级离心工作，在分级离心过程中，离心力会根据药液的密度将其分离成不同层次，从而得到不同组分的药液，从而在制药过程中起到分离、提纯和浓缩药液的作用，通过离心，可以有效地分离出药液中的目标成分，去除不需要的杂质，提高药物的纯度和质量，同时将药液中的固体颗粒或沉淀物沉积到制药试剂管管底，使得药液更加清澈透明，这对于制药过程中的后续过滤、干燥、溶解步骤都具有重要意义。

本实施例在实际应用过程中，工作人员可以根据实际情况的需要在离心机外壳1的支撑下以显示屏3上显示的内容为参考，按压操作按键4，通过按键4启动电动机9转动，并根据情况操作按键4调节电动机9的离心等级；

在需要对制药试剂管中的药剂进行离心处理时，工作人员需要先握住把手拉动顶盖8，使顶盖8在连接块7的支撑下以铰链为圆心顺时针转动，使顶盖8与离心机外壳1分离，实现打开内胆6开口的作用，再将制药试剂管在盘架11的支撑下对称插入离心管套12的内侧放置，并通过把手在连接块7的支撑下推动顶盖8逆时针转动，使顶盖8盖在离心机外壳1上闭合内胆6的开口，准备妥善后，再操作按键4启动电动机9，使电动机9在离心机外壳1的支撑下通过输出端以轴承为圆心带动离心转子10转动，同时离心转子10会利用外力带动盘架11一同旋转，盘架11则会在外力的作用下推动离心管套12一同以离心转子10为圆心转动，使离心管套12可以在盘架11的带动下带动放置到内侧的制药试剂管一同转动，并利用旋转动力和离心力对制药试剂管中的药剂进行离心处理工作。

所述支撑组件包括：

橡胶圈13，镶嵌在内胆6的内壁中心位置，且利用摩擦力与内胆6连接；

弹簧14，固定在橡胶圈13远离内胆6的一面；

具体来说，内胆6能够为橡胶圈13提供支撑，且能够利用摩擦力为橡胶圈13提供定位作用，且橡胶圈13为橡胶材质，具有一定弹性和粗糙度，当外力不足以克服橡胶圈13与内胆6之间的摩擦力时，橡胶圈13则会定位在内胆6内，当外力克服橡胶圈13与内胆6之间的摩擦力时，橡胶圈13则会沿着内胆6的内侧缓慢转动；

橡胶圈13能够在内胆6的支撑下稳固支撑弹簧14，弹簧14具有一定弹性，可以在外力的作用下收缩变形并蓄能，外力消失后则会利用反弹力伸长反弹，且弹簧14能够为托盘15提供支撑；

所述摩擦组件包括：

托盘15，固定在弹簧14远离橡胶圈13的一端；

环形弧垫16，镶嵌在托盘15远离弹簧14的一面，且环形弧垫16位于离心管套12靠近电动机9一端的外侧；

所述环形弧垫16与离心管套12相互贴合，且轮廓能够嵌合；

本实施例在实际应用过程中，托盘15能够在弹簧14的支撑下为环形弧垫16提供镶嵌空间，环形弧垫16具有一定弯弧角度，且能够与离心管套12的轮廓弧度贴合，同时环形弧垫16为橡胶材质，具有一定弹性，且比较粗糙，能够与离心管套12之间产生摩擦力，从而实现利用摩擦力定位离心管套12，防止离心管套12转动，进而阻止盘架11转动；

当电动机9没有启动，且工作人员在将制药试剂管放置到离心管套12内时，橡胶圈13会在内胆6的支撑下通过弹簧14为托盘15提供弹性支撑，托盘15能够利用弹簧14的反弹力，在橡胶圈13的支撑下带动环形弧垫16向离心管套12靠近，使环形弧垫16与离心管套12的外侧接触并贴合，此时环形弧垫16会利用自身橡胶材质和外力产生的摩擦力定位离心管套12，防止离心管套12因放置制药试剂管在其内侧产生的外力推动盘架11和离心转子10转动，进而方便工作人员将制药试剂管插放到离心管套12的内侧，提高便捷性。

作为本发明的一种优选实施例，所述离心调节机构包括辅助组件和离心组件，所述离心组件包括：

环形T槽17，开设在托盘15靠近弹簧14的一面；

一级环板18，转动放置在环形T槽17的内侧；

滚珠19，转动镶嵌在一级环板18内，且位于环形T槽17内侧；

转盘20，固定在电动机9的输出端外侧，且位于离心机外壳1内；

一级拉绳22，固定在一级环板18靠近转盘20的一面，且一级拉绳22贯穿活动贯穿内胆6和转盘20；

铅块23，固定在一级拉绳22远离一级环板18的一端；

所述转盘20内部贯穿开设有一圈空腔，所述空腔用于为一级拉绳22提供移动空间，且一级拉绳22位于离心机外壳1内，所述离心组件用于利用离心力自动下压托盘15；

具体来说，托盘15能够为环形T槽17提供开设空间，环形T槽17能够为一级环板18提供移动导向和支撑作用，一级环板18能够与环形T槽17相嵌合，且一级环板18能够在环形T槽17与托盘15的配合支撑下为滚珠19提供放置空间和滚动空间，且滚珠19能够在外力的作用下利用与环形T槽17的摩擦力在一级环板18内滚动，从而使一级环板18可以转动的更加顺滑，而转盘20能够在电动机9的输出端的支撑下为一级拉绳22提供贯穿通道和旋转移动的空间，一级拉绳22能够为铅块23提供支撑，铅块23的重量较大，在旋转时产生的离心力同样较大；

所述辅助组件包括：

环形T板21，固定在转盘20靠近内胆6的一面，且环形T板21与内胆6转动连接；

护罩24，固定在电动机9外侧，且位于一级拉绳22和铅块23远离弹簧14的方向；

离心转子10，通过轴承贯穿内胆6转动连接，且与电动机9的输出端连接；

所述铅块23和一级拉绳22放置在护罩24上，所述离心转子10转动贯穿托盘15和橡胶圈13。

本实施例在实际应用过程中，转盘20能够为环形T板21提供稳固支撑，护罩24能够在电动机9的支撑下为铅块23提供放置空间和支撑作用，且能够为电动机9提供保护作用，内胆6能够为环形T板21提供旋转支撑作用，且内胆6能够通过轴承为离心转子10提供旋转支撑；

当制药试剂管放置到离心管套12内侧并盖好顶盖8后，工作人员需要启动电动机9，使电动机9利用输出端带动离心转子10以轴承为圆心在内胆6内侧转动，离心转子10会在外力的作用下通过盘架11带动离心管套12转动，同时离心管套12会利用摩擦力通过环形弧垫16推动托盘15，使托盘15利用外力推动弹簧14弯曲变形，同时橡胶圈13会利用弹簧14传递的外力克服与内胆6的摩擦力，使橡胶圈13一同转动；

同时电动机9的输出端会带动转盘20和环形T板21转动，使转盘20推动一级拉绳22，一级拉绳22会在外力的作用下带动一级环板18在环形T槽17的内侧一同转动，同时一级环板18，会带动滚珠19一同移动，并使滚珠19在环形T槽17的内侧滚动，进而使一级拉绳22可以跟随转盘20一同转动，同时一级拉绳22会在旋转动力的作用下带动铅块23一同转动，使铅块23利用旋转动力和自身重量产生向远离离心转子10中轴线方向的离心力，进而使铅块23在旋转过程中利用离心力向远离离心转子10的方向拉动一级拉绳22，使一级拉绳22在转盘20的抵挡下，通过一级环板18和滚珠19向靠近电动机9的方向拉动托盘15，使托盘15利用外力，并在橡胶圈13的支撑下挤压弹簧14收缩，此时橡胶圈13上的外力不足以克服与内胆6的摩擦力，进而使橡胶圈13停止转动，同时托盘15会带动环形弧垫16与离心管套12分离，从而实现在进行离心处理工作时自动解除对离心管套12的定位的作用。

所述防护机构包括传动组件和防护组件，所述传动组件包括：

凹槽25，开设在托盘15远离弹簧14的一面，且凹槽25为T形环状结构；

二级环板26，转动放置在凹槽25的内侧；

通孔27，贯穿离心转子10的内部开设；

连接绳28，活动贯穿离心转子10安装，且一端位于通孔27内侧；

连接杆29，固定在连接绳28位于通孔27内的一端，且贯穿通孔27；

二级拉绳30，固定在连接杆29外侧，且位于多个所述离心管套12之间；

所述连接绳28远离通孔27的另一端与二级环板26连接，所述传动组件用于传递下拉力给防护组件；

具体来说，托盘15能够为凹槽25提供开设空间，凹槽25能够为二级环板26提供旋转空间和限位支撑作用，二级环板26能够在托盘15的支撑下为连接绳28提供支撑，离心转子10能够为通孔27提供开设空间，通孔27用于为连接绳28和连接杆29提供贯穿通道和移动空间，且通孔27能够为二级拉绳30提供收纳空间和移动通道，二级拉绳30和连接绳28能够在外力的作用下弯折变形，且二级拉绳30能够在外力的作用下拉动韧性片32。

所述防护组件包括：

口环31，通过连接部件固定在离心管套12远离托盘15的一端，且口环31与离心管套12之间存在间隙；

韧性片32，多个所述韧性片32固定在每个二级拉绳30远离连接杆29的一端；

封口板33，多个所述封口板33与多个所述韧性片32交替连接，且封口板33位于口环31与离心管套12之间；

所述防护组件用于在传动组件的拉动下遮挡关闭离心管套12和口环31的开口；

本实施例在实际应用过程中，离心管套12能够利用连接部件为口环31提供稳固支撑，口环31与离心管套12之间的间隙能够为韧性片32或封口板33提供移动空间，且能够利用摩擦力夹持封口板33，韧性片32能够在外力的作用下变形，外力消失后则会反弹，且能够为封口板33提供支撑，封口板33具有一定凸出弧度，能够与离心管套12的开口贴合并盖住开口；

当电动机9启动托盘15向靠近电动机9的方向移动挤压弹簧14时，托盘15会在移动过程中和外力的作用下通过凹槽25拉动二级环板26，使二级环板26在外力的作用下拉动连接绳28贯穿离心转子10移动，同时二级环板26会在离心转子10的旋转动力作用下沿着凹槽25转动，且拉动的连接绳28会利用外力沿着通孔27向靠近电动机9的方向拉动连接杆29，使连接杆29在外力的作用下拉动二级拉绳30向通孔27的内侧移动，同时二级拉绳30会在外力的作用下带动韧性片32和封口板33一同移动，同时封口板33会随着向下的移动，和二级拉绳30的拉力，迫使韧性片32弯曲变形，使封口板33可以在移动过程中插入口环31与离心管套12之间的空隙内侧，进而使封口板33可以盖住离心管套12和口环31的开口，从而实现在进行离心工作时自动闭合离心管套12的开口提供防护，防止在离心过程中离心管套12内放置的制药试剂管中的药剂跑出到内胆6中。

作为本发明的一种优选实施例，撑托机构包括推力组件和撑导组件，所述推力组件包括：

弧罩34，固定在托盘15远离弹簧14的一面，且位于环形弧垫16的外侧；

一级磁铁35，具有两个，两个所述一级磁铁35对称固定在弧罩34内侧；

承托零件，活动设置在离心管套12内，用于支撑推动试剂管。

承托零件包括：

内托37，活动放置在每个所述离心管套12的内侧；

二级磁铁39，镶嵌固定在内托37靠近弧罩34的位置处。

具体的来说，弧罩34能够在托盘15的支撑下稳固支撑两个所述一级磁铁35，一级磁铁35的正极朝向离心管套12的方向，而离心管套12能够为内托37提供放置空间和移动导向作用，且内托37能够稳固支撑二级磁铁39，二级磁铁39的正极朝向一级磁铁35的方向，一级磁铁35能够在电动机9没有启动，且托盘15利用环形弧垫16支撑定位离心管套12时利用磁力异性相斥的原理推动二级磁铁39移动，使二级磁铁39在外力的作用下和离心管套12的导向作用下带动撑罩40一同向远离一级磁铁35的方向移动一段距离，并保持在此位置，同时内托37能够为制药试剂管提供放置空间和支撑作用；

所述撑导组件包括：

活动口36，贯穿离心管套12远离离心转子10中心线的位置处开设；

推板38，固定在内托37靠近活动口36的一面，且推板38活动贯穿活动口36；

撑罩40，固定在推板38远离活动口36的一端，且位于封口板33和韧性片32外侧；

本实施例在实际应用过程中，内托37能够为推板38提供支撑，而离心管套12能够为活动口36提供贯穿通道，活动口36能够为推板38提供贯穿通道和移动导向作用，推板38用于支撑撑罩40；

当电动机9启动导致托盘15向靠近电动机9的方向移动时，且在封口板33盖住离心管套12开口的过程中，托盘15会通过弧罩34带动一级磁铁35一同移动，使一级磁铁35远离离心管套12，随后一级磁铁35作用在二级磁铁39上的磁力则会随着距离的增加而越来越弱，进而使离心管套12内侧的试剂管可以在重量和离心力的作用下，推动内托37沿着离心管套12在活动口36与推板38的移动导向作用下向离心管套12靠近电动机9一端的方向移动，同时推板38会在外力的作用下带动撑罩40一同移动，使撑罩40与封口板33分离，解除对封口板33的支撑作用；

当离心工作完成停止电动机9后，离心转子10会逐渐停止旋转，进而使离心力消失，随后弹簧14则会在橡胶圈13的支撑下利用反弹力，向弹簧14远离橡胶圈13的方向推动托盘15，使托盘15通过弧罩34带动一级磁铁35一同移动，此时一级磁铁35会利用自身磁力推动二级磁铁39，使二级磁铁39沿着离心管套12，活动口36与推板38的移动导向作用下推动内托37向靠近口环31的方向移动，同时推板38会在外力的作用下推动撑罩40移动，使撑罩40在外力的作用下，向封口板33远离口环31的方向推动封口板33或韧性片32，使封口板33从口环31和离心管套12之间的间隙中逐渐拔出，打开离心管套12的开口，同时韧性片32会利用弹性反弹，且韧性片32会在外力的作用下通过二级拉绳30向远离电动机9的方向沿着通孔27拉动连接杆29，使连接杆29同时拉动连接绳28进入通孔27内侧，且在内托37向口环31的方向移动时，会利用一级磁铁35与二级磁铁39的磁力作用下推动内托37内侧放置的制药试剂管一同移动，使制药试剂管可以穿过打开的离心管套12开口推出到外界一部分，从而实现在停止离心工作后自动推出制药试剂管，不用工作人员手指插入离心管套12内扣出试剂管，提高便捷性。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种制药用分级离心机，包括离心机外壳（1）、内胆（6）、电动机（9）和离心管套（12），其特征在于，还包括：

定位机构，设置在内胆（6）内，用于定位离心管套（12）；

离心调节机构，设置在离心机外壳（1）的内侧，且与电动机（9）的输出端和定位机构连接，用于自动调节定位机构；

防护机构，设置在内胆（6）内，且位于离心管套（12）远离电动机（9）的方向，且与定位机构转动连接，用于自动闭合离心管套（12）开口；

撑托机构，设置在内胆（6）内，且与定位机构连接，用于自动打开防护机构，并推动试剂管；

所述定位机构包括支撑组件和摩擦组件，所述支撑组件与内胆（6）嵌合，用于支撑摩擦组件，所述摩擦组件用于与离心管套（12）接触，利用摩擦力定位离心管套（12）。

2.根据权利要求1所述的制药用分级离心机，其特征在于，所述支撑组件包括：

橡胶圈（13），镶嵌在内胆（6）的内壁中心位置，且利用摩擦力与内胆（6）连接；

弹簧（14），固定在橡胶圈（13）远离内胆（6）的一面。

3.根据权利要求2所述的制药用分级离心机，其特征在于，所述摩擦组件包括：

托盘（15），固定在弹簧（14）远离橡胶圈（13）的一端；

环形弧垫（16），镶嵌在托盘（15）远离弹簧（14）的一面，且环形弧垫（16）位于离心管套（12）靠近电动机（9）一端的外侧；

所述环形弧垫（16）与离心管套（12）相互贴合，且轮廓能够嵌合。

4.根据权利要求3所述的制药用分级离心机，其特征在于，所述离心调节机构包括辅助组件和离心组件，所述离心组件包括：

环形T槽（17），开设在托盘（15）靠近弹簧（14）的一面；

一级环板（18），转动放置在环形T槽（17）的内侧；

滚珠（19），转动镶嵌在一级环板（18）内，且位于环形T槽（17）内侧；

转盘（20），固定在电动机（9）的输出端外侧，且位于离心机外壳（1）内；

一级拉绳（22），固定在一级环板（18）靠近转盘（20）的一面，且一级拉绳（22）贯穿活动贯穿内胆（6）和转盘（20）；

铅块（23），固定在一级拉绳（22）远离一级环板（18）的一端；

所述转盘（20）内部贯穿开设有一圈空腔，所述空腔用于为一级拉绳（22）提供移动空间，且一级拉绳（22）位于离心机外壳（1）内。

5.根据权利要求4所述的制药用分级离心机，其特征在于，所述辅助组件包括：

环形T板（21），固定在转盘（20）靠近内胆（6）的一面，且环形T板（21）与内胆（6）转动连接；

护罩（24），固定在电动机（9）外侧，且位于一级拉绳（22）和铅块（23）远离弹簧（14）的方向；

离心转子（10），通过轴承贯穿内胆（6）转动连接，且与电动机（9）的输出端连接；

所述铅块（23）和一级拉绳（22）放置在护罩（24）上，所述离心转子（10）转动贯穿托盘（15）和橡胶圈（13）。

6.根据权利要求5所述的制药用分级离心机，其特征在于，所述防护机构包括传动组件，所述传动组件包括：

凹槽（25），开设在托盘（15）远离弹簧（14）的一面，且凹槽（25）为T形环状结构；

二级环板（26），转动放置在凹槽（25）的内侧；

通孔（27），贯穿离心转子（10）的内部；

连接绳（28），活动贯穿离心转子（10）安装，且一端位于通孔（27）内侧；

连接杆（29），固定在连接绳（28）位于通孔（27）内的一端，且贯穿通孔（27）；

二级拉绳（30），固定在连接杆（29）外侧，且位于多个所述离心管套（12）之间；

所述连接绳（28）远离通孔（27）的另一端与二级环板（26）连接。

7.根据权利要求6所述的制药用分级离心机，其特征在于，所述防护机构包括还包括防护组件，所述防护组件包括：

口环（31），通过连接部件固定在离心管套（12）远离托盘（15）的一端，且口环（31）与离心管套（12）之间存在间隙；

韧性片（32），多个所述韧性片（32）固定在每个二级拉绳（30）远离连接杆（29）的一端；

封口板（33），多个所述封口板（33）与多个所述韧性片（32）交替连接，且封口板（33）位于口环（31）与离心管套（12）之间。

8.根据权利要求7所述的制药用分级离心机，其特征在于，撑托机构包括推力组件和撑导组件，所述推力组件包括：

弧罩（34），固定在托盘（15）远离弹簧（14）的一面，且位于环形弧垫（16）的外侧；

一级磁铁（35），具有两个，两个所述一级磁铁（35）对称固定在弧罩（34）内侧；

承托零件，活动设置在离心管套（12）内，用于支撑推动试剂管。

9.根据权利要求8所述的制药用分级离心机，其特征在于，所述承托零件包括：

内托（37），活动放置在每个所述离心管套（12）的内侧；

二级磁铁（39），镶嵌固定在内托（37）靠近弧罩（34）的位置处。

10.根据权利要求9所述的制药用分级离心机，其特征在于，所述撑导组件包括：

活动口（36），贯穿开设于离心管套（12）远离离心转子（10）中心线的位置处；

推板（38），固定在内托（37）靠近活动口（36）的一面，且推板（38）活动贯穿活动口（36）；

撑罩（40），固定在推板（38）远离活动口（36）的一端，且位于封口板（33）和韧性片（32）外侧。