CN117769379A - 湿式真空清洁器、清洁托盘和清洁方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于湿式地板清洁器的清洁托盘，用于接纳湿式地板清洁器的头部。清洁托盘具有至少一个刷通道，该至少一个刷通道用于接纳滚筒刷的外周的底部部分。至少一个凸起突出部定位成沿着刷通道，该刷通道具有上游斜坡表面和更陡的下游斜坡表面。该突出部增加了湍流，用于改进清洁结果，以及能够控制清洁液在刷和清洁托盘周围的流动，以确保刷的完全浸湿以及确保对清洁托盘本身的所有区域的清洁。本发明还提供一种可使用该清洁托盘的清洁方法。

Description

湿式真空清洁器、清洁托盘和清洁方法

技术领域

本发明涉及一种湿式真空清洁器，特别地，其涉及用于湿式真空清洁器头部中的滚筒刷的清洁。

背景技术

已知的湿式真空清洁器中，清洁头部(通常称为“喷嘴”)具有两个反向旋转的刷。抽吸至少被施加到刷之间的空间，以从地板吸取已经由真空清洁器递送到地板的液体。刷接触地板以执行擦洗动作。

湿式真空清洁器在使用后难以清洁。使用后的清洁是避免使用后细菌生长和难闻气味的首要必备条件。用户认为这两者都是不卫生的。

为了克服这个问题，一些湿式真空清洁器配备有用于在使用后冲洗器具的清洁托盘。例如，EP2672872公开了一种用于清洁湿式真空清洁器的滚筒刷的托盘。

大多数已知的湿式真空清洁器被连接到干线电源。在电池驱动的器具中，由于可用的抽吸功率不足以实现可接受的清洁结果，因此已知的托盘的使用不能很好地工作。

因此，需要一种改进的湿式真空清洁托盘，特别是可以用于电池驱动的器具的湿式真空清洁托盘。还需要器具的以及来源于托盘的改进的清洁结果。

发明内容

本发明由权利要求限定。

根据按照本发明的一个方面的示例，提供了一种湿式地板清洁器的清洁托盘，该清洁托盘适于接收湿式地板清洁器的头部，该头部包括滚筒刷，该清洁托盘包括：

基底，该基底用于支撑头部；

刷通道，该刷通道被形成在基底中用于接收滚筒刷的外周的底部部分；

至少一个凸起突出部，该至少一个凸起突出部定位成沿着刷通道用于在使用清洁托盘时突出到滚筒刷中，其中该凸起突出部包括上游斜坡表面和下游斜坡表面，该上游斜坡表面被定位使得滚筒刷的外周在旋转时沿着上游斜坡表面上升，其中下游斜坡表面比上游斜坡表面更陡；以及

抽吸区域，下游斜坡表面面对该抽吸区域。

该清洁托盘具有至少一个刷通道以接收滚筒刷。存在至少一个突出部用作湍流引入元件。湍流提供了碎屑与清洁液的改进混合，从而在使用清洁托盘时的清洁循环中能够更有效地去除碎屑。滚筒刷的旋转在下游斜坡表面的位置处产生低压，从而将清洁液吸向该下游斜坡表面。这使得能够在托盘内有效地运输清洁液，特别是使得整个滚筒刷(以及清洁托盘的整个区域)在使用中接受到清洁液流动。由于旋转速度和毛簇的惯性，滚筒刷的外周不会与下游斜坡表面接触，从而防止它们立即径向向外变形到下游斜坡表面的位置，因此增强了低压。因此，在下游斜坡表面后方形成腔体，从而产生低压。

注意，“上游”和“下游”是关于滚筒刷的旋转，即旋转的滚筒刷圆周首先与上游表面相遇。

上游斜坡表面优选地是光滑斜坡。它可以是直的或凹形的或凸形的，或者可以具有多个部段，每个部段具有不同的凸形、凹形或直的形状。它不阻挡清洁液流动，并且因此不阻塞由滚筒刷携带的清洁液的通过，而是提供引导表面。特别地，上游斜坡表面与下游斜坡表面之间的过渡引入湍流。

清洁托盘例如包括一组凸起突出部，每个一组凸起突出部具有上游斜坡表面和下游斜坡表面。

通过防止清洁液(例如由湿式地板清洁器的头部所递送的)仅被收集在滚筒刷的局部区域中，多个凸起突出部的使用使得能够控制清洁液在滚筒刷和清洁托盘周围流动，以确保对滚筒刷的整个表面的清洁。

以示例的方式，在刷通道的每一端附近可以有突出部，因此如果存在两个刷通道，则在清洁托盘的四个角附近可以有突出部。额外地，还可以在沿着刷通道的中间位置处具有突出部。

该凸起突出部或每个凸起突出部例如具有：

在1mm到10mm的范围内的高度；和/或

在1mm到50mm范围内的、平行于刷通道的长度的长度。

该高度从刷通道的底部开始测量。即使相对小的突出部也能够产生足够的湍流，以改进清洁期间对来自滚筒刷的碎屑的收集。

例如，该凸起突出部或每个凸起突出部在上游斜坡表面和下游斜坡表面之间的接合处具有顶点，该顶点具有90度或更大的角度。

沿着滚筒刷在其上方被驱动的表面的方向的这种快速变化产生所期望的湍流和低压。

顶点例如具有小于2mm的曲率半径。

尖角在流动区域中产生突然变化，从而将显著的湍流引入流动中。

刷通道可以包括一组两个或更多个凸起突出部。突出部可以沿着滚筒刷的长度分布，例如包括在端部附近，以沿着它们的长度提供湍流清洁效果。

刷通道例如包括一组两个或更多个凸起突出部，其中在该组内存在至少两个不同形状的凸起突出部。使用不同的突出部的设计使得能够更精确地控制所期望的流型。不同形状的突出部可以具有不同的宽度和/或高度。

清洁托盘还包括在刷通道中的导流器，该导流器提供穿过刷通道到抽吸区域的流动路径。

导流器提供了对在托盘周围的清洁液流动的额外控制，并且特别是，当存在大量清洁液时，该导流器有助于将该清洁液引导到托盘的拐角。在清洁循环结束时，当存在少量清洁液时，它还有助于将剩余量的清洁液引导到托盘的中心，在那里清洁液将被抽吸气流拾起。因此，导流器进一步有助于获得清洁且干燥的托盘。

例如导流器包括沿着流动路径变得更靠近在一起的两个横向侧突出部。

因此，导流器限定了朝向抽吸区域变窄的通道。侧突出部例如具有在1mm到6mm的内的高度。

例如，两个横向侧突出部形成V形的部分，该V形具有的顶点角度在40到120度的范围内。

清洁托盘可以包括相对的侧壁，其中侧壁中的一个具有开口(或一对开口)，可以平行于滚筒刷的旋转轴线横向地接纳滚筒刷(或两个滚筒刷)通过该开口(或该对开口)。

这使得能够在清洁完成之后从清洁头部移除一个或多个刷，并且然后从清洁托盘移除一个或多个刷，其中清洁头部保留在清洁托盘中。然后可以将(一个或多个)滚筒刷暴露于环境空气以完全干燥，并且开口还允许空气在清洁头部周围流动以完全干燥。

例如，清洁托盘适于接纳包括一对滚筒刷的湿式地板清洁器的头部，其中该清洁托盘包括一对刷通道，并且这些抽吸区域位于这对刷通道之间。

本发明还提供了一种湿式地板清洁器，包括：

清洁头部，包括：

壳体；

至少一个旋转刷，该至少一个旋转刷延伸跨越壳体的宽度；以及

抽吸通道，该抽吸通道用于将抽吸递送给邻近至少一个旋转刷的至少一空间；

泵，该泵用于向清洁头部的抽吸通道递送抽吸；

递送系统，该递送系统用于将清洁液递送给清洁头部；以及

如上定义的清洁托盘。

递送系统可以是作为清洁器一部分的第二泵，或者可以有单独的外部流体供应。在后一种情况下，递送系统是用于从外部流体供应接收清洁液并且将其引导到清洁头部的导管。

该清洁头部例如还包括支撑轮装置，该支撑轮装置用于将该壳体以最小间距安装在待清洁的地板上方。对于具有两个旋转刷的系统，还提供了用于在相反的旋转方向上驱动第一旋转刷和第二旋转刷的驱动装置。

本发明还提供了一种清洁湿式地板清洁器的清洁头部的滚筒刷的方法，当该清洁头部被适配到清洁托盘上时，该清洁头部包括至少一个旋转刷和抽吸通道，该抽吸通道用于将抽吸传递到邻近至少一个旋转刷的至少一空间，该方法包括：

在起始循环中：

将相对大体积的清洁液递送给清洁头部，并且在没有所递送的抽吸的情况下以相对慢的旋转速度驱动滚筒刷；以及

将相对小体积的清洁液递送给清洁头部，并且以相对快的旋转速度驱动滚筒刷并且施加第一水平的抽吸；

在中间循环中：

将相对大体积的清洁液递送给清洁头部，并且在没有所递送的抽吸的情况下以相对慢的旋转速度驱动滚筒刷；

将相对小体积的清洁液递送给该清洁头部，并且在没有所递送的抽吸的情况下以相对快的旋转速度驱动滚筒刷；以及

将相对小体积的清洁液递送给清洁头部，并且以相对快的旋转速度驱动滚筒刷并且施加第二水平的抽吸，第二水平的抽吸低于第一水平的抽吸；以及

在结束循环中：

将最大体积的清洁液递送给清洁头部，并且在没有所递送的抽吸的情况下以相对慢的旋转速度驱动滚筒刷；以及

以相对快的旋转速度驱动滚筒刷，并且在没有所递送的清洁液的情况下施加抽吸。

注意，术语“相对大”、“相对小”、“相对慢”和“相对快”是指单个循环。例如，中间循环中的“相对大的体积”不必与起始循环中使用的“相对大的体积”相同。它只需要大于中间循环的“相对小的体积”即可。

该方法提供了一种三循环清洁方法。第一循环使用低速旋转和大量清洁液(例如水)来浸湿刷。使用大的抽吸和高的滚筒驱动速度来去除残余物，而不在托盘中散布污垢。这可以被认为是去除粗大污垢的预洗涤。

中间循环具有无抽吸并且仅有少量清洁液的快速旋转周期，以将污垢从刷上旋出。

结束循环递送最多的清洁液，以提供浸湿，并且以低刷速到达清洁托盘的每个区域。这可以被认为是冲洗循环。然后通过施加抽吸去除清洁液。

已经发现这种清洁方法特别有效并且能够以低功率操作。

中间循环可以被应用两次或甚至多于两次。

结束循环的最后步骤可以包括以相对快的旋转速度驱动滚筒刷，并且在没有所递送的清洁液的情况下施加第二水平的抽吸，然后施加第一水平的抽吸。

因此，当仍有大量清洁液时，首先使用较低水平的抽吸以防止溢出，并且然后增加抽吸以去除几乎所有剩余的水和残余物。

例如采用适配到上述清洁托盘的清洁头部来应用该方法。

参考下面描述的实施例，本发明的这些和其它方面将变得清楚的。

附图说明

为了更好地理解本发明，并且为了更清楚地示出如何实现本发明，现在将仅通过示例的方式参考附图，其中：

图1示出了用于湿式地板清洁器头部的已知布局；

图2示出了实现更小和更紧凑的清洁头部的另一种已知布局；

图3示出了通过图2的清洁头部的后支撑轮中的一个的横截面；

图4示出了清洁托盘的示例；

图5更详细地示出了突出部；以及

图6更详细地示出了导流器。

具体实施方式

将参照参考描述本发明。

应当理解的是，详细描述和特定示例虽然指示了装置、系统和方法的示例性实施例，但是仅用于说明的目的，而不旨在限制本发明的范围。本发明的装置、系统和方法的这些和其它特征、方面和优点将从以下描述、所附权利要求和附图中变得更好理解。应当理解的是，附图仅仅是示意性的并且没有按比例绘制。还应当理解的是，在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。

本发明提供一种用于湿式地板清洁器的清洁托盘，该清洁托盘用于接纳湿式地板清洁器的头部。清洁托盘具有至少一个刷通道，用于接纳滚筒刷的外周的底部部分。至少一个凸起突出部定位成沿着刷通道，且具有上游斜坡表面和更陡的下游斜坡表面。该突出部增加了湍流，用于改进清洁结果，以及能够控制清洁液在刷和清洁托盘周围的流动，以确保刷的完全浸湿以及对清洁托盘本身的所有区域的清洁。本发明还提供一种可以使用清洁托盘的清洁方法。

因此，本发明涉及一种用于清洁湿式地板清洁器的头部的清洁托盘。首先将对于具有一对平行滚筒刷的特定示例来解释清洁头部的总体配置。

图1示出了从下侧观察的湿式地板清洁器头部10的已知布局。头部包括支撑第一前刷14和第二后刷16的壳体12。一组四个支撑轮18以矩形配置被布置在后刷16后方。

清洁头部在使用中的主运动方向平行于清洁头部的长度方向，垂直于如上所定义的壳体的宽度方向。主运动方向由大箭头示出。这种运动趋向于使刷在地板上方滚动。

图2示出了实现更小和更紧凑的清洁头部的另一已知布局，例如更适合于电池操作的设备。

头部10还包括支撑第一前刷14和第二后刷16的壳体12。

壳体12具有在第一侧壁20和第二侧壁22之间的宽度W和长度L，该长度平行于清洁头部在待清洁的地板上方的预期主运动方向。

第一旋转刷14和第二旋转刷16各自在第一侧壁20和第二侧壁22之间延伸跨越壳体的宽度，各自具有平行的旋转轴线，并且在长度方向上是并排的。抽吸通道被提供用于将抽吸递送给第一旋转刷14和第二旋转刷16之间的至少一空间24。将抽吸施加到壳体的总体体积。

清洁头部的宽度方向和长度方向的定义适用于本文的全文。

该设计中的支撑轮装置包括在第一旋转刷和第二旋转刷之间的空间24中的第一支撑轮30和在第一旋转刷和第二旋转刷之间的空间24中的第二支撑轮32。轮的外面大致与侧壁齐平。

将第一支撑轮和第二支撑轮安装在旋转刷之间节省了空间。存在第三支撑轮34在长度方向上位于第一旋转刷和第二旋转刷后方(可以代替地位于前方)，并且第四支撑轮36与第三支撑轮34并排。

图3示出了通过图2的清洁头部的后支撑轮34，36中的一个34的横截面，并且示出了更靠后(在横截面的平面后方)的支撑轮30。其示出了第一旋转刷14和第二旋转刷16在相反的旋转方向上被驱动，使得它们在空间24中彼此面对地向上移动。抽吸通道40至少向第一旋转刷和第二旋转刷之间的空间24递送抽吸。

旋转刷由驱动装置驱动，该驱动装置可以包括单个马达和用于驱动两个旋转刷的带驱动。备选地，每个旋转刷可以具有其自身的相应的马达，该相应的马达被安装在相应的旋转刷的芯部中。

清洁头部还具有用于将清洁液(即水和可选的清洁剂)递送给第一旋转刷和/或第二旋转刷的流体递送装置(未示出)。清洁液可以从储存器(例如形成在真空清洁器的主壳体中)被递送给在清洁头部后部的旋转刷16。

真空清洁器本身具有用于向清洁头部递送抽吸的第一泵(风扇)和用于递送清洁液的第二泵。

支撑轮通过壳体的安装限定了壳体的底部表面和地板表面之间的最小间距S。该最小间距例如在1.5mm到3mm的范围内。旋转刷突出到地板的水平面以下(当地板不存在时)，使得毛簇由于地板的存在而变形。这限定了(相对于)地板凹陷，并且它是集水和清洁功能以及提供刷扭矩控制的一部分。

图3还示出了前扰流器和后扰流器42，其保持壳体内部的空气压力以防止从系统中吹出空气和水，使其难以从地板上拾取污垢。它们还引导已经被喷洒在壳体上的水回到刷。

在使用之后，已知的是将清洁头部适配到清洁托盘，并且应用清洁程序。特别地，本发明涉及清洁托盘的设计，以实现对刷的最佳清洁，以及涉及清洁循环。通过使清洁循环更有效，可以用更低的功率来执行清洁循环，这对于电池操作的真空清洁器是特别有利的。

图4示出了用于湿式地板清洁器的清洁托盘50，其用于接纳湿式地板清洁器的头部10。

清洁托盘包括用于支撑头部的基底52。安装区域54被提供用于与清洁头部接合，以提供清洁头部在清洁托盘中的可靠定位。

清洁托盘50包括形成在基底中的一对刷通道56。这些包括弧形凹陷(具有与滚筒刷的外周的圆筒形状几乎对应的圆筒形状)。在使用中，滚筒刷的外周接触刷通道以提供毛簇的变形，并且因此促进清洁。刷通道的半径例如比滚筒刷的外半径小1mm到3mm的范围内的量。

因此，每个刷通道用于接纳相应的滚筒刷的外周的底部部分。

在刷通道56之间具有抽吸区域58，并且当清洁头部的抽吸喷嘴位于清洁托盘中时，其位于该抽吸区域上方。

本发明在刷通道中的一个或两个刷通道中提供凸起突出部。一个凸起突出部足以在清洁期间对清洁液流动具有显著的影响。然而，图4示出了具有两种不同设计的六个突出部的示例。

前刷通道在端部附近具有两个较大突出部60和位于更中心处的两个较小突出部62。

后刷通道在端部附近具有两个较大的突出部64，以及在中间具有一个突出部。

当清洁托盘充满水时，刷通道的端部处的突出部具有更大效果。当水被去除时，由于不再有任何水离开中心，所以在刷通道的端部处的突出部具有减小的功能。因此，更多的中心突出部随后继续引入湍流(如下所述)，直到所有的水被去除。

图5在垂直于刷通道56的长度轴线的横截面中更详细地示出了一个突出部60。刷通道的深度例如是3mm或更小。如图5中的刷14所示，当使用清洁托盘时，突出部60用于突出到滚筒刷的毛簇中。凸起突出部包括上游斜坡表面70，该上游斜坡表面70被定位使得当旋转时，滚筒刷14的外周沿着上游斜坡表面上升。上游斜坡表面是光滑的，因此存在滚筒刷的可用半径逐渐减小，而不是陡峭面。然而，它可以是直的、凹形的或凸形的或具有不同曲率的不同部段。下游斜坡表面72比上游斜坡表面更陡。下游斜坡表面面向抽吸区域58。在斜坡表面70，72之间的接合处具有顶点74。

上游斜坡表面例如具有在20到40度的范围内的角度(相对于在突出部的与刷通道相交的后面和前面之间的直线)，并且下游斜坡表面例如具有在60到90度的范围内的角度。为了这个角度定义的目的，每个斜坡表面可以近似为顶点和前面或后面之间的直平面。

突出部用作湍流引入元件。湍流提供了碎屑与液体的改进混合，从而在清洁循环中能够更有效地去除碎屑。滚筒刷的旋转在下游斜坡表面的位置(下游)处产生低压，从而将清洁液吸向其。这使得能够在托盘内有效地运输清洁液，特别是使得整个滚筒刷在使用中接受到清洁液流动。由于旋转速度和毛簇的惯性防止它们立即径向向外变形以与下游斜坡表面相遇，因此当滚筒刷的外周不与下游斜坡表面接触时，低压得到增强。

湍流和低压产生在托盘中流动的水携带的颗粒流。

突出部例如具有在1mm到10mm的范围内的高度(在滚筒刷的径向方向上)；和/或在1mm至50mm的范围内的、平行于刷通道的长度的长度。相对小的突出部能够产生足够的湍流，以改进清洁期间对来自滚筒刷的碎屑的收集。

顶点74例如具有90度或更大的角度。这使得沿滚筒刷在其上方被驱动的表面的方向上产生快速改变，并且从而产生所期望的湍流和低压。顶点74例如具有小于2mm的曲率半径。

突出部例如形成为托盘的整体部分。由斜坡表面产生的压力差被设计为控制清洁液流动，以沿着刷的长度散布清洁液。

托盘拐角附近的突出部位于轮的两侧上，并且以此方式，它们为轮附近的区域提供保护。该区域对易于绕轮的轴轻拍的主要纤维材料的污染非常敏感。突出部通过提供屏障功能并且在轮附近产生湍流来减少这种污染。

返回到图4，前刷通道56附加地具有导流器80，该导流器提供穿过刷通道56到抽吸区域58的流动路径。

导流器提供对托盘周围的清洁液流动的附加控制。特别是，当存在大量清洁液时，它有助于将清洁液引导到托盘的拐角。在清洁循环结束时，它还有助于将减少量的清洁液引导到托盘的中心，在那里清洁液将被抽吸流拾取。因此，导流器80进一步有助于获得清洁并且几乎干燥的托盘。

导流器80包括两个横向侧突出部82，该两个横向侧突出部82沿着朝向抽吸区域58的流动路径变得更靠近在一起。侧突出部82具有的高度例如在1mm到6mm的范围内。它们形成V形的部分，该V形的顶点角度在40到120度的范围内。

图6更清楚地示出了导流器80。

图4还示出了清洁托盘具有相对的侧壁90，92。侧壁92中的一个具有一对开口94，可以横向平行于滚筒刷的旋转轴线接纳滚筒刷通过该对开口。

这使得能够在清洁已经完成但清洁头部保留在清洁托盘中之后从清洁头部移除刷，并且然后从清洁托盘移除刷。然后，滚筒刷可以被暴露于周围空气以完全干燥，并且然后开口也允许空气在清洁头部周围流动以完全干燥。

本发明还提供一种使用清洁托盘的方法。

该方法包括三种类型的循环。循环特性如下表所示。循环1是起始循环，循环2和3是中间循环，以及循环4是结束循环。每个循环具有多个步骤。

每个步骤包括滚筒刷的旋转速度(“RPM”)、抽吸功率(“风扇功率”)、清洁液递送速率(“泵速率”)和持续时间(“时间”)。持续时间和清洁液递送速率的乘积给出了所使用清洁液的量(“水体积”)。

如图所示，起始循环包含：

将相对大体积的清洁液(52ml)递送给清洁头部，并且在没有所递送的抽吸的情况下以相对低的旋转速度(2500rpm)驱动滚筒刷；以及随后

将相对小体积的清洁液(9ml)递送给清洁头部，并且以相对快的旋转速度(4500rpm)驱动滚筒刷并且施加第一水平的抽吸(100W)。

中间循环包含：

将相对大体积的清洁液(50ml，如何在中间循环的第二重复中41ml)递送给清洁头部，并且在没有所递送的抽吸的情况下以相对低的旋转速度(2500rpm)驱动滚筒刷；

随后将相对小体积的清洁液(11ml)递送到清洁头部，并且在没有所递送的抽吸的情况下以相对快的旋转速度(4500rpm)驱动滚筒刷；以及

随后将相对小体积的清洁液(4ml)递送给清洁头部，并且以相对快的旋转速度(4500rpm)驱动滚筒刷，并且施加低于第一水平的抽吸的第二水平的抽吸(60W)。

结束循环包括：

将最大体积的清洁液(61ml，即在任何步骤中递送的最大量)递送给清洁头部，并且在没有所递送的抽吸的情况下以相对慢的旋转速度(2500rpm)驱动滚筒刷；以及

随后以相对快的旋转速度(4500rpm)驱动滚筒刷，并且在没有所递送的清洁液的情况下施加抽吸(60W，然后100W)。

下面解释11个步骤中的每一个步骤的目的。

步骤1

该步骤用足够的清洁液填充托盘以在低RPM下浸湿，但没有水溢出到侧部和前方。

步骤2

以高气流施加真空，并且同时刷以高RPM快速旋转，以去除所有粗大污垢，而不在托盘中散布污垢。

步骤3

托盘被填充有足够的水，以在低刷RPM下浸湿，并且产生湍流，从而从拐角和边缘释放污垢。

步骤4

刷以高RPM快速旋转，从而将污垢从刷旋出并且升起托盘(和观察窗)。

步骤5

以低气流从托盘中去除脏水。也不需要达到良好的干燥度或清洁度。

步骤6

这是步骤3的重复，以填充足够的水来浸湿刷，并且以低刷RPM，从而产生湍流，从而从拐角和边缘释放污垢。

步骤7

这是步骤4的重复，以高刷RPM快速旋转，从而从刷上旋出污垢并且冲洗托盘和窗。

步骤8

这是步骤5的重复，以利用低气流从托盘中利用真空抽出脏水。

步骤9

该步骤包括用水过度填充托盘以在低RPM下浸湿。在托盘和喷嘴的每个拐角中产生湍流以释放任何残留的污垢。

步骤10

用高滚筒刷RPM在低气流下施加真空以去除大部分水和污垢，而不通过升高的RPM使额外填充的水溢出托盘。

步骤11

采用高滚筒刷RPM以高气流施加真空，以去除所有残留的水和污垢。

可以看出，该方法提供了三循环清洁方法(中间循环以稍微不同的定时重复)。第一循环使用低速旋转和大量清洁液来浸湿刷。使用大的抽吸和高的滚筒驱动速度来去除残余物，而不在托盘中散布污垢。这可以被认为是去除粗大污垢的预洗涤。

中间循环具有无抽吸且仅有少量清洁液的旋转循环，以将污垢从刷上旋出。

结束循环递送最多的清洁液，以提供浸湿，并且以低刷速到达清洁托盘的每个区域。这可以被认为是冲洗循环。然后通过施加抽吸并且以高的刷旋转速度去除清洁液。

清洁头部的壳体示出为大致矩形，使得侧壁20，22是平行的，但是侧壁可以是不平行的，例如三角形或梯形的壳体。第一刷和第二刷可以具有相同的长度(在头部的宽度方向上)或者它们可以具有不同的长度。清洁托盘被设计为与清洁头部匹配。

上述示例具有一对滚筒刷。然而，本发明可以应用于具有单个滚筒刷的清洁头部，例如在刮板前面的滚筒刷。突出部或多个突出部在沿着滚筒刷的长度散布水的功能以及所实现的流动控制也适用于用单个滚筒刷的清洁头部的清洁。

通过研究附图、公开内容和所附权利要求，在实践要求保护的本发明时，所公开的实施例的其他变化可以被本领域技术人员理解和实现。在权利要求中，词语“包括”不排除其他元件或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。

某些措施被记载在相互不同的从属权利要求中这一事实并不指示这些措施的组合无法被有利地使用。

如果在权利要求或说明书中使用术语“适于”，则应注意，术语“适于”旨在等同于术语“配置为”。

权利要求中的任何附图标记不应该被解释为限制范围。

Claims (15)

1.一种湿式地板清洁器的清洁托盘(50)，所述清洁托盘适于接纳所述湿式地板清洁器的头部(10)，所述头部包括滚筒刷，所述清洁托盘包括：

基底(52)，所述基底(52)用于支撑所述头部；

刷通道(56)，所述刷通道(56)被形成在所述基底中用于接纳所述滚筒刷的外周的底部部分；

至少一个凸起突出部(60；62；64)，所述至少一个凸起突出部(60；62；64)定位成沿着所述刷通道，所述至少一个凸起突出部用于当所述清洁托盘被使用时突出到所述滚筒刷中，其中所述凸起突出部包括上游斜坡表面(70)和下游斜坡表面(72)，所述上游斜坡表面(70)被定位使得当所述滚筒刷被旋转时所述滚筒刷的所述外周沿所述上游斜坡表面上升，其中所述下游斜坡表面比所述上游斜坡表面更陡；以及

抽吸区域，所述下游斜坡表面面对所述抽吸区域。

2.根据权利要求1所述的清洁托盘，包括一组凸起突出部(60；62；64)，每个所述凸起突出部(60；62；64)具有上游斜坡表面和下游斜坡表面。

3.根据权利要求1或2所述的清洁托盘，其中所述凸起突出部或每个所述凸起突出部具有：

在1mm到10mm的范围内的高度；和/或

在1mm到50mm的范围内的、平行于所述刷通道的长度的长度。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的清洁托盘，其中所述凸起突出部或每个所述凸起突出部在所述上游斜坡表面和所述下游斜坡表面之间的接合处具有顶点(74)，所述顶点(74)的角度为90度或更大。

5.根据权利要求4所述的清洁托盘，其中所述顶点具有小于2mm的曲率半径。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的清洁托盘，其中所述刷通道(56)包括一组两个或更多个凸起突出部，并且其中在所述组内存在至少两个不同形状的凸起突出部。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的清洁托盘，还包括在所述刷通道中的导流器(80)，所述导流器(80)提供穿过所述刷通道到所述抽吸区域的流动路径。

8.根据权利要求7所述的清洁托盘，其中所述导流器包括两个横向侧突出部(82)，所述横向侧突出部(82)沿着所述流动路径变得更靠近在一起。

9.根据权利要求8所述的清洁托盘，其中所述两个横向侧突出部(82)形成V形的部分，所述V形的顶点角度在40度到120度的范围内。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的清洁托盘，包括相对的侧壁(90，92)，其中所述侧壁中的一个具有开口(94)，所述滚筒刷能够平行于其旋转轴线被横向地接纳通过所述开口(94)。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的清洁托盘，所述清洁托盘适于接纳湿式地板清洁器的头部(10)，所述头部(10)包括一对滚筒刷，其中所述清洁托盘包括一对刷通道，以及所述抽吸区域在所述对刷通道之间。

12.一种湿式地板清洁器，包括：

清洁头部，包括：

壳体(12)；

至少一个旋转刷(14，16)，所述至少一个旋转刷(14，16)延伸跨越所述壳体(12)的宽度；以及

抽吸区域(40)，所述抽吸区域(40)用于将抽吸递送给邻近所述至少一个旋转刷(14，16)的至少一空间(24)；

泵，所述泵用于将抽吸递送给所述清洁头部的抽吸通道；

递送系统，所述递送系统用于将清洁液递送给所述清洁头部；以及

根据权利要求1至11中任一项所述的清洁托盘(50)。

13.一种清洁湿式地板清洁器的清洁头部的滚筒刷的方法，当所述清洁头部被适配到清洁托盘时，所述清洁头部包括至少一个旋转刷和抽吸通道，所述抽吸通道用于将抽吸递送给邻近所述至少一个旋转刷的至少一空间，所述方法包括：

在起始循环中：

将相对大体积的清洁液递送给所述清洁头部，并且在没有所递送的抽吸的情况下以相对慢的旋转速度驱动所述滚筒刷；以及

将相对小体积的清洁液递送给所述清洁头部，并且以相对快的旋转速度驱动所述滚筒刷并且施加第一水平的抽吸；

在中间循环中：

将相对大体积的清洁液递送给所述清洁头部，并且在没有所递送的抽吸的情况下以相对慢的旋转速度驱动所述滚筒刷；

将相对小体积的清洁液递送给所述清洁头部，并且在没有所递送的抽吸的情况下以相对快的旋转速度驱动所述滚筒刷；以及

将相对小体积的清洁液递送给所述清洁头部，并且以相对快的旋转速度驱动所述滚筒刷并且施加第二水平的抽吸，所述第二水平的抽吸低于所述第一水平的抽吸；以及

在结束循环中：

将最大体积的清洁液递送给所述清洁头部，并且在没有所递送的抽吸的情况下以相对慢的旋转速度驱动所述滚筒刷；以及

以相对快的旋转速度驱动所述滚筒刷，并且在没有所递送的清洁液的情况下施加所述抽吸。

14.根据权利要求13所述的方法，其中所述结束循环的最后步骤包括以相对快的旋转速度驱动所述滚筒刷，并且在没有递送的清洁液的情况下施加所述第二水平的抽吸，并且然后施加所述第一水平的抽吸。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法，采用适配到如权利要求1至11中任一项所述的清洁托盘的所述清洁头部应用所述方法。