CN117756062B - 一种大型臭氧发生器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及臭氧发生器技术领域，并公开了一种大型臭氧发生器，包括臭氧发生器本体、所述臭氧发生器本体的内部安装有电解室，所述臭氧发生器本体上设置有臭氧供气管，且臭氧供气管与电解室相连通，所述臭氧供气管上连接有设备连接管，还包括：公接头，所述公接头固定在臭氧供气管上；母接头，所述母接头固定在设备连接管上，所述公接头与母接头相连接；密封结构，所述密封结构包括第一密封组件与第二密封组件。本发明在使用时，由于第一安装筒与第二安装筒之间形成了“S”型的交错式密封结构，连接位置的截面呈现出特殊形状，这有助于提高公接头与母接头连接位置的密封性，这样的设计能够减小密封位置的漏气风险。

Description

一种大型臭氧发生器

技术领域

本发明涉及臭氧发生器技术领域，尤其涉及一种大型臭氧发生器。

背景技术

臭氧发生器是一种设备，用于产生臭氧，臭氧是一种强氧化剂，具有强烈的氧化性能，因此被广泛用于空气净化、水处理、污水处理、医疗消毒等领域。

经检索，公告号为CN115321487B的中国专利公开了用于生产洗护用品的臭氧发生器，涉及臭氧发生器技术领域，包括箱体，箱体内底面设有水箱，蓄水室内设有混合机构，动力室内设有输送机构，水箱顶面设有密封箱，密封箱内设有处理机构，密封箱顶面设有臭氧发生器本体，臭氧发生器本体外壁上设有外壳，外壳内设有导水槽，外壳外壁上套设有螺旋导液管，导水槽顶部设有与螺旋导液管顶部连通的导液管A，上述技术方案实现对臭氧发生器本体的表面的热量进行吸收；然后，水在螺旋导液管内流动，使箱体内的温度低于臭氧发生器本体的温度，便于热量的交换，从而有利于对臭氧发生器本体进行有效的散热，避免臭氧发生器本体内的臭氧衰减，从而有利于臭氧的生产，但是，上述技术方案在实际使用时，仍存在以下不足：

臭氧发生器与设备之间通过管道相连通，臭氧发生器产生的臭氧通过管道进入设备内，但是上述技术方案中的管道不具有防泄漏的功能，由于臭氧具有一定的腐蚀性，它可能对管道连接位置的密封件造成腐蚀，这种腐蚀可能导致密封件出现老化开裂的现象，使管道连接位置的密封性能下降，进而引发管道连接位置的漏气问题，缺乏有效的防腐蚀和防泄漏措施可能使得系统不够可靠，增加了安全风险，漏气可能导致臭氧在非预期的区域泄漏，增加了安全风险，尤其是因臭氧的强氧化性质，可能引发火灾或爆炸等危险情况。

所以，需要设计一种大型臭氧发生器来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型臭氧发生器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大型臭氧发生器，包括臭氧发生器本体、所述臭氧发生器本体的内部安装有电解室，所述臭氧发生器本体上设置有臭氧供气管，且臭氧供气管与电解室相连通，所述臭氧供气管上连接有设备连接管，还包括：

公接头，所述公接头固定在臭氧供气管上；

母接头，所述母接头固定在设备连接管上，所述公接头与母接头相连接；

密封结构，所述密封结构包括第一密封组件与第二密封组件，所述第一密封组件设置在公接头上，所述第二密封组件设置在母接头上；

供压组件，所述供压组件设置在公接头上，所述供压组件与第一密封组件相连通；

连接组件，所述连接组件设置在母接头上，所述公接头与母接头之间通过连接组件相连接；

增压组件，所述增压组件设置在连接组件上；

位置反馈结构，所述位置反馈结构包括声反馈组件与光反馈组件，所述声反馈组件包括马达与反馈盒，所述反馈盒的两端均开设有穿口，所述马达的输出轴穿过两个穿口，所述马达与反馈盒均固定在公接头上，所述光反馈组件设置在反馈盒的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一密封组件包括：

第一环形槽，所述第一环形槽开设在公接头的一端；

第一安装筒，所述第一安装筒设置在第一环形槽内；

密封囊，所述密封囊呈环形结构，且密封囊固定在第一安装筒的外周面上，所述密封囊内部蓄积有水。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二密封组件包括：

第二安装筒，所述第二安装筒设置在母接头的内面；

密封环，所述密封环固定在第二安装筒的内圈上，且密封环采用遇水膨胀止水条制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述供压组件包括：

环形筒，所述环形筒固定套设在公接头上，且环形筒的两端均呈闭合状结构；

环形滑塞，所述环形滑塞密封滑动连接在环形筒的内面；

两个开口，两个所述开口均开设在环形筒的一端；

两个推杆，两个所述推杆的一端均固定在环形滑塞上，两个所述推杆的另一端分别穿过两个开口，并延伸至环形筒的外部；

第一连接管，所述第一连接管与密封囊相连通；

避让口，所述避让口开设在公接头上，且避让口与第一环形槽相连通，所述第一连接管穿过避让口；

第二连接管，所述第二连接管与环形筒相连通，且第二连接管与第一连接管相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接组件还包括：

第二环形槽，所述第二环形槽开设在母接头的一端；

连接环，所述连接环滑动连接在第二环形槽内，所述连接环的一端延伸至第二环形槽的外部；

螺纹套筒，所述螺纹套筒固定在连接环位于第二环形槽外部的一端，所述螺纹套筒的内圈上设置有螺纹部，所述公接头的外周面上设置有与螺纹部相适配的螺纹槽；

限位槽，所述限位槽开设在第二环形槽的槽壁上；

限位环，所述限位环固定套设在连接环上，且限位环滑动连接在限位槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述增压组件包括：

第三环形槽，所述第三环形槽开设在螺纹套筒的一端，且第三环形槽正对两个推杆设置；

环形滑板，所述环形滑板滑动连接在第三环形槽内；

增压弹簧，所述增压弹簧的一端与第三环形槽的槽壁相连接，另一端与环形滑板相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述声反馈组件还包括：

第一导电触板，所述第一导电触板固定在其中一个推杆上；

第二导电触板，所述第二导电触板固定在环形筒上，且第一导电触板与第二导电触板之间正对设置，所述第一导电触板、第二导电触板与马达之间电性连接；

转动片，所述转动片置于反馈盒的内部；

若干固定片，若干所述固定片均固定在反馈盒的内面，且若干固定片呈周向阵列分布；

柔性连杆，所述柔性连杆的一端固定在马达的输出轴上，另一端与转动片固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述光反馈组件包括：

灯源，所述灯源安装在反馈盒的内部；

转动环，所述转动环转动套设在反馈盒上；

两个连接杆，两个所述连接杆的一端均固定在马达的输出轴上，另一端均与转动环固定连接；

若干第一透光口，若干所述第一透光口均开设在转动环上；

若干第二透光口，若干所述第二透光口均开设在反馈盒上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一环形槽与第一安装筒之间通过卡接组件相连接，所述卡接组件包括卡槽与卡块，所述卡槽开设在第一环形槽的槽壁上，所述卡块固定在第一安装筒上，所述卡槽包括插接部与限位部，所述插接部沿公接头的轴向方向设置，所述限位部沿公接头的周向方向设置，且插接部与限位部之间相连通，所述插接部的一端与第一环形槽的槽口位置相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二安装筒与母接头之间通过螺纹连接的方式相连接。

本发明具有以下有益效果：

1、由于第一安装筒与第二安装筒之间形成了“S”型的交错式密封结构，连接位置的截面呈现出特殊形状，这有助于提高公接头与母接头连接位置的密封性，这样的设计能够减小密封位置的漏气风险，确保连接处的气密性，通过这种方式，可以有效地防止臭氧从连接位置的缝隙中泄漏，提高整个连接的密封性；

2、充气膨胀的密封囊受到增压弹簧的作用，处于膨胀状态，使其外表面始终与密封环的内圈紧密贴合，这种状态下，密封囊能够向密封环施加压力，从而有效提高密封性能，防止臭氧从连接处泄漏，当密封囊由于臭氧等因素的腐蚀而产生开裂或变形时，充气动作可以实时将气体补充到密封囊的内部，这样做的目的是弥补密封囊的开裂或变形，确保其始终紧贴密封环，通过这种方式，可以避免由于密封件老化而导致的漏气现象，保持连接的气密性；

3、密封环采用遇水膨胀止水条制成，这意味着当接触水分时，止水条会发生2至3倍的膨胀变形，充满接缝的不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，以彻底防止渗漏，这种设计增加了在水分存在的情况下的密封效果，当第一安装筒与第二安装筒之间的间隙超出材料的弹性范围时，普通型橡胶止水材料可能失去止水作用，但该密封环采用吸水膨胀止水条，可以通过吸水膨胀来保持止水作用，确保在一定程度上弥补超出弹性范围的间隙，这样能够有效地防止臭氧泄漏，维护系统的气密；

4、由于转动片与固定片采用金属材料制成，它们的相互撞击会产生间断式的声响，这种声响可以用作对工作人员的定位指示，当若干第一透光口与若干第二透光口相互重合时，灯源发出的光线能够穿过这些透光口，相反，当它们相互错位时，灯源发出的光线无法穿过这些透光口，反馈盒会产生闪光的现象，这种光线反馈提供了另一种手段，声音和光线的反馈现象都具有提醒作用，使工作人员能够更快速地定位存在漏气风险的管道的位置，这种及时的提醒有助于采取迅速而有效的应对措施，减小潜在的风险；

5、通过卡接组件和螺纹连接方式，第一安装筒和第二安装筒的快速安装和拆卸成为可能，这提高了维修效率，减少了系统停机时间，有利于工作人员更迅速地进行必要的维护工作。

附图说明

图1为本发明提出的一种大型臭氧发生器的结构示意图；

图2为图1的A处结构放大图；

图3为公接头与母接头的剖视结构示意图；

图4为公接头的剖视结构示意图；

图5为母接头的剖视结构示意图；

图6为卡槽与第一环形槽的结构示意图；

图7为母接头的外观结构示意图；

图8为图3的B处结构放大图；

图9为图4的C处结构放大图；

图10为图5的D处结构放大图；

图11为图4的E处结构放大图；

图12为位置反馈结构的结构示意图。

图中：1、臭氧发生器本体；2、电解室；3、臭氧供气管；4、设备连接管；5、公接头；6、母接头；71、第一环形槽；72、第一安装筒；73、密封囊；81、第二安装筒；82、密封环；91、环形筒；92、环形滑塞；93、开口；94、推杆；95、第一连接管；96、避让口；97、第二连接管；101、第二环形槽；102、连接环；103、螺纹套筒；104、限位槽；105、限位环；111、第三环形槽；112、环形滑板；113、增压弹簧；121、卡槽；122、卡块；131、第一导电触板；132、第二导电触板；133、马达；134、反馈盒；135、转动片；136、固定片；137、柔性连杆；141、灯源；142、转动环；143、连接杆；144、第一透光口；145、第二透光口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-12，一种大型臭氧发生器，包括臭氧发生器本体1、臭氧发生器本体1的内部安装有电解室2，臭氧发生器本体1上设置有臭氧供气管3，且臭氧供气管3与电解室2相连通，臭氧供气管3上连接有设备连接管4，臭氧发生器本体1采用电解制备方法，电解室2内进行放电操作，电流通过包含电解质的电解池，引起水分子的分解产生氧气和氢气，这些氧气分子进一步分解生成臭氧，还包括：公接头5，公接头5固定在臭氧供气管3上；母接头6，母接头6固定在设备连接管4上，公接头5与母接头6相连接。

装置中还包括密封结构，密封结构包括第一密封组件与第二密封组件，第一密封组件设置在公接头5上，第二密封组件设置在母接头6上，第一密封组件包括：第一环形槽71，第一环形槽71开设在公接头5的一端；第一安装筒72，第一安装筒72设置在第一环形槽71内，第一环形槽71与第一安装筒72之间通过卡接组件相连接，卡接组件包括卡槽121与卡块122，卡槽121开设在第一环形槽71的槽壁上，卡块122固定在第一安装筒72上，卡槽121包括插接部与限位部，插接部沿公接头5的轴向方向设置，限位部沿公接头5的周向方向设置（如图6所示），且插接部与限位部之间相连通，插接部的一端与第一环形槽71的槽口位置相连通；密封囊73，密封囊73呈环形结构，且密封囊73固定在第一安装筒72的外周面上，密封囊73内部蓄积有水；第二密封组件包括：第二安装筒81，第二安装筒81设置在母接头6的内面，第二安装筒81与母接头6之间通过螺纹连接的方式相连接；密封环82，密封环82固定在第二安装筒81的内圈上，且密封环82采用遇水膨胀止水条制成，遇水膨胀止水条在遇水后产生2至3倍的膨胀变形，并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止渗漏，第一安装筒72与第二安装筒81之间形成交错式的密封结构，二者连接位置的截面形状呈“S”型结构，这种设计能够提高公接头5与母接头6连接位置的密封性，另外，密封囊73与密封环82对第一安装筒72与第二安装筒81之间的缝隙进行封堵，以此保证公接头5与母接头6之间的密封性。

装置中还包括供压组件，供压组件设置在公接头5上，供压组件与第一密封组件相连通，供压组件包括：环形筒91，环形筒91固定套设在公接头5上，且环形筒91的两端均呈闭合状结构；环形滑塞92，环形滑塞92密封滑动连接在环形筒91的内面；两个开口93，两个开口93均开设在环形筒91的一端；两个推杆94，两个推杆94的一端均固定在环形滑塞92上，两个推杆94的另一端分别穿过两个开口93，并延伸至环形筒91的外部；第一连接管95，第一连接管95与密封囊73相连通；避让口96，避让口96开设在公接头5上，且避让口96与第一环形槽71相连通，第一连接管95穿过避让口96；第二连接管97，第二连接管97与环形筒91相连通，且第二连接管97与第一连接管95相连接。

装置中还包括连接组件，连接组件设置在母接头6上，公接头5与母接头6之间通过连接组件相连接，连接组件还包括：第二环形槽101，第二环形槽101开设在母接头6的一端；连接环102，连接环102滑动连接在第二环形槽101内，连接环102的一端延伸至第二环形槽101的外部；螺纹套筒103，螺纹套筒103固定在连接环102位于第二环形槽101外部的一端，螺纹套筒103的内圈上设置有螺纹部，公接头5的外周面上设置有与螺纹部相适配的螺纹槽；限位槽104，限位槽104开设在第二环形槽101的槽壁上；限位环105，限位环105固定套设在连接环102上，且限位环105滑动连接在限位槽104内，当公接头5与母接头6相互接触时，工作人员转动螺纹套筒103，螺纹套筒103的内圈上设置有螺纹部，公接头5的外周面上设置有与螺纹部相适配的螺纹槽，因此螺纹套筒103转动时能够移动至公接头5上，这样能够实现公接头5与母接头6之间的快速连接。

装置中还包括增压组件，增压组件设置在连接组件上，增压组件包括：第三环形槽111，第三环形槽111开设在螺纹套筒103的一端，且第三环形槽111正对两个推杆94设置；环形滑板112，环形滑板112滑动连接在第三环形槽111内；增压弹簧113，增压弹簧113的一端与第三环形槽111的槽壁相连接，另一端与环形滑板112相连接，在增压弹簧113的作用下，空气始终具有进入密封囊73内部的趋势，这使得密封囊73始终处于膨胀的状态，进而使密封囊73的外表面与密封环82的内圈之间紧密贴合，这种设计产生两个效果：一是充气膨胀的密封囊73能够向密封环82施加压力，这种压力能够有效提高密封囊73与密封环82之间的密封性能，二是当密封囊73由于臭氧的腐蚀而产生开裂或者变形的情况时，充气动作能够使气体实时补充到密封囊73的内部，弥补密封囊73的开裂或者变形现象。

装置中还包括位置反馈结构，位置反馈结构包括声反馈组件与光反馈组件，声反馈组件包括马达133与反馈盒134，反馈盒134的两端均开设有穿口，马达133的输出轴穿过两个穿口，马达133与反馈盒134均固定在公接头5上，光反馈组件设置在反馈盒134的内部，声反馈组件还包括：第一导电触板131，第一导电触板131固定在其中一个推杆94上；第二导电触板132，第二导电触板132固定在环形筒91上，且第一导电触板131与第二导电触板132之间正对设置，第一导电触板131、第二导电触板132与马达133之间电性连接；转动片135，转动片135置于反馈盒134的内部；若干固定片136，若干固定片136均固定在反馈盒134的内面，且若干固定片136呈周向阵列分布；柔性连杆137，柔性连杆137的一端固定在马达133的输出轴上，另一端与转动片135固定连接，转动片135与固定片136均采用金属材料制成，所以转动片135逐次撞击若干固定片136能够产生间断式的声响，这种声响能够对工作人员起到定位作用，工作人员可通过双耳效应来判断出现密封囊73老化现象的管道，光反馈组件包括：灯源141，灯源141安装在反馈盒134的内部；转动环142，转动环142转动套设在反馈盒134上；两个连接杆143，两个连接杆143的一端均固定在马达133的输出轴上，另一端均与转动环142固定连接；若干第一透光口144，若干第一透光口144均开设在转动环142上；若干第二透光口145，若干第二透光口145均开设在反馈盒134上，当若干第一透光口144与若干第二透光口145相互重合时，灯源141发出的光线能够穿过若干第一透光口144与若干第二透光口145，当若干第一透光口144与若干第二透光口145相互错位时，灯源141发出的光线无法穿过若干第一透光口144与若干第二透光口145，因此，反馈盒134会产生闪光的现象，闪光现象也能够对工作人员起到提醒作用，便于工作人员快速定位存在漏气风险的管道的位置。

本发明的具体工作原理如下：

本发明所提出的臭氧发生器本体1采用电解制备方法，电解室2内进行放电操作，电流通过包含电解质的电解池，引起水分子的分解产生氧气和氢气，这些氧气分子进一步分解生成臭氧，臭氧发生器本体1的具体结构与工作原理不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述，进一步的，产生的臭氧通过臭氧供气管3与设备连接管4进入设备内部，为设备提供臭氧；

臭氧供气管3与设备连接管4之间通过公接头5与母接头6实现连接，具体的，连接时，工作人员把第二安装筒81插入第一环形槽71内，直至公接头5与母接头6相互接触，在这种情况下，第一安装筒72插入第二安装筒81的内部，密封环82的内圈会与密封囊73的外周面相接触，第一安装筒72与第二安装筒81之间形成交错式的密封结构，二者连接位置的截面形状呈“S”型结构，这种设计能够提高公接头5与母接头6连接位置的密封性，另外，密封囊73与密封环82对第一安装筒72与第二安装筒81之间的缝隙进行封堵，以此保证公接头5与母接头6之间的密封性，其次，当公接头5与母接头6相互接触时，工作人员转动螺纹套筒103，螺纹套筒103的内圈上设置有螺纹部，公接头5的外周面上设置有与螺纹部相适配的螺纹槽，因此螺纹套筒103转动时能够移动至公接头5上，这样能够实现公接头5与母接头6之间的快速连接；

螺纹套筒103在移动的过程中，连接环102会在第二环形槽101内移动，此时限位槽104与限位环105对连接环102起到限位的作用，这种设计能够防止连接环102从第二环形槽101中脱离，保证公接头5与母接头6之间的连接稳定性，另外，螺纹套筒103在移动的过程中，两个推杆94会插入第三环形槽111内，并与环形滑板112相接触，伴随螺纹套筒103的继续移动，两个推杆94会对环形滑板112进行挤压，使得环形滑板112挤压增压弹簧113，在增压弹簧113的作用下，环形滑板112具有挤压两个推杆94的趋势，这使得两个推杆94具有推动环形滑塞92移动的趋势，环形滑塞92在环形筒91内移动时能够把环形筒91内的空气通过第一连接管95与第二连接管97压入密封囊73的内部，基于上述过程，当螺纹套筒103装配到位时，在增压弹簧113的作用下，空气始终具有进入密封囊73内部的趋势，这使得密封囊73始终处于膨胀的状态，进而使密封囊73的外表面与密封环82的内圈之间紧密贴合，这种设计产生两个效果：一是充气膨胀的密封囊73能够向密封环82施加压力，这种压力能够有效提高密封囊73与密封环82之间的密封性能，二是当密封囊73由于臭氧的腐蚀而产生开裂或者变形的情况时，充气动作能够使气体实时补充到密封囊73的内部，弥补密封囊73的开裂或者变形现象，这使得密封囊73能够始终紧贴密封环82，避免公接头5与母接头6之间出现由于密封件老化造成的漏气现象；

公接头5与母接头6之间的密封元件具有使用寿命，当密封囊73出现裂口等现象时，密封囊73内蓄积的水会在供压组件的增压作用下从密封囊73内流出，密封环82采用遇水膨胀止水条制成，遇水膨胀止水条在遇水后产生2至3倍的膨胀变形，并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止渗漏，当第一安装筒72与第二安装筒81之间的间隙超出材料的弹性范围时，普通型橡胶止水材料则失去止水作用，而该材料还可以通过吸水膨胀来止水，因此，当密封囊73出现裂口等现象时，密封环82能够吸收从密封囊73内流出的水，并发生膨胀，这使得密封环82能够充满第一安装筒72与第二安装筒81之间的间隙，同时产生接触压力，避免公接头5与母接头6之间出现漏气现象，有效防止臭氧泄漏；

由于密封囊73已经裂口，密封囊73不再对水流起到阻碍作用，因此在增压弹簧113的作用下，环形滑塞92能够继续在环形筒91内移动，直至环形滑塞92移动至环形筒91的一端，在这个过程中，两个推杆94也会随之移动，这会触发位置反馈结构运转，具体的，在两个推杆94移动的过程中，第一导电触板131会与第二导电触板132相接触，当二者接触时，马达133通电运转，并带动柔性连杆137发生转动，柔性连杆137转动时能够带动转动片135转动，使得转动片135逐次撞击若干固定片136，由于转动片135与固定片136均采用金属材料制成，所以转动片135逐次撞击若干固定片136能够产生间断式的声响，这种声响能够对工作人员起到定位作用，工作人员可通过双耳效应来判断出现密封囊73老化现象的管道，便于工作人员快速定位存在漏气风险的管道的位置，需说明，柔性连杆137采用柔性材料制成，例如橡胶材料，当转动片135与固定片136相接触时，固定片136会阻碍转动片135的移动，此时柔性连杆137会受力变形，直至转动片135与固定片136相互分离，当转动片135与固定片136相互分离时，柔性连杆137会恢复原状，因此，转动片135能够逐次撞击若干固定片136，另外，当第一导电触板131会与第二导电触板132相接触时，灯源141也会通电发亮，马达133运转时还能够通过两个连接杆143带动转动环142转动，若干第一透光口144也会随之转动，在这个过程中，当若干第一透光口144与若干第二透光口145相互重合时，灯源141发出的光线能够穿过若干第一透光口144与若干第二透光口145，当若干第一透光口144与若干第二透光口145相互错位时，灯源141发出的光线无法穿过若干第一透光口144与若干第二透光口145，因此，反馈盒134会产生闪光的现象，闪光现象也能够对工作人员起到提醒作用，便于工作人员快速定位存在漏气风险的管道的位置；

第一安装筒72与第一环形槽71之间通过卡接组件相连接，这方便工作人员对老化的密封囊73进行更换，具体的，工作人员首先转动第一安装筒72，第一安装筒72转动时能够带动卡块122转动，这使得卡块122在限位部内移动，直至卡块122移动至插接部与限位部的连通位置，此时第一安装筒72无法继续转动，接着工作人员拉动第一安装筒72，使卡块122在插接部内移动，直至卡块122从插接部中移动出来，即可实现对于第一安装筒72的拆卸，在安装第一安装筒72时，工作人员把卡块122对准插接部，并把第一安装筒72插入第一环形槽71内，这使得卡块122在插接部内移动，当卡块122移动至插接部与限位部的连通位置时，此时第一安装筒72无法继续移动，接着工作人员转动第一安装筒72，使卡块122在限位部内移动，直至卡块122移动至限位部远离插接部的一端，即可实现第一安装筒72的快速安装，其次，第二安装筒81与母接头6之间通过螺纹连接的方式相连接，工作人员只需通过转动第二安装筒81即可实现对于第二安装筒81的拆装，这种设计有利于工作人员更换密封环82。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型臭氧发生器，包括臭氧发生器本体（1）、所述臭氧发生器本体（1）的内部安装有电解室（2），所述臭氧发生器本体（1）上设置有臭氧供气管（3），且臭氧供气管（3）与电解室（2）相连通，所述臭氧供气管（3）上连接有设备连接管（4），其特征在于，还包括：

公接头（5），所述公接头（5）固定在臭氧供气管（3）上；

母接头（6），所述母接头（6）固定在设备连接管（4）上，所述公接头（5）与母接头（6）相连接；

密封结构，所述密封结构包括第一密封组件与第二密封组件，所述第一密封组件设置在公接头（5）上，所述第二密封组件设置在母接头（6）上；

供压组件，所述供压组件设置在公接头（5）上，所述供压组件与第一密封组件相连通；

连接组件，所述连接组件设置在母接头（6）上，所述公接头（5）与母接头（6）之间通过连接组件相连接；

增压组件，所述增压组件设置在连接组件上；

位置反馈结构，所述位置反馈结构包括声反馈组件与光反馈组件，所述声反馈组件包括马达（133）与反馈盒（134），所述反馈盒（134）的两端均开设有穿口，所述马达（133）的输出轴穿过两个穿口，所述马达（133）与反馈盒（134）均固定在公接头（5）上，所述光反馈组件设置在反馈盒（134）的内部；

所述第一密封组件包括：

第一环形槽（71），所述第一环形槽（71）开设在公接头（5）的一端；

第一安装筒（72），所述第一安装筒（72）设置在第一环形槽（71）内；

密封囊（73），所述密封囊（73）呈环形结构，且密封囊（73）固定在第一安装筒（72）的外周面上，所述密封囊（73）内部蓄积有水；

所述第二密封组件包括：

第二安装筒（81），所述第二安装筒（81）设置在母接头（6）的内面；

密封环（82），所述密封环（82）固定在第二安装筒（81）的内圈上，且密封环（82）采用遇水膨胀止水条制成。

2.根据权利要求1所述的一种大型臭氧发生器，其特征在于，所述供压组件包括：

环形筒（91），所述环形筒（91）固定套设在公接头（5）上，且环形筒（91）的两端均呈闭合状结构；

环形滑塞（92），所述环形滑塞（92）密封滑动连接在环形筒（91）的内面；

两个开口（93），两个所述开口（93）均开设在环形筒（91）的一端；

两个推杆（94），两个所述推杆（94）的一端均固定在环形滑塞（92）上，两个所述推杆（94）的另一端分别穿过两个开口（93），并延伸至环形筒（91）的外部；

第一连接管（95），所述第一连接管（95）与密封囊（73）相连通；

避让口（96），所述避让口（96）开设在公接头（5）上，且避让口（96）与第一环形槽（71）相连通，所述第一连接管（95）穿过避让口（96）；

第二连接管（97），所述第二连接管（97）与环形筒（91）相连通，且第二连接管（97）与第一连接管（95）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种大型臭氧发生器，其特征在于，所述连接组件还包括：

第二环形槽（101），所述第二环形槽（101）开设在母接头（6）的一端；

连接环（102），所述连接环（102）滑动连接在第二环形槽（101）内，所述连接环（102）的一端延伸至第二环形槽（101）的外部；

螺纹套筒（103），所述螺纹套筒（103）固定在连接环（102）位于第二环形槽（101）外部的一端，所述螺纹套筒（103）的内圈上设置有螺纹部，所述公接头（5）的外周面上设置有与螺纹部相适配的螺纹槽；

限位槽（104），所述限位槽（104）开设在第二环形槽（101）的槽壁上；

限位环（105），所述限位环（105）固定套设在连接环（102）上，且限位环（105）滑动连接在限位槽（104）内。

4.根据权利要求2所述的一种大型臭氧发生器，其特征在于，所述增压组件包括：

第三环形槽（111），所述第三环形槽（111）开设在螺纹套筒（103）的一端，且第三环形槽（111）正对两个推杆（94）设置；

环形滑板（112），所述环形滑板（112）滑动连接在第三环形槽（111）内；

增压弹簧（113），所述增压弹簧（113）的一端与第三环形槽（111）的槽壁相连接，另一端与环形滑板（112）相连接。

5.根据权利要求2所述的一种大型臭氧发生器，其特征在于，所述声反馈组件还包括：

第一导电触板（131），所述第一导电触板（131）固定在其中一个推杆（94）上；

第二导电触板（132），所述第二导电触板（132）固定在环形筒（91）上，且第一导电触板（131）与第二导电触板（132）之间正对设置，所述第一导电触板（131）、第二导电触板（132）与马达（133）之间电性连接；

转动片（135），所述转动片（135）置于反馈盒（134）的内部；

若干固定片（136），若干所述固定片（136）均固定在反馈盒（134）的内面，且若干固定片（136）呈周向阵列分布；

柔性连杆（137），所述柔性连杆（137）的一端固定在马达（133）的输出轴上，另一端与转动片（135）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大型臭氧发生器，其特征在于，所述光反馈组件包括：

灯源（141），所述灯源（141）安装在反馈盒（134）的内部；

转动环（142），所述转动环（142）转动套设在反馈盒（134）上；

两个连接杆（143），两个所述连接杆（143）的一端均固定在马达（133）的输出轴上，另一端均与转动环（142）固定连接；

若干第一透光口（144），若干所述第一透光口（144）均开设在转动环（142）上；

若干第二透光口（145），若干所述第二透光口（145）均开设在反馈盒（134）上。

7.根据权利要求1所述的一种大型臭氧发生器，其特征在于，所述第一环形槽（71）与第一安装筒（72）之间通过卡接组件相连接，所述卡接组件包括卡槽（121）与卡块（122），所述卡槽（121）开设在第一环形槽（71）的槽壁上，所述卡块（122）固定在第一安装筒（72）上，所述卡槽（121）包括插接部与限位部，所述插接部沿公接头（5）的轴向方向设置，所述限位部沿公接头（5）的周向方向设置，且插接部与限位部之间相连通，所述插接部的一端与第一环形槽（71）的槽口位置相连通。

8.根据权利要求1所述的一种大型臭氧发生器，其特征在于，所述第二安装筒（81）与母接头（6）之间通过螺纹连接的方式相连接。