CN219161060U - 一种石化行业用节能换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石化行业用节能换热器，包括壳体，所述壳体上下两侧壁面上分别焊接有出水口以及进水口，所述进水口与出水口采用错位布置，所述壳体两端分别设置有法兰座，所述法兰座上通过螺栓装配连接有端盖，所述端盖一端设有连接头，所述壳体内插装有列管式换热件，本实用新型涉及化工生产技术领域，换热器壳体上下两侧壁面上分别交错布置出水口以及进水口，端部分别装配连接有端盖以及连接头，配合内部的列管式换热件，从而可以使得不同温差的溶液在壳体内快速换热；整个换热器均采用装配式结构设计，当换热器内部结垢，各部件均可以拆开进行清洗，从而有效保证换热器的换热效率，降低能耗。

Description

一种石化行业用节能换热器

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种石化行业用节能换热器。

背景技术

换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备，在石油化工、低温制冷、空气分离、海水淡化等领域，常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却，目前的换热器在长时间的使用下，管箱内部的管道会积累一定量的结垢，由于换热器箱体拆卸不方便，导致管箱内部的管道结垢不容易清理，进而会导致换热器的换热效率下降，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石化行业用节能换热器，解决了现有的换热器箱体拆卸不方便，导致管箱内部的管道结垢不容易清理、换热效率下降的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石化行业用节能换热器，包括壳体，所述壳体上下两侧壁面上分别焊接有出水口以及进水口，所述进水口与出水口采用错位布置，所述壳体两端分别设置有法兰座，所述法兰座上通过螺栓装配连接有端盖，所述端盖一端设有连接头，所述壳体内插装有列管式换热件，所述壳体的两端内环面上开设有阶梯槽，所述阶梯槽位置上插装有定位孔板，所述定位孔板分别上沿环形阵列开设有若干贯穿孔，所述贯穿孔一侧设有环形凸起，所述环形凸起位置贴装有密封胶圈，所述密封胶圈与列管式换热件紧贴，所述贯穿孔的另一侧设置有环形座，所述环形座上开设有外螺纹，所述环形座上旋接有固定套，所述固定套内侧设置有弹性密封圈。

上述列管式换热件包括环形架、换热铜管以及不锈钢接头，所述换热铜管沿环形阵列设置于环形架上呈列管状结构布置，所述不锈钢接头焊接于换热铜管的两端上。

上述不锈钢接头的尾部设有固定环，所述固定环与密封胶圈相贴，所述不锈钢接头的头部为圆弧状结构。

上述定位孔板上沿环形阵列开设有装配孔，所述壳体端部阶梯槽上对应装配孔位置 上开设有螺纹盲孔。

上述定位孔板为不锈钢材质圆形板材。

上述定位孔板与阶梯槽之间设置有环形密封垫片。

有益效果

本实用新型提供了一种石化行业用节能换热器。具备以下有益效果：

1、换热器壳体上下两侧壁面上分别交错布置出水口以及进水口，端部分别装配连接有端盖以及连接头，配合内部的列管式换热件，从而可以使得不同温差的溶液在壳体内快速换热；

2、整个换热器均采用装配式结构设计，端盖、列管式换热件以及相应的固定密封部件等均可以进行拆卸，当换热器内部结垢，可以拆开进行清洗，从而有效保证换热器的换热效率，降低能耗；

3、可拆卸式的结构设计可以有效满足精细化、一体化加工生产需要，便于在维修养护过程中，针对不同的损坏位置进行换件或者维修，大大降低企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的轴测结构示意图。

图3为本实用新型局部剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、法兰座；3、端盖；4、定位孔板；5、密封胶圈；6、环形座；7、固定套；8、弹性密封圈；9、环形架；10、换热铜管；11、不锈钢接头；12、固定环；13、装配孔；14、环形密封垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：结合说明书附图1-3可知，本方案中壳体1上下两侧壁面上分别焊接有出水口以及进水口，进水口与出水口采用错位布置，壳体1两端分别设置有法兰座2，法兰座2上通过螺栓装配连接有端盖3，端盖3一端设有连接头，壳体1内插装有列管式换热件，换热器壳体1上下两侧壁面上分别交错布置出水口以及进水口，端部分别装配连接有端盖3以及连接头，配合内部的列管式换热件，从而可以使得不同温差的溶液在壳体1内快速换热，壳体1的两端内环面上开设有阶梯槽，阶梯槽位置上插装有定位孔板4，定位孔板4分别上沿环形阵列开设有若干贯穿孔，贯穿孔一侧设有环形凸起，环形凸起位置贴装有密封胶圈5，密封胶圈5与列管式换热件紧贴，贯穿孔的另一侧设置有环形座6，环形座6上开设有外螺纹，环形座6上旋接有固定套7，固定套7内侧设置有弹性密封圈8，整个换热器均采用装配式结构设计，端盖3、列管式换热件以及相应的固定密封部件等均可以进行拆卸，当换热器内部结垢，可以拆开进行清洗，从而有效保证换热器的换热效率，降低能耗。

在具体实施过程中，上述列管式换热件包括环形架9、换热铜管10以及不锈钢接头11，换热铜管10沿环形阵列设置于环形架9上呈列管状结构布置，不锈钢接头11焊接于换热铜管10的两端上，其中不锈钢接头11的尾部设有固定环12，固定环12与密封胶圈5相贴，不锈钢接头11的头部为圆弧状结构，上述定位孔板4上沿环形阵列开设有装配孔13，壳体1端部阶梯槽上对应装配孔13位置 上开设有螺纹盲孔，其中定位孔板4为不锈钢材质圆形板材，其中定位孔板4与阶梯槽之间设置有环形密封垫片14，各个组成部件之间，均为可拆卸结构设计，可拆卸式的结构设计可以有效满足精细化、一体化加工生产需要，便于在维修养护过程中，针对不同的损坏位置进行换件或者维修，大大降低企业生产成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石化行业用节能换热器，包括壳体，其特征在于，所述壳体上下两侧壁面上分别焊接有出水口以及进水口，所述进水口与出水口采用错位布置，所述壳体两端分别设置有法兰座，所述法兰座上通过螺栓装配连接有端盖，所述端盖一端设有连接头，所述壳体内插装有列管式换热件，所述壳体的两端内环面上开设有阶梯槽，所述阶梯槽位置上插装有定位孔板，所述定位孔板分别上沿环形阵列开设有若干贯穿孔，所述贯穿孔一侧设有环形凸起，所述环形凸起位置贴装有密封胶圈，所述密封胶圈与列管式换热件紧贴，所述贯穿孔的另一侧设置有环形座，所述环形座上开设有外螺纹，所述环形座上旋接有固定套，所述固定套内侧设置有弹性密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种石化行业用节能换热器，其特征在于，所述列管式换热件包括环形架、换热铜管以及不锈钢接头，所述换热铜管沿环形阵列设置于环形架上呈列管状结构布置，所述不锈钢接头焊接于换热铜管的两端上。

3.根据权利要求2所述的一种石化行业用节能换热器，其特征在于，所述不锈钢接头的尾部设有固定环，所述固定环与密封胶圈相贴，所述不锈钢接头的头部为圆弧状结构。

4.根据权利要求1所述的一种石化行业用节能换热器，其特征在于，所述定位孔板上沿环形阵列开设有装配孔，所述壳体端部阶梯槽上对应装配孔位置 上开设有螺纹盲孔。

5.根据权利要求1所述的一种石化行业用节能换热器，其特征在于，所述定位孔板为不锈钢材质圆形板材。

6.根据权利要求1所述的一种石化行业用节能换热器，其特征在于，所述定位孔板与阶梯槽之间设置有环形密封垫片。

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