CN219099333U - 一种臭氧发生器及应用其的牙线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种臭氧发生器及应用其的牙线机,属于臭氧制取技术领域,包括上壳、下壳和臭氧电解组件,上壳可拆卸地连接在下壳上,臭氧电解组件设置下壳内,下壳包括电解腔、电极孔和排水通道,电解腔设置在下壳中,电极孔贯穿下壳与电解腔连通,排水通道设置成与电解腔连通,臭氧电解组件包括第一电极片、第二电极片、第一导电弹簧、第二导电弹簧和隔膜,第一电极片、隔膜和第二电极片设置在电解腔中,隔膜设置在第一电极片和第二电极片之间,第一导电弹簧和第二导电弹簧分别设置相对的电极孔中,第一电极片和第二电极片可以在电解腔中浮动来应对下壳体的变形,保证电解制臭氧反应持续进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及臭氧制取技术领域,具体涉及一种臭氧发生器及应用其的牙线机。
背景技术
臭氧在杀菌消毒方面具有非常广泛的应用,目前应用的臭氧发生器主要有三种,高压放电式发生器,寿命长,但其能在空气环境下使用;第二种是紫外线式臭氧发生器,其体积大、产量低、寿命短;第三种是电解式臭氧发生器,此类臭氧发生器通过电解纯净水产生臭氧,成本低,适用于小型或者微型的设备使用;在疫情或者感冒多发季节,消毒在日常生活中得到广泛地应用,臭氧水具有很好的消毒作用,对于个人清洁装置需要一种体积小安全性高的臭氧发生器,其中采用电击空气产生臭氧再进行鼓气的臭氧发生器,具有体积较大,结构复杂,因而不适用;采用金属电极反应电解产生臭氧的臭氧发生器又可能存在金属污染物的问题,也不适用于生活饮用水等方面的消毒;另外采用金刚石类电极需要稳定的电极间距,才能保证电解反应的正常进行,过大的间距会导致无电流产生,从而无法进行电解反应,过小的间距则会造成过高的电流,对电极片的寿命有极大的影响,另外在管道的管径较小,在对水加压形成喷雾时,对电解腔有耐压要求,使其不会在压力发生严重的变形,影响到电解反应的进行。
现有公告号为CN215976062U的专利公开了一种小微型的电解式臭氧发生器,其端板上对称设有液体流通管和气体流通管,端板、阳极流场和阴极流场通过螺栓依次层叠固定,阳极流场和阴极流场上分别开设有阳极流体通道和阴极流体通道,阳极流体通道和阴极流体通道连接并连通,液体流通管和气体流通管与阳极流体通道连接并连通,阳极流场和阴极流场间夹持有第一密封垫,阳极流场和阴极流场相向的一端均开设有安装槽,集电组件设于安装槽内并用于电解生产臭氧,该臭氧发生器的集电组件夹在臭氧发生器受到压力变形后,会导致集电组件损坏,不适合用于输出高压水流使用。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是提供一种臭氧发生器,解决了微型臭氧发生器受到水流压力后易发生变形而损坏的问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种臭氧发生器,包括上壳、下壳和臭氧电解组件,所述上壳可拆卸地连接在所述下壳上,所述臭氧电解组件设置所述下壳内,所述下壳包括电解腔、电极孔和排水通道,所述电解腔设置在所述下壳中,所述电极孔贯穿所述下壳与所述电解腔连通,所述排水通道设置成与所述电解腔连通,所述臭氧电解组件包括第一电极片、第二电极片、第一导电弹簧、第二导电弹簧和隔膜,所述第一电极片、所述隔膜和所述第二电极片设置在所述电解腔中,所述隔膜设置在所述第一电极片和所述第二电极片之间,所述第一导电弹簧和所述第二导电弹簧分别设置在相对的所述电极孔中,所述第一导电弹簧的一端与所述下壳相连,另一端与所述第一电极片抵触,所述第二导电弹簧的一端与所述下壳相连,另一端与所述第二电极片抵触,所述第一电极片和所述第二电极片可以在所述电解腔中浮动来应对所述下壳体的变形,保证电解制臭氧反应持续进行。
所述下壳还包括通槽,所述通槽设置在所述下壳的两侧壁上,且与所述电极孔连通,所述臭氧电解组件还包括第一固定片和第二固定片,所述第一固定片和所述第二固定片分别设置在所述通槽中,所述第一固定片与所述第一导电弹簧的一端连,所述第二固定片与所述第二导电弹簧相连,用于封闭所述电极孔并且吸收一定的变形。
所述臭氧电解组件还包括多个导电螺钉,所述导电螺钉穿透所述第一固定片和所述第二固定片连接在所述下壳上,所述导电螺钉与外部电源连通,用于固定和传递电流。
所述上壳包括进水嘴、卡板和定位孔,所述进水嘴设置在所述卡板的一端上,所述定位孔以所述进水嘴为中心设置在所述卡板上,所述下壳包括定位销,所述定位销设置在所述下壳的一端上,所述定位销与所述定位孔过盈配合,用于将所述进水通道与所述电解腔准确地连通。
所述上壳还包括密封槽,所述密封槽设置在所述上壳的另一端上,且与所述进水嘴同轴,防止进水时漏水。
所述第一电极片为掺硼金刚石电极,所述第二电极片为铂金电极,电解制臭氧效率高有不会污染水体。
所述下壳还包括安装槽,所述安装槽设置在所述下壳上与所述通槽相邻的外壁上,方便将该臭氧发生器用在不同的设备上使用。
所述下壳还包括出水嘴和加强筋,所述出水嘴设置在所述下壳的一端上,所述加强筋设置成与所述出水嘴和所述下壳相连,提高所述出水嘴的强度,防止其受力断裂。
还包括硅胶填充剂,所述硅胶填充剂设置在所述下壳中,用于密封和连接。
本实用新型的目的之二是提供一种牙线机,解决了牙线机体积大、出臭氧消毒水不稳定的问题。
一种牙线机,包括所述的臭氧发生器、射流泵、储水仓和喷头,所述射流泵连接在所述的臭氧发生器上,所述储水仓与所述射流泵相连,所述喷头用于出臭氧水,可以将臭氧水通过压力喷射出去。
本实用新型的有益效果为:
(1)该臭氧发生器上的上壳和下壳是可拆卸连接的,方便更换和清洁,臭氧电解组件包括两块电极片、导电弹簧及隔膜,两块电极片将隔膜夹在一起形成一体,导电弹簧分别连接两块电极片,将电极片及隔膜浮动连接在电解腔中,导电弹簧固定在电极孔中,使得电极片受到冲击而变形,影响电解臭氧反应,导电弹簧还用于与电源相连传递电流到电极片上,提高了电解制臭氧的稳定性,该臭氧发生器体积小,适合用于个人用的小型产生品中制取臭氧。
(2)该臭氧发生器上的下壳上还设有安装在下壳外壁通槽上的固定片,固定片用于固定导电弹簧,并且连通电流回路,两条固定片具有一定的弹性可以吸收一定程度的变形,提高臭氧电解组件的工作稳定性,固定片由导电螺钉连接在下壳上,直到缓冲作用,同时导电螺钉连接电线的牢固程度高,另外,两个电极片分别是掺硼金刚石和铂金制成,电解制臭氧的效率高且性质稳定,不会污染污染水源。
(3)该臭氧发生器上设有的进水嘴设置在上壳上,出水嘴设置在下壳上,上壳可拆卸连接可以在进水嘴损坏后进行更换,出水嘴在下壳上由加强筋提高连接强度,防止断裂,保证了进水出路连接的稳定性,在下壳的侧壁上还装有安装槽,通过安装槽固定臭氧发生器可以方便的将其与外部的壳体连接。
附图说明
图1为本实用新型提供的臭氧发生器的爆炸图;
图2为本实用新型提供的臭氧发生器的轴测图;
图3为本实用新型提供的臭氧发生器的正视图;
图4为本实用新型提供的臭氧发生器的侧视图;
图5为图3上沿A-A线所示的剖面图;
图6为图4上沿B-B线所示的剖面图;
图7为本实用新型提供的上壳的轴测图;
图8为本实用新型提供的臭氧发生器的正视图;
图9为本实用新型提供的臭氧发生器的仰视图;
图10为图8上沿C-C线所示的剖面图;
图11为本实用新型提供的下壳的轴测图;
图12为本实用新型提供的下壳的正视图;
图13为本实用新型提供的下壳的仰视图;
图14为图12上沿D-D线所示的剖面图;
图15为图12上沿E-E线所示的剖面图;
图16为本实用新型提供的臭氧电解组件的爆炸图;
图17为实施例二提供结构图。
附图标记:
1、上壳;11、进水嘴;12、卡板;13、环槽;14、定位孔;15、螺钉孔;16、密封槽;17、进水通道;2、下壳;21、壳体;22、定位销;23、安装槽;24、通槽;25、电极孔;26、电解腔;27、排水通道;28、出水嘴;29、加强筋;3、臭氧电解组件;31、第一电极片;32、第一导电弹簧;33、第一固定片;34、第二电极片;35、隔膜;36、第二固定片;37、第二导电弹簧;38、导电螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
实施例一
如图1-图16所示,一种臭氧发生器,包括上壳1、下壳2和臭氧电解组件3,上壳1可拆卸地连接在下壳2上,臭氧电解组件3设置下壳2内,下壳2包括电解腔26、电极孔25和排水通道27,电解腔26设置在下壳2中,电极孔25贯穿下壳2与电解腔26连通,排水通道27设置成与电解腔26连通,臭氧电解组件3包括第一电极片31、第二电极片34、第一导电弹簧32、第二导电弹簧37和隔膜35,第一电极片31、隔膜35和第二电极片34设置在电解腔26中,隔膜35设置在第一电极片31和第二电极片34之间,第一导电弹簧32和第二导电弹簧37分别设置在相对的电极孔25中,第一导电弹簧32的一端与下壳2相连,另一端与第一电极片31抵触,第二导电弹簧37的一端与下壳2相连,另一端与第二电极片34抵触,第一导电弹簧32和第二导电弹簧37对称用于将两块电极片稳定的控制在中部,且能随着外壳2受力后的变形而浮动,使得两块电极片能够稳定地完成电解臭氧。
优选地,下壳2还包括通槽24,通槽24设置在下壳2的两侧壁上,通槽24的底部与电极孔25连通,臭氧电解组件3还包括第一固定片33和第二固定片36,第一固定片33和第二固定片36分别设置在通槽24中,第一固定片33与第一导电弹簧32的一端连,第二固定片36与第二导电弹簧37相连,用于防止第一导电弹簧32和第二导电弹簧37跑出电极孔25,其将电极孔25朝外的一端封住,防止臭氧水泄漏。
进一步地,臭氧电解组件3还包括多个导电螺钉38,导电螺钉38穿透第一固定片33和第二固定片36连接在下壳2的螺钉孔15中,导电螺钉38与外部电源连通,电流由外部电源流动到导电螺钉38上,经过第一导电弹簧32和第二导电弹簧37流动到第一电极片31和第二电极片34上,来完成电解制臭氧反应,导电螺钉38、第一固定片33和第二固定片36上均设有隋性金属涂层,防止生锈污染水体。
优选地,上壳1包括进水嘴11、卡板12和定位孔14,进水嘴11设置在卡板12的一端上,定位孔14以进水嘴11为中心设置在卡板12上,下壳2包括定位销22,定位销22设置在下壳2的一端上,定位销22与定位孔14过盈配合,使得进水通道17与电解腔26准确地连通,进水嘴11设成锥形,在进水嘴11的根部设有环槽13,水管连接到进水嘴11上后,由卡环卡接到环槽13中来固定水管。
优选地,上壳1还包括密封槽16,密封槽16设置在上壳1的另一端上,且与进水嘴11同轴,密封槽16中装有硅胶O形密封圈,通过挤压O形密封圈使进水通道17与电解腔26的连接处密封,防止进水时下壳2受压变形导致该臭臭氧发生器出现漏水。
优选地,下壳2还包括安装槽23,安装槽23设置在下壳2上与通槽24相邻的外壁上,安装槽23是矩形盲槽,可以方便地与不同壳体21配合来固定,提高了该臭氧发生器的通用性,降低了整机的生产成本。
优选地,下壳2还包括出水嘴28和加强筋29,出水嘴28设置在下壳2的一端上,加强筋29设置成与出水嘴28和下壳2相连,出水嘴28内设有排水通道27,出水嘴28的结构与进水嘴11的结构相同,可以方便地与外部管道连接,出水嘴28与下壳2一体注塑成型,配合加强筋29提高整体的强度,防止断裂。
优选地,还包括硅胶填充剂,硅胶填充剂设置在下壳2中,用于密封电极孔25和固定连接第一导电弹簧32和第二导电弹簧37,利用硅胶能够吸收动能和形变的特点,防止壳体21受外力破裂。
优选地,第一电极片31采用掺硼金刚石BDD材料制成,掺硼金刚石薄膜由于其饱和的sp3共价键结构,具有极高的电化学稳定性;同时,BDD具有较高的析氧势(E0=2.1~2.8V,相对于RHE),可抑制EOP过程中析氧副反应的发生,具有如宽的电化学势窗、较低的背景电流、较好的物理化学稳定性以及低吸附特性等,作为水解制臭的阳极性能不会溶解在水中,产生重金属污染,第二电极片34采用铂金材料制成,具有高的导电率,降低了阴极上电阻,从而降低了功耗,可以将电源部分的体积缩小,且不溶于水,不会污染水源。
优选地,第二电极片34上成排设置有多个通孔,多个通孔均匀地分布在电极片的表面,用于水注入到电解腔26后,增加第二电极片34与水的接触面积,提高电解水制臭氧的效率,通孔加强了经过第一电极片31和第二电极片34的流动性,使得电解制得的臭氧能够均匀地混合到水中,再在外排出。
优选地,第一电极片31和第二电极片34之间填充的隔膜35是固体聚合物电解质膜,固体聚合物电解质膜能够将第一电极片31和第二电极片34分隔开,防止第一电极片31和第二电极片34受压或者碰撞接触,造成臭氧水解电路短路,也能防止电极片相互受力而断裂。
优选地,第一电极片31和第二电极片34的间隙大小为0.05-0.2mm,保证水解制臭氧的效率的同时,也能防止电极片产生挤压碰撞,提高臭氧发生器的使用寿命。
一种具有臭氧发生器的牙线机,包括臭氧发生器、射流泵、储水仓和喷头,射流泵连接在臭氧发生器的进水嘴11上,喷头连接在臭氧发生器的出水嘴28上,储水仓与射流泵相连,可以将臭氧发生器产生的臭氧水源源不断地向外部供给进行消毒。
该牙线机的工作过程如下:
由射流泵从储水仓中抽水并进行加压,带有压力的水经过管道输送从进水嘴11中进入到臭氧发生器的电解腔26中,水在电解腔26中与第一电极片31和第二电极片34进行接触,第一电极片31和第二电极片34在通电后会与水发生氧化反应,在第一电极片31上持续生成臭氧,臭氧产生后随之会溶入到水中,射流泵持续不断的将水加压,由后面进入的水推动,将臭氧水从出水嘴28中挤出,经过喷头形成一定粗细且具有压力的水线,对牙齿进行冲刷和消毒,当水压较大或者不稳定时会挤压臭氧发生器的电解腔26使其发生变形,安装在电解腔26中的第一电极片31和第二电极片34会在第一导电弹簧32和第二导电弹簧37的弹力作用下发生移动,第一导电弹簧32和第二导电弹簧37对称用力会将第一电极片31和第二电极片34始终稳定在电解腔26中持续完成电解制臭氧。
实施例二
如图17所示,参照实施例一相同特征不再赘述,其不同之处在于,臭氧电解组件3上设有电极钉和垫片,电极钉插入到垫片中间孔中过盈配合,将第一导电弹簧32和第二导电弹簧37压紧在电极孔25中,电极钉的头部穿过第一导电弹簧32和第二导电弹簧37的中心形成滑动连接,用于稳定第一电极片31和第二电极片34受力后的移动,使得第一电极片31和第二电极片34只能沿着电极钉的长度方向滑动,防止第一电极片31与第二电极片34摆动起来影响制臭氧的效果,另外电极钉可与外部供电线路相连,将电线压紧到垫片上防止电线受到振动影响而脱落,提高该臭氧电解组件3的耐用程度。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种臭氧发生器,包括上壳(1)、下壳(2)和臭氧电解组件(3),所述上壳(1)可拆卸地连接在所述下壳(2)上,所述臭氧电解组件(3)设置所述下壳(2)内,其特征在于:所述下壳(2)包括电解腔(26)、电极孔(25)和排水通道(27),所述电解腔(26)设置在所述下壳(2)中,所述电极孔(25)贯穿所述下壳(2)与所述电解腔(26)连通,所述排水通道(27)设置成与所述电解腔(26)连通,所述臭氧电解组件(3)包括第一电极片(31)、第二电极片(34)、第一导电弹簧(32)、第二导电弹簧(37)和隔膜(35),所述第一电极片(31)、所述隔膜(35)和所述第二电极片(34)设置在所述电解腔(26)中,所述隔膜(35)设置在所述第一电极片(31)和所述第二电极片(34)之间,所述第一导电弹簧(32)和所述第二导电弹簧(37)分别设置在相对的所述电极孔(25)中,所述第一导电弹簧(32)的一端与所述下壳(2)相连,另一端与所述第一电极片(31)抵触,所述第二导电弹簧(37)的一端与所述下壳(2)相连,另一端与所述第二电极片(34)抵触。
2.根据权利要求1所述的臭氧发生器,其特征在于:
所述下壳(2)还包括通槽(24),所述通槽(24)设置在所述下壳(2)的两侧壁上,且与所述电极孔(25)连通,所述臭氧电解组件(3)还包括第一固定片(33)和第二固定片(36),所述第一固定片(33)和所述第二固定片(36)分别设置在所述通槽(24)中,所述第一固定片(33)与所述第一导电弹簧(32)的一端连,所述第二固定片(36)与所述第二导电弹簧(37)相连。
3.根据权利要求2所述的臭氧发生器,其特征在于:
所述臭氧电解组件(3)还包括多个导电螺钉(38),所述导电螺钉(38)穿透所述第一固定片(33)和所述第二固定片(36)连接在所述下壳(2)上,所述导电螺钉(38)与外部电源连通。
4.根据权利要求3所述的臭氧发生器,其特征在于:
所述上壳(1)包括进水嘴(11)、卡板(12)和定位孔(14),所述进水嘴(11)设置在所述卡板(12)的一端上,所述定位孔(14)以所述进水嘴(11)为中心设置在所述卡板(12)上,所述下壳(2)包括定位销(22),所述定位销(22)设置在所述下壳(2)的一端上,所述定位销(22)与所述定位孔(14)过盈配合。
5.根据权利要求4所述的臭氧发生器,其特征在于:
所述上壳(1)还包括密封槽(16),所述密封槽(16)设置在所述上壳(1)的另一端上,且与所述进水嘴(11)同轴。
6.根据权利要求1所述的臭氧发生器,其特征在于:
所述第一电极片(31)为掺硼金刚石电极,所述第二电极片(34)为铂金电极。
7.根据权利要求2所述的臭氧发生器,其特征在于:
所述下壳(2)还包括安装槽(23),所述安装槽(23)设置在所述下壳(2)上与所述通槽(24)相邻的外壁上。
8.根据权利要求7所述的臭氧发生器,其特征在于:
所述下壳(2)还包括出水嘴(28)和加强筋(29),所述出水嘴(28)设置在所述下壳(2)的一端上,所述加强筋(29)设置成与所述出水嘴(28)和所述下壳(2)相连。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的臭氧发生器,其特征在于:
还包括硅胶填充剂,所述硅胶填充剂设置在所述下壳(2)中,用于密封和连接。
10.一种牙线机,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的臭氧发生器、射流泵、储水仓和喷头,所述射流泵连接在所述的臭氧发生器上,所述储水仓与所述射流泵相连,所述喷头用于出臭氧水。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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