CN117755857A - 一种白酒蒸馏的上甑布料机 - Google Patents
一种白酒蒸馏的上甑布料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117755857A CN117755857A CN202311748356.9A CN202311748356A CN117755857A CN 117755857 A CN117755857 A CN 117755857A CN 202311748356 A CN202311748356 A CN 202311748356A CN 117755857 A CN117755857 A CN 117755857A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- screen
- side wall
- cloth
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 57
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title claims description 7
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims description 7
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 138
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 77
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 43
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 12
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 12
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 12
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 12
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 27
- 230000008569 process Effects 0.000 description 24
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 13
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 4
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 2
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 101100321304 Bacillus subtilis (strain 168) yxdM gene Proteins 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本发明涉及白酒蒸馏技术领域,具体为一种白酒蒸馏的上甑布料机,包括内部上下设置第一挡料盘、筛网的布料筒,且筛网与布料筒内侧壁间连接有弹性连接环,所述布料筒内设置有在旋转驱动电机驱动下转动、且向下穿过第一挡料盘并伸向筛网的转动杆,位于第一挡料盘和筛网间的所述转动杆杆身安装有打散杆,且转动杆连接有滑动贴靠在第一挡料盘上端面上的刮板,所述筛网上端面安装有带偏心插杆的安装柱,且转动杆下端面开设有供偏心插杆插入且深度渐变的环槽,本发明通过打散杆对酒糟进行打散混匀,并通过弹性连接环、偏心插杆和环槽的配合设置使得筛网做往复性上下振动运动,使得筛网不易被酒糟堵塞,进而提高布料效率。
Description
技术领域
本发明涉及白酒蒸馏技术领域,具体为一种白酒蒸馏的上甑布料机。
背景技术
在传统工艺酿造白酒的生产过程中有一个十分重要的工序,即将发酵完成的母糟拌合润好的高粱后,轻巧均匀的装入甑桶当中,然后进行蒸馏。这个工序的专业术语叫做“上甑”,上甑工序进行的好坏直接影响着酒糟的出酒率和酒的品质。上甑工序的工艺要求是“轻撒匀铺,探汽上甑”。随着蒸汽在已经投入甑桶中的酒糟中蹿升,利用撮箕轻巧的将酒糟洒在甑桶中的酒糟层上。在此过程中不能让蒸汽穿透酒糟层,造成酒蒸汽损失,并确保蒸汽蹿升的高度在甑桶中酒糟面下10厘米以内,防止酒糟中蒸汽穿气不均匀,造成“夹花掉尾”,影响基酒品质。某些白酒企业流传着“回马上甑”的传统工艺,其实就是人工上甑做到极致的一种技巧动作组合。而普通人要学会上甑工艺至少需要半年时间,要学会“回马上甑”则至少需要三年苦练甚至更久。随着人口老龄化,用工成本不断提高,而且人工操作的误差也会造成一定的损失,这些情况都会增加企业的生产成本。
现有技术中,公开号为“CN211687474U”的一种用于白酒蒸馏的上甑布料机(主分类号为B65G69/04),属于酿酒蒸馏设备附件设计制造技术领域,提供一种能实现酒糟在甑桶内均匀铺料的用于白酒蒸馏的上甑布料机,上甑布料机包括机架、驱动系统和布料组件,布料组件通过驱动系统沿竖直方向和水平方向可自由移动的布置机架上,外部的上甑喂料机与布料组件连接,实现通过上甑喂料机向甑桶内添加的酒糟在布料组件的配合下均匀平整上铺的目的,解决了现有技术中人工铺料需要高超的上甑技术,而且劳动强度大,效率低的问题,同样也解决了现有技术中通过常规的上甑撒料装置无法确保均匀平整,无法保证“探汽上甑”的技术问题。
但现有技术仍存在较大缺陷,如现有技术在使用中,通过外部的上甑喂料机向布料组件内部送入酒糟,再通过上刮板组、下刮板组和筛网对布料组件内部的酒糟进行布料,但布料组件内部的酒糟会在自身重力作用下出现下部酒糟在上部酒糟的重力挤压下密度增大乃至于结块,结块的高密度酒糟会给上甑工序造成不利影响,且结块的高密度酒糟也易堵塞筛网,导致酒糟难以穿过筛网进行布料的问题,严重影响了上甑布料工序的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种白酒蒸馏的上甑布料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种白酒蒸馏的上甑布料机,包括通过支架组件安装在甑筒上方、且下端开口的布料筒,所述布料筒上端安装有喂料管,且布料筒内水平固定设置有隔开布料筒上下空间的第一挡料盘,且第一挡料盘开设有若干上下贯通的第一下料孔,所述布料筒内设置有位于第一挡料盘下方的筛网,且筛网与布料筒内侧壁间连接有弹性连接环,所述布料筒内竖直设置有在旋转驱动电机驱动下转动的转动杆,且转动杆向下转动穿过第一挡料盘并伸向筛网;
位于第一挡料盘和筛网间的所述转动杆杆身安装有若干打散杆,所述筛网上端面固定安装有与转动杆轴线重合的安装柱,且安装柱上端面偏心处固定连接有向上插入转动杆中的偏心插杆,且转动杆下端面开设有供偏心插杆插入的环槽,且环槽与转动杆轴线重合并深度渐变;
所述转动杆固定连接有若干个滑动贴靠在第一挡料盘上端面上的刮板,且转动杆外侧上下滑动套设有位于刮板上方的第二挡料盘,所述第二挡料盘开设有若干个上下贯通的第二下料孔,且刮板固定连接有向上一一配合插入第二下料孔中的挡料插块,且转动杆上安装有通过拉绳向上拉动第二挡料盘的拉绳收卷机。
优选的,所述转动杆由从上到下一体成型的第一转杆、方杆、第二转杆组成,且第一转杆上端向上伸出布料筒并安装在旋转驱动电机输出端上,且第二挡料盘滑动套设在方杆外侧,且打散杆固定安装在第二转杆外侧。
优选的,所述布料筒内顶壁固定安装有导向轴承,且第一转杆穿过导向轴承。
优选的,所述方杆外径小于第一转杆、第二转杆外径,且第二转杆向下穿过第一挡料盘,且刮板固定连接在第二转杆上端外侧壁上。
优选的,所述打散杆靠近第二转杆的一端与第二转杆外侧壁间通过打散杆连板可拆卸固定连接。
优选的,所述第二挡料盘外侧壁固定连接有与布料筒内侧壁滑动贴靠的弹性耐磨环。
优选的,所述第一挡料盘和布料筒侧壁间通过第一拧紧螺栓可拆卸固定连接。
优选的,所述布料筒内设置有位于筛网外侧并与布料筒内侧壁贴靠接触的安装环板,且弹性连接环固定连接在安装环板内侧壁和筛网外侧壁之间,且安装环板与布料筒侧壁间通过第二拧紧螺栓可拆卸固定连接。
优选的,所述支架组件包括位于布料筒两侧且竖直设置的两个固定支架,且固定支架与布料筒外侧壁间固定连接有第一连接支杆,且固定支架和甑筒外侧壁间固定连接有第二连接支杆。
优选的,所述固定支架下端固定安装有下宽上窄的安装底座。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的白酒蒸馏的上甑布料机,通过打散杆对处于下落状态的酒糟进行打散混匀,便于酒糟后续通过筛网进行布料,避免大颗粒乃至结块的酒糟落在筛网上而堵住筛网的筛孔,导致筛网堵塞而无法进行布料的问题,并通过弹性连接环、偏心插杆和环槽的配合设置使得筛网做往复性上下振动运动,以将落在筛网表面上的酒糟震落至甑筒内,进一步提高布料效率,且筛网上下振动也便于震出位于筛网筛孔内部的酒糟,使得筛网不易被堵塞,保证布料顺利进行,还通过拉绳收卷机、第二挡料盘的配合设置使得布料筒内顶壁和第二挡料盘间可存放较多的酒糟以用于多次布料,不需每次布料均要通过喂料管和外界喂料机构进行喂料,大大缩减了喂料时间,进而提高上甑布料效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明中布料筒正视剖面示意图;
图3为图2中转动杆及其连接结构的放大示意图;
图4为本发明中转动杆三维结构示意图;
图5为本发明中偏心插杆插入环槽内的仰视图;
图6为本发明中第二挡料盘俯视示意图;
图7为本发明中转动杆和刮板连接的俯视示意图;
图8为本发明中第一挡料盘俯视示意图;
图9为本发明中筛网俯视示意图;
图10为本发明中筛网向下振动的状态示意图;
图11为本发明中挡料插块挡住第二下料孔的状态示意图。
图中:1布料筒、2喂料管、3第一挡料盘、31第一下料孔、4筛网、5弹性连接环、6转动杆、61第一转杆、62方杆、63第二转杆、7旋转驱动电机、8刮板、81挡料插块、9第二挡料盘、91第二下料孔、92弹性耐磨环、10拉绳收卷机、11打散杆、12安装柱、13偏心插杆、14环槽、15第一拧紧螺栓、16安装环板、17第二拧紧螺栓、18导向轴承、19打散杆连板、20甑筒、21固定支架、22第一连接支杆、23第二连接支杆、24安装底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:
实施例一
一种白酒蒸馏的上甑布料机,包括通过支架组件安装在甑筒20上方、且下端开口的布料筒1,布料筒1上端安装有喂料管2,在进行上甑布料工序时,酒糟通过喂料管2进入布料筒1中,然后通过布料筒1下端开口处铺设在甑筒20中;
作为一个实施方式,支架组件包括位于布料筒1左右两侧且竖直设置的两个固定支架21,且固定支架21与布料筒1外侧壁间固定连接有第一连接支杆22,且固定支架21和甑筒20外侧壁间固定连接有第二连接支杆23,通过固定支架21、第一连接支杆22和第二连接支杆23的配合设置,使得布料筒1和甑筒20上下布置并保持相对固定,以此便于后续布料筒1向甑筒20内进行布料,进一步的设置为固定支架21下端固定安装有下宽上窄的安装底座24,安装底座24的设置提高固定支架21的安装稳定性,从而提高甑筒20和布料筒1的安装稳定性;
布料筒1内水平固定设置有隔开布料筒1上下空间的第一挡料盘3,且第一挡料盘3开设有若干上下贯通的第一下料孔31,在本实施例中第一挡料盘3和布料筒1侧壁间通过第一拧紧螺栓15可拆卸固定连接,第一拧紧螺栓15的设置便于将第一挡料盘3安装在布料筒1内部或者从布料筒1内部拆除第一挡料盘3,布料筒1内设置有位于第一挡料盘3下方的筛网4,酒糟进入布料筒1后先落在第一挡料盘3上,然后通过第一挡料盘3的第一下料孔31落在筛网4上,最后使得酒糟通过筛网4的筛孔落入甑筒20中,布料筒1内竖直设置有在旋转驱动电机7驱动下转动的转动杆6,且转动杆6向下转动穿过第一挡料盘3并伸向筛网4,且转动杆6固定连接有若干个滑动贴靠在第一挡料盘3上端面上的刮板8,位于第一挡料盘3和筛网4间的转动杆6杆身安装有若干打散杆11,转动杆6在转动过程中带动刮板8和打散杆11一同旋转;
转动杆6在旋转驱动电机7的驱动下旋转并带动刮板8一同旋转,刮板8在旋转过程中与第一挡料盘3上端面滑动接触,以此将落在第一挡料盘3上的酒糟刮至向下离开第一挡料盘3,刮板8的设置提高酒糟向下离开第一挡料盘3的效率,进而提高布料筒1的布料效率,且刮板8在旋转过程中对酒糟进行搅拌混匀,避免各处酒糟密度出现过大差异的问题,且转动杆6在旋转过程中带动打散杆11一同旋转,使得酒糟在向下落到筛网4的过程中,打散杆11对处于下落过程的酒糟进行打散混匀,以此使得落在筛网4上的酒糟颗粒较小且均匀,便于酒糟后续通过筛网4进行布料,避免大颗粒乃至结块的酒糟落在筛网4上而堵住筛网4的筛孔,导致筛网4堵塞而无法进行布料的问题;
进一步的,筛网4与布料筒1内侧壁间连接有弹性连接环5,弹性连接环5在自身弹力作用下绷紧并拉动筛网4与其水平,在本实施例中布料筒1内设置有位于筛网4外侧并与布料筒1内侧壁贴靠接触的安装环板16,且弹性连接环5固定连接在安装环板16内侧壁和筛网4外侧壁之间,且安装环板16与布料筒1侧壁间通过第二拧紧螺栓17可拆卸固定连接,第二拧紧螺栓15的设置便于将内部带有筛网4、弹性连接环5的安装环板16安装在布料筒1内部或者从布料筒1内部拆除带有筛网4、弹性连接环5的安装环板16;
筛网4上端面固定安装有与转动杆6轴线重合的安装柱12,且安装柱12上端面偏心处固定连接有向上插入转动杆6中的偏心插杆13,且转动杆6下端面开设有供偏心插杆13插入的环槽14,且环槽14与转动杆6轴线重合并深度渐变,即环槽14的深度沿其环向先增大再减小或者先减小再增大,在转动杆6转动过程中,环槽14的不同部位依次经过偏心插杆13上端,在转动杆6转动至环槽14较浅的底壁位于偏心插杆13正上方时,偏心插杆13在环槽14较浅的底壁抵靠下向下滑动,偏心插杆13通过安装柱12向下推动筛网4,弹性连接环5被拉长,而在转动杆6转动至环槽14较深的底壁位于偏心插杆13正上方时,弹性连接环5在自身弹力作用下带动筛网4向上滑动复位,筛网4通过安装柱12也带动偏心插杆13向上滑动复位,以此使得在转动杆6转动过程中,筛网4做往复性上下振动运动,筛网4上下振动以便于将落在其表面上的酒糟震落至甑筒20内,进一步提高布料效率,且筛网4上下振动也便于震出位于筛网4筛孔内部的酒糟,使得筛网4不易被堵塞,保证布料顺利进行。
实施例二
实施例二在实施例一的基础上增设了对酒糟进行阻拦的机构,即:转动杆6外侧上下滑动套设有位于刮板8上方的第二挡料盘9,第二挡料盘9开设有若干上下贯通的第二下料孔91,喂料管2送入布料筒1内的酒糟先落在第二挡料盘9上,然后再通过第二挡料盘9的第二下料孔91落在第一挡料盘3上,刮板8固定连接有向上一一配合插入第二下料孔91中的挡料插块81,且转动杆6上安装有通过拉绳向上拉动第二挡料盘9的拉绳收卷机10,具体为拉绳收卷机10位于第二挡料盘9上方,且拉绳收卷机10放出的拉绳下端固定安装在第二挡料盘9中;
在布料过程中,拉绳收卷机10回收拉绳使得拉绳向上拉动第二挡料盘9,以此使得第二挡料盘9向上远离第一挡料盘3,进而使得挡料插块81离开第二下料孔91,便于酒糟通过第二下料孔91落在第一挡料盘3上,在落到第一挡料盘3上的酒糟足以完成一次布料后,拉绳收卷机10放出拉绳,使得第二挡料盘9在自身重力作用下向下滑动,第二挡料盘9向下滑动以靠近第一挡料盘3,以此使得刮板8的挡料插块81插入第二挡料盘9的第二下料孔91中,挡料插块81挡住第二下料孔91以防止新的酒糟继续落在第一挡料盘3上,如此设置可在布料筒1内顶壁和第二挡料盘9之间存放较多的酒糟以用于多次布料,不需每次布料均要通过喂料管2和外界喂料机构进行喂料,大大缩减了喂料时间,进而提高上甑布料效率;
作为一个实施方式,转动杆6由从上到下一体成型的第一转杆61、方杆62、第二转杆63组成,且第一转杆61上端向上伸出布料筒1并安装在旋转驱动电机7输出端上,旋转驱动电机7固定安装在布料筒1上方,布料筒1内顶壁还固定安装有导向轴承18,且第一转杆61穿过导向轴承18,导向轴承18的设置提高转动杆6转动过程的稳定性;
第二挡料盘9滑动套设在方杆62外侧,即第二挡料盘9中心处开设有与方杆62契合的方孔,如此设置使得第二挡料盘9在相对于方杆62上下滑动的同时随方杆62一同旋转,第二挡料盘9外侧壁固定连接有与布料筒1内侧壁滑动贴靠的弹性耐磨环92,弹性耐磨环92的设置提高第二挡料盘9转动过程的耐磨性,避免第二挡料盘9在转动过程中与布料筒1内侧壁间发生磨损,在本实施例中方杆62外径小于第一转杆61、第二转杆63外径,且第二转杆63向下穿过第一挡料盘3,且刮板8固定连接在第二转杆63上端外侧壁上,方杆62外径小于第一转杆61、第二转杆63外径的设置使得第一转杆61和第二转杆63对第二挡料盘9的上下滑动行程进行限定;
打散杆11固定安装在第二转杆63外侧,具体为打散杆11靠近第二转杆63的一端与第二转杆63外侧壁间通过打散杆连板19可拆卸固定连接,具体可为打散杆11和打散杆连板19间固定连接,打散杆连板19和第二转杆63间通过螺栓可拆卸固定连接,如此设置便于将打散杆11安装在第二转杆63上或从第二转杆63上拆除。
工作原理:在上甑布料过程中,拉绳收卷机10回收拉绳使得拉绳向上拉动第二挡料盘9,以使得挡料插块81离开第二下料孔91,酒糟通过第二下料孔91落在第一挡料盘3上,旋转驱动电机7通过转动杆6带动刮板8和打散杆11一同旋转,刮板8在旋转过程中与第一挡料盘3上端面滑动接触,将落在第一挡料盘3上的酒糟刮至向下离开第一挡料盘3,离开第一挡料盘3的酒糟在下落至筛网4的过程中,打散杆11对处于下落过程的酒糟进行打散混匀,以此使得落在筛网4上的酒糟颗粒较小且均匀,便于酒糟后续通过筛网4进行布料;
在转动杆6转动过程中,通过环槽14和偏心插杆13的设置使得筛网4做往复性上下振动运动,筛网4上下振动易便于将落在其表面上的酒糟震落至甑筒20内,进一步提高布料效率,且筛网4上下振动也便于震出位于筛网4筛孔内部的酒糟,使得筛网4不易被堵塞;
在落到第一挡料盘3上的酒糟足以完成一次布料后,拉绳收卷机10放出拉绳,使得第二挡料盘9在自身重力作用下向下滑动,第二挡料盘9向下滑动以靠近第一挡料盘3,以此使得刮板8的挡料插块81插入第二挡料盘9的第二下料孔91中,挡料插块81挡住第二下料孔91以防止新的酒糟继续落在第一挡料盘3上,如此设置可在布料筒1内顶壁和第二挡料盘9之间存放较多的酒糟以用于多次布料,不需每次布料均要通过喂料管2和外界喂料机构进行喂料,大大缩减了喂料时间,提高上甑布料效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种白酒蒸馏的上甑布料机,包括通过支架组件安装在甑筒上方、且下端开口的布料筒,其特征在于:所述布料筒上端安装有喂料管,且布料筒内水平固定设置有隔开布料筒上下空间的第一挡料盘,且第一挡料盘开设有若干上下贯通的第一下料孔,所述布料筒内设置有位于第一挡料盘下方的筛网,且筛网与布料筒内侧壁间连接有弹性连接环,所述布料筒内竖直设置有在旋转驱动电机驱动下转动的转动杆,且转动杆向下转动穿过第一挡料盘并伸向筛网;
位于第一挡料盘和筛网间的所述转动杆杆身安装有若干打散杆,所述筛网上端面固定安装有与转动杆轴线重合的安装柱,且安装柱上端面偏心处固定连接有向上插入转动杆中的偏心插杆,且转动杆下端面开设有供偏心插杆插入的环槽,且环槽与转动杆轴线重合并深度渐变;
所述转动杆固定连接有若干个滑动贴靠在第一挡料盘上端面上的刮板,且转动杆外侧上下滑动套设有位于刮板上方的第二挡料盘,所述第二挡料盘开设有若干个上下贯通的第二下料孔,且刮板固定连接有向上一一配合插入第二下料孔中的挡料插块,且转动杆上安装有通过拉绳向上拉动第二挡料盘的拉绳收卷机。
2.根据权利要求1所述的白酒蒸馏的上甑布料机,其特征在于:所述转动杆由从上到下一体成型的第一转杆、方杆、第二转杆组成,且第一转杆上端向上伸出布料筒并安装在旋转驱动电机输出端上,且第二挡料盘滑动套设在方杆外侧,且打散杆固定安装在第二转杆外侧。
3.根据权利要求2所述的白酒蒸馏的上甑布料机,其特征在于:所述布料筒内顶壁固定安装有导向轴承,且第一转杆穿过导向轴承。
4.根据权利要求2所述的白酒蒸馏的上甑布料机,其特征在于:所述方杆外径小于第一转杆、第二转杆外径,且第二转杆向下穿过第一挡料盘,且刮板固定连接在第二转杆上端外侧壁上。
5.根据权利要求2所述的白酒蒸馏的上甑布料机,其特征在于:所述打散杆靠近第二转杆的一端与第二转杆外侧壁间通过打散杆连板可拆卸固定连接。
6.根据权利要求1所述的白酒蒸馏的上甑布料机,其特征在于:所述第二挡料盘外侧壁固定连接有与布料筒内侧壁滑动贴靠的弹性耐磨环。
7.根据权利要求1所述的白酒蒸馏的上甑布料机,其特征在于:所述第一挡料盘和布料筒侧壁间通过第一拧紧螺栓可拆卸固定连接。
8.根据权利要求1所述的白酒蒸馏的上甑布料机,其特征在于:所述布料筒内设置有位于筛网外侧并与布料筒内侧壁贴靠接触的安装环板,且弹性连接环固定连接在安装环板内侧壁和筛网外侧壁之间,且安装环板与布料筒侧壁间通过第二拧紧螺栓可拆卸固定连接。
9.根据权利要求1所述的白酒蒸馏的上甑布料机,其特征在于:所述支架组件包括位于布料筒两侧且竖直设置的两个固定支架,且固定支架与布料筒外侧壁间固定连接有第一连接支杆,且固定支架和甑筒外侧壁间固定连接有第二连接支杆。
10.根据权利要求9所述的白酒蒸馏的上甑布料机,其特征在于:所述固定支架下端固定安装有下宽上窄的安装底座。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311748356.9A CN117755857A (zh) | 2023-12-19 | 2023-12-19 | 一种白酒蒸馏的上甑布料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311748356.9A CN117755857A (zh) | 2023-12-19 | 2023-12-19 | 一种白酒蒸馏的上甑布料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117755857A true CN117755857A (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=90321456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311748356.9A Pending CN117755857A (zh) | 2023-12-19 | 2023-12-19 | 一种白酒蒸馏的上甑布料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117755857A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10157856A (ja) * | 1996-11-28 | 1998-06-16 | Fujiwara Techno Art:Kk | 粉粒体の振動拡散装置 |
CN103045422A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-17 | 宜宾五粮液股份有限公司 | 自动上甑装置 |
EP2960188A1 (en) * | 2014-06-27 | 2015-12-30 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Conveying unit for conveying packages and method for conveying packages |
CN209349024U (zh) * | 2018-12-28 | 2019-09-06 | 四川外交家酒业有限公司 | 一种上甑机 |
CN211687474U (zh) * | 2020-01-09 | 2020-10-16 | 泸州老窖股份有限公司 | 用于白酒蒸馏的上甑布料机 |
-
2023
- 2023-12-19 CN CN202311748356.9A patent/CN117755857A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10157856A (ja) * | 1996-11-28 | 1998-06-16 | Fujiwara Techno Art:Kk | 粉粒体の振動拡散装置 |
CN103045422A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-17 | 宜宾五粮液股份有限公司 | 自动上甑装置 |
EP2960188A1 (en) * | 2014-06-27 | 2015-12-30 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Conveying unit for conveying packages and method for conveying packages |
CN209349024U (zh) * | 2018-12-28 | 2019-09-06 | 四川外交家酒业有限公司 | 一种上甑机 |
CN211687474U (zh) * | 2020-01-09 | 2020-10-16 | 泸州老窖股份有限公司 | 用于白酒蒸馏的上甑布料机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113263690A (zh) | 一种进料口带物料分选结构的注塑机及其使用方法 | |
CN106988512A (zh) | 一种瓷砖填缝装置 | |
CN117755857A (zh) | 一种白酒蒸馏的上甑布料机 | |
CN115836612A (zh) | 一种赤芍种植的施肥器 | |
CN215878783U (zh) | 便于清洁的搅拌站用加料分选装置 | |
CN203238244U (zh) | 一种酒醅摊凉机 | |
CN216880403U (zh) | 一种便于调节孔径尺寸的农业种植用种子筛分装置 | |
CN110272303A (zh) | 一种有机肥料循环利用的自动化加工工艺 | |
CN109997435B (zh) | 一种蔬菜种植用播种装置 | |
CN205673186U (zh) | 一种用于回收废旧沥青混合料的振动筛 | |
CN103289854A (zh) | 一种酒醅摊凉机 | |
CN206032774U (zh) | 双刮板式自动上甑装置 | |
CN105563695A (zh) | 薄膜撕碎分选回收装置 | |
CN213255567U (zh) | 一种小麦加工用分级筛选装置 | |
CN215844452U (zh) | 硅石清洗筛选及出料装置 | |
CN205095931U (zh) | 碳化硅颗粒分选装置 | |
CN204280645U (zh) | 一种瓶片摊开导料机构 | |
CN210915996U (zh) | 一种用于精油水油分离的装置 | |
CN217661900U (zh) | 一种进料可控的脱水筛 | |
CN220610643U (zh) | 一种土壤检测用土壤筛选装置 | |
CN205466892U (zh) | 薄膜撕碎分选回收装置 | |
CN215164370U (zh) | 一种用于高速公路的垫层铺料装置 | |
CN208748240U (zh) | 一种金刚线生产用的搅拌装置 | |
CN205454417U (zh) | 一种薄膜撕碎分选回收装置 | |
CN111561809A (zh) | 一种可以快速下料的高效冻干机装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |