CN117754707B - 一种耐高温的制造空心板梁养护模型 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种耐高温的制造空心板梁养护模型,包括支撑架与分流管,分流管的外表面固定安装有安装套,安装套的下表面固定安装有安装块,分流管的下表面设置有洒水组件;本发明中,通过设置有洒水组件,在水压大的情况下水会通过限位管对限位块产生挤压,使限位块从限位管内脱离,此时延伸喷头失去限位,在水压下会将延伸喷头往固定喷头的侧壁外挤压,从而通过延伸喷头增加固定喷头的喷洒面积,通过增加水压来自动增加喷头的喷洒面积,一方面避免空心板梁存在无法养护到的位置,影响到空心板梁的质量,另一方面提高养护模型的适用范围,提高养护模型对空心板梁的养护效果。
Description
技术领域
本发明涉及空心板梁养护技术领域,尤其涉及一种耐高温的制造空心板梁养护模型。
背景技术
空心板梁是由钢板组合而成的梁型结构构件,桥梁上部结构主要有板梁和箱梁和T型梁,指的是梁主梁断面形式,梁式桥梁横断面形式一般有:板(分空心板和实心板)、T梁,箱梁(分预制和现浇、小箱梁和箱梁)等,其中根据形态包括工字形板梁,空心板梁等,由于空心板梁预制工艺简单、安装方便、造价较低以及建筑高度较小等诸多优点,因此空心板梁桥在各类公路工程中广为应用,空心板梁在预制结束后需要对空心板梁进行养护,避免空心板梁的出现水泥出现起鼓的情况。
在中国专利(CN219260728U)公开了一种预制空心板梁保湿养护装置,包括水箱,水箱的底部设有支撑腿和滴水管,滴水管的侧壁上竖向设有长条状的出水孔,滴水管的下端套有用于调节出水孔开启大小的调节帽,调节帽与滴水管之间螺纹配合,水箱的上端设有箱盖。通过持续滴水的方式使得土工布始终保持湿润,既避免了阳光直射和风沙过大使混凝土表面水分蒸发太快而形成干缩裂缝,又防止了白天升温过高、夜间降温收缩产生龟裂,有效抑制了微裂缝的产生,从而提高了梁板的质量;而且大大节省了水资源,提高了水资源的合理利用,每日只需要向水箱内进行一次灌装水,极大节省了人力成本,起到节能创效的作用。
目前,大多数的养护方法都是通过洒水使空心板梁处于湿润的状态,但是现有的洒水装置的喷洒面积都是固定的,因此在面对不同大小的空心板梁时,可能会存在空心板梁不能完全被撒到水,容易导致未撒到水的位置出现水泥起鼓的问题,从而降低空心板梁的质量,为此提供了一种耐高温的制造空心板梁养护模型。
发明内容
本发明提供一种耐高温的制造空心板梁养护模型,以解决现有养护模型无法根据空心板梁的大小改变喷洒面积的问题。
根据本发明的一个方面,提供一种耐高温的制造空心板梁养护模型,包括支撑架与分流管,所述分流管的外表面固定安装有安装套,所述安装套的下表面固定安装有安装块,所述分流管的下表面设置有洒水组件,所述分流管的一端设置有敲击组件;
所述洒水组件包括固定喷头,所述固定喷头的上表面连通安装有进水管与限位管,所述限位管的一端与进水管的外表面连通,所述固定喷头的内侧壁上固定安装有伸缩弹簧。
在上述方案基础上优选,所述伸缩弹簧的一端固定安装有限位环,所述限位环的外表面与固定喷头的内壁滑动连接,所述限位环的侧壁上固定安装有延伸喷头。
在上述方案基础上优选,所述延伸喷头的上表面固定安装有连接弹簧,所述连接弹簧的一端固定安装有限位块,所述限位块的一端延伸至限位管内,所述固定喷头与延伸喷头的下表面均设置有喷水孔。
在上述方案基础上优选,所述敲击组件包括连接管,所述连接管的一端与分流管的一端固定连接,所述连接管的另一端固定安装有注水管,所述连接管的侧壁上连通安装有固定盘。
在上述方案基础上优选,所述固定盘的顶面内壁上转动安装有活动轴,所述活动轴的一端延伸至固定盘的下表面外,所述活动轴的外表面固定安装有涡轮叶,所述涡轮叶的一端延伸至连接管内。
在上述方案基础上优选,所述活动轴的一端固定安装有转动杆,所述转动杆的一端固定安装有往复丝杠,所述往复丝杠的外表面螺纹安装有敲击杆。
在上述方案基础上优选,所述敲击杆的外表面固定安装有滑板,所述滑板的内壁上滑动安装有限位杆,所述限位杆的一端与固定盘的下表面固定连接。
在上述方案基础上优选,所述支撑架的上表面固定安装有铰链,所述铰链的一端固定安装有限位架。
在上述方案基础上优选,所述限位架的上表面均固定安装有连接块,连接块的内壁上固定安装有连接杆,所述连接杆的外表面固定安装有固定套,所述固定套的内壁上固定安装有固定水管,所述固定水管的内壁上滑动安装有活动水管,所述活动水管的一端固定安装有连接管,所述连接管的一端固定安装有出水管,所述出水管的一端固定安装有喷洒头,所述出水管的外表面设置有喷洒孔。
在上述方案基础上优选,所述安装块的内壁与连接杆的外表面固定连接,所述支撑架的侧壁上固定安装有支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有模板,所述模板的侧壁上设置有空心板梁,所述出水管的一端贯穿于模板并延伸至空心板梁的内部。
本发明的一种耐高温的制造空心板梁养护模型,通过设置有洒水组件和出水管,分流管内的水通过进水管流到固定喷头内,然后喷洒到空心板梁的外表面,对空心板梁进行养护,根据空心板梁的大小,可以通过增加水压,在水压大的情况下水会通过限位管对限位块产生挤压,使限位块从限位管内脱离,此时延伸喷头失去限位,在水压下会将延伸喷头往固定喷头的侧壁外挤压,从而通过延伸喷头增加固定喷头的喷洒面积。
具体的,当延伸喷头移动到适当位置后,限位环会对延伸喷头起到限位作用,同时伸缩弹簧处于压缩状态,在水压变小后,延伸喷头在伸缩弹簧的作用下会自动收回到固定喷头内,当限位块移动限位管的下方时,在连接弹簧的作用下会回到限位管内,对延伸喷头进行限位,通过增加水压来自动增加喷头的喷洒面积,一方面避免空心板梁存在无法养护到的位置,影响到空心板梁的质量,另一方面提高养护模型的适用范围,提高养护模型对空心板梁的养护效果,出水管对空心板梁的内部进行养护,实现养护装置对空心板梁的外部与内部同时进行养护,提高养护的效果。
另一方面,本发明还通过设置有敲击组件,将注水管的一端与水泵的输出端连接,然后水泵将水通过注水管输送到分流管内,水在进入分流管前会先经过连接管,由于涡轮叶延伸到连接管内,因此水在输送的过程中会使涡轮叶在活动轴的限位下在固定盘内转动,随着活动轴的旋转会带动转动杆进行旋转,在转动杆转动时会带动往复丝杠进行同步转动,随着往复丝杠的转动会通过外表面的螺纹使敲击杆通过滑板在限位杆的限位下上下移动,从而对空心板梁的外表面进行敲击,利用水流动产生的动力驱动敲击组件,一方面实现对资源的充分利用,达到节约资源的目的,另一方面养护的同时对空心板梁的外表面进行敲击,可以将空心板梁外表面的灰渣震松,然后对灰渣进行清理,避免空心板梁外表面受到灰渣的遮挡,导致部分位置受到不到养护,影响到空心板梁的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附
图中:
图1为本发明的耐高温的制造空心板梁养护模型的立体结构示意图。
图2为本发明的耐高温的制造空心板梁养护模型中洒水组件的分解结构示意图。
图3为本发明的耐高温的制造空心板梁养护模型中图2中A处的放大结构示意图。
图4为本发明的耐高温的制造空心板梁养护模型中敲击组件的分解结构示意图。
图5为本发明的耐高温的制造空心板梁养护模型中图4中B处的放大结构示意图。
图6为本发明的耐高温的制造空心板梁养护模型中支撑架、铰链与限位架的立体结构示意图。
图7为本发明的耐高温的制造空心板梁养护模型中活动水管的立体结构示意图;
图8为本发明的芯模的立体结构示意图。
图例说明:
1、支撑架;2、铰链;3、限位架;4、连接杆;5、安装块;6、安装套;7、分流管;8、洒水组件;81、固定喷头;82、进水管;83、限位管;84、伸缩弹簧;85、限位环;86、延伸喷头;87、连接弹簧;88、限位块;9、敲击组件;91、连接管;92、固定盘;93、活动轴;94、涡轮叶;95、转动杆;96、敲击杆;97、往复丝杠;98、滑板;99、限位杆;10、注水管;11、支撑板;12、空心板梁;13、模板;14、固定套;15、固定水管;16、活动水管;17、连接管;18、出水管;19、喷洒头;131、液压千斤顶;132、板体;133、L型钢;134联动杆;135、模座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”指示描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在附图所示的实施例中,方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本发明的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时,这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时,则这些方向的指示也相应地改变。
另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
请参阅图1,并结合图2和图3所示,本发明的一种耐高温的制造空心板梁养护模型,包括支撑架1与分流管7,分流管7的外表面固定安装有安装套6,安装套6的下表面固定安装有安装块5,分流管7的下表面设置有洒水组件8,分流管7的一端设置有敲击组件9。
其中,洒水组件8包括固定喷头81,固定喷头81的上表面连通安装有进水管82与限位管83,限位管83的一端与进水管82的外表面连通,固定喷头81的内侧壁上固定安装有伸缩弹簧84,伸缩弹簧84的一端固定安装有限位环85,伸缩弹簧84的另一端抵触在固定喷头81的内端面上。
请继续参阅图2和图3所示,本发明的限位环85的外表面与固定喷头81的内壁滑动连接,限位环85的侧壁上固定安装有延伸喷头86,延伸喷头86的上表面固定安装有连接弹簧87,连接弹簧87的一端固定安装有限位块88,限位块88的一端延伸至限位管83内,固定喷头81与延伸喷头86的下表面均设置有喷水孔。
正常时,连接弹簧87处于伸长状态,此时,限位块88插入至限位管83内,伸缩弹簧84也处于伸长状态,延伸喷头86处于收拢状态,而当高压水通过限位管83导入后,高压水作用在限位块88上,对限位块88施加向下压力,此时,连接弹簧87处于收缩状态,此时,限位块88从限位管83内脱出,而来自进水管82中的高压水也同步作用在限位环85的外表面上,从而使伸缩弹簧84自动收缩状态,延伸喷头86向外伸出,以达到增加其喷洒面积的目的。
工作时,本发明的分流管7内的水通过进水管82流到固定喷头81内,然后喷洒到空心板梁12的外表面,对空心板梁12进行养护,根据空心板梁12的大小,可以通过增加水压,在水压大的情况下水会通过限位管83对限位块88产生挤压,使限位块88从限位管83内脱离,此时延伸喷头86失去限位,在水压下会将延伸喷头86往固定喷头81的侧壁外挤压,从而通过延伸喷头86增加固定喷头81的喷洒面积,当延伸喷头86移动到适当位置后,限位环85会对延伸喷头86起到限位作用,同时伸缩弹簧84处于压缩状态,在水压变小后,延伸喷头86在伸缩弹簧84的作用下会自动收回到固定喷头81内,当限位块88移动限位管83的下方时,在连接弹簧87的作用下会回到限位管83内,对延伸喷头86进行限位。
值得说明的是,本发明的两个限位管83上设置有电动控制阀,通过电动控制阀的开辟,可以实现对两侧不同的限位管83的进水控制,以调控限位块88的压力,实现其自动收缩控制。
请继续参阅图4所示,本发明的敲击组件9包括连接管91,连接管91的一端与分流管7的一端固定连接,连接管91的另一端外接注水管10,连接管91的侧壁上连通安装有固定盘92,固定盘92的顶面内壁上转动安装有活动轴93,活动轴93的一端延伸至固定盘92的下表面外,活动轴93的外表面固定安装有涡轮叶94,涡轮叶94的一端延伸至连接管91内,活动轴93的一端固定安装有转动杆95,转动杆95的一端固定安装有往复丝杠97,往复丝杠97的外表面螺纹安装有敲击杆96,敲击杆96的外表面固定安装有滑板98,滑板98的内壁上滑动安装有限位杆99,限位杆99的一端与固定盘92的下表面固定连接。
工作时,将注水管10的一端与水泵的输出端连接,水泵将水通过注水管10和软管分别输送到分流管7和固定水管15内,水在进入分流管7前会先经过连接管91,由于涡轮叶94延伸到连接管91内,因此水在输送的过程中会使涡轮叶94在活动轴93的限位下在固定盘92内转动,随着活动轴93的旋转会带动转动杆95进行旋转,在转动杆95转动时会带动往复丝杠97进行同步转动,随着往复丝杠97的转动会通过外表面的螺纹使敲击杆96通过滑板98在限位杆99的限位下上下移动,从而对空心板梁12的外表面进行敲击。
请参阅图6所示,本发明的支撑架1的上表面固定安装有铰链2,铰链2的一端固定安装有限位架3,限位架3的上表面均固定安装有连接块,连接块的内壁上固定安装有连接杆4,相邻的限位架3之间通过连接杆4以支撑形成矩形框架。
其中,连接杆4的外表面固定安装有固定套14,固定套14的内壁上固定安装有固定水管15,固定水管15的内壁上滑动安装有活动水管16,活动水管16的一端固定安装有连接管17,连接管17的一端固定安装有出水管18,出水管18的一端固定安装有喷洒头19,喷洒头19连接有洒水组件8(未图示),洒水组件8的结构在此不再赘述。
安装块5上设有连接孔,连接孔的内壁与连接杆4的外表面固定连接,支撑架1的侧壁上固定安装有支撑板11,支撑板11的上表面固定安装有模板13,模板13的侧壁上设置有空心板梁12,出水管18的一端贯穿于模板13并延伸至空心板梁12的内部。
需要说明的是,本发明的模板13包括芯模和外模,芯模套装在外模上,芯模和外模之间的空间形成本发明的空心板梁12成型空间,其中,芯模和外模均是采用模板通过合页连接形成。
为了方便理解,请继续参阅图8所示,其中,芯模由四块板体132组成,板体132的两侧通过两个L型钢133相连,顶部和底部之间设置有联动杆134相连,且模板13的两端设置有模座135,模座上设置有液压千斤顶131,其中具体结构请参阅图8所示。
使用时,将空心板梁12放在支撑板11的上方,然后通过限位架3对空心板梁12的位置进行限位,通过连接杆4和连接块将两个限位架3固定住,固定水管15内的水流到活动水管16内,然后在连接管17的连通下流到出水管18内,出水管18内的水通过喷洒头19喷向另一个模板13的侧壁上,然后出水管18外表面的喷洒孔将水喷洒到空心板梁12的内壁上,对空心板梁12的内壁进行养护,当空心板梁12养护好后,将连接杆4的一端从一侧的连接块中取下,然后使限位架3在铰链2的作用下放倒,然后通过连接管17将出水管18往模板13的侧壁外拉动,此时活动水管16在固定水管15内移动,当出水管18的一端从模板13中抽出后,将空心板梁12从模板13上取出。
如图7所示,工作时,通过支撑板11上的模板将空心板梁12固定,结合限位架3对空心板梁12的位置进行限位,连接杆4和连接块将两个限位架3固定住,将注水管10的一端与水泵的输出端连接,然后水泵将水通过注水管10和软管分别输送到分流管7和固定水管15内,水在进入分流管7前会先经过连接管91,由于涡轮叶94延伸到连接管91内,因此水在输送的过程中会使涡轮叶94在活动轴93的限位下在固定盘92内转动,随着活动轴93的旋转会带动转动杆95进行旋转,在转动杆95转动时会带动往复丝杠97进行同步转动,随着往复丝杠97的转动会通过外表面的螺纹使敲击杆96通过滑板98在限位杆99的限位下上下移动,从而对空心板梁12的外表面进行敲击,分流管7内的水通过进水管82流到固定喷头81内,喷洒到空心板梁12的外表面,对空心板梁12的外表面进行养护,固定水管15内的水流到活动水管16内,并在连接管17的连通下流到出水管18内,出水管18内的水通过喷洒头19喷向另一个模板13的侧壁上,出水管18外表面的喷洒孔将水喷洒到空心板梁12的内壁上,对空心板梁12的内壁进行养护。
实际使用时,还可以根据空心板梁12的大小,可以通过增加水压,在水压大的情况下水会通过限位管83对限位块88产生挤压,使限位块88从限位管83内脱离,此时延伸喷头86失去限位,在水压下会将延伸喷头86往固定喷头81的侧壁外挤压,从而通过延伸喷头86增加固定喷头81的喷洒面积。
具体的,当延伸喷头86移动到适当位置后,限位环85会对延伸喷头86起到限位作用,同时伸缩弹簧84处于压缩状态,在水压变小后,延伸喷头86在伸缩弹簧84的作用下会自动收回到固定喷头81内,当限位块88移动限位管83的下方时,在连接弹簧87的作用下会回到限位管83内,对延伸喷头86进行限位,当空心板梁12养护好后,将连接杆4的一端从一侧的连接块中取下,然后使限位架3在铰链2的作用下放倒,然后通过连接管17将出水管18往模板13的侧壁外拉动,此时活动水管16在固定水管15内移动,当出水管18的一端从模板13中抽出后,将空心板梁12从模板13上取出。
本发明中,通过设置有铰链2,将空心板梁放在支撑板的上方,然后通过限位架3对空心板梁的位置进行限位,通过连接杆和连接块将两个限位架固定住,当空心板梁养护好后,将连接杆的一端从一侧的连接块中取下,然后使限位架在铰链的作用下放倒,然后通过连接管将出水管往模板的侧壁外拉动,此时活动水管在固定水管内移动,当出水管的一端从模板中抽出后,将空心板梁从模板上取出,将传统的空心板组合芯模改进为钢制多联动式合页结构芯模,可通过外力抽拉实现整体快速折叠收缩,降低了施工难度,提高了安全性能,实现空心板高质量、高标准和高效率地预制。
最后,本申请的方法仅为较佳的实施方案,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐高温的制造空心板梁养护模型,其特征在于,包括支撑架与分流管,所述分流管的外表面固定安装有安装套,所述安装套的下表面安装有安装块,所述分流管的下表面设置有洒水组件,所述分流管的一端设置有敲击组件;所述洒水组件包括固定喷头,所述固定喷头的上表面连通安装有进水管与限位管,所述限位管的一端与进水管的外表面连通,所述固定喷头的内侧壁上固定安装有伸缩弹簧;所述敲击组件包括连接管,所述连接管的一端与分流管的一端固定连接,所述连接管的另一端固定安装有注水管,所述连接管的侧壁上连通安装有固定盘;所述固定盘的顶面内壁上转动安装有活动轴,所述活动轴的一端延伸至固定盘的下表面外,所述活动轴的外表面固定安装有涡轮叶,所述涡轮叶的一端延伸至连接管内;所述活动轴的一端固定安装有转动杆,所述转动杆的一端固定安装有往复丝杠,所述往复丝杠的外表面螺纹安装有敲击杆;所述敲击杆的外表面固定安装有滑板,所述滑板的内壁上滑动安装有限位杆,所述限位杆的一端与固定盘的下表面固定连接。
2.如权利要求1所述的一种耐高温的制造空心板梁养护模型,其特征在于,所述伸缩弹簧的一端固定安装有限位环,所述限位环的外表面与固定喷头的内壁滑动连接,所述限位环的侧壁上固定安装有延伸喷头。
3.如权利要求2所述的一种耐高温的制造空心板梁养护模型,其特征在于,所述延伸喷头的上表面固定安装有连接弹簧,所述连接弹簧的一端固定安装有限位块,所述限位块的一端延伸至限位管内,所述固定喷头与延伸喷头的下表面均设置有喷水孔。
4.如权利要求1所述的一种耐高温的制造空心板梁养护模型,其特征在于,所述支撑架的上表面固定安装有铰链,所述铰链的一端固定安装有限位架。
5.如权利要求4所述的一种耐高温的制造空心板梁养护模型,其特征在于,所述限位架的上表面均固定安装有连接块,连接块的内壁上固定安装有连接杆,所述连接杆的外表面固定安装有固定套,所述固定套的内壁上固定安装有固定水管,所述固定水管的内壁上滑动安装有活动水管,所述活动水管的一端固定安装有连接管,所述连接管的一端固定安装有出水管,所述出水管的一端固定安装有喷洒头,所述出水管的外表面设置有喷洒孔。
6.如权利要求5所述的一种耐高温的制造空心板梁养护模型,其特征在于,所述安装块的内壁与连接杆的外表面固定连接,所述支撑架的侧壁上固定安装有支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有模板,所述模板的侧壁上设置有空心板梁,所述出水管的一端贯穿于模板并延伸至空心板梁的内部。
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