CN219882801U - 一种混凝土预制板生产养护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土预制板生产养护技术领域,具体的说是一种混凝土预制板生产养护装置,包括两个支撑板;且两个所述支撑板平行设置,两个所述支撑板的顶部配合放置有预制板;在对预制板的上表面喷淋养护时,经第一水泵和第一单向阀共同作用,实现了对预制板多个面的喷淋养护,提高了喷淋养护效率的同时,也提升了喷淋养护的效果;经第二水泵和第二单向阀共同作用,实现了对预制板下表面喷淋养护,同时经电动机作用,实现了对多个预制板的下表面的喷淋养护;在对预制板喷淋养护时,喷洒出的水经过滤板过滤后掉落到集水槽的底部,此时打开第三单向阀,将集水槽底部不含杂质的水再次输送到第二水箱内,实现了对水的循环利用,节约了水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制板生产养护技术领域,具体是一种混凝土预制板生产养护装置。
背景技术
混凝土预制板指的是在预制场生产加工成型的混凝土预制件直接运到施工现场进行安装的板材,在制作混凝土预制板时,向制作模具中浇筑混凝土,使其凝固定型后,需对预制板进行清洗养护,因此需要使用清洗养护装置。
现有的清洗养护装置,一般由水箱、水泵、水管和喷头组成,经水泵作业,使水箱中的水输送到喷头内,喷头喷洒出的水对预制板进行喷淋养护。
现有的清洗养护装置,在对混凝土预制板清洗养护时,仅能实现单面的喷淋养护,导致清洗效率降低,并且难以清洗混凝土预制板的各个表面,导致对混凝土预制板清洗养护效果不佳;因此,针对上述问题提出一种混凝土预制板生产养护装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述背景技术所提出的问题,本实用新型提出一种混凝土预制板生产养护装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种混凝土预制板生产养护装置,包括两个支撑板;且两个所述支撑板平行设置,两个所述支撑板的顶部配合放置有预制板,两个所述支撑板的外侧旁均设置有移动组件,所述移动组件包括底座,两个所述底座均设置在支撑板的外侧旁,所述底座的底部焊接有四个安装架,每个所述安装架内均通过轴承配合转动安装有车轮,每个所述底座上均焊接有固定板,两个所述固定板的顶端配合连接有第一空心管,所述第一空心管的圆周面底端开设有多个出水孔,多个所述出水孔内均固定有第一分支管,所述第一分支管的底端连接有第一喷头,一个所述底座的顶部安装有第一水箱,且所述第一水箱的一侧面固定在固定板上,所述第一水箱的一侧面装配有第一水泵,所述第一水箱上连接有出水管道,所述出水管道的另一端固接在第一空心管内,所述出水管道上装配有第一单向阀,在对预制板的上表面进行喷淋养护时,经第一水泵和第一单向阀共同作用,使第一水箱中的水输送到第一喷头内,第一喷头喷洒出的水对预制板的上表面进行喷淋养护,并且第一喷头对上表面喷洒出的水会顺着预制板的侧面留下,实现了对预制板多个面的喷淋养护功能,提高了喷淋养护效率的同时,也提升了喷淋养护的效果,通过设置车轮,实现了对多个预制板的多个面的喷淋养护功能。
优选的,所述每个所述支撑板的内侧均开设有滑槽,每个所述支撑板的一侧面均安装有电动机,所述电动机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的另一端转动安装在远离电动机的所述滑槽的一端内壁上,所述丝杆上套设有滑块,且所述滑块设置在滑槽内,并与滑槽滑动连接,两个所述滑块配合连接有第二空心管,所述第二空心管的圆周面顶端开设有多大圆孔,多个所述圆孔内均固定有第二分支管,所述第二分支管的端部连接有第二喷头,两个所述支撑板之间设置有集水槽,所述集水槽的一侧面焊接有第二水箱,所述第二水箱上装配有第二水泵,所述第二水箱的顶部连接有伸缩水管,所述伸缩水管的另一端固接在第二空心管内,所述伸缩水管上装配有第二单向阀,在对预制板的下表面进行喷淋养护时,经第二水泵和第二单向阀共同作用,使第二水箱中的水输送到第二喷头内,第二喷头喷洒出的水能够对预制板的下表面进行喷淋养护,同时启动电动机,使第二空心管发生移动,实现了对多个预制板的下表面喷淋养护的功能,提高了该装置的养护效率。
优选的,所述集水槽内固定有过滤板,所述集水槽的一侧底端开设有通孔,且所述通孔设置在过滤板的下方,所述通孔内固定有抽水管道,所述抽水管道的另一端固接在第二水箱内,所述抽水管道上装配有第三单向阀,在对预制板进行喷淋养护时,喷洒出的水经过滤板过滤后掉落到集水槽的底部,此时打开第三单向阀,将集水槽底部不含杂质的水再次输送到第二水箱内,实现了对水的循环利用,节约了水资源,通过设置过滤板,有效的将污水中的杂质进行拦截,使流入到集水槽底部的水不含杂质,进一步提升了养护的效果。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型在对预制板的上表面喷淋养护时,经第一水泵和第一单向阀共同作用,实现了对预制板多个面的喷淋养护功能,提高了喷淋养护效率的同时,也提升了喷淋养护的效果,通过设置车轮,实现了对多个预制板的多个面的喷淋养护功能;
2.本实用新型在对预制板的下表面喷淋养护时,经第二水泵和第二单向阀共同作用,使第二喷头喷洒出的水能够对预制板的下表面进行喷淋养护,同时经电动机作用,实现了对多个预制板的下表面喷淋养护的功能,提高了该装置的养护效率;
3.本实用新型在对预制板喷淋养护时,喷洒出的水经过滤板过滤后掉落到集水槽的底部,此时打开第三单向阀,将集水槽底部不含杂质的水再次输送到第二水箱内,实现了对水的循环利用,节约了水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的主视立体结构示意图;
图2为实施例一的上表面喷淋组件立体结构示意图;
图3为实施例一的下表面喷淋组件立体结构示意图;
图4为实施例一的支撑板放大立体结构示意图;
图5为实施例二的俯视立体的结构示意图。
图中:1、支撑板;2、预制板;3、底座;4、安装架;5、车轮;6、固定板;7、第一水箱;8、第一水泵;9、出水管道;10、第一空心管;11、第一喷头;12、第一单向阀;13、集水槽;14、第二水箱;15、第二水泵;16、伸缩水管;17、第二空心管;18、第二喷头;19、第二单向阀;20、抽水管道;21、第三单向阀;22、电动机;23、滑槽;24、丝杆;25、滑块;26、过滤板;27、毛巾垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种混凝土预制板生产养护装置,包括两个支撑板1;且两个支撑板1平行设置,两个支撑板1的顶部配合放置有预制板2,两个支撑板1的外侧旁均设置有移动组件,移动组件包括底座3,两个底座3均设置在支撑板1的外侧旁,底座3的底部焊接有四个安装架4,每个安装架4内均通过轴承配合转动安装有车轮5,每个底座3上均焊接有固定板6,两个固定板6的顶端配合连接有第一空心管10,第一空心管10的圆周面底端开设有多个出水孔,多个出水孔内均固定有第一分支管,第一分支管的底端连接有第一喷头11,一个底座3的顶部安装有第一水箱7,且第一水箱7的一侧面固定在固定板6上,第一水箱7的一侧面装配有第一水泵8,第一水箱7上连接有出水管道9,出水管道9的另一端固接在第一空心管10内,出水管道9上装配有第一单向阀12;在对预制板2的上表面进行喷淋养护时,第一水泵8开始作业,打开第一单向阀12,使第一水箱7中的水经出水管道9输送到第一空心管10内,进而流入到第一喷头11内,第一喷头11喷洒出的水对预制板2的上表面进行喷淋养护,并且第一喷头11对上表面喷洒出的水会顺着预制板2的侧面留下,实现了对预制板2多个面的喷淋养护功能,提高了喷淋养护效率的同时,也提升了喷淋养护的效果,通过设置车轮5,实现了对多个预制板2的多个面的喷淋养护功能。
所述每个支撑板1的内侧均开设有滑槽23,每个支撑板1的一侧面均安装有电动机22,电动机22的输出端连接有丝杆24,丝杆24的另一端转动安装在远离电动机22的滑槽23的一端内壁上,丝杆24上套设有滑块25,且滑块25设置在滑槽23内,并与滑槽23滑动连接,两个滑块25配合连接有第二空心管17,第二空心管17的圆周面顶端开设有多大圆孔,多个圆孔内均固定有第二分支管,第二分支管的端部连接有第二喷头18,两个支撑板1之间设置有集水槽13,集水槽13的一侧面焊接有第二水箱14,第二水箱14上装配有第二水泵15,第二水箱14的顶部连接有伸缩水管16,伸缩水管16的另一端固接在第二空心管17内,伸缩水管16上装配有第二单向阀19;在对预制板2的下表面进行喷淋养护时,第二水泵15开始作业,打开第二单向阀19,使第二水箱14中的水经伸缩水管16输送到第二喷头18内,第二喷头18喷洒出的水能够对预制板2的下表面进行喷淋养护,同时启动电动机22,使丝杆24带动滑块25滑动,进而使第二空心管17发生移动,实现了对多个预制板2的下表面喷淋养护的功能,提高了该装置的养护效率。
所述集水槽13内固定有过滤板26,集水槽13的一侧底端开设有通孔,且通孔设置在过滤板26的下方,通孔内固定有抽水管道20,抽水管道20的另一端固接在第二水箱14内,抽水管道20上装配有第三单向阀21;在对预制板2进行喷淋养护时,喷洒出的水经过滤板26过滤后掉落到集水槽13的底部,此时打开第三单向阀21,将集水槽13底部不含杂质的水再次输送到第二水箱14内,实现了对水的循环利用,节约了水资源,通过设置过滤板26,有效的将污水中的杂质进行拦截,使流入到集水槽13底部的水不含杂质,进一步提升了养护的效果。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,每个所述支撑板1的顶部均固定有毛巾垫27;在对预制板2进行喷淋养护时,喷洒出的水容易将毛巾垫27全面浸湿,有利于提高支撑板1与预制板2重叠处的润湿效果。
工作原理,由于现有的清洗养护装置,在对预制板2清洗养护时,仅能实现单面的喷淋养护,导致清洗效率降低,并且难以清洗预制板2的各个表面,导致对预制板2清洗养护效果不佳;因此,针对上述问题提出一种混凝土预制板生产养护装置;在对预制板2的上表面进行喷淋养护时,第一水泵8开始作业,打开第一单向阀12,使第一水箱7中的水经出水管道9输送到第一空心管10内,进而流入到第一喷头11内,第一喷头11喷洒出的水对预制板2的上表面进行喷淋养护,并且第一喷头11对上表面喷洒出的水会顺着预制板2的侧面留下,实现了对预制板2多个面的喷淋养护功能,提高了喷淋养护效率的同时,也提升了喷淋养护的效果,通过设置车轮5,实现了对多个预制板2的多个面的喷淋养护功能;在对预制板2的下表面进行喷淋养护时,第二水泵15开始作业,打开第二单向阀19,使第二水箱14中的水经伸缩水管16输送到第二喷头18内,第二喷头18喷洒出的水能够对预制板2的下表面进行喷淋养护,同时启动电动机22,使丝杆24带动滑块25滑动,进而使第二空心管17发生移动,实现了对多个预制板2的下表面喷淋养护的功能,提高了该装置的养护效率;在对预制板2进行喷淋养护时,喷洒出的水经过滤板26过滤后掉落到集水槽13的底部,此时打开第三单向阀21,将集水槽13底部不含杂质的水再次输送到第二水箱14内,实现了对水的循环利用,节约了水资源,通过设置过滤板26,有效的将污水中的杂质进行拦截,使流入到集水槽13底部的水不含杂质,进一步提升了养护的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种混凝土预制板生产养护装置,其特征在于:包括两个支撑板(1);且两个所述支撑板(1)平行设置,两个所述支撑板(1)的顶部配合放置有预制板(2),两个所述支撑板(1)的外侧旁均设置有移动组件,所述移动组件包括底座(3),两个所述底座(3)均设置在支撑板(1)的外侧旁,所述底座(3)的底部焊接有四个安装架(4),每个所述安装架(4)内均通过轴承配合转动安装有车轮(5),每个所述底座(3)上均焊接有固定板(6),两个所述固定板(6)的顶端配合连接有第一空心管(10),所述第一空心管(10)的圆周面底端开设有多个出水孔,多个所述出水孔内均固定有第一分支管,所述第一分支管的底端连接有第一喷头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板生产养护装置,其特征在于:一个所述底座(3)的顶部安装有第一水箱(7),且所述第一水箱(7)的一侧面固定在固定板(6)上,所述第一水箱(7)的一侧面装配有第一水泵(8),所述第一水箱(7)上连接有出水管道(9),所述出水管道(9)的另一端固接在第一空心管(10)内,所述出水管道(9)上装配有第一单向阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板生产养护装置,其特征在于:每个所述支撑板(1)的内侧均开设有滑槽(23),每个所述支撑板(1)的一侧面均安装有电动机(22),所述电动机(22)的输出端连接有丝杆(24),所述丝杆(24)的另一端转动安装在远离电动机(22)的所述滑槽(23)的一端内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制板生产养护装置,其特征在于:所述丝杆(24)上套设有滑块(25),且所述滑块(25)设置在滑槽(23)内,并与滑槽(23)滑动连接,两个所述滑块(25)配合连接有第二空心管(17),所述第二空心管(17)的圆周面顶端开设有多大圆孔,多个所述圆孔内均固定有第二分支管,所述第二分支管的端部连接有第二喷头(18)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板生产养护装置,其特征在于:两个所述支撑板(1)之间设置有集水槽(13),所述集水槽(13)的一侧面焊接有第二水箱(14),所述第二水箱(14)上装配有第二水泵(15),所述第二水箱(14)的顶部连接有伸缩水管(16),所述伸缩水管(16)的另一端固接在第二空心管(17)内,所述伸缩水管(16)上装配有第二单向阀(19)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制板生产养护装置,其特征在于:所述集水槽(13)内固定有过滤板(26),所述集水槽(13)的一侧底端开设有通孔,且所述通孔设置在过滤板(26)的下方,所述通孔内固定有抽水管道(20),所述抽水管道(20)的另一端固接在第二水箱(14)内,所述抽水管道(20)上装配有第三单向阀(21)。
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