CN217275807U - 一种板式换热器板片清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种板式换热器板片清洗装置，所属换热器板片清洗技术领域，包括清洗台，清洗台的上表面开设有蓄水槽，蓄水槽的入口处安装有过滤板，清洗台的上表面安装有支撑板，支撑板的下表面安装有固定柱，固定柱的下表面安装有喷淋板，喷淋板内贯穿开设有喷淋孔，清洗台的前表面开设有第一安装腔，第一安装腔内安装有高压水泵，高压水泵的出水口与喷淋板的进水端之间安装有供水管，高压水泵的进水口与蓄水槽之间安装有抽水管，清洗台的上表面安装有移动架，移动架内转动安装有转动杆，转动杆的外表面对称套接安装有凹型夹板，两个凹型夹板之间插接放置有多个换热器板片，本实用新型能够代替人工手动清洗换热器板片，提高清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器板片清洗技术领域，具体涉及一种板式换热器板片清洗装置。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点
为保证板式换热器的换热效率，需要定期对换热器的板片表面进行污垢清洗，以往会采用人工手持水枪对板片进行冲洗，费时费力，清洗效率较差，很不方便。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存对换热器板片清洗时清洗效率差的问题，本实用新型提供一种板式换热器板片清洗装置，采用高压水泵将蓄水池内的清洗液供给到喷淋板中喷淋结合伺服电机带动转动杆、凹型夹板和换热器板片旋转进行喷淋清洗达到自动清洗，从而提高清洗效率的效果。其具体技术方案为：
一种板式换热器板片清洗装置，包括清洗台，所述清洗台的上表面开设有蓄水槽，所述蓄水槽的入口处安装有过滤板，所述清洗台的上表面安装有支撑板，所述支撑板的下表面安装有固定柱，所述固定柱的下表面安装有喷淋板，所述喷淋板位于蓄水槽的正上方，所述喷淋板内贯穿开设有喷淋孔，所述清洗台的前表面开设有第一安装腔，所述第一安装腔内安装有高压水泵，所述高压水泵的出水口与喷淋板的进水端之间安装有供水管，所述高压水泵的进水口与蓄水槽之间安装有抽水管，所述清洗台的上表面安装有移动架，所述移动架位于蓄水槽的正上方，所述移动架内转动安装有转动杆，所述转动杆的外表面对称套接安装有凹型夹板，两个所述凹型夹板之间插接放置有多个换热器板片，后端所述凹型夹板的后表面均贯穿螺接安装有多个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的前表面与对应的换热器板片的外表面贴合。
另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种板式换热器板片清洗装置还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，所述移动架内贯穿开设有第二安装腔，所述第二安装腔内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端和转动杆的外表面均套接安装有传动轮，两个所述传动轮之间安装有传动带。
优选地，所述支撑板的左表面安装有支撑架，所述支撑架的上表面安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆贯穿支撑板，且液压伸缩杆的右表面安装有U型架，所述U型架的右表面与移动架的左表面固定连接。
优选地，所述清洗台的上表面对称开设有导向槽，所述移动架的下表面对称安装有滚轮，所述滚轮位于导向槽内。
优选地，所述清洗台的上表面对称安装有遮挡板，所述遮挡板均位于导向槽的外侧。
优选地，所述导向槽内均贯穿开设有放水孔。
优选地，所述清洗台的上表面蓄水槽处开设有导水坡。
本实用新型的一种板式换热器板片清洗装置，与现有技术相比，有益效果为：
1、本实用新型可以利用高压水泵将蓄水槽内的清洗液供给到喷淋板内喷出，喷出的清洗液可以对均速翻转的换热器板片进行高压冲洗，可以有效替代人工手动对换热器板片进行冲洗，使清洗工作更加省力，清洗效率更高。
2、本实用新型可以通过过滤板对清洗后的污水进行过滤，过滤后的清洗液再次进入到蓄水槽内，清洗液可以循环利用，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型清洗台剖面结构示意图；
图5为图2中a处局部放大图；
图6为图2中b处局部放大图；
图7为图3中c处局部放大图；
图8为本实用新型移动架结构示意图。
其中，图1至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1-清洗台，11-蓄水槽，111-导水坡，12-过滤板，13-导向槽，131-放水孔，14-第一安装腔，2-支撑板，21-固定柱，22-喷淋板，221-喷淋孔，23-支撑架，231-液压伸缩杆，232-U型架，3-高压水泵，31-供水管，32-抽水管，4-遮挡板，5-移动架，51-转动杆，52-凹型夹板，53-锁紧螺栓，54-第二安装腔，55、移动轮，6-换热器板片，7-伺服电机，71-传动轮，72-传动带。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合具体实施案例和附图1-8对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
实施例1
一种板式换热器板片清洗装置，如图1-图8所示，包括清洗台1，清洗台1的上表面开设有蓄水槽11，蓄水槽11的入口处安装有过滤板12，清洗台1的上表面安装有支撑板2，支撑板2的下表面安装有固定柱21，固定柱21的下表面安装有喷淋板22，喷淋板22位于蓄水槽11的正上方，喷淋板22内贯穿开设有喷淋孔221，清洗台1的前表面开设有第一安装腔14，第一安装腔14内安装有高压水泵3，高压水泵3的出水口与喷淋板22的进水端之间安装有供水管31，高压水泵3的进水口与蓄水槽11之间安装有抽水管32，清洗台1的上表面安装有移动架5，移动架5位于蓄水槽11的正上方，移动架5内转动安装有转动杆51，转动杆51的外表面对称套接安装有凹型夹板52，两个凹型夹板52之间插接放置有多个换热器板片6，后端凹型夹板52的后表面均贯穿螺接安装有多个锁紧螺栓53，锁紧螺栓53的前表面与对应的换热器板片6的外表面贴合，使用时，将换热器板片6插接放置到相对应的两个凹槽夹板52之间，然后通过锁紧螺栓53对换热器板片6进行固定，将移动架5移动到喷淋板22的下方，然后启动高压水泵3，高压水泵3将蓄水槽11内的清洗液供给到喷淋板22中进行喷淋，喷淋下的清洗液对下方的换热器板片6进行冲洗，冲洗结束后，将移动架5从喷淋板22下方移出，松动锁紧螺栓53将换热器板片6取下即可。
具体而言，移动架5内贯穿开设有第二安装腔54，第二安装腔54内安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端和转动杆51的外表面均套接安装有传动轮71，两个传动轮71之间安装有传动带72，伺服电机7通过传动轮71和传动带72带动转动杆51均速转动，从而带动凹型夹板52转动。
具体而言，清洗台1的上表面对称开设有导向槽13，移动架5的下表面对称安装有滚轮55，滚轮55位于导向槽13内，通过设置滚轮55和导向槽13，可以使移动架5左右移动更加稳定。
具体而言，清洗台1的上表面对称安装有遮挡板4，遮挡板4均位于导向槽13的外侧，遮挡板4用于遮挡喷淋版22喷淋下来的清洗液，减少清洗液的流失。
具体而言，导向槽13内均贯穿开设有放水孔131，喷淋板22喷淋下来的清洗液会有少部分流入到导向槽13内，这部分清洗液会通过放水孔131从导向槽13放出，避免对滚轮55造成浸泡，影响其使用寿命。
具体而言，清洗台1的上表面蓄水槽11处开设有导水坡111，通过在清洗台1的上表面蓄水槽11处开设导水坡111，可以使冲洗换热器板片6后的清洗液，更容易流向蓄水槽11进行回收。
本实施例一种板式换热器板片清洗装置，工作原理为：使用前，在蓄水槽11内注入清洗液，使用时，将换热器板片6插接放置到相对应的两个凹槽夹板52之间，然后通过锁紧螺栓53对换热器板片6进行固定，手动将移动架5移动到喷淋板22的下方，然后启动高压水泵3，高压水泵3将蓄水槽11内的清洗液供给到喷淋板22中进行喷淋，喷淋下的清洗液对下方的换热器板片6进行冲洗，冲洗流下的清洗液会经过过滤板12过滤流入到蓄水槽11内回收再利用，冲洗结束后，手动将移动架5从喷淋板22下方移出，松动锁紧螺栓53将换热器板片6取下即可。
实施例2
一种板式换热器板片清洗装置，如图1-图8所示，包括清洗台1，清洗台1的上表面开设有蓄水槽11，蓄水槽11的入口处安装有过滤板12，清洗台1的上表面安装有支撑板2，支撑板2的下表面安装有固定柱21，固定柱21的下表面安装有喷淋板22，喷淋板22位于蓄水槽11的正上方，喷淋板22内贯穿开设有喷淋孔221，清洗台1的前表面开设有第一安装腔14，第一安装腔14内安装有高压水泵3，高压水泵3的出水口与喷淋板22的进水端之间安装有供水管31，高压水泵3的进水口与蓄水槽11之间安装有抽水管32，清洗台1的上表面安装有移动架5，移动架5位于蓄水槽11的正上方，移动架5内转动安装有转动杆51，转动杆51的外表面对称套接安装有凹型夹板52，两个凹型夹板52之间插接放置有多个换热器板片6，后端凹型夹板52的后表面均贯穿螺接安装有多个锁紧螺栓53，锁紧螺栓53的前表面与对应的换热器板片6的外表面贴合，使用时，将换热器板片6插接放置到相对应的两个凹槽夹板52之间，然后通过锁紧螺栓53对换热器板片6进行固定，将移动架5移动到喷淋板22的下方，然后启动高压水泵3，高压水泵3将蓄水槽11内的清洗液供给到喷淋板22中进行喷淋，喷淋下的清洗液对下方的换热器板片6进行冲洗，冲洗结束后，将移动架5从喷淋板22下方移出，松动锁紧螺栓53将换热器板片6取下即可。
具体而言，移动架5内贯穿开设有第二安装腔54，第二安装腔54内安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端和转动杆51的外表面均套接安装有传动轮71，两个传动轮71之间安装有传动带72，伺服电机7通过传动轮71和传动带72带动转动杆51均速转动，从而带动凹型夹板52转动。
具体而言，支撑板2的左表面安装有支撑架23，支撑架23的上表面安装有液压伸缩杆231，液压伸缩杆231贯穿支撑板2，且液压伸缩杆231的右表面安装有U型架232，U型架232的右表面与移动架5的左表面固定连接，液压伸缩杆231伸展通过U型架232带动移动架5向右侧移动移出喷淋板22的喷淋区域，液压伸缩杆231收缩通过U型架232带动移动架5向左侧移动移入喷淋板22的喷淋区域。
具体而言，清洗台1的上表面对称开设有导向槽13，移动架5的下表面对称安装有滚轮55，滚轮55位于导向槽13内，通过设置滚轮55和导向槽13，可以使移动架5左右移动更加稳定。
具体而言，清洗台1的上表面对称安装有遮挡板4，遮挡板4均位于导向槽13的外侧，遮挡板4用于遮挡喷淋版22喷淋下来的清洗液，减少清洗液的流失。
具体而言，导向槽13内均贯穿开设有放水孔131，喷淋板22喷淋下来的清洗液会有少部分流入到导向槽13内，这部分清洗液会通过放水孔131从导向槽13放出，避免对滚轮55造成浸泡，影响其使用寿命。
具体而言，清洗台1的上表面蓄水槽11处开设有导水坡111，通过在清洗台1的上表面蓄水槽11处开设导水坡111，可以使冲洗换热器板片6后的清洗液，更容易流向蓄水槽11进行回收。
本实施例一种板式换热器板片清洗装置，工作原理为：使用前，在蓄水槽11内注入清洗液，使用时，将换热器板片6插接放置到相对应的两个凹槽夹板52之间，然后通过锁紧螺栓53对换热器板片6进行固定，驱动液压伸缩杆231收缩通过U型架232带动移动架5向左侧移动移入喷淋板22的喷淋区域，然后启动高压水泵3，高压水泵3将蓄水槽11内的清洗液供给到喷淋板22中进行喷淋，喷淋下的清洗液对下方的换热器板片6进行冲洗，冲洗流下的清洗液会经过过滤板12过滤流入到蓄水槽11内回收再利用，冲洗结束后，驱使液压伸缩杆231伸展通过U型架232带动移动架5向右侧移动移出喷淋板22的喷淋区域，松动锁紧螺栓53将换热器板片6取下即可。
Claims (7)
1.一种板式换热器板片清洗装置，包括清洗台(1)，所述清洗台(1)的上表面开设有蓄水槽(11)，其特征在于：所述蓄水槽(11)的入口处安装有过滤板(12)，所述清洗台(1)的上表面安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下表面安装有固定柱(21)，所述固定柱(21)的下表面安装有喷淋板(22)，所述喷淋板(22)位于蓄水槽(11)的正上方，所述喷淋板(22)内贯穿开设有喷淋孔(221)，所述清洗台(1)的前表面开设有第一安装腔(14)，所述第一安装腔(14)内安装有高压水泵(3)，所述高压水泵(3)的出水口与喷淋板(22)的进水端之间安装有供水管(31)，所述高压水泵(3)的进水口与蓄水槽(11)之间安装有抽水管(32)，所述清洗台(1)的上表面安装有移动架(5)，所述移动架(5)位于蓄水槽(11)的正上方，所述移动架(5)内转动安装有转动杆(51)，所述转动杆(51)的外表面对称套接安装有凹型夹板(52)，两个所述凹型夹板(52)之间插接放置有多个换热器板片(6)，后端所述凹型夹板(52)的后表面均贯穿螺接安装有多个锁紧螺栓(53)，所述锁紧螺栓(53)的前表面与对应的换热器板片(6)的外表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种板式换热器板片清洗装置，其特征在于，所述移动架(5)内贯穿开设有第二安装腔(54)，所述第二安装腔(54)内安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端和转动杆(51)的外表面均套接安装有传动轮(71)，两个所述传动轮(71)之间安装有传动带(72)。
3.根据权利要求1所述的一种板式换热器板片清洗装置，其特征在于，所述支撑板(2)的左表面安装有支撑架(23)，所述支撑架(23)的上表面安装有液压伸缩杆(231)，所述液压伸缩杆(231)贯穿支撑板(2)，且液压伸缩杆(231)的右表面安装有U型架(232)，所述U型架(232)的右表面与移动架(5)的左表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种板式换热器板片清洗装置，其特征在于，所述清洗台(1)的上表面对称开设有导向槽(13)，所述移动架(5)的下表面对称安装有滚轮(55)，所述滚轮(55)位于导向槽(13)内。
5.根据权利要求4所述的一种板式换热器板片清洗装置，其特征在于，所述清洗台(1)的上表面对称安装有遮挡板(4)，所述遮挡板(4)均位于导向槽(13)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种板式换热器板片清洗装置，其特征在于，所述导向槽(13)内均贯穿开设有放水孔(131)。
7.根据权利要求1所述的一种板式换热器板片清洗装置，其特征在于，所述清洗台(1)的上表面蓄水槽(11)处开设有导水坡(111)。
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| CN202123430246.7U CN217275807U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种板式换热器板片清洗装置 |
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| CN (1) | CN217275807U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117516260A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 泰州市远望换热设备有限公司 | 一种板式换热器板片清洗装置 |
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123430246.7U patent/CN217275807U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117516260A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 泰州市远望换热设备有限公司 | 一种板式换热器板片清洗装置 |
| CN117516260B (zh) * | 2024-01-05 | 2024-03-12 | 泰州市远望换热设备有限公司 | 一种板式换热器板片清洗装置 |
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