CN117749649A - 全流程自动测试方法、装置、设备和介质 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种全流程自动测试方法、装置、设备和介质。该方法包括：从服务器中获取待测试的运行程序的启动运行参数，并通过物联网将启动运行参数发送到物联设备；动态获取物联设备根据启动运行参数进行运作反馈的启动运行状态值和每隔预设周期下的运行状态值；根据所述启动运行状态值和所述每隔预设周期下的运行状态值，确定物联设备的运行程序是否正常。本申请的方法能够在减少人工成本的情况下，准确有效地检测出物联设备整个程序流程的是否都符合正常工作标准，提升了测试效率和测试准确率。
Description
技术领域
本申请涉及物联网测试技术领域，尤其涉及一种全流程自动测试方法、装置、设备和介质。
背景技术
物联网是指将互联网的概念扩展到物理设备和日常对象之间的连接中。这些设备嵌入了物联设备、终端设备、网络连接和其他形式的硬件(如传感器)，可以通过网络让其他人与物联设备等进行通信和交互。
物联设备的功能是否完好是十分重要的，故需要对物联设备进行全流程测试，保证各个运行数据没有出现错误，传统物联设备的测试方法中，对物联设备的运行程序中所包含的全部流程进行测试的方式主要为人工产线测试，人工查验物联设备的数据是否符合期望值，这样的测试效率十分低下且容易得出不准确的测试结果。
故现在亟待提出一种可以更加智能化、自动化、效率和准确地测试物联设备全流程的方法。
发明内容
本申请提供一种全流程自动测试方法、装置、设备和介质，用以解决现有技术中人工进行物联设备全流程检测的效率和准确率低下，以及耗费人力的问题。
第一方面，本申请提供一种全流程自动测试方法，包括：
从服务器中获取待测试的运行程序的启动运行参数，并通过物联网将启动运行参数发送到物联设备；
动态获取物联设备根据启动运行参数进行运作反馈的启动运行状态值和每隔预设周期下的运行状态值；
根据所述启动运行状态值和所述每隔预设周期下的运行状态值，确定物联设备的运行程序是否正常。
在一种可能的实现方式中，所述动态获取物联设备根据启动运行参数进行运作反馈的启动运行状态值和每隔预设周期下的运行状态值，包括：
获取物联设备根据所述启动运行参数进行运作反馈的启动运行状态值；
在获取启动运行状态值之后，每隔预设周期获取新的运行状态值，直至物联设备中的运行程序完成一次完整的运作。
在一种可能的实现方式中，所述根据所述启动运行状态值和所述每隔预设周期下的运行状态值，确定物联设备的运行程序是否正常，包括：
将所述启动运行状态值与所述启动运行参数对应的预设状态值进行对比，得到第一对比结果；
将第N+1个预设周期的运行状态值与第N个预设周期的运行状态值进行对比，获取第二对比结果；其中，所述N大于等于1，所述第二对比结果的数量为N个；
根据所述第一对比结果和所述第二对比结果，确定物联设备的运行程序是否正常。
在一种可能的实现方式中，所述将第N+1个预设周期的运行状态值与第N个预设周期的运行状态值进行对比，获取第二对比结果，包括：
获取所述第N+1个预设周期的运行状态值的变量状态值与所述第N个预设周期的运行状态值的变量状态值的差值，根据所述差值获取第三对比结果；
将所述第N+1个预设周期的运行状态值的常量状态值与所述第N个预设周期的运行状态值的常量状态值对比，获取第四对比结果；
根据所述第三对比结果和所述第四对比结果，获取所述第二对比结果。
在一种可能的实现方式中，所述根据所述差值获取第三对比结果，包括：
若所述变量状态值对应的预设梯度值为递增梯度值，所述差值用于指示变量状态值递减，则对比失败，所述第三对比结果用于指示所述物联设备运行不正常；
若所述变量状态值对应的预设梯度值为递减梯度值，所述差值用于指示变量状态值递增，则对比失败，所述第三对比结果用于指示所述物联设备运行不正常；
若所述变量状态值对应的预设梯度值为0，所述差值不为0，则对比失败，所述第三对比结果用于指示所述物联设备运行不正常；
若所述差值不在所述变量状态值对应的变量范围内，则对比失败，所述第三对比结果用于指示所述物联设备运行不正常。
在一种可能的实现方式中，所述变量状态值包括用水量、用电量、续洗时间、续洗次数和温度；所述常量状态值包括脱水转速和衣物材质。
在一种可能的实现方式中，所述确定物联设备的运行程序是否正常之后，所述方法还包括：
通过第一标记对对比成功的运行状态值进行标记，以及通过第二标记对对比失败的运行状态值进行标记，所述第一标记和所述第二标记不同。
第二方面，本申请提供一种全流程自动测试装置，包括：
获取模块，用于从服务器中获取待测试的运行程序的启动运行参数，并通过物联网将启动运行参数发送到物联设备；
反馈模块，用于动态获取物联设备根据启动运行参数进行运作反馈的启动运行状态值和每隔预设周期下的运行状态值；
处理模块，用于根据所述启动运行状态值和所述每隔预设周期下的运行状态值，确定物联设备的运行程序是否正常。
第三方面，本申请提供一种全流程自动测试设备，包括：至少一个处理器和存储器；
所述存储器存储计算机执行指令；
所述至少一个处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令，使得所述至少一个处理器执行如上所述的全流程自动测试方法。
第四方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，其上储存有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上所述的全流程自动测试方法的步骤。
本申请提供的一种全流程自动测试方法、装置、设备和介质，从服务器中获取待测试的运行程序的启动运行参数，并通过物联网将启动运行参数发送到物联设备；动态获取物联设备根据启动运行参数进行运作反馈的启动运行状态值和每隔预设周期下的运行状态值；根据所述启动运行状态值和所述每隔预设周期下的运行状态值，确定物联设备的运行程序是否正常。上述方法中，通过动态获取物联设备整个运作流程中不同时间节点下的运作状态值，并对比各个运作状态值的变化规律，能够在减少人工成本的情况下，准确有效地检测出物联设备整个程序流程的是否都符合正常工作标准，提升了测试效率和测试准确率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的基于物联网的自动化测试示意图；
图2为本发明实施例提供的一种全流程自动测试方法的流程图一；
图3为本发明实施例提供的一种全流程自动测试方法的流程图二；
图4为本发明实施例提供的一种全流程自动测试装置图；
图5为本发明实施例提供的全流程自动测试设备的硬件示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
随着人们生活水平的提高，物联设备也越来越智能化和人性化，现在人们已经可以通过物联网来控制物联设备的运作，通过物联网，使用者可以通过终端设备等设备更加便捷的控制使用物联设备，该物联设备可以是任何能够连上网的设备，例如穿戴设备、环境监控设备、虚拟现实设备、智能家居等，但是该物联网中的设备之间的连接或者其中的设备的运作可能会出现异常，那么就需要用物联测试来测试物联设备的物联功能。在实施例中，以该物联设备为洗衣机为例，进行详细说明。
现有技术中，如果物联设备中的运行程序在运行过程中出现故障，是无法及时发现且不够方便、准确的，因为现在一般采用人工检验的方式对运行程序的全流程进行检验，全流程意味着要检测运行程序的整个运行流程以及其中的运行参数，其数据量对于人工检测来说是十分庞大的，这样的检测效率太低，导致物理功能不能及时在检测后进行恢复，给使用者带来不便。
针对上述问题，本发明提出一种接入物联网测试平台，动态对物联设备进行运行程序的全流程检测，以达到准确高效的检测。
下面将结合具体的实施例对本发明的实现方式进行说明。
图1为本发明实施例提供的基于物联网的自动化测试示意图。如图1所示，该系统包括：测试平台101、服务器102和物联设备103；本实施例中主要以洗衣机为物联设备进行说明；
测试平台101和服务器102之间一般通过无线局域网和/或无线保真网络实现信息交互；服务器102和物联设备103可以通过无线局域网和/或无线保真网络和/或有线连接实现信息交互。各个设备之间可以使用设备唯一标识符(Media Access Control，MAC)进行识别，并进行网络连接；各个设备之间可以使用轻量级的数据交互格式(JavaScript ObjectNotation，Json)进行数据交互。
测试平台101可以用于获取服务器102和物联设备103的数据；其中，测试平台101可以直接获取服务器102的数据和相关程序；测试平台101可以通过服务器102作为转发媒介来获取物联设备103的数据和相关程序；测试平台101获取到服务器102和物联设备103的数据后，确定物联功能是否正常，最终还可以将测试结果显示到测试平台103的屏幕上；本申请通过动态获取物联设备103中运行程序进行运作时产生的运行状态值的方式，对物联设备103的全流程中任意一个时间节点产生的数据进行测试；其中，全流程指的是物联设备中运行程序完成一整套完整功能时的整个运行过程，整个运行过程中会实时产生多个运行参数，对多个实时的运行参数进行测试，即对全流程进行测试。
测试平台101可以通过物联设备103的设备型号的唯一标识符识别待检测的物联设备103。
本发明实施例中，服务器102中和物联设备103的控制底板中包含相同的控制物联设备103进行洗涤作业的运行程序，各个运行程序种包含多个运行参数，这些运行参数可用于表示物联设备103在某个时刻的运行状态，最终实现快速准确的物联网测试。
下面结合图2具体说明本发明实施例的全流程自动测试方法中的运行程序全流程异常确认方法。
图2为本发明实施例提供的一种全流程自动测试方法的流程图一。本实施例的执行主体例如可以为上述图1中的测试平台，如图2所示，该方法包括：
S201、从服务器中获取待测试的运行程序的启动运行参数，并通过物联网将启动运行参数发送到物联设备。
服务器中存有与物联设备相同的运行程序，测试平台可以通过服务器对物联设备进行控制；测试平台在服务器中获取启动运行参数，并将该启动运行参数发送至物联设备。该启动运行参数包括程序名称，可以指示物联设备进行运作，物联设备根据该程序名称可以获取具体是哪一个运行程序被选中测试；
在物联设备运作过程中，该物联设备根据启动运行参数可以对应找到被选中运行程序中存储的运行参数；故在获取启动运行参数后，将该启动运行参数发送至物联设备，让物联设备根据指示进行运作处理。
S202、动态获取物联设备根据启动运行参数进行运作反馈的启动运行状态值和每隔预设周期下的运行状态值。
在测试过程中，物联设备收到启动运行参数，相当于收到启动指令；随后，物联设备对应根据启动运行参数选中的运行程序开始运作，并且对应于启动运行参数的指示，物联设备会给出启动运行状态值，该启动运行状态值是物联设备被选中的运行程序的在开始启动时产生的一个初始值；正常情况下，该初始值应该与预设状态值相同，若相同，则表示所选运行程序正常启动；若不相同，则表示所选运行程序异常启动。
在物联设备启动后，还会继续产生运行状态值，该运行状态值在物联设备的整个运作过程中是连续不断的，通过设置预设周期可以不断获取不同时间节点下的运行状态值；
全流程测试除了对比运行程序的初始启动运行状态，还需要动态获取运行程序整个运行过程中每隔一个预设周期下的运行状态值，实现运行程序的各个时间阶段的运行状态的实时获取，便于后续实时进行对比，实时查看运行程序的全部运作流程中是否每个过程都没有出现问题。
在实际的测试过程中，一个完整的测试周期可以根据物联设备根据被选中的运行程序进行一次完整运作的时间为依据：
示例的，获取物联设备根据所述启动运行参数进行运作反馈的启动运行状态值；
在获取启动运行状态值之后，每隔预设周期获取新的运行状态值，直至物联设备中的运行程序完成一次完整的运作。
在物联设备启动后，首先产生启动运行状态值，随后开始运作产生运行状态值，直到物联设备运作结束，运行状态值不再发生变化，此时，一个完整的测试周期可以设定为运作开始到运作结束，也可以设定为运作开始到运作结束后几分钟，测试程序暂停后的运行状态值是否不变；其中，一个完整的测试周期中，实时获取各个时间节点的运行状态值的预设周期的时长小于该完整的测试周期的时长。
例如，物联设备运作时长为45分钟，一个完整的测试周期可以为45分钟或48分钟，预设周期可以为1分钟或2分钟。
S203、根据所述启动运行状态值和所述每隔预设周期下的运行状态值，确定物联设备的运行程序是否正常。
获取每隔预设周期下的运行状态值之后，可以通过对比运行状态值的变化规律是否符合运行程序预置的变化规律；可选的，若每个运行状态值的变化规律都符合预置的变化规律则确定物联设备的运行程序正常；若其中出误差的次数大于预设误差次数，则确定物联设备的运行程序异常。
在确定物联设备的运行程序是否正常之后，还可以为了方便显示出不同检测结果设置不同标记：
示例的，通过第一标记对对比成功的运行状态值进行标记，以及通过第二标记对对比失败的运行状态值进行标记，所述第一标记和所述第二标记不同。
对测试结果为正常(成功)的运行状态值进行一种标记，对对测试结果为异常(失败)的运行状态值进行另一种标记，可以很好区分出两种测试结果。例如，将获取的成功的运行状态值标为绿色，将获取的成功的运行状态值标为红色。
本发明实施例中，从服务器中获取待测试的运行程序的启动运行参数，并通过物联网将启动运行参数发送到物联设备；动态获取物联设备根据启动运行参数进行运作反馈的启动运行状态值和每隔预设周期下的运行状态值；根据所述启动运行状态值和所述每隔预设周期下的运行状态值，确定物联设备的运行程序是否正常。上述方法中，通过动态获取物联设备整个运作流程中不同时间节点下的运作状态值，并对比各个运作状态值的变化规律，能够在减少人工成本的情况下，准确有效地检测出物联设备整个程序流程的是否都符合正常工作标准，提升了测试效率和测试准确率。
下面结合图3具体进一步说明本发明实施例的全流程自动测试方法中的运行程序全流程异常确认方法。
图3为本发明实施例提供的一种全流程自动测试方法的流程图二。如图3所示，该方法包括：
S301、将所述启动运行状态值与所述启动运行参数对应的预设状态值进行对比，得到第一对比结果。
启动运行状态值是物联设备根据测试平台下发的启动运行参数启动运作时产生的状态数据；物联设备的运行程序在运行过程中应该遵循预先设定好的数据起始值以及变化值，其中起始值对应于启动运行状态值，变化值对应每隔预设周期的运行状态值；故在获取到启动运行状态值后，将其与启动运行参数对应的预设状态值进行对比，得到第一对比结果。
S302、获取所述第N+1个预设周期的运行状态值的变量状态值与所述第N个预设周期的运行状态值的变量状态值的差值，根据所述差值获取第三对比结果。
本步骤比较物联设备动态反馈的运行状态值中的变量状态值；物联设备按照预设周期进行数据反馈，测试平台接收到物联设备反馈的第一个数据是启动运行状态值，接收到第二个数据是与启动运行状态值时间间隔为预设周期的运行状态值，后续测试平台接收到的运行状态值的时间间隔都为预设周期；将相邻两个运行状态值的差值作为比较依据，根据设置的预设梯度值，比较相邻两个运行状态值的差值是否满足预设梯度值，得到第三对比结果。
每隔预设周期的运行状态值所对应的运行参数包括变量参数；对应物联设备运行状态值包括变量状态值。
示例的，变量状态值包括用水量、用电量、续洗时间、续洗次数和温度；所述常量状态值包括脱水转速和衣物材质。
用水/电量包括物联设备在使用过程中从初次使用到当前使用的累计用水/电和阶段性用水/电；续洗时间为一次完整的洗涤过程中续洗阶段所需用时；续洗次数为续洗阶段中所进行的续洗次数；除此之外，变量状态值还包括温度，该温度可以是水的温度；
脱水转速指的是衣物在脱水过程中每分钟转的圈数，衣物材质指的是所洗衣物的材质选择，一般情况下，其他运行参数包括用水量和续洗时间等可以根据衣物材质进行预设。
本领域技术人员可以理解，启动运行状态值和每隔预设周期的运行状态值所对应的变量参数相同，也可以进行变量状态值的对比。
在实际的对比过程中，第三对比结果存在多种对比情况，包括：
若所述变量状态值对应的预设梯度值为递增梯度值，所述差值用于指示变量状态值递减，则对比失败，所述第三对比结果用于指示所述物联设备运行不正常。
若所述变量状态值对应的预设梯度值为递减梯度值，所述差值用于指示变量状态值递增，则对比失败，所述第三对比结果用于指示所述物联设备运行不正常。
若所述变量状态值对应的预设梯度值为0，所述差值不为0，则对比失败，所述第三对比结果用于指示所述物联设备运行不正常；
若所述差值不在所述变量状态值对应的变量范围内，则对比失败，所述第三对比结果用于指示所述物联设备运行不正常。
预设梯度值可以用正数来表示递增梯度值，用负数来表示梯度递减；如果第N+1个预设周期的运行状态值的变量状态值减去第N个预设周期的运行状态值的变量状态值的差值应该是正数，而实时算出的差值为负数，则说明对比出的第三结果为第N个预设周期到第N+1个预设周期的变化率出现错误，物联设备运行不正常；
如果第N+1个预设周期的运行状态值的变量状态值减去第N个预设周期的运行状态值的变量状态值的差值应该是负数，而实时算出的差值为正数，则说明对比出的第三结果为第N个预设周期到第N+1个预设周期的变化率出现错误，物联设备运行不正常；
若差值所指示的变量状态值的递增或递减与预设梯度值所指示的递增或递减一致，则说明物联设备运行正常；
若所述差值不在所述变量状态值对应的变量范围内，则对比失败，所述第三对比结果用于指示所述物联设备运行不正常，反之则正常。
本领域技术人员可以理解，在周期统计频繁时，两个周期之间变量状态值不会发生变化，例如累积用电量不会发生变化。针对此种情况，在差值为0时，默认物联设备运行正常。
此外，还存在一种情况，在洗衣程序中该时段没有要求洗衣机执行相应的操作，则变量状态值也不会发生变化，例如程序中在该时段没有设定注水操作，则该时段用水量不会发生变化。此时，预设梯度值为0，当差值为0时，则物联设备运行正常，而当差值不为0时，则对比失败，物联设备运行不正常。
递增变量状态值包括用水量和用电量；递减变量状态值包括续洗时间和续洗次数。
在实际测试中，用水量和用电量都需要经过上述比较过程，并且还要保证在每个预设周期间隔下的当前次用水/电量小于物联设备所有使用期间累计的用水/电量。
对于温度而言，其差值不在所述变量状态值对应的变量范围内，则对比失败；其可能受到环境等因素影响发生变化，在物联设备运作过程中，只需要比较每个预设周期间隔下的温度是否在预设温度范围内即可。
温度在预设梯度值的预设的误差范围内变化说明温度变化在误差范围内，例如，温度的误差设置为5摄氏度，则预设梯度值为±5摄氏度，温度在一个预设周期的差值的绝对值要小于5摄氏度。
S303、将所述第N+1个预设周期的运行状态值的常量状态值与所述第N个预设周期的运行状态值的常量状态值对比，获取第四对比结果。
本步骤比较物联设备动态反馈的运行状态值中的常量状态值；常量状态值与变量状态值不同的是，常量状态值在物联设备的运行程序的整个运作过程中都是不变的，直接将预设周期下相邻两个运行状态值中的常量状态值进行比较，如果相邻两个常量状态值不同，说明原本是常量的值发生了变化，不符合常量标准，则第四对比结果用于指示物联设备运行不正常；如果相邻两个常量状态值相同，则第四对比结果用于指示物联设备运行正常。
每隔预设周期的运行状态值所对应的运行参数包括常量参数；对应物联设备运行状态值包括常量状态值。所述常量状态值包括脱水转速和衣物材质。
本领域技术人员可以理解，启动运行状态值和每隔预设周期的运行状态值所对应的常量参数相同，也可以进行常量状态值的对比。
在实际测试中，一个完整的运行程序下，脱水转速和衣物材质都是不会变化的，例如，在脱水过程中始终保持1000转/分钟，清洗的衣物始终为棉麻标准。
S304、根据所述第三对比结果和所述第四对比结果，获取所述第二对比结果；其中，所述N大于等于1，所述第二对比结果的数量为N个。
第三对比结果(变量状态值对比结果)和第四对比结果(常量状态值对比结果)都是对启动运行状态值后的运行状态值的对比结果，两者区别于启动运行状态值的比较(包括变量状态值对比结果和常量状态值对比结果)，将各个时间节点的第三对比结果和第四对比结果组合，得到第二对比结果；
第二对比结果包括N个，第一对比结果包括一个，一个对比结果中包括多种数据，如用水量对比结果和续洗次数对比结果等。
S305、根据所述第一对比结果和所述第二对比结果，确定物联设备的运行程序是否正常。
若第一对比结果为启动状态值与预设状态值相同，第二对比结果为运行状态值符合预设变化规律(具体过程见上述S301至S304)；则确定物联设备的运行程序正常，若其中出现一处错误，则确定物联设备的运行程序异常；可以将正常结果和异常结果分开标记，并且实时输出。
下面结合表1，以物联设备为洗衣机为例说明对比情况：
表1动态输出结果
表1中用水量的单位为升，用电量的单位为度，续洗时间和倒计时的单位为分钟，续洗次数的单位为次，温度的单位为摄氏度，脱水转速的单位为转/分钟。
由表1可知，此次实施例中预设周期为1分钟，在倒计时1435分钟到1434分钟、倒计时1434分钟到1433分钟时，本次累计用水量没有发生变化，实际上洗衣机也没有开始注水，即预设梯度值为0，但是相邻两个周期的用水量差值为1，说明该数据错误在倒计时1434分钟出现，对应可以把本次用水量为1的地方标红，其余地方标绿。
在倒计时1439出现一次运行程序的选中和启动，在此之前洗衣机可能处于其他工作状态，重新启动后，对应出现了变量状态值包括累计用水量、本次用水量、累计用电量、本次用电量、续洗时间、续洗次数和温度的启动状态运行值，以及常量状态值包括脱水转速和衣物材质的启动状态运行值；这些启动状态运行值与预设状态值相同。
本次用水量作为递增状态运行值出现一次增量错误，其余递增状态运行值包括累计用水量、累计用电量和本次用电量均正常，且可以看出运作过程中用电量是每两分钟递增一次，增量为0.03。
累计用电量和本次用电量，在倒计时1433分钟到1427分钟，都正常递增。而在倒计时1427分钟到1423分钟，出现了每两分钟递减一次，差值为-0.01的情况，说明应该递增的数据出现了递减错误。
续洗时间作为递减状态运行值严格按照倒计时发生变化，续洗次数在25分钟的续洗时间内发生两次，分前12分钟和后12分钟，中间有一分钟的注水时间，直到本次续洗完全结束，续洗次数记为0，但是明显的在续洗次数还有一次的时候，预设梯度值为-1，在倒计时1427分钟到1426分钟，差值为1，说明应该递减的数据出现了递增错误。
温度作为不规律变化状态运行值，允许有5摄氏度误差，在30摄氏度的洗衣预设温度中，25-35摄氏度均在误差范围内。
脱水转速和衣物材质作为常量状态值，在表中运行过程中没有发生变化，说明没有出现错误。
图4为本发明实施例提供的一种全流程自动测试装置图，如图4所示，该装置包括：获取模块401、反馈模块402和处理模块403；
获取模块401，用于从服务器中获取待测试的运行程序的启动运行参数，并通过物联网将启动运行参数发送到物联设备。
反馈模块402，用于动态获取物联设备根据启动运行参数进行运作反馈的启动运行状态值和每隔预设周期下的运行状态值。
反馈模块402，还用于获取物联设备根据所述启动运行参数进行运作反馈的启动运行状态值；
在获取启动运行状态值之后，每隔预设周期获取新的运行状态值，直至物联设备中的运行程序完成一次完整的运作。
处理模块403，用于根据所述启动运行状态值和所述每隔预设周期下的运行状态值，确定物联设备的运行程序是否正常。
处理模块403，还用于将所述启动运行状态值与所述启动运行参数对应的预设状态值进行对比，得到第一对比结果；
将第N+1个预设周期的运行状态值与第N个预设周期的运行状态值进行对比，获取第二对比结果；其中，所述N大于等于1，所述第二对比结果的数量为N个；
根据所述第一对比结果和所述第二对比结果，确定物联设备的运行程序是否正常。
处理模块403，还用于获取所述第N+1个预设周期的运行状态值的变量状态值与所述第N个预设周期的运行状态值的变量状态值的差值，根据所述差值获取第三对比结果；
将所述第N+1个预设周期的运行状态值的常量状态值与所述第N个预设周期的运行状态值的常量状态值对比，获取第四对比结果；
根据所述第三对比结果和所述第四对比结果，获取所述第二对比结果。
处理模块403，还用于若所述变量状态值对应的预设梯度值为递增梯度值，所述差值用于指示变量状态值递减，则对比失败，所述第三对比结果用于指示所述物联设备运行不正常；
若所述变量状态值对应的预设梯度值为递减梯度值，所述差值用于指示变量状态值递增，则对比失败，所述第三对比结果用于指示所述物联设备运行不正常；
若所述变量状态值对应的预设梯度值为0，所述差值不为0，则对比失败，所述第三对比结果用于指示所述物联设备运行不正常；
若所述差值不在所述变量状态值对应的变量范围内，则对比失败，所述第三对比结果用于指示所述物联设备运行不正常。
本申请还提供一种全流程自动测试设备，包括：至少一个处理器和存储器；
所述存储器存储计算机执行指令；
所述至少一个处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令，使得所述至少一个处理器执行全流程自动测试方法。
图5为本发明实施例提供的全流程自动测试设备的硬件示意图。如图5所示，本实施例提供的全流程自动测试设备50包括：至少一个处理器501和存储器502。该设备50还包括通信部件503。其中，处理器501、存储器502以及通信部件503通过总线504连接。
在具体实现过程中，至少一个处理器501执行所述存储器502存储的计算机执行指令，使得至少一个处理器501执行如上全流程自动测试方法。
处理器501的具体实现过程可参见上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，本实施例此处不再赘述。
在上述的图5所示的实施例中，应理解，处理器可以是中央处理单元(英文：Central Processing Unit，简称：CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(英文：Digital Signal Processor，简称：DSP)、专用集成电路(英文：Application SpecificIntegrated Circuit，简称：ASIC)等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合发明所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成，或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。
存储器可能包含高速存储器(Random Access Memory，RAM)，也可能还包括非易失性存储器(Non-volatile Memory，NVM)，例如至少一个磁盘存储器。
总线可以是工业标准体系结构(Industry Standard Architecture，ISA)总线、外部设备互连(Peripheral Component，PCI)总线或扩展工业标准体系结构(ExtendedIndustry Standard Architecture，EISA)总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，本申请附图中的总线并不限定仅有一根总线或一种类型的总线。
本申请还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，当处理器执行所述计算机执行指令时，实现如上所述的全流程自动测试方法。
上述的计算机可读存储介质，上述可读存储介质可以是由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。可读存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。
一种示例性的可读存储介质耦合至处理器，从而使处理器能够从该可读存储介质读取信息，且可向该可读存储介质写入信息。当然，可读存储介质也可以是处理器的组成部分。处理器和可读存储介质可以位于专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuits，简称：ASIC)中。当然，处理器和可读存储介质也可以作为分立组件存在于设备中。
所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是：本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本发明旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段，并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求书来限制。
Claims (10)
1.一种全流程自动测试方法，其特征在于，包括：
从服务器中获取待测试的运行程序的启动运行参数，并通过物联网将启动运行参数发送到物联设备；
动态获取物联设备根据启动运行参数进行运作反馈的启动运行状态值和每隔预设周期下的运行状态值；
根据所述启动运行状态值和所述每隔预设周期下的运行状态值，确定物联设备的运行程序是否正常。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述动态获取物联设备根据启动运行参数进行运作反馈的启动运行状态值和每隔预设周期下的运行状态值，包括：
获取物联设备根据所述启动运行参数进行运作反馈的启动运行状态值；
在获取启动运行状态值之后，每隔预设周期获取新的运行状态值，直至物联设备中的运行程序完成一次完整的运作。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述启动运行状态值和所述每隔预设周期下的运行状态值，确定物联设备的运行程序是否正常，包括：
将所述启动运行状态值与所述启动运行参数对应的预设状态值进行对比，得到第一对比结果；
将第N+1个预设周期的运行状态值与第N个预设周期的运行状态值进行对比，获取第二对比结果；其中，所述N大于等于1，所述第二对比结果的数量为N个；
根据所述第一对比结果和所述第二对比结果，确定物联设备的运行程序是否正常。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述将第N+1个预设周期的运行状态值与第N个预设周期的运行状态值进行对比，获取第二对比结果，包括：
获取所述第N+1个预设周期的运行状态值的变量状态值与所述第N个预设周期的运行状态值的变量状态值的差值，根据所述差值获取第三对比结果；
将所述第N+1个预设周期的运行状态值的常量状态值与所述第N个预设周期的运行状态值的常量状态值对比，获取第四对比结果；
根据所述第三对比结果和所述第四对比结果，获取所述第二对比结果。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述差值获取第三对比结果，包括：
若所述变量状态值对应的预设梯度值为递增梯度值，所述差值用于指示变量状态值递减，则对比失败，所述第三对比结果用于指示所述物联设备运行不正常；
若所述变量状态值对应的预设梯度值为递减梯度值，所述差值用于指示变量状态值递增，则对比失败，所述第三对比结果用于指示所述物联设备运行不正常；
若所述变量状态值对应的预设梯度值为0，所述差值不为0，则对比失败，所述第三对比结果用于指示所述物联设备运行不正常；
若所述差值不在所述变量状态值对应的变量范围内，则对比失败，所述第三对比结果用于指示所述物联设备运行不正常。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述变量状态值包括用水量、用电量、续洗时间、续洗次数和温度；所述常量状态值包括脱水转速和衣物材质。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定物联设备的运行程序是否正常之后，所述方法还包括：
通过第一标记对对比成功的运行状态值进行标记，以及通过第二标记对对比失败的运行状态值进行标记，所述第一标记和所述第二标记不同。
8.一种全流程自动测试装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于从服务器中获取待测试的运行程序的启动运行参数，并通过物联网将启动运行参数发送到物联设备；
反馈模块，用于动态获取物联设备根据启动运行参数进行运作反馈的启动运行状态值和每隔预设周期下的运行状态值；
处理模块，用于根据所述启动运行状态值和所述每隔预设周期下的运行状态值，确定物联设备的运行程序是否正常。
9.一种全流程自动测试设备，其特征在于，包括：至少一个处理器和存储器；
所述存储器存储计算机执行指令；
所述至少一个处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令，使得所述至少一个处理器执行如权利要求1-7任一项所述的全流程自动测试方法。
10.一种计算机可读存储介质，其上储存有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任意一项所述的全流程自动测试方法的步骤。
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Legal Events
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