CN117734233A - 一种方底阀口袋的高效覆膜机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方底阀口袋的高效覆膜机构，包括袋体放卷机构、袋体双面覆膜机构与袋体收卷机构，在袋体放卷机构与袋体收卷机构之间设置有袋体双面覆膜机构；袋体双面覆膜机构包括覆膜挤出成型组件、冷却组件与张紧组件，其中覆膜挤出成型组件为两组且两组覆膜挤出成型组件纵向设置，在每组覆膜挤出成型组件下方均设置有冷却组件，通过冷却组件对袋体与覆膜进行夹紧，便于实现提高方底阀口袋的覆膜效率，同时不会到覆膜进行牵引，这样在进行覆膜的时候不会产生褶皱，这样实现高效覆膜且覆膜品质好。

Description

一种方底阀口袋的高效覆膜机构

技术领域

本发明涉及方底阀口袋覆膜加工设备领域，具体涉及一种方底阀口袋的高效覆膜机构。

背景技术

方底阀口袋在进行制袋之前，需要在方底阀口袋的两侧进行覆膜，这样便于后续的制袋（主要通过高温将袋口处的覆膜融化并粘贴在一起，这样实现袋体封口）；以往的覆膜设备主要是将覆膜通过辊筒按压在袋体两侧外壁上，这样实现袋体的覆膜，上述袋体覆膜存在弊端，即为上述覆膜方式的膜体主要是对膜体放卷加热后覆盖在袋体外壁上，上述覆膜方式容易在袋体外壁上产生褶皱，同时覆膜在加热后再进行牵引的话，这样会导致覆膜存在褶皱，这样袋体覆膜不平整，同时袋体加热需要时间，这样限制了覆膜的效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提出了一种方底阀口袋的高效覆膜机构，便于实现提高方底阀口袋的覆膜效率，同时不会到覆膜进行牵引，这样在进行覆膜的时候不会产生褶皱，这样实现高效覆膜且覆膜品质好。

为实现上述目的，本发明的方案：一种方底阀口袋的高效覆膜机构，包括袋体放卷机构、袋体双面覆膜机构与袋体收卷机构，在袋体放卷机构与袋体收卷机构之间设置有袋体双面覆膜机构；袋体双面覆膜机构包括覆膜挤出成型组件、冷却组件与张紧组件，其中覆膜挤出成型组件为两组且两组覆膜挤出成型组件纵向设置，在每组覆膜挤出成型组件下方均设置有冷却组件，通过冷却组件对袋体与覆膜进行夹紧，这样实现将覆膜按压在袋体外壁上，通过快速冷却实现覆膜，在冷却组件与袋体放卷机构之间以及两组冷却组件之间分别设置有张紧组件，通过张紧组件对袋体进行张紧，覆膜挤出成型组件包括挤出头、开口调节组件与上料管，挤出头顶部设置有上料管，在挤出头上设置有开口调节组件，通过开口调节组件调节挤出头的开口大小，这样实现调节覆膜的宽度，覆膜覆盖在袋体上，然后通过冷却组件进行固化；在袋体双面覆膜机构的后侧设置有穿刺机构，通过穿刺机构对袋体进行穿刺，穿刺机构包括穿刺辊筒与胶辊，穿刺辊筒与胶辊分别位于袋体的两侧且穿刺辊筒与胶辊通过轴承安装在机架上，穿刺辊筒与胶辊对袋体进行夹紧，在穿刺辊筒上设置有多根穿刺针，穿刺针刺入到胶辊内，这样实现对胶辊进行穿刺；在穿刺机构的后侧设置有边缘切割机构，边缘切割机构将多余的覆膜切割干净，在边缘切割机构的后方设置有袋体收卷机构进行收卷。

优选地，穿刺辊筒为空心辊筒，穿刺针为多排且多排穿刺针呈环形阵列分布在空心辊筒上，每排穿刺针的底部安装在同一根联动杆且联动杆位于穿刺辊筒内，联动杆与空心辊筒为滑动配合，通过联动杆进行伸缩，这样当穿刺针达到穿刺位置的时候，穿刺针顶出实现对袋体的穿刺，在穿刺辊筒两端设置有多道滑动槽，联动杆的两端设置有滑动槽内，在每道滑动槽内设置有弹簧，弹簧位于滑动槽外侧与联动杆之间，在穿刺辊筒的两端设置有凸轮，凸轮安装在机架上不发生转动，联动杆伸出穿刺辊筒与凸轮的边缘贴合，当穿刺针旋转到穿刺辊与胶辊的接触处的时候，穿刺针顶出穿刺辊对袋体进行穿刺，穿刺辊与胶辊的线速度与袋体的输送速度一致。

优选地，在袋体放卷机构与袋体双面覆膜机构之间设置有电火花机，电火花机位于袋体上下两侧，通过电火花机对袋体上下表面进行加工，这样提高表面的粗糙度。

优选地，挤出头顶部设置上料管，在上料管上设置熔融组件，在上料管内加入胶水粒子，通过熔融组件将胶水粒子融化，上料管将熔融的胶水灌入到挤出头内；挤出头即为底部为锥形的密封槽体，熔融的胶水置入密封体槽内，在密封槽的底部开有长条状的挤出孔，挤出孔位于每个冷却组件的上方；密封槽体的两端镂空，在密封槽体的两端设置有开口调节组件，开口调节组件包括调节槽与滑动组件，其中在密封槽内嵌入有两组调节槽且两组调节槽分别从密封槽体的两端伸入到密封槽体内，调节槽的外部密封槽体的内壁贴合，在调节槽的底部同样开有挤出孔，在密封槽两侧的外壁上固定有U型的固定架且U型的固定架位于密封槽体的两端，U型固定架向密封槽体两端延伸，在调节槽的外侧设置有导向杆且在导向杆上穿过有滑动套筒，滑动套筒固定在固定架上，滑动组件即为丝杆与电机，在调节槽的外壁上安装有电机，在电机的输出轴上安装有丝杆，丝杆穿过固定架且丝杆与固定架螺纹配合，在调节槽的外侧面上设置有射在冷却组件上的激光反射传感器，激光反射传感器与控制器进行连接且控制器与电机进行连接，通过控制器直接控制电机的旋转。

优选地，冷却组件为两组且两组冷却组件并排设置，冷却组件包括冷却辊与加热辊，冷却辊与加热辊并排设置且冷却辊与加热辊相互贴合，冷却辊与加热辊贴合处位于挤出孔的下方，加热辊与袋体待覆膜的背面接触，冷却辊与袋体的覆膜面接触且冷却辊的半径大于加热管，这样通过加热辊对袋体进行预加热，然后覆膜的袋体通过冷却辊进行冷却，冷却辊与加热辊通过轴承安装在机架上，冷却辊与加热辊通过电机进行驱动，冷却辊与加热辊与袋体的速度同步；冷却辊与加热辊通过旋转接头与管道分别对接有冷却水与热水，袋体先绕在加热辊上，覆膜完毕后袋体绕在冷却辊上。

优选地，在加热辊外壁上开有多组环形槽，在加热辊与冷却辊的底部设置有设置有袋体贴合组件，袋体贴合组件包括驱动辊与贴合带，其中在加热辊与冷却辊的下方均设置有驱动辊且驱动辊通过轴承安装在机架上，贴合带分别套在两根驱动辊，通过贴合带还套在加热辊的环形槽内，贴合带与冷却辊的外壁接触，这样实现当袋体离开冷却组件的贴合处后，仍贴合在冷却辊上。

优选地，边缘切割机构包括调节杆、切割刀，其中在机架上设置有位于袋体上方的多根调节杆，在调节杆上设置有两组滑动座，滑动座在调节杆上进行移动，在滑动座的底部设置有陶瓷切割刀，在滑动座上设置有锁止螺栓，锁止螺栓穿调节座抵在调节杆上，通过拧紧锁止螺栓实现对滑动座的锁止，在调节杆的下方的机架上通过轴承安装有输送辊，裁切完毕边缘覆膜的袋体绕在输送辊上，在输送辊的一侧设置有收集组件，收集组件即为收集管与气泵，在收集管的一端对接有气泵，在收集管的另外一端上对接有收集筒，在收集管上开有通孔，裁切的覆膜带伸入到收集管内。

与现有技术相比，本发明的优点在于：便于实现提高方底阀口袋的覆膜效率，同时不会到覆膜进行牵引，这样在进行覆膜的时候不会产生褶皱，这样实现高效覆膜且覆膜品质好。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明覆膜挤出成型组件、冷却组件的示意图。

图3为本发明覆膜挤出成型组件的示意图。

图4为本发明覆膜挤出成型组件的剖视图。

图5为本发明冷却组件的示意图。

图6为本发明穿刺机构的示意图。

图7为本发明穿刺机构的剖视图。

图8为本发明袋体切割机构的示意图。

其中，1、袋体放卷机构，2、袋体双面覆膜机构，3、覆膜挤出成型组件，4、挤出头，5、密封槽体，6、挤出孔，7、开口调节组件，8、调节槽，9、固定架，10、导向杆，11、滑动套筒，12、滑动组件，13、丝杆，14、上料管，15、激光反射传感器，16、冷却组件，17、冷却辊，18、加热辊，19、环形槽，20、张紧组件，21、袋体贴合组件，22、驱动辊，23、贴合带，24、袋体收卷机构，25、穿刺机构，26、穿刺辊筒，27、穿刺针，28、联动杆，29、滑动槽，30、凸轮，31、胶辊，32、边缘切割机构，33、调节杆，34、滑动座，35、锁止螺栓，36、切割刀，37、输送辊，38、收集组件，39、收集管，40、气泵，41、收集筒，42、电火花机。

实施方式

现结合附图，对发明进一步的阐述。

如图1-8所示，一种方底阀口袋的高效覆膜机构，包括袋体放卷机构1、袋体双面覆膜机构2与袋体收卷机构24，在袋体放卷机构1与袋体收卷机构24之间设置有袋体双面覆膜机构2；袋体双面覆膜机构2包括覆膜挤出成型组件3、冷却组件16与张紧组件20，其中覆膜挤出成型组件3为两组且两组覆膜挤出成型组件3纵向设置，两组覆膜挤出成型组件3纵向并排设置，在每组覆膜挤出成型组件3下方均设置有冷却组件16，通过冷却组件16对袋体与覆膜进行夹紧，通过冷却组件16对覆膜进行冷却，这样实现将覆膜按压在袋体外壁上，通过覆膜粘贴在袋体外壁上，通过快速冷却实现覆膜，在冷却组件16与袋体放卷机构1之间以及两组冷却组件16之间分别设置有张紧组件20，通过张紧组件20对袋体进行张紧，通过张紧组件20将袋体没有覆膜的一侧朝上，这样另外一侧进行覆膜；覆膜挤出成型组件3包括挤出头4、开口调节组件7与上料管14，挤出头4顶部通过螺纹接头对接有上料管14，塑胶粒子在上料管14上进行熔融后进入到挤出头4内，在挤出头4上设置有开口调节组件7，通过开口调节组件7调节挤出头4的开口大小（即为调节覆膜的宽度，这样可以根据不同宽度的袋体进行覆膜，本申请的袋体主要为通过圆织机编制形成长条状袋体，通过辊筒进行收卷），这样实现调节覆膜的宽度，覆膜覆盖在袋体上，然后通过冷却组件16进行固化；在袋体双面覆膜机构2的后侧设置有穿刺机构25，通过穿刺机构25对袋体进行穿刺，为便于后续水泥装袋，需要增加透气性，这样需要在袋体进行进行穿刺，穿刺机构25包括穿刺辊筒26与胶辊31，穿刺辊筒26与胶辊31分别位于袋体的左右两侧且穿刺辊筒26与胶辊31通过轴承安装在机架上，穿刺辊筒26与胶辊31对袋体进行夹紧，在穿刺辊筒26上设置有多根穿刺针27，穿刺针27刺入到胶辊31内，这样实现对胶辊31进行穿刺；在穿刺机构25左侧的机架上设置有边缘切割机构32，边缘切割机构32将袋体两侧多余的覆膜切割干净，在边缘切割机构32的后方设置有袋体收卷机构24进行收卷，这样实现袋体的自动覆膜，同时覆膜效率比较高。

穿刺辊筒26为空心辊筒，穿刺针27为多排且多排穿刺针27呈环形阵列分布在空心辊筒上，每排穿刺针27的底部通过焊接的方式安装在同一根联动杆28且联动杆28位于穿刺辊筒26内，联动杆28与空心辊筒为滑动配合（即为在穿刺辊筒26两端开有多道呈环形阵列分布的滑动槽29，联动杆28的两端伸入到滑懂槽内进行滑动），通过联动杆28进行穿刺针27的伸缩，这样当穿刺针27达到穿刺位置的时候，穿刺针27顶出实现对袋体的穿刺，在每道滑动槽29内嵌入有弹簧，弹簧位于滑动槽29外侧与联动杆28之间（通过弹簧将联动杆28向内侧移动，这样穿刺针27回缩到穿刺辊筒26内），在穿刺辊筒26的两端设置有凸轮30（凸轮30通过轴承安装在穿刺辊筒26的两侧，凸轮30通过螺栓紧固的方式安装在机架上，凸轮30朝向胶辊31一侧设置有凸点），凸轮30安装在机架上不发生转动，联动杆28伸出穿刺辊筒26与凸轮30的边缘贴合，当穿刺针27旋转到穿刺辊与胶辊31的接触处的时候，穿刺针27顶出穿刺辊对袋体进行穿刺，穿刺辊与胶辊31的线速度与袋体的输送速度一致；直接在穿刺辊筒26上进行安装穿刺针27的话，这样穿刺辊筒26边旋转边对袋体进行穿刺，由于穿刺针27突出穿刺辊筒26，这样穿刺针27的线速度大于穿刺辊筒26外壁的线速度，这样穿刺针27的线速度大于袋体的输送速度，这样袋体会对穿刺针27进行摩擦，这样需要经常更换穿刺辊筒26；本申请的穿刺会回缩到穿刺辊筒26内，当到达穿刺辊筒26与胶辊31的接触处时，穿刺针27顶出对袋体进行穿刺，同时穿刺针27快速回缩，这样避免穿刺针27与袋体之间由于速度差而硬起来的摩擦，这样保证穿刺针27的使用寿命。

在袋体放卷机构1与袋体双面覆膜机构2之间设置有电火花机42，在地面上通过螺栓紧固的方式安装有矩形壳体，在矩形壳体的左右两侧开有供袋体穿过的槽，电火花机42位于袋体上下两侧（电火花机42为两台且两台电火花成型筒螺栓紧固的方式安装在矩形壳体的内顶部与内底部，电火花机42朝向袋体），通过电火花机42对袋体上下表面进行加工，这样提高表面的粗糙度与袋体袋体便面的表面张力，便于将覆膜粘附在袋体外壁上。

挤出头4顶部设置上料管14，在上料管14上套有多组上下熔融组件（熔融组件即为加热器，通过熔融组件将上料管14内的固体粒子熔融），在上料管14内加入胶水粒子，通过熔融组件将胶水粒子融化，上料管14将熔融的胶水灌入到挤出头4内；挤出头4即为底部为锥形的密封槽体5，熔融的胶水置入密封体槽内，在密封槽的底部开有长条状的挤出孔6，挤出孔6位于每个冷却组件16的上方，挤出的覆膜直接下落到冷却组件16上进行冷却；密封槽体5的前后两端镂空，在密封槽体5的两端设置有开口调节组件7，通过开口调节组件7调节挤出孔6的大小，开口调节组件7包括调节槽8与滑动组件12，其中在密封槽内嵌入有两组调节槽8且两组调节槽8分别从密封槽体5的两端伸入到密封槽体5内，调节槽8的外部密封槽体5的内壁贴合，在调节槽8的底部同样开有挤出孔6，在密封槽左右两侧的外壁上通过螺栓紧固的方式固定有U型的固定架9且U型的固定架9位于密封槽体5的前后两端，U型固定架9向密封槽体5前后两端延伸，在调节槽8的外侧通过焊接的方式固定有导向杆10且在导向杆10上穿过有滑动套筒11，滑动套筒11通过焊接的方式固定在固定架9上，通过导向杆10实现调节槽8的前后移动，滑动组件12即为丝杆13与电机，在调节槽8前后两端的的外壁上通过螺栓紧固的方式安装有电机，在电机的输出轴上通过焊接的方式固定有丝杆13，丝杆13穿过固定架9且丝杆13与固定架9螺纹配合，通过丝杆13的转动实现调整调节槽8的位置，在调节槽8的外侧面上通过螺栓紧固的方式安装有射在冷却组件16上的激光反射传感器15（型号为IEC 60825-1），激光反射传感器15与控制器进行连接且控制器与电机进行连接，通过控制器直接控制电机的旋转，在进行调节的时候，当激光反射传感器15直接射到冷切组件后上直接停止电机，当激光反射传感器15射到冷却组件16上方的袋体时，电机工作进行调节挤出孔6的宽度，这样实现自动调节，当袋体偏移的时候，也能进行自适应调节。

冷却组件16为两组且两组冷却组件16并排设置，冷却组件16包括冷却辊17与加热辊18，冷却辊17与加热辊18均通过轴承安装在机架上，冷却辊17与加热辊18通过电机进行驱动，冷却辊17与加热辊18并排设置且冷却辊17与加热辊18相互贴合，冷却辊17与加热辊18贴合处位于挤出孔6的下方，加热辊18与袋体待覆膜的背面接触，这样加热辊18对袋体进行预热，冷却辊17与袋体的覆膜面接触且冷却辊17的半径大于加热管，便于延长冷却时间，这样便于覆膜粘附在袋体外壁上，这样通过加热辊18对袋体进行预加热，然后覆膜的袋体通过冷却辊17进行冷却，冷却辊17与加热辊18与袋体的线速度同步；冷却辊17与加热辊18通过旋转接头与管道分别对接有冷却水与热水，袋体先绕在加热辊18上，覆膜完毕后袋体绕在冷却辊17上，这样实现先加热、后冷却。

在加热辊18外壁上开有多组环形槽19，在每组加热辊18与冷却辊17的底部设置有设置有袋体贴合组件21，袋体贴合组件21包括驱动辊22与贴合带23，其中在加热辊18与冷却辊17的下方均设置有驱动辊22且驱动辊22通过轴承安装在机架上，贴合带23分别套在两根驱动辊22，通过驱动辊22驱动贴合带23的输送，通过贴合带23还套在加热辊18的环形槽19内，贴合带23与冷却辊17的外壁接触，这样实现当袋体离开冷却组件16的贴合处后，仍贴合在冷却辊17上，保证冷却效果，同时将袋体与覆膜按压在冷却轮上。

边缘切割机构32包括调节杆33、切割刀36，其中在机架上通过螺栓紧固的方式固定有位于袋体上方的多根调节杆33，在调节杆33上套有两组滑动座34，滑动座34在调节杆33上进行移动，这样调节滑动座34的间距，这样实现对袋体边缘多余的覆膜进行切割，在滑动座34的底部通过螺栓紧固的方式固定有向下的陶瓷切割刀36，在滑动座34上穿过有锁止螺栓35，锁止螺栓35穿调节座抵在调节杆33上，通过拧紧锁止螺栓35实现对滑动座34的锁止，在调节杆33的下方的机架上通过轴承安装有输送辊37，裁切完毕边缘覆膜的袋体绕在输送辊37上，在输送辊37的左侧机架上通过连接架安装有收集组件38，收集组件38即为收集管39与气泵40，在收集管39的前端对接有气泵40，在收集管39的另外一端上对接有收集筒41，在收集管39上开有通孔，裁切的覆膜带伸入到收集管39内。

Claims (7)

1.一种方底阀口袋的高效覆膜机构，包括袋体放卷机构、袋体双面覆膜机构与袋体收卷机构，在袋体放卷机构与袋体收卷机构之间设置有袋体双面覆膜机构；其特征在于，袋体双面覆膜机构包括覆膜挤出成型组件、冷却组件与张紧组件，其中覆膜挤出成型组件为两组且两组覆膜挤出成型组件纵向设置，在每组覆膜挤出成型组件下方均设置有冷却组件，通过冷却组件对袋体与覆膜进行夹紧，这样实现将覆膜按压在袋体外壁上，通过快速冷却实现覆膜，在冷却组件与袋体放卷机构之间以及两组冷却组件之间分别设置有张紧组件，通过张紧组件对袋体进行张紧，覆膜挤出成型组件包括挤出头、开口调节组件与上料管，挤出头顶部设置有上料管，在挤出头上设置有开口调节组件，通过开口调节组件调节挤出头的开口大小，这样实现调节覆膜的宽度，覆膜覆盖在袋体上，然后通过冷却组件进行固化；在袋体双面覆膜机构的后侧设置有穿刺机构，通过穿刺机构对袋体进行穿刺，穿刺机构包括穿刺辊筒与胶辊，穿刺辊筒与胶辊分别位于袋体的两侧且穿刺辊筒与胶辊通过轴承安装在机架上，穿刺辊筒与胶辊对袋体进行夹紧，在穿刺辊筒上设置有多根穿刺针，穿刺针刺入到胶辊内，这样实现对胶辊进行穿刺；在穿刺机构的后侧设置有边缘切割机构，边缘切割机构将多余的覆膜切割干净，在边缘切割机构的后方设置有袋体收卷机构进行收卷。

2.根据权利要求1所述的一种方底阀口袋的高效覆膜机构，其特征在于，穿刺辊筒为空心辊筒，穿刺针为多排且多排穿刺针呈环形阵列分布在空心辊筒上，每排穿刺针的底部安装在同一根联动杆且联动杆位于穿刺辊筒内，联动杆与空心辊筒为滑动配合，通过联动杆进行伸缩，这样当穿刺针达到穿刺位置的时候，穿刺针顶出实现对袋体的穿刺，在穿刺辊筒两端设置有多道滑动槽，联动杆的两端设置有滑动槽内，在每道滑动槽内设置有弹簧，弹簧位于滑动槽外侧与联动杆之间，在穿刺辊筒的两端设置有凸轮，凸轮安装在机架上不发生转动，联动杆伸出穿刺辊筒与凸轮的边缘贴合，当穿刺针旋转到穿刺辊与胶辊的接触处的时候，穿刺针顶出穿刺辊对袋体进行穿刺，穿刺辊与胶辊的线速度与袋体的输送速度一致。

3.根据权利要求2所述的一种方底阀口袋的高效覆膜机构，其特征在于，在袋体放卷机构与袋体双面覆膜机构之间设置有电火花机，电火花机位于袋体上下两侧，通过电火花机对袋体上下表面进行加工，这样提高表面的粗糙度。

4.根据权利要求3所述的一种方底阀口袋的高效覆膜机构，其特征在于，挤出头顶部设置上料管，在上料管上设置熔融组件，在上料管内加入胶水粒子，通过熔融组件将胶水粒子融化，上料管将熔融的胶水灌入到挤出头内；挤出头即为底部为锥形的密封槽体，熔融的胶水置入密封体槽内，在密封槽的底部开有长条状的挤出孔，挤出孔位于每个冷却组件的上方；密封槽体的两端镂空，在密封槽体的两端设置有开口调节组件，开口调节组件包括调节槽与滑动组件，其中在密封槽内嵌入有两组调节槽且两组调节槽分别从密封槽体的两端伸入到密封槽体内，调节槽的外部密封槽体的内壁贴合，在调节槽的底部同样开有挤出孔，在密封槽两侧的外壁上固定有U型的固定架且U型的固定架位于密封槽体的两端，U型固定架向密封槽体两端延伸，在调节槽的外侧设置有导向杆且在导向杆上穿过有滑动套筒，滑动套筒固定在固定架上，滑动组件即为丝杆与电机，在调节槽的外壁上安装有电机，在电机的输出轴上安装有丝杆，丝杆穿过固定架且丝杆与固定架螺纹配合，在调节槽的外侧面上设置有射在冷却组件上的激光反射传感器，激光反射传感器与控制器进行连接且控制器与电机进行连接，通过控制器直接控制电机的旋转。

5.根据权利要求4所述的一种方底阀口袋的高效覆膜机构，其特征在于，冷却组件为两组且两组冷却组件并排设置，冷却组件包括冷却辊与加热辊，冷却辊与加热辊并排设置且冷却辊与加热辊相互贴合，冷却辊与加热辊贴合处位于挤出孔的下方，加热辊与袋体待覆膜的背面接触，冷却辊与袋体的覆膜面接触且冷却辊的半径大于加热管，这样通过加热辊对袋体进行预加热，然后覆膜的袋体通过冷却辊进行冷却，冷却辊与加热辊通过轴承安装在机架上，冷却辊与加热辊通过电机进行驱动，冷却辊与加热辊与袋体的速度同步；冷却辊与加热辊通过旋转接头与管道分别对接有冷却水与热水，袋体先绕在加热辊上，覆膜完毕后袋体绕在冷却辊上。

6.根据权利要求5所述的一种方底阀口袋的高效覆膜机构，其特征在于，在加热辊外壁上开有多组环形槽，在加热辊与冷却辊的底部设置有设置有袋体贴合组件，袋体贴合组件包括驱动辊与贴合带，其中在加热辊与冷却辊的下方均设置有驱动辊且驱动辊通过轴承安装在机架上，贴合带分别套在两根驱动辊，通过贴合带还套在加热辊的环形槽内，贴合带与冷却辊的外壁接触，这样实现当袋体离开冷却组件的贴合处后，仍贴合在冷却辊上。

7.根据权利要求6所述的一种方底阀口袋的高效覆膜机构，其特征在于，边缘切割机构包括调节杆、切割刀，其中在机架上设置有位于袋体上方的多根调节杆，在调节杆上设置有两组滑动座，滑动座在调节杆上进行移动，在滑动座的底部设置有陶瓷切割刀，在滑动座上设置有锁止螺栓，锁止螺栓穿调节座抵在调节杆上，通过拧紧锁止螺栓实现对滑动座的锁止，在调节杆的下方的机架上通过轴承安装有输送辊，裁切完毕边缘覆膜的袋体绕在输送辊上，在输送辊的一侧设置有收集组件，收集组件即为收集管与气泵，在收集管的一端对接有气泵，在收集管的另外一端上对接有收集筒，在收集管上开有通孔，裁切的覆膜带伸入到收集管内。