CN117732024A - 外阻尼模块球棒及制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及外阻尼模块球棒及制造工艺，包括铝合金一体成型棒体及位于铝合金一体成型棒体前侧的组装端盖，所述组装端盖包括管状的碳纤维套管及位于碳纤维套管前端的扣盖，所述球棒本体外表面包裹有弹性体，所述弹性体的表面嵌入有金属环。本发明相对于普通全铝球棒，由于弹性体结合金属环的阻尼作用，使击球时候震动很小，也减少对击打人员手的损伤，弹性体结合金属环为一个零件整体直接固定在球棒表面即可，固定方便，工序简单。
Description
技术领域
本发明涉及外阻尼模块球棒及制造工艺。
背景技术
球棒在击打过程中会对握持部产生撞击，如何减少对击球者的冲击一直是球棒研发的重点，现有的技术中一般是在球棒的打击与握持连接为分体结构，并设计有缓冲装置，或在击打部位设计缓冲件，但需要利用专用设备对打击部位中心的缓冲件进行定位组装，工序较为复杂，另外上述缓冲件结构不适用于一体成型的球棒结构。
发明内容
为了解决现有的棒球棒为了减少球棒振动需要在打击部位于握持部分进行减震，现有的结构设计不易装配，工序较为复杂无法适用于一体成型的球棒结构。
本发明的技术方案如下：外阻尼模块球棒，包括铝合金一体成型棒体及位于铝合金一体成型棒体前侧的组装端盖，所述组装端盖包括管状的碳纤维套管及位于碳纤维套管前端的扣盖，所述球棒本体外表面包裹有弹性体，所述弹性体的表面嵌入有金属环。
优选的，所述弹性体上表面由中部向两侧逐渐沿斜向过渡，所述弹性体内表面具有环形通槽。
优选的，所述弹性体材料为硅胶或橡胶。
优选的，所述弹性体的硬度为邵氏硬度20A至75A，所述弹性体的质量为5g至50g。
优选的，所述球棒本体表面具有凹面与弹性体的下表面相配合。
本发明还包括一种成型上所述外阻尼模块球棒的制造工艺，具体包括以下步骤：
（1）制备铝合金一体成型棒体：将等径管状的铝合金置于轧棒设备内进行辊压；
（2）辊压完成后将成型的球棒坯件进行表面处理；
（3）制备碳纤维套管：将碳纤维复合材料预浸布卷绕在一管状的套筒上，之后取下套筒，将成型的筒状碳纤维复合材料预浸布热成型为碳纤维管；
（4）裁切步骤（3）成型的碳纤维管切割分段形成碳纤维管段；
（5）将步骤（4）成型的碳纤维管段进行加工，使碳纤维管段其中一侧成型能插入成型棒体内的内套管部，从而形成碳纤维套管；
（5）碳纤维套管安装在铝合金一体成型棒体上；对其装配的球棒和碳纤维管的表面进行打磨；
（6）在纤维管的外侧端固定扣盖；
（7）在弹性体表面粘合金属环，之后将弹性体内表面打胶并铝合金一体成型棒体中部粘合。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
（1）相对于普通全铝球棒，由于弹性体结合金属环的阻尼作用，使击球时候震动很小，也减少对击打人员手的损伤，弹性体结合金属环为一个零件整体直接固定在球棒表面即可，固定方便，工序简单。
（2）本发明组装工艺简单，分别高效制作铝合金主体和碳纤维末端，采用结构胶水粘接即可，大大简化了工艺；相对于传统铝合金可以球棒末端减轻重量16-20克，可使球棒平衡点往握把方向移动，对于球员来说，挥棒更容易。
（3）本发明采用碳纤维端盖采用先成型后切割的方式，再胶接连接于铝合金球棒前端，能够有效的提高工作效率，碳纤维套管可以实现多个碳纤维套管同步制造，碳纤维管的长度可以预先成型较长，成型后切断呈多根符合长度需求的碳纤维管段，从而能够有效地满足不同规格的球棒尺寸。
附图说明
图1为本发明实施例球棒整体结构示意图；
图2为本发明实施例碳纤维套管及扣盖结构示意图；
图3为本发明实施例具有阻尼模块的球棒剖面示意图；
图4为本发明实施例弹性体具有环形通槽的球棒剖面示意图；
图5为本发明实施例立体剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
参见图1-5， 一种低惯性矩模块式组合球棒结构，包括铝合金一体成型棒体10及位于铝合金一体成型棒体前侧的组装端盖，所述组装端盖包括管状的碳纤维套管101及位于碳纤维套管前端的扣盖102，所述球棒本体外表面包裹有弹性体20，所述弹性体的表面嵌入有金属环30。
本实施例中，所述的弹性体为硅胶或橡胶材质，位于球棒的由前向后的三分之一至三分之二处。当球棒击打到棒球时，位于球棒打击部位后侧的弹性体吸收冲击，并由于金属环30不与球棒接触，之后金属环30会发生振动从而产生阻尼减少冲击达到抑制震动的作用。
本实施例中，所述的球棒本体为一体成型，材料为铝合金，通过辊轧成型。由于一体的球棒整体强度高，当无法从打击部位与握持部位连接处内部置入缓冲件，由此需要在外部设计阻尼件以达到减震的效果。
本实施例中，所述的弹性体上表面由中部向两侧逐渐沿斜向过渡，所述弹性体材料为硅胶或橡胶。
如图3所示为球棒剖切结构示意图，本实施例中，所述的弹性体的硬度为邵氏硬度20A至75A，所述弹性体的质量为5g至50g，弹性为硅胶或者橡胶。
当弹性体20硬度较小的时候邵氏硬度在20A-40A时，弹性体20可以是实体，而弹性体20硬度较硬的时候即邵氏硬度40A-75A时，弹性体可以具有一些环形通槽210来降低刚性，提高减震效果。所述的环形通槽210开口可以朝向金属环30一侧，所述金属环与弹性体20之间通过胶接连接，另外环形通槽210也可以用于存储胶液以提高金属环与弹性体的连接强度。
本实施例中，所述球棒本体表面具有凹面104与弹性体20的下表面相配合，该结构能够提高弹性体20在球棒表面的附着能力。
具体一种成型上所述外阻尼模块球棒的制造工艺，具体包括以下步骤：
（1）制备铝合金一体成型棒体：将等径管状的铝合金置于轧棒设备内进行辊压；
（2）辊压完成后将成型的球棒坯件进行表面处理；
（3）制备碳纤维套管：将碳纤维复合材料预浸布卷绕在一管状的套筒上，之后取下套筒，将成型的筒状碳纤维复合材料预浸布热成型为碳纤维管；
（4）裁切步骤（3）成型的碳纤维管切割分段形成碳纤维管段；
（5）将步骤（4）成型的碳纤维管段进行加工，使碳纤维管段其中一侧成型能插入成型棒体内的内套管部103，从而形成碳纤维套管；
（5）碳纤维套管安装在铝合金一体成型棒体上；对其装配的球棒和碳纤维管的表面进行打磨；
（6）在纤维管的外侧端固定扣盖102；
（7）在弹性体表面粘合金属环，之后将弹性体内表面打胶并铝合金一体成型棒体中部粘合。
以上所述仅为本发明的实施例，限位凸起朝向管状坯件端部具有用于限位的环形槽非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.外阻尼模块球棒，其特征在于，包括铝合金一体成型棒体及位于铝合金一体成型棒体前侧的组装端盖，所述组装端盖包括管状的碳纤维套管及位于碳纤维套管前端的扣盖，所述球棒本体外表面包裹有弹性体，所述弹性体的表面嵌入有金属环。
2.根据权利要求1所述的一种外弧度具有阻尼模块的球棒，其特征在于，所述弹性体上表面由中部向两侧逐渐沿斜向过渡，所述弹性体内表面具有环形通槽。
3.根据权利要求1所述的一种外弧度具有阻尼模块的球棒，其特征在于，所述弹性体材料为硅胶或橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种外弧度具有阻尼模块的球棒，其特征在于，所述弹性体的硬度为邵氏硬度20A至75A，所述弹性体的质量为5g至50g。
5.根据权利要求1或2所述的一种外弧度具有阻尼模块的球棒，其特征在于，所述球棒本体表面具有凹面与弹性体的下表面相配合。
6.一种成型如权利要求1所述外阻尼模块球棒的制造工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
制备铝合金一体成型棒体：将等径管状的铝合金置于轧棒设备内进行辊压；
辊压完成后将成型的球棒坯件进行表面处理；
（3）制备碳纤维套管：将碳纤维复合材料预浸布卷绕在一管状的套筒上，之后取下套筒，将成型的筒状碳纤维复合材料预浸布热成型为碳纤维管；
（4）裁切步骤（3）成型的碳纤维管切割分段形成碳纤维管段；
（5）将步骤（4）成型的碳纤维管段进行加工，使碳纤维管段其中一侧成型能插入成型棒体内的内套管部，从而形成碳纤维套管；
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