CN117719212A - 一种纸板粘合机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸板粘合机及其使用方法，涉及纸板生产设备技术领域，刷胶装置包括第二固定支架，第二固定支架上配合安装有两个限位辊，第二固定支架上配合安装有两个相对设置的第二挤压辊与两个相对设置的第三挤压辊，第二固定支架内侧配合安装有上胶辊，上胶辊位于两个限位辊之间，上胶辊上配合安装有若干上胶刷，上胶刷呈螺旋条状。本发明在实际的生产过程中，在刷胶装置的出胶口出胶并在螺旋条状的上胶刷上形成间断的胶点，两次涂胶使得胶水条会粘合呈字母“X”状的胶水条，这种胶水涂抹方式可以使得第一粘合纸板与第二粘合纸板之间的粘合更加紧密，有效防止第一粘合纸板与第二粘合纸板出现胶水没有紧密结合造成的纸板开裂的情况。

Description

一种纸板粘合机及其使用方法

技术领域

本发明涉及纸板生产设备技术领域，具体为一种纸板粘合机及其使用方法。

背景技术

在目前的生产中，处处都充斥着纸板包装盒，纸板包装盒的原材料纸板在生产完成后，需要将广告纸粘合在纸板上，粘合成功后进行裁剪并弯折呈相应的包装纸盒。

目前的纸板粘合机在进行刷胶时，一般是通过胶刷或者普通的胶辊进行刷胶操作，但是胶刷容易出现干胶造成胶水供给不足的问题，胶辊在进行涂胶操作时容易出现由于胶辊的压力将胶水压入纸板纤维中的情况，使得需要粘合的纸板压合后发生开胶的情况；而且目前的纸板粘合在进行纸板的压合时，往往只是通过一条输送带与一条压合带进行纸板的压合操作，这种方式往往会由于压力不足造成开胶的情况。

发明内容

为本申请的主要目的在于提供一种烤灶机构及烫钻设备，以解决现有技术中的压合后的纸板容易开胶的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸板粘合机，包括：

上料装置，所述上料装置包括第一固定支架，所述第一固定支架上配合安装有第一纸板上料机、第二纸板上料机、第一纸板驱动轮架与第二纸板驱动轮架。

刷胶装置，刷胶装置包括第二固定支架，所述第二固定支架上配合安装有两个限位辊，所述第二固定支架上配合安装有两个相对设置的第二挤压辊与两个相对设置的第三挤压辊，所述第二固定支架内侧配合安装有上胶辊，所述上胶辊位于两个限位辊之间，所述上胶辊上配合安装有若干上胶刷，所述上胶刷呈螺旋条状，所述上胶刷以上胶辊的轴线为圆心圆周阵列设置。

压合装置，所述压合装置包括第三固定支架，所述第三固定支架上配合安装有输送带，所述第三固定支架内侧还配合安装有加热支撑板，所述加热支撑板设置于输送带内侧并对输送带支撑。

在一个示例性实施例中，若干所述第一纸板驱动轮架配合安装在第一纸板上料机的出纸口，所述第一纸板驱动轮架用于第一纸板上料机输出的纸张进行转移，若干所述第二纸板驱动轮架配合安装在第二纸板上料机的出纸口，所述第二纸板驱动轮架用于第二纸板上料机输出的纸张进行转移。

在一个示例性实施例中，所述第一纸板驱动轮架与第二纸板驱动轮架出料端的切线呈10-70度夹角。

在一个示例性实施例中，所述第二固定支架内侧配合安装有上胶装置，所述上胶装置包括固定外壳，所述固定外壳内配合安装有储胶罐，所述储胶罐一侧配合安装有若干出胶口，所述第二固定支架内侧配合安装有第一限位板与第二限位板，所述上胶装置位于第一限位板与第二限位板之间，所述第一固定支架一侧安装有储胶箱，所述储胶箱与储胶罐之间通过连接管连通，在相应的连接管上配合安装有相应的胶泵。

在一个示例性实施例中，所述第三固定支架上还配合安装有若干压合带，所述压合带设置于输送带上方，所述压合带的安装形状呈钝角三角形。

在一个示例性实施例中，所述压合带上设有若干呈直线阵列设置的纸板压合垫，所述纸板压合垫呈“人”字形。

在一个示例性实施例中，所述压合带上设有两条纸板边线压合垫，两条所述纸板边线压合垫设置于纸板压合垫的两侧。

本发明还包括一种纸板粘合机的使用方法，包括：

第一粘合纸板、第二粘合纸板与第三粘合纸板；

所述第一粘合纸板与第二粘合纸板转化为第三粘合纸板的步骤为：

S1、首先在使用前，将需要粘合的第一粘合纸板与第二粘合纸板分别放置在相应的第一纸板上料机与第二纸板上料机内，所述第一纸板上料机与第二纸板上料机分别通过第一纸板驱动轮架与第二纸板上料机驱动第一粘合纸板与第二粘合纸板向着刷胶装置移动；

S2、所述第一纸板驱动轮架驱动的第一粘合纸板绕过相应的限位辊，所述第二纸板驱动轮架驱动的第二粘合纸板首先穿过第一挤压辊再绕过相应的限位辊；

S3、所述上胶装置将胶水转运至上胶辊上，所述上胶辊依次将胶水转运至所述第一粘合纸板与第二粘合纸板的相对面上；

S4、所述第一粘合纸板与第二粘合纸板在刷胶完成后，通过相对设置的第二挤压辊与第三挤压辊进行挤压成型。

所述第三粘合纸板的压合步骤为：

S11、挤压成型的第三粘合纸板落在输送带上并通过其进行运输，加热支撑板启动加热；

S12、在所述第三粘合纸板经过压合带时，压合带上的纸板边线压合垫首先完成对第三粘合纸板两个侧边的挤压粘合操作；

S13、接着压合带上的纸板压合垫便会对第三粘合纸板进行进一步的挤压粘合操作。

本发明中的刷胶装置内包括相对设置的上胶辊与上胶装置，在进行实际的生产过程中，在上胶辊被驱动转动的同时，上胶辊与安装在刷胶装置内的第一粘合纸板与第二粘合纸板之间的相对转动方向相反，上胶辊距离第一粘合纸板的长度大于上胶辊距离第二粘合纸板的长度，胶点依次与第一粘合纸板、第二粘合纸板接触，在刷胶装置的出胶口向着上胶辊上抹胶时，胶水首先会被上胶辊上的上胶刷刮下，在螺旋条状的上胶刷上形成间断的胶点，在转动的上胶辊与持续移动的第一粘合纸板的作用下，上胶刷上的胶点在第一粘合纸板上画出斜线状的胶水条，上胶刷上剩下的胶点在第二粘合纸板上画出斜线状的胶水条，两条胶水条形成字母“X”状的胶水条，这种胶水涂抹方式可以使得第一粘合纸板与第二粘合纸板之间的粘合更加紧密，有效防止第一粘合纸板与第二粘合纸板出现胶水没有紧密结合造成的纸板开裂的情况。

本发明中的压合装置在进行使用时，当第一粘合纸板与第二粘合纸板被第一挤压辊与第二挤压辊进行一次压合形成第三粘合纸板后，会落在输送带上被运输至压合带的下方，压合带与输送带之间的进料口方形为敞口，方便第三粘合纸板进入压合带与输送带之间，在压合带对第三粘合纸板进行压合时，第三粘合纸板首先会被纸板边线压合垫进行一次第三粘合纸板的两个侧面进行压合操作，这样可以有效防止第三粘合纸板开胶或者纸板边线没有压合，在第三粘合纸板进入压合带与输送带之间后，压合带上的纸板压合垫呈“人”字形，可以使得纸板压合垫首先对第三粘合纸板的中间进行压合，再逐渐对第三粘合纸板的其他部位进行压合操作，可以使得压合后的第三粘合纸板的粘合更加紧密，有效防止出现纸板开胶的情况。

附图说明

图1为本发明的一种纸板粘合机的基本结构爆炸图。

图2为本发明的一种纸板粘合机的上料装置的基本结构示意图。

图3为本发明的一种纸板粘合机的压合装置的基本结构示意图。

图4为本发明的一种纸板粘合机的压合装置的剖视图。

图5为本发明的一种纸板粘合机的压合带的基本结构示意图。

图6为本发明的一种纸板粘合机的刷胶装置的基本结构示意图。

图7为本发明的一种纸板粘合机的刷胶装置的剖视图。

图8为本发明的一种纸板粘合机的第一粘合纸板与第二粘合纸板之间的粘合示意图。

图9为本发明的一种纸板粘合机的上胶辊的安装位置示意图。

图10为本发明的一种纸板粘合机的上胶装置的基本结构示意图。

图11为本发明的一种纸板粘合机的上胶装置的剖视图。

图12为本发明的一种纸板粘合机出胶口的排列方式示意图。

图13为本发明的一种纸板粘合机的上胶刷的安装位置示意图。

图14为本发明的一种纸板粘合机的上胶装置的爆炸图。

图15为本发明的一种纸板粘合机的第一粘合纸板涂上胶水的示意图。

图16为本发明的一种纸板粘合机的第二粘合纸板涂上胶水的示意图。

图17为本发明的一种纸板粘合机的第一粘合纸板于第二粘合纸板压合后涂上胶水的示意图。

上述附土包括以下附图标记：

100、上料装置；101、第一固定支架；102、第一纸板上料机；103、第一纸板驱动轮架；104、第二纸板上料机；105、第二纸板驱动轮架；

200、刷胶装置；201、第二固定支架；202、上胶辊；2021、上胶刷；203、限位辊；204、第一挤压辊；205、第二挤压辊；206、第三挤压辊；207、第一限位板；208、第二限位板；

220、上胶装置；225、出胶口；226、储胶罐；227、固定外壳；

300、压合装置；301、第三固定支架；302、压合带；303、纸板压合垫；304、纸板边线压合垫；305、输送带；306、加热支撑板；

401、第一粘合纸板；402、第二粘合纸板；403、第三粘合纸板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的申请及申请中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合申请来详细说明本申请。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些申请中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性申请的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1-图17所示，根据本申请的实施例，提供了一种纸板粘合机，本纸板粘合机用于双层纸板的粘合操作。需要说明的是，图4中的加热支撑板306为镶嵌有电阻加热丝的铝制加热板，加热支撑板306与压合带302之间相对设置，加热支撑板306为可更换型电阻热插板。

参照图2所示，根据本申请的实施例，上料装置100包括第一固定支架101，第一固定支架101上配合安装有第一纸板上料机102、第二纸板上料机104、第一纸板驱动轮架103与第二纸板驱动轮架105，第一纸板上料机102内填充有第一粘合纸板401，第一粘合纸板401为广告纸，第二纸板上料机104内填充有第二粘合纸板402，第二粘合纸板402为硬纸板。

若干第一纸板驱动轮架103配合安装在第一纸板上料机102的出纸口，第一纸板驱动轮架103用于第一纸板上料机102输出的纸张进行转移，若干第二纸板驱动轮架105配合安装在第二纸板上料机104的出纸口，第二纸板驱动轮架105用于第二纸板上料机104输出的纸张进行转移。

参照图8所示，根据本申请的实施例，第一纸板驱动轮架103与第二纸板驱动轮架105出料端的切线呈10-70度夹角，本实施例中，第一纸板驱动轮架103与第二纸板驱动轮架105出料端的切线呈40度夹角，第一粘合纸板401与第二粘合纸板402的驱动的横向方向相同。

参照图7-9所示，根据本申请的实施例，刷胶装置200包括第二固定支架201，第二固定支架201上配合安装有两个限位辊203，第二固定支架201上配合安装有两个相对设置的第二挤压辊205与两个相对设置的第三挤压辊206，第二固定支架201内侧配合安装有上胶辊202，上胶辊202位于两个限位辊203之间，上胶辊202上配合安装有若干上胶刷2021，上胶刷2021呈螺旋条状，上胶刷2021以上胶辊202的轴线为圆心圆周阵列设置。

第二固定支架201内侧配合安装有上胶装置220，上胶装置220包括固定外壳227，固定外壳227内配合安装有储胶罐226，储胶罐226一侧配合安装有若干出胶口225，第二固定支架201内侧配合安装有第一限位板207与第二限位板208，上胶装置220位于第一限位板207与第二限位板208之间，上胶辊202与安装在刷胶装置200内的第一粘合纸板401与第二粘合纸板402之间的相对转动方向相反，上胶辊202距离第一粘合纸板401的长度大于上胶辊202距离第二粘合纸板402的长度。

在本申请的一些实施方式中，上胶辊202距第一粘合纸板401之间呈0.5mm，上胶辊202距第二粘合纸板402之间呈0.25mm设置，上胶辊202上的螺旋状的上胶刷2021距第一粘合纸板401呈0.4mm，上胶辊202上的螺旋状的上胶刷2021距第二粘合纸板402之间呈0.15设置，在该实施例中，上胶辊202转动时，上胶刷2021从出胶口225刮下的胶水呈半圆球状且半径为0.6mm，在螺旋条状的上胶刷2021上形成间断的胶点，在转动的上胶辊202与持续移动的第一粘合纸板401的作用下，上胶刷2021上的胶点在第一粘合纸板401上画出斜线状的胶水条，上胶刷2021上剩下的胶点在第二粘合纸板402上画出斜线状的胶水条，两条胶水条形成字母“X”状的胶水条，这种胶水涂抹方式可以使得第一粘合纸板401与第二粘合纸板402之间的粘合更加紧密，有效防止第一粘合纸板401与第二粘合纸板402出现胶水没有紧密结合造成的纸板开裂的情况。

参照图10-14所示，根据本申请的实施例，压合装置300包括第三固定支架301，第三固定支架301上配合安装有输送带305，第三固定支架301内侧还配合安装有加热支撑板306，加热支撑板306设置于输送带305内侧并对输送带305支撑。

第三固定支架301上还配合安装有若干压合带302，压合带302设置与输送带305上方，压合带302的安装形状呈钝角三角形，根据本申请的实施例，压合带302与输送带305之间的进料口方形为敞口，第一可以方便第三粘合纸板403进入压合带302与输送带305之间，第二可以使得压合带302与输送带305之间施压时，压力呈现线性增长。

在本申请的一些实施方式中，压合带302上设有若干呈直线阵列设置的纸板压合垫303，纸板压合垫303呈“人”字形，可以使得纸板压合垫303首先对第三粘合纸板403的中间进行压合，再逐渐对第三粘合纸板403的其他部位进行压合操作，可以使得压合后的第三粘合纸板403的粘合更加紧密，有效防止出现纸板开胶的情况。

参照图3-6所示，根据本申请的实施例，压合带302上设有两条纸板边线压合垫304，两条纸板边线压合垫304设置于纸板压合垫303的两侧，在压合带302对第三粘合纸板403进行压合时，第三粘合纸板403首先会被纸板边线压合垫304进行一次第三粘合纸板403的两个侧面进行压合操作，这样可以有效防止第三粘合纸板403开胶或者纸板边线没有压合。

一种纸板粘合机的使用方法，包括：

第一粘合纸板401、第二粘合纸板402与第三粘合纸板403，第一粘合纸板401与第二粘合纸板402转化为第三粘合纸板403的步骤为：

S1、首先在使用前，将需要粘合的第一粘合纸板401与第二粘合纸板402分别放置在相应的第一纸板上料机102与第二纸板上料机104内，第一纸板上料机102与第二纸板上料机104分别通过第一纸板驱动轮架103与第二纸板上料机104驱动第一粘合纸板401与第二粘合纸板402向着刷胶装置200移动，第一粘合纸板401与第二粘合纸板402之间呈锐角。

S2、第一纸板驱动轮架103驱动的第一粘合纸板401绕过相应的限位辊203，第二纸板驱动轮架105驱动的第二粘合纸板402首先穿过第一挤压辊204再绕过相应的限位辊203。

S3、上胶装置220将胶水转运至上胶辊202上，上胶辊202与安装在刷胶装置200内的第一粘合纸板401与第二粘合纸板402之间的相对转动方向相反，上胶辊202距离第一粘合纸板401的长度大于上胶辊202距离第二粘合纸板402的长度，胶点依次与第一粘合纸板401、第二粘合纸板402接触，在刷胶装置200的出胶口225向着上胶辊202上抹胶时，胶水首先会被上胶辊202上的上胶刷2021刮下，在螺旋条状的上胶刷2021上形成间断的胶点，在转动的上胶辊202与持续移动的第一粘合纸板401的作用下，上胶刷2021上的胶点在第一粘合纸板401上画出斜线状的胶水条，上胶刷2021上剩下的胶点在第二粘合纸板402上画出斜线状的胶水条，两条胶水条形成字母“X”状的胶水条。

S4、第一粘合纸板401与第二粘合纸板402在刷胶完成后，通过相对设置的第二挤压辊205与第三挤压辊206进行挤压成第三粘合纸板403。

第三粘合纸板403的压合步骤为：

S11、挤压成型的第三粘合纸板403落在输送带305上并通过其进行运输，加热支撑板306启动加热，通过加热支撑板306可以使得第三粘合纸板403干燥速度加快。

S12、在第三粘合纸板403经过压合带302时，压合带302上的纸板边线压合垫304首先完成对第三粘合纸板403两个侧边的挤压粘合操作，有效防止第三粘合纸板403开胶或者纸板边线没有压合。

S13、接着压合带302上的纸板压合垫303便会对第三粘合纸板403进行进一步的挤压粘合操作，压合带302上的纸板压合垫303呈“人”字形，可以使得纸板压合垫303首先对第三粘合纸板403的中间进行压合，再逐渐对第三粘合纸板403的其他部位进行压合操作，可以使得压合后的第三粘合纸板403的粘合更加紧密，有效防止出现纸板开胶的情况。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸板粘合机，其特征在于，包括：

上料装置(100)，所述上料装置(100)包括第一固定支架(101)，所述第一固定支架(101)上配合安装有第一纸板上料机(102)、第二纸板上料机(104)、第一纸板驱动轮架(103)与第二纸板驱动轮架(105)；

刷胶装置(200)，刷胶装置(200)包括第二固定支架(201)，所述第二固定支架(201)上配合安装有两个限位辊(203)，所述第二固定支架(201)上配合安装有两个相对设置的第二挤压辊(205)与两个相对设置的第三挤压辊(206)，所述第二固定支架(201)内侧配合安装有上胶辊(202)，所述上胶辊(202)位于两个限位辊(203)之间，所述上胶辊(202)上配合安装有若干上胶刷(2021)，所述上胶刷(2021)呈螺旋条状，所述上胶刷(2021)以上胶辊(202)的轴线为圆心圆周阵列设置。

2.根据权利要求1所述的一种纸板粘合机，其特征在于，若干所述第一纸板驱动轮架(103)配合安装在第一纸板上料机(102)的出纸口，所述第一纸板驱动轮架(103)用于第一纸板上料机(102)输出的纸张进行转移，若干所述第二纸板驱动轮架(105)配合安装在第二纸板上料机(104)的出纸口，所述第二纸板驱动轮架(105)用于第二纸板上料机(104)输出的纸张进行转移。

3.根据权利要求1所述的一种纸板粘合机，其特征在于，所述第一纸板驱动轮架(103)与第二纸板驱动轮架(105)出料端的切线呈10-70度夹角。

4.根据权利要求1所述的一种纸板粘合机，其特征在于，所述第二固定支架(201)内侧配合安装有上胶装置(220)，所述上胶装置(220)包括固定外壳(227)，所述固定外壳(227)内配合安装有储胶罐(226)，所述储胶罐(226)一侧配合安装有若干出胶口(225)，所述第二固定支架(201)内侧配合安装有第一限位板(207)与第二限位板(208)，所述上胶装置(220)位于第一限位板(207)与第二限位板(208)之间。

5.根据权利要求4所述的一种纸板粘合机，其特征在于，还包括压合装置(300)，所述压合装置(300)包括第三固定支架(301)，所述第三固定支架(301)上配合安装有输送带(305)，所述第三固定支架(301)内侧还配合安装有加热支撑板(306)，所述加热支撑板(306)设置于输送带(305)内侧并对输送带(305)支撑。

6.根据权利要求5所述的一种纸板粘合机，其特征在于，所述第三固定支架(301)上还配合安装有若干压合带(302)，所述压合带(302)设置于输送带(305)上方，所述压合带(302)的安装形状呈钝角三角形。

7.根据权利要求6所述的一种纸板粘合机，其特征在于，所述压合带(302)上设有若干呈直线阵列设置的纸板压合垫(303)，所述纸板压合垫(303)呈“人”字形。

8.根据权利要求6所述的一种纸板粘合机，其特征在于，所述压合带(302)上设有两条纸板边线压合垫(304)，两条所述纸板边线压合垫(304)设置于纸板压合垫(303)的两侧。

9.一种纸板粘合机的使用方法，其特征在于，包括：

第一粘合纸板(401)、第二粘合纸板(402)与第三粘合纸板(403)；

所述第一粘合纸板(401)与第二粘合纸板(402)转化为第三粘合纸板(403)的步骤为：

S1、首先在使用前，将需要粘合的第一粘合纸板(401)与第二粘合纸板(402)分别放置在相应的第一纸板上料机(102)与第二纸板上料机(104)内，所述第一纸板上料机(102)与第二纸板上料机(104)分别通过第一纸板驱动轮架(103)与第二纸板上料机(104)驱动第一粘合纸板(401)与第二粘合纸板(402)向着刷胶装置(200)移动；

S2、所述第一纸板驱动轮架(103)驱动的第一粘合纸板(401)绕过相应的限位辊(203)，所述第二纸板驱动轮架(105)驱动的第二粘合纸板(402)首先穿过第一挤压辊(204)再绕过相应的限位辊(203)；

S3、所述上胶装置(220)将胶水转运至上胶辊(202)上，所述上胶辊(202)依次将胶水转运至所述第一粘合纸板(401)与第二粘合纸板(402)的相对面上；

S4、所述第一粘合纸板(401)与第二粘合纸板(402)在刷胶完成后，通过相对设置的第二挤压辊(205)与第三挤压辊(206)进行挤压成型。

10.根据权利要求8所述的一种纸板粘合机的使用方法，其特征在于，所述第三粘合纸板(403)的压合步骤为：

S11、挤压成型的第三粘合纸板(403)落在输送带(305)上并通过其进行运输，加热支撑板(306)启动加热；

S12、在所述第三粘合纸板(403)经过压合带(302)时，压合带(302)上的纸板边线压合垫(304)首先完成对第三粘合纸板(403)两个侧边的挤压粘合操作；

S13、接着压合带(302)上的纸板压合垫(303)便会对第三粘合纸板(403)进行进一步的挤压粘合操作。