CN117718297B - 一种汽车空调压缩机加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压缩机加工领域，尤其涉及一种汽车空调压缩机加工用清洗装置。技术问题：活塞工件在机加工过程中表面会残留有铁屑和油污等杂质，仅利用毛刷并不能完全去除这些杂质。技术方案是：一种汽车空调压缩机加工用清洗装置，包括有固定架；还包括有推杆Ⅰ、连接板、清洗环等；固定架固接有推杆Ⅰ；推杆Ⅰ的伸缩端固接有连接板；连接板转动连接有清洗环。本发明通过将清洗液通过进水管输入到清洗环内，清洗液经过螺旋状的导流环的导流，使得清洗液在清洗环内呈螺旋状向下流动，从而对工件外侧上部以及环形槽进行清洗，将部分油污和杂质冲洗下来，同时对沾附在工件外侧上部的油污和杂质溶解。

Description

一种汽车空调压缩机加工用清洗装置

技术领域

本发明涉及压缩机加工领域，尤其涉及一种汽车空调压缩机加工用清洗装置。

背景技术

现有中国专利：CN218424301U，公开了一种用于压缩机活塞加工的表面污物清洗装置，其利用转动盘带动支撑板，支撑板通过导向柱带动清洗刷，进而通过清洗刷可以对活塞本体表面的污渍进行清洗，弹簧推动清洗刷，可以使清洗刷与活塞本体紧密接触，输液泵将清洗液输入至输液管道并通过喷头喷出，在清洗液和清洗刷的共同清洗下，可以使活塞本体清洗的更干净。

但是活塞工件在机加工过程中表面会残留有铁屑和油污等杂质，毛刷清洗过程中会有铁屑和油污沾附在毛刷上，进而毛刷在对工件清洗时又将铁屑和油污涂刷在工件上，仅利用毛刷并不能完全去除这些杂质，并且清洗下的杂质也会随污水向下聚集在工件的底部，导致工件的底部较难清洗干净。

发明内容

为了克服活塞工件在机加工过程中表面会残留有铁屑和油污等杂质，仅利用毛刷并不能完全去除这些杂质的缺点，本发明提供一种汽车空调压缩机加工用清洗装置。

技术方案是：一种汽车空调压缩机加工用清洗装置，包括有固定架；还包括有推杆Ⅰ、连接板、清洗环、导流环、出水管、进水管、收集斗、盖板、动力组件和外壁清洗组件；固定架固接有推杆Ⅰ，且推杆Ⅰ为多级电动伸缩杆或多级气动伸缩杆；推杆Ⅰ的伸缩端固接有连接板；连接板转动连接有清洗环；清洗环下侧开设有若干个环形分布的出水孔；清洗环内壁固接有用于对工件进行清洗的导流环，且导流环呈螺旋状设置，且导流环为橡胶材质；清洗环后侧连通有出水管；清洗环前侧连通有进水管；固定架固接有收集斗；清洗环上侧可拆卸式连接有盖板，且盖板下侧套有海绵；连接板连接有用于带动清洗环转动的动力组件；固定架连接有用于对工件外壁进行清洗的外壁清洗组件；固定架连接有用于对工件内壁进行清洗的内部清洗组件。

进一步，还包括有刮片和引流片；导流环固接有若干个刮片；每个刮片各固接有若干个引流片。

进一步，还包括有绳子、电机Ⅱ；清洗环上侧固接有电机Ⅱ；导流环下侧固接有绳子，且绳子的一端与清洗环内壁固接，且绳子的另一端与电机Ⅱ的输出轴固接。

进一步，导流环靠近清洗环内壁的一侧开设有凹槽。

进一步，外壁清洗组件包括有推杆Ⅱ、圆环、刮环、限位环；固定架固接有两个左右分布的推杆Ⅱ，推杆Ⅱ为多级电动伸缩杆或多级气动伸缩杆，且推杆Ⅱ的伸缩端穿过收集斗；两个推杆Ⅱ的伸缩端共同固接有圆环；圆环上侧固接有刮环；圆环上侧固接有限位环，且限位环位于刮环外侧。

进一步，外壁清洗组件还包括有锯齿片；刮环上侧固接有若干个等距分布的锯齿片。

进一步，内部清洗组件包括有连接管、推杆Ⅲ、连接环、清洁环、橡胶环和清洁管；固定架固接有连接管，且连接管穿过收集斗；连接管上侧开设有圆孔；固定架固接有推杆Ⅲ，且推杆Ⅲ为多级电动伸缩杆或多级气动伸缩杆；推杆Ⅲ的伸缩端固接有连接环，且连接环与连接管外侧滑动连接；连接环外侧固接有清洁环；连接环外侧固接有橡胶环，且橡胶环位于清洁环下侧；连接管下侧连通有可伸缩的清洁管，清洁管为软质材料。

进一步，内部清洗组件还包括有磁性球；清洁环边缘固接有若干个环形分布的磁性球。

进一步，内部清洗组件还包括有刮杆和弹簧；连接环外侧滑动连接有两个左右分布的杆组；每个杆组各由两个刮杆组成；每个刮杆各固接有一个弹簧，且弹簧与连接环固接。

进一步，清洁环开设有若干个环形分布的贯穿槽。

有益效果为：本发明通过将清洗液通过进水管输入到清洗环内，清洗液经过螺旋状的导流环的导流，使得清洗液在清洗环内呈螺旋状向下流动，从而对工件外侧上部以及环形槽进行清洗，将部分油污和杂质冲洗下来，同时对沾附在工件外侧上部的油污和杂质溶解，与此同时，控制外置抽液泵启动，通过出水管将清洗后的污水抽走，由于清洗液不断在清洗环内呈螺旋状向下流动，因此溶解后的油污和杂质将被后续的清洗液冲洗下去，且被清洗液冲洗下的杂质大部分沾附在导流环上，而随着清洗液不断在导流环上流动，将沾附在导流环上的杂质冲走，因此冲洗下的杂质不易堆积在清洗环底部。

本发明通过在清洗液从出水孔流出后，沿着工件的外侧向下流动时，部分清洗液流入到通孔内壁边缘，从而先将通孔边缘的油污进行溶解，同时，从出水孔流出的清洗液对工件的外侧的油污进行溶解时，控制推杆Ⅱ伸长使圆环带动其所连接的部件向上移动，将工件的外侧的杂质进行刮除，便于清洗液对油污进行溶解，通过控制推杆Ⅱ的伸缩使圆环带动其所连接的部件间隔性地向上移动，从而刮环将沾附在工件外侧的杂质和溶解的油污刮除。

本发明通过清洗液从圆孔喷出后先对工件的内顶面进行冲洗，将内顶面的杂质冲下，随着清洗液从圆孔持续喷出，进而对工件内顶面的油污进行溶解，最终清洗液将工件内顶面的杂质和油污清除干净，对工件内顶面冲洗完的清洗液落到清洁环上，清洁环上的清洗液从贯穿槽流下到清洁环和橡胶环之间，进而流到工件的内壁，从而避免从圆孔喷出的清洗液都聚集在清洁环上侧，使得清洗后的污水无法从清洁环上侧落到收集斗内，随后，控制推杆Ⅲ缩短使连接环带动其所连接的部件向下移动，从而清洁环将工件的内壁沾附的杂质刮下，清洗后的污水从橡胶环边缘落下到收集斗内。

附图说明

图1为本发明汽车空调压缩机加工用清洗装置的结构示意图；

图2为本发明汽车空调压缩机加工用清洗装置的局部结构示意图；

图3为本发明汽车空调压缩机加工用清洗装置的清洗环、导流环的组合局部结构示意图；

图4为本发明汽车空调压缩机加工用清洗装置的清洗环、导流环、出水管、进水管和电机Ⅱ的组合局部结构示意图；

图5为本发明汽车空调压缩机加工用清洗装置的清洗环、导流环、刮片、引流片、绳子、电机Ⅱ的组合局部结构示意图；

图6为本发明汽车空调压缩机加工用清洗装置的收集斗和外壁清洗组件的组合局部结构示意图；

图7为本发明汽车空调压缩机加工用清洗装置的固定架、收集斗和内部清洗组件的组合局部结构示意图；

图8为本发明汽车空调压缩机加工用清洗装置的内部清洗组件的第一种局部结构示意图；

图9为本发明汽车空调压缩机加工用清洗装置的内部清洗组件的第二种局部结构示意图。

附图标号：1-固定架，2-工件，101-推杆Ⅰ，102-连接板，103-电机Ⅰ，104-齿轮，105-清洗环，106-齿环，107-导流环，108-出水管，109-进水管，1010-刮片，1011-引流片，1012-绳子，1013-电机Ⅱ，1014-收集斗，1015-盖板，201-推杆Ⅱ，202-圆环，203-刮环，204-锯齿片，205-磁铁，206-限位环，301-连接管，302-推杆Ⅲ，303-连接环，304-清洁环，305-磁性球，306-橡胶环，307-刮杆，308-弹簧，309-清洁管，2a-环形槽，2b-通孔，2c-贯穿孔，105a-出水孔，107a-凹槽，301a-圆孔，304a-贯穿槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种汽车空调压缩机加工用清洗装置，如图1-9所示，包括有固定架1；

还包括有推杆Ⅰ101、连接板102、清洗环105、导流环107、出水管108、进水管109、收集斗1014、盖板1015、动力组件和外壁清洗组件；固定架1螺栓连接有推杆Ⅰ101，且推杆Ⅰ101为多级电动伸缩杆或多级气动伸缩杆；推杆Ⅰ101的伸缩端固接有连接板102；连接板102转动连接有清洗环105；清洗环105下侧开设有若干个环形分布的出水孔105a；清洗环105内壁固接有用于对工件2进行清洗的导流环107，且导流环107呈螺旋状设置，且导流环107为橡胶材质；清洗环105后侧连通有出水管108；清洗环105前侧连通有进水管109；固定架1固接有收集斗1014；清洗环105上侧可拆卸式连接有盖板1015，且盖板1015下侧套有海绵；连接板102连接有用于带动清洗环105转动的动力组件；固定架1连接有用于对工件2外壁进行清洗的外壁清洗组件；固定架1连接有用于对工件2内壁进行清洗的内部清洗组件。

动力组件包括有电机Ⅰ103、齿轮104和齿环106；连接板102螺栓连接有电机Ⅰ103；电机Ⅰ103的输出轴固接有齿轮104；清洗环105外侧固接有齿环106，且齿环106与齿轮104啮合。

还包括有刮片1010和引流片1011；导流环107固接有若干个刮片1010；每个刮片1010各固接有三个引流片1011。

还包括有绳子1012、电机Ⅱ1013；清洗环105上侧螺栓连接有电机Ⅱ1013；导流环107下侧固接有绳子1012，且绳子1012的一端与清洗环105内壁固接，且绳子1012的另一端与电机Ⅱ1013的输出轴固接。

导流环107靠近清洗环105内壁的一侧开设有凹槽107a。

上述实施例的工作步骤为：使用时，先将外置输液泵连通到进水管109，将外置抽液泵连通到出水管108，接着，控制推杆Ⅰ101缩短使连接板102带动其所连接的部件向上移动至初始位置，随后，人工将待清洗的工件2放在收集斗1014上，随后，控制推杆Ⅰ101伸长使连接板102带动其所连接的部件向下移动，直至清洗环105上侧与工件2上侧平齐，如图3所示，此时，盖板1015紧贴在工件2上侧，导流环107紧贴工件2外侧，随后，控制外置输液泵启动，将清洗液通过进水管109输入到清洗环105内，清洗液经过螺旋状的导流环107的导流，使得清洗液在清洗环105内呈螺旋状向下流动，从而对工件2外侧上部以及环形槽2a进行清洗，将部分油污和杂质冲洗下来，同时对沾附在工件2外侧上部的油污和杂质溶解，与此同时，控制外置抽液泵启动，通过出水管108将清洗后的污水抽走，由于清洗液不断在清洗环105内呈螺旋状向下流动，因此溶解后的油污和杂质将被后续的清洗液冲洗下去，且被清洗液冲洗下的杂质大部分沾附在导流环107上，而随着清洗液不断在导流环107上流动，将沾附在导流环107上的杂质冲走，因此冲洗下的杂质不易堆积在清洗环105底部，并且由于导流环107靠近清洗环105内壁的一侧开设有凹槽107a，进而使得清洗下的杂质被清洗液冲到凹槽107a内，避免清洗下的杂质一直聚集在导流环107上靠近清洗环105内壁的一侧，随后又沾附在工件2外侧，并且部分清洗液会越过出水管108从出水孔105a向下流出到工件2的外侧，先将工件2的外侧的油污进行预溶解，同时，清洗液也会从贯穿孔2c流入到工件2的内侧，并最终流到通孔2b的外壁，对通孔2b外壁上的油污进行预溶解，如此实现对清洗液重复利用，且提高清洗效率。

接着，同步控制电机Ⅰ103启动，通过电机Ⅰ103的输出轴带动齿轮104转动，齿轮104带动齿环106转动，齿环106带动清洗环105及其所连接的部件转动，进而盖板1015转动以对工件2上侧进行清洗，盖板1015上的海绵将油污吸除，此过程中，清洗环105使导流环107带动刮片1010、引流片1011转动，从而刮片1010对工件2外侧上部进行刮洗，如此，通过清洗液在清洗环105内呈螺旋状向下流动对工件2进行冲洗和使油污溶解，再配合刮片1010对工件2进行刮洗，从而利于对工件2进行清理。

并且，清洗液在清洗环105内呈螺旋状向下流动时，清洗液经过引流片1011的引流后，清洗液将对环形槽2a的角落进行冲洗，先将附着在环形槽2a角落的油污进行溶解，便于后续清洗液将油污和杂质冲洗下去，同时清洗环105跟随盖板1015转动，因此大量清洗液也将会流经环形槽2a，从而将附着在环形槽2a角落的油污冲下。

并且由于工件2的尺寸会存在偏差，导致导流环107并不能完全贴合到每一个工件2外侧，此时，控制电机Ⅱ1013启动，通过电机Ⅱ1013的输出轴带动绳子1012进行收卷，从而绳子1012带动橡胶材质的导流环107内侧向清洗环105的中心收缩，从而使导流环107贴合不同尺寸的工件2。

清洗环105内的部分清洗液从出水孔105a流出后，沿着工件2的外侧向下流动，清洗液从出水孔105a流出也能将部分沾附在清洗环105内底部的杂质带走，与此同时，控制外壁清洗组件对工件2的外侧进行清洗，从而将工件2的外侧清洗干净，且清洗后污水被外壁清洗组件收集，不易聚集在工件2底部。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6所示，外壁清洗组件包括有推杆Ⅱ201、圆环202、刮环203、限位环206；固定架1螺栓连接有两个左右分布的推杆Ⅱ201，推杆Ⅱ201为多级电动伸缩杆或多级气动伸缩杆，且推杆Ⅱ201的伸缩端穿过收集斗1014；两个推杆Ⅱ201的伸缩端共同固接有圆环202；圆环202上侧固接有刮环203；圆环202上侧固接有限位环206，且限位环206位于刮环203外侧。

外壁清洗组件还包括有锯齿片204；刮环203上侧固接有若干个等距分布的锯齿片204。

外壁清洗组件还包括有磁铁205；圆环202上侧固接有磁铁205，且磁铁205位于刮环203和限位环206之间。

实施例1中外壁清洗组件对工件2外侧进行清洗的具体步骤为：在清洗液从出水孔105a流出后，沿着工件2的外侧向下流动时，部分清洗液流入到通孔2b内壁边缘，从而先将通孔2b边缘的油污进行溶解，同时，从出水孔105a流出的清洗液对工件2的外侧的油污进行溶解时，控制推杆Ⅱ201伸长使圆环202带动其所连接的部件向上移动，将工件2的外侧的杂质进行刮除，便于清洗液对油污进行溶解，通过控制推杆Ⅱ201的伸缩使圆环202带动其所连接的部件间隔性地向上移动，从而刮环203将沾附在工件2外侧的杂质和溶解的油污刮除，从而利于提高清洗效率，但是由于杂质在工件2外侧分布不均，刮环203在杂质多的区域刮除不彻底，导致刮环203的刮除效率降低，此时，通过锯齿片204将工件2外侧的杂质进行分隔成若干个小区域，即在锯齿片204经过杂质存在区域过程中，锯齿片204的齿会铲动杂质，使锯齿片204的齿移动路径上的杂质，全部被推动转移到锯齿片204的齿间隙中，从而使工件2外侧的杂质分布较为均匀，同时便于刮环203将小区域里的杂质刮下，提高刮环203的刮除效率，由于工件2外侧也会存在有铁屑等杂质，此时，通过磁铁205将工件2外侧的铁屑吸走，工件2的外侧清洗后的污水在限位环206的限位下聚集在限位环206内侧，随后污水从限位环206的边缘溢出而流下到收集斗1014内，从而避免清洗后的污水堆积在工件2的底部。

需要注意的是，圆环202初始与工件2下端接触，并且，聚集在限位环206内侧的部分污水将通过圆环202与工件2外侧之间向下流入收集斗1014内，并对工件2下端的油污和杂质进溶解，使得推杆Ⅱ201伸长使圆环202带动其所连接的部件向上移动时，能对工件2下端进行清理。

实施例3

在实施例2的基础上，如图7-9所示，内部清洗组件包括有连接管301、推杆Ⅲ302、连接环303、清洁环304、橡胶环306和清洁管309；固定架1固接有连接管301，且连接管301穿过收集斗1014；连接管301上侧开设有圆孔301a；固定架1螺栓连接有推杆Ⅲ302，且推杆Ⅲ302为多级电动伸缩杆或多级气动伸缩杆；推杆Ⅲ302的伸缩端固接有连接环303，且连接环303与连接管301外侧滑动连接；连接环303外侧固接有清洁环304；连接环303外侧固接有橡胶环306，且橡胶环306位于清洁环304下侧；连接管301下侧连通有可伸缩的清洁管309，清洁管309为软质材料。

内部清洗组件还包括有磁性球305；清洁环304边缘固接有若干个环形分布的磁性球305。

内部清洗组件还包括有刮杆307和弹簧308；连接环303外侧滑动连接有两个左右分布的杆组；每个杆组各由两个刮杆307组成；每个刮杆307各固接有一个弹簧308，且弹簧308与连接环303固接。

清洁环304开设有若干个环形分布的贯穿槽304a。

上述实施例的工作步骤为：先将外置泵机连通到连接管301，工件2放在收集斗1014上时，清洁环304紧贴在工件2的内壁，如图7所示，接着，控制外置泵机启动，将清洗液输入到连接管301内，清洗液从圆孔301a喷出后先对工件2的内顶面进行冲洗，并先将工件2内顶面的杂质冲下，随着清洗液从圆孔301a持续喷出，进而对工件2内顶面的油污进行溶解，最终清洗液将工件2内顶面的杂质和油污清除干净，而对工件2内顶面冲洗完的清洗液将落到清洁环304上，清洁环304上的清洗液从贯穿槽304a流下到清洁环304和橡胶环306之间，进而流到工件2的内壁上，从而避免从圆孔301a喷出的清洗液都聚集在清洁环304上侧，使得清洗后的污水无法从清洁环304上侧落到收集斗1014内，随后，控制推杆Ⅲ302缩短使连接环303带动其所连接的部件向下移动，从而清洁环304将工件2的内壁沾附的杂质刮下，清洗后的污水从橡胶环306边缘落下到收集斗1014内，此过程中，由于工件2的内壁也会沾附有铁屑等杂质，此时通过磁性球305将工件2的内壁上的铁屑吸走，同时，通过磁性球305与工件2的内壁之间的磁力，使清洁环304的边缘时刻保持与工件2的内壁紧贴，避免清洁环304上侧的清洗液直接从清洁环304的边缘落下，降低清洗液的清洗效率，同时，清洗液从清洁管309喷出到通孔2b内壁，从而对通孔2b内壁进行清洁，在橡胶环306向下移动时，对清洁管309进行挤压，清洁管309发生适应性压缩形变。

由于工件2的内壁存在圆柱状的凸出部，在经过圆柱状的凸出部时，刮杆307在圆柱状的凸出部的限位下，位于同一个杆组的两个刮杆307在连接环303外侧相对滑动而远离，同时刮杆307对弹簧308进行压缩，从而刮杆307贴合圆柱状的凸出部进行刮动，将圆柱状的凸出部上沾附的杂质刮下，橡胶材质的橡胶环306在经过圆柱状的凸出部时发生适应性形变，而清洁环304由于存在贯穿槽304a，进而清洁环304可越过圆柱状的凸出部向下移动，从而继续对工件2的内壁进行清洗。

需要注意的是，当工件2的内壁上的清洗液在流到工件2的内壁下端时，清洗液将往工件2下侧面流动，对工件2下侧面的油污和杂质进行溶解，当橡胶环306移动到与工件2下侧面贴合时，此时，收集斗1014上的滤网将发生适应性形变，清洁环304和橡胶环306之间的清洗液将对工件2下侧面进行冲洗。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (5)

1.一种汽车空调压缩机加工用清洗装置，包括有固定架（1）；其特征在于：还包括有推杆Ⅰ（101）、连接板（102）、清洗环（105）、导流环（107）、出水管（108）、进水管（109）、收集斗（1014）、盖板（1015）、动力组件和外壁清洗组件；固定架（1）固接有推杆Ⅰ（101），且推杆Ⅰ（101）为多级电动伸缩杆或多级气动伸缩杆；推杆Ⅰ（101）的伸缩端固接有连接板（102）；连接板（102）转动连接有清洗环（105）；清洗环（105）下侧开设有若干个环形分布的出水孔（105a）；清洗环（105）内壁固接有用于对工件（2）进行清洗的导流环（107），且导流环（107）呈螺旋状设置，且导流环（107）为橡胶材质；清洗环（105）后侧连通有出水管（108）；清洗环（105）前侧连通有进水管（109）；固定架（1）固接有收集斗（1014）；清洗环（105）上侧可拆卸式连接有盖板（1015），且盖板（1015）下侧套有海绵；连接板（102）连接有用于带动清洗环（105）转动的动力组件；固定架（1）连接有用于对工件（2）外壁进行清洗的外壁清洗组件；固定架（1）连接有用于对工件（2）内壁进行清洗的内部清洗组件；

动力组件包括有电机Ⅰ（103）、齿轮（104）和齿环（106）；连接板（102）螺栓连接有电机Ⅰ（103）；电机Ⅰ（103）的输出轴固接有齿轮（104）；清洗环（105）外侧固接有齿环（106），且齿环（106）与齿轮（104）啮合；

还包括有刮片（1010）和引流片（1011）；导流环（107）固接有若干个刮片（1010）；每个刮片（1010）各固接有若干个引流片（1011）；

还包括有绳子（1012）、电机Ⅱ（1013）；清洗环（105）上侧固接有电机Ⅱ（1013）；导流环（107）下侧固接有绳子（1012），且绳子（1012）的一端与清洗环（105）内壁固接，且绳子（1012）的另一端与电机Ⅱ（1013）的输出轴固接；

导流环（107）靠近清洗环（105）内壁的一侧开设有凹槽（107a）；

外壁清洗组件包括有推杆Ⅱ（201）、圆环（202）、刮环（203）、限位环（206）；固定架（1）固接有两个左右分布的推杆Ⅱ（201），推杆Ⅱ（201）为多级电动伸缩杆或多级气动伸缩杆，且推杆Ⅱ（201）的伸缩端穿过收集斗（1014）；两个推杆Ⅱ（201）的伸缩端共同固接有圆环（202）；圆环（202）上侧固接有刮环（203）；圆环（202）上侧固接有限位环（206），且限位环（206）位于刮环（203）外侧；

外壁清洗组件还包括有锯齿片（204）；刮环（203）上侧固接有若干个等距分布的锯齿片（204）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车空调压缩机加工用清洗装置，其特征在于，内部清洗组件包括有连接管（301）、推杆Ⅲ（302）、连接环（303）、清洁环（304）、橡胶环（306）和清洁管（309）；固定架（1）固接有连接管（301），且连接管（301）穿过收集斗（1014）；连接管（301）上侧开设有圆孔（301a）；固定架（1）固接有推杆Ⅲ（302），且推杆Ⅲ（302）为多级电动伸缩杆或多级气动伸缩杆；推杆Ⅲ（302）的伸缩端固接有连接环（303），且连接环（303）与连接管（301）外侧滑动连接；连接环（303）外侧固接有清洁环（304）；连接环（303）外侧固接有橡胶环（306），且橡胶环（306）位于清洁环（304）下侧；连接管（301）下侧连通有可伸缩的清洁管（309），清洁管（309）为软质材料。

3.根据权利要求2所述的一种汽车空调压缩机加工用清洗装置，其特征在于，内部清洗组件还包括有磁性球（305）；清洁环（304）边缘固接有若干个环形分布的磁性球（305）。

4.根据权利要求2所述的一种汽车空调压缩机加工用清洗装置，其特征在于，内部清洗组件还包括有刮杆（307）和弹簧（308）；连接环（303）外侧滑动连接有两个左右分布的杆组；每个杆组各由两个刮杆（307）组成；每个刮杆（307）各固接有一个弹簧（308），且弹簧（308）与连接环（303）固接。

5.根据权利要求2所述的一种汽车空调压缩机加工用清洗装置，其特征在于，清洁环（304）开设有若干个环形分布的贯穿槽（304a）。