CN211386042U - 一种内腔颗粒物清洗工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内腔颗粒物清洗工具，包括操作台，所述操作台的左端贯穿安装有连接管，且出料管的底端连接有盖板，所述出料管的内部安装有固定板，且固定板的上方固定连接有磁铁，所述固定板的底部连接有弹簧，所述横杆的右侧安装有限位板，所述连接管的末端连接有载水板，且载水板的顶部连接有竖管，所述竖管贯穿于第一锥形齿轮的内部，且第一锥形齿轮的右侧连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮的右侧连接有第三电机，所述连接管的内部安装有第一滚珠，所述竖管的内部安装有第二滚珠。该内腔颗粒物清洗工具，不仅使工件上的颗粒物更容易被冲刷掉，而且能够对固体颗粒物统一进行清理。

Description

一种内腔颗粒物清洗工具

技术领域

本实用新型涉及内腔颗粒物清洗技术领域，具体为一种内腔颗粒物清洗工具。

背景技术

工件在加工过程中会产生大量碎屑，碎屑会留在内腔内，直接将工件放置在清水中进行浸泡的时，杂质可能不会被完全冲洗出来，这时候就需要特殊的装置对工件进行冲洗。

目前常用的内腔颗粒物清洗工具，不仅使工件上的颗粒物不容易被冲刷掉，而且不能够对固体颗粒物统一进行清理，因此，我们提出一种内腔颗粒物清洗工具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内腔颗粒物清洗工具，以解决上述背景技术提出的目前常用的内腔颗粒物清洗工具，不仅使工件上的颗粒物不容易被冲刷掉，而且不能够对固体颗粒物统一进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内腔颗粒物清洗工具，包括操作台，所述操作台的左端贯穿安装有连接管，且连接管的外侧连接有抽水泵，所述连接管的末端连接有软管，且软管的右侧安装有连接杆，所述连接杆的右侧安装有压板，且压板的右侧安装有固定块，所述固定块的左右两端均连接有固定杆，且固定块贯穿安装于竖杆的内部，所述竖杆的末端连接有第一电机，所述操作台的内部安装有横杆，且横杆的左端连接有第二电机，所述横杆的内部贯穿安装于刮板，所述操作台的右下方开设有出料管，且出料管的底端连接有盖板，所述出料管的内部安装有固定板，且固定板的上方固定连接有磁铁，所述固定板的底部连接有弹簧，所述横杆的右侧安装有限位板，所述连接管的末端连接有载水板，且载水板的顶部连接有竖管，所述竖管贯穿于第一锥形齿轮的内部，且第一锥形齿轮的右侧连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮的右侧连接有第三电机，所述连接管的内部安装有第一滚珠，所述竖管的内部安装有第二滚珠。

优选的，所述连接管与软管的连接方式为螺纹连接，且连接管的内部贯穿安装有竖管。

优选的，所述压板与固定杆之间的连接方式为铰接，且固定杆单体之间构成菱形结构。

优选的，所述横杆的外表面为螺纹状结构，且横杆与刮板之间构成连动结构。

优选的，所述固定板为网状结构，且固定板与弹簧的最大伸长量之和大于磁铁到出料管底端之间的距离。

优选的，所述第一滚珠和第二滚珠分别与连接管和竖管之间构成转动结构，且第一滚珠和第二滚珠之间紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内腔颗粒物清洗工具，不仅使工件上的颗粒物更容易被冲刷掉，而且能够对固体颗粒物统一进行清理；

1.清水从载水板和竖管中流出，从而对下方放置的工件进行冲洗，通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间的啮合使得载水板转动，能够提高清水的喷洒范围，使得清水在下落的过程中发生转动，给工件一个冲击力，使得工件上的颗粒物更容易被冲刷掉；

2.使用完毕后将软管缠绕在连接杆上，通过竖杆、固定块和固定杆之间构成的连动结构，且固定块与固定杆的连接方式为铰接，固定杆的转动带动压板移动，通过压板与收卷后的软管紧密贴合，从而对软管进行固定；

3.操作台中的废水流出时，固体颗粒物会落在操作台的腔室内部，由于横杆的外表面为螺纹状结构，通过横杆的转动使得刮板移动，且刮板与操作台的腔室紧密贴合，能够将腔室内部的杂质刮落到出料管的内部，能够对固体颗粒物统一进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型连接管与竖管连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、连接管；3、抽水泵；4、软管；5、连接杆；6、压板；7、固定块；8、固定杆；9、竖杆；10、第一电机；11、横杆；12、第二电机；13、刮板；14、出料管；15、盖板；16、固定板；17、磁铁；18、弹簧；19、限位板；20、载水板；21、竖管；22、第一锥形齿轮；23、第二锥形齿轮；24、第三电机；25、第一滚珠；26、第二滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种内腔颗粒物清洗工具，包括操作台1、连接管2、抽水泵3、软管4、连接杆5、压板6、固定块7、固定杆8、竖杆9、第一电机10、横杆11、第二电机12、刮板13、出料管14、盖板15、固定板16、磁铁17、弹簧18、限位板19、载水板20、竖管21、第一锥形齿轮22、第二锥形齿轮23、第三电机24、第一滚珠25和第二滚珠26，操作台1的左端贯穿安装有连接管2，且连接管2的外侧连接有抽水泵3，连接管2与软管4的连接方式为螺纹连接，且连接管2的内部贯穿安装有竖管21，便于连接管2与软管4进行连接，连接管2的末端连接有软管4，且软管4的右侧安装有连接杆5，连接杆5的右侧安装有压板6，且压板6的右侧安装有固定块7，压板6与固定杆8之间的连接方式为铰接，且固定杆8单体之间构成菱形结构，固定杆8的转动带动压板6移动，固定块7的左右两端均连接有固定杆8，且固定块7贯穿安装于竖杆9的内部，竖杆9的末端连接有第一电机10，操作台1的内部安装有横杆11，且横杆11的左端连接有第二电机12，横杆11的内部贯穿安装于刮板13，操作台1的右下方开设有出料管14，且出料管14的底端连接有盖板15，出料管14的内部安装有固定板16，且固定板16的上方固定连接有磁铁17，固定板16的底部连接有弹簧18，横杆11的外表面为螺纹状结构，且横杆11与刮板13之间构成连动结构，横杆11的转动带动刮板13移动，横杆11的右侧安装有限位板19，连接管2的末端连接有载水板20，且载水板20的顶部连接有竖管21，竖管21贯穿于第一锥形齿轮22的内部，且第一锥形齿轮22的右侧连接有第二锥形齿轮23，并且第二锥形齿轮23的右侧连接有第三电机24，连接管2的内部安装有第一滚珠25，竖管21的内部安装有第二滚珠26。

如图3中固定板16为网状结构，且固定板16与弹簧18的最大伸长量之和大于磁铁17到出料管14底端之间的距离，便于弹簧18从出料管14中伸出。

如图2中第一滚珠25和第二滚珠26分别与连接管2和竖管21之间构成转动结构，且第一滚珠25和第二滚珠26之间紧密贴合，第一滚珠25和第二滚珠26的贴合能够减少竖管21与连接管2之间的摩擦。

工作原理：在使用该内腔颗粒物清洗工具时，将需要清洗的工件放置在操作台1的上表面，将软管4通过锁紧装置与水龙头进行连接，通过抽水泵3持续向连接管2中通入清水，清水从载水板20和竖管21中流出，从而对下方放置的工件进行冲洗，通过第三电机24带动第二锥形齿轮23转动，第一锥形齿轮22和第二锥形齿轮23之间的啮合使得载水板20转动，能够提高清水的喷洒范围，且第一滚珠25和第二滚珠26分别与连接管2和竖管21之间构成转动结构，并且第一滚珠25和第二滚珠26紧密贴合，能够尽可能减少载水板20在转动时与连接管2时所产生的摩擦，能够将工件内腔中的颗粒物冲出，

由于操作台1的上表面为孔状结构，废水和颗粒物掉落在操作台1内部的腔室，最后废水从操作台1的右端流出，由于如图3中限位板19为网状结构，能够对固体颗粒物进行过滤，操作台1中的废水流出时，固体颗粒物会落在操作台1的腔室内部，由于横杆11的外表面为螺纹状结构，通过第二电机12带动横杆11转动，横杆11的转动使得刮板13移动，且刮板13与操作台1的腔室紧密贴合，能够将腔室内部的杂质刮落到出料管14的内部，由于固定板16为网状结构，不会妨碍颗粒物从出料管14的底部掉落，工件在磨削过程中产生的金属颗粒物被磁铁17吸附，由于出料管14与盖板15的连接方式为螺纹连接，便于将盖板15取下，且固定板16与弹簧18的最大伸长量之和大于磁铁17到出料管14底端之间的距离，通过弹簧18从出料管14中伸出，便于将磁铁17取出，并对其表面的杂质进行清理；

使用完毕后将软管4缠绕在连接杆5上，通过第一电机10带动竖杆9转动，由于竖杆9的上下两端均为螺纹状结构，且两端螺纹方向相反，通过竖杆9的转动使得固定块7移动，且固定块7与固定杆8的连接方式为铰接，固定杆8的转动带动压板6移动，通过压板6与收卷后的软管4紧密贴合，从而对软管4进行固定，这就是该内腔颗粒物清洗工具的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内腔颗粒物清洗工具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的左端贯穿安装有连接管(2)，且连接管(2)的外侧连接有抽水泵(3)，所述连接管(2)的末端连接有软管(4)，且软管(4)的右侧安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的右侧安装有压板(6)，且压板(6)的右侧安装有固定块(7)，所述固定块(7)的左右两端均连接有固定杆(8)，且固定块(7)贯穿安装于竖杆(9)的内部，所述竖杆(9)的末端连接有第一电机(10)，所述操作台(1)的内部安装有横杆(11)，且横杆(11)的左端连接有第二电机(12)，所述横杆(11)的内部贯穿安装于刮板(13)，所述操作台(1)的右下方开设有出料管(14)，且出料管(14)的底端连接有盖板(15)，所述出料管(14)的内部安装有固定板(16)，且固定板(16)的上方固定连接有磁铁(17)，所述固定板(16)的底部连接有弹簧(18)，所述横杆(11)的右侧安装有限位板(19)，所述连接管(2)的末端连接有载水板(20)，且载水板(20)的顶部连接有竖管(21)，所述竖管(21)贯穿于第一锥形齿轮(22)的内部，且第一锥形齿轮(22)的右侧连接有第二锥形齿轮(23)，并且第二锥形齿轮(23)的右侧连接有第三电机(24)，所述连接管(2)的内部安装有第一滚珠(25)，所述竖管(21)的内部安装有第二滚珠(26)。

2.根据权利要求1所述的一种内腔颗粒物清洗工具，其特征在于：所述连接管(2)与软管(4)的连接方式为螺纹连接，且连接管(2)的内部贯穿安装有竖管(21)。

3.根据权利要求1所述的一种内腔颗粒物清洗工具，其特征在于：所述压板(6)与固定杆(8)之间的连接方式为铰接，且固定杆(8)单体之间构成菱形结构。

4.根据权利要求1所述的一种内腔颗粒物清洗工具，其特征在于：所述横杆(11)的外表面为螺纹状结构，且横杆(11)与刮板(13)之间构成连动结构。

5.根据权利要求1所述的一种内腔颗粒物清洗工具，其特征在于：所述固定板(16)为网状结构，且固定板(16)与弹簧(18)的最大伸长量之和大于磁铁(17)到出料管(14)底端之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种内腔颗粒物清洗工具，其特征在于：所述第一滚珠(25)和第二滚珠(26)分别与连接管(2)和竖管(21)之间构成转动结构，且第一滚珠(25)和第二滚珠(26)之间紧密贴合。

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