CN117717906A - 一种聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝膜丝改性技术领域,本发明公开了一种聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置,包括改性单元,所述改性单元包括底座以及安装于底座顶部两端的放卷组件、收卷组件、盛放组件、支撑组件和烘烤组件,所述盛放组件位于放卷组件的一侧,所述烘烤组件位于收卷组件的一侧,所述支撑组件设置于盛放组件和烘烤组件之间。本发明的有益效果为通过改性单元的设置能够对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝进行亲水改进,通过清洁单元的设置,能够对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝清洁的更加干净,且能够对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝提供一定的保护功能,防止因为水流的冲击对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝造成损坏。
Description
技术领域
本发明涉及聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝膜丝改性技术领域,特别是一种聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置。
背景技术
聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝因其优异耐化学腐蚀性、耐高温性和良好的力学性能而优于其他膜材料,适合处理高污染废水。然而PTFE膜固有的强疏水性阻碍了其在水处理中的应用,亲水性是固体表面的一种固有性质,由表面化学和表面几何结构的协同作用决定,目前已报道的亲水改性方法主要有湿化学法、等离子体处理法、辐射接枝法、表面包覆法等。
表面涂层浸润由于其操作简单方便,表面污染物易于去除等特点而得到广泛运用。但当前市面上适用于聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性的装置极少,大多都是间断式的亲水改性,需要多种操作才能够实现亲水改性,对本罐体进行的改进,主要实现的功能或解决的技术问题:
(1)针对现有的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝的亲水改性设备,需要进行多步工艺完成亲水改性,操作起来较为繁琐,且需要按照固定步骤进行,自动化程度低。
(2)对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝进行连续式亲水改性的时候,聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝在通过亲水改进溶液浸润之后,需要对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝表面进行清洗,目前清洗是采用聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝过清洗池,而清洗池中的清水不会流动,清洗较多之后,导致对后续聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝清洗不完全的问题。
发明内容
在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
本发明的目的是提供一种聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置,其能解决不方便对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝进行亲水改性,且聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝清洗不完全的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置,其包括改性单元,所述改性单元包括底座以及安装于底座顶部两端的放卷组件、收卷组件、盛放组件、支撑组件和烘烤组件,所述盛放组件位于放卷组件的一侧,所述烘烤组件位于收卷组件的一侧,所述支撑组件设置于盛放组件和烘烤组件之间;以及
清洁单元,所述清洁单元包括固定安装于烘烤组件上方的环箱、固定于环箱外圈的输水管、设置于环箱内圈的多个喷水组件以及转动于环箱内部的调节组件,所述调节组件与喷水组件配合使用。
作为本发明所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述放卷组件包括固定于底座顶部的第一支撑架、转动于第一支撑架上的第一转动杆以及套设于第一转动杆上的放卷筒;所述收卷组件包括固定于底座顶部的第二支撑架、转动于第二支撑架上的第二转动杆以及套设于第二转动杆上的收卷筒,所述第二支撑架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端与第二转动杆的一端固定连接。
作为本发明所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述盛放组件包括连续固定于底座顶部的多个盛放箱,多个所述盛放箱顶部的连接处和连接后的两侧均转动连接有第二转动辊,所述盛放箱中转动连接有第一转动辊。
作为本发明所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述支撑组件包括固定于底座顶部的接水箱、固定于接水箱一侧的排水管以及对称固定于接水箱顶部的两个固定板,两个所述固定板之间转动连接有两个清洁辊。
作为本发明所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述烘烤组件包括固定于底座顶部的烘烤箱、开设于烘烤箱内部的放置槽、对称固定于放置槽中的两个固定架以及固定安装于两个固定架相对侧的两个烤板,所述放置槽与外界相连通,所述放置槽中转动连接有多个第三转动辊,且多个第三转动辊均设置在两个烤板之间,两个所述烤板与外接电源电性连接。
作为本发明所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述喷水组件包括设置于环箱内圈中的喷头件以及设置于环箱内部的控制件,所述喷头件和控制件滑动配合,所述控制件与调节组件滑动配合。
作为本发明所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述喷头件包括固定于环箱内圈的固定管、设置于固定管远离环箱内圈一端的伸缩管和喷头以及设置于固定管两侧的L型杆,所述固定管的内圈对称固定连接有滑条,所述伸缩管的两端分别固定于固定管的一端和喷头的一端,所述喷头的内圈固定连接有第一传动板,所述L型杆的一端固定于环箱的内圈,所述L型杆的另一端转动于喷头的外圈。
作为本发明所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述控制件包括滑动于固定管内圈的套筒、对称开设于套筒外圈的滑槽、固定于套筒远离固定管一端的挡板以及设置于套筒外圈的弹簧,所述套筒的一端固定连接有第二传动板,所述第二传动板的一端开设有弧形槽,所述第二传动板与第一传动板相对应,所述第一传动板的一端与弧形槽铰接,所述滑槽与滑条滑动配合。
作为本发明所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述调节组件包括通过轴承转动于环箱内部的圆环、均匀固定于外圈的多个推板以及开设于圆环上的第一通槽、第二通槽和第三通槽,所述第一通槽、第二通槽和第三通槽的长度相同,所述第一通槽、第二通槽和第三通槽的宽度不同。
作为本发明所述聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置的一种优选方案,其中:所述圆环的内圈固定连接有垫板,所述圆环的内圈开设有配合槽,所述垫板和配合槽均与挡板滑动配合。
本发明的有益效果:本发明通过改性单元的设置能够对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝进行连续的亲水改进,自动化程度较高,且操作简单,通过清洁单元的设置,能够实现对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝的全面清洁,并通过喷水组件与调节组件的配合,能够对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝清洁的更加干净,且能够对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝提供一定的保护功能,防止因为水流的冲击对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝造成损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置的结构示意图。
图2为烘烤组件的结构示意图。
图3为清洁单元的结构示意图。
图4为清洁单元的剖视结构示意图。
图5为喷头件的结构示意图。
图6为控制件的结构示意图。
图7为调节组件的结构示意图。
图8为聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝改性的运行示意图。
图9为挡板与圆环配合的示意图。
图10为挡板与垫板配合的示意图。
图11为挡板与配合槽配合的示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~图7,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置,其包括改性单元100,改性单元100包括底座101以及安装于底座101顶部两端的放卷组件102、收卷组件103、盛放组件104、支撑组件105和烘烤组件106,盛放组件104位于放卷组件102的一侧,烘烤组件106位于收卷组件103的一侧,支撑组件105设置于盛放组件104和烘烤组件106之间;以及清洁单元200,清洁单元200包括固定安装于烘烤组件106上方的环箱201、固定于环箱201外圈的输水管202、设置于环箱201内圈的多个喷水组件203以及转动于环箱201内部的调节组件204,调节组件204与喷水组件203配合使用。
在使用的时候,通过收卷组件103能够实现对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝的收卷,同时对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝提供一个拉力,能够带动聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝在整个装置中进行移动,连续式完成对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝进行改性的过程,改性完成之后通过清洁单元200对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝进行清洗,洗去聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝上残留的改性溶液,并通过烘烤组件106对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝进行烘干,最后通过电机103d带动第二转动杆103b转动,完成收卷的工作。
实施例2
参照图1、图2和图8,为本发明第二个实施例,其不同于第一个实施例的是:还包括放卷组件102包括固定于底座101顶部的第一支撑架102a、转动于第一支撑架102a上的第一转动杆102b以及套设于第一转动杆102b上的放卷筒102c;收卷组件103包括固定于底座101顶部的第二支撑架103a、转动于第二支撑架103a上的第二转动杆103b以及套设于第二转动杆103b上的收卷筒103c,第二支撑架103a的一侧固定安装有电机103d,电机103d的输出端与第二转动杆103b的一端固定连接。
通过电机103d的转动带动第二转动杆103b进行转动,从而能够通过收卷筒103c对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝实现收卷的工作,放卷筒102c和收卷筒103c是用来对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝进行缠绕,放卷筒102c、收卷筒103c分别与第一转动杆102b、第二转动杆103b之间存在一定的摩擦力,能够保证放卷筒102c、收卷筒103c在第一转动杆102b、第二转动杆103b之间的稳定。
具体的,盛放组件104包括连续固定于底座101顶部的多个盛放箱104a,多个盛放箱104a顶部的连接处和连接后的两侧均转动连接有第二转动辊104c,盛放箱104a中转动连接有第一转动辊104b。
进一步的,盛放箱104a的设置有多种方案:第一种,装置中设置有三个连续的盛放箱104a,沿着放卷组件102到收卷组件103的方向,三个盛放箱104a中分别放置有无水乙醇、PVA-PVP混合溶液,质量比1:1,PVA质量浓度0.5wt%、戊二醛-盐酸溶液,浓度比10:1,GA浓度5%,并且电机103d的牵引速度为0.5米每分钟;第二种方案,装置中设置有两个连续的盛放箱104a,沿着放卷组件102到收卷组件103的方向,两个盛放箱104a中分别放置有亲水单体-乙醇混合溶液,质量比1:9,单体质量浓度0.5wt%、戊二醛-盐酸溶液,浓度比10:1,GA浓度5%,且电机103d的牵引速度为1.5米每分钟;第三种法案,装置中设置有一个盛放箱104a,盛放箱104a中放置有亲水基团-乙醇混合溶液,质量比1:9,亲水基团质量浓度1wt%,戊二醛-盐酸溶液,浓度比10:1,GA浓度5%,并且电机103d的牵引速度为3米每分钟,通过三种方案均能够对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝进行改性。
具体的,支撑组件105包括固定于底座101顶部的接水箱105a、固定于接水箱105a一侧的排水管105b以及对称固定于接水箱105a顶部的两个固定板105c,两个固定板105c之间转动连接有两个清洁辊105d。
通过两个清洁辊105d的设置,能够使得聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝从两个清洁辊105d之间通过,能够对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝的移动实现传动的效果,同时通过两个清洁辊105d表面设置的软毛,能够对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝表面的溶液进行清理,配合清洁单元200的作用,能够对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝清洁的更加干净。
具体的,烘烤组件106包括固定于底座101顶部的烘烤箱106a、开设于烘烤箱106a内部的放置槽106b、对称固定于放置槽106b中的两个固定架106c以及固定安装于两个固定架106c相对侧的两个烤板106d,放置槽106b与外界相连通,放置槽106b中转动连接有多个第三转动辊106e,且多个第三转动辊106e均设置在两个烤板106d之间,两个烤板106d与外接电源电性连接。
通过烘烤组件106的作用,能够对清洗过的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝进行烘干操作,同时设置的烤板106d是具有防水功能的,不会受到水的影响,烤板106d为现有结构,此处不做相关赘述。
在使用时,首先将需要改性的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝通过放卷筒102c套设在第一转动杆102b上,并将聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝的一端通过附图8的方式穿过装置,并且固定在收卷筒103c上,然后通过开启电机103d,带动第二转动杆103b转动,对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝有一个牵引的作用,使得能够对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝完成连续的亲水改性。
实施例3
参照图3~图11,为本发明的第三个实施例,该实施例基于前两个实施例,该实施例还包括喷水组件203包括设置于环箱201内圈中的喷头件203a以及设置于环箱201内部的控制件203b,喷头件203a和控制件203b滑动配合,控制件203b与调节组件204滑动配合。
通过输水管202的设置,当水流从输水管202输入进环箱201中之后,会在环箱201中形成环流的状态,带动调节组件204进行转动,并且与喷水组件203进行配合,实现对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝的大范围清洗以及防护。
具体的,喷头件203a包括固定于环箱201内圈的固定管203a-1、设置于固定管203a-1远离环箱201内圈一端的伸缩管203a-2和喷头203a-3以及设置于固定管203a-1两侧的L型杆203a-5,固定管203a-1的内圈对称固定连接有滑条203a-6,伸缩管203a-2的两端分别固定于固定管203a-1的一端和喷头203a-3的一端,喷头203a-3的内圈固定连接有第一传动板203a-4,L型杆203a-5的一端固定于环箱201的内圈,L型杆203a-5的另一端转动于喷头203a-3的外圈。
通过伸缩管203a-2能够实现对喷头203a-3的角度调节,同时又能够保证喷头件203a整体的密封性,通过滑条203a-6能够实现对控制件203b的限位,通过第一传动板203a-4的设置,能够通过控制件203b的控制实现对喷头203a-3进行角度调节,L型杆203a-5与喷头203a-3转动连接处设置有扭簧。
具体的,控制件203b包括滑动于固定管203a-1内圈的套筒203b-1、对称开设于套筒203b-1外圈的滑槽203b-2、固定于套筒203b-1远离固定管203a-1一端的挡板203b-3以及设置于套筒203b-1外圈的弹簧203b-4,套筒203b-1的一端固定连接有第二传动板203b-5,第二传动板203b-5的一端开设有弧形槽203b-6,第二传动板203b-5与第一传动板203a-4相对应,第一传动板203a-4的一端与弧形槽203b-6铰接,滑槽203b-2与滑条203a-6滑动配合。
进一步的,调节组件204包括通过轴承转动于环箱201内部的圆环204a、均匀固定于201a外圈的多个推板204b以及开设于圆环204a上的第一通槽204c、第二通槽204d和第三通槽204e,第一通槽204c、第二通槽204d和第三通槽204e的长度相同,第一通槽204c、第二通槽204d和第三通槽204e的宽度不同。
进一步的,圆环204a的内圈固定连接有垫板204f,圆环204a的内圈开设有配合槽204g,垫板204f和配合槽204g均与挡板203b-3滑动配合。
通过挡板203b-3与调节组件204的滑动配合,能够实现对套筒203b-1的推动作用,控制套筒203b-1的伸缩,以此能够实现对喷头203a-3角度调节,并且通过挡板203b-3与第一通槽204c、第二通槽204d和第三通槽204e的接触,能够改变从喷头203a-3处喷出的水压,通过水压的改变能够实现对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝的保护,防止了当聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝移动较慢,并利用同一水压对其冲洗的时候造成的损害。
更进一步的,垫板204f与配合槽204g的数量可根据使用的情况进行增加或减少,并且垫板204f、配合槽204g与第一通槽204c、第二通槽204d、第三通槽204e之间的对应关系也可以根据使用情况进行调节。
通过附图9~附图11,可以清楚看出第一通槽204c、第二通槽204d、第三通槽204e分别与挡板203b-3接触之后,喷头203a-3的角度变化,当挡板203b-3与配合槽204g相对应的时候,是通过L型杆203a-5与喷头203a-3转动连接处设置的扭簧带动喷头203a-3的转动,通过弹簧203b-4带动挡板203b-3贴近配合槽204g,能够通过调节组件204与喷水组件203的配合,实现喷头203a-3处水压的改变,同时配合喷头203a-3角度的转动,能够是实现对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝进行大面积的清洁,同时通过喷头203a-3的角度转动,也能够对清洁辊105d实现一定的清洁作用,清洁清洁辊105d上面粘连的改性溶液。
在使用时,打开输水管202,向环箱201内部进行输水,通过水的流动能够通过推板204b带动圆环204a进行转动,通过圆环204a的转动,能够使得圆环204a内圈、垫板204f和配合槽204g与挡板203b-3进行配合,实现对套筒203b-1的移动,从而通过第二传动板203b-5与第一传动板203a-4的作用实现喷头203a-3的转动,并通过第一通槽204c、第二通槽204d、第三通槽204e改变从喷头203a-3处喷出的水压,可以实现对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝的清洁效果,并且能够通过改变水压和角度实现对聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝的防护功能。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置,其特征在于:包括,
改性单元(100),所述改性单元(100)包括底座(101)以及安装于底座(101)顶部两端的放卷组件(102)、收卷组件(103)、盛放组件(104)、支撑组件(105)和烘烤组件(106),所述盛放组件(104)位于放卷组件(102)的一侧,所述烘烤组件(106)位于收卷组件(103)的一侧,所述支撑组件(105)设置于盛放组件(104)和烘烤组件(106)之间;以及
清洁单元(200),所述清洁单元(200)包括固定安装于烘烤组件(106)上方的环箱(201)、固定于环箱(201)外圈的输水管(202)、设置于环箱(201)内圈的多个喷水组件(203)以及转动于环箱(201)内部的调节组件(204),所述调节组件(204)与喷水组件(203)配合使用。
2.如权利要求1所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置,其特征在于:所述放卷组件(102)包括固定于底座(101)顶部的第一支撑架(102a)、转动于第一支撑架(102a)上的第一转动杆(102b)以及套设于第一转动杆(102b)上的放卷筒(102c);
所述收卷组件(103)包括固定于底座(101)顶部的第二支撑架(103a)、转动于第二支撑架(103a)上的第二转动杆(103b)以及套设于第二转动杆(103b)上的收卷筒(103c),所述第二支撑架(103a)的一侧固定安装有电机(103d),所述电机(103d)的输出端与第二转动杆(103b)的一端固定连接。
3.如权利要求2所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置,其特征在于:所述盛放组件(104)包括连续固定于底座(101)顶部的多个盛放箱(104a),多个所述盛放箱(104a)顶部的连接处和连接后的两侧均转动连接有第二转动辊(104c),所述盛放箱(104a)中转动连接有第一转动辊(104b)。
4.如权利要求2或3所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置,其特征在于:所述支撑组件(105)包括固定于底座(101)顶部的接水箱(105a)、固定于接水箱(105a)一侧的排水管(105b)以及对称固定于接水箱(105a)顶部的两个固定板(105c),两个所述固定板(105c)之间转动连接有两个清洁辊(105d)。
5.如权利要求4所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置,其特征在于:所述烘烤组件(106)包括固定于底座(101)顶部的烘烤箱(106a)、开设于烘烤箱(106a)内部的放置槽(106b)、对称固定于放置槽(106b)中的两个固定架(106c)以及固定安装于两个固定架(106c)相对侧的两个烤板(106d),所述放置槽(106b)与外界相连通,所述放置槽(106b)中转动连接有多个第三转动辊(106e),且多个第三转动辊(106e)均设置在两个烤板(106d)之间,两个所述烤板(106d)与外接电源电性连接。
6.如权利要求5所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置,其特征在于:所述喷水组件(203)包括设置于环箱(201)内圈中的喷头件(203a)以及设置于环箱(201)内部的控制件(203b),所述喷头件(203a)和控制件(203b)滑动配合,所述控制件(203b)与调节组件(204)滑动配合。
7.如权利要求6所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置,其特征在于:所述喷头件(203a)包括固定于环箱(201)内圈的固定管(203a-1)、设置于固定管(203a-1)远离环箱(201)内圈一端的伸缩管(203a-2)和喷头(203a-3)以及设置于固定管(203a-1)两侧的L型杆(203a-5),所述固定管(203a-1)的内圈对称固定连接有滑条(203a-6),所述伸缩管(203a-2)的两端分别固定于固定管(203a-1)的一端和喷头(203a-3)的一端,所述喷头(203a-3)的内圈固定连接有第一传动板(203a-4),所述L型杆(203a-5)的一端固定于环箱(201)的内圈,所述L型杆(203a-5)的另一端转动于喷头(203a-3)的外圈。
8.如权利要求7所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置,其特征在于:所述控制件(203b)包括滑动于固定管(203a-1)内圈的套筒(203b-1)、对称开设于套筒(203b-1)外圈的滑槽(203b-2)、固定于套筒(203b-1)远离固定管(203a-1)一端的挡板(203b-3)以及设置于套筒(203b-1)外圈的弹簧(203b-4),所述套筒(203b-1)的一端固定连接有第二传动板(203b-5),所述第二传动板(203b-5)的一端开设有弧形槽(203b-6),所述第二传动板(203b-5)与第一传动板(203a-4)相对应,所述第一传动板(203a-4)的一端与弧形槽(203b-6)铰接,所述滑槽(203b-2)与滑条(203a-6)滑动配合。
9.如权利要求8所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置,其特征在于:所述调节组件(204)包括通过轴承转动于环箱(201)内部的圆环(204a)、均匀固定于(201a)外圈的多个推板(204b)以及开设于圆环(204a)上的第一通槽(204c)、第二通槽(204d)和第三通槽(204e),所述第一通槽(204c)、第二通槽(204d)和第三通槽(204e)的长度相同,所述第一通槽(204c)、第二通槽(204d)和第三通槽(204e)的宽度不同。
10.如权利要求9所述的聚四氟乙烯中空纤维膜膜丝连续式亲水改性装置,其特征在于:所述圆环(204a)的内圈固定连接有垫板(204f),所述圆环(204a)的内圈开设有配合槽(204g),所述垫板(204f)和配合槽(204g)均与挡板(203b-3)滑动配合。
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