CN110468530A - 一种用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置，所述工作台的一侧固定设置有放卷装置，所述工作台的另一侧固定设置有收卷装置，且在工作台的台面上方设置有刷洗筒和长丝输料管，长丝输料管包括喷涂环和干燥管道，工业长丝在涂覆过程中穿过刷洗筒时，通过电机驱动齿轮二与齿轮一啮合传动，从而带动刷洗筒在水平方向上进行转动，从而实现刷洗筒内部的刷毛对待涂覆的工业长丝进行滚动刷洗，剔除工业长丝表面的灰尘杂质，除尘后的工业长丝穿过喷涂环，通过喷涂环内部的喷嘴实现对穿过的长丝进行涂覆，将喷嘴在喷涂环内环形设置，使喷嘴对工业长丝的喷涂更加均匀，喷涂效率更高，且涂覆后工业长丝经干燥管道能够快速烘干，提高烘干效率。
Description
技术领域
本发明属于缆绳编制技术领域，具体是一种用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置。
背景技术
缆绳是用于系结船舶的多股绳索。要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能。在编制轮船用缆绳的时候需要区别于其他缆绳的编织工艺，而且其对编制材料的要求也非常高，普通的材料编制的缆绳没有较好的抗腐蚀性以及抗盐碱性，而抗腐蚀性和抗盐碱性对轮船用缆绳来说尤为重要，因此大多数轮船用缆绳都采用工业长丝作为原材料进行编制，但是工业长丝的种类很多，不同的工艺和配方生产出来的缆绳具有不同的效果。
如专利申请号(CN201510734118.1)一种用于编制轮船用缆绳的工业长丝，是在原有SBS工业长丝的表面涂敷有一层氨基硅系列化合物作助剂，与长丝表面原有的纺丝油剂(油剂主要成分为高级脂肪酸脂)发生交联反应，形成柔性紧固的薄膜层，这一薄膜层不仅与聚酯纤维具有良好的附着性，而且能有效防水、抵抗海水的侵蚀，对缆绳具有良好的保护作用，同时这一薄膜层附着在SBS纤维表面大大减少纤维与纤维之间的摩擦，用该工业长丝制成海洋作业用索具、缆绳的抗腐蚀性抗盐碱性等能力大大提高有效的延长了缆绳的使用寿命。
但是现有的涂覆设备在对工业长丝的涂覆过程中存在以下不足：
1、现有的工业长丝在涂覆过程中没有设置有除尘装置，使工业长丝被涂覆面存在一定的灰尘杂质，影响工业长丝的涂覆质量；
2、现有的工业长丝的涂覆多数是通过浸泡式或者人工手持喷枪进行涂覆，这两种涂覆方式均存在一定的弊端，浸泡式的涂覆方式耗时时间长，人工喷涂方式劳动强度大；
3、现有的工业长丝涂覆后需通过烘干设备进行烘干，该烘干方式耗时长，且烘干成本高；
4、现有的工业长丝在涂覆过程中大多数对所涂覆的涂料没有设置搅拌装置，致使涂料在储漆罐内容易凝结，涂料混合不够均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定设置有放卷装置，所述工作台的另一侧固定设置有收卷装置，所述工作台的台面上架设有防护罩，所述防护罩为正面无盖的长方体结构，所述防护罩正面两侧的侧壁上通过合页设置有一对开合门。
作为本发明进一步的方案：所述工作台的台面两端分别固定设置有导向杆，所述导向杆的顶部固定设置有定滑轮，所述工作台台面左端的定滑轮的右侧设置有一个动滑轮，且工作台台面右端的定滑轮的左侧设置有另一个动滑轮，所述工作台的台面上方设置有刷洗筒，所述刷洗筒整体为空腔圆台结构，所述刷洗筒的圆柱结构外部固定设置有齿轮一，所述工作台的台面上通过电机安装座设置有电机，所述电机的输出端固定设置有齿轮二，所述齿轮二与所述刷洗筒圆柱结构上的齿轮一啮合连接，所述刷洗筒圆柱结构的空腔内部圆弧侧面上固定设置有刷毛，所述刷洗筒楔形结构的端面正下方设置有废屑收集箱，所述废屑收集箱设置在工作台的台面上，所述刷洗筒的右侧设置有长丝输料管，所述长丝输料管位于工作台的台面上方。
作为本发明再进一步的方案：所述长丝输料管由喷涂环和干燥管道构成，所述喷涂环为双层空腔圆环结构，所述干燥管道为圆柱空腔结构，且喷涂环与干燥管道均设置有两个，两个所述喷涂环与两个所述干燥管道的连接顺序从左到右依次为喷涂环-干燥管道-喷涂环-干燥管道，所述喷涂环的内部圆弧侧面上等角度设置有若干个喷嘴，所述工作台的内部设置有储漆罐，且在储漆罐上连接有出料管，所述出料管的另一端连接有三通接头，所述三通接头的另外两个连接口分别通过输液管道分别连接在两个所述喷涂环上，所述干燥管道的内部圆弧侧面上等角度开设有若干个加热管安装槽，所述干燥管道内部的加热管安装槽内固定设置有加热管，所述工作台的内部设置有蓄电池，所述蓄电池与加热管之间通过导线电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述防护罩外部顶面的两端固定设置有安装箱，所述安装箱的内部平铺固定设置有涡轮和蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合连接，所述涡轮的侧面上固定设置有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿防护罩的顶面设置在防护罩的内部，所述防护罩的顶面与螺杆连接处的通孔内部开设有环形槽一，所述螺杆上设置有与所述环形槽一相适配的环形块一，所述螺杆通过环形块一转动连接在防护罩顶面的环形槽一内，所述防护罩内部顶面上竖直设置有套筒，且螺杆位于套筒的内部，所述套筒的内部两侧在竖直方向上开设有滑槽，位于所述套筒内部的螺杆上转动连接有螺母，所述螺母的两侧设置有与滑槽相适配的滑块，所述螺母通过两侧的滑块转动连接在套筒的滑槽内，所述螺母底面的两侧分别设置有立柱，且在两侧的所述立柱底部通过连杆进行连接，所述动滑轮转动连接在立柱上。
作为本发明再进一步的方案：所述螺杆的一端贯穿安装箱一侧的侧面设置在安装箱的外部，且位于安装箱外部的螺杆的端面上设置有旋钮。
作为本发明再进一步的方案：所述防护罩顶面两侧的安装箱关于防护罩在竖直方向上的轴线对称。
作为本发明再进一步的方案：所述储漆罐在工作台内部固定架设在电磁装置上，所述电磁装置由微型电机与电磁线圈构成，且在储漆罐的内部设置有体积一大一小的金属球，所述电磁装置的盘面上固定设置有加热筒，加热筒为双层中空结构，所述储漆罐位于加热筒的内部，且在加热筒的双层中空内部设置有电阻丝。
作为本发明再进一步的方案：所述刷洗筒的两侧分别设置有环形块二，所述防护罩的内部底面上分别设置有支架二，所述支架二的板面上开设有与刷洗筒上的环形块二相适配的环形槽二，所述刷洗筒通过环形块二转动连接在支架二的环形槽二内。
作为本发明再进一步的方案：所述长丝输料管的两侧分别通过支架一固定架设在工作台的台面上。
作为本发明再进一步的方案：所述出料管上设置有过滤泵和压缩泵。
作为本发明再进一步的方案：所述刷洗筒与长丝输料管在水平方向上共线，且刷洗筒与长丝输料管内部的长丝走线空腔尺径相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、工业长丝在涂覆过程中穿过刷洗筒，通过电机驱动齿轮二进行转动，使齿轮二与齿轮一啮合传动，从而使齿轮一带动刷洗筒在水平方向上进行转动，从而实现刷洗筒内部的刷毛对待涂覆的工业长丝进行滚动刷洗，剔除工业长丝表面的灰尘杂质，提高工业长丝的涂覆质量；
2、除尘后的工业长丝穿过喷涂环，通过过滤泵和压缩泵经出料管将储漆罐内的涂料输送到喷涂环，通过喷涂环内部的喷嘴实现对穿过的长丝进行涂覆，将喷嘴在喷涂环内环形设置，使喷嘴对工业长丝的喷涂更加均匀，喷涂效率更高；
3、通过在干燥管道内设置加热管，使喷涂后的工业长丝穿过干燥管道时，加热管对工业长丝表面的涂料能够进行快速烘干，且通过设置两个喷涂环和干燥管道，不仅使得工业长丝涂料的涂覆更加均匀，同时使涂覆后的工业长丝干燥更快，有效的降低了烘干成本；
4、通过将储漆罐设置在电磁装置上，通过微型电机产生变化的电流，使电磁线圈由于电流的变化而产生变化的磁场，磁场可储漆罐内的两个金属球产生运动，完成对储漆罐内涂料的搅拌动作，使储漆罐内的涂料混合更加均匀，有效的避免了储漆罐内涂料的凝结。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置的正面结构示意图。
图2为用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置中喷涂环的结构示意图。
图3为用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置中刷洗筒的结构示意图。
图4为用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置中干燥管道的结构示意图；
图5为用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置中螺母与螺杆连接的结构示意图；
图6为用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置中固定板的结构示意图；
图7为用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置中蜗杆与涡轮连接的结构示意图；
图8为用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置中套筒仰视图的结构示意图；
图中：工作台1、放卷装置2、收卷装置3、导向杆4、定滑轮5、开合门6、合页7、防护罩8、动滑轮9、旋钮10、安装箱11、涡轮12、蜗杆13、齿轮一14、刷洗筒15、长丝输料管16、喷涂换17、喷嘴18、加热管19、干燥管道20、环形槽一21、环形块一22、螺杆23、螺母24、滑槽25、套筒26、立柱27、连杆28、支架一29、废屑收集箱30、齿轮二31、电机32、加热筒33、电磁装置34、金属球35、储漆罐36、出料管37、过滤泵38、压缩泵39、三通接头40、蓄电池41、支架二42、刷毛151、环形块二152、滑块241、环形槽二421。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～8，本发明实施例中，一种用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置，包括工作台1，所述工作台1的一侧固定设置有放卷装置2，所述工作台1的另一侧固定设置有收卷装置3，所述工作台1的台面上架设有防护罩8，所述防护罩8为正面无盖的长方体结构，所述防护罩8正面两侧的侧壁上通过合页7设置有一对开合门6，通过设置开合门6便于对整个涂覆装置进行检修。
所述工作台1的台面两端分别固定设置有导向杆4，所述导向杆4的顶部固定设置有定滑轮5，所述工作台1台面左端的定滑轮5的右侧设置有一个动滑轮9，且工作台1台面右端的定滑轮5的左侧设置有另一个动滑轮9，通过定滑轮5和动滑轮9的张紧作用，从而实现对工业长丝进行拉紧。
所述工作台1的台面上方设置有刷洗筒15，所述刷洗筒15整体为空腔圆台结构，所述刷洗筒15的圆柱结构外部固定设置有齿轮一14，所述工作台1的台面上通过电机安装座设置有电机32，所述电机32的输出端固定设置有齿轮二31，所述齿轮二31与所述刷洗筒15圆柱结构上的齿轮一14啮合连接，所述刷洗筒15圆柱结构的空腔内部圆弧侧面上固定设置有刷毛151，所述刷洗筒15楔形结构的端面正下方设置有废屑收集箱30，所述废屑收集箱30设置在工作台1的台面上，所述刷洗筒15的右侧设置有长丝输料管16，所述长丝输料管16位于工作台1的台面上方，通过电机32驱动齿轮二31进行转动，使齿轮二31与齿轮一14啮合传动，从而使齿轮一14带动刷洗筒15在水平方向上进行转动，从而实现刷洗筒15内部的刷毛151对待涂覆的工业长丝进行滚动刷洗，剔除工业长丝表面的灰尘杂质，提高工业长丝的涂覆质量。
所述长丝输料管16由喷涂环17和干燥管道20构成，所述喷涂环17为双层空腔圆环结构，所述干燥管道20为圆柱空腔结构，且喷涂环17与干燥管道20均设置有两个，两个所述喷涂环17与两个所述干燥管道20的连接顺序从左到右依次为喷涂环-干燥管道-喷涂环-干燥管道，所述喷涂环17的内部圆弧侧面上等角度设置有若干个喷嘴18，所述工作台1的内部设置有储漆罐36，且在储漆罐36上连接有出料管37，所述出料管37的另一端连接有三通接头40，所述三通接头40的另外两个连接口分别通过输液管道分别连接在两个所述喷涂环17上，除尘后的工业长丝穿过喷涂环17，通过过滤泵28和压缩泵39经出料管37将储漆罐36内的涂料输送到喷涂环17，通过喷涂环17内部的喷嘴18实现对穿过的长丝进行涂覆，将喷嘴18在喷涂环17内环形设置，使喷嘴18对工业长丝的喷涂更加均匀，喷涂效率更高。
所述干燥管道20的内部圆弧侧面上等角度开设有若干个加热管安装槽，所述干燥管道20内部的加热管安装槽内固定设置有加热管19，所述工作台1的内部设置有蓄电池41，所述蓄电池41与加热管19之间通过导线电性连接，通过在干燥管道20内设置加热管19，使喷涂后的工业长丝穿过干燥管道20时，加热管19对工业长丝表面的涂料能够进行快速烘干，且通过设置两个喷涂环17和干燥管道20，不仅使得工业长丝涂料的涂覆更加均匀，同时使涂覆后的工业长丝干燥更快，有效的降低了烘干成本。
所述防护罩8外部顶面的两端固定设置有安装箱11，所述安装箱11的内部平铺固定设置有涡轮12和蜗杆13，所述蜗杆13与涡轮12啮合连接，所述涡轮12的侧面上固定设置有螺杆23，所述螺杆23的另一端贯穿防护罩8的顶面设置在防护罩8的内部，所述防护罩8的顶面与螺杆23连接处的通孔内部开设有环形槽一21，所述螺杆23上设置有与所述环形槽一21相适配的环形块一22，所述螺杆23通过环形块一22转动连接在防护罩8顶面的环形槽一21内，所述防护罩8内部顶面上竖直设置有套筒26，且螺杆23位于套筒26的内部，所述套筒26的内部两侧在竖直方向上开设有滑槽25，位于所述套筒26内部的螺杆23上转动连接有螺母24，所述螺母24的两侧设置有与滑槽25相适配的滑块241，所述螺母24通过两侧的滑块241转动连接在套筒26的滑槽25内，所述螺母24底面的两侧分别设置有立柱27，且在两侧的所述立柱27底部通过连杆28进行连接，所述动滑轮9转动连接在立柱27上，通过转动旋钮10，使蜗杆13与涡轮12啮合传动，从而使涡轮12带动螺杆23进行转动，使螺杆23上的螺母24在套筒26内部沿竖直方向进行移动，从而实现对动滑轮9竖直方向位置的调整。
所述螺杆23的一端贯穿安装箱11一侧的侧面设置在安装箱11的外部，且位于安装箱11外部的螺杆23的端面上设置有旋钮10，便于蜗杆13的转动。
所述防护罩8顶面两侧的安装箱11关于防护罩8在竖直方向上的轴线对称。
所述储漆罐36在工作台1内部固定架设在电磁装置34上，所述电磁装置34由微型电机与电磁线圈构成，微型电机产生变化的电流，电磁线圈由于电流的变化产生变化的磁场，磁场可使储漆罐36内的一大一小的金属球35产生运动，完成搅拌动作。
所述电磁装置34的盘面上固定设置有加热筒33，加热筒33为双层中空结构，所述储漆罐36位于加热筒33的内部，且在加热筒33的双层中空内部设置有电阻丝，通过加热筒33对储漆罐36进行加热保温。
所述刷洗筒15的两侧分别设置有环形块二152，所述防护罩8的内部底面上分别设置有支架二42，所述支架二42的板面上开设有与刷洗筒15上的环形块二152相适配的环形槽二421，所述刷洗筒15通过环形块二152转动连接在支架二42的环形槽二421内，使刷洗筒15能够沿水平方向上的轴线进行转动。
所述长丝输料管16的两侧分别通过支架一29固定架设在工作台1的台面上。
所述出料管37上设置有过滤泵38和压缩泵39。
所述刷洗筒15与长丝输料管16在水平方向上共线，且刷洗筒15与长丝输料管16内部的长丝走线空腔尺径相同。
工作原理：将待涂覆的工业长丝经放卷装置2进入防护罩8内，使工业长丝的另一端经定滑轮5、刷洗筒15、长丝输料管16贯穿防护罩8连接在收卷装置3上，通过转动旋钮10，使蜗杆13与涡轮12啮合传动，从而使涡轮12带动螺杆23进行转动，使螺杆23上的螺母24在套筒26内部沿竖直方向进行移动，从而实现对动滑轮9竖直方向位置的调整，使动滑轮9和定滑轮5的张紧作用，从而实现对工业长丝进行拉紧，通过电机32驱动齿轮二31进行转动，使齿轮二31与齿轮一14啮合传动，从而使齿轮一14带动刷洗筒15在水平方向上进行转动，从而实现刷洗筒15内部的刷毛151对待涂覆的工业长丝进行滚动刷洗，剔除工业长丝表面的灰尘杂质，当除尘后的工业长丝穿过喷涂环17时，通过电磁装置34上通过微型电机产生变化的电流，使电磁线圈由于电流的变化而产生变化的磁场，磁场可储漆罐内的两个金属球35产生运动，完成对储漆罐36内涂料的搅拌动作，使储漆罐内的涂料混合更加均匀，通过过滤泵28和压缩泵39经出料管37将储漆罐36内的涂料输送到喷涂环17，通过喷涂环17内部的喷嘴18实现对穿过的长丝进行涂覆，将喷嘴18在喷涂环17内环形设置，使喷嘴18对工业长丝的喷涂更加均匀，并通过在干燥管道20内设置加热管19，使喷涂后的工业长丝穿过干燥管道20时，加热管19对工业长丝表面的涂料能够进行快速烘干。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定设置有放卷装置(2)，所述工作台(1)的另一侧固定设置有收卷装置(3)，所述工作台(1)的台面上架设有防护罩(8)，所述防护罩(8)为正面无盖的长方体结构，所述防护罩(8)正面两侧的侧壁上通过合页(7)设置有一对开合门(6)；
所述工作台(1)的台面两端分别固定设置有导向杆(4)，所述导向杆(4)的顶部固定设置有定滑轮(5)，所述工作台(1)台面左端的定滑轮(5)的右侧设置有一个动滑轮(9)，且工作台(1)台面右端的定滑轮(5)的左侧设置有另一个动滑轮(9)，所述工作台(1)的台面上方设置有刷洗筒(15)，所述刷洗筒(15)整体为空腔圆台结构，所述刷洗筒(15)的圆柱结构外部固定设置有齿轮一(14)，所述工作台(1)的台面上通过电机安装座设置有电机(32)，所述电机(32)的输出端固定设置有齿轮二(31)，所述齿轮二(31)与所述刷洗筒(15)圆柱结构上的齿轮一(14)啮合连接，所述刷洗筒(15)圆柱结构的空腔内部圆弧侧面上固定设置有刷毛(151)，所述刷洗筒(15)楔形结构的端面正下方设置有废屑收集箱(30)，所述废屑收集箱(30)设置在工作台(1)的台面上，所述刷洗筒(15)的右侧设置有长丝输料管(16)，所述长丝输料管(16)位于工作台(1)的台面上方；
所述长丝输料管(16)由喷涂环(17)和干燥管道(20)构成，所述喷涂环(17)为双层空腔圆环结构，所述干燥管道(20)为圆柱空腔结构，且喷涂环(17)与干燥管道(20)均设置有两个，两个所述喷涂环(17)与两个所述干燥管道(20)的连接顺序从左到右依次为喷涂环-干燥管道-喷涂环-干燥管道，所述喷涂环(17)的内部圆弧侧面上等角度设置有若干个喷嘴(18)，所述工作台(1)的内部设置有储漆罐(36)，且在储漆罐(36)上连接有出料管(37)，所述出料管(37)的另一端连接有三通接头(40)，所述三通接头(40)的另外两个连接口分别通过输液管道分别连接在两个所述喷涂环(17)上，所述干燥管道(20)的内部圆弧侧面上等角度开设有若干个加热管安装槽，所述干燥管道(20)内部的加热管安装槽内固定设置有加热管(19)，所述工作台(1)的内部设置有蓄电池(41)，所述蓄电池(41)与加热管(19)之间通过导线电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置，其特征在于，所述防护罩(8)外部顶面的两端固定设置有安装箱(11)，所述安装箱(11)的内部平铺固定设置有涡轮(12)和蜗杆(13)，所述蜗杆(13)与涡轮(12)啮合连接，所述涡轮(12)的侧面上固定设置有螺杆(23)，所述螺杆(23)的另一端贯穿防护罩(8)的顶面设置在防护罩(8)的内部，所述防护罩(8)的顶面与螺杆(23)连接处的通孔内部开设有环形槽一(21)，所述螺杆(23)上设置有与所述环形槽一(21)相适配的环形块一(22)，所述螺杆(23)通过环形块一(22)转动连接在防护罩(8)顶面的环形槽一(21)内，所述防护罩(8)内部顶面上竖直设置有套筒(26)，且螺杆(23)位于套筒(26)的内部，所述套筒(26)的内部两侧在竖直方向上开设有滑槽(25)，位于所述套筒(26)内部的螺杆(23)上转动连接有螺母(24)，所述螺母(24)的两侧设置有与滑槽(25)相适配的滑块(241)，所述螺母(24)通过两侧的滑块(241)转动连接在套筒(26)的滑槽(25)内，所述螺母(24)底面的两侧分别设置有立柱(27)，且在两侧的所述立柱(27)底部通过连杆(28)进行连接，所述动滑轮(9)转动连接在立柱(27)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置，其特征在于，所述螺杆(23)的一端贯穿安装箱(11)一侧的侧面设置在安装箱(11)的外部，且位于安装箱(11)外部的螺杆(23)的端面上设置有旋钮(10)。
4.根据权利要求2所述的一种用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置，其特征在于，所述防护罩(8)顶面两侧的安装箱(11)关于防护罩(8)在竖直方向上的轴线对称。
5.根据权利要求1所述的一种用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置，其特征在于，所述储漆罐(36)在工作台(1)内部固定架设在电磁装置(34)上，所述电磁装置(34)由微型电机与电磁线圈构成，且在储漆罐(36)的内部设置有体积一大一小的金属球(35)，所述电磁装置(34)的盘面上固定设置有加热筒(33)，加热筒(33)为双层中空结构，所述储漆罐(36)位于加热筒(33)的内部，且在加热筒(33)的双层中空内部设置有电阻丝。
6.根据权利要求1所述的一种用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置，其特征在于，所述刷洗筒(15)的两侧分别设置有环形块二(152)，所述防护罩(8)的内部底面上分别设置有支架二(42)，所述支架二(42)的板面上开设有与刷洗筒(15)上的环形块二(152)相适配的环形槽二(421)，所述刷洗筒(15)通过环形块二(152)转动连接在支架二(42)的环形槽二(421)内。
7.根据权利要求1所述的一种用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置，其特征在于，所述长丝输料管(16)的两侧分别通过支架一(29)固定架设在工作台(1)的台面上。
8.根据权利要求1所述的一种用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置，其特征在于，所述出料管(37)上设置有过滤泵(38)和压缩泵(39)。
9.根据权利要求1所述的一种用于轮船缆绳工业长丝的涂覆装置，其特征在于，所述刷洗筒(15)与长丝输料管(16)在水平方向上共线，且刷洗筒(15)与长丝输料管(16)内部的长丝走线空腔尺径相同。
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