CN117717112A - 一种速冻食品用敲打装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种速冻食品用敲打装置，属于食品处理技术领域，包括输送台，所述输送台顶部固定连接有固定框，所述固定框内侧转动连接有两个呈上下交错分布的驱动横杆，两个所述驱动横杆之间设有四个横向分布的起伏敲打模块，所述起伏敲打模块包括调节臂、敲打头和异形推块，本发明中，四个散料隔板在四个导料通道内部规律性的发生向上翻转与复位，定量引导速冻扇贝丁输送向四个横向分布的起伏敲打模块，调节臂在对应异形推块从尾端施加推力的作用下，带着敲打头起伏以敲打输送至敲打头下方的速冻扇贝丁，有效地将对应导料通道内部黏在一起的速冻扇贝丁打散，有利于长期进行速冻扇贝丁的敲打分散作业。

Description

一种速冻食品用敲打装置

技术领域

本发明涉及食品处理技术领域，具体是一种速冻食品用敲打装置。

背景技术

速冻的扇贝丁通过输送台转载输送到各个加工部件进行加工作业，速冻的扇贝丁多个黏在一起，输送台输送速冻扇贝丁的过程中，操作人员在输送台侧边的指定位置操作敲打件对速冻扇贝丁进行敲打作业，将黏在一起的扇贝丁打散，需要操作人员频繁的上下操作敲打件，操作的便利性不足，无法对处于输送台输送面不同区域的扇贝丁进行有效地敲打分散，不利于长时间的作业。仅将黏在一起的速冻扇贝丁打散后直接转载输送，无法让操作人员灵活便利的从对准扇贝丁的瑶柱位置向下进行扇贝丁的撑开定形与异味处理作业，不利于进行速冻扇贝丁的状态改变与物理处理，影响速冻扇贝丁的加工效果与效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种速冻食品用敲打装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种速冻食品用敲打装置，包括输送台，所述输送台顶部固定连接有固定框，所述固定框内侧转动连接有两个呈上下交错分布的驱动横杆，两个所述驱动横杆之间设有四个横向分布的起伏敲打模块，所述起伏敲打模块包括调节臂、敲打头和异形推块，所述异形推块固定连接在处于上方的所述驱动横杆外壁，所述调节臂转动连接在处于下方的所述驱动横杆外侧，转动的所述异形推块顶动所述调节臂尾端用于驱动所述敲打头起伏；所述固定框内侧固定连接有物料引导模块，所述物料引导模块包括引导架、转向驱动件与散料隔板，所述引导架上具有四个对应所述起伏敲打模块的导料通道，所述散料隔板的数量为四个，四个所述散料隔板通过所述转向驱动件分别转动连接在四个所述导料通道内部，所述散料隔板规律性的向上翻转与复位用于定量引导速冻扇贝丁输送向所述敲打头；所述输送台上方设有四个分别位于四个所述起伏敲打模块前方的对位排列板，所述输送台顶部固定连接有位于所述对位排列板前方的定形注料模块，所述定形注料模块包括料液箱、隔离压框、升降驱动件和撑开定形筒，所述料液箱固定连接在所述输送台顶部，所述隔离压框与所述升降驱动件的数量均为四个，所述隔离压框通过对应的所述升降驱动件定位于所述料液箱内侧，所述隔离压框底部固定连接多个网格状分布的所述撑开定形筒，所述撑开定形筒内部固定连接有定位压柱，所述输送台上方固定连接有位于所述隔离压框正下方的托座，下移靠近所述托座的所述撑开定形筒与所述定位压柱从指定位置撑开并定形所述托座上的速冻扇贝丁。

进一步的，所述敲打头固定连接在所述调节臂前端，所述调节臂的尾端固定连接有配合块，所述配合块位于对应所述异形推块的正下方。

进一步的，所述异形推块上具有延伸顶料部，四个所述异形推块上的所述延伸顶料部的朝向两两对应，四个所述敲打头相互错落起伏。

进一步的，所述引导架固定连接在所述固定框内侧，所述转向驱动件固定连接在所述固定框外侧壁，所述转向驱动件的输出端转动连接在所述固定框内侧，四个所述散料隔板呈横向固定连接在所述转向驱动件的输出端。

进一步的，所述输送台顶部固定连接有顶框，所述对位排列板位于所述顶框内侧，所述对位排列板上方设有推动件，所述推动件与所述顶框的内侧壁固定连接，所述推动件的输出端与所述对位排列板的顶部固定连接。

进一步的，四个所述升降驱动件横向等距固定连接在所述料液箱内侧壁，所述升降驱动件的输出端与对应所述隔离压框的顶部固定连接，所述隔离压框的顶部固定连接有波纹管，所述波纹管的另一端与所述料液箱的内侧壁固定连接，所述波纹管连通所述料液箱用于引出料液。

进一步的，所述托座固定连接在所述引导架的前端，所述托座的顶部开设有对应所述撑开定形筒的定位槽。

进一步的，所述固定框前端固定连接有底梁，所述底梁上固定连接有四个对应所述调节臂的复位拉簧，所述复位拉簧的另一端卡合连接在对应所述调节臂内侧。

进一步的，四个所述导料通道的内部均固定连接有横向挡块，所述横向挡块位于所述固定框后方，四个所述导料通道内部均固定连接有挡料板，所述挡料板位于对应所述敲打头的前方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置定位连接在输送台与固定框之间的物料引导模块，四个散料隔板在四个导料通道内部规律性的发生向上翻转与复位，达到定量引导速冻扇贝丁输送向四个横向分布的起伏敲打模块的效果，调节臂在对应异形推块从尾端施加推力的作用下，带着敲打头起伏以敲打输送至敲打头下方的速冻扇贝丁，四个起伏敲打模块两个两个互相错落起伏，能够有效地将对应导料通道内部黏在一起的速冻扇贝丁打散，有利于长期进行速冻扇贝丁的敲打分散作业。

2、本发明通过设置定位在敲打头前方的对位排列板，对位排列板下移靠近输送台能够对敲打分散后的速冻扇贝丁进行隔开与对位，让多个扇贝丁排列成网格状，并通过输送台继续输送到托座上处于网格状分布的对应定位槽内部，四个隔离压框下移能够从上方隔开对应的托座与托座上的速冻扇贝丁，撑开定形筒与定位压柱下压定位处于对应区域的速冻扇贝丁，有利于进行速冻扇贝丁处理前的对准定位作业，撑开定形筒从对应瑶柱的位置下移并从瑶柱外侧挤压撑开速冻扇贝丁的唇边，料液箱内的料液通过撑开定形筒内侧与定位压柱上的出料头直接注入扇贝丁内部，有利于将料液注入速冻扇贝丁内部，同时达到了撑开并定型速冻扇贝丁状态的效果，有利于进行速冻扇贝丁的状态改变与状态保持作业，有利于对速冻扇贝丁进行物理处理与异味处理，能够提高速冻扇贝丁的加工效果与效率。

附图说明

为了更清楚的说明实施例中的技术方案，以下将对实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1另一视角的结构示意图；

图3为本发明的剖面结构示意图；

图4为本发明局部分离的结构示意图；

图5为本发明中对位排列板的结构示意图；

图6为本发明中定形注料模块的结构示意图；

图中：1、输送台；11、固定框；111、驱动横杆；112、底梁；113、复位拉簧；12、顶框；2、起伏敲打模块；21、调节臂；211、配合块；22、敲打头；23、异形推块；231、延伸顶料部；3、物料引导模块；31、引导架；311、导料通道；312、横向挡块；313、挡料板；32、转向驱动件；33、散料隔板；4、对位排列板；41、推动件；5、定形注料模块；51、料液箱；52、隔离压框；521、波纹管；53、升降驱动件；54、撑开定形筒；541、定位压柱；6、托座；61、定位槽。

具体实施方式

以下结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。有关本发明的具体机械结构，在以下配合参考图1至图6对结构的详细说明中将可清楚的呈现，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

请参阅图1～图6，本发明实施例中，一种速冻食品用敲打装置，包括输送台1，输送台1顶部固定连接有固定框11，固定框11内侧转动连接有两个呈上下交错分布的驱动横杆111，两个驱动横杆111之间设有四个横向分布的起伏敲打模块2，起伏敲打模块2包括调节臂21、敲打头22和异形推块23，异形推块23固定连接在处于上方的驱动横杆111外壁，调节臂21转动连接在处于下方的驱动横杆111外侧，转动的异形推块23顶动调节臂21尾端用于驱动敲打头22起伏，固定框11内侧固定连接有物料引导模块3，物料引导模块3包括引导架31、转向驱动件32与散料隔板33，引导架31上具有四个对应起伏敲打模块2的导料通道311，散料隔板33的数量为四个，四个散料隔板33通过转向驱动件32分别转动连接在四个导料通道311内部，散料隔板33规律性的向上翻转与复位用于定量引导速冻扇贝丁输送向敲打头22，输送台1上方设有四个分别位于四个起伏敲打模块2前方的对位排列板4，输送台1顶部固定连接有位于对位排列板4前方的定形注料模块5，定形注料模块5包括料液箱51、隔离压框52、升降驱动件53和撑开定形筒54，料液箱51固定连接在输送台1顶部，隔离压框52与升降驱动件53的数量均为四个，隔离压框52通过对应的升降驱动件53定位于料液箱51内侧，隔离压框52底部固定连接多个网格状分布的撑开定形筒54，撑开定形筒54内部固定连接有定位压柱541，输送台1上方固定连接有位于隔离压框52正下方的托座6，下移靠近托座6的撑开定形筒54与定位压柱541从指定位置撑开并定形托座6上的速冻扇贝丁。

输送台1用来输送速冻扇贝丁，输送台1的顶部固定连接有固定框11，固定框11的内侧转动连接有两个呈上下交错分布的驱动横杆111，两个驱动横杆111用来连接四个起伏敲打模块2。四个起伏敲打模块2横向等距分布在两个驱动横杆111之间，起伏敲打模块2由调节臂21、敲打头22和异形推块23组成，异形推块23固定连接在处于上方的驱动横杆111的外壁，调节臂21转动连接在处于下方的驱动横杆111的外侧，敲打头22固定连接在调节臂21的前端，将起伏敲打模块2稳定的连接在两个驱动横杆111之间。处于上方的驱动横杆111的一端与固定框11侧边的转动驱动件的输出端连接，使得处于上方的驱动横杆111能够带着四个异形推块23一起在固定框11的内侧转动。调节臂21的尾端固定连接有配合块211，配合块211位于对应异形推块23的正下方，异形推块23上具有延伸顶料部231，跟随上方的驱动横杆111转动的异形推块23在转动过程中，延伸顶料部231从配合块211的上方接触配合块211并下压配合块211，使得调节臂21在下方的驱动横杆111外侧发生转动，以驱动敲打头22在输送台1的上方发生起伏，有利于改变敲打头22的位置与状态，通过起伏的敲打头22对输送到敲打头22位置的速冻扇贝丁进行敲打分散作业。固定框11的前端固定连接有底梁112，底梁112上固定连接有四个对应调节臂21的复位拉簧113，复位拉簧113的另一端卡合连接在对应调节臂21的内侧，通过复位拉簧113的拉伸与复位，有利于调节臂21转动后的复位作业，从而能够提高调节臂21与敲打头22进行起伏动作的稳定性。

固定框11的内侧设置有物料引导模块3，物料引导模块3位于输送台1的输送面的上方。物料引导模块3由引导架31、转向驱动件32与散料隔板33组成，引导架31固定连接在固定框11内侧，转向驱动件32固定连接在固定框11的外侧壁上，转向驱动件32的输出端转动连接在固定框11内侧，散料隔板33的数量为四个，四个散料隔板33呈横向固定连接在转向驱动件32的输出端，将物料引导模块3稳定的连接在固定框11与输送台1之间。引导架31上具有四个对应起伏敲打模块2的导料通道311，四个散料隔板33分别位于四个导料通道311内部，转向驱动件32作业能够让四个散料隔板33在四个导料通道311内部发生向上翻转与复位，便于调整散料隔板33的所处位置。引导架31能够对输送台1输送面上的速冻扇贝丁进行引导分离作业，让速冻扇贝丁分散到四个导料通道311内部，并在导料通道311内部继续向起伏敲打模块2输送，定位在导料通道311内部的散料隔板33能够对速冻扇贝丁进行阻挡，散料隔板33发生向上翻转后，让速冻扇贝丁继续向起伏敲打模块2移动，四个散料隔板33在四个导料通道311内部规律性的发生向上翻转与复位，达到定量引导速冻扇贝丁输送向四个横向分布的起伏敲打模块2的效果。调节臂21在对应异形推块23从尾端施加推力的作用下，带着敲打头22起伏以敲打输送至敲打头22下方的速冻扇贝丁，四个异形推块23上的延伸顶料部231的朝向两两对应，处于第一与第三位置的异形推块23上的延伸顶料部231的朝向向下，处于第二与第四位置的异形推块23上的延伸顶料部231的朝向向上，使得四个敲打头22相互错落起伏，能够有效地将对应导料通道311内部黏在一起的速冻扇贝丁打散，有利于长期进行速冻扇贝丁的敲打分散作业。

四个导料通道311的内部均固定连接有横向挡块312，横向挡块312位于固定框11的后方，横向挡块312能够对进入导料通道311的速冻扇贝丁进行阻挡与引导，让速冻扇贝丁水平进入到导料通道311内部。四个导料通道311的内部均固定连接有挡料板313，挡料板313位于对应敲打头22的前方，挡料板313能够对敲打起伏的扇贝丁进行阻挡，避免扇贝丁向外掉出。

输送台1的上方设置有四个分别位于四个起伏敲打模块2前方的对位排列板4，输送台1的顶部固定连接有顶框12，对位排列板4位于顶框12的内侧，对位排列板4的上方设置有推动件41，推动件41与顶框12的内侧壁固定连接，推动件41的输出端与对位排列板4的顶部固定连接，将对位排列板4稳定的连接在对应起伏敲打模块2的前方。推动件41作业能够驱动对位排列板4下移，让对位排列板4向对应的导料通道311内部移动，有利于改变对位排列板4的所处位置。

输送台1的顶部固定连接有位于对位排列板4前方的定形注料模块5，定形注料模块5由料液箱51、隔离压框52、升降驱动件53和撑开定形筒54组成。料液箱51固定连接在输送台1的顶部，隔离压框52与升降驱动件53的数量均为四个，四个升降驱动件53横向等距固定连接在料液箱51的内侧壁上，升降驱动件53的输出端与对应隔离压框52的顶部固定连接，隔离压框52的底部固定连接多个网格状分布的撑开定形筒54，将定形注料模块5稳定的连接在输送台1的顶部。隔离压框52通过对应的升降驱动件53定位在料液箱51的内侧，升降驱动件53作业能够让隔离压框52在输送台1的上方进行升降作业，撑开定形筒54内部的中心位置处固定连接有定位压柱541，多个撑开定形筒54与定位压柱541跟随隔离压框52一起进行升降作业，有利于改变隔离压框52、撑开定形筒54与定位压柱541的所处位置。隔离压框52的顶部固定连接有波纹管521，波纹管521的另一端与料液箱51的内侧壁固定连接，波纹管521连通料液箱51，通过波纹管521能够引出料液箱51内部的料液，并将料液引至对应的隔离压框52内部，通过撑开定形筒54内侧的出料头与定位压柱541内部的出料头，能够将引至隔离压框52内部的料液定位向外引出，有利于引出料液并从多个区域定位释放料液。

敲打头22起伏敲打分散黏在一起的速冻扇贝丁，敲打分散后的速冻扇贝丁受到挡料板313的阻挡与引导后，向处于敲打头22前方的对位排列板4靠近，对位排列板4下移进入到对应的导料通道311内部，对位排列板4从上方逐渐靠近速冻扇贝丁，对位排列板4从速冻扇贝丁的外侧对敲打分散后的速冻扇贝丁进行隔开与对位，调整敲打分散后的速冻扇贝丁的状态，让多个扇贝丁排列成网格状。输送台1的上方设置有位于隔离压框52正下方的托座6，托座6固定连接在引导架31的前端，将托座6稳定牢固的连接在隔离压框52下方。改变排列状态后的速冻扇贝丁通过输送台1继续输送向托座6靠近，托座6的顶部开设有对应撑开定形筒54的定位槽61，速冻扇贝丁被输送到托座6上处于网格状分布的对应定位槽61内部，有利于将速冻扇贝丁对位到指定的撑开定形筒54的下方。四个隔离压框52下移带着对应的撑开定形筒54靠近托座6，隔离压框52能够从上方隔开对应的托座6与托座6上的速冻扇贝丁，撑开定形筒54与定位压柱541下压定位处于对应区域的速冻扇贝丁，有利于进行速冻扇贝丁处理前的对准定位作业。撑开定形筒54从对应瑶柱的位置下移并从瑶柱外侧挤压撑开速冻扇贝丁的唇边，定位压柱541顶在瑶柱位置并向内挤压瑶柱区域，料液箱51内的料液通过撑开定形筒54内侧与定位压柱541上的出料头直接注入速冻扇贝丁内部，有利于进行料液向速冻扇贝丁内部的直接注入作业，同时达到了撑开并定型速冻扇贝丁状态的效果，有利于进行速冻扇贝丁的状态改变与状态保持作业，有利于对速冻扇贝丁进行物理处理与异味处理，能够提高速冻扇贝丁的加工效果与效率。

本发明的工作原理是：速冻扇贝丁在输送台1的输送面上向敲打头22移动，引导架31与横向挡块312阻挡并引导速冻扇贝丁，让速冻扇贝丁水平分散到四个导料通道311内部，四个散料隔板33在四个导料通道311内部规律性的发生向上翻转与复位，定量引导速冻扇贝丁输送向四个横向分布的起伏敲打模块2，调节臂21在对应异形推块23从尾端施加推力的作用下，带着敲打头22起伏，四个敲打头22相互错落起伏，敲打输送至敲打头22下方的速冻扇贝丁，将对应导料通道311内部黏在一起的速冻扇贝丁打散，敲打分散后的速冻扇贝丁受到挡料板313的阻挡与引导后，向处于敲打头22前方的对位排列板4靠近，对位排列板4下移进入到对应的导料通道311内部，对位排列板4从上方逐渐靠近速冻扇贝丁，对位排列板4从速冻扇贝丁的外侧对敲打分散后的速冻扇贝丁进行隔开与对位，调整敲打分散后的速冻扇贝丁的状态，让多个扇贝丁排列成网格状，改变排列状态后的速冻扇贝丁被输送到托座6上处于网格状分布的对应定位槽61内部，将速冻扇贝丁对位到指定的撑开定形筒54的下方，四个隔离压框52下移带着对应的撑开定形筒54靠近托座6，隔离压框52从上方隔开对应的托座6与托座6上的速冻扇贝丁，撑开定形筒54与定位压柱541下压定位处于对应区域的速冻扇贝丁，撑开定形筒54从对应瑶柱的位置下移并从瑶柱外侧挤压撑开速冻扇贝丁的唇边，定位压柱541顶在瑶柱位置并向内挤压瑶柱区域，撑开并定型速冻扇贝丁，料液箱51内的料液通过撑开定形筒54内侧与定位压柱541上的出料头直接注入速冻扇贝丁内部，进行速冻扇贝丁的物理处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种速冻食品用敲打装置，包括输送台（1），其特征在于，所述输送台（1）顶部固定连接有固定框（11），固定框（11）内侧转动连接有两个呈上下交错分布的驱动横杆（111），两个驱动横杆（111）之间设有四个横向分布的起伏敲打模块（2），所述起伏敲打模块（2）包括调节臂（21）、敲打头（22）和异形推块（23）；所述调节臂（21）转动连接在处于下方的驱动横杆（111）外侧，所述敲打头（22）固定连接在调节臂（21）前端，所述异形推块（23）固定连接在处于上方的驱动横杆（111）外壁，转动的异形推块（23）顶动调节臂（21）尾端用于驱动敲打头（22）起伏；

所述输送台（1）上方设有四个分别位于四个起伏敲打模块（2）前方的对位排列板（4），输送台（1）顶部固定连接有位于对位排列板（4）前方的定形注料模块（5），定形注料模块（5）包括料液箱（51）、隔离压框（52）、升降驱动件（53）和撑开定形筒（54），所述料液箱（51）固定连接在输送台（1）顶部，隔离压框（52）与升降驱动件（53）的数量均为四个，所述隔离压框（52）通过对应的升降驱动件（53）定位于料液箱（51）内侧，隔离压框（52）底部固定连接多个网格状分布的所述撑开定形筒（54），撑开定形筒（54）内部固定连接有定位压柱（541），所述输送台（1）上方固定连接有位于隔离压框（52）正下方的托座（6），下移靠近所述托座（6）的撑开定形筒（54）与定位压柱（541）从指定位置撑开并定形托座（6）上的速冻扇贝丁。

2.根据权利要求1所述的一种速冻食品用敲打装置，其特征在于，所述固定框（11）内侧固定连接有物料引导模块（3），所述物料引导模块（3）包括引导架（31）、转向驱动件（32）与散料隔板（33），所述引导架（31）上具有四个对应所述起伏敲打模块（2）的导料通道（311），所述散料隔板（33）的数量为四个，四个所述散料隔板（33）通过所述转向驱动件（32）分别转动连接在四个所述导料通道（311）内部，所述散料隔板（33）规律性的向上翻转与复位用于定量引导速冻扇贝丁输送向所述敲打头（22）。

3.根据权利要求1所述的一种速冻食品用敲打装置，其特征在于，所述调节臂（21）的尾端固定连接有配合块（211），所述配合块（211）位于对应所述异形推块（23）的正下方；所述异形推块（23）上具有延伸顶料部（231），四个所述异形推块（23）上的所述延伸顶料部（231）的朝向两两对应，四个所述敲打头（22）相互错落起伏。

4.根据权利要求2所述的一种速冻食品用敲打装置，其特征在于，所述引导架（31）固定连接在所述固定框（11）内侧，所述转向驱动件（32）固定连接在所述固定框（11）外侧壁，所述转向驱动件（32）的输出端转动连接在所述固定框（11）内侧，四个所述散料隔板（33）呈横向固定连接在所述转向驱动件（32）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种速冻食品用敲打装置，其特征在于，所述输送台（1）顶部固定连接有顶框（12），所述对位排列板（4）位于所述顶框（12）内侧，所述对位排列板（4）上方设有推动件（41），所述推动件（41）与所述顶框（12）的内侧壁固定连接，所述推动件（41）的输出端与所述对位排列板（4）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种速冻食品用敲打装置，其特征在于，四个所述升降驱动件（53）横向等距固定连接在所述料液箱（51）内侧壁，所述升降驱动件（53）的输出端与对应所述隔离压框（52）的顶部固定连接，所述隔离压框（52）的顶部固定连接有波纹管（521），所述波纹管（521）的另一端与所述料液箱（51）的内侧壁固定连接，所述波纹管（521）连通所述料液箱（51）用于引出料液。

7.根据权利要求2所述的一种速冻食品用敲打装置，其特征在于，所述托座（6）固定连接在所述引导架（31）的前端，所述托座（6）的顶部开设有对应所述撑开定形筒（54）的定位槽（61）。

8.根据权利要求1所述的一种速冻食品用敲打装置，其特征在于，所述固定框（11）前端固定连接有底梁（112），所述底梁（112）上固定连接有四个对应所述调节臂（21）的复位拉簧（113），所述复位拉簧（113）的另一端卡合连接在对应所述调节臂（21）内侧。

9.根据权利要求2所述的一种速冻食品用敲打装置，其特征在于，四个所述导料通道（311）的内部均固定连接有横向挡块（312），所述横向挡块（312）位于所述固定框（11）后方，四个所述导料通道（311）内部均固定连接有挡料板（313），所述挡料板（313）位于对应所述敲打头（22）的前方。