CN117715836A - 薄膜筒、支撑套筒和筒系统 - Google Patents

薄膜筒、支撑套筒和筒系统 Download PDF

Info

Publication number
CN117715836A
CN117715836A CN202280051401.2A CN202280051401A CN117715836A CN 117715836 A CN117715836 A CN 117715836A CN 202280051401 A CN202280051401 A CN 202280051401A CN 117715836 A CN117715836 A CN 117715836A
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
film cartridge
support sleeve
cartridge
head part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202280051401.2A
Other languages
English (en)
Inventor
T·博登穆勒
M·里希特
R·拉夫拉内特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Medmis Switzerland Ag
Original Assignee
Medmis Switzerland Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE202021103913.2U external-priority patent/DE202021103913U1/de
Application filed by Medmis Switzerland Ag filed Critical Medmis Switzerland Ag
Publication of CN117715836A publication Critical patent/CN117715836A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents
    • B65D83/0072—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents the contents of a flexible bag being expelled by a piston or a movable bottom or partition provided in the container or the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5872—Non-integral spouts
    • B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00583—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes the container for the material to be dispensed being deformable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

本发明涉及一种薄膜筒，该薄膜筒能够用至少一种流体来充注，该薄膜筒由作为筒护套的薄膜袋(12)和刚性的头部部件(14)构造成，其中，所述头部部件(14)包括用于排空所述薄膜筒(10)的流体的至少一个出口开口(16)和用于将所述薄膜筒(10)紧固在支撑套筒(100)处的至少一个外螺纹(18)，其中，所述薄膜袋(12)在所述外螺纹(18)的区域中固定在所述头部部件(14)处。

Description

薄膜筒、支撑套筒和筒系统
技术领域
本发明涉及一种能用至少一种流体来充注的薄膜筒，该薄膜筒由作为筒护套的薄膜袋和刚性的头部部件构造成。本发明此外涉及一种用于保持或者说支撑按照本发明的薄膜筒的支撑套筒以及一种筒系统，该筒系统具有至少一个按照本发明的薄膜筒、按照本发明的支撑套筒和活塞。
背景技术
筒例如用密封剂或粘接剂来填充并且连同手枪状的单双组分-或双组分混合-或者说–排放系统使用，以便排放包括在其中的材料。混合-或者说排放系统在一些系统、如例如所谓的并排筒(双筒)中对于筒的每个用密封剂或者粘接剂来充注的接纳单元来说具有活塞，该活塞构造用于，将密封剂或粘接剂从筒引出。也能够使用所谓的同轴筒，在这些同轴筒中仅一个活塞使用用于排放包括在其中的材料，其中，这里外部的筒环绕置于内部的筒。
鉴于对更耐久的设备的递增的需求，混合-或者说排放系统在这期间经常设计为能重复使用的系统，从而当筒已经完全排空时，仅须更换这个筒。
此外，对于有待更换的筒来说也始终更为频繁地使用所谓的薄膜筒。与传统的筒相反，该薄膜筒完全由塑料生产，薄膜筒能够至少部分地构造为薄膜或者说膜。对于已知薄膜筒而言，环绕筒腔室的筒壁构造为膜或者说薄膜并且与例如由塑料构造成的刚性的头部部件连接。这种设计方案具有不同的优点。一方面能够更好地支承还未填充的筒以及将其从筒制造商运输到充注材料(即粘接剂、密封材料等)的制造商，因为薄膜筒在坍塌的状态下需要明显少的位置空间。只有在充注的时间点，薄膜筒于是才扩张到其最终的尺寸，该尺寸能够任意地选择。
另一方面，薄膜筒也明显比由塑料制成的传统的筒更轻。也就是说，薄膜筒相比于传统的筒在使用之前和之后明显更小且更轻。因此也能够明显降低处置成本。
在每种情况下，薄膜筒的生态足迹都比这些传统的由塑料所生产的(例如通过注射成型工艺)筒明显更好。
相比于固体筒，薄膜筒不具有固有的稳定性。因此，如果薄膜筒没有得到进一步支撑，该薄膜筒在使用时将会坍塌。因此在已知的系统中设置了(能重复使用的)支撑套筒，该支撑套筒几乎可以说用作用于薄膜筒的支架并且赋予该薄膜筒所需的稳定性。
这类支撑套筒大多由金属和/或塑料制成，以便保证其能够多次使用。为了保持薄膜筒，在已知的系统中薄膜筒的头部部件大多夹入在支撑套筒的前方的端部处，从而活塞能够从后方对着柔性的筒壁进行按压，以便由此将其排空。
发明内容
出于这种原因，本发明的目的在于提供一种筒，利用该筒简化了薄膜筒在支撑套筒处的更换或者说紧固。
这种目的通过具有独立权利要求的特征的薄膜筒、支撑套筒和筒系统来实现。
本发明尤其提供了一种能用至少一种流体来充注的薄膜筒，其中，薄膜筒由作为筒护套的薄膜袋和刚性的头部部件构造成。头部部件包括用于排空薄膜筒的流体的至少一个出口开口和用于将薄膜筒紧固在支撑套筒处的至少一个外螺纹，其中，薄膜袋在外螺纹的区域中固定在头部部件处。
本发明的有利的设计方案由从属权利要求、说明书和附图得知。
按照一种实施方式，薄膜袋固定在头部部件的外侧处。在此，薄膜袋能够在一定的区域中搭接头部部件，使得这个薄膜袋能够模制、粘接或者以其他方式固定在头部部件处。
按照一种实施方式，薄膜袋如此紧固在头部部件处，使得薄膜袋包覆外螺纹或者说形状配合地抵靠在外螺纹处。也就是说，薄膜袋能够进行张紧，使得薄膜袋更确切地说位于外螺纹上，但是如此紧靠在这个外螺纹处，从而不会阻止薄膜筒能够旋拧到支撑套筒处。
按照一种替代的实施方式，薄膜袋固定在头部部件的内侧处。同样也可行的是，头部部件如此装备，使得薄膜袋紧固在头部部件的内侧处。
按照一种实施方式，薄膜袋与头部部件粘接。
按照一种实施方式，头部部件模制在薄膜袋处。换句话说，薄膜袋能够不依赖于其是否应该在外部或在内部固定在头部部件处而注射成型在头部部件处。
原则上，刚性的头部部件能够借助于粘接、收缩或焊接来与柔性的薄膜袋连接。也能够设想到借助于夹子或钳子(带有或不带有环)的机械连接。
按照一种实施方式，薄膜袋在内侧处和/或在外侧处具有至少一个涂层。例如能够有利的是，薄膜袋在内部具有防黏涂层，以便能够在使用时尽可能排空薄膜袋。也能够可行的是，涂层是必要的，因此薄膜袋的内含物不与薄膜袋的材料本身反应。
按照一种实施方式，薄膜袋由至少两个、尤其多个层、尤其内层和外层形成。应该在此注意的是，内层是薄膜袋的最内部的层，并且外层涉及薄膜袋的最外部层。如果在它们之间布置另外的层，这些另外的层分别是中间层。
按照一种实施方式，至少两个层由不同的材料形成。因此，薄膜袋能够不仅针对其稍后的使用得到最佳地适配。
按照一种实施方式，层分别具有在4与100μm之间的厚度。
按照一种实施方式，至少两个层具有不同的厚度。每个层的精确的厚度能够根据应用领域而不同并且适配地选择。
按照一种实施方式，薄膜袋的至少一个层包括铝。
按照一种实施方式，至少两个层通过至少一个复合薄膜与彼此连接。特别地，所有存在的层能够利用复合薄膜与彼此连接。
按照一种实施方式，薄膜袋具有第三层，该第三层布置在内层与外层之间，并且其中，第三层尤其具有铝。
为了使薄膜袋的渗透、尤其氧气渗透和水蒸气渗透最小化，薄膜袋能够具有另一层，该另一层尤其布置在内层与外层之间，该另一层具有乙烯-聚乙烯醇-共聚物(EVOH)。包括乙烯-聚乙烯醇-共聚物或者由之构造成的这个层能够布置在内层与外层之间。优选具有乙烯-聚乙烯醇-共聚物或者由之构造成的层直接靠近外层和/或直接靠近内层布置。
按照一种实施方式，薄膜袋的外层由与刚性的头部部件相同的材料制造而成。由此，外层能够以简单的方式与刚性的前方部件借助于注射成型连接。
按照另一种实施方式，薄膜袋的内层具有塑料、尤其热塑性塑料。由此，在同时简化薄膜袋的制造时，改善了薄膜袋的回收再生性能。
按照一种实施方式，薄膜袋的内层具有与刚性的头部部件相同的材料。优选薄膜袋的内层和外层具有与刚性的头部部件相同的材料。
按照另一种实施方式，薄膜袋的内层由与刚性的头部部件的和薄膜袋进入连接的部件相同的材料制造而成。
由此，薄膜袋还能够更简单地借助于注射成型与刚性的头部部件连接。
按照一种实施方式，内层具有在40与99之间、尤其在40与60之间的D型肖氏硬度。
薄膜袋的内层能够例如由聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二酯或者聚丁烯对苯二甲酸酯制造而成。内层能够例如具有呈PA-6或PA-66的形式的聚酰胺。聚酰胺具有下述优点，即：其具有高的机械的稳定性并且还能够通过拉伸进一步提高这种稳定性。相反，聚对苯二甲酸乙二酯(PET)成本低廉并且具有良好的化学稳定性。
按照另一种实施方式，薄膜袋的外层具有塑料、尤其热塑性塑料。
按照一种实施方式，外层具有在40与99之间、尤其在40与60之间的D型肖氏硬度。
以有利的方式，薄膜袋的外层由聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二酯或聚丁烯对苯二甲酸酯制造而成。外层能够例如具有呈PA-6或PA-66的形式的聚酰胺。
按照还另外的实施方式，刚性的头部部件具有塑料、尤其热塑性塑料。
刚性的头部部件尤其具有在40与99之间、尤其在40与60之间的D型肖氏硬度。
以有利的方式，刚性的头部部件能够由聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二酯或聚丁烯对苯二甲酸酯制造而成。刚性的前方部件能够例如具有呈PA-6或PA-66的形式的聚酰胺。聚酰胺具有下述优点，即：其具有高的机械的稳定性并且因此良好地适合于刚性的前方部件。对于刚性的前方部件来说，也能够使用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。PET即能够良好地处理并且具有高的化学稳定性。
按照一种实施方式，刚性的头部部件由高密度聚乙烯(HDPE)制造而成，其中，高密度聚乙烯(HDPE)具有在930kg/m3至970kg/m3的范围中的密度。
按照一种实施方式，薄膜袋在远离刚性的头部部件的后方端部处通过焊缝来封闭。后方端部的形状能够例如拱顶形地或锥形地构造。一般而言，薄膜袋的后方端部能够连续地逐渐缩小。对此替代地，薄膜袋能够具有基本上平坦地设计的背侧。
按照一种实施方式，薄膜袋在远离刚性的头部部件的后方端部处通过夹子来封闭。这类夹子能够例如由塑料制造而成。
按照一种实施方式，薄膜袋在远离刚性的头部部件的后方端部处借助于粘接剂来封闭。
按照一种实施方式，薄膜袋沿牵拉方向刚性地构造。因此，薄膜袋在被充注的状态下具有规定的长度并且能够由此可靠地引入到筒系统中。
优选薄膜袋沿轴向的方向经受50N至80N的牵拉负载。换句话说，薄膜袋具有沿轴向的方向至少50N的抗拉强度。由此避免了薄膜袋被牵拉负载撕开。
按照一种实施方式，薄膜袋具有10N与20N之间的抗穿破性。抗穿破性能够针对尖的物体r＝0.4mm根据标准DIN EN 14477来确定，或者针对钝的物体根据标准ASTM F 1306来确定。抗穿破性能够针对两个检验标准中的至少一个检验标准处于10N至20N的范围中。优选抗穿破性针对两个检验标准都处于10N至20N的范围中。
优选内层具有比外层更大的厚度。内层能够具有例如超过外层的厚度的1.5倍。优选内层具有超过外层的厚度的两倍大的厚度。
按照一种实施方式，内层具有50μm至90μm的最小厚度。优选内层具有55μm至80μm的最小厚度。内层的最小厚度能够依赖于针对内层的所使用的材料和注入材料的体积来进行选择。
按照一种实施方式，薄膜袋具有在80μm与150μm之间的材料总厚度。薄膜厚度能够根据DIN EN ISO 4593来确定。优选薄膜袋具有在110μm与150μm之间的材料总厚度。
按照一种实施方式，薄膜袋能够具有在100g/m2与170g/m2之间的总基重总基重能够根据DIN EN ISO 2286-2来确定。优选薄膜袋具有在120g/m2与150g/m2之间的总基重。
按照一种实施方式，薄膜袋具有最多0.3g/(m2×d)、尤其最多0.2g/(m2×d)的水蒸气渗透。水蒸气渗透利用标准ISO 15106-3(38℃/90％r.F.)来测量。优选薄膜袋具有下述水蒸气渗透，该水蒸气渗透处于利用标准ISO 15106-3(38℃/90％r.F.)无法再测量的下方的范围中、也就是说接近0g/(m2×d)。
按照另一种实施方式，薄膜袋具有最多0.3cm3/(m2×bar×d)、尤其最多0.2cm3/(m2×bar×d)的氧气渗透。氧气渗透利用标准ASTM D3985(23℃/90％r.F.)来测量。优选薄膜袋具有下述氧气渗透，该氧气渗透处于利用标准ASTM D3985(23℃/90％r.F.)无法再测量的下方的范围中、也就是说接近0cm3/(m2×bar×d)。
按照一种实施方式，薄膜袋具有至少60μm的壁厚或者说薄膜厚度。优选薄膜袋具有至少80μm的壁厚或者说薄膜厚度。由此能够保证，薄膜袋具有足够的机械性能。
按照一种实施方式，薄膜袋的层中的每个层具有至少4μm、尤其至少5μm的厚度。然而，在层之间可能存在的增附剂不视为层，该增附剂用于将层与彼此连接起来。可能存在于层之间的增附剂能够具有低于5μm的厚度。优选在层之间的增附剂设置有不同的材料，这些材料具有5μm或更小的厚度。
按照一种实施方式，至少在薄膜袋的两个层之间布置增附剂，该增附剂将两个层与彼此连接起来。如果两个层由不同的材料构造成，那么增附剂则是有利的，因为否则很难将由不同的材料制成的层连接起来。
按照一种实施方式，增附剂具有1μm至5μm的厚度。增附剂层的厚度应该不小于1μm，因为否则由于公差波动在一些位置处将无法涂覆或者能够涂覆过少的增附剂。此外已经证实了，超过5μm的增附剂厚度并不引起额外地改善薄膜袋的层之间的附着力。
在这方面应该提到的是，薄膜袋的层中的每个层能够具有在4μm与100μm之间的厚度。特别地，能够薄膜袋的层中的每个层具有在5μm与70μm之间的厚度。按照一种特殊的实施方式，薄膜袋的所有层除了内层之外都具有在5μm与30μm之间的厚度。
按照一种实施方式，至少一个薄膜袋具有基本上柱形的外形。作为替代方案或附加方案，至少一个薄膜袋沿轴向的方向具有焊缝。焊缝能够构造为鳍缝，其经常用英语术语“fin seal(鳍状物密封)”来表示。焊缝也能够替代地构造为重叠焊缝，其经常用英语术语“overlap seal(重叠密封)”来表示。
按照一种实施方式，薄膜袋的外层面状地与前方部件的内壁连接。换句话说，薄膜袋的外层不仅通过线性接触部与前方部件的内壁连接，而且也在至少2mm的宽度上进行连接。
对于在医药技术领域中的使用来说或者对于建筑业中的较小型的作业而言，能够有利的是，薄膜袋具有在50ml至750ml的范围中的体积。优选薄膜袋具有100ml、200ml或者500ml。
相反，对于尤其建筑业中的较大型的作业而言，能够有利的是，薄膜袋具有在750ml至5000ml的范围中体积。例如，至少一个薄膜袋能够具有1000ml、1250ml、1500ml、2500ml或者4000ml的体积。
为了避免对筒的混淆并且以简单的方式找出薄膜袋已经充注有什么东西，能够在薄膜袋的外侧上为薄膜袋的或者说筒的内含物施加标记。优选这种标记安装在薄膜袋上，在薄膜袋被充注前不久或者在薄膜袋已经被充注之后进行安装。于是在施加标记的情况下能够使错误最小化。
按照一种实施方式，头部部件在背离薄膜袋侧部上具有一个或多个加强肋。肋条能够例如在刚性的头部部件的背离薄膜袋的侧部上延伸。于是肋条能够用于使围绕出口开口的区域稳定，以便更好地拦截在排放时传递到头部部件上的力并且以便阻止头部部件变形。
在这方面应该提到的是，一个或多个加强肋能够沿周向方向布置。
作为替代方案或附加方案，多个加强肋此外能够从薄膜筒的中轴线出发沿径向的方向延伸。
在每种情况下，加强肋能够提高头部部件的稳定性，使得头部部件承受在将流体从头部部件中压出时出现的压力。
按照一种实施方式，头部部件基本上拱顶形地构造。以有利的方式，加强肋能够布置在拱顶上。拱顶形的设计方案不仅出于视觉的或者说触觉的原因已经被证实为特别有利。此外，通过这类设计方案能够尽可能排空薄膜筒。
按照一种实施方式，头部部件具有至少一个翼板，该翼板尤其布置在拱顶处。这类翼板能够用作用于薄膜筒的手柄，使得用户能够容易地将薄膜袋旋拧到支撑套筒处并且从该支撑套筒旋拧出。
翼板能够大于一个或多个加强肋中的至少一个加强肋。由此保证了，用户能够操纵翼板，而不需要干扰性地突出加强肋。
按照另一种实施方式，翼板具有大于一个或多个加强肋中的至少一个加强肋的高度的高度。也就是说，翼板能够高于加强肋，使得用户能够容易地抓住这个翼板。
按照一种实施方式，翼板具有与该一个或多个加强肋至少基本上相同的厚度、尤其刚好相同的厚度。在这方面，概念“基本上相同”应该如此理解为，翼板的厚度与加强肋的厚度区别不超过+/-5％。
具有精确相同的厚度的翼板和加强肋的设计方案在制造中尤其已经证实为特别简单且成本低廉的。
按照一种实施方式，头部部件具有沿周向方向布置的接片区域，该接片区域在薄膜袋的在前方的、面向头部部件的端部上延伸。当这两个部件与彼此连接时，这类接片能够例如用作用于支撑套筒的止挡。
按照另一种实施方式，头部部件具有至少一个对准元件，该对准元件构造用于将头部部件关于支撑套筒对准。对准元件能够不同类型地构造，只要能够将头部部件在支撑套筒处对准。该对准元件例如能够表现为标识、突起或凹缺或类似物，其必须引入到支撑套筒处的特定的位置处，以便适当地对准头部部件。原则上针对对准元件的另外的设计方案也是可行的。
此外，对准元件能够沿径向在头部部件处设置在外部。对于对准元件的在头部部件处的这类位置而言，对准元件如此布置，使得其在将薄膜筒引入到支撑套筒中时尽可能靠近支撑套筒来设置，以便使头部部件的对准变得容易。
在这方面也能够设置，将对准元件布置在接片区域处。
尤其也可行的是，对准元件在端侧、也就是说朝头部部件处的出口方向布置。这类对准对于用户来说能够便于操纵，因为该用户为了将头部部件对齐在支撑套筒处能够容易地看见对准元件。
按照另一种实施方式，对准元件布置在至少一个径向的加强肋的区域中。
按照一种替代的实施方式，对准元件布置在至少一个翼板的区域中，优选布置在两个翼板之间。
按照另一种实施方式，头部部件具有至少一个对准突起，该对准突起构造用于，将头部部件以预先确定的角度关于支撑套筒对准。
为此，对准突起能够布置在头部部件的面向薄膜袋的侧部处，使得该对准突起在将薄膜筒与支撑套筒连接时也朝支撑套筒的方向对准。
此外也能够设想到，将对准突起布置在接片区域处。因此，对准突起将布置在头部部件的沿径向在外部的区域处，在那里支撑套筒也经常与头部部件进行接触。
按照一种实施方式，头部部件的出口开口具有基本上恒定的横截面。
按照另一种实施方式，出口开口具有内螺纹，流出接管能够紧固在该内螺纹处。
按照一种替代的实施方式，出口开口具有外螺纹，流出接管能够紧固在该外螺纹处。
流出接管能够原则上用于对处于筒中的流体进行更好且更精确地配量。
按照另一种实施方式，出口开口在薄膜袋的被充注的状态下用膜片来封闭，该膜片能够尤其通过流出接管来穿破。对出口开口的封闭尤其用于，在在此不会流出的情况下，使薄膜筒能够支承并且运输。特别地，流体在筒中也可能与氧气反应，从而必须将这种流体置于保护气氛下。通过封闭出口开口能够直到使用之前避免与氧气的反应。
按照一种实施方式，出口开口布置在头部部件的拱顶的背离薄膜袋的侧部处。
按照另一种实施方式，头部部件具有流出区域，在该流出区域中构造出口开口，并且该流出区域沿着薄膜筒的中轴线延伸。换句话说，出口开口能够设计在头部部件的沿着中轴线突出的区域中。由此能够优化对流体的配量。此外，由此也能够使得附加的流出接管紧固在头部部件处变得容易。
流出区域能够基本上管形地构造并且至少局部地具有在0.5与1.5mm之间的壁厚。由此实现了足够的稳定性与材料成本之间的良好的折中。
此外，流出区域能够具有在5mm与40mm之间的、尤其在20与30mm之间的长度。流出区域应该选择得尽可能短，以便能够完全排空薄膜袋，但是尽管如此提出足够的长度，以便能够例如将流出接管紧固在该流出区域处。
此外，本发明提出了一种用于保持或者说支撑按照本发明的薄膜筒的支撑套筒，其中，支撑套筒此外能够具有与薄膜筒的外螺纹相对应的内螺纹。
按照一种实施方式，支撑套筒由金属、尤其铝、和/或由塑料形成。这样的材料能够实现相对快速且成本低廉的制造，其中，同时能够实现支撑套筒的所期望的刚度。
按照一种实施方式，支撑套筒一体式地构造。
按照一种替代的实施方式，支撑套筒多件式地构造。于是例如在前方的和在后方的部件能够彼此不依赖地生产并且在稍后的时间点才组接成支撑套筒。
在此可行的是，支撑套筒具有至少一个、尤其多个连接部位，以便将支撑套筒的不同的部件与彼此连接起来。
至少一个连接部位能够构造为螺纹、卡口式连接部或者构造为卡搭封闭部(Klickverschluss)。于是支撑套筒的不同的部件能够可松开地与彼此连接。
按照一种实施方式，支撑套筒包括内部的内套筒和外套管。内套筒能够例如用于保持外套管。此外，通过这类设计方案能够更好地保护薄膜筒。
按照一种实施方式，内套筒能运动地、尤其滑动地布置在外套管中。例如能够可行的是，外套管与头部部件连接，而内套筒仅用于保护薄膜筒。
按照另一种实施方式，内螺纹是多头的、尤其双头的螺纹。
按照还另外的实施方式，支撑套筒此外包括至少一个对准机构，该对准机构构造用于，关于头部部件以预先确定的角度对准支撑套筒。
对准机构能够此外构造用于与对准元件合作。
也就是说，对准机构能够例如如此构造，使得其与薄膜筒的对准元件相对应或者说因此共同作用，以便将头部部件和支撑套筒对准到彼此处。
按照另一种实施方式，支撑套筒包括对准留空部，该对准留空部构造用于，将支撑套筒以预先确定的角度相对于头部部件对准。对准留空部能够相对于对准机构支撑性地起作用。但是，对准留空部此外也能够如此构造，使得当其对应地对准时，其将支撑套筒相对于头部部件固定。
按照还另外的实施方式，对准留空部构造用于与头部部件的对准突起合作。也就是说，对准留空部能够如此构造，使得头部部件的对准突起能够插入或者说进入到支撑套筒的对准留空部中，以便将支撑套筒相对于头部部件对准或者说必要时也进行固定。
此外也能够设置，对准留空部包括保持突起，该保持突起如此构造，使得头部部件沿周向方向固定在支撑套筒处。这个保持突起能够例如如此构造并且定位，使得在头部部件相对于支撑套筒进行所期望的对准时，头部部件的对准突起被保持突起沿径向保持并且因此被固定。
在另一种实施方式中，支撑套筒此外包括至少一个充注孔，该充注孔布置在邻近内螺纹的区域中。当活塞朝薄膜筒的头部部件的方向运动时，例如处于支撑套筒之内的空气能够通过至少一个充注孔漏出。
此外，支撑套筒在一些实施方式中在内螺纹区域中还能够包括止挡凸缘，该止挡凸缘构造用于为活塞提供止挡面。
在此也能够设想到，止挡凸缘在周侧围绕支撑套筒的内表面延伸。
本发明此外提出了一种筒系统，该筒系统具有至少一个按照本发明的薄膜筒、按照本发明的支撑套筒和活塞，其中，活塞和薄膜筒布置在支撑套筒的接纳区域中，并且其中，薄膜筒通过其外螺纹拧紧在支撑套筒的内螺纹处，从而支撑套筒的一部分遮盖薄膜筒的头部部件的一部分。支撑套筒此外包括至少一个径向销，该径向销布置在支撑套筒的背离薄膜筒的头部部件的端部处，以便将支撑套筒尤其可松开地紧固在排放系统处。
按照一种实施方式，至少一个径向销半圆形地构造。特别地，径向销能够在侧视图中半圆形地构造。当支撑套筒应该固定在排放系统处时，径向销连同头部部件和柱状的部件能够例如是有利的，因为通过特殊的半圆形的设计方案优化了径向销在对应的凹缺中的引导。
在这方面也可行的是，径向销构造用于与排放系统处的相对应的配合元件、尤其凹缺合作，使得支撑套筒固定地紧固在排放系统处。
按照另一种实施方式，筒系统此外包括保护环，该保护环构造用于紧固在支撑套筒处。保护环保护以免受排放设备的触发按钮的或杆件的随机的触发。为此，保护环能够移动到分配器的、即排放设备触发器下方，使得触发按钮或者说杆件无法朝排放设备的方向运动。
替代地但是也能够可行的是，将触发器引入到保护环下方，以便能够产生触发器的恒定的触发和因此材料的恒定的排放。为此，保护环能够例如具有一个或多个隆起，触发器能够移动到该隆起下方。
在多个隆起的情况下，这些隆起能够具有对应于不同的触发器位置的不同的高度。不同的触发器位置能够在此例如对应于不同的排放速度或排放压力。
也可行的是，保护环沿轴向能移动地布置在支撑套筒处，以便因此能够实现，将保护环带到触发器上方或下方或者说从这个触发器离开。
此外也能够设置，将保护环沿径向能扭转地布置在支撑套筒处，以便其能够沿周向方向转动并且因此能够带入不同的位置中。当保护环具有不同的隆起时，这能够例如有利的。通过径向的可扭转性，保护环即能够简单地扭转到相对于触发器的所期望的位置中。
保护环此外能够包括至少一个支撑部，借助于该支撑部能够保持支撑套筒。这例如具有下述优点，即：通过保护环的支撑部，支撑套筒能够保持在至少基本上水平的位置中，使得能够避免材料从出口开口中不希望地流出。
按照另一种实施方式，保护环能够如上面已经提到的那样具有至少一个隆起，该隆起构造用于与触发器合作。
此外也能够设置，保护环具有多个隆起，这些隆起具有尤其不同的高度，其中，隆起构造用于与触发器合作。
按照还另外的实施方式，活塞能够具有在周侧的环形突起，该环形突起构造用于接纳被压缩的薄膜袋。环形突起能够例如用于接纳薄膜袋的那些已经排空的部分，使得薄膜袋能够理想地无残余地、或者至少近似无残余地排空。
此外也能够设置，活塞此外具有基本上拱顶形的中部部件，该中部部件构造用于朝头部部件的方向压缩薄膜袋。头部部件能够具有在此与活塞互补的形状。已经示出了，薄膜筒能够利用拱顶形地构造的活塞或者说头部部件来更好地排空，从而在薄膜袋之内残留更少的残余材料。与此对应地，拱顶形的设计方案能够有助于更好地排空薄膜筒。
本发明此外涉及一种具有按照本发明的筒系统的排放设备，此外包括用于触发活塞的轴向的运动的触发器和保护环，该保护环构造用于，避免触发器的触发并且/或者确保触发器的恒定的触发并且/或者将排放设备保持在至少基本上水平的位置中，以便当触发器没有触发时避免材料的流出。
附图说明
本发明在下文中根据纯粹示例性的实施方式参考附图来说明。其中：
图1示出了按照本发明的薄膜筒的透视图；
图2示出了来自图1的薄膜筒的仰视图；
图3示出了来自图1的薄膜筒的俯视图；
图4和图5示出了头部部件的侧视图；
图6示出了头部部件的透视图；
图7示出了头部部件的截面示图；
图8和图9示出了按照本发明的薄膜筒的侧视图；
图10示出了头部部件的另一种实施方式的透视图；
图11示出了在头部部件与薄膜筒之间的连接的详细视图；
图12示出了活塞在支撑套筒之内的截面示图；
图13示出了按照本发明的支撑套筒的透视图；
图14和图15示出了来自图13的支撑套筒的侧视图；
图16示出了来自图13的支撑套筒的仰视图；
图17示出了来自图13的支撑套筒的俯视图；
图18示出了保护环的透视图；并且
图19示出了活塞的、以及活塞在支撑套筒之内在薄膜筒的头部部件的区域中的截面示图。
具体实施方式
图1示出了按照本发明的薄膜筒10，该薄膜筒能够充注有至少一种流体。薄膜筒10包括作为筒护套的薄膜袋12并且此外包括刚性的头部部件14，该头部部件在该图的上方示出。头部部件14具有出口开口16，在排空薄膜筒10时流体能够流动通过该出口开口。此外，头部部件14包括外螺纹18，该外螺纹构造用于，与支撑套筒100的相应的内螺纹102共同作用，以便由此将薄膜筒10紧固在支撑套筒100处。
薄膜袋12能够以两个不同的类型紧固在头部部件14处。一方面可行的是，薄膜袋12从外部包围头部部件14，使得薄膜袋12的一部分形状配合地抵靠在外螺纹18处并且几乎可以说包覆该外螺纹(参见图1)。另一方面原则上也可行的是，薄膜袋12从内部抵靠在头部部件14的内表面处(未被示出)并且在那里例如粘接或模制到头部部件14处。
不依赖于薄膜袋12是否在外部或者在内部紧固在头部部件14处，能够设想到用于紧固的不同的方法。薄膜袋12因此能够同样地粘接又或者也模制在头部部件14处。也能够设想到其他的紧固方法。
在图1和图4至图7中尤其也能够识别出，在薄膜袋紧固在头部部件14处所在的区域处薄膜袋12扭曲出了折叠20。特别在外部通过外螺纹18来紧固的薄膜袋12中，这经常是针对下述情况的标志，即：薄膜袋12在这个区域中张紧，以便在薄膜袋12与头部部件14之间得到良好的密封。
如在图1、图8和图9中能够看出的那样，薄膜袋12具有基本上柱状的形状。在这方面应该提到，这些附图示出了薄膜袋在所扩张的、即在被填充的状态下的情况。由于其柔性，薄膜袋12能够在排空状态下进行折叠或者挤压在一起并且因此变得明显更小。这对于存放和运送空的薄膜筒10而言已经被证实是特别有利的。
薄膜袋12能够在其下方的侧部处(从图1的视角看)要么一体式地构造(尤其参见图2中的仰视图)要么但是也通过焊缝、粘接部位，夹子或者类似的结构来封闭。这能够根据应用领域和偏好来自由选择。
在这方面也应该提到，薄膜袋12也能够沿着其纵向轴线M具有至少一个焊缝，薄膜袋沿着该焊缝进行封闭。
此外可行的是，薄膜袋12由两个或者多个层、尤其由外层和内层形成，这些层通过复合薄膜或增附剂来与彼此连接。然而，这一点在图中没有进一步示出，因为已经知道如何能够生产多层的薄膜袋12。
薄膜袋12的(并且因此间接地还有头部部件14的)长度以及直径能够根据使用方案以适配的方式选择。原则上在这里没有设置限制。
在下文中应该在这里更详细地讨论头部部件14，该头部部件在图3至图7中详细地示出。
头部部件14由刚性的材料、如例如塑料和/或金属制成。
如已经在上面提到的那样，头部部件14在其与薄膜袋12连接所在的区域中具有外螺纹18，该外螺纹用于将薄膜筒10固定在支撑套筒100的内螺纹处。接下来更详细地讨论支撑套筒100。外螺纹18能够构造为多头的螺纹，尤其构造为双头的螺纹。
头部部件14此外在外螺纹18的上方具有接片区域22，该接片区域沿周向方向围绕整个头部部件14延伸一次。接片区域22如此程度地增大了头部部件14的直径，使得该直径突出超过外螺纹18并且因此在将薄膜筒10紧固在支撑套筒100处时用作止挡24。这一点能够在图7中明显地识别出。
此外，头部部件14具有拱顶形的拱顶26，该拱顶构造在头部部件14的背离薄膜袋12的侧部处。因为在排空薄膜筒10时相对而言高的压力能够作用到头部部件14上，所以拱顶形的设计方案已经证实是有利的，以便能够将形成的压力均匀地分布到头部部件14的表面上。此外，薄膜袋12能够通过这类设计方案总体上更好地排空，因为当从后方将压力施加到薄膜筒10上时，位于其中的流体因此始终朝着出口开口16的方向流动。
为了尤其在拱顶26的区域中进一步强化头部部件14，构造了多个加强肋28。加强肋28能够不仅沿周向方向而且也沿径向布置，如尤其在图1、图3和图6中能够识别出的那样。加强肋28在每个情况中都用于，拦截作用到头部部件14上的压力并且使其更好地分布。
沿径向的方向，从出口开口16出发此外布置两个翼板30，这些翼板构造用于由用户来操纵，以便将薄膜筒10旋拧到支撑套筒100处或者将其从支撑套筒100移除。翼板30通常具有比例如沿径向布置的加强肋28更大的高度、尤其更大的面积。由此，翼板30从头部部件14或者说拱顶26出发进一步伸出，使得用户能够容易地抓住并且操纵翼板30。
然而在一些实施方式中，翼板30具有与加强肋28相同的或者基本上相同的厚度。也就是说，翼板30和加强肋28的厚度的彼此间的区别不超过5％。这类设计方案尤其在高效且成本低廉的制造方面显示出是特别有利的。
翼板30的以及加强肋28的精确的数目能够根据需求自由选择。因此在薄膜筒10具有更大的总体积的情况下例如可行的是，与具有更小的体积的薄膜筒10相比，头部部件14具有更多的加强肋28。
在头部部件14中此外构造有流出区域32，该流出区域沿着薄膜筒10的中轴线M延伸。该流出区域32具有内螺纹34(参见图7)，例如(未被示出的)流出接管能够紧固在该内螺纹处，以便确保对流体的精确的配量。同样也可行的是，流出区域32具有外螺纹，这类套管能够紧固在该外螺纹处。
流出区域32的尺寸或者说高度能够任意地选择并且与此对应地根据应用领域相适配地设计。在这里也又能够可行的是，与就更小的实施方案而言相比，更大的流出接管应该紧固在更大的薄膜筒10处，对于更大的流出接管来说可能需要更长的螺纹。
在所示出的实施方式中，流出区域32平行于中轴线M延伸。但是原则上也可行的是，流出区域32和因此出口开口16也并不居中地布置在头部部件14处，而是相对于中轴线M成角度地布置。这一点在薄膜筒10应该使用在排放系统中时能够是尤其有利的，该排放系统例如适合于达到拐角和角落。
流出区域32的壁厚能够同样变化或者说自由选择。然而，在大多数实施方式中该壁厚位于0.5与1.5mm之间的范围中。
此外，也可行的是，流出区域32或者说出口开口16对于薄膜筒10的存放或者说运送而言用(未被示出的)膜片来密封，该膜片则在需要时例如通过安装流出接管来刺穿并且因此打开。
此外，图10示出了头部部件14能够具有至少一个对准元件36，该对准元件在所示出的实施方式中是在接片区域22处所模制的箭头。与之相适配地，支撑套筒100此外具有对准机构110，该对准机构在这种情况下同样是所模制的箭头。因此用户能够清楚且明显地识别出，头部部件14如何或者说应该如何关于支撑套筒100对准，其方式为：对准元件36在对准机构110处对准。
原则上也可行的是，不仅对准元件36而且对准机构110也以其他方式构造，只要它能够实现头部部件14的相对于支撑套筒的简单的调准。
此外也能够可行的是，不仅头部部件14而且支撑套筒100也具有大于一个的对准元件36或者说对准机构110，并且/或者它们分别在另一位置处布置在头部部件14处或者说支撑套筒处。
对准元件36的或者说对准机构110的相适配的数目或者说位置于是能够根据需求来变化。
在图11中示出了截面，该截面示出了头部部件14与支撑套筒100的连接。在所示出的实施方式中，头部部件14或者说支撑套筒100为此不仅具有对准元件36或者说对准机构110，而且附加地也具有对准突起38或者说对准留空部112，它们构造用于，确保头部部件14相对于支撑套筒的正确的对准或者说作为对于对准元件36或者说对准机构110的补充而起作用。
也就是说，为了使头部部件14相对于支撑套筒100对准，能够如此布置对准突起38和对准留空部112，使得对准突起38能够插入到对准留空部112中。
因此原则上也可行的是，仅设置对准突起38和对准留空部112，于是没有对准元件36和对准机构110。但是同样也能够将所有四个组件都设置用于将头部部件14相对于支撑套筒进行对准。
此外，如在图11中示出的那样，也能够设置的是，对准留空部112附加地具有保持突起114，该保持突起如此布置，使得在正确对准时头部部件14沿周向方向相对于支撑套筒100固定。
为此，在图11中能够明显识别出，在头部部件14与支撑套筒100连接时对准突起38必须在保持突起114上滑动，以便最后在保持突起114的后方停下，从而使得保持突起114用作固定结构，该固定结构阻止头部部件14可能容易地又从支撑套筒100旋出。这一点即于是仅还在耗费更大的力的情况下是可行的，使得对保持突起114的设置能够确保一定形式的固定结构。
在图12或者说图19中此外示出了活塞200，该活塞构造用于将薄膜袋12的内含物从头部部件14的出口开口16排放出来，其方式为：该活塞从后方沿着纵向轴线M对着薄膜袋12按压。这大多通过所示出的排放设备300来实现，如其例如部分地在图18中所示出的那样。
活塞200能够具有拱顶形的中部部件202以及在周侧的环形突起204。
通过活塞200的拱顶形的设计方案例如能够确保的是，能够几乎排空薄膜袋12的整个内含物。为此，头部部件14也能够相适配地互补地构造，使得活塞200的中部部件202能够插入到相适配的拱顶形的头部部件14中，其中，出口开口16则处于头部部件14的拱顶的区域中。
环形突起204能够用于收集薄膜袋12的已经排空的部分，使得这些部分不会陷入活塞200与支撑套筒100之间或者替代地产生这样的折叠而使薄膜袋的整个内含物不能被排空。
此外，环形突起204也能够是活塞200的下述部分，当到达支撑套筒100的最前面的端部时，该部分撞击到支撑套筒100的止挡凸缘118处(参见图12和接下来的描述)。
此外现在应该讨论支撑套筒100，该支撑套筒示例性地在图13至图17中示出。支撑套筒100在所示出的实施例中一体式地构造，这能够实现特别简单且成本低廉的制造。
但是原则上也可行的是，支撑套筒100例如由内套筒和外套管构造成。
此外也能够设想到的是，支撑套筒100沿着中轴线M由多个部件构造成，这些部件能够通过例如呈螺旋连接部、卡搭连接部或卡锁连接部的形式的连接部位以可松开的方式与彼此连接。
在支撑套筒100的上方的区域中设置内螺纹102，该内螺纹与薄膜筒10的外螺纹18互补地构造。这于是意味着，支撑套筒100的内螺纹102也设计为多头的、尤其双头的螺纹。
与此对应地，薄膜筒10能够容纳在支撑套筒100的接纳区域101中并且旋紧在内螺纹102处，使得支撑套筒102以保护的方式至少环绕整个薄膜袋12以及头部部件14的部分。
薄膜筒的头部部件14至少部分地从支撑套筒伸出，如其例如在图7的剖视图中能够良好地看出的那样，因为其接片区域22放置在支撑套筒100的在前方的端面104处。
支撑套筒的前方区域106与支撑套筒100的其余部分相比此外能够具有更大的直径，使得薄膜筒10的头部部件14更好地放置于其中。
总体上，薄膜筒100基本上柱形地构造，使得它们直径沿着中轴线M几乎不改变直到甚至没有改变。
但是原则上也可行的是，支撑套筒100的形状与薄膜袋12的形状适配并且直径例如与此对应地向下轻微地逐渐缩小。
在支撑套筒100的下方端部处设置至少一个、尤其多个径向销108。所述径向销构造用于与排放系统的相应的凹缺(未被示出)共同作用，以便由此将支撑套筒100连同薄膜筒10紧固在排放系统处。
如在图中画出的那样，径向销108能够例如柱形地构造。在其他的有利的实施方式中，它也能够具有半圆形的又或者圆形的横截面。精确的形状能够根据使用或者说固定方法相适配地选择。
支撑套筒100此外能够具有至少一个充注孔116，如例如在图12中能够看到的那样，在那里支撑套筒100甚至具有两个充注孔116。充注孔116用于，当活塞200向前朝头部部件14的方向按压薄膜袋12时，使处于薄膜袋12与支撑套筒100之间的空气能够漏出。
此外，支撑套筒100能够具有止挡凸缘118，该止挡凸缘布置在内螺纹102的区域中并且用作用于活塞200的止挡面。这类止挡凸缘118例如在图12中示出。
为了使用薄膜筒10，该薄膜筒于是通过其头部部件14拧紧在支撑套筒100处，使得薄膜袋12容纳在支撑套筒100的接纳区域101中。这个系统而后通过径向销108固定在(未被示出的)排放系统处。已知的排放系统通常包括活塞200(参见图12和图19)，该活塞在使用时从后方对着薄膜袋12按压，以便由此将该薄膜袋进行压缩并且随后进行排空。
对于这个排空过程来说，能够附加地在前方在出口开口16处或者说在头部部件14的接纳区域32处设置螺纹34，(未被示出的)流出接管能够紧固在该螺纹处。
通过将螺纹(外螺纹18或者说内螺纹102)设置用于将薄膜筒10紧固在支撑套筒100处，能够确保空的薄膜筒10的简单且快速的更换。此外也可行的是，在支撑套筒100没有从排放系统移除的情况下更换薄膜筒10，因为薄膜筒10能够从前方引入到支撑套筒的接纳区域101中。
此外能够设置保护环206，该保护环能够安装在支撑套筒100处，以便避免无意地触发排放设备300的触发器302或者以便产生对触发器302的恒定的触发。对于后一种功能而言，保护环206能够具有一个或多个隆起208，如接下来详细地说明的那样。
这一点能够例如在气动的排放设备300中是有利的，如该气动的排放设备示意性地在图18中示出的那样。这类排放设备300通常包括触发器302，该触发器用于触发活塞的沿着纵向轴线M朝着薄膜筒10的出口开口16的方向的运动。在气动的排放设备中构造的压力由此能够将布置在支撑套筒100中的活塞200对着薄膜筒10的后方端部进行按压，使得处于薄膜筒10中的材料从出口开口排放出来。
活塞200的运动能够例如通过气动的加载来实现，其方式为：将(未被示出的)压缩空气软管安装到排放设备300的后方端部处，活塞200由此能够用压缩空气来加载。为此，压缩空气软管与(同样未被示出的)外部的气动设备连接。
为了现在防止触发器302意外地触发材料的排放，保护环206能够推移到触发器302的杆件304下方。保护环206于是能够引入杆件306与支撑套筒100之间，以便由此防止触发器302触发气动设备。
反之，为了通过触发器302的持续的触发来确保恒定地排放材料，保护环206如上面已经提到的那样能够具有一个或多个隆起208，所述隆起如此构造，使得触发器302的杆件306能够夹入到下方，以便由此永久地保持在触发位置中。
为此，隆起208此外能够具有不同的高度，该不同的高度能够对应于不同的杆件位置。在上面所说明的气动的排放设备300中，不同的杆件位置例如能够对应于不同的压力，这些不同的压力导致了，或多或少地将材料从薄膜筒10排放出来。
作为附加方案，保护环206此外能够具有带有一个或多个平台支柱212的稳定突起210、也就是说支撑部，该稳定突起如此构造，使得当薄膜筒10放置在放置面上时，该稳定突起能够将薄膜筒10相对于放置面保持在至少水平的、尤其稍微地倾斜的位置中，从而使得出口开口16至少在水平方向中、尤其稍微向上指向地对准，以便当排放设备300或者说薄膜筒10刚好不使用时避免来自薄膜筒10的材料惯性运行。
保护环206因此能够具有高达三种不同的功能：在不使用时使薄膜筒10稳定、恒定地触发排放设备300的触发器302和/或防止触发排放设备300的触发器302。
附图标记：
薄膜筒 10
薄膜袋 12
头部部件 14
出口开口 16
外螺纹 18
折叠 20
接片区域 22
止挡 24
拱顶 26
加强肋 28
翼板 30
流出区域 32
内螺纹 34
对准元件 36
对准突起 38
支撑套筒 100
接纳区域 101
内螺纹 102
端面 104
前方区域 106
径向销 108
对准机构 110
对准留空部 112
保持突起 114
充注孔 116
止挡凸缘 118
活塞 200
中部部件 202
环形突起 204
保护环 206
隆起 208
支撑部 210
平台支柱 212
纵向轴线M。

Claims (101)

1.薄膜筒，该薄膜筒能够用至少一种流体来充注，该薄膜筒由作为筒护套的薄膜袋(12)和刚性的头部部件(14)构造成，其中，所述头部部件(14)包括用于排空所述薄膜筒(10)的流体的至少一个出口开口(16)和用于将所述薄膜筒(10)紧固在支撑套筒(100)处的至少一个外螺纹(18)，其中，所述薄膜袋(12)在所述外螺纹(18)的区域中固定在所述头部部件(14)处。
2.根据权利要求1所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)固定在所述头部部件(14)的外侧处。
3.根据权利要求2所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)如此紧固在所述头部部件(14)处，使得所述薄膜袋(12)包覆所述外螺纹(18)或者说形状配合地抵靠在所述外螺纹(18)处。
4.根据权利要求1所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)固定在所述头部部件(14)的内侧处。
5.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)与所述头部部件(14)粘接。
6.根据前述权利要求1至4中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述头部部件(14)模制在所述薄膜袋(12)处。
7.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)在内侧处和/或在外侧处具有至少一个涂层。
8.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)由至少两个、尤其多个层、尤其由内层和外层构造成。
9.根据权利要求8所述的薄膜筒，
其中，所述至少两个层由不同的材料形成。
10.根据权利要求8或者9所述的薄膜筒，
其中，所述层分别具有4与100μm之间的厚度。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述至少两个层具有不同的厚度。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)的至少一个层包括铝。
13.根据权利要求8至12中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述至少两个层通过至少一个复合薄膜与彼此连接。
14.根据权利要求8至13中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)具有第三层，该第三层布置在所述内层与所述外层之间，并且其中，所述第三层尤其具有铝。
15.根据权利要求8至14中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)具有另一层，所述另一层尤其布置在所述内层与所述外层之间，所述另一层具有乙烯-聚乙烯醇-共聚物(EVOH)。
16.根据权利要求8至15中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)的外层由与所述刚性的头部部件(14)相同的材料制造而成。
17.根据权利要求8至16中任一项所述的薄膜筒
其中，所述薄膜袋(12)的内层具有塑料、尤其热塑性塑料。
18.根据权利要求8至17中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)的内层具有与所述刚性的头部部件(14)相同的材料，并且尤其其中，所述薄膜袋(12)的内层和外层具有与所述刚性的头部部件(14)相同的材料。
19.根据权利要求8至18中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)的内层由与所述刚性的头部部件(14)的与所述薄膜袋进入连接的部件相同的材料制造而成。
20.根据权利要求8至19中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述内层具有40与99之间、尤其40与60之间的D型肖氏硬度。
21.根据权利要求8至20中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)的内层由聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二酯或聚丁烯对苯二甲酸酯制造而成。
22.根据权利要求8至21中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)的外层具有塑料、尤其热塑性塑料。
23.根据权利要求8至22中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述外层具有40与99之间、尤其40与60之间的D型肖氏硬度。
24.根据权利要求8至23中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)的外层由聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二酯或聚丁烯对苯二甲酸酯制造而成。
25.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述刚性的头部部件(14)具有塑料、尤其热塑性塑料。
26.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述刚性的头部部件具有40与99之间、尤其40与60之间的D型肖氏硬度。
27.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述刚性的头部部件(14)由聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二酯或聚丁烯对苯二甲酸酯制造而成。
28.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述刚性的头部部件(14)由高密度聚乙烯(HDPE)制造而成，其中，高密度聚乙烯(HDPE)具有930kg/m3至970kg/m3的范围中的密度。
29.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)在远离所述刚性的头部部件(14)的后方端部处通过焊缝来封闭。
30.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)在远离所述刚性的头部部件(14)的后方端部处通过夹子来封闭。
31.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒
其中，所述薄膜袋(12)在远离所述刚性的头部部件(14)的后方端部处借助于粘接剂来封闭。
32.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)沿着牵拉方向刚性地构造。
33.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)沿轴向的方向承受50N至80N的牵拉负载。
34.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)具有10N至20N的抗穿破性。
35.根据权利要求8至34中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述内层比所述外层具有更大的厚度。
36.根据权利要求8至35中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述内层具有50μm至90μm、尤其55μm至80μm的最小厚度。
37.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)具有80μm与150μm之间的材料总厚度并且/或者具有100g/m2与170g/m2之间的总基重。
38.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)具有最多0.3g/(m2×d)、尤其最多0.2g/(m2×d)的水蒸气渗透。
39.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)具有最多0.3cm3/(m2×bar×d)、尤其最多0.2cm3/(m2×bar×d)的氧气渗透。
40.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)具有至少60μm的壁厚。
41.根据权利要求8至40中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)的层中的每个层具有至少4μm、尤其至少5μm的厚度。
42.根据权利要求8至41中任一项所述的薄膜筒，
其中，至少在所述薄膜袋(12)的两个层之间布置增附剂，所述增附剂使这两个层与彼此连接，尤其其中，这两个层由不同的材料构造成。
43.根据权利要求42所述的薄膜筒，
其中，所述增附剂具有1μm至5μm的层厚度。
44.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)具有基本上柱形的外形并且/或者沿轴向的方向具有焊缝，尤其其中，所述焊缝构造为封边焊缝或者重叠焊缝。
45.根据权利要求8至44中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)的外层面状地与所述头部部件(14)的内壁连接。
46.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)具有50ml至750ml的范围中的体积。
47.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述薄膜袋(12)具有750ml至5000ml的范围中的体积，尤其具有1000ml、1250ml、1500ml、2500ml或4000ml。
48.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述头部部件(14)在背离所述薄膜袋(12)的侧部上具有一个或多个加强肋(28)。
49.根据权利要求48所述的薄膜筒，
其中，所述一个或多个加强肋(28)沿周向方向布置。
50.根据权利要求48或者49所述的薄膜筒，
其中，所述多个加强肋(28)从所述薄膜筒(10)的中轴线(M)出发沿径向的方向延伸。
51.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述头部部件(14)基本上拱顶形地构造，其中，所述加强肋(28)尤其布置在所述拱顶(26)上。
52.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述头部部件(14)具有至少一个翼板(30)，所述翼板尤其布置在所述拱顶(26)处。
53.根据权利要求52所述的薄膜筒，
其中，所述翼板(30)大于所述一个或多个加强肋(28)中的至少一个加强肋。
54.根据权利要求52或者53所述的薄膜筒，
其中，所述翼板(30)具有一种高度，该高度大于所述一个或多个加强肋(28)中的至少一个加强肋的高度。
55.根据权利要求52至54中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述翼板(30)具有至少基本上与所述一个或多个加强肋(28)相同的厚度、尤其刚好相同的厚度。
56.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述头部部件(14)具有沿周向方向布置的接片区域(22)，该接片区域在所述薄膜袋(12)的在前方的、面向所述头部部件(14)的端部上延伸。
57.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述头部部件(14)具有至少一个对准元件(36)，所述对准元件构造用于将所述头部部件(14)关于支撑套筒(100)对准。
58.根据权利要求57所述的薄膜筒，
其中，所述对准元件(36)沿径向在外部设置在所述头部部件(14)处。
59.根据权利要求57或者58所述的薄膜筒，
其中，所述对准元件(36)布置在所述接片区域(22)处。
60.根据权利要求57至59中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述对准元件(36)布置在至少一个径向的加强肋(28)的区域中。
61.根据权利要求57至59中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述对准元件(36)布置在至少一个翼板(30)的区域中，优选布置在两个翼板(30)之间。
62.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述头部部件(14)具有至少一个对准突起(38)，该对准突起构造用于，将所述头部部件(14)以预先确定的角度关于支撑套筒(100)对准。
63.根据权利要求62所述的薄膜筒，
其中，所述对准突起(38)布置在所述头部部件(14)的面向所述薄膜袋(12)的侧部处。
64.根据权利要求62或者63所述的薄膜筒，
其中，所述对准突起(38)布置在所述接片区域(22)处。
65.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述头部部件(14)的出口开口(16)具有基本上恒定的横截面。
66.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述出口开口(16)具有内螺纹(34)，流出接管能够紧固在所述内螺纹处。
67.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述出口开口(16)具有外螺纹(34)，流出接管能够紧固在所述外螺纹处。
68.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述出口开口(16)在所述薄膜袋(12)的被充注的状态下用膜片来封闭，所述膜片尤其能够通过所述流出接管来穿破。
69.根据权利要求51至68中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述出口开口(16)布置在所述头部部件(14)的拱顶(26)的与所述薄膜袋(12)背离的侧部处。
70.根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述头部部件(14)具有流出区域(32)，所述出口开口(16)构造在所述流出区域中并且所述流出区域沿着所述薄膜筒(10)的中轴线(M)延伸。
71.根据权利要求70所述的薄膜筒，
其中，所述流出区域(32)基本上管形地构造并且至少局部地具有0.5与1.5mm之间的壁厚。
72.根据权利要求70或者71中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述流出区域(32)具有5mm与40mm之间、尤其20与30mm之间的长度。
73.支撑套筒，其用于保持或者说支持根据前述权利要求中任一项所述的薄膜筒，
其中，所述支撑套筒(100)具有内螺纹(102)，该内螺纹与所述薄膜筒(10)的外螺纹(18)相对应。
74.根据权利要求73所述的支撑套筒，
其中，所述支撑套筒(100)由金属、尤其铝形成和/或由塑料形成。
75.根据权利要求73或者74所述的支撑套筒，
其中，所述支撑套筒(100)一体式地构造。
76.根据权利要求73或者74所述的支撑套筒，
其中，所述支撑套筒(100)多件式地构造。
77.根据权利要求76所述的支撑套筒，
其中，所述支撑套筒(100)具有至少一个、尤其多个连接部位，以便将所述支撑套筒的不同的部分与彼此连接起来。
78.根据权利要求77所述的支撑套筒，
其中，所述至少一个连接部位构造为螺纹、卡口式连接部或卡搭封闭部。
79.根据权利要求73至78中任一项所述的支撑套筒，
其中，所述支撑套筒(100)包括内部的内套筒和外套管。
80.根据权利要求79所述的支撑套筒，
其中，所述内套筒能运动地、尤其滑动地布置在所述外套管中。
81.根据权利要求73至80中任一项所述的支撑套筒，
其中，所述内螺纹(102)是多头的、尤其双头的螺纹。
82.根据权利要求73至81中任一项所述的支撑套筒，
该支撑套筒此外包括至少一个对准机构(110)，该对准机构构造用于，将所述支撑套筒(100)关于所述头部部件(14)以预先确定的角度对准。
83.根据权利要求82所述的支撑套筒，
其中，所述对准机构(110)构造用于与对准元件(36)合作。
84.根据权利要求73至83中任一项所述的支撑套筒，
此外包括对准留空部(112)，该对准留空部构造用于，将所述支撑套筒(100)以预先确定的角度相对于所述头部部件(14)对准。
85.根据权利要求84所述的支撑套筒，
其中，所述对准留空部(112)构造用于，与所述头部部件(14)的对准突起(38)合作。
86.根据权利要求84或者85所述的支撑套筒，
其中，所述对准留空部(112)此外包括保持突起(114)，所述保持突起如此构造，使得所述头部部件(14)沿周向方向固定在所述支撑套筒(100)处。
87.根据权利要求73至86中任一项所述的支撑套筒，
此外包括至少一个充注孔(116)，所述充注孔布置在与所述内螺纹(102)邻近的区域中。
88.根据权利要求73至87中任一项所述的支撑套筒，
其中，所述支撑套筒(100)在所述内螺纹(103)的区域中包括止挡凸缘(118)，所述止挡凸缘构造用于为活塞(200)提供止挡面。
89.根据权利要求88所述的支撑套筒，
其中，所述止挡凸缘(118)在周侧围绕所述支撑套筒(100)的内表面延伸。
90.筒系统，其具有根据前述权利要求1至72中任一项所述的至少一个薄膜筒(10)、根据权利要求73至89中任一项所述的支撑套筒(100)以及活塞，其中，所述活塞(200)和所述薄膜筒(10)布置在所述支撑套筒(100)的接纳区域(101)中，并且其中，所述薄膜筒(10)通过其外螺纹(18)拧紧在所述支撑套筒(100)的内螺纹(102)处，使得所述支撑套筒(100)的一部分遮盖所述薄膜筒(10)的头部部件(14)的一部分，
其中，所述支撑套筒(100)包括至少一个径向销(108)，该径向销布置在所述支撑套筒(100)的背离所述薄膜筒(10)的头部部件(104)的端部处，以便将所述支撑套筒(100)紧固在排放系统处。
91.根据权利要求90所述的筒系统，
其中，所述至少一个径向销(108)半圆形地构造。
92.根据权利要求90或者91所述的筒系统，
其中，所述径向销(108)构造用于排放系统处的相对应的配合元件、尤其凹缺进行合作，使得所述支撑套筒(100)尤其可松开地紧固在所述排放系统处。
93.根据权利要求90至92中任一项所述的筒系统，
该筒系统此外包括保护环(206)，所述保护环构造用于紧固在所述支撑套筒(10)处。
94.根据权利要求93所述的筒系统，
其中，所述保护环(206)沿轴向能移动地布置在所述支撑套筒(10)处。
95.根据权利要求93或者权利要求94所述的筒系统，
其中，所述保护环(206)沿径向能扭转地布置在所述支撑套筒(10)处。
96.根据权利要求93所述的筒系统，
其中，所述保护环(206)包括至少一个支撑部(210)，能够借助于该支撑部来保持所述支撑套筒(10)。
97.根据权利要求93所述的筒系统，
其中，所述保护环(206)具有至少一个隆起，该隆起构造用于与触发器(302)合作。
98.根据权利要求97所述的筒系统，
其中，所述保护环(206)具有多个隆起，这些隆起尤其具有不同的高度，其中，这些隆起(208)构造用于与所述触发器(302)合作。
99.根据权利要求90至98中任一项所述的筒系统，
其中，所述活塞(200)具有在周侧的环形突起(204)，所述环形突起构造用于接纳被压缩的薄膜袋(12)。
100.根据权利要求90至99中任一项所述的筒系统，
其中，所述活塞(200)此外具有基本上拱顶形的中部部件(202)，该中部部件构造用于朝所述头部部件(14)的方向压缩所述薄膜袋(12)。
101.排放设备，其具有根据权利要求90至101中任一项所述的筒系统，该排放设备此外包括：触发器(302)，该触发器用于触发所述活塞(200)的轴向的运动；以及保护环(206)，该保护环构造用于避免触发所述触发器(302)并且/或者确保所述触发器(302)的恒定的触发并且/或者将所述排放设备(300)保持在至少基本上水平的位置中，以便当所述触发器(302)没有触发时避免流出材料。
CN202280051401.2A 2021-07-22 2022-07-21 薄膜筒、支撑套筒和筒系统 Pending CN117715836A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202021103913.2 2021-07-22
DE202021103913.2U DE202021103913U1 (de) 2021-07-22 2021-07-22 Folienkartusche, Stützhülse und Kartuschensystem
PCT/EP2022/070474 WO2023001956A2 (de) 2021-07-22 2022-07-21 Folienkartusche, stützhülse und kartuschensystem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117715836A true CN117715836A (zh) 2024-03-15

Family

ID=90152047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202280051401.2A Pending CN117715836A (zh) 2021-07-22 2022-07-21 薄膜筒、支撑套筒和筒系统

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4355666A2 (zh)
CN (1) CN117715836A (zh)

Also Published As

Publication number Publication date
EP4355666A2 (de) 2024-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11926459B2 (en) Foil cartridge, support sleeve and cartridge system
US10870127B2 (en) Cartridge for a mixing and dispensing system
US9493289B2 (en) Self-supporting cartridge, dispensing apparatus for such as well as method for using the cartridge
WO2010005946A2 (en) Cover for metered dose inhaler aerosol cans
KR102093254B1 (ko) 적층박리용기
CN112173336B (zh) 层叠剥离容器
KR102014617B1 (ko) 외장 용기와 액체 수납 용기의 조합체, 그 제작 방법 및 액체 수납 용기
EP3181239B1 (en) Device for containing a fluid substance
CN219566155U (zh) 薄膜筒、支撑套筒、筒系统和排放设备
JP2020019542A (ja) 注出用包装袋
JP2012525304A (ja) ポケットバイアルパッケージ及び吐出装置
CN117715836A (zh) 薄膜筒、支撑套筒和筒系统
EP3052406A1 (en) A single hole single action aerosol can
US10926942B2 (en) Aerosol valve configurations
US20100294762A1 (en) Overpressure Relief Device for Closed Containers
KR20190109466A (ko) 추진제 비함유 연속 분배기
US20020179636A1 (en) Device for storing and a controlled delivery of a pressurized product
US20100288796A1 (en) Valve system assembly
CN112789228A (zh) 料筒、分配组件和制造料筒的方法
JP4253547B2 (ja) 内容物噴射装置及びエアゾール容器用内袋並びにエアゾール容器
JP3180052U (ja) 浮揚ガスの充填装置
WO2020069806A1 (en) Cartridge for a one or two-component mixing and dispensing system
KR20220153652A (ko) 유체를 보유하도록 설계되는 스토퍼
CN114728729A (zh) 圆筒容器用内置袋以及使用了该圆筒容器用内置袋的复合容器
JP4374018B2 (ja) 容器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination