CN117715258A - 一种玻璃模具中频感应加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于玻璃模具制造用的辅助设施技术领域，尤其为一种玻璃模具中频感应加热装置，包括支撑箱、L形板、电缸、安装座、安装板、加热线圈、支撑盘、传动机构、多个耐热底座和操控面板，所述L形板固定安装在支撑箱的顶部。本发明设计合理，能够根据需要对加热线圈的高度进行调节，从而便于控制加热线圈套对玻璃模具进行加热操作，同时能够在安装座向上运动时控制支撑盘偏转，从而能够将加热完成的玻璃模具从加热线圈下方移开并将另外需要进行加热的玻璃模具移动至加热线圈正下方位置，进而便于进行玻璃模具的连续加热操作，有效的提高了玻璃模具加热的工作连续性，且便于对加热线圈进行拆装操作。

Description

一种玻璃模具中频感应加热装置

技术领域

本发明涉及玻璃模具制造用的辅助设施技术领域，特别涉及一种玻璃模具中频感应加热装置。

背景技术

中频感应加热的原理:工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(300-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000°C。

现如今在玻璃模具制造过程中经常要用到中频感应加热装置，但是现有的中频感应加热装置在使用时，需要将待加工的玻璃模具放置在固定的位置，然后将加热线圈套在其外侧对其进行加热，加热完成后取下加热线圈，然后将加热后的玻璃模具取下并换上另外需要进行加热的玻璃模具，操作起来具有一定的繁琐性，对多个玻璃模具进行依次加热需要消耗大量的时间，对大批量的玻璃模具进行加热时存在工作连续性欠佳的情况，会影响玻璃模具及生产效率，因此，本发明提出了一种玻璃模具中频感应加热装置用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种玻璃模具中频感应加热装置。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃模具中频感应加热装置，包括支撑箱、L形板、电缸、安装座、安装板、加热线圈、支撑盘、传动机构、多个耐热底座和操控面板；

所述L形板固定安装在支撑箱的顶部，所述电缸固定安装在L形板上，所述安装座固定安装在电缸的工作端，所述安装板可拆卸安装在安装座的底侧，且加热线圈固定安装在安装板的底侧，所述支撑盘的底侧固定安装有阻尼转轴，且阻尼转轴转动安装在支撑箱上，多个耐热底座均固定安装在支撑盘顶侧，且多个耐热底座基于阻尼转轴为中心呈圆形排列，所述传动机构设置在支撑箱和L形板上，且传动机构与安装座和支撑盘相连接，所述操控面板固定安装在支撑箱的顶部前侧。

优选的，所述传动机构包括升降板、刚性齿板、传动齿轮和空心轴，L形板上开设有条形口，条形口内滑动安装有升降板，升降板与安装座固定连接，升降板的底侧固定安装有刚性齿板，支撑箱的一侧转动安装有空心轴，空心轴上固定套设有传动齿轮，刚性齿板与传动齿轮相啮合。

优选的，所述传动机构还包括转动销、驱动齿轮、齿盘、横轴和两个锥齿轮，支撑箱内转动安装有横轴，支撑箱的顶部内壁上转动安装有转动销，转动销和横轴上均固定绕设有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，转动销的顶端延伸至支撑箱上方并固定套设有驱动齿轮，支撑盘的底侧基于阻尼转轴为中心固定安装有齿盘，驱动齿轮与齿盘相啮合。

优选的，所述传动机构还包括棘轮、棘爪、两个支撑块、连接销和两个扭簧，横轴远离锥齿轮的一端延伸至空心轴内并固定套设有棘轮，空心轴的内壁上固定安装有两个支撑块，两个支撑块上转动安装有同一个连接销，连接销上固定安装有棘爪，棘爪与棘轮相适配，两个支撑块上均固定安装有扭簧，两个扭簧均活动套设在连接销上，且两个扭簧均与棘爪固定连接。

优选的，所述条形口内竖直固定安装有多个导向杆，多个导向杆均与升降板滑动连接。

优选的，所述L形板的一侧固定安装有两个固定块，刚性齿板与两个固定块滑动连接。

优选的，所述支撑箱的内壁上固定安装有支撑条，横轴转动安装在支撑条上。

优选的，所述安装板的顶侧固定安装有凸形条，安装座的底侧开设有凸形槽，凸形条滑动安装在凸形槽内，安装座上螺纹安装有限位丝杆，限位丝杆的底端螺纹安装在凸形条上，且限位丝杆的顶端固定安装有旋钮。

本发明的有益效果是：本发明中，通过电缸能够控制安装座进行升降，从而能够对加热线圈的高度进行调节，进而便于将加热线圈套在其正下方待加热的玻璃模具外并对玻璃模具进行加热操作，同时在传动机构的配合下能够在安装座向上运动时控制支撑盘基于阻尼转轴为中心偏转，从而能够将加热完成的玻璃模具从加热线圈下方移开并将另外的需要进行加热的玻璃模具移动至加热线圈正下方位置，从而便于进行玻璃模具的连续加热操作，有效的提高了玻璃模具加热的工作连续性，通过设置的凸形条、凸形槽和限位丝杆的配合下便于对加热线圈进行拆装操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的一种玻璃模具中频感应加热装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃模具中频感应加热装置的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种玻璃模具中频感应加热装置中A部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种玻璃模具中频感应加热装置中B部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种玻璃模具中频感应加热装置中C部分的结构示意图。

图中：1、支撑箱；11、L形板；111、条形口；112、导向杆；12、电缸；13、安装座；2、安装板；201、凸形条；202、限位丝杆；21、加热线圈；3、支撑盘；301、阻尼转轴；31、耐热底座；4、升降板；401、固定块；41、刚性齿板；42、空心轴；43、传动齿轮；44、横轴；45、棘轮；451、棘爪；46、转动销；47、锥齿轮；48、驱动齿轮；49、齿盘；5、操控面板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-5，一种玻璃模具中频感应加热装置，包括支撑箱1、L形板11、电缸12、安装座13、安装板2、加热线圈21、支撑盘3、多个耐热底座31和操控面板5，L形板11固定安装在支撑箱1的顶部，电缸12固定安装在L形板11上，安装座13固定安装在电缸12的工作端，安装板2可拆卸安装在安装座13的底侧，且加热线圈21固定安装在安装板2的底侧，支撑盘3的底侧固定安装有阻尼转轴301，且阻尼转轴301转动安装在支撑箱1上，多个耐热底座31均固定安装在支撑盘3顶侧，且多个耐热底座31基于阻尼转轴301为中心呈圆形排列，L形板11上开设有条形口111，条形口111内滑动安装有升降板4，升降板4与安装座13固定连接，升降板4的底侧固定安装有刚性齿板41，支撑箱1的一侧转动安装有空心轴42，空心轴42上固定套设有传动齿轮43，刚性齿板41与传动齿轮43相啮合，能够在安装座13进行升降时控制空心轴42进行正反转，支撑箱1内转动安装有横轴44，支撑箱1的顶部内壁上转动安装有转动销46，转动销46和横轴44上均固定绕设有锥齿轮47，两个锥齿轮47相啮合，转动销46的顶端延伸至支撑箱1上方并固定套设有驱动齿轮48，支撑盘3的底侧基于阻尼转轴301为中心固定安装有齿盘49，驱动齿轮48与齿盘49相啮合，能够在横轴44转动时控制支撑盘3基于阻尼转轴301为中心偏转，横轴44远离锥齿轮47的一端延伸至空心轴42内并固定套设有棘轮45，空心轴42的内壁上固定安装有两个支撑块，两个支撑块上转动安装有同一个连接销，连接销上固定安装有棘爪451，棘爪451与棘轮45相适配，两个支撑块上均固定安装有扭簧，两个扭簧均活动套设在连接销上，且两个扭簧均与棘爪451固定连接，能够在升降板4上运动时控制横轴44转动，同时能够在升降板4向下运动时使横轴44保持不转动状态，操控面板5固定安装在支撑箱1的顶部前侧。

本实施例中，条形口111内竖直固定安装有多个导向杆112，多个导向杆112均与升降板4滑动连接，能够使升降板4保持稳定的升降，L形板11的一侧固定安装有两个固定块401，刚性齿板41与两个固定块401滑动连接，能够对刚性齿板41提供稳定的支撑，从而能够使刚性齿板41保持稳定的工作，支撑箱1的内壁上固定安装有支撑条，横轴44转动安装在支撑条上，能够为横轴44提供稳定的支撑。

本实施例中，安装板2的顶侧固定安装有凸形条201，安装座13的底侧开设有凸形槽，凸形条201滑动安装在凸形槽内，安装座13上螺纹安装有限位丝杆202，限位丝杆202的底端螺纹安装在凸形条201上，且限位丝杆202的顶端固定安装有旋钮，便于对安装板2进行固定，同时也方便对其进行拆卸操作。

本实施例中，L形板11上固定安装有中频感应加热箱，加热线圈21与中频感应加热箱相匹配。

对于涉及到的电路、电子元器件和模块等均采用现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件、电路和方法的改进。

工作原理：在使用时，首先接通电源，将需要进行加热的玻璃模具放置在耐热底座31上，然后通过操控面板5启动电缸12控制安装座13向下运动，使得安装座13带动安装板2和加热线圈21同步向下运动并套在玻璃模具的外侧，然后通过操控面板5启动加热线圈21能够实现玻璃模具的中频感应加热操作，在加热完成后控制安装座13向上运动，在升降板4和刚性齿板41的配合下能够使传动齿轮43带动空心轴42转动，同时在棘轮45和棘爪451的配合下能够控制横轴44转动，使得锥齿轮47通过转动销46、驱动齿轮48和齿盘49控制支撑盘3进行偏转，从而能够将加热完成的玻璃模具从加热线圈21的正下方移开，同时将另外需要进行加热的玻璃模具移动至加热线圈21下方位置，进而便于进行对其下方的玻璃模具进行再次加热操作，有效的提高了玻璃模具的中频感应加热的工作连续性，当需要对加热线圈21进行更换或拆卸时，通过旋钮转动限位丝杆202使其与凸形条201脱离接触，然后控制安装板2带动凸形条201从凸形槽内滑出即可完成加热线圈21的拆卸。

以上对本发明所提供的一种玻璃模具中频感应加热装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种玻璃模具中频感应加热装置，其特征在于，包括支撑箱(1)、L形板(11)、电缸(12)、安装座(13)、安装板(2)、加热线圈(21)、支撑盘(3)、传动机构、多个耐热底座(31)和操控面板(5)；

所述L形板(11)固定安装在支撑箱(1)的顶部，所述电缸(12)固定安装在L形板(11)上，所述安装座(13)固定安装在电缸(12)的工作端，所述安装板(2)可拆卸安装在安装座(13)的底侧，且加热线圈(21)固定安装在安装板(2)的底侧，所述支撑盘(3)的底侧固定安装有阻尼转轴(301)，且阻尼转轴(301)转动安装在支撑箱(1)上，多个耐热底座(31)均固定安装在支撑盘(3)顶侧，且多个耐热底座(31)基于阻尼转轴(301)为中心呈圆形排列，所述传动机构设置在支撑箱(1)和L形板(11)上，且传动机构与安装座(13)和支撑盘(3)相连接，所述操控面板(5)固定安装在支撑箱(1)的顶部前侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具中频感应加热装置，其特征在于：所述传动机构包括升降板(4)、刚性齿板(41)、传动齿轮(43)和空心轴(42)，L形板(11)上开设有条形口(111)，条形口(111)内滑动安装有升降板(4)，升降板(4)与安装座(13)固定连接，升降板(4)的底侧固定安装有刚性齿板(41)，支撑箱(1)的一侧转动安装有空心轴(42)，空心轴(42)上固定套设有传动齿轮(43)，刚性齿板(41)与传动齿轮(43)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃模具中频感应加热装置，其特征在于：所述传动机构还包括转动销(46)、驱动齿轮(48)、齿盘(49)、横轴(44)和两个锥齿轮(47)，支撑箱(1)内转动安装有横轴(44)，支撑箱(1)的顶部内壁上转动安装有转动销(46)，转动销(46)和横轴(44)上均固定绕设有锥齿轮(47)，两个锥齿轮(47)相啮合，转动销(46)的顶端延伸至支撑箱(1)上方并固定套设有驱动齿轮(48)，支撑盘(3)的底侧基于阻尼转轴(301)为中心固定安装有齿盘(49)，驱动齿轮(48)与齿盘(49)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃模具中频感应加热装置，其特征在于：所述传动机构还包括棘轮(45)、棘爪(451)、两个支撑块、连接销和两个扭簧，横轴(44)远离锥齿轮(47)的一端延伸至空心轴(42)内并固定套设有棘轮(45)，空心轴(42)的内壁上固定安装有两个支撑块，两个支撑块上转动安装有同一个连接销，连接销上固定安装有棘爪(451)，棘爪(451)与棘轮(45)相适配，两个支撑块上均固定安装有扭簧，两个扭簧均活动套设在连接销上，且两个扭簧均与棘爪(451)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃模具中频感应加热装置，其特征在于：所述条形口(111)内竖直固定安装有多个导向杆(112)，多个导向杆(112)均与升降板(4)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃模具中频感应加热装置，其特征在于：所述L形板(11)的一侧固定安装有两个固定块(401)，刚性齿板(41)与两个固定块(401)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃模具中频感应加热装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的内壁上固定安装有支撑条，横轴(44)转动安装在支撑条上。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃模具中频感应加热装置，其特征在于：所述安装板(2)的顶侧固定安装有凸形条(201)，安装座(13)的底侧开设有凸形槽，凸形条(201)滑动安装在凸形槽内，安装座(13)上螺纹安装有限位丝杆(202)，限位丝杆(202)的底端螺纹安装在凸形条(201)上，且限位丝杆(202)的顶端固定安装有旋钮。