CN117704289A - 一种远控式地下调压系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种远控式地下调压系统，包括并联的两个调压单元，调压单元包括调压箱，调压箱的上端设有上托座，调压箱内腔通过隔板分隔为进气腔和出气腔，隔板上设有连通进气腔和出气腔的通气口，隔板上与通气口对应的位置设有下托座，进气腔中设有调压组件，调压组件包括调压器、集成板和弹性缓冲件，调压器的下端卡装在下托座中，调压器的上端固定有切断阀口，集成板固定在上托座上，集成板上安装有切断器，切断器的切断阀瓣与切断阀口相对设置，切断器连接有驱动切断阀瓣的防爆电缸，防爆电缸包括防爆壳体和电动推杆，电动推杆与远程控制器连接，电动推杆通过伸缩杆与切断器的阀瓣驱动输入端连接。其具有结构紧凑、操控方便、安全可靠的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃气调压技术，具体涉及一种可实现远程控制的燃气地下调压系统。
背景技术
在燃气输配领域，传统的燃气调压设备通常设置在地面上，不仅占用了土地资源和地上空间，且不利于城市规划建设。为解决这一问题，新建燃气管网越来越多地采用将调压设备埋于地下(简称埋地调压设备)的布置方式，以节省地面空间，并提高安全性，但现有埋地调压设备在实际应用中存在着结构复杂、控制不便、可靠性差的问题，尤其是无法实现远控功能，影响了安全性和实用性。
发明内容
本发明的目的是提供一种远控式地下调压系统，其具有结构紧凑、操控方便、安全可靠、实用性强的优点。
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种远控式地下调压系统，包括埋于地下的底架以及固定在底架上且并联的两个调压单元，所述调压单元包括固定在底架上的调压箱，以及固定在调压箱上且露出地面的防护箱，所述调压箱的上端开口并设有环状的上托座，上托座的外围设有支撑防护箱的台板，调压箱的内腔通过水平的隔板分隔为进气腔和出气腔，调压箱的两侧对应设有与进气腔和出气腔连通的进气管和出气管，隔板上设有连通进气腔和出气腔的通气口，隔板上与通气口对应的位置设有环状的下托座，还包括设于进气腔中的调压组件，所述调压组件包括轴流式的调压器和集成板，调压器和集成板之间通过沿周向分布的多个弹性缓冲件连接，调压器的下端卡装在下托座中，调压器的上端固定有切断阀口，集成板固定在上托座上，集成板上安装有切断器，切断器的切断阀瓣与切断阀口相对设置，切断器连接有驱动切断阀瓣的防爆电缸，防爆电缸包括固定在切断器上的防爆壳体，以及固定在防爆壳体中的电动推杆，电动推杆与远程控制器电连接，电动推杆的输出轴通过伸出防爆壳体的伸缩杆与切断器的阀瓣驱动输入端连接。
进一步的，本发明一种远控式地下调压系统，其中，所述集成板上安装有歧路块和指挥器，歧路块上设有与其内腔连通的第一压力表，歧路块的内腔通过第一管路与出气腔连通，歧路块的内腔通过第二管路与调压器的皮膜上腔连通，歧路块的内腔通过第三管路与切断器的进气口连通，歧路块的内腔通过第四管路与指挥器的气口P2连通，指挥器的气口P1通过第五管路与调压器的进气口连通，指挥器的气口P3通过第六管路与调压器的皮膜下腔连通。
进一步的，本发明一种远控式地下调压系统，其中，所述调压器上套设有环状的托盘，托盘和集成板之间设有套在调压器上半部的滤芯，滤芯处于弹性缓冲件的内侧位置，滤芯的上下端分别设有支撑环和垫圈，垫圈采用橡胶或毛毡制作。
进一步的，本发明一种远控式地下调压系统，其中，所述集成板上还安装有第二压力表和差压表，第二压力表用于检测进气腔压力，差压表用于检测滤芯内外侧的进气腔压差，所述台板上还安装有与出气腔连通的放散阀。
进一步的，本发明一种远控式地下调压系统，其中，所述台板上安装有取压管接头和放散管接头，取压管接头和放散管接头对应通过台板下侧的取压管和放散管与出气腔连通，所述第一管路的两端对应与取压管接头和歧路块连接，所述放散阀与放散管接头连接，所述集成板上设有与歧路块、第五管路和第六管路对应的气孔，第二管路的两端对应与集成板和调压器连接并通过对应的气孔与歧路块内腔连通，第五管路包括第五上管路和第五下管路，第五上管路的两端对应与指挥器和集成板连接，第五下管路的两端对应与集成板和调压器连接并通过对应的气孔与第五上管路连通，第六管路包括第六上管路和第六下管路，第六上管路的两端对应与指挥器和集成板连接，第六下管路的两端对应与集成板和调压器连接并通过对应的气孔与第六上管路连通。
进一步的，本发明一种远控式地下调压系统，其中，所述集成板的下侧设有与弹性缓冲件一一对应的支耳，弹性缓冲件包括导向杆、簧座和压缩弹簧，导向杆的下端穿过调压器上设置的安装孔并通过锁紧螺母固定，导向杆的上端穿过对应支耳上设置的导向孔并安装有防脱螺母，簧座和压缩弹簧套在调压器和支耳之间的导向杆上，压缩弹簧的上下端对应顶压在支耳和簧座上。
进一步的，本发明一种远控式地下调压系统，其中，所述防护箱包括底壳、转接边框和箱盖，底壳的下侧密封固定在台板上，底壳的上侧设有支撑边框，底壳的侧壁上设有放散接口、进风接口、出风接口和穿线接口，转接边框可拆卸密封固定在支撑边框上，转接边框上可拆卸密封固定有采用有机玻璃制作的透明窗，箱盖的一侧通过合面铰接在转接边框上，箱盖的另一侧与转接边框之间设有锁止机构。
进一步的，本发明一种远控式地下调压系统，其中，所述底壳密封焊接在台板上，所述转接边框通过多个螺钉固定在支撑边框上，支撑边框上通过第一密封槽安装有挤压在转接边框上的第一密封条，所述透明窗通过多个螺钉固定在转接边框上，转接边框上通过第二密封槽安装有挤压在透明窗上的第二密封条，所述箱盖的下侧面通过第三密封槽安装有第三密封条，转接边框设有与第三密封条配合的密封凸起。
进一步的，本发明一种远控式地下调压系统，其中，所述调压箱通过安装在台板上的支架固定在底架上，所述进气管和出气管对应连接有进气闸阀和出气闸阀，底架上固定有与进气闸阀和出气闸阀对应且露出地面的进气闸井和出气闸井，两个调压单元的进气闸阀通过进口汇管连接，两个调压单元的出气闸阀通过出口汇管连接，进口汇管和出口汇管分别通过管箍固定在底架上。
进一步的，本发明一种远控式地下调压系统，其中，所述防爆壳体包括筒体，筒体的前端固定有端盖，筒体的后端固定有防爆格兰头，所述电动推杆通过压紧套固定在筒体中，电动推杆通过内接地线与筒体连接，筒体通过外接地柱与大地连接，伸缩杆穿过端盖，电动推杆的线缆通过防爆格兰头。
本发明一种远控式地下调压系统与现有技术相比，具有以下优点：本发明通过设置埋于地下的底架以及固定在底架上且并联的两个调压单元，让调压单元设置固定在底架上的调压箱，以及固定在调压箱上且露出地面的防护箱，使调压箱的上端开口且设置环状的上托座，并在上托座的外围设置支撑防护箱的台板，使调压箱的内腔通过水平的隔板分隔为进气腔和出气腔，在调压箱的两侧对应设置与进气腔和出气腔连通的进气管和出气管，在隔板上设置连通进气腔和出气腔的通气口，在隔板上与通气口对应的位置设置环状的下托座，并在进气腔中设置调压组件，调压组件包括轴流式的调压器和集成板，调压器和集成板之间通过沿周向分布的多个弹性缓冲件连接，其中，调压器的下端卡装在下托座中，调压器的上端固定有切断阀口，集成板固定在上托座上，集成板上安装有切断器，切断器的切断阀瓣与切断阀口相对设置，切断器连接有驱动切断阀瓣的防爆电缸，防爆电缸包括固定在切断器上的防爆壳体，以及固定在防爆壳体中的电动推杆，电动推杆与远程控制器电连接，电动推杆的输出轴通过伸出防爆壳体的伸缩杆与切断器的阀瓣驱动输入端连接。由此就构成了一种结构紧凑、操控方便、安全可靠、实用性强的远控式地下调压系统，在实际应用中，让两个调压单元的前后端对应与高压燃气管和低压燃气管连接，当高压燃气管输送的高压燃气流过调压系统时，通过调压单元中的调压器即可实现调压目的，并将调压后的低压燃气通过低压燃气管输送给终端用户。本发明通过将调压单元固定在底架上，提高了结构紧凑性和整体安装的便捷性；通过设置并联的两个调压单元，其中一个作为主调压单元，另一个作为备用调压单元，当主调压单元出现异常时通过启动备用调压单元依然可实现调压目的，提高了安全可靠性；通过设置防爆电缸并使防爆电缸的电动推杆与远程控制器电连接，当对应的输配管路出现故障需要紧急切断时，利用远程控制器即可关闭对应的调压箱或同时关闭两路调压箱，实现了远程控制目的，不需要工作人员现场操作，降低了劳动强度，提高了处理问题的及时性，增强了安全可靠性；通过设置连接调压器和集成板的多个弹性缓冲件，一方面提高了调压组件的整体性和安装便利性，另一方面在安装完成后利用弹性缓冲件的弹力可对调压器起到下压作用，提高了调压器与下托座结合的紧密性；通过在调压箱上设置露出地面的防护箱，提高了切断器等设备的安全可靠性。
下面结合附图所示具体实施方式对本发明一种远控式地下调压系统作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明一种远控式地下调压系统的正视图；
图2为本发明一种远控式地下调压系统的俯视图；
图3为本发明一种远控式地下调压系统的轴测图；
图4为本发明中调压单元的正视图；
图5为本发明中调压单元的轴测图；
图6为本发明中调压箱和防护箱的正视图；
图7为本发明中调压箱和防护箱的轴测图；
图8为图6中的A-A向视图；
图9为图8中B位置的局部放大图；
图10为图8中C位置的局部放大图；
图11为本发明中调压箱的轴测图；
图12为本发明中调压组件的正视图；
图13为本发明中调压组件的轴测图一；
图14为本发明中调压组件的后视图；
图15为本发明中调压组件的轴测图二；
图16为本发明中调压组件隐去滤芯后的正视图；
图17为本发明中调压组件隐去滤芯后的右视图；
图18为本发明中歧路块的正视图；
图19为图18中的D-D向视图；
图20为本发明中防爆电缸的正视图；
图21为本发明中防爆电缸的剖视图。
具体实施方式
首先需要说明的，本发明中所述的上、下、左、右、前、后等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本发明的技术方案及请求保护范围进行的限制。
如图1至图21所示本发明一种远控式地下调压系统的具体实施方式，包括埋于地下的底架1以及固定在底架1上且并联的两个调压单元。让调压单元设置固定在底架1上的调压箱2，以及固定在调压箱2上且露出地面的防护箱3。使调压箱2的上端开口且设置环状的上托座21，并在上托座21的外围设置支撑防护箱3的台板22。使调压箱2的内腔通过水平的隔板23分隔为进气腔24和出气腔25，在调压箱2的两侧对应设置与进气腔24和出气腔25连通的进气管26和出气管27，并在在隔板23上设置连通进气腔24和出气腔25的通气口231，且在隔板23上与通气口231对应的位置设置环状的下托座28。同时，在进气腔24中设置调压组件，让调压组件设置轴流式的调压器4和集成板5，且使调压器4和集成板5通过沿周向分布的多个弹性缓冲件6连接，其中，调压器4的下端卡装在下托座28中，调压器4的上端固定有切断阀口41，集成板5固定在上托座21上，集成板5上安装有切断器7，切断器7的切断阀瓣71与切断阀口41相对设置，切断器7连接有驱动切断阀瓣7的防爆电缸8，防爆电缸8包括固定在切断器7上的防爆壳体81，以及固定在防爆壳体81中的电动推杆82，电动推杆82与远程控制器电连接，电动推杆82的输出轴通过伸出防爆壳体81的伸缩杆83与切断器7的阀瓣驱动输入端连接。
通过以上结构设置就构成了一种结构紧凑、操控方便、安全可靠、实用性强的远控式地下调压系统，在实际应用中，让两个调压单元的前后端对应与高压燃气管和低压燃气管连接，当高压燃气管输送的高压燃气流过调压系统时，通过调压单元中的调压器4即可实现调压目的，并将调压后的低压燃气通过低压燃气管输送给终端用户。本发明通过将调压单元固定在底架1上，提高了结构紧凑性和整体安装的便捷性；通过设置并联的两个调压单元，其中一个作为主调压单元，另一个作为备用调压单元，当主调压单元出现异常时通过启动备用调压单元依然可实现调压目的，提高了安全可靠性；通过设置防爆电缸8并使防爆电缸8的电动推杆82与远程控制器电连接，当对应的输配管路出现故障需要紧急切断时，利用远程控制器即可关闭对应的调压箱或同时关闭两路调压箱，实现了远程控制目的，不需要工作人员现场操作，降低了劳动强度，提高了处理问题的及时性，增强了安全可靠性；通过设置连接调压器4和集成板5的多个弹性缓冲件6，一方面提高了调压组件的整体性和安装便利性，另一方面在安装完成后利用弹性缓冲件6的弹力可对调压器4起到下压作用，提高了调压器4与下托座28结合的紧密性；通过在调压箱2上设置露出地面的防护箱3，提高了切断器7等设备的安全可靠性。需要说明的是，为保证进气腔24和出气腔25的密封性，在实际应用中本发明在调压器4和下托座28之间，以及集成板5和上托座21之间均设置了密封圈；为提高防爆电缸8的防爆性能和拆装便利性，本发明使防爆壳体81采用了如下结构：设置筒体811，在筒体811的前后端通过螺纹对应固定端盖812和防爆格兰头813，并将电动推杆82通过压紧套84固定在筒体811中，以便于拆装；让电动推杆82通过内接地线85与筒体811连接，让筒体811通过外接地柱86与大地连接，以便于放电并提高防爆性能，其中，伸缩杆83穿过端盖812，电动推杆82的线缆通过防爆格兰头813与有关设备连接。另外需要指出的是，切断器7为本领域现有设备，其结构以及与电动推杆82和伸缩杆83的连接方式为技术人员所熟知。
作为优化方案，本具体实施方式在集成板5上安装了歧路块9和指挥器10，其中，歧路块9上设有与其内腔连通的第一压力表91，歧路块9的内腔通过第一管路92与出气腔25连通，歧路块9的内腔通过第二管路93与调压器4的皮膜上腔连通，歧路块9的内腔通过第三管路94与切断器7的进气口连通，歧路块9的内腔通过第四管路95与指挥器10的气口P2连通，指挥器10的气口P1通过第五管路101与调压器4的进气口连通，指挥器10的气口P3通过第六管路102与调压器4的皮膜下腔连通。这一结构通过设置歧路块9简化了结构和管路连接，通过设置第一压力表91可检测歧路块9的内腔压力，通过设置指挥器10可根据调压器4的出口压力变化自动控制调压器4的开口大小，以实现自动调压和稳压目的，提高了系统的功能性和实用性。需要说明的是，指挥器10为本领域现有设备，其结构和连接方式为技术人员所熟知，在此不再赘述。为实现过滤以保证调压后燃气的洁净度，本具体实施方式在调压器4上套设了环状的托盘42，在托盘42和集成板5之间设置了套在调压器4上半部的滤芯11，并使滤芯11处于弹性缓冲件6的内侧位置，以提高结构紧凑性，其中，滤芯11的上下端分别设有支撑环111和垫圈112，垫圈112采用橡胶或毛毡制作。通过支撑环111保证了滤芯11的结构强度和稳定性，通过垫圈112提高了滤芯11的挤压变形能力和适应性。同时，本具本实施方式在集成板5上安装了第二压力表12和差压表13，以便通过第二压力表12检测进气腔24压力，通过差压表13检测滤芯11内外侧的进气腔24压差，并根据检测的压力和压差可直观了解调压器4的工作状态。为便于对过高压力进行泄压以保证安全可靠性，本具体实施方式在台板22上安装了与出气腔25连通的放散阀14。
作为具体实施方式，为简化结构和管路连接，并提高结构紧凑性，本具体实施方式在台板22上安装了取压管接头221和放散管接头222，并使取压管接头221和放散管接头222对应通过台板22下侧的取压管223和放散管224与出气腔25连通，其中，第一管路92的两端对应与取压管接头221和歧路块9连接，放散阀14与放散管接头222连接。同理，本具体实施方式在集成板5上设置了与歧路块9、第五管路101和第六管路102对应的气孔，其中，第二管路93的两端对应与集成板5和调压器4连接并通过对应的气孔与歧路块9内腔连通，第五管路101包括第五上管路1011和第五下管路1012，第五上管路1011的两端对应与指挥器10和集成板5连接，第五下管路1012的两端对应与集成板5和调压器4连接并通过对应的气孔与第五上管路1011连通，第六管路102包括第六上管路1021和第六下管路1022，第六上管路1021的两端对应与指挥器10和集成板5连接，第六下管路1022的两端对应与集成板5和调压器4连接并通过对应的气孔与第六上管路1021连通。
作为具体实施方式，本发明在集成板5的下侧设置了与弹性缓冲件6一一对应的支耳51，并使弹性缓冲件6采用了如下结构：包括导向杆61、簧座62和压缩弹簧63，其中，导向杆61的下端穿过调压器4上设置的安装孔并通过锁紧螺母611固定，导向杆61的上端穿过对应支耳51上设置的导向孔并安装有防脱螺母612，簧座62和压缩弹簧63套在调压器4和支耳51之间的导向杆61上，压缩弹簧63的上下端对应顶压在支耳51和簧座62上。这一设置的弹性缓冲件6具有结构简单、拆装方便、适应性强的优点。但需要指出的是，弹性缓冲件6不限于采用以上列举形式，还可以采用其他结构，只要能实理连接和弹性缓冲目的即可。作为具体实施方式，本发明使防护箱3采用了以下结构：包括底壳31、转接边框32和箱盖33，其中，底壳31的下侧密封固定在台板22上，底壳31的上侧设有支撑边框311，底壳31的侧壁上设有放散接口、进风接口、出风接口和穿线接口，转接边框32可拆卸密封固定在支撑边框311上，转接边框32上可拆卸密封固定有采用有机玻璃制作的透明窗321，箱盖33的一侧通过合面铰接在转接边框32上，箱盖33的另一侧与转接边框32之间设有锁止机构。这一设置的防护箱3在底壳31上端形成了由透明窗321和箱盖33构成的双层保护结构，增强了安全可靠性，巡查时只需打开箱盖33即可通过透明窗321观察切断器7等设备的工作状态，此时透明窗321仍能起到可靠的保护作用，出现故障时再通过卸除透明窗321即可对切断器7等设备进行检查、维护；通过在底壳31的侧壁上设置了放散接口、进风接口、出风接口和穿线接口，提高了连接放散管路、进风管路、出风管路以及穿线的便利性。作为具体实施方式，本发明使防护箱3采用了如下连接和密封方式：将底壳31密封焊接在台板22上，让转接边框32通过多个螺钉固定在支撑边框311上，以提高拆装转接边框32的便利性，并在支撑边框311上通过第一密封槽312安装挤压在转接边框32上的第一密封条，以保证支撑边框311和转接边框32之间的密封性能；同理，让透明窗321通过多个螺钉固定在转接边框32上，以提高拆装透明窗321的便利性，并在转接边框32上通过第二密封槽322安装挤压在透明窗321上的第二密封条，以保证转接边框32和透明窗321之间的密封性能；同时，在箱盖33的下侧面通过第三密封槽331安装了第三密封条，并使转接边框32设置与第三密封条配合的密封凸起323，以保证转接边框32和箱盖33之间的密封性能。
在实际应用中，本发明让调压箱2通过安装在台板22上的支架29固定在底架1上，以保证结构稳定性；为便于控制，本发明使进气管26和出气管27对应连接了进气闸阀210和出气闸阀211，并在底架1上固定了与进气闸阀210和出气闸阀211对应且露出地面的进气闸井15和出气闸井16，以便在需要时对进气闸阀210和出气闸阀211进行检查、维护。作为两个调压单元并联的具体结构，本发明让两个调压单元的进气闸阀210通过进口汇管212进行了连接，让两个调压单元的出气闸阀211通过出口汇管213进行了连接，并将进口汇管212和出口汇管213分别通过管箍固定在底架1上，以提高结构稳定性。
以上实施例仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明请求保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域技术人员依据本发明的技术方案做出的各种变形，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种远控式地下调压系统，包括埋于地下的底架(1)以及固定在底架(1)上且并联的两个调压单元，其特征在于，所述调压单元包括固定在底架(1)上的调压箱(2)，以及固定在调压箱(2)上且露出地面的防护箱(3)，所述调压箱(2)的上端开口并设有环状的上托座(21)，上托座(21)的外围设有支撑防护箱(3)的台板(22)，调压箱(2)的内腔通过水平的隔板(23)分隔为进气腔(24)和出气腔(25)，调压箱(2)的两侧对应设有与进气腔(24)和出气腔(25)连通的进气管(26)和出气管(27)，隔板(23)上设有连通进气腔(24)和出气腔(25)的通气口(231)，隔板(23)上与通气口(231)对应的位置设有环状的下托座(28)，还包括设于进气腔(24)中的调压组件，所述调压组件包括轴流式的调压器(4)和集成板(5)，调压器(4)和集成板(5)之间通过沿周向分布的多个弹性缓冲件(6)连接，调压器(4)的下端卡装在下托座(28)中，调压器(4)的上端固定有切断阀口(41)，集成板(5)固定在上托座(21)上，集成板(5)上安装有切断器(7)，切断器(7)的切断阀瓣(71)与切断阀口(41)相对设置，切断器(7)连接有驱动切断阀瓣的防爆电缸(8)，防爆电缸(8)包括固定在切断器(7)上的防爆壳体(81)，以及固定在防爆壳体(81)中的电动推杆(82)，电动推杆(82)与远程控制器电连接，电动推杆(82)的输出轴通过伸出防爆壳体(81)的伸缩杆(83)与切断器(7)的阀瓣驱动输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种远控式地下调压系统，其特征在于，所述集成板(5)上安装有歧路块(9)和指挥器(10)，歧路块(9)上设有与其内腔连通的第一压力表(91)，歧路块(9)的内腔通过第一管路(92)与出气腔(25)连通，歧路块(9)的内腔通过第二管路(93)与调压器(4)的皮膜上腔连通，歧路块(9)的内腔通过第三管路(94)与切断器(7)的进气口连通，歧路块(9)的内腔通过第四管路(95)与指挥器(10)的气口P2连通，指挥器(10)的气口P1通过第五管路(101)与调压器(4)的进气口连通，指挥器(10)的气口P3通过第六管路(102)与调压器(4)的皮膜下腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种远控式地下调压系统，其特征在于，所述调压器(4)上套设有环状的托盘(42)，托盘(42)和集成板(5)之间设有套在调压器(4)上半部的滤芯(11)，滤芯(11)处于弹性缓冲件(6)的内侧位置，滤芯(11)的上下端分别设有支撑环(111)和垫圈(112)，垫圈(112)采用橡胶或毛毡制作。
4.根据权利要求3所述的一种远控式地下调压系统，其特征在于，所述集成板(5)上还安装有第二压力表(12)和差压表(13)，第二压力表(12)用于检测进气腔(24)压力，差压表(13)用于检测滤芯(11)内外侧的进气腔(24)压差，所述台板(22)上还安装有与出气腔(25)连通的放散阀(14)。
5.根据权利要求4所述的一种远控式地下调压系统，其特征在于，所述台板(22)上安装有取压管接头(221)和放散管接头(222)，取压管接头(221)和放散管接头(222)对应通过台板(22)下侧的取压管(223)和放散管(224)与出气腔(25)连通，所述第一管路(92)的两端对应与取压管接头(221)和歧路块(9)连接，所述放散阀(14)与放散管接头(222)连接，所述集成板(5)上设有与歧路块(9)、第五管路(101)和第六管路(102)对应的气孔，第二管路(93)的两端对应与集成板(5)和调压器(4)连接并通过对应的气孔与歧路块(9)内腔连通，第五管路(101)包括第五上管路(1011)和第五下管路(1012)，第五上管路(1011)的两端对应与指挥器(10)和集成板(5)连接，第五下管路(1012)的两端对应与集成板(5)和调压器(4)连接并通过对应的气孔与第五上管路(1011)连通，第六管路(102)包括第六上管路(1021)和第六下管路(1022)，第六上管路(1021)的两端对应与指挥器(10)和集成板(5)连接，第六下管路(1022)的两端对应与集成板(5)和调压器(4)连接并通过对应的气孔与第六上管路(1021)连通。
6.根据权利要求5所述的一种远控式地下调压系统，其特征在于，所述集成板(5)的下侧设有与弹性缓冲件(6)一一对应的支耳(51)，弹性缓冲件(6)包括导向杆(61)、簧座(62)和压缩弹簧(63)，导向杆(61)的下端穿过调压器(4)上设置的安装孔并通过锁紧螺母(611)固定，导向杆(61)的上端穿过对应支耳(51)上设置的导向孔并安装有防脱螺母(612)，簧座(62)和压缩弹簧(63)套在调压器(4)和支耳(51)之间的导向杆(61)上，压缩弹簧(63)的上下端对应顶压在支耳(51)和簧座(62)上。
7.根据权利要求6所述的一种远控式地下调压系统，其特征在于，所述防护箱(3)包括底壳(31)、转接边框(32)和箱盖(33)，底壳(31)的下侧密封固定在台板(22)上，底壳(31)的上侧设有支撑边框(311)，底壳(31)的侧壁上设有放散接口、进风接口、出风接口和穿线接口，转接边框(32)可拆卸密封固定在支撑边框(311)上，转接边框(32)上可拆卸密封固定有采用有机玻璃制作的透明窗(321)，箱盖(33)的一侧通过合面铰接在转接边框(32)上，箱盖(33)的另一侧与转接边框(32)之间设有锁止机构。
8.根据权利要求7所述的一种远控式地下调压系统，其特征在于，所述底壳(31)密封焊接在台板(22)上，所述转接边框(32)通过多个螺钉固定在支撑边框(311)上，支撑边框(311)上通过第一密封槽(312)安装有挤压在转接边框(32)上的第一密封条，所述透明窗(321)通过多个螺钉固定在转接边框(32)上，转接边框(32)上通过第二密封槽(322)安装有挤压在透明窗(321)上的第二密封条，所述箱盖(33)的下侧面通过第三密封槽(331)安装有第三密封条，转接边框(32)设有与第三密封条配合的密封凸起(323)。
9.根据权利要求6所述的一种远控式地下调压系统，其特征在于，所述调压箱(2)通过安装在台板(22)上的支架(29)固定在底架(1)上，所述进气管(26)和出气管(27)对应连接有进气闸阀(210)和出气闸阀(211)，底架(1)上固定有与进气闸阀(210)和出气闸阀(211)对应且露出地面的进气闸井(15)和出气闸井(16)，两个调压单元的进气闸阀(210)通过进口汇管(212)连接，两个调压单元的出气闸阀(211)通过出口汇管(213)连接，进口汇管(212)和出口汇管(213)分别通过管箍固定在底架(1)上。
10.根据权利要求6所述的一种远控式地下调压系统，其特征在于，所述防爆壳体(81)包括筒体(811)，筒体(811)的前端固定有端盖(812)，筒体(811)的后端固定有防爆格兰头(813)，所述电动推杆(82)通过压紧套(84)固定在筒体(811)中，电动推杆(82)通过内接地线(85)与筒体(811)连接，筒体(811)通过外接地柱(86)与大地连接，伸缩杆(83)穿过端盖(812)，电动推杆(82)的线缆通过防爆格兰头(813)。
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- 2023-12-28 CN CN202311835927.2A patent/CN117704289A/zh active Pending
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