CN117704288A - 一种撬装式地下调压系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种撬装式地下调压系统，包括撬装底架和两个调压装置，调压装置包括调压箱和防护箱，调压箱上端设有上托座，调压箱内腔通过隔板分隔为进气腔和出气腔，隔板上设有连通进气腔和出气腔的通气口和下托座，进气腔中设有调压组件，调压组件包括调压器、集成板和弹性缓冲件，调压器下端卡装在下托座中，调压器上端设有切断阀口，集成板固定在上托座上，集成板上设有切断阀，切断阀的切断阀瓣与切断阀口相对设置，防护箱包括箱体和箱盖，箱体与进风管连接，进风管外侧设有防护警示柱，防护警示柱的侧壁上设有进风孔，箱体还通过放散管路、出风管路和穿线管路与放散塔连接。其具有结构紧凑、集成度高、拆装方便、安全可靠、实用性强的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃气调压技术，具体涉及一种可整体安装的撬装式燃气地下调压系统。
背景技术
在燃气输配领域，传统的燃气调压设备通常设置在地面上，不仅占用了土地资源和地上空间，且不利于城市规划建设。为解决这一问题，新建燃气管网越来越多地采用将调压设备埋于地下(简称埋地调压设备)的布置方式，以节省地面空间，并提高安全性，但现有埋地调压设备在实际应用中存在着集成度低、安装运输不便、可靠性差的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种撬装式地下调压系统，其具有结构紧凑、集成度高、拆装方便、安全可靠、实用性强的优点。
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种撬装式地下调压系统，包括埋于地下的撬装底架以及固定在撬装底架上且并联的两个调压装置，所述调压装置包括固定在撬装底架上的调压箱和固定在调压箱上且露出地面的防护箱，调压箱的上端开口并设有环状的上托座，上托座的外围设有支撑防护箱的台板，调压箱的内腔通过水平的隔板分隔为进气腔和出气腔，隔板上设有连通进气腔和出气腔的通气口，隔板上与通气口对应的位置设有环状的下托座，进气腔中设有调压组件，调压组件包括轴流式的调压器和集成板，调压器和集成板之间通过沿周向分布的弹性缓冲件连接，调压器的下端卡装在下托座中，调压器的上端固定有切断阀口，集成板固定在上托座上，集成板上安装有切断阀，切断阀的切断阀瓣与切断阀口相对设置，所述防护箱包括固定在台板上的箱体以及铰接在箱体上的箱盖，两个调压装置的箱体均与固定在撬装底架上的进风管连接，进风管伸出地面并在其外侧设有固定在撬装底架上的防护警示柱，防护警示柱的上端侧壁上设有进风孔，两个调压装置的箱体均通过放散管路、出风管路和穿线管路与放散塔连接。
进一步的，本发明一种撬装式地下调压系统，其中，所述切断阀连接有防爆电缸，防爆电缸包括固定在切断阀上的防爆壳体，以及固定在防爆壳体中的电动推杆，电动推杆与远程控制器电连接，电动推杆通过伸出防爆壳体的伸缩杆与切断阀的阀瓣驱动输入端连接。
进一步的，本发明一种撬装式地下调压系统，其中，所述集成板上安装有歧路块和指挥器，歧路块的内腔通过第一管路与出气腔连通，歧路块的内腔通过第二管路与调压器的皮膜上腔连通，歧路块的内腔通过第三管路与切断阀的进气口连通，歧路块的内腔通过第四管路与指挥器的气口P2连通，指挥器的气口P1通过第五管路与调压器的进气口连通，指挥器的气口P3通过第六管路与调压器的皮膜下腔连通。
进一步的，本发明一种撬装式地下调压系统，其中，所述集成板的下侧固定有法兰套，法兰套的下端设有与弹性缓冲件一一对应的支耳，弹性缓冲件包括导向杆和压缩弹簧，导向杆的中部设有限位环台，限位环台上侧的导向杆上套设有簧座挡环，导向杆的下端穿过调压器上的安装孔并通过锁紧螺母固定，导向杆的上端穿过对应支耳上的导向孔并安装有防脱螺母，压缩弹簧套在导向杆上，压缩弹簧的上下端对应顶压在支耳和簧座挡环上。
进一步的，本发明一种撬装式地下调压系统，其中，所述导向杆在锁紧螺母的下侧位置套设有压块，压块下侧的导向杆上套设有缓冲垫圈，缓冲垫圈下侧的导向杆上旋装有调节螺母，所述调压器的上半部套设有处于弹性缓冲件外侧的滤芯，滤芯的上下端对应设有上支撑环和下支撑环，上支撑环的上侧设有挤压在集成板上的缓冲垫片，缓冲垫片采用橡胶或毛毡制作，下支撑环支撑在压块上，下支撑环内壁上通过密封槽安装有挤压在调压器上的密封圈。
进一步的，本发明一种撬装式地下调压系统，其中，所述歧路块上设有第一压力表，所述集成板上设有第二压力表和差压表，第二压力表用于检测进气腔压力，差压表用于检测滤芯内外侧的进气腔压差，所述台板上安装有与出气腔连通的放散阀。
进一步的，本发明一种撬装式地下调压系统，其中，所述台板上设有取压管接头和放散管接头，取压管接头和放散管接头对应通过台板下侧的取压管和放散管与出气腔连通，所述第一管路的两端对应与取压管接头和歧路块连接，所述放散阀与放散管接头连接，所述集成板上设有与歧路块、第五管路和第六管路对应的气孔，所述第二管路的两端对应与集成板和调压器连接并通过对应的气孔与歧路块内腔连通，所述第五管路包括第五上管路和第五下管路，第五上管路的两端对应与指挥器和集成板连接，第五下管路的两端对应与集成板和调压器连接并通过对应的气孔与第五上管路连通，所述第六管路包括第六上管路、第六中管路和第六下管路，第六上管路的两端对应与指挥器和集成板连接，第六中管路的两端对应与集成板和调压器法兰上的穿孔卡套接头连接并通过对应的气孔与第六上管路连通，第六下管路的两端对应与调压器法兰上的穿孔卡套接头和调压器连接并与第六中管路连通。
进一步的，本发明一种撬装式地下调压系统，其中，所述箱体的下侧焊接在台板上，箱体的上侧焊接有支撑边框，支撑边框上通过螺钉固定有转接边框，转接边框上通过螺钉固定有采用有机玻璃制作的透明窗，转接边框和支撑边框之间以及透明窗和转接边框均设有密封机构，所述箱盖的一侧通过合页铰接在转接边框上，箱盖的另一侧与转接边框之间设有锁止机构，箱盖的下侧面通过环槽卡装有密封条，转接边框设有与密封条配合的密封凸起。
进一步的，本发明一种撬装式地下调压系统，其中，所述防爆壳体包括筒体，筒体的前后端对应固定有端盖和防爆格兰头，所述电动推杆通过压紧套固定在筒体中，电动推杆通过内接地线与筒体连接，筒体通过外接地柱与大地连接，伸缩杆穿过端盖，电动推杆的线缆通过防爆格兰头。
进一步的，本发明一种撬装式地下调压系统，其中，所述调压箱通过台板上的支架固定在撬装底架上，调压箱的两侧对应设有与进气腔和出气腔连通的进气管和出气管，进气管和出气管对应连接有进气闸阀和出气闸阀，进气闸阀和出气闸阀的上半部处于对应设置的进气闸井和出气闸井中，两个调压装置的进气闸阀通过进口汇管连接，两个调压装置的出气闸阀通过出口汇管连接。
本发明一种撬装式地下调压系统与现有技术相比，具有以下优点：本发明通过设置埋于地下的撬装底架以及固定在撬装底架上且并联的两个调压装置，让调压装置设置固定在撬装底架上的调压箱和固定在调压箱上且露出地面的防护箱，使调压箱的上端开口并设置环状的上托座，在上托座的外围设置支撑防护箱的台板，使调压箱的内腔通过水平的隔板分隔为进气腔和出气腔，在隔板上设置连通进气腔和出气腔的通气口，在隔板上与通气口对应的位置设置环状的下托座，在进气腔中设置调压组件，让调压组件设置轴流式的调压器和集成板，并使调压器和集成板通过沿周向分布的弹性缓冲件连接，其中，调压器的下端卡装在下托座中，调压器的上端固定有切断阀口，集成板固定在上托座上，集成板上安装有切断阀，切断阀的切断阀瓣与切断阀口相对设置，让防护箱设置固定在台板上的箱体以及铰接在箱体上的箱盖，其中，两个调压装置的箱体均与固定在撬装底架上的进风管连接，进风管伸出地面并在其外侧设有固定在撬装底架上的防护警示柱，防护警示柱的上端侧壁上设有进风孔，两个调压装置的箱体均通过放散管路、出风管路和穿线管路与放散塔连接。由此就构成了一种结构紧凑、集成度高、拆装方便、安全可靠、实用性强的撬装式地下调压系统，在实际应用中，让两个调压装置的前后端对应与高压燃气管和低压燃气管连接，当高压燃气管输送的高压燃气流过调压系统时，通过调压装置中的调压器即可实现调压目的，并将调压后的低压燃气通过低压燃气管输送给终端用户。本发明通过将两个调压装置固定在撬装底架上，提高了系统集成度，实现了整体运输和撬装目的；通过设置并联的两个调压装置，其中一个作为主调压装置，另一个作为备用调压装置，当主调压装置出现异常时通过启动备用调压装置依然可实现调压目的，提高了安全可靠性；通过使调压组件设置连接调压器和集成板的弹性缓冲件，一方面提高了调压组件的整体性和安装便利性，另一方面在安装完成后利用弹性缓冲件的弹力可对调压器起到下压作用，提高了调压器与下托座结合的紧密性；通过设置露出地面的防护箱，并使防护箱设置箱体和铰接在箱体上的箱盖，一方面可对集成板上侧的切断阀等仪器仪表起到有效的保护作用，且可通过打开箱盖对仪器仪表进行检测维护，另一方面通过让箱体与进风管、放散管路、出风管路和穿线管路连接，且使放散管路、出风管路和穿线管路与放散塔连接，提高了防护箱的通风和放散效果，保证了操作人员以及设备的安全性。
下面结合附图所示具体实施方式对本发明一种撬装式地下调压系统作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明一种撬装式地下调压系统的正视图；
图2为本发明一种撬装式地下调压系统的俯视图；
图3为本发明一种撬装式地下调压系统的轴测图；
图4为本发明中调压装置的轴测图；
图5为本发明中调压箱和防护箱的正视图；
图6为图5中的A-A向视图；
图7为图6中B位置的局部放大图；
图8为图6中C位置的局部放大图；
图9为本发明中调压箱的轴测图；
图10为本发明中调压组件的正视图；
图11为本发明中调压组件的轴测图；
图12为本发明中调压组件隐去滤芯后的正视图；
图13为本发明中调压组件隐去滤芯后的轴测图；
图14为本发明中歧路块的正视图；
图15为本发明中歧路块的左视图；
图16为图14中的D-D向视图；
图17为图15中的E-E向视图；
图18为本发明中防爆电缸的正视图；
图19为图18中的F-F向视图；
图20为本发明中防爆电缸的轴测图。
具体实施方式
首先需要说明的，本发明中所述的上、下、左、右、前、后等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本发明的技术方案及请求保护范围进行的限制。
如图1至图20所示本发明一种撬装式地下调压系统的具体实施方式，包括埋于地下的撬装底架1以及固定在撬装底架1上且并联的两个调压装置。让调压装置设置固定在撬装底架1上的调压箱2和固定在调压箱2上且露出地面的防护箱3。使调压箱2的上端开口并设置环状的上托座21，在上托座21的外围设置支撑防护箱3的台板22。使调压箱2的内腔通过水平的隔板23分隔为进气腔24和出气腔25，在隔板23上设置连通进气腔24和出气腔25的通气口231，并在隔板23上与通气口231对应的位置设置环状的下托座26。同时，在进气腔24中设置调压组件，让调压组件设置轴流式的调压器4和集成板5，且使调压器4和集成板5通过沿周向分布的弹性缓冲件6连接，其中，调压器4的下端卡装在下托座26中，调压器4的上端固定有切断阀口41，集成板5固定在上托座21上，集成板5上安装有切断阀7，切断阀7的切断阀瓣71与切断阀口41相对设置。让防护箱3设置固定在台板22上的箱体31以及铰接在箱体31上的箱盖32，其中，两个调压装置的箱体31均与固定在撬装底架1上的进风管连接，进风管伸出地面并在其外侧设有固定在撬装底架1上的防护警示柱33，防护警示柱33的上端侧壁上设有进风孔，两个调压装置的箱体31均通过放散管路34、出风管路35和穿线管路36与放散塔37连接。
通过以上设置就构成了一种结构紧凑、集成度高、拆装方便、安全可靠、实用性强的撬装式地下调压系统，在实际应用中，让两个调压装置的前后端对应与高压燃气管和低压燃气管连接，当高压燃气管输送的高压燃气流过调压系统时，通过调压装置中的调压器4即可实现调压目的，并将调压后的低压燃气通过低压燃气管输送给终端用户。本发明通过将两个调压装置固定在撬装底架1上，提高了系统集成度，实现了整体运输和撬装目的；通过设置并联的两个调压装置，其中一个作为主调压装置，另一个作为备用调压装置，当主调压装置出现异常时通过启动备用调压装置依然可实现调压目的，提高了安全可靠性；通过使调压组件设置连接调压器4和集成板5的弹性缓冲件6，一方面提高了调压组件的整体性和安装便利性，另一方面在安装完成后利用弹性缓冲件6的弹力可对调压器4起到下压作用，提高了调压器4与下托座26结合的紧密性；通过设置露出地面的防护箱3，并使防护箱3设置箱体31和铰接在箱体31上的箱盖32，一方面可对集成板5上侧的切断阀7等仪器仪表起到有效的保护作用，且可通过打开箱盖32对仪器仪表进行检测维护，另一方面通过让箱体31与进风管、放散管路34、出风管路35和穿线管路36连接，且使放散管路34、出风管路35和穿线管路36与放散塔37连接，提高了防护箱3的通风和放散效果，保证了操作人员及设备的安全性。需要说明的是，在实际应用中，为保证进气腔24和出气腔25的密封性，本发明在调压器4和下托座26之间，以及集成板5和上托座21之间均设置了密封圈；为保证结构和支撑的稳定性，本发明在台板22上设置了支架27，并使调压箱2通过支架27固定在撬装底架1上；为提高连接的便利性，本发明在调压箱2的两侧对应设置与进气腔24和出气腔25连通的进气管28和出气管29，并在进气管28和出气管29上对应设置了进气闸阀281和出气闸阀291，以便通过进气闸阀281和出气闸阀291对应控制进气管28和出气管29的通断，且使进气闸阀281和出气闸阀291的上半部处于对应设置的进气闸井282和出气闸井292中，以便对进气闸阀281和出气闸阀291起到保证作用并方便操作，其中，两个调压装置的进气闸阀281通过进口汇管283连接，两个调压装置的出气闸阀291通过出口汇管293连接。
作为优化方案，本具体实施方式使切断阀7连接了防爆电缸71，并使防爆电缸71设置了固定在切断阀7上的防爆壳体711，以及固定在防爆壳体711中的电动推杆712，其中，电动推杆712与远程控制器电连接，电动推杆712通过伸出防爆壳体711的伸缩杆713与切断阀7的阀瓣驱动输入端连接。这一结构通过设置防爆电缸71并使防爆电缸71的电动推杆712与远程控制器电连接，当对应的输配管路出现故障需要紧急切断时，利用远程控制器即可关闭对应的调压箱或同时关闭两路调压箱，不需要工作人员现场操作，降低了劳动强度，提高了处理问题的及时性，增强了安全可靠性。在实际应用中，为提高防爆电缸71的防爆性能和拆装便利性，本发明使防爆壳体711采用了以下结构：设置筒体7111以及对应固定在筒体7111前后端的端盖7112和防爆格兰头7113，将电动推杆712通过压紧套714固定在筒体7111中，以便于拆装，让电动推杆712通过内接地线715与筒体7111连接，并让筒体7111通过外接地柱716与大地连接，以便于放电并提高防爆性能，其中，伸缩杆713穿过端盖7112，电动推杆712的线缆通过防爆格兰头7113。需要指出的是，切断阀7为本领域现有设备，其结构以及与电动推杆712和伸缩杆713的连接方式为技术人员所熟知，在此不再赘述。作为优化方案，本具体实施方式在集成板5上安装了歧路块8和指挥器9，其中，歧路块8的内腔通过第一管路(图中未示出)与出气腔25连通，歧路块8的内腔通过第二管路81与调压器4的皮膜上腔连通，歧路块8的内腔通过第三管路82与切断阀7的进气口连通，歧路块8的内腔通过第四管路83与指挥器9的气口P2连通，指挥器9的气口P1通过第五管路91与调压器4的进气口连通，指挥器9的气口P3通过第六管路92与调压器4的皮膜下腔连通。这一结构通过设置歧路块8简化了结构和管路连接，通过设置指挥器9可根据调压器4的出口压力变化自动控制调压器4的开口大小，以实现自动调压和稳压目的，提高了系统的功能性和实用性。需要说明的是，指挥器9为本领域现有设备，其结构和连接方式为技术人员所熟知。
作为具体实施方式，本发明在集成板5的下侧固定了法兰套51，在法兰套51的下端设置了与弹性缓冲件6一一对应的支耳52，并使弹性缓冲件6采用了如下结构：包括导向杆61和压缩弹簧62，其中，导向杆61的中部设有限位环台，限位环台上侧的导向杆61上套设有簧座挡环63，导向杆61的下端穿过调压器4上的安装孔并通过锁紧螺母611固定，导向杆61的上端穿过对应支耳52上的导向孔并安装有防脱螺母612，压缩弹簧62套在导向杆61上，压缩弹簧63的上下端对应顶压在支耳52和簧座挡环63上。这一设置的弹性缓冲件6具有结构简单、拆装方便、适应性强的优点。但需要指出的是，弹性缓冲件6不限于采用以上列举形式，还可以采用其他结构，只要能实现连接和弹性缓冲目的即可。作为优化方案，本具体实施方式还在导向杆61上且处于锁紧螺母611的下侧位置套设了压块64，在压块64下侧的导向杆61上套设了缓冲垫圈65，在缓冲垫圈65下侧的导向杆61上旋装了调节螺母66，并在调压器4的上半部套设了处于弹性缓冲件6外侧的滤芯10，其中，滤芯10的上下端对应设有上支撑环101和下支撑环102，上支撑环101的上侧设有挤压在集成板5上的缓冲垫片103，缓冲垫片103采用橡胶或毛毡制作，下支撑环102支撑在压块64上，下支撑环102内壁上通过密封槽安装有挤压在调压器4上的密封圈。这一设置的滤芯10以及由压块64、缓冲垫圈65和调节螺母66构成的支撑机构，具有过滤效果好、调节方便、适应性强的优点，通过将滤芯10设置在弹性缓冲件6外侧，增大了滤芯10的有效过滤面积，提高了过滤效率和效果，通过设置上支撑环101和下支撑环102保证了滤芯10的结构强度和稳定性，通过设置缓冲垫片103提高了滤芯10的挤压变形能力和适应性；通过设置缓冲垫圈65增强了滤芯10的适应性，通过设置调节螺母66可方便快速地调节滤芯10的挤压松紧度。
作为具体实施方式，为便于检测歧路块8的内腔压力，本发明在歧路块8上设置了第一压力表84，并在集成板5上设置了第二压力表11和差压表12，其中，第二压力表11用于检测进气腔24压力，差压表12用于检测滤芯10内外侧的进气腔24压差，以便根据检测的压力和压差可直观了解调压器4的工作状态。为便于对过高压力进行泄压以保证安全可靠性，本发明还在台板22上安装了与出气腔25连通的放散阀13。作为具体实施方式，为简化结构和管路连接，并提高结构紧凑性，本发明在台板22上设置了取压管接头221和放散管接头222，并使取压管接头221和放散管接头222对应通过台板22下侧的取压管223和放散管224与出气腔25连通，其中，第一管路(图中未示出)的两端对应与取压管接头221和歧路块8连接，放散阀13与放散管接头222连接。同理，本具体实施方式在集成板5上设置了与歧路块8、第五管路91和第六管路92对应的气孔，其中，第二管路81的两端对应与集成板5和调压器4连接并通过对应的气孔与歧路块8内腔连通，第五管路91包括第五上管路911和第五下管路912，第五上管路911的两端对应与指挥器9和集成板5连接，第五下管路912的两端对应与集成板5和调压器4连接并通过对应的气孔与第五上管路911连通，第六管路92包括第六上管路921、第六中管路922和第六下管路923，第六上管路921的两端对应与指挥器9和集成板5连接，第六中管路922的两端对应与集成板5和调压器4法兰上的穿孔卡套接头连接并通过对应的气孔与第六上管路921连通，第六下管路923的两端对应与调压器4法兰上的穿孔卡套接头和调压器4连接并与第六中管路922连通。需要指出的是，调压器4为本领域现有设备，由阀体和阀芯(图中未示出)构成，而阀体由上阀体和下阀体通过法兰固定形成。本发明充分利用了调压器4的法兰特点，通过在法兰螺栓孔中安装穿孔卡套接头，在不改变调压器结构的基础上实现了第六管路92的连通，且不会影响滤芯10的布置。
作为具体实施方式，本发明将箱体31的下侧焊接在台板22上，并在箱体31的上侧焊接了支撑边框311，以提高结构稳定性，其中，支撑边框311上通过螺钉固定了转接边框312，转接边框312上通过螺钉固定有采用有机玻璃制作的透明窗313，转接边框312和支撑边框311之间以及透明窗313和转接边框312均设有密封机构；箱盖32的一侧通过合页铰接在转接边框312上，箱盖32的另一侧与转接边框312之间设有锁止机构，箱盖32的下侧面通过环槽卡装有密封条321，转接边框312设有与密封条321配合的密封凸起3121。这一设置的防护箱3由透明窗313和箱盖32形成的双层保护结构，增强了安全可靠性，巡查时只需打开箱盖32即可通过透明窗313观察切断阀7等设备的工作状态，此时透明窗313仍能起到可靠的保护作用，出现故障时再通过卸除透明窗313即可对切断阀7等设备进行检查、维护，且具有结构简单、拆装方便、密封效果好的特点。
以上实施例仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明请求保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域技术人员依据本发明的技术方案做出的各种变形，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种撬装式地下调压系统，其特征在于，包括埋于地下的撬装底架(1)以及固定在撬装底架(1)上且并联的两个调压装置，所述调压装置包括固定在撬装底架(1)上的调压箱(2)和固定在调压箱(2)上且露出地面的防护箱(3)，调压箱(2)的上端开口并设有环状的上托座(21)，上托座(21)的外围设有支撑防护箱(3)的台板(22)，调压箱(2)的内腔通过水平的隔板(23)分隔为进气腔(24)和出气腔(25)，隔板(23)上设有连通进气腔(24)和出气腔(25)的通气口(231)，隔板(23)上与通气口(231)对应的位置设有环状的下托座(26)，进气腔(24)中设有调压组件，调压组件包括轴流式的调压器(4)和集成板(5)，调压器(4)和集成板(5)之间通过沿周向分布的弹性缓冲件(6)连接，调压器(4)的下端卡装在下托座(26)中，调压器(4)的上端固定有切断阀口(41)，集成板(5)固定在上托座(21)上，集成板(5)上安装有切断阀(7)，切断阀(7)的切断阀瓣(71)与切断阀口(41)相对设置，所述防护箱(3)包括固定在台板(22)上的箱体(31)以及铰接在箱体(31)上的箱盖(32)，两个调压装置的箱体(31)均与固定在撬装底架(1)上的进风管连接，进风管伸出地面并在其外侧设有固定在撬装底架(1)上的防护警示柱(33)，防护警示柱(33)的上端侧壁上设有进风孔，两个调压装置的箱体(31)均通过放散管路(34)、出风管路(35)和穿线管路(36)与放散塔(37)连接。
2.根据权利要求1所述的撬装式地下调压系统，其特征在于，所述切断阀(7)连接有防爆电缸(71)，防爆电缸(71)包括固定在切断阀(7)上的防爆壳体(711)，以及固定在防爆壳体(711)中的电动推杆(712)，电动推杆(712)与远程控制器电连接，电动推杆(712)通过伸出防爆壳体(711)的伸缩杆(713)与切断阀(7)的阀瓣驱动输入端连接。
3.根据权利要求2所述的撬装式地下调压系统，其特征在于，所述集成板(5)上安装有歧路块(8)和指挥器(9)，歧路块(8)的内腔通过第一管路与出气腔(25)连通，歧路块(8)的内腔通过第二管路(81)与调压器(4)的皮膜上腔连通，歧路块(8)的内腔通过第三管路(82)与切断阀(7)的进气口连通，歧路块(8)的内腔通过第四管路(83)与指挥器(9)的气口P2连通，指挥器(9)的气口P1通过第五管路(91)与调压器(4)的进气口连通，指挥器(9)的气口P3通过第六管路(92)与调压器(4)的皮膜下腔连通。
4.根据权利要求3所述的撬装式地下调压系统，其特征在于，所述集成板(5)的下侧固定有法兰套(51)，法兰套(51)的下端设有与弹性缓冲件(6)一一对应的支耳(52)，弹性缓冲件(6)包括导向杆(61)和压缩弹簧(62)，导向杆(61)的中部设有限位环台，限位环台上侧的导向杆(61)上套设有簧座挡环(63)，导向杆(61)的下端穿过调压器(4)上的安装孔并通过锁紧螺母(611)固定，导向杆(61)的上端穿过对应支耳(52)上的导向孔并安装有防脱螺母(612)，压缩弹簧(62)套在导向杆(61)上，压缩弹簧(63)的上下端对应顶压在支耳(52)和簧座挡环(63)上。
5.根据权利要求4所述的撬装式地下调压系统，其特征在于，所述导向杆(61)在锁紧螺母(611)的下侧位置套设有压块(64)，压块(64)下侧的导向杆(61)上套设有缓冲垫圈(65)，缓冲垫圈(65)下侧的导向杆(61)上旋装有调节螺母(66)，所述调压器(4)的上半部套设有处于弹性缓冲件(6)外侧的滤芯(10)，滤芯(10)的上下端对应设有上支撑环(101)和下支撑环(102)，上支撑环(101)的上侧设有挤压在集成板(5)上的缓冲垫片(103)，缓冲垫片(103)采用橡胶或毛毡制作，下支撑环(102)支撑在压块(64)上，下支撑环(102)内壁上通过密封槽安装有挤压在调压器(4)上的密封圈。
6.根据权利要求5所述的撬装式地下调压系统，其特征在于，所述歧路块(8)上设有第一压力表(84)，所述集成板(5)上设有第二压力表(11)和差压表(12)，第二压力表(11)用于检测进气腔(24)压力，差压表(12)用于检测滤芯(10)内外侧的进气腔(24)压差，所述台板(22)上安装有与出气腔(25)连通的放散阀(13)。
7.根据权利要求6所述的撬装式地下调压系统，其特征在于，所述台板(22)上设有取压管接头(221)和放散管接头(222)，取压管接头(221)和放散管接头(222)对应通过台板(22)下侧的取压管(223)和放散管(224)与出气腔(25)连通，所述第一管路的两端对应与取压管接头(221)和歧路块(8)连接，所述放散阀(13)与放散管接头(222)连接，所述集成板(5)上设有与歧路块(8)、第五管路(91)和第六管路(92)对应的气孔，所述第二管路(81)的两端对应与集成板(5)和调压器(4)连接并通过对应的气孔与歧路块(8)内腔连通，所述第五管路(91)包括第五上管路(911)和第五下管路(912)，第五上管路(911)的两端对应与指挥器(9)和集成板(5)连接，第五下管路(912)的两端对应与集成板(5)和调压器(4)连接并通过对应的气孔与第五上管路(911)连通，所述第六管路(92)包括第六上管路(921)、第六中管路(922)和第六下管路(923)，第六上管路(921)的两端对应与指挥器(9)和集成板(5)连接，第六中管路(922)的两端对应与集成板(5)和调压器(4)法兰上的穿孔卡套接头连接并通过对应的气孔与第六上管路(921)连通，第六下管路(923)的两端对应与调压器(4)法兰上的穿孔卡套接头和调压器(4)连接并与第六中管路(922)连通。
8.根据权利要求6所述的撬装式地下调压系统，其特征在于，所述箱体(31)的下侧焊接在台板(22)上，箱体(31)的上侧焊接有支撑边框(311)，支撑边框(311)上通过螺钉固定有转接边框(312)，转接边框(312)上通过螺钉固定有采用有机玻璃制作的透明窗(313)，转接边框(312)和支撑边框(311)之间以及透明窗(313)和转接边框(312)均设有密封机构，所述箱盖(32)的一侧通过合页铰接在转接边框(312)上，箱盖(32)的另一侧与转接边框(312)之间设有锁止机构，箱盖(32)的下侧面通过环槽卡装有密封条(321)，转接边框(312)设有与密封条(321)配合的密封凸起(3121)。
9.根据权利要求6所述的撬装式地下调压系统，其特征在于，所述防爆壳体(711)包括筒体(7111)，筒体(7111)的前后端对应固定有端盖(7112)和防爆格兰头(7113)，所述电动推杆(712)通过压紧套(714)固定在筒体(7111)中，电动推杆(712)通过内接地线(715)与筒体(7111)连接，筒体(7111)通过外接地柱(716)与大地连接，伸缩杆(713)穿过端盖(7112)，电动推杆(712)的线缆通过防爆格兰头(7113)。
10.根据权利要求6所述的撬装式地下调压系统，其特征在于，所述调压箱(2)通过台板(22)上的支架(27)固定在撬装底架(1)上，调压箱(2)的两侧对应设有与进气腔(24)和出气腔(25)连通的进气管(28)和出气管(29)，进气管(28)和出气管(29)对应连接有进气闸阀(281)和出气闸阀(291)，进气闸阀(281)和出气闸阀(291)的上半部处于对应设置的进气闸井(282)和出气闸井(292)中，两个调压装置的进气闸阀(281)通过进口汇管(283)连接，两个调压装置的出气闸阀(291)通过出口汇管(293)连接。
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