CN104265961A - 燃气调压器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃气调压器,其特征在于:该调压器由阀体、执行器、切断部分组成;执行器整体位于阀体上端,切断部分位于阀体下端,阀体内设有阀口和垫圈;切断部分包括拉杆、弹簧B、切断阀调压螺塞、切断阀皮膜、锁栓、切断阀托盘;执行器包括调压螺塞、弹簧A、托盘、放散弹簧、泄压阀口、执行器皮膜、泄压阀杆、杠杆。该燃气调压器适用于宿舍单元、庭院、楼栋及小型直燃设备调压。具有如下特点:流量稳定;关闭特性灵敏;压力控制精确;压力设定简单,操作维护方便;内置安全放散安全切断两级安全保护。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃气调压领域,具体来讲是一种燃气调压器。
背景技术
燃气调压器(gas pressure regulator)俗称减压阀,是通过自动改变经调节阀的燃气流量,使出口燃气保持规定压力的设备。通常分为直接作用式和间接作用式两种。调压器是一种无论气体的流量和上游压力如何变化,都能保持下游压力稳定的装置。理想的燃气供应系统将气体从井口输送到最终用户不需要调压器,这样的理想供应系统得以维持的条件是用户需求恒定,矿井的供给能力恒定,同时两者之间是一致的,这样的系统实际上不可能存在。为此,相应的装置-调压器-应运而生。调压器最大的功用是保持燃气在使用时有稳定的压力,从而保证燃气用具得到稳定的燃空比(燃气与空气的配合比例);燃气供应系统中使用调压器将气体压力降低,并稳定在一个能够使气体得到安全、经济和高效利用的适当水平上。
发明内容
本发明的目的在于在此提供一种燃气调压器,实用于宿舍单元、庭院、楼栋及小型直燃设备调压。适用介质:天然气、煤气、液化石油气、及其它无腐蚀性气体。具有如下特点:流量稳定;关闭特性灵敏;压力控制精确;压力设定简单,操作维护方便;内置安全放散安全切断两级安全保护。
本发明是这样实现的,构造一种燃气调压器,其特征在于:该调压器由阀体、执行器、切断部分组成;所述执行器整体位于阀体上端,切断部分位于阀体下端,阀体内设有阀口和垫圈;切断部分包括拉杆、弹簧B、切断阀调压螺塞、切断阀皮膜、锁栓、切断阀托盘;切断阀皮膜通过切断阀托盘设置,拉杆上端与阀口对应;弹簧B位于切断阀调压螺塞内部;执行器包括调压螺塞、弹簧A、托盘、放散弹簧、泄压阀口、执行器皮膜、泄压阀杆、杠杆;执行器皮膜通过托盘设置于执行器的内部;弹簧A位于调压螺塞内部;泄压阀杆位于执行器的内部,通过泄压阀杆控制杠杆,阀杆下端对应设置所述垫圈。
本发明的优点在于:本发明所述的燃气调压器经过改进,结构设计合理,利用效率高,运行费用降低,广泛用于燃气调压领域。具有如下特点:流量稳定;关闭特性灵敏;压力控制精确;压力设定简单,操作维护方便;内置安全放散安全切断两级安全保护。
本发明所述的燃气调压器实用于宿舍单元、庭院、楼栋及小型直燃设备调压。适用介质:天然气、煤气、液化石油气、及其它无腐蚀性气体。
附图说明
图1是本发明结构示意图
其中:阀体1、执行器2、切断部分3、阀口4、垫圈5、拉杆6、弹簧B7、切断阀调压螺塞8、切断阀皮膜9、锁栓10、切断阀托盘11、调压螺塞12、弹簧A13、托盘14、放散弹簧15、泄压阀口16、执行器皮膜17、泄压阀杆18、杠杆19、阀杆20。
具体实施方式
下面将结合附图1对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明在此提供一种燃气调压器,实用于宿舍单元、庭院、楼栋及小型直燃设备调压。适用介质:天然气、煤气、液化石油气、及其它无腐蚀性气体。具有如下特点:流量稳定;关闭特性灵敏;压力控制精确;压力设定简单,操作维护方便;内置安全放散安全切断两级安全保护。可以按照如下方式实施:该调压器由阀体1、执行器2、切断部分3组成;所述执行器2整体位于阀体1上端,切断部分3位于阀体1下端,阀体1内设有阀口4和垫圈5;切断部分3包括拉杆6、弹簧B7、切断阀调压螺塞8、切断阀皮膜9、锁栓10、切断阀托盘11;切断阀皮膜9通过切断阀托盘11设置,拉杆6上端与阀口4对应;弹簧B7位于切断阀调压螺塞8内部;执行器2包括调压螺塞12、弹簧A13、托盘14、放散弹簧15、泄压阀口16、执行器皮膜17、泄压阀杆18、杠杆19;执行器皮膜17通过托盘14设置于执行器2的内部;弹簧A13位于调压螺塞12内部;泄压阀杆18位于执行器2的内部,通过泄压阀杆18控制杠杆19,阀杆20下端对应设置所述垫圈5。工作原理:调压器由阀体、执行器、切断阀等组成。调压器的出口压力通过调压弹簧设定。当调压器下游流量增大时,出口压力P2有下降的趋势,此时执行器右腔内的压力下降,主皮膜在调压弹簧的作用下向右移动;在杠杆作用下,阀杆带动阀瓣向上移动,使阀瓣与阀口间的开度加大,通过阀口的流量增加,维持下游压力恒定。
当调压器下游流量减小时,其作用与上述过程相反,直至调压器关闭。当调压器出口压力P2高于放散弹簧设定压力值时,放散阀自动开启;P2迅速下降低于放散设定压力值时,放散阀关闭,既保证安全,又保证供气。
切断阀切断压力通过调节弹簧设定,当出口压力P2高于切断阀设定压力值时,切断阀皮膜向左变形,推动锁栓克服弹簧的作用力使切断阀复位拉杆与锁栓脱开,阀瓣在复位弹簧的作用下,带动切断阀复位拉杆快速上移关闭阀口,在排除故障后,向下拉动切断阀复位拉杆,使切断阀重新处于开启状态。
安装与使用:
主要技术参数如下:
进口压力: P1: 0.02~0.4MPa
出口压力: P2: 1~5kPa;
稳压精度等级: AC15
关闭压力等级: SG20
放散压力: 1.3P2
切断压力: 1.5P2;可调(自动切断,人工复位)
公称管径: DN25; DN40;
安装:安装前检查燃气输配管线使用压力是否适合调压器铭牌所示的压力范围。前后端管道必须吹扫干净,方能安装。连接进、出口法兰及管线,注意检查调压器上的气流方向是否与管线的气流方向一致
管线试压和吹扫时,必须使用盲板将调压器完全阻隔或将调压器拆下否则会损坏调压器。
通气运行:关闭调压器前后端阀门。将符合调压器压力范围的燃气值换到调压器进口端阀门。缓慢地略微开启调压器出口端阀门,再缓慢地开启调压器进口端阀门待燃气充满调压器,再全开出口端阀门。若用户须自行调节调压器出口压力,应相应调整切断阀的动作压力。其动作压力应设定在调压器关闭压力的1.5倍。
出口压力设定:缓慢旋动执行器的调节旋钮,使出口压力达到设定值。顺时针调节,出口压力升高;逆时针调节,出口压力降低。
切断器动作压力设定:缓慢旋动切断器的调节旋钮,使动作压力达到相应的设定值。顺时针调节,切断压力增大,逆时针调节,切断压力减小。
切断阀的复位:当切断阀切断后,应检查出超压原因,排除故障后,方能进行复位操作。关闭进出口阀门。检查出口压力值是否在正常范围内,正常时方能进行下一步操作。用手套住拉环,向下拉出阀杆,并确认阀杆已被锁上 。打开测压嘴,再缓慢地略微开启进口端阀门(如果开启得太快,切断阀可能再次被切断),待燃气充满调压器,全开进口端阀门。缓慢开启出口端阀门供气。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (1)
1.一种燃气调压器,其特征在于:该调压器由阀体(1)、执行器(2)、切断部分(3)组成;所述执行器(2)整体位于阀体(1)上端,切断部分(3)位于阀体(1)下端,阀体(1)内设有阀口(4)和垫圈(5);切断部分(3)包括拉杆(6)、弹簧B(7)、切断阀调压螺塞(8)、切断阀皮膜(9)、锁栓(10)、切断阀托盘(11);切断阀皮膜(9)通过切断阀托盘(11)设置,拉杆(6)上端与阀口(4)对应;弹簧B(7)位于切断阀调压螺塞(8)内部;
执行器(2)包括调压螺塞(12)、弹簧A(13)、托盘(14)、放散弹簧(15)、泄压阀口(16)、执行器皮膜(17)、泄压阀杆(18)、杠杆(19);执行器皮膜(17)通过托盘(14)设置于执行器(2)的内部;弹簧A(13)位于调压螺塞(12)内部;泄压阀杆(18)位于执行器(2)的内部,通过泄压阀杆(18)控制杠杆(19),阀杆(20)下端对应设置所述垫圈(5)。
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