CN117702746A - 一种复合地基施工装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及复合地基施工技术领域，尤其涉及一种复合地基施工装置及其施工方法，包括推车和支撑轮，所述推车两相对侧均安装有支撑轮，所述推车底侧活动安装有升降板，且升降板底侧安装有若干个万向轮，所述推车上安装有支撑架，所述支撑架外端贯穿转动安装有多边轴，且多边轴在支撑架上升降移动；通过第二电机工作带动转齿旋转，与啮合的外齿配合，带动固定环在转环外侧旋转，进而带动推车绕着CFG桩旋转，且在旋转时，通过第四气压缸工作带动滑座沿着导轨移动，进而拉动推车向CFG桩移动，通过切割齿片对CFG桩进行旋转切割，实现对CFG桩的自动环切，在切割过程中，无需对切割齿片的高度进行反复调整，保证切割后的CFG桩顶侧光滑且平齐。
Description
技术领域
本发明涉及复合地基施工技术领域，尤其涉及一种复合地基施工装置及其施工方法。
背景技术
复合地基是指天然地基在地基处理过程中部分土体得到增强，或被置换，或在天然地基中设置加筋材料，加固区是由基体(天然地基土体或被改良的天然地基土体)和增强体两部分组成的人工地基；
在荷载作用下，基体和增强体共同承担荷载的作用，根据复合地基荷载传递机理将复合地基分成竖向增强体复合地基和水平向增强复合地基两类，又把竖向增强体复合地基分成散体材料桩复合地基、柔性桩复合地基和刚性桩复合地基三种。
在对CFG复合地基进行施工时，通过切割机对CFG桩顶端进行切割，现有的切割装置无法便捷对切割刀片的高度进行调整，同时在切割过程中，需要操作人员控制切割机沿着CFG桩进行移动切割，且由于施工地面的凹凸不平，在切割时，由于地面差，在移动切割时极易导致切割刀片卡在CFG桩的切割缝隙内，造成切割刀片的损坏以及切割后的CFG桩顶侧不平整，需要进行二次切割或者打磨修整。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种复合地基施工装置及其施工方法，解决了在对CFG复合地基进行施工时，通过切割机对CFG桩顶端进行切割，现有的切割装置无法便捷对切割刀片的高度进行调整，同时在切割过程中，需要操作人员控制切割机沿着CFG桩进行移动切割，且由于施工地面的凹凸不平，在切割时，由于地面差，在移动切割时极易导致切割刀片卡在CFG桩的切割缝隙内，造成切割刀片的损坏以及切割后的CFG桩顶侧不平整，需要进行二次切割或者打磨修整的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种复合地基施工装置，包括推车和支撑轮，所述推车两相对侧均安装有支撑轮，所述推车底侧活动安装有升降板，且升降板底侧安装有若干个万向轮，所述推车上安装有支撑架，所述支撑架外端贯穿转动安装有多边轴，且多边轴在支撑架上升降移动，所述多边轴底端安装有切割齿片，所述支撑架外端底侧活动安装有辅助机构，且辅助机构带动推车沿着CFG桩旋转切割。
优选的，所述推车底侧安装有第一气压缸，所述第一气压缸伸缩端与升降板连接。
优选的，所述支撑架底侧安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有第一同步轮。
优选的，所述所述支撑架上轴承贯穿安装有套筒，所述多边轴贯穿套筒，且多边轴与套筒滑动安装，所述套筒外侧套装有第二同步轮，且第二同步轮与第一同步轮通过同步带传动连接。
优选的，所述支撑架顶侧安装有第二气压缸，所述第二气压缸顶部伸缩端与T型板连接，所述T型板与多边轴顶端连接，所述支撑架上对称安装有导杆，且导杆贯穿T型板。
优选的，所述辅助机构包括安装在支撑架上的第三气压缸，且第三气压缸底部伸缩端安装有升降台，所述升降台底侧对称安装有导轨，且导轨上滑动安装有滑座。
优选的，所述升降台底侧对称水平安装有第四气压缸，且第四气压缸伸缩端与滑座连接，所述滑座上安装有连接臂，且两个连接臂与固定环连接，所述固定环内转动安装有转环，所述转环外侧等角度安装有若干个第五气压缸，且第五气压缸伸缩端安装有位于转环内侧限位块。
优选的，固定环和转环通过轴承连接，所述固定环上安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有转齿，所述转环外侧设置有外齿，且外齿与转齿啮合。
优选的，所述第五气压缸伸缩端为活塞杆，所述活塞杆外端螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆与限位块连接。
一种复合地基的施工方法，该施工方法的具体操作步骤如下：
步骤一：地基准备：清理施工区域，确定各种管道、线缆等位置，检查地面坡度是否符合设计要求，确定施工深度和混合物配合比需求；
步骤二：挖沟：根据工程实际情况，使用推土机或挖掘机进行开沟，将填土挪到即将要铺设复合地基的位置，留出适当宽度和高度地沟；
步骤三：填土夯实：将填土加水后使用机器进行夯实，定期使用切土机进行切平；
步骤四：钻孔：在地基处理所在位置，进行钻孔，深度同填土夯实深度相同；
步骤五：灌注混合物：将复合地基混合物加水后使用泵车沿钻孔口填充，保持使用同一高度，打入振捣钢棒进行排气，排气时间为10-20min；
步骤七：切割压合：通过复合地基施工装置对成型后的CFG桩进行切割，切割后压实复合地基，使用压路机对地基进行压实；
推动推车进行移动，将辅助机构位于CFG桩上方，通过第三气压缸工作带动升降台下降，直至固定环和转环套装在CFG桩外侧，首先根据CFG桩的外径旋转螺纹杆，对限位块的位置进行初步调整，然后通过第五气压缸工作带动限位块移动与CFG桩外壁接触，进而实现转环与CFG桩的固定安装，然后通过第一气压缸带动升降板下降，直至万向轮与地面接触，且支撑轮处于悬空状态，此时通过第二电机工作带动转齿旋转，与啮合的外齿配合，带动固定环在转环外侧旋转，进而实现推车的旋转，通过第二气压缸工作带动T型板升降，进而带动多边轴升降，实现对切割齿片的高度调整，第一电机工作带动第一同步轮旋转，通过第二同步轮与同步带的传动，实现套筒、多边轴和切割齿片的旋转，此时通过第四气压缸工作带动滑座沿着导轨移动，进而拉动推车向CFG桩移动，通过切割齿片对CFG桩进行旋转切割。
本发明的有益效果是：在复合地基施工时，通过施工装置实现对CFG桩的切割，此时通过辅助机构与不同外径的CFG桩进行配合固定，通过第二气压缸工作带动T型板升降，进而带动多边轴升降，实现对切割齿片的高度调整，进而便于根据实际情况调整切割高度；
通过第二电机工作带动转齿旋转，与啮合的外齿配合，带动固定环在转环外侧旋转，进而带动推车绕着CFG桩旋转，且在旋转时，通过第四气压缸工作带动滑座沿着导轨移动，进而拉动推车向CFG桩移动，通过切割齿片对CFG桩进行旋转切割，实现对CFG桩的自动环切，在切割过程中，无需对切割齿片的高度进行反复调整，保证切割后的CFG桩顶侧光滑且平齐。
附图说明
图1为本发明整体第一结构示意图；
图2为本发明整体侧视图；
图3为本发明整体第二结构示意图；
图4为本发明整体第三结构示意图；
图5为本发明活塞杆和螺纹杆安装结构示意图。
图例说明：
1、推车；2、支撑轮；3、第一气压缸；4、升降板；5、万向轮；6、支撑架；7、第一电机；8、套筒；9、多边轴；10、切割齿片；11、第一同步轮；12、第二同步轮；13、同步带；14、第二气压缸；15、T型板；16、导杆；17、第三气压缸；18、升降台；19、导轨；20、滑座；21、第四气压缸；22、连接臂；23、固定环；24、转环；25、外齿；26、第二电机；27、转齿；28、第五气压缸；29、限位块；30、活塞杆；31、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图5，一种复合地基施工装置，包括推车1和支撑轮2，推车1两相对侧均安装有支撑轮2，推车1底侧活动安装有升降板4，且升降板4底侧安装有若干个万向轮5，推车1底侧安装有第一气压缸3，第一气压缸3伸缩端与升降板4连接，通过第一气压缸3带动升降板4下降，调整万向轮5的高度，在切割时，万向轮5与地面接触实现支撑轮2的悬空，保证推车1通过万向轮5沿着CFG桩旋转。
推车1上安装有支撑架6，支撑架6外端贯穿转动安装有多边轴9，且多边轴9在支撑架6上升降移动，多边轴9底端安装有切割齿片10，支撑架6底侧安装有第一电机7，第一电机7输出端安装有第一同步轮11，支撑架6上轴承贯穿安装有套筒8，多边轴9贯穿套筒8，且多边轴9与套筒8滑动安装，套筒8外侧套装有第二同步轮12，且第二同步轮12与第一同步轮11通过同步带13传动连接，支撑架6顶侧安装有第二气压缸14，第二气压缸14顶部伸缩端与T型板15连接，T型板15与多边轴9顶端连接，支撑架6上对称安装有导杆16，且导杆16贯穿T型板15，通过第二气压缸14工作带动T型板15升降，进而带动多边轴9升降，实现对切割齿片10的高度调整，第一电机7工作带动第一同步轮11旋转，通过第二同步轮12与同步带13的传动，实现套筒8、多边轴9和切割齿片10的旋转。
支撑架6外端底侧活动安装有辅助机构，且辅助机构带动推车1沿着CFG桩旋转切割，辅助机构包括安装在支撑架6上的第三气压缸17，且第三气压缸17底部伸缩端安装有升降台18，升降台18底侧对称安装有导轨19，且导轨19上滑动安装有滑座20，通过第三气压缸17工作带动升降台18的升降移动，进而对固定环23和转环24的高度进行调整，将固定环23和转环24套装至CFG桩外侧，升降台18底侧对称水平安装有第四气压缸21，且第四气压缸21伸缩端与滑座20连接，滑座20上安装有连接臂22，且两个连接臂22与固定环23连接，固定环23内转动安装有转环24，转环24外侧等角度安装有若干个第五气压缸28，且第五气压缸28伸缩端安装有位于转环24内侧限位块29，通过第四气压缸21工作带动滑座20沿着导轨19移动，便于在切割时拉动推车1向CFG桩移动，调整切割齿片10与CFG桩的相对位置，第五气压缸28伸缩端为活塞杆30，活塞杆30外端螺纹安装有螺纹杆31，且螺纹杆31与限位块29连接，在装夹前，由于第五气压缸28的活塞杆30移动行程有限，此时根据CFG桩的外径旋转螺纹杆31，对限位块29的位置进行初步调节，然后通过第五气压缸28工作带动限位块29移动与CFG桩外壁接触，进而实现转环24与CFG桩的固定安装；
固定环23和转环24通过轴承连接，固定环23上安装有第二电机26，第二电机26输出端安装有转齿27，转环24外侧设置有外齿25，且外齿25与转齿27啮合，通过第二电机26工作带动转齿27旋转，与啮合的外齿25配合，带动固定环23在转环24外侧旋转，进而实现推车1的旋转，完成旋转切割。
一种复合地基的施工方法，该施工方法的具体操作步骤如下：
步骤一：地基准备：清理施工区域，确定各种管道、线缆等位置，检查地面坡度是否符合设计要求，确定施工深度和混合物配合比需求；
步骤二：挖沟：根据工程实际情况，使用推土机或挖掘机进行开沟，将填土挪到即将要铺设复合地基的位置，留出适当宽度和高度地沟；
步骤三：填土夯实：将填土加水后使用机器进行夯实，定期使用切土机进行切平；
步骤四：钻孔：在地基处理所在位置，进行钻孔，深度同填土夯实深度相同；
步骤五：灌注混合物：将复合地基混合物加水后使用泵车沿钻孔口填充，保持使用同一高度，打入振捣钢棒进行排气，排气时间为10-20min；
步骤七：切割压合：通过复合地基施工装置对成型后的CFG桩进行切割，切割后压实复合地基，使用压路机对地基进行压实；
推动推车1进行移动，将辅助机构位于CFG桩上方，通过第三气压缸17工作带动升降台18下降，直至固定环23和转环24套装在CFG桩外侧，首先根据CFG桩的外径旋转螺纹杆31，对限位块29的位置进行初步调整，然后通过第五气压缸28工作带动限位块29移动与CFG桩外壁接触，进而实现转环24与CFG桩的固定安装，然后通过第一气压缸3带动升降板4下降，直至万向轮5与地面接触，且支撑轮2处于悬空状态，此时通过第二电机26工作带动转齿27旋转，与啮合的外齿25配合，带动固定环23在转环24外侧旋转，进而实现推车1的旋转，通过第二气压缸14工作带动T型板15升降，进而带动多边轴9升降，实现对切割齿片10的高度调整，第一电机7工作带动第一同步轮11旋转，通过第二同步轮12与同步带13的传动，实现套筒8、多边轴9和切割齿片10的旋转，此时通过第四气压缸21工作带动滑座20沿着导轨19移动，进而拉动推车1向CFG桩移动，通过切割齿片10对CFG桩进行旋转切割。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复合地基施工装置，其特征在于，包括推车(1)和支撑轮(2)，所述推车(1)两相对侧均安装有支撑轮(2)，所述推车(1)底侧活动安装有升降板(4)，且升降板(4)底侧安装有若干个万向轮(5)，所述推车(1)上安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)外端贯穿转动安装有多边轴(9)，且多边轴(9)在支撑架(6)上升降移动，所述多边轴(9)底端安装有切割齿片(10)，所述支撑架(6)外端底侧活动安装有辅助机构，且辅助机构带动推车(1)沿着CFG桩旋转切割。
2.根据权利要求1所述的一种复合地基施工装置，其特征在于，所述推车(1)底侧安装有第一气压缸(3)，所述第一气压缸(3)伸缩端与升降板(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种复合地基施工装置，其特征在于，所述支撑架(6)底侧安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端安装有第一同步轮(11)。
4.根据权利要求3所述的一种复合地基施工装置，其特征在于，所述所述支撑架(6)上轴承贯穿安装有套筒(8)，所述多边轴(9)贯穿套筒(8)，且多边轴(9)与套筒(8)滑动安装，所述套筒(8)外侧套装有第二同步轮(12)，且第二同步轮(12)与第一同步轮(11)通过同步带(13)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种复合地基施工装置，其特征在于，所述支撑架(6)顶侧安装有第二气压缸(14)，所述第二气压缸(14)顶部伸缩端与T型板(15)连接，所述T型板(15)与多边轴(9)顶端连接，所述支撑架(6)上对称安装有导杆(16)，且导杆(16)贯穿T型板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种复合地基施工装置，其特征在于，所述辅助机构包括安装在支撑架(6)上的第三气压缸(17)，且第三气压缸(17)底部伸缩端安装有升降台(18)，所述升降台(18)底侧对称安装有导轨(19)，且导轨(19)上滑动安装有滑座(20)。
7.根据权利要求6所述的一种复合地基施工装置，其特征在于，所述升降台(18)底侧对称水平安装有第四气压缸(21)，且第四气压缸(21)伸缩端与滑座(20)连接，所述滑座(20)上安装有连接臂(22)，且两个连接臂(22)与固定环(23)连接，所述固定环(23)内转动安装有转环(24)，所述转环(24)外侧等角度安装有若干个第五气压缸(28)，且第五气压缸(28)伸缩端安装有位于转环(24)内侧限位块(29)。
8.根据权利要求7所述的一种复合地基施工装置，其特征在于，固定环(23)和转环(24)通过轴承连接，所述固定环(23)上安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)输出端安装有转齿(27)，所述转环(24)外侧设置有外齿(25)，且外齿(25)与转齿(27)啮合。
9.根据权利要求8所述的一种复合地基施工装置，其特征在于，所述第五气压缸(28)伸缩端为活塞杆(30)，所述活塞杆(30)外端螺纹安装有螺纹杆(31)，且螺纹杆(31)与限位块(29)连接。
10.根据权利要求9所述的一种复合地基的施工方法，其特征在于，该施工方法的具体操作步骤如下：
步骤一：地基准备：清理施工区域，确定各种管道、线缆等位置，检查地面坡度是否符合设计要求，确定施工深度和混合物配合比需求；
步骤二：挖沟：根据工程实际情况，使用推土机或挖掘机进行开沟，将填土挪到即将要铺设复合地基的位置，留出适当宽度和高度地沟；
步骤三：填土夯实：将填土加水后使用机器进行夯实，定期使用切土机进行切平；
步骤四：钻孔：在地基处理所在位置，进行钻孔，深度同填土夯实深度相同；
步骤五：灌注混合物：将复合地基混合物加水后使用泵车沿钻孔口填充，保持使用同一高度，打入振捣钢棒进行排气，排气时间为10-20min；
步骤七：切割压合：通过权利要求1-9任一项所述的复合地基施工装置对成型后的CFG桩进行切割，切割后压实复合地基，使用压路机对地基进行压实；
推动推车(1)进行移动，将辅助机构位于CFG桩上方，通过第三气压缸(17)工作带动升降台(18)下降，直至固定环(23)和转环(24)套装在CFG桩外侧，首先根据CFG桩的外径旋转螺纹杆(31)，对限位块(29)的位置进行初步调整，然后通过第五气压缸(28)工作带动限位块(29)移动与CFG桩外壁接触，进而实现转环(24)与CFG桩的固定安装，然后通过第一气压缸(3)带动升降板(4)下降，直至万向轮(5)与地面接触，且支撑轮(2)处于悬空状态，此时通过第二电机(26)工作带动转齿(27)旋转，与啮合的外齿(25)配合，带动固定环(23)在转环(24)外侧旋转，进而实现推车(1)的旋转，通过第二气压缸(14)工作带动T型板(15)升降，进而带动多边轴(9)升降，实现对切割齿片(10)的高度调整，第一电机(7)工作带动第一同步轮(11)旋转，通过第二同步轮(12)与同步带(13)的传动，实现套筒(8)、多边轴(9)和切割齿片(10)的旋转，此时通过第四气压缸(21)工作带动滑座(20)沿着导轨(19)移动，进而拉动推车(1)向CFG桩移动，通过切割齿片(10)对CFG桩进行旋转切割。
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| CN117947758A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 河南黄河水工机械有限公司 | 一种河道的自动清污浮排组件及其清污方法 |
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| CN117947758B (zh) * | 2024-03-27 | 2024-06-11 | 河南黄河水工机械有限公司 | 一种河道的自动清污浮排组件及其清污方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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