CN117698148B - 一种具有验光功能的编织袋智能生产设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及编织袋生产领域，尤其涉及一种具有验光功能的编织袋智能生产设备及其使用方法。技术问题：编织袋上下两层未完全贴合影响编织袋验光检测的准确性、编织袋粘连在热切刀上在脱离后编织袋出现局部折叠的情况。技术方案：一种具有验光功能的编织袋智能生产设备，包括有承载座、放卷机、引导架和验光板等；承载座右方设置有用于输送编织袋的放卷机；承载座右部安装有引导架，引导架上通过螺栓安装有限位板；承载座和引导架共同安装有验光板。本发明通过压杆Ⅰ对编织袋卷的限制，使编织袋卷更好的与顶板Ⅰ和顶板Ⅱ贴合，使安装支架上的摄像头可以更好的获取其状况，避免影响编织袋卷验光检测的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及编织袋生产领域，尤其涉及一种具有验光功能的编织袋智能生产设备及其使用方法。
背景技术
验光检测；将编织袋移动至光源处，使光线对其进行照射，然后通过摄像机进行拍摄捕捉，再通过CCD对其进行验光检测。
在现有的编织袋生产的过程中，存在以下问题；
1、在对编织袋进行热切处理前，通常会对编织袋进行验光检测，而编织袋进行检测时，因编织袋内存有气体，编织袋上下两层未贴合，使其进行检测时，无法获取其的真实状况，影响编织袋验光检测的准确性；
2、在进行编织袋切割处理的过程中，热切刀在切割完成编织袋进行回位时，编织袋粘连在热切刀上，跟随其一同向上移动，影响编织袋切割后的正常转移，当完成编织袋的切割后，需要使用针线对编织袋进行封边处理，因编织袋受到切割时的影响，编织袋出现局部折叠的情况，影响编织袋的封边处理。
发明内容
为了克服编织袋上下两层未完全贴合影响编织袋验光检测的准确性、编织袋粘连在热切刀上在脱离后编织袋出现局部折叠的情况的缺点，本发明提供一种具有验光功能的编织袋智能生产设备及其使用方法。
技术方案：一种具有验光功能的编织袋智能生产设备，包括有承载座、放卷机、引导架、验光板、安装支架、摄像头和切割组件；承载座右方设置有用于输送编织袋的放卷机；承载座右部安装有引导架，引导架上通过螺栓安装有限位板；承载座和引导架共同安装有验光板；承载座左部安装有切割组件；切割组件右部安装有安装支架；安装支架上设置有若干个摄像头；还包括有固定支架、压杆Ⅰ、顶板Ⅰ、顶板Ⅱ、灯带和矫正组件；承载座上固接有若干个固定支架；所有的固定支架上共同固接有若干个压杆Ⅰ；验光板上设置有顶板Ⅰ，且顶板Ⅰ位于所有的压杆Ⅰ之间；验光板上设置有若干个顶板Ⅱ；顶板Ⅰ和所有的顶板Ⅱ底部各设置有一个用于加强检验的灯带。
更为优选的是，所有的顶板Ⅱ上均设有弯曲处，且所有的弯曲处呈对称分布。
更为优选的是，顶板Ⅰ上设有凸条Ⅰ，所有的顶板Ⅱ上均设有的凸条Ⅱ。
更为优选的是，矫正组件包括有电动转杆和安装板；安装支架底部固接有安装板；安装板前侧和后侧各安装有一个用于摊开编织袋的电动转杆，所有的电动转杆呈相对分布，所有的电动转杆上均开有用于编织袋卷的螺纹槽。
更为优选的是，矫正组件还包括有压板；安装支架前侧固接有若干个用于挤压编织袋的压板。
更为优选的是，切割组件包括有切割弯曲单元和固定单元；承载座右部安装有切割弯曲单元；切割弯曲单元上安装有固定单元；切割弯曲单元包括有固定板Ⅰ、推动支架、电热切刀、承载板Ⅰ、承载板Ⅱ、固定板Ⅱ、压杆Ⅱ、气囊、凹版和弹簧伸缩条；承载座上固接有若干个固定板Ⅰ，所有的固定板Ⅰ均与安装支架固接；所有的固定板Ⅰ共同固接有推动支架，推动支架由两个推杆和一个安装条组成；推动支架推杆伸缩部固接有用于切割编织袋的电热切刀，电热切刀前侧和后侧均设有连接板；所有的固定板Ⅰ底部共同固接有承载板Ⅰ和承载板Ⅱ，且承载板Ⅰ与承载板Ⅱ相互接触；所有的连接板各滑动连接有一个固定板Ⅱ，所有的固定板Ⅱ与对应的固定板Ⅰ之间均设有用于复位的弹簧，固定板Ⅱ通过绳子与连接板连接；所有的固定板Ⅱ底部各固接有一个用于编织袋折弯的压杆Ⅱ；所有的压杆Ⅱ上各安装有一个气囊，且所有的气囊呈前后对称分布；承载板Ⅱ右侧滑动连接有若干个凹版，承载板Ⅱ与凹版连接处设有用于复位的弹簧，且所有的凹版均与对应的压杆Ⅱ和气囊配合；承载板Ⅰ左部安装有弹簧伸缩条。
更为优选的是，固定单元包括有长条Ⅰ、挤压条和推动板；电热切刀上固接有若干个长条Ⅰ；所有的长条Ⅰ共同滑动连接有用于编织袋封口的挤压条；承载板Ⅰ左部转动连接有若干个推动板，且所有的推动板均与挤压条配合。
更为优选的是，挤压条上滑动连接有若干个长条Ⅱ，且挤压条与长条Ⅱ连接处设有用于复位的弹簧。
更为优选的是，固定单元还包括有限位块；电热切刀上固接有若干个限位块，且所有的限位块与对应的长条Ⅱ配合，所有的限位块和所有的长条Ⅰ呈交错分布。
一种具有验光功能的编织袋智能生产设备的使用方法，包括有以下步骤；步骤一：首先，将编织袋卷放置在放卷机上，通过放卷机将编织袋卷放出，放出的编织袋卷向左输送；
步骤二：通过验光板和摄像头对编织袋卷进行验光检测；
步骤三：通过顶板Ⅰ和顶板Ⅱ将编织袋卷顶起，使编织袋卷上层和下层贴合在一起；
步骤四：通过顶板Ⅱ边缘将编织袋卷前侧和后侧进行弯曲，使编织袋卷前侧和后侧朝向摄像头翻转；
步骤五：通过矫正组件将编织袋卷前侧和后侧恢复至初始状态；
步骤六：通过切割组件中切割弯曲单元的对编织袋卷进行切割，切割下来的部分为编织袋；
步骤七：通过切割组件中的固定单元将编织袋一端连接成一体；最后通过封边机完成编织袋的封边处理。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过压杆Ⅰ对编织袋卷的限制，使编织袋卷更好的与顶板Ⅰ和顶板Ⅱ贴合，使安装支架上的摄像头可以更好的获取其状况，避免影响编织袋卷验光检测的准确性。
本发明通过弯曲处对编织袋卷前侧和后侧进行弯曲，使编织袋卷前侧和后侧朝向摄像头翻转，且编织袋卷前侧和后侧弯曲后，贴合的更加紧密，便于摄像头获取编织袋卷前侧和后侧的状况，使验光检测效果得到提升。
本发明通过凸条Ⅰ和凸条Ⅱ，在编织袋卷脱离部分即将与顶板Ⅰ和顶板Ⅱ失去接触时，编织袋卷脱离部分与凸条Ⅰ和凸条Ⅱ接触，编织袋卷脱落的区域移动至凸条Ⅰ和凸条Ⅱ上，编织袋卷脱离部分与凸条Ⅰ和凸条Ⅱ进行摩擦，编织袋卷脱离部分向下垂落，不再与编织袋卷下层贴合使脱落的区域的脱离部分可以被摄像头捕捉到。
本发明通过两个电动转杆呈相反方向转动对编织袋卷进行推动，将编织袋卷前侧和后侧恢复至初始状态，避免影响后续的切割。
本发明通过压板对编织袋卷前侧和后侧进行引导，使其弯曲的角度减小，避免编织袋卷前侧和后侧出现折叠的状况影响切割。
本发明通过让压杆Ⅱ和气囊向下移动将编织袋卷向下按压，当编织袋卷压入凹版内时，编织袋卷将压杆Ⅱ和气囊包裹在内，气囊受到挤压向上扩张，气囊与编织袋卷的摩擦加强，随着固定板Ⅱ移动将编织袋卷向前方和后方拉动，使编织袋卷绷直，避免出现折叠的情况，影响切割。
本发明通过长条Ⅱ先与编织袋卷接触，对包裹压杆Ⅱ和气囊的编织袋卷进行局部热压，使其连接成一体，不易出现偏移的情况，之后挤压条与包裹压杆Ⅱ和气囊的编织袋卷完全贴合，将剩余区域连接成一体，便于后续的封边处理，同时因编织袋底部的封边区域加厚，使编织袋的承受能力得到提升。
附图说明
图1为本发明具有验光功能的编织袋智能生产设备公开的整体的结构示意图；
图2为本发明具有验光功能的编织袋智能生产设备公开的流程图；
图3为本发明具有验光功能的编织袋智能生产设备公开的承载座的结构剖视图；
图4为本发明具有验光功能的编织袋智能生产设备公开的固定板Ⅰ的结构剖视图；
图5为本发明具有验光功能的编织袋智能生产设备公开的顶板Ⅰ、顶板Ⅱ和灯带的结构示意图；
图6为本发明具有验光功能的编织袋智能生产设备公开的切割组件的第一种局部结构示意图；
图7为本发明具有验光功能的编织袋智能生产设备公开的切割组件的第二种局部结构示意图；
图8为本发明具有验光功能的编织袋智能生产设备公开的电动转杆的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1-承载座，2-放卷机，3-引导架，4-验光板，5-安装支架，6-摄像头，7-固定支架，8-压杆Ⅰ，9-顶板Ⅰ，10-顶板Ⅱ，11-灯带，101-电动转杆，102-安装板，103-压板，201-固定板Ⅰ，202-推动支架，203-电热切刀，204-承载板Ⅰ，205-承载板Ⅱ，206-固定板Ⅱ，207-压杆Ⅱ，208-气囊，209-凹版，2010-弹簧伸缩条，210-长条Ⅰ，211-挤压条，212-限位块，213-推动板，9a-凸条Ⅰ，10a-弯曲处，10b-凸条Ⅱ，101a-通孔，203a-连接板，211a-长条Ⅱ。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种具有验光功能的编织袋智能生产设备，如图1-5所示，包括有承载座1、放卷机2、引导架3、验光板4、安装支架5、摄像头6和切割组件；承载座1右方设置有放卷机2；承载座1右部安装有引导架3，引导架3上通过螺栓安装有限位板；承载座1和引导架3共同安装有验光板4；承载座1左部安装有切割组件；切割组件右部安装有安装支架5；安装支架5上设置有两个摄像头6；
还包括有固定支架7、压杆Ⅰ8、顶板Ⅰ9、顶板Ⅱ10、灯带11和矫正组件；承载座1上固接有两个呈前后分布的固定支架7；所有的固定支架7上共同固接有两个压杆Ⅰ8；验光板4上设置有顶板Ⅰ9，且顶板Ⅰ9位于所有的压杆Ⅰ8之间；验光板4上设置有两个顶板Ⅱ10；顶板Ⅰ9和所有的顶板Ⅱ10底部各设置有一个灯带11。
所有的顶板Ⅱ10上均设有弯曲处10a，且所有的弯曲处10a呈对称分布，通过弯曲处10a对编织袋卷前侧和后侧进行弯曲，使编织袋卷前侧和后侧朝向摄像头6翻转，且编织袋卷前侧和后侧弯曲后，贴合的更加紧密，便于摄像头6获取编织袋卷前侧和后侧的状况，使验光检测效果得到提升。
顶板Ⅰ9上设有凸条Ⅰ9a，所有的顶板Ⅱ10上均设有的凸条Ⅱ10b，编织袋卷脱离部分与凸条Ⅰ9a和凸条Ⅱ10b进行摩擦，编织袋卷脱离部分向外翻转，使脱落的区域的脱离部分可以被摄像头6捕捉到。
在进行编织袋生产前，在承载座1左侧设有封边机，封边机用于编织袋的封边处理，将编织袋卷安装至放卷机2上，放卷机2将编织袋卷如图2所示放出，编织袋卷移动至固定支架7、压杆Ⅰ8、顶板Ⅰ9和顶板Ⅱ10的区域时，编织袋卷先从上方的压杆Ⅰ8与验光板4之间穿过，盖在顶板Ⅰ9上，之后再穿过下方的压杆Ⅰ8与验光板4之间，盖在顶板Ⅱ10上，最后从矫正组件底部穿过移动至切割组件的工作范围内，通过转动引导架3上的螺栓控制限位板的升降，改变对编织袋卷的限制。
开始对编织袋卷进行验光检测，此时盖在顶板Ⅰ9和顶板Ⅱ10上的编织袋卷上层和下层受到顶板Ⅰ9和顶板Ⅱ10的挤压贴合在一起，当编织袋卷贴合在顶板Ⅰ9上时，通过摄像头6对编织袋卷中间区域进行检测，当编织袋卷贴合在顶板Ⅱ10上时，通过另一个摄像头6对编织袋卷前侧和后侧的区域进行检测，并通过压杆Ⅰ8对编织袋卷的限制，使编织袋卷更好的与顶板Ⅰ9和顶板Ⅱ10贴合，使安装支架5上的摄像头6可以更好的获取其状况，避免影响编织袋卷验光检测的准确性，考虑到在对编织袋卷进行检测时，摄像头6的拍摄角度有限，无法对编织袋卷前侧和后侧的状况进行较好的拍摄，使验光检测效果下降，此时通过弯曲处10a对编织袋卷前侧和后侧进行弯曲，使编织袋卷前侧和后侧朝向摄像头6翻转，且编织袋卷前侧和后侧弯曲后，贴合的更加紧密，便于摄像头6获取编织袋卷前侧和后侧的状况，使验光检测效果得到提升。
考虑到通过上述检测方式虽然可以更好的获取编织袋的状况，但因将编织袋卷完全贴合，当编织袋卷下层出现局部脱落的情况时，脱落的区域的脱离部分会板编织袋卷上层遮盖住，同时脱离部分因顶板Ⅰ9和顶板Ⅱ10的存在，脱离部分将与编织袋卷下层贴合，无法被摄像头6捕捉到，导致编织袋卷的验光检测受到影响，此时通过凸条Ⅰ9a和凸条Ⅱ10b，在编织袋卷脱离部分即将与顶板Ⅰ9和顶板Ⅱ10失去接触时，编织袋卷脱离部分与凸条Ⅰ9a和凸条Ⅱ10b接触，编织袋卷脱离部分移动至凸条Ⅰ9a和凸条Ⅱ10b上，编织袋卷脱离部分与凸条Ⅰ9a和凸条Ⅱ10b进行摩擦，编织袋卷脱离部分向下垂落，不再与编织袋卷下层贴合，使脱落的区域的脱离部分可以被摄像头6捕捉到，此时脱落的区域与验光板4存在一定距离，光线无法充分的照射在其上，导致摄像头6无法进行有效的捕捉，此时通过灯带11对其进行照射，使脱落的区域受到充足的光线照射，避免影响摄像头6对其的捕捉。
之后，编织袋卷继续向左输送，通过矫正组件对其进行矫正，便于后续的切割，通过切割组件完成对其的切割后，编织袋卷切割下来的部分为编织袋，通过封边机对编织袋进行封边处理。
实施例2
在实施例1的基础上，如图3-8所示，矫正组件包括有电动转杆101和安装板102；安装支架5底部固接有安装板102；安装板102前侧和后侧各安装有一个电动转杆101，所有的电动转杆101呈相对分布，所有的电动转杆101上均开有螺纹槽。
电动转杆101螺纹槽上开有若干个通孔101a，通过通孔101a对编织袋卷表面进行抽吸，对前面的工序产生的碎屑进行收集转移，避免影响编织袋的产品外观。
矫正组件还包括有压板103；安装支架5前侧固接有两个呈前后分布的压板103。
在对编织袋卷进行裁切前，将电动转杆101与外设真空发生器连接。
在完成编织袋卷的验光检测后，此时编织袋卷前侧和后侧处于弯曲状态，影响后续的切割，此时编织袋卷与电动转杆101贴合，位于电动转杆101的底部，启动电动转杆101，两个电动转杆101呈相反方向转动对编织袋卷进行推动，将编织袋卷前侧和后侧恢复至初始状态，避免影响后续的切割，考虑到编织袋卷上带有前面的工序产生的碎屑，影响其的产品外观，此时启动外设真空发生器，通过通孔101a对编织袋卷表面进行抽吸，对前面的工序产生的碎屑进行收集转移，避免影响编织袋的产品外观。
考虑到编织袋卷前侧和后侧弯曲的角度较大，电动转杆101无法将编织袋卷前侧和后侧恢复至初始状态，导致编织袋卷前侧和后侧出现折叠的状况，影响后续的切割，此时再通过压板103对编织袋卷前侧和后侧进行引导，使其弯曲的角度减小，避免编织袋卷前侧和后侧出现折叠的状况影响切割。
实施例3
在实施例2的基础上，如图3-7所示，切割组件包括有切割弯曲单元和固定单元；承载座1右部安装有切割弯曲单元；切割弯曲单元上安装有固定单元；切割弯曲单元包括有固定板Ⅰ201、推动支架202、电热切刀203、承载板Ⅰ204、承载板Ⅱ205、固定板Ⅱ206、压杆Ⅱ207、气囊208、凹版209和弹簧伸缩条2010；承载座1上固接有两个呈前后分布的固定板Ⅰ201，所有的固定板Ⅰ201均与安装支架5固接；所有的固定板Ⅰ201共同固接有推动支架202，推动支架202由两个推杆和一个安装条组成；推动支架202推杆伸缩部固接有电热切刀203，电热切刀203前侧和后侧均设有连接板203a；所有的固定板Ⅰ201底部共同固接有承载板Ⅰ204和承载板Ⅱ205，且承载板Ⅰ204与承载板Ⅱ205相互接触；所有的连接板203a各滑动连接有一个固定板Ⅱ206，所有的固定板Ⅱ206与对应的固定板Ⅰ201之间均设有弹簧，固定板Ⅱ206通过绳子与连接板203a连接；所有的固定板Ⅱ206底部各固接有一个压杆Ⅱ207；所有的压杆Ⅱ207上各安装有一个气囊208，且所有的气囊208呈前后对称分布；承载板Ⅱ205右侧滑动连接有两个呈前后分布的凹版209，承载板Ⅱ205与凹版209连接处设有弹簧，且所有的凹版209均与对应的压杆Ⅱ207和气囊208配合；承载板Ⅰ204左部安装有弹簧伸缩条2010。
固定单元包括有长条Ⅰ210、挤压条211和推动板213；电热切刀203上固接有三个长条Ⅰ210；所有的长条Ⅰ210共同滑动连接有挤压条211；承载板Ⅰ204左部转动连接有六个推动板213，且所有的推动板213均与挤压条211配合。
挤压条211上滑动连接有两个长条Ⅱ211a，且挤压条211与长条Ⅱ211a连接处设有弹簧，长条Ⅱ211a先与编织袋卷接触，对包裹压杆Ⅱ207和气囊208的编织袋卷进行局部热压，使其连接成一体，不易出现偏移的情况。
固定单元还包括有限位块212；电热切刀203上固接有两个限位块212，且所有的限位块212与对应的长条Ⅱ211a配合，所有的限位块212和所有的长条Ⅰ210呈交错分布。
一种具有验光功能的编织袋智能生产设备的使用方法，包括有以下步骤；
步骤一：首先，将编织袋卷放置在放卷机2上，通过放卷机2将编织袋卷放出，放出的编织袋卷向左输送；
步骤二：通过验光板4和摄像头6对编织袋卷进行验光检测；
步骤三：通过顶板Ⅰ9和顶板Ⅱ10将编织袋卷顶起，使编织袋卷上层和下层贴合在一起；
步骤四：通过顶板Ⅱ10边缘将编织袋卷前侧和后侧进行弯曲，使编织袋卷前侧和后侧朝向摄像头6翻转；
步骤五：通过矫正组件将编织袋卷前侧和后侧恢复至初始状态；
步骤六：通过切割组件中切割弯曲单元的对编织袋卷进行切割，切割下来的部分为编织袋；
步骤七：通过切割组件中的固定单元将编织袋一端连接成一体；最后通过封边机完成编织袋的封边处理。
在完成编织袋卷的矫正后，编织袋卷向切割组件方向输送，当编织袋卷输送至预设长度后，开始进行切割作业，启动电热切刀203，电热切刀203开始升温，同时热量会传递至长条Ⅰ210、挤压条211和限位块212上，固定板Ⅰ201上的推动支架202推杆推出，将电热切刀203向编织袋卷推动，以对编织袋卷进行切割，连接板203a将固定板Ⅱ206向下挤压，固定板Ⅱ206与固定板Ⅰ201之间的弹簧开始受力，同时连接板203a拉动绳子，使所有的固定板Ⅱ206向对应方向移动（前方的固定板Ⅱ206向前移动，后方的固定板Ⅱ206向后移动），压杆Ⅱ207和气囊208跟随移动，在压杆Ⅱ207和气囊208向下移动的同时将编织袋卷向下按压，当编织袋卷压入凹版209内时，编织袋卷将压杆Ⅱ207和气囊208包裹在内，气囊208受到挤压向上扩张，气囊208与编织袋卷的摩擦加强，随着固定板Ⅱ206移动将编织袋卷向前方和后方拉动，使编织袋卷绷直，避免出现折叠的情况，影响切割，凹版209跟随向下移动，承载板Ⅱ205与凹版209连接处的弹簧开始受力，之后电热切刀203与弹簧伸缩条2010接触，对编织袋卷进行切割，使编织袋卷无法进行挪动，弹簧伸缩条2010受到挤压向下收缩，此时推动板213与长条Ⅰ210上的挤压条211接触，推动板213对挤压条211进行推动，使挤压条211向上移动，挤压条211与编织袋卷之间的距离逐渐减少，此时长条Ⅱ211a被限位块212挡住，挤压条211与长条Ⅱ211a连接处的弹簧处于受力状态，在挤压条211向上移动的过程中，长条Ⅱ211a先与编织袋卷接触，对包裹压杆Ⅱ207和气囊208的编织袋卷进行局部热压，使其连接成一体，不易出现偏移的情况，当弹簧伸缩条2010收缩至极限后，部分编织袋卷被切割下来形成编织袋，完成编织袋卷的切割作业，此时挤压条211与包裹压杆Ⅱ207和气囊208的编织袋卷完全贴合，将剩余区域连接成一体，便于后续的封边处理，同时因编织袋底部的封边区域加厚，使编织袋的承受能力得到提升，压杆Ⅱ207和气囊208与编织袋卷失去接触，长条Ⅱ211a与限位块212失去接触，挤压条211与长条Ⅱ211a连接处的弹簧处于不受力状态，之后通过封边机将编织袋取走，进行封边处理。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (5)
1.一种具有验光功能的编织袋智能生产设备，包括有承载座（1）、放卷机（2）、引导架（3）、验光板（4）、安装支架（5）、摄像头（6）和切割组件；承载座（1）右方设置有用于输送编织袋的放卷机（2）；承载座（1）右部安装有引导架（3），引导架（3）上通过螺栓安装有限位板；承载座（1）和引导架（3）共同安装有验光板（4）；承载座（1）左部安装有切割组件；切割组件右部安装有安装支架（5）；安装支架（5）上设置有若干个摄像头（6）；其特征是，还包括有固定支架（7）、压杆Ⅰ（8）、顶板Ⅰ（9）、顶板Ⅱ（10）、灯带（11）和矫正组件；承载座（1）上固接有若干个固定支架（7）；所有的固定支架（7）上共同固接有若干个压杆Ⅰ（8）；验光板（4）上设置有顶板Ⅰ（9），且顶板Ⅰ（9）位于所有的压杆Ⅰ（8）之间；验光板（4）上设置有若干个顶板Ⅱ（10）；顶板Ⅰ（9）和所有的顶板Ⅱ（10）底部各设置有一个用于加强检验的灯带（11）；
所有的顶板Ⅱ（10）上均设有弯曲处（10a），且所有的弯曲处（10a）呈对称分布；
顶板Ⅰ（9）上设有凸条Ⅰ（9a），所有的顶板Ⅱ（10）上均设有的凸条Ⅱ（10b）；
矫正组件包括有电动转杆（101）和安装板（102）；安装支架（5）底部固接有安装板（102）；安装板（102）前侧和后侧各安装有一个用于摊开编织袋的电动转杆（101），所有的电动转杆（101）呈相对分布，所有的电动转杆（101）上均开有用于编织袋卷的螺纹槽；
矫正组件还包括有压板（103）；安装支架（5）前侧固接有若干个用于挤压编织袋的压板（103）；
切割组件包括有切割弯曲单元和固定单元；承载座（1）右部安装有切割弯曲单元；切割弯曲单元上安装有固定单元；切割弯曲单元包括有固定板Ⅰ（201）、推动支架（202）、电热切刀（203）、承载板Ⅰ（204）、承载板Ⅱ（205）、固定板Ⅱ（206）、压杆Ⅱ（207）、气囊（208）、凹版（209）和弹簧伸缩条（2010）；承载座（1）上固接有若干个固定板Ⅰ（201），所有的固定板Ⅰ（201）均与安装支架（5）固接；所有的固定板Ⅰ（201）共同固接有推动支架（202），推动支架（202）由两个推杆和一个安装条组成；推动支架（202）推杆伸缩部固接有用于切割编织袋的电热切刀（203），电热切刀（203）前侧和后侧均设有连接板（203a）；所有的固定板Ⅰ（201）底部共同固接有承载板Ⅰ（204）和承载板Ⅱ（205），且承载板Ⅰ（204）与承载板Ⅱ（205）相互接触；所有的连接板（203a）各滑动连接有一个固定板Ⅱ（206），所有的固定板Ⅱ（206）与对应的固定板Ⅰ（201）之间均设有用于复位的弹簧，固定板Ⅱ（206）通过绳子与连接板（203a）连接；所有的固定板Ⅱ（206）底部各固接有一个用于编织袋折弯的压杆Ⅱ（207）；所有的压杆Ⅱ（207）上各安装有一个气囊（208），且所有的气囊（208）呈前后对称分布；承载板Ⅱ（205）右侧滑动连接有若干个凹版（209），承载板Ⅱ（205）与凹版（209）连接处设有用于复位的弹簧，且所有的凹版（209）均与对应的压杆Ⅱ（207）和气囊（208）配合；承载板Ⅰ（204）左部安装有弹簧伸缩条（2010）。
2.按照权利要求1所述的一种具有验光功能的编织袋智能生产设备，其特征是，固定单元包括有长条Ⅰ（210）、挤压条（211）和推动板（213）；电热切刀（203）上固接有若干个长条Ⅰ（210）；所有的长条Ⅰ（210）共同滑动连接有用于编织袋封口的挤压条（211）；承载板Ⅰ（204）左部转动连接有若干个推动板（213），且所有的推动板（213）均与挤压条（211）配合。
3.按照权利要求2所述的一种具有验光功能的编织袋智能生产设备，其特征是，挤压条（211）上滑动连接有若干个长条Ⅱ（211a），且挤压条（211）与长条Ⅱ（211a）连接处设有用于复位的弹簧。
4.按照权利要求3所述的一种具有验光功能的编织袋智能生产设备，其特征是，固定单元还包括有限位块（212）；电热切刀（203）上固接有若干个限位块（212），且所有的限位块（212）与对应的长条Ⅱ（211a）配合，所有的限位块（212）和所有的长条Ⅰ（210）呈交错分布。
5.一种具有验光功能的编织袋智能生产设备的使用方法，该方法使用权利要求1-4任意一项所述的一种具有验光功能的编织袋智能生产设备，其特征是，包括有以下步骤；步骤一：首先，将编织袋卷放置在放卷机（2）上，通过放卷机（2）将编织袋卷放出，放出的编织袋卷向左输送；步骤二：通过验光板（4）和摄像头（6）对编织袋卷进行验光检测；步骤三：通过顶板Ⅰ（9）和顶板Ⅱ（10）将编织袋卷顶起，使编织袋卷上层和下层贴合在一起；步骤四：通过顶板Ⅱ（10）边缘将编织袋卷前侧和后侧进行弯曲，使编织袋卷前侧和后侧朝向摄像头（6）翻转；步骤五：通过矫正组件将编织袋卷前侧和后侧恢复至初始状态；步骤六：通过切割组件中切割弯曲单元的对编织袋卷进行切割，切割下来的部分为编织袋；步骤七：通过切割组件中的固定单元将编织袋一端连接成一体；最后通过封边机完成编织袋的封边处理。
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2023
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