CN117686208A - 一种基于电子连接器的检测装置及方法 - Google Patents

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CN117686208A CN202410138507.7A CN202410138507A CN117686208A CN 117686208 A CN117686208 A CN 117686208A CN 202410138507 A CN202410138507 A CN 202410138507A CN 117686208 A CN117686208 A CN 117686208A
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Abstract

本发明提供一种基于电子连接器的检测装置及方法,涉及测试、检测技术领域,包括插拔测试仪和控制面板,控制面板固定安装在插拔测试仪的一侧,插拔测试仪的顶部安装有底座。本发明能够通过插拔机构不断地插拔,得出检测数据,最后求取平均值以提高检测的精准度,同时夹持机构可以避免不断插拔过程中,电子连接器出现晃动错位的现象,进一步提高检测的精准度,同时支撑机构可以对电子连接器底部进行支撑,进一步提高稳定性,避免晃动错位,同时缓冲机构可以降低支撑时的冲击力,起到缓冲效果,解决了电子连接器本身较小,夹持受力面也比较小,在插接过程中,电子连接器容易晃动错位,无法正常的插拔,会直接影响到测试数据准确性的问题。

Description

一种基于电子连接器的检测装置及方法
技术领域
本发明涉及测试、检测技术领域,具体为一种基于电子连接器的检测装置及方法。
背景技术
电子连接器也常被称为电路连接器,电连接器,将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统,其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统,简单的说,用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁,为了确保电子连接器插拔力是否符合标准,需要用到插拔力检测装置对其进行检测。
公开号为“CN116907822A”的中国专利提供的一种自锁式电子连接器插接性能检测装置及其检测方法,包括箱体、电控组件、插接力感应组件和调节式夹具;所述箱体的顶部一端安装有用于带动右侧的调节式夹具及自锁式电子连接器的一部分往复移动实现与自锁式电子连接器的另一部分进行插入、拉拔过程,以及用于调节插入距离的调节式往复驱动组件;插接力感应组件上还安装有用于在插入之后、拉拔之前对自锁式电子连接器的两部分进行解锁的解锁组件。通过上述方式,该发明可实现在插入之后、拉拔之前对自锁式电子连接器的两部分进行解锁,从而实现对自锁形式的电子连接器的插接性能检测,可较好的适用于具有单锁、双锁和无自锁结构的电子连接器上。
但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题:
现有电子连接器在对插拔力进行检测的过程中,为保证测试结果的准确性,都会对电子连接器进行多次插拔,记录数据后统计平均值来计算,在不断插拔的过程中,需要保证对电子连接器插接时的稳定性,现有技术中也有通过夹具对电子连接器进行夹持,但是电子连接器本身较小,夹持受力面也比较小,在插接过程中,电子连接器容易晃动错位,无法正常的插拔,会直接影响到测试数据的准确性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于电子连接器的检测装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种基于电子连接器的检测装置,包括插拔测试仪和控制面板,所述控制面板固定安装在插拔测试仪的一侧,所述插拔测试仪的顶部安装有底座,所述底座的顶部固定安装有第一压力传感器,所述第一压力传感器的一侧固定安装有夹具,所述插拔测试仪的顶部设置有插拔机构,能够对电子连接器进行插拔;
夹持机构,所述夹持机构固定设置在插拔机构上,能够提高电子连接器插拔过程中的稳定性,避免电子连接器错位,从而提高检测的准确性;
支撑机构,所述支撑机构固定设置在夹持机构上,能够在所述夹持机构对电子连接器固定后,对电子连接器底部进行支撑,进一步提高电子连接器插拔过程中的稳定性。
优选的,所述插拔机构包括固定设置在插测试仪顶部的第一电机,所述第一电机与控制面板电性连接,所述第一电机的输出端固定连接有转动盘,所述转动盘的顶部通过转轴活动连接有摆臂,所述摆臂的一端通过转轴活动连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有定位架,所述定位架的底部固定连接有限位块。
优选的,所述夹持机构包括固定设置在限位块一侧的第二电机,所述第二电机与控制面板电性连接,所述第二电机的输出端贯穿至限位块的一侧,且固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的两侧均啮合连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的一侧固定连接有丝杆,所述丝杆的表面传动连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有传动块,所述传动块的一侧设置有夹持块。
优选的,所述支撑机构包括固定设置在定位架顶部的集气筒,所述集气筒的内部设置有第一活塞,所述第一活塞的底部固定连接有拉簧,所述拉簧的底部与集气筒的内壁固定连接,所述第一活塞的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿至集气筒的顶部,所述支撑杆的顶部设置有支撑块;
所述集气筒的两侧均固定连通有输气管,所述输气管的一侧与传动块的一侧固定连通,所述传动块的内部开设有挤压槽,所述挤压槽与输气管相互连通,所述挤压槽的内部设置有第二活塞,所述第二活塞的一侧固定连接有挤压杆,所述挤压杆的一端贯穿至传动块的一侧,且与夹持块的一侧固定连接;
所述挤压槽的内部固定安装有第二压力传感器,所述第二压力传感器与控制面板信号连接,所述输气管的表面固定连接有电磁阀,所述电磁阀与控制面板信号连接。
优选的,所述支撑杆的内部设置有缓冲机构,能够对支撑的力度进行缓冲;
所述缓冲机构包括开设于支撑杆内部的缓冲槽,所述缓冲槽的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有缓冲块,所述缓冲块的顶部固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆的顶部贯穿至支撑杆的顶部,且与支撑块的底部固定连接。
优选的,所述支撑块的顶部固定连接有防护垫,所述防护垫的材质为橡胶。
优选的,所述移动块的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔与丝杆配合使用。
优选的,所述丝杆的一端设置有轴承,所述丝杆的一端通过轴承转动连接有定位块,所述定位块的顶部与定位架的底部固定连接。
优选的,所述插拔测试仪的顶部固定安装有导向块,所述限位块的一侧开设有与导向块配合使用的导向槽。
优选的,一种方法,包括如下步骤;
S1:首先通过夹具将电子连接器接口进行固定,之后再通过夹持机构对电子连接器进行固定,确保电子连接器插拔过程中不会晃动;
S2:当夹持机构对电子连接器夹持至一定程度后,此时支撑机构会对电子连接器的底部进行支撑,进一步提供插拔过程中的稳定性;
S3:同时缓冲机构会对支撑时直接接触电子连接器进行缓冲,避免导致电子连接器出现倾斜状态;
S4:之后启动插拔机构不断对电子连接器进行插拔,得出数据即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置插拔机构,能够通过夹具将电子连接器接口进行固定,之后再通过夹持机构对电子连接器进行固定,之后通过控制面板启动第一电机进行转动,第一电机转动的同时会带动转动盘进行转动,转动盘转动时会带动摆臂围绕转轴进行适当转动,同时摆臂会拉动连接块、定位架和被夹持机构固定的电子连接器沿着导向块的轨迹做往复左右移动,从而达到插拔的效果,每当电子连接器插拔时,第一压力传感器上感应出数据,传输于控制面板,以便于进行记录;
2、本发明通过设置夹持机构,能够通过使用夹具对电子连接器接口固定后,将电子连接器插入对应接口处,之后通过控制面板内置PLC模块启动第二电机,第二电机带动第一斜齿轮进行转动,第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合,因此会带动第二斜齿轮和丝杆围绕轴承进行转动,丝杆转动时,其表面外螺纹会与螺纹孔内螺纹进行挤压,带动移动块、传动块及夹持块向靠近电子连接器的一侧移动,直至将电子连接器固定,有效减少了插拔过程中电子连接器晃动的现象,提高了检测的准确性;
3、本发明通过设置支撑机构,能够当夹持块与电子连接器表面接触后,夹持块便会向靠近传动块的一侧移动,同时带动第二活塞在挤压槽内移动,对挤压槽内的空气进行压缩,之后当空气压缩到一定值时,第二压力传感器接收信号传输于控制面板,之后控制面板内置PLC模块启动电磁阀,气体便会由输气管压缩至集气筒内,受气体挤压,第一活塞会带动支撑杆、支撑块和防护垫向上移动,直至防护垫与电子连接器的底部接触,达到支撑的作用;
4、本发明通过设置缓冲机构,能够在支撑块和防护垫向上移动时,当防护垫与电子连接器接触时,支撑块和防护垫会向下移动,同时带动缓冲块向下移动,对弹簧进行压缩,弹簧产生的反作用力会起到回弹缓冲的作用;
本发明能够通过插拔机构不断地插拔,得出检测数据,最后求取平均值以提高检测的精准度,同时夹持机构可以避免不断插拔过程中,电子连接器出现晃动错位的现象,进一步提高检测的精准度,同时支撑机构可以对电子连接器底部进行支撑,进一步提高稳定性,避免晃动错位,同时缓冲机构可以降低支撑时的冲击力,起到缓冲效果,解决了电子连接器本身较小,夹持受力面也比较小,在插接过程中,电子连接器容易晃动错位,无法正常的插拔,会直接影响到测试数据准确性的问题。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图;
图2为本发明插拔机构的立体图;
图3为本发明定位架剖视的立体图;
图4为本发明图3中A处的局部放大图;
图5为本发明夹持块的立体图;
图6为本发明夹持机构和支撑机构局部结构的立体图;
图7为本发明图6中B处的局部放大图;
图8为本发明集气筒剖视的立体图。
图中:1、插拔测试仪;2、控制面板;3、底座;4、第一压力传感器;5、夹具;6、第一电机;7、摆臂;8、连接块;9、定位架;10、限位块;11、第二电机;12、第一斜齿轮;13、第二斜齿轮;14、丝杆;15、移动块;16、传动块;17、夹持块;18、集气筒;19、第一活塞;20、拉簧;21、支撑杆;22、支撑块;23、输气管;24、挤压槽;25、第二活塞;26、挤压杆;27、第二压力传感器;28、电磁阀;29、缓冲槽;30、弹簧;31、缓冲块;32、缓冲杆;33、防护垫;34、螺纹孔;35、轴承;36、定位块;37、导向块;38、导向槽;39、转动盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:
实施例1:一种基于电子连接器的检测装置,包括插拔测试仪1和控制面板2,控制面板2固定安装在插拔测试仪1的一侧,插拔测试仪1的顶部安装有底座3,底座3的顶部固定安装有第一压力传感器4,第一压力传感器4的一侧固定安装有夹具5,插拔测试仪1的顶部设置有插拔机构,能够对电子连接器进行插拔;
夹持机构,夹持机构固定设置在插拔机构上,能够提高电子连接器插拔过程中的稳定性,避免电子连接器错位,从而提高检测的准确性;
支撑机构,支撑机构固定设置在夹持机构上,能够在夹持机构对电子连接器固定后,对电子连接器底部进行支撑,进一步提高电子连接器插拔过程中的稳定性;
本实施例中一种实施方式为:插拔机构包括固定设置在插测试仪顶部的第一电机6,第一电机6与控制面板2电性连接,第一电机6的输出端固定连接有转动盘39,转动盘39的顶部通过转轴活动连接有摆臂7,摆臂7的一端通过转轴活动连接有连接块8,连接块8的一侧固定连接有定位架9,定位架9的底部固定连接有限位块10;
本实施例通过设置插拔机构,能够通过夹具5将电子连接器接口进行固定,之后再通过夹持机构对电子连接器进行固定,之后通过控制面板2启动第一电机6进行转动,第一电机6转动的同时会带动转动盘39进行转动,转动盘39转动时会带动摆臂7围绕转轴进行适当转动,同时摆臂7会拉动连接块8、定位架9和被夹持机构固定的电子连接器沿着导向块37的轨迹做往复左右移动,从而达到插拔的效果,每当电子连接器插拔时,第一压力传感器4上感应出数据,传输于控制面板2,以便于进行记录。
优选的,插拔测试仪1的顶部固定安装有导向块37,限位块10的一侧开设有与导向块37配合使用的导向槽38;
本实施例通过设置导向块37和导向槽38,能够限制限位块10、定位架9和电子连接器等结构只能沿着导向块37做左右往复进行移动,起到限位的作用。
实施例2:在实施例1的基础上,本实施例中插拔机构能够控制电子连接器不断进行插拔,以便于多次计算数据平均值,提高检测的精准度,但是这种不断插拔的过程中,电子连接器容易晃动错位,导致无法正常插拔,进而影响到测试数据的准确性,本申请中夹持机构包括固定设置在限位块10一侧的第二电机11,第二电机11与控制面板2电性连接,第二电机11的输出端贯穿至限位块10的一侧,且固定连接有第一斜齿轮12,第一斜齿轮12的两侧均啮合连接有第二斜齿轮13,第二斜齿轮13的一侧固定连接有丝杆14,丝杆14的表面传动连接有移动块15,移动块15的顶部固定连接有传动块16,传动块16的一侧设置有夹持块17;
本实施例通过设置夹持机构,能够通过使用夹具5对电子连接器接口固定后,将电子连接器插入对应接口处,之后通过控制面板2内置PLC模块启动第二电机11,第二电机11带动第一斜齿轮12进行转动,第一斜齿轮12与第二斜齿轮13啮合,因此会带动第二斜齿轮13和丝杆14围绕轴承35进行转动,丝杆14转动时,其表面外螺纹会与螺纹孔34内螺纹进行挤压,带动移动块15、传动块16及夹持块17向靠近电子连接器的一侧移动,直至将电子连接器固定,有效减少了插拔过程中电子连接器晃动的现象,提高了检测的准确性;
解决了不断插拔的过程中,电子连接器容易晃动错位,导致无法正常插拔,进而影响到测试数据准确性的问题。
优选的,移动块15的一侧开设有螺纹孔34,螺纹孔34与丝杆14配合使用;
本实施例通过设置螺纹孔34,能够当丝杆14转动时,其表面外螺纹会与螺纹孔34内螺纹进行挤压,带动移动块15、传动块16及夹持块17进行移动,起到传动的作用。
优选的,丝杆14的一端设置有轴承35,丝杆14的一端通过轴承35转动连接有定位块36,定位块36的顶部与定位架9的底部固定连接;
本实施例通过设置轴承35,能够对丝杆14和第二斜齿轮13等结构起到支撑作用,同时限制第二斜齿轮13始终与第一斜齿轮12保持啮合状态,且提高了其转动过程中的流畅度。
实施例3:在实施例1的基础上,本实施例中夹持机构能够对电子连接器进行固定,避免电子连接器插拔过程中晃动影响检测效果,但是电子连接器在夹持的过程中,由于本身较小,要对电子连接器接口对齐,一定是处于悬空夹持的状态,底部没有支撑点,这样也会容易造成不稳定,插拔过程中容易晃动的情况发生,本申请中支撑机构包括固定设置在定位架9顶部的集气筒18,集气筒18的内部设置有第一活塞19,第一活塞19的底部固定连接有拉簧20,拉簧20的底部与集气筒18的内壁固定连接,第一活塞19的顶部固定连接有支撑杆21,支撑杆21的顶部贯穿至集气筒18的顶部,支撑杆21的顶部设置有支撑块22;
集气筒18的两侧均固定连通有输气管23,输气管23的一侧与传动块16的一侧固定连通,传动块16的内部开设有挤压槽24,挤压槽24与输气管23相互连通,挤压槽24的内部设置有第二活塞25,第二活塞25的一侧固定连接有挤压杆26,挤压杆26的一端贯穿至传动块16的一侧,且与夹持块17的一侧固定连接;
挤压槽24的内部固定安装有第二压力传感器27,第二压力传感器27与控制面板2信号连接,输气管23的表面固定连接有电磁阀28,电磁阀28与控制面板2信号连接;
本实施例通过设置支撑机构,能够当夹持块17与电子连接器表面接触后,夹持块17便会向靠近传动块16的一侧移动,同时带动第二活塞25在挤压槽24内移动,对挤压槽24内的空气进行压缩,之后当空气压缩到一定值时,第二压力传感器27接收信号传输于控制面板2,之后控制面板2内置PLC模块启动电磁阀28,气体便会由输气管23压缩至集气筒18内,受气体挤压,第一活塞19会带动支撑杆21、支撑块22和防护垫33向上移动,直至防护垫33与电子连接器的底部接触,达到支撑的作用;
解决了电子连接器在夹持的过程中,由于本身较小,要对电子连接器接口对齐,一定是处于悬空夹持的状态,底部没有支撑点的问题。
优选的,支撑块22的顶部固定连接有防护垫33,防护垫33的材质为橡胶;
本实施例通过设置防护垫33,能够避免支撑块22直接与电子连接器接触,造成其损坏,同时受到橡胶可以进行回弹,会更好的与电子连接器底部接触,提高支撑的效果。
实施例4:在实施例1的基础上,本实施例中支撑机构能够对电子连接器夹持过程中起到支撑作用,进一步提高夹持过程中的稳定性,但是支撑机构是通过气压进行支撑的,支撑过程中向上支撑时可能会影响到夹持机构夹持的稳定,本申请中支撑杆21的内部设置有缓冲机构,能够对支撑的力度进行缓冲;
缓冲机构包括开设于支撑杆21内部的缓冲槽29,缓冲槽29的内壁固定连接有弹簧30,弹簧30的顶部固定连接有缓冲块31,缓冲块31的顶部固定连接有缓冲杆32,缓冲杆32的顶部贯穿至支撑杆21的顶部,且与支撑块22的底部固定连接;
本实施例通过设置缓冲机构,能够在支撑块22和防护垫33向上移动时,当防护垫33与电子连接器接触时,支撑块22和防护垫33会向下移动,同时带动缓冲块31向下移动,对弹簧30进行压缩,弹簧30产生的反作用力会起到回弹缓冲的作用;
解决了支撑机构是通过气压进行支撑的,支撑过程中向上支撑时可能会影响到夹持机构夹持稳定的问题。
工作原理:首先使用夹具5对电子连接器接口固定后,将电子连接器插入对应接口处,之后通过控制面板2内置PLC模块启动第二电机11,第二电机11带动第一斜齿轮12进行转动,第一斜齿轮12与第二斜齿轮13啮合,因此会带动第二斜齿轮13和丝杆14围绕轴承35进行转动,丝杆14转动时,其表面外螺纹会与螺纹孔34内螺纹进行挤压,带动移动块15、传动块16及夹持块17向靠近电子连接器的一侧移动,直至将电子连接器固定;
之后当夹持块17与电子连接器表面接触后,夹持块17便会向靠近传动块16的一侧移动,同时带动第二活塞25在挤压槽24内移动,对挤压槽24内的空气进行压缩,之后当空气压缩到一定值时,第二压力传感器27接收信号传输于控制面板2,之后控制面板2内置PLC模块启动电磁阀28,气体便会由输气管23压缩至集气筒18内,受气体挤压,第一活塞19会带动支撑杆21、支撑块22和防护垫33向上移动,直至防护垫33与电子连接器的底部接触,达到支撑的作用;
在支撑块22和防护垫33向上移动时,当防护垫33与电子连接器接触时,支撑块22和防护垫33会向下移动,同时带动缓冲块31向下移动,对弹簧30进行压缩,弹簧30产生的反作用力会起到回弹缓冲的作用;
最后通过控制面板2启动第一电机6进行转动,第一电机6转动的同时会带动转动盘39进行转动,转动盘39转动时会带动摆臂7围绕转轴进行适当转动,同时摆臂7会拉动连接块8、定位架9和被夹持机构固定的电子连接器沿着导向块37的轨迹做往复左右移动,从而达到插拔的效果,每当电子连接器插拔时,第一压力传感器4上感应出数据,传输于控制面板2,以便于进行记录。
需要说明的是,插拔测试仪1、控制面板2、第一压力传感器4、第一电机6、第二压力传感器27和电磁阀28为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,并且插拔测试仪1、控制面板2、第一压力传感器4、第一电机6、第二压力传感器27和电磁阀28的供电具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,故不再详细赘述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于电子连接器的检测装置,包括插拔测试仪(1)和控制面板(2),所述控制面板(2)固定安装在插拔测试仪(1)的一侧,其特征在于:所述插拔测试仪(1)的顶部安装有底座(3),所述底座(3)的顶部固定安装有第一压力传感器(4),所述第一压力传感器(4)的一侧固定安装有夹具(5),所述插拔测试仪(1)的顶部设置有插拔机构,能够对电子连接器进行插拔;
夹持机构,所述夹持机构固定设置在插拔机构上,能够提高电子连接器插拔过程中的稳定性,避免电子连接器错位,从而提高检测的准确性;
支撑机构,所述支撑机构固定设置在夹持机构上,能够在所述夹持机构对电子连接器固定后,对电子连接器底部进行支撑,进一步提高电子连接器插拔过程中的稳定性;
所述插拔机构包括固定设置在插测试仪顶部的第一电机(6),所述第一电机(6)与控制面板(2)电性连接,所述第一电机(6)的输出端固定连接有转动盘(39),所述转动盘(39)的顶部通过转轴活动连接有摆臂(7),所述摆臂(7)的一端通过转轴活动连接有连接块(8),所述连接块(8)的一侧固定连接有定位架(9),所述定位架(9)的底部固定连接有限位块(10);
所述夹持机构包括固定设置在限位块(10)一侧的第二电机(11),所述第二电机(11)与控制面板(2)电性连接,所述第二电机(11)的输出端贯穿至限位块(10)的一侧,且固定连接有第一斜齿轮(12),所述第一斜齿轮(12)的两侧均啮合连接有第二斜齿轮(13),所述第二斜齿轮(13)的一侧固定连接有丝杆(14),所述丝杆(14)的表面传动连接有移动块(15),所述移动块(15)的顶部固定连接有传动块(16),所述传动块(16)的一侧设置有夹持块(17);
所述支撑机构包括固定设置在定位架(9)顶部的集气筒(18),所述集气筒(18)的内部设置有第一活塞(19),所述第一活塞(19)的底部固定连接有拉簧(20),所述拉簧(20)的底部与集气筒(18)的内壁固定连接,所述第一活塞(19)的顶部固定连接有支撑杆(21),所述支撑杆(21)的顶部贯穿至集气筒(18)的顶部,所述支撑杆(21)的顶部设置有支撑块(22);
所述集气筒(18)的两侧均固定连通有输气管(23),所述输气管(23)的一侧与传动块(16)的一侧固定连通,所述传动块(16)的内部开设有挤压槽(24),所述挤压槽(24)与输气管(23)相互连通,所述挤压槽(24)的内部设置有第二活塞(25),所述第二活塞(25)的一侧固定连接有挤压杆(26),所述挤压杆(26)的一端贯穿至传动块(16)的一侧,且与夹持块(17)的一侧固定连接;
所述挤压槽(24)的内部固定安装有第二压力传感器(27),所述第二压力传感器(27)与控制面板(2)信号连接,所述输气管(23)的表面固定连接有电磁阀(28),所述电磁阀(28)与控制面板(2)信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于电子连接器的检测装置,其特征在于:所述支撑杆(21)的内部设置有缓冲机构,能够对支撑的力度进行缓冲;
所述缓冲机构包括开设于支撑杆(21)内部的缓冲槽(29),所述缓冲槽(29)的内壁固定连接有弹簧(30),所述弹簧(30)的顶部固定连接有缓冲块(31),所述缓冲块(31)的顶部固定连接有缓冲杆(32),所述缓冲杆(32)的顶部贯穿至支撑杆(21)的顶部,且与支撑块(22)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于电子连接器的检测装置,其特征在于:所述支撑块(22)的顶部固定连接有防护垫(33),所述防护垫(33)的材质为橡胶。
4.根据权利要求3所述的一种基于电子连接器的检测装置,其特征在于:所述移动块(15)的一侧开设有螺纹孔(34),所述螺纹孔(34)与丝杆(14)配合使用。
5.根据权利要求4所述的一种基于电子连接器的检测装置,其特征在于:所述丝杆(14)的一端设置有轴承(35),所述丝杆(14)的一端通过轴承(35)转动连接有定位块(36),所述定位块(36)的顶部与定位架(9)的底部固定连接。
6.根据权利要求2-5任意一项所述的一种基于电子连接器的检测装置,其特征在于:所述插拔测试仪(1)的顶部固定安装有导向块(37),所述限位块(10)的一侧开设有与导向块(37)配合使用的导向槽(38)。
7.一种方法,基于上述权利要求1-6任意所述的一种基于电子连接器的检测装置,其特征在于:包括如下步骤;
S1:首先通过夹具(5)将电子连接器接口进行固定,之后再通过夹持机构对电子连接器进行固定,确保电子连接器插拔过程中不会晃动;
S2:当夹持机构对电子连接器夹持至一定程度后,此时支撑机构会对电子连接器的底部进行支撑,进一步提供插拔过程中的稳定性;
S3:同时缓冲机构会对支撑时直接接触电子连接器进行缓冲,避免导致电子连接器出现倾斜状态;
S4:之后启动插拔机构不断对电子连接器进行插拔,得出数据即可。
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