CN112986895A - 一种电能表载波模块的测试装置及其测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电能表检测技术领域，公开了一种电能表载波模块的测试装置，包括U型架，U型架两端内壁设有限位槽，限位槽内部滑动设置有限位块，限位块之间安装测试箱，测试箱底部两侧通过轴承安装螺纹筒，螺纹筒上下两端分别安装正螺纹柱和反螺纹柱，正螺纹柱底部安装支撑轮，反螺纹柱顶端固定安装升降板，升降板两端安装导向块；本发明还公开了其测试方法，将需要进行测试的载波模块本体放置在夹紧柱上；S2、正向启动主动电机，定位架相互靠拢对载波模块本体进行夹紧固定作用。本发明，使得两个定位架可以相互靠拢对载波模块本体进行夹紧的同时还可以往上移动将整个载波模块本体上移与测试板进行接触，实现检测作用，整个测试方法快捷方便。
Description
技术领域
本发明涉及电能表检测技术领域，具体是一种电能表载波模块的测试装置及其测试方法。
背景技术
载波电能表是指具有载波抄表功能的电能表，其工作原理是指：脉冲输入信号经过光电转换后输入到微控制器(mcu)。微控制器(mcu)接收到脉冲信号后，通过对输入脉冲个数进行累计并根据脉冲常数大小来实现对电能的计量。微控制器(mcu)通过冲行通信，经载波芯片输出数据信息到低压电力线，实现载波通信，可用于电能表的远程自动抄表。微控制器(mcu)可通过红外接口与掌上电脑(hhu)进行数据通信，实现现场调试，完成参数设置等功能。变成跳线用于电能表参数的设置。电池是在电能表掉电时，为停电显示和实时时钟提供后备工作电源。
载波模块在载波智能电表中是不可缺少的一部分，因此一定要保证载波模块的正常使用以及与电表的正常通讯。现代技术中，模块的装配在整表装配的最后一步，在装表完成后，才会对电表进行检测，检测载波模块通讯是否正常。在整表检测时，如岀现损坏，再进行维修，消耗人力物力，还可能造成电能表内部电路的损坏。
现有技术中公开了一种电能表载波模块检测装置，包括工具盒、底座和压紧组件，所述底座设置在所述工具盒上，所述工具盒内放置有电能表本体，所述底座上设置有载波模块本体；所述电能表本体与所述载波模块本体通过探针连接所述工具盒的顶部和所述底座的对应位置上均设有供所述探针通过的穿入孔；所述压紧组件可接触式压紧在所述载波模块本体上，虽然该装置在一定程度上可以实现载波模块的快速检测，但是在实际操作中，需要同时放置载波模块以及下压检测探针，因此，需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电能表载波模块的测试装置及其测试方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电能表载波模块的测试装置，包括U型架，所述U型架两端内壁设有限位槽，限位槽内部滑动设置有限位块，限位块之间安装测试箱，测试箱底部两侧通过轴承安装螺纹筒，螺纹筒上下两端分别安装正螺纹柱和反螺纹柱，正螺纹柱底部安装支撑轮，所述反螺纹柱顶端固定安装升降板，升降板两端安装导向块，导向块滑动设置在位于测试箱两端内壁的导向槽内部，所述升降板上端两侧升降斜块，测试箱内壁上侧之间安装固定柱，固定柱两端滑动设置有滑动筒，滑动筒前端安装滑动轮，滑动轮外侧接触有升降斜块的斜截面，所述滑动筒上端安装夹紧柱，夹紧柱顶端穿过设置在测试箱上端中部的夹紧槽连接有定位架，所述U型架顶端安装顶板，顶板下端中部安装测试板，顶板上端中部安装显示屏。
作为本发明进一步的方案：所述螺纹筒上端安装从动齿轮，从动齿轮之间分别啮合有主动齿轮，主动齿轮下端安装主动轴，主动轴的输出轴连接有主动电机，主动电机固定在测试箱底部。
作为本发明进一步的方案：所述支撑轮底部接触在U型架上端两侧。
作为本发明进一步的方案：所述夹紧柱与测试箱内壁之间安装夹紧弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述定位架为L型结构。
作为本发明进一步的方案：所述定位架之间放置有载波模块本体。
作为本发明进一步的方案：所述测试板下端安装若干测试探针。
作为本发明进一步的方案：所述显示屏内置电源，且显示屏电性连接有测试板。
作为本发明再进一步的方案：所述主动电机为双转向步进电机。
一种电能表载波模块的测试装置的测试方法，包括如下步骤：
S1、将需要进行测试的载波模块本体放置在夹紧柱上，并且将载波模块本体上的测试孔置于上面；
S2、正向启动主动电机，定位架相互靠拢对载波模块本体进行夹紧固定作用，同时整个载波模块本体上移与测试探针接触；
S3、显示屏出现该载波模块本体的检测情况；
S4、检测完毕后，反向启动主动电机，取下检测过的载波模块本体，重新放上下一个待检测的载波模块本体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
所述一种电能表载波模块的测试装置，结构合理，设计新颖，通过设有的正螺纹柱以及反螺纹柱之间的相互配合，使得两个定位架可以相互靠拢对载波模块本体进行夹紧的同时还可以往上移动将整个载波模块本体上移与测试板进行接触，实现检测作用，整个测试方法快捷方便，操作简单，可靠性高。
附图说明
图1为一种电能表载波模块的测试装置的结构示意图。
图2为一种电能表载波模块的测试装置中滑动筒的结构示意图。
图3为一种电能表载波模块的测试装置中升降斜块的结构示意图。
图4为一种电能表载波模块的测试装置中螺纹筒的结构示意图。
图中：1-U型架、2-测试箱、3-正螺纹柱、4-主动电机、5-螺纹筒、6-主动轴、7-主动齿轮、8-从动齿轮、9-反螺纹柱、10-升降板、11-升降斜块、12-限位块、13-限位槽、14-轴承、15-导向槽、16-导向块、17-支撑轮、18-固定柱、19-滑动筒、20-滑动轮、21-夹紧柱、22-夹紧弹簧、23-夹紧槽、24-定位架、25-载波模块本体、26-顶板、27-显示屏、28-测试板、29-测试探针。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1～4，本发明实施例中，一种电能表载波模块的测试装置，包括U型架1，所述U型架1两端内壁设有限位槽13，限位槽13内部滑动设置有限位块12，设置限位块12以及限位槽13用于对测试箱2在U型架1之间的位置进行上下导向，避免其上下运动过程中发生晃动，限位块12之间安装测试箱2，测试箱2底部两侧通过轴承14安装螺纹筒5，进而使得螺纹筒5可以沿着测试箱2进行转动，所述螺纹筒5上端安装从动齿轮8，从动齿轮8之间分别啮合有主动齿轮7，主动齿轮7下端安装主动轴6，主动轴6的输出轴连接有主动电机4，主动电机4可以直接带动主动轴6进行转动，进而使得螺纹筒5同步转动，所述主动电机4为双转向步进电机，确保了主动轴6的双向转动，进而最终实现了夹紧柱21的双向移动，主动电机4固定在测试箱2底部，螺纹筒5上下两端分别安装正螺纹柱3和反螺纹柱9，设置两个螺纹方向相反的螺纹柱确保了螺纹筒5在转动过程中不会发生晃动，正螺纹柱3底部安装支撑轮17，所述支撑轮17底部接触在U型架1上端两侧，所述反螺纹柱9顶端固定安装升降板10，升降板10两端安装导向块16，导向块16滑动设置在位于测试箱2两端内壁的导向槽15内部，设置导向块16以及导向槽15使得升降板10在上下移动过程中不会发生晃动，确保了夹紧柱21的有效移动精度，所述升降板10上端两侧升降斜块11，测试箱2内壁上侧之间安装固定柱18，固定柱18两端滑动设置有滑动筒19，滑动筒19前端安装滑动轮20，滑动轮20外侧接触有升降斜块11的斜截面，所述滑动筒19上端安装夹紧柱21所述夹紧柱21与测试箱2内壁之间安装夹紧弹簧22，用于对夹紧柱21的初始位置进行定位，使得夹紧柱21一开始的张开距离是大于载波模块本体25两端的宽度的，夹紧柱21顶端穿过设置在测试箱2上端中部的夹紧槽23连接有定位架24，所述定位架24之间放置有载波模块本体25，所述定位架24为L型结构，所述U型架1顶端安装顶板26，顶板26下端中部安装测试板28，所述测试板28下端安装若干测试探针29，顶板26上端中部安装显示屏27，所述显示屏27内置电源，且显示屏27电性连接有测试板28，进而可以使得测试板28进行数据的传输，所述载波模块本体25上设有与测试探针相互配合的测试孔。
本发明的实施例还公开了一种电能表载波模块的测试装置的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将需要进行测试的载波模块本体25放置在夹紧柱21上，并且将载波模块本体25上的测试孔置于上面；
S2、正向启动主动电机4，定位架24相互靠拢对载波模块本体25进行夹紧固定作用，同时整个载波模块本体25上移与测试探针29接触；
S3、显示屏27出现该载波模块本体25的检测情况；
S4、检测完毕后，反向启动主动电机4，取下检测过的载波模块本体25，重新放上下一个待检测的载波模块本体25。
本发明的工作原理是：工作时，启动主动电机4后，主动电机4通过主动齿轮7以及从动齿轮8之间的相互配合，使得螺纹筒5转动，然后使得正螺纹柱5往下移动，而反螺纹柱9往上移动，此时，升降板10带动升降斜块11上移，在斜截面的配合下使得两个滑动筒带动了夹紧柱21往中间靠拢，实现对于载波模块本体25的两侧夹紧作用，同时在支撑轮17作用下，整个测试箱2上移，此时载波模块本体25上移与测试探针接触，将测试结果显示在显示屏27上，检测完毕后，反正启动主动电机4，重新放上新的载波模块本体25，如此反复，实现了对于电能表载波模块的快速测试。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电能表载波模块的测试装置，包括U型架(1)，所述U型架(1)两端内壁设有限位槽(13)，限位槽(13)内部滑动设置有限位块(12)，其特征在于，限位块(12)之间安装测试箱(2)，测试箱(2)底部两侧通过轴承(14)安装螺纹筒(5)，螺纹筒(5)上下两端分别安装正螺纹柱(3)和反螺纹柱(9)，正螺纹柱(3)底部安装支撑轮(17)，所述反螺纹柱(9)顶端固定安装升降板(10)，升降板(10)两端安装导向块(16)，导向块(16)滑动设置在位于测试箱(2)两端内壁的导向槽(15)内部，所述升降板(10)上端两侧升降斜块(11)，测试箱(2)内壁上侧之间安装固定柱(18)，固定柱(18)两端滑动设置有滑动筒(19)，滑动筒(19)前端安装滑动轮(20)，滑动轮(20)外侧接触有升降斜块(11)的斜截面，所述滑动筒(19)上端安装夹紧柱(21)，夹紧柱(21)顶端穿过设置在测试箱(2)上端中部的夹紧槽(23)连接有定位架(24)，所述U型架(1)顶端安装顶板(26)，顶板(26)下端中部安装测试板(28)，顶板(26)上端中部安装显示屏(27)。
2.根据权利要求1所述的一种电能表载波模块的测试装置，其特征在于，所述螺纹筒(5)上端安装从动齿轮(8)，从动齿轮(8)之间分别啮合有主动齿轮(7)，主动齿轮(7)下端安装主动轴(6)，主动轴(6)的输出轴连接有主动电机(4)，主动电机(4)固定在测试箱(2)底部。
3.根据权利要求1或2所述的一种电能表载波模块的测试装置，其特征在于，所述支撑轮(17)底部接触在U型架(1)上端两侧。
4.根据权利要求1所述的一种电能表载波模块的测试装置，其特征在于，所述夹紧柱(21)与测试箱(2)内壁之间安装夹紧弹簧(22)。
5.根据权利要求1所述的一种电能表载波模块的测试装置，其特征在于，所述定位架(24)为L型结构。
6.根据权利要求5所述的一种电能表载波模块的测试装置，其特征在于，所述定位架(24)之间放置有载波模块本体(25)。
7.根据权利要求1所述的一种电能表载波模块的测试装置，其特征在于，所述测试板(28)下端安装若干测试探针(29)。
8.根据权利要求7所述的一种电能表载波模块的测试装置，其特征在于，所述显示屏(27)内置电源，且显示屏(27)电性连接有测试板(28)。
9.根据权利要求1所述的一种电能表载波模块的测试装置，其特征在于，所述主动电机(4)为双转向步进电机。
10.一种电能表载波模块的测试装置的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将需要进行测试的载波模块本体(25)放置在夹紧柱(21)上，并且将载波模块本体(25)上的测试孔置于上面；
S2、正向启动主动电机(4)，定位架(24)相互靠拢对载波模块本体(25)进行夹紧固定作用，同时整个载波模块本体(25)上移与测试探针(29)接触；
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