CN116381549A - 一种电能表接线头检测装置 - Google Patents

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张娟
谭建明
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Abstract

本发明公开了一种电能表接线头检测装置，具体涉及电能表检测领域，包括基座、固定设在基座顶端的安装座、固定设在安装座上的检测终端机体、滑动组件、夹取组件与固定机构，所述夹取组件通过滑动组件设在安装座上，所述夹取组件包括装配滑座、依次固定设在装配滑座外侧面的夹块及安装架、固定设在安装架上的安装杆与贯穿设在安装杆端头处的螺纹杆，所述螺纹杆的端头处通过内轴承转动设有夹板。本发明采用上述设计后，能够便捷对电能表进行多方位固定及限位，避免了电能表在检测过程中发生偏移，保证检测工作正常运行，从而提高了检测结果的准确性，同时提高了检测效率。

Description

一种电能表接线头检测装置
技术领域
本发明涉及电能表检测领域，更具体地说，本发明涉及一种电能表接线头检测装置。
背景技术
电能的生产和使用是通过发电、供电、用电等几个主要环节完成的，电能表是用于计量供电量、损耗电量等等。为了保证电能表计量的准确性与节约用电、计划用电、提高经济效益有着密切的关系，因此，保证计量的准确性，电能表的接线尤为重要，其中就包括电能表接线头的检测。
目前，常规的电能表接线头检测装置在测试时，采用固定螺栓对电能表的固定方式较为繁琐，其检测效率较低，且对接线头检测时，电能表易发生偏移，那么会导致检测结果不准确，给检测工作带来不必要的麻烦，同时还需要对电能表接线头进行多重测试，以确保对电能表进行实时监控，因而我们设计这样一种电能表接线头检测装置，来解决上述问题，并满足实际需求。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种电能表接线头检测装置，本发明所要解决的技术问题是：常规的电能表接线头检测装置在测试时，采用固定螺栓对电能表的固定方式较为繁琐，其检测效率较低，且对接线头检测时，电能表易发生偏移，那么会导致检测结果不准确，给检测工作带来不必要的麻烦，同时还需要对电能表接线头进行多重测试，以确保对电能表进行实时监控。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电能表接线头检测装置，包括基座、固定设在基座顶端的安装座、固定设在安装座上的检测终端机体、滑动组件、夹取组件与固定机构，所述夹取组件通过滑动组件设在安装座上，所述夹取组件包括装配滑座、依次固定设在装配滑座外侧面的夹块及安装架、固定设在安装架上的安装杆与贯穿设在安装杆端头处的螺纹杆，所述螺纹杆的端头处通过内轴承转动设有夹板；
所述固定机构包括固定设在基座上表面的U型槽板、活动设在U型槽板内的固定座，所述固定座上依次开设有多个安装槽，所述固定座在对应每个安装槽的侧板上均活动贯穿有U型杆，每个所述安装槽的两侧内壁面均开设有限位沟槽，每个所述U型杆的端处均通过限位滑块与限位沟槽滑动连接，每个所述U型杆与安装槽内壁之间设有弹簧紧固组件。
在一个优选地实施方式中，所述滑动组件包括固定设在安装座上的装配板、依次上下横向固定设在装配板侧面两个电动导轨、滑动设在电动导轨上的导块、固定竖向设在导块侧面的两个电动滑轨，所述装配滑座的背面两侧均与两个电动滑轨滑动连接，所述装配板的顶端与检测终端机体底端固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述夹板、夹块的内侧相对面依次开设有多个夹槽，同时每个夹槽的顶端面、底端面均延伸穿出夹板、夹块，每个所述夹槽的形状均为半圆柱形。
在一个优选地实施方式中，所述弹簧紧固组件包括固定设在U型杆端面的紧固板与固定设在紧固板背面两侧及安装槽内壁之间的复位弹簧，所述紧固板的正面上端均设有插槽，同时每个插槽的内部均活动插有橡胶抵板。
在一个优选地实施方式中，所述U型槽板的底端面开设有滑动槽，所述固定座的底端滑动设在滑动槽中，所述U型槽板的外壁面上端设有刻度尺。
在一个优选地实施方式中，所述固定座在与U型杆相对的侧面固定设有L型导向杆，所述L型导向杆的一端对应每个安装槽的中心线，另一端与刻度尺滑动连接。
在一个优选地实施方式中，所述检测终端机体包括集成采集芯片与检测单元，所述集成采集芯片分为电流值采集模块、电压值采集模块、电阻值采集模块与漏放电采集模块，所述检测单元包括微处理器、输入输出接口、参数检测模块、信号转换模块、故障分析模块、数据记录模块，所述集成采集芯片与信号转换模块信号连接，所述输入输出接口、参数检测模块、信号转换模块、故障分析模块、数据记录模块均与微处理器信号连接。
在一个优选地实施方式中，所述检测终端机体还包括PLC控制器，所述采集单元、检测单元均与PLC控制器信号连接。
一种电能表接线头检测装置实施方法，包括如下步骤：
步骤一：测试人员分别拉动固定座上的多个U型杆，使得紧固板压缩两侧的复位弹簧，再将电能表分别放置于固定座上的安装槽内，并紧贴安装槽一侧内壁面，这时控制电能表的中心与L型导向杆的端处相对应，测试人员松开U型杆，使得在复位弹簧的回弹力作用下将紧固板紧贴电能表另一侧内壁面，然后将两个橡胶抵板分别滑动安装在插槽中，使得两个橡胶抵板卡在电能表的相对两侧，实现对电能表的精准固定；
步骤二：测试人员将集成采集芯片的多个采集头分别对应放置在夹板、夹块之间，则转动螺纹杆，使得在螺纹杆的作用下推动夹板向夹块靠拢，从而可便捷实现多个采集头的固定；
步骤三：测试人员通过由电动导轨驱动夹取组件进行左右移动，此时观察电动导轨上的刻度，精准控制驱动组件移动至测试位置，再启动导块两侧的电动滑轨驱动装配滑座向下运动，直至采集头对应插入至电能表接线头(接线端子)内，并与之接触，则由集成采集芯片采集数据信息进行检测。
本发明的技术效果和优点：
1)本发明通过设置固定机构、滑动组件、夹取组件，那么测试人员分别拉动固定座上的多个U型杆，使得紧固板压缩两侧的复位弹簧，再将电能表分别放置于固定座上的安装槽内，并紧贴安装槽一侧内壁面，当测试人员松开U型杆，使得在复位弹簧的回弹力作用下将紧固板紧贴电能表另一侧内壁面，再将两个橡胶抵板卡在电能表的相对两侧，实现对电能表的精准固定；而测试人员将集成采集芯片的多个采集头分别对应放置在夹板、夹块之间，则转动螺纹杆，使得在螺纹杆的作用下推动夹板向夹块靠拢，从而可便捷实现多个采集头的固定；
2)本发明测试人员通过滑动组件驱动夹取组件进行左右移动，此时观察电动导轨上的刻度，精准控制驱动组件移动至测试位置，再启动导块两侧的电动滑轨驱动装配滑座向下运动，直至采集头对应插入至电能表接线头接线端子内，并与之接触，则由集成采集芯片采集数据信息进行检测，采用上述设计后，能够便捷对电能表进行多方位固定及限位，避免了电能表在检测过程中发生偏移，保证检测工作正常运行，从而提高了检测结果的准确性，同时提高了检测效率；
2)本发明通过利用集成采集芯片、检测单元与PLC控制器的实施，利用集成采集芯片的检测头与电能表接线头(接线端子)接触后，读取电能表接线头的数据，即电阻值，并将读取到的数据经信号转换模块发送至检测单元，则PLC控制器控制参数检测模块对数据进行检测，当电阻值位于正常值范围之内，则判定为正常；若小于正常值，则判断为老化，需要进行更换；
而通过利用设置的电流值采集模块、电压值采集模块与漏放电采集模块，不断读取电能表接线头的电流值、电压值等数据值以备检测单元实时读取，同时进行漏放电数据采集，那么检测单元通过对比预先设定的电能表运行参数，可以准确对电能表接线头在线运行进行监测，当发现异常时就会通知监测人员，并在检测终端机体的监测屏显示页面实时显示出来，此时警报灯闪烁亮起，从而实现了对电能表实现较为全面的运行状态实时监测、数据统计及异常状态告警等功能，减少现场工作人员的维护工作量，有效了提高电能表运维水平。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明固定机构俯视结构示意图。
图3为本发明图2中A处放大连接结构示意图。
图4为本发明固定座、U型槽板、刻度尺、L型导向杆结构示意图。
图5为本发明图1中B处放大连接结构示意图。
图6为本发明夹块、安装架、安装杆、螺纹杆、夹板结构示意图。
图7为本发明固定机构侧面结构示意图。
图8为本发明总系统原理连接框图。
图9为本发明PLC控制器与、检测单元、滑动组件连接原理框图。
附图标记为：
1、基座；3、安装座；
2、固定机构；21、固定座；211、安装槽；22、U型槽板；221、滑动槽；23、刻度尺；24、U型杆；241、限位滑块；25、限位沟槽；26、弹簧紧固组件；261、紧固板；262、复位弹簧；263、插槽；264、橡胶抵板；27、L型导向杆；
4、检测终端机体；41、集成采集芯片；411、电流值采集模块；412、电压值采集模块；413、电阻值采集模块；414、漏放电采集模块；42、检测单元；421、微处理器；422、输入输出接口；423、参数检测模块；424、信号转换模块；425、故障分析模块；426、数据记录模块；43、PLC控制器；
5、滑动组件；51、装配板；52、电动导轨；53、导块；54、电动滑轨；
6、夹取组件；61、装配滑座；62、夹槽；63、夹块；64、安装架；65、安装杆；66、螺纹杆；67、夹板。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
实施例1
结合附图1-7所示，实施方式具体为：
本发明提供了一种电能表接线头检测装置，包括基座1、固定设在基座1顶端的安装座3、固定设在安装座3上的检测终端机体4、滑动组件5、夹取组件6与固定机构2，夹取组件6通过滑动组件5设在安装座3上，夹取组件6包括装配滑座61、依次固定设在装配滑座61外侧面的夹块63及安装架64、固定设在安装架64上的安装杆65与贯穿设在安装杆65端头处的螺纹杆66，螺纹杆66的端头处通过内轴承转动设有夹板67，夹板67、夹块63的内侧相对面依次开设有多个夹槽62，同时每个夹槽62的顶端面、底端面均延伸穿出夹板67、夹块63，每个夹槽62的形状均为半圆柱形；
固定机构2包括固定设在基座1上表面的U型槽板22、活动设在U型槽板22内的固定座21，固定座21上依次开设有多个安装槽211，固定座21在对应每个安装槽211的侧板上均活动贯穿有U型杆24，每个安装槽211的两侧内壁面均开设有限位沟槽25，每个U型杆24的端处均通过限位滑块241与限位沟槽25滑动连接，每个U型杆24与安装槽211内壁之间设有弹簧紧固组件26；弹簧紧固组件26包括固定设在U型杆24端面的紧固板261与固定设在紧固板261背面两侧及安装槽211内壁之间的复位弹簧262，紧固板261的正面上端均设有插槽263，同时每个插槽263的内部均活动插有橡胶抵板264，U型槽板22的底端面开设有滑动槽221，固定座21的底端滑动设在滑动槽221中，U型槽板22的外壁面上端设有刻度尺23；固定座21在与U型杆24相对的侧面固定设有L型导向杆27，L型导向杆27的数量视实际现场需要安装，L型导向杆27的一端对应每个安装槽211的中心线，另一端与刻度尺23滑动连接；滑动组件5包括固定设在安装座3上的装配板51、依次上下横向固定设在装配板51侧面两个电动导轨52、滑动设在电动导轨52上的导块53、固定竖向设在导块53侧面的两个电动滑轨54，电动导轨52的表面设置有刻度，装配滑座61的背面两侧均与两个电动滑轨54滑动连接，装配板51的顶端与检测终端机体4底端固定连接。
检测装置实施方法具体为：
一种电能表接线头检测装置实施方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：测试人员分别拉动固定座上的多个U型杆24，使得紧固板261压缩两侧的复位弹簧262，再将电能表分别放置于固定座21上的安装槽211内，并紧贴安装槽211一侧内壁面，这时控制电能表的中心与L型导向杆27的端处相对应，测试人员松开U型杆27，使得在复位弹簧262的回弹力作用下将紧固板261紧贴电能表另一侧内壁面，然后将两个橡胶抵板264分别滑动安装在插槽263中，使得两个橡胶抵板264卡在电能表的相对两侧，实现对电能表的精准固定；
步骤二：测试人员将集成采集芯片41的多个采集头分别对应放置在夹板67、夹块63之间，则转动螺纹杆66，使得在螺纹杆66的作用下推动夹板67向夹块63靠拢，从而可便捷实现多个采集头的固定；
步骤三：测试人员通过由电动导轨52驱动夹取组件6进行左右移动，此时观察电动导轨52上的刻度，精准控制驱动组件6移动至测试位置，再启动导块53两侧的电动滑轨54驱动装配滑座61向下运动，直至采集头对应插入至电能表接线头接线端子内，并与之接触，则由集成采集芯片41采集数据信息进行检测，采用上述设计后，能够便捷对电能表进行多方位固定及限位，避免了电能表在检测过程中发生偏移，保证检测工作正常运行，从而提高了检测结果的准确性，同时提高了检测效率。
实施例2
在实施例1的基础上，参考附图8、9，实施时：检测终端机体4包括集成采集芯片41与检测单元42，集成采集芯片41分为电流值采集模块411、电压值采集模块412、电阻值采集模块413与漏放电采集模块414，检测终端机体4上设有监测屏，检测单元42包括微处理器421、输入输出接口422、参数检测模块423、信号转换模块424、故障分析模块425、数据记录模块426，集成采集芯片41与信号转换模块424信号连接，输入输出接口422、参数检测模块423、信号转换模块424、故障分析模块425、数据记录模块426均与微处理器421信号连接；检测终端机体4还包括PLC控制器43，集成采集芯片41、检测单元42均与PLC控制器43信号连接。
检测时：检测单元中的中央处理器通过PLC控制器43发送控制采集信号给集成采集芯片41，向集成采集芯片41中电阻值采集模块413节点发出读取数据命令，集成采集芯片41接收该读命令后，当集成采集芯片41的检测头与电能表接线头(接线端子)接触后，则读取电能表接线头的数据，即电阻值，并将读取到的数据经信号转换模块424发送至检测单元42，检测单元42接收并会更新数据记录模块426中的原有数据，此时PLC控制器43控制参数检测模块423对数据进行检测，当电阻值位于正常值范围之内，则判定为正常；若小于正常值，则判断为老化，需要进行更换。
本方案在检测过程中：集成采集芯片41在当前节点可利用设置的电流值采集模块411、电压值采集模块412与漏放电采集模块414，不断读取电能表接线头的电流值、电压值等数据值以备检测单元42实时读取，同时进行漏放电数据采集，那么检测单元42根据收集的信息完成对电能表运行信息的采集。通过对比预先设定的电能表运行参数，此时故障分析模块425用于故障分析及建议，数据记录模块426用于记录采集数据，可以准确对电能表及接线头在线运行进行监测，当发现异常时就会通知监测人员，并在检测终端机体4的监测屏显示页面实时显示出来，此时警报灯闪烁亮起。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电能表接线头检测装置，其特征在于，包括基座(1)、固定设在基座(1)顶端的安装座(3)、固定设在安装座(3)上的检测终端机体(4)、滑动组件(5)、夹取组件(6)与固定机构(2)，所述夹取组件(6)通过滑动组件(5)设在安装座(3)上，所述夹取组件(6)包括装配滑座(61)、依次固定设在装配滑(61)外侧面的夹块(63)及安装架(64)、固定设在安装架(64)上的安装杆(65)与贯穿设在安装杆(65)端头处的螺纹杆(66)，所述螺纹杆(66)的端头处通过内轴承转动设有夹板(67)；
所述固定机构(2)包括固定设在基座(1)上表面的U型槽板(22)、活动设在U型槽板(22)内的固定座(21)，所述固定座(21)上依次开设有多个安装槽(211)，所述固定座(21)在对应每个安装槽(211)的侧板上均活动贯穿有U型杆(24)，每个所述安装槽(211)的两侧内壁面均开设有限位沟槽(25)，每个所述U型杆(24)的端处均通过限位滑块(241)与限位沟槽(25)滑动连接，每个所述U型杆(24)与安装槽(211)内壁之间设有弹簧紧固组件(26)。
2.根据权利要求1所述的一种电能表接线头检测装置，其特征在于：所述滑动组件(5)包括固定设在安装座(3)上的装配板(51)、依次上下横向固定设在装配板(51)侧面两个电动导轨(52)、滑动设在电动导轨(52)上的导块(53)、固定竖向设在导块(53)侧面的两个电动滑轨(54)，所述装配滑(61)的背面两侧均与两个电动滑轨(54)滑动连接，所述装配板(51)的顶端与检测终端机体(4)底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电能表接线头检测装置，其特征在于：所述夹板(67)、夹块(63)的内侧相对面依次开设有多个夹槽(62)，同时每个夹槽(62)的顶端面、底端面均延伸穿出夹板(67)、夹块(63)，每个所述夹槽(62)的形状均为半圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种电能表接线头检测装置，其特征在于：所述弹簧紧固组件(26)包括固定设在U型杆(24)端面的紧固板(261)与固定设在紧固板(261)背面两侧及安装槽(211)内壁之间的复位弹簧(262)，所述紧固板(261)的正面上端均设有插槽(263)，同时每个插槽(263)的内部均活动插有橡胶抵板(264)。
5.根据权利要求1所述的一种电能表接线头检测装置，其特征在于：所述U型槽板(22)的底端面开设有滑动槽(221)，所述固定座(21)的底端滑动设在滑动槽(221)中，所述U型槽板(22)的外壁面上端设有刻度尺(23)。
6.根据权利要求1所述的一种电能表接线头检测装置，其特征在于：所述固定座(21)在与U型杆(24)相对的侧面固定设有L型导向杆(27)，所述L型导向杆(27)的一端对应每个安装槽(211)的中心线，另一端与刻度尺(23)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电能表接线头检测装置，其特征在于：所述检测终端机体(4)包括集成采集芯片(41)与检测单元(42)，所述集成采集芯片(41)分为电流值采集模块(411)、电压值采集模块(412)、电阻值采集模块(413)与漏放电采集模块(414)，所述检测单元(42)包括微处理器(421)、输入输出接口(422)、参数检测模块(423)、信号转换模块(424)、故障分析模块(425)、数据记录模块(426)，所述集成采集芯片(41)与信号转换模块(424)信号连接，所述输入输出接口(422)、参数检测模块(423)、信号转换模块(424)、故障分析模块(425)、数据记录模块(426)均与微处理器(421)信号连接。
8.根据权利要求1所述的一种电能表接线头检测装置，其特征在于：所述检测终端机体(4)还包括PLC控制器(43)，所述集成采集芯片(41)、检测单元(42)均与PLC控制器(43)信号连接。
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