CN113945883A - 一种智能电表校验装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本公开属于电表校验技术领域，提供了一种智能电表校验装置及其使用方法，包括固定支撑结构和设置在固定支撑结构内部的校验机箱；所述固定支撑结构的内部下侧设置有清理吸附结构；所述校验机箱的上方设置有电表固定结构；所述固定支撑结构包括第一支撑架、第二支撑架和固定座，所述第一支撑架和第二支撑架均设置在竖直方向上，所述固定座与所述第一支撑架和第二支撑架的下侧固定连接；所述第一支撑架和第二支撑架的内部中间位置处分别固接有第一衔接管和第二衔接管，所述第一衔接管套设在通过第一活动杆的外侧，通过第一活动螺栓与所述校验机箱固定连接；所述第二衔接管套设在通过第二活动杆的外侧，通过第二活动螺栓与所述校验机箱固定连接。

Description

一种智能电表校验装置及其使用方法

技术领域

本公开属于电表校验技术领域，具体涉及一种智能电表校验装置及其使用方法。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

智能电表是智能电网(特别是智能配电网)数据采集的基本设备之一，承担着原始电能数据采集、计量和传输的任务，是实现信息集成、分析优化和信息展现的基础。

智能电表一般安设在终端用户处，技术或者人为因素直接导致智能电表的计量出现偏差，这将给供电公司或者是用户带来不可避免的经济损失；因此，需要经常进行智能电表的校验。

发明人发现，现有的智能电表校验装置存在着使用操作方法不便捷，无法固定不同型号的智能电表，不具备智能电表表面清理功能，不具备携带固定支撑功能和不具备外检功能问题。

因此，亟需进行智能电表校验装置的相关研究。

发明内容

为了解决上述问题，本公开提出了一种智能电表校验装置及其使用方法，对智能电表校验装置的结构进行了改进，使用方便，实用性强。

根据一些实施例，本公开的第一方案提供了一种智能电表校验装置，采用如下技术方案：

一种智能电表校验装置，包括固定支撑结构和设置在固定支撑结构内部的校验机箱；

所述固定支撑结构包括第一支撑架、第二支撑架和固定座，所述第一支撑架和第二支撑架均设置在竖直方向上，所述固定座与所述第一支撑架和第二支撑架的下侧固定连接；

所述第一支撑架和第二支撑架的内部中间位置处分别固接有第一衔接管和第二衔接管，所述第一衔接管套设在通过第一活动杆的外侧，通过第一活动螺栓与所述校验机箱固定连接；所述第二衔接管套设在通过第二活动杆的外侧，通过第二活动螺栓与所述校验机箱固定连接。

作为进一步的技术限定，所述固定支撑结构的内部上侧设置有辅助照明结构；所述辅助照明结构呈轴对称式结构，分别通过第一橡胶波纹管和第二橡胶波纹管连接在所述第一支撑架和第二支撑架的上侧。

进一步的，所述辅助照明结构包括移动探照灯管、保护罩、第一灯座、第二灯座、第一橡胶波纹管和第二橡胶波纹管；所述移动探照灯管设置在所述第一灯座和第二灯座之间，所述移动探照灯管分别与所述第一灯座和第二灯座螺栓连接，所述移动探照灯管两端的螺纹分别与所述第一灯座和第二灯座上靠近所述移动探照灯管侧的螺纹相匹配；所述保护罩套设在所述移动探照灯管上。

进一步的，所述第一灯座和第二灯座分别与所述第一橡胶波纹管和第二橡胶波纹管路螺纹连接，所述第一灯座和第二灯座上远离所述移动探照灯管侧的螺纹分别与所述第一橡胶波纹管和第二橡胶波纹管上靠近所述移动探照灯管侧的螺纹相匹配；所述第一灯座和第二灯座的外表面分别套设有第一手提套和第二手提套，所述第一手提套和第二手提套均于所述保护罩螺纹连接；所述第一手提套和第二手提套上设置有第一手提柄和第二手提柄，所述第一手提柄和第二手提柄分别通过螺栓连接在所述第一手提套和第二手提套的上侧的中间位置处。

进一步的，所述校验机箱内设校验主机和校验显示屏，所述校验主机和校验显示屏之间电连接，所述校验显示屏通过螺栓连接固定在所述校验主机的下方；所述校验主机的两侧分别设置有第一接线柱和第二接线柱，所述校验机箱上设置有与所述第一接线柱和第二接线柱位置相匹配的第一开孔和第二开孔，所述第一接线柱与第二接线柱贯穿所述校验机箱；所述第一接线柱通过第一柔性线缆连接第一线缆线夹，所述第二接线柱通过第二柔性线缆连接第二线缆线夹。

作为进一步的技术限定，所述校验机箱的上方设置有电表固定结构；所述电表固定结构采用轴对称式结构，包括安装衬底以及设置在安装衬座上的第一立座、第一可调螺杆、第一调节柄、第一活动夹座、第一保护垫、第二立座、第二可调螺杆、第二调节柄、第二活动夹座和第二保护垫；所述安装衬底固定在所述校验机箱的外部的上侧；所述第一立座和第二立座均与所述安装衬底螺栓连接；所述第一保护垫和第二保护垫分别与所述第一活动夹座和第二活动夹座胶接连接，并设置在远离所述第一立座和第二立座的一侧；所述第一可调螺杆的一端与所述第一调节柄通过螺栓固定连接，另一端与所述第一活动夹座轴承连接；所述第二可调螺杆的一端与所述第二调节柄通过螺栓固定连接，另一端与所述第二活动夹座轴承连接；所述第一立座上设置有与第一可调螺杆相匹配的第一立座开孔，所述第一立座开孔内设置有与所述第一可调螺杆上的外螺纹相匹配的内螺纹；所述第二立座上设置有与第二可调螺杆相匹配的第二立座开孔，所述第二立座开孔内设置有与所述第二可调螺杆上的外螺纹相匹配的内螺纹。

作为进一步的技术限定，所述固定支撑结构的内部下侧设置有清理吸附结构；所述清理吸附结构采用轴对称式结构，包括吸尘软管、吸尘清理嘴、吸尘泵、空腔、第一吸尘芯、第一集尘箱、第一排气网、第二吸尘芯、第二集尘箱和第二排气网；所述吸尘软管的两端分别与所述吸尘清理嘴和吸尘泵相连通；所述空腔的上方与所述吸尘泵相连通，水平方向的两侧分别通过第一吸尘芯和第二吸尘芯与所述第一集尘箱和第二集尘箱相连通，所述第一集尘箱和第二集尘箱上远离所述空腔的一侧分别连接有第一排气网和第二排气网。

作为进一步的技术限定，所述固定支撑结构还包括与所述第一支撑架和第二支撑架的上侧固定连接的手提携带杆，所述手提携带杆的外部套设有防滑套；所述第一活动杆套设在所述第一衔接管内，通过第一活动螺栓实现第一活动杆与第一衔接管的紧固连接；所述第二活动杆套设在所述第二衔接管内，通过第二活动螺栓实现第二活动杆与第二衔接管的紧固连接。

根据一些实施例，本公开的第二方案提供了一种智能电表校验装置的使用方法，采用了第一方案中所提供的智能电表校验装置，具体技术方案如下：

一种智能电表校验装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤S01：基于待检测智能电表的型号，调节电表固定结构，实现待检测智能电表的紧固；

步骤S02：通过清理吸附结构、辅助照明结构和固定支撑结构分别进行待检测智能电表的表面清理、外检及移动校验和多位置移动校验。

作为进一步的技术限定，在步骤S02中，通过固定支撑结构以及第一活动螺栓和第二活动螺栓实现待检测智能电表位置上的粗略调节和精细调节，将第一线缆线夹和第二线缆线夹分别与待检测智能电表的接线端相连接，基于校验主机进行待检测智能电表的检验处理，通过校验显示屏进行数据显示，完成校验操作。

与现有技术相比，本公开的有益效果为：

1.本公开设置了电表固定结构，可固定夹持不同型号的待检智能电表，便于操作；

2.本公开设置了清理吸附结构，可对待检智能电表进行表面清理操作，以保证入库干净性；

3.本公开设置了辅助照明结构，可进行外检操作，增加检验功能；

4.本公开设置了固定支撑结构，可进行手持移动，并可进行调节，便于校验作业；

5.本公开设置了校验机箱，可保证保护稳定性，进行智能数据检测以及校验结果显示操作；

6.本公开设置了第一接线柱、第一柔性线缆、第一线缆线夹、第二接线柱、第二柔性线缆和第二线缆线夹，可进行校验夹装操作，便于进行校验操作。

附图说明

构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。

图1是本公开实施例一中的智能电表校验装置的结构示意图；

图2是本公开实施例一中的电表固定结构的结构示意图；

图3是本公开实施例一中的清理吸附结构的结构示意图；

图4是本公开实施例一中的辅助照明结构的结构示意图；

图5是本公开实施例一中的固定支撑结构的结构示意图；

图6是本公开实施例二中的智能电表校验装置的使用方法的流程图；

其中，1、校验机箱，2、校验主机，3、校验显示屏，4、第一接线柱，5、第一柔性线缆，6、第一线缆线夹，7、待检测智能电表，8、电表固定结构，9、清理吸附结构，10、辅助照明结构，11、固定支撑结构，12、第二接线柱，13、第二柔性线缆，14、第二线缆线夹，801、安装衬底，802、第一立座，803、第一可调螺杆，804、第一调节柄，805、第一活动夹座，806、第一保护垫,807、第二立座,808、第二可调螺杆,809、第二调节柄,810、第二活动夹座,811、第二保护垫，80201、第一立座开孔，80701、第二立座开孔，901、吸尘软管，902、吸尘清理嘴,903、吸尘泵，904、空腔，905、第一吸尘芯，906、第一集尘箱,907、第一排气网,908、第二吸尘芯,909、第二集尘箱,910、第二排气网，1001、移动探照灯管，1002、保护罩,1003、第一灯座,1004、第一手提套，1005、第一手提柄，1006、第一橡胶波纹管，1007、第二灯座,1008、第二手提套，1009、第二手提柄，1010、第二橡胶波纹管，1101、防滑套，1102、手提携带杆，1103、固定座，1104、第一支撑架，1105、第一衔接管，1106、第一活动杆，1107、第一活动螺栓，1108、第二支撑架，1109、第二衔接管，1110、第二活动杆，1111、第二活动螺栓。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。

在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

本公开实施例一介绍了一种智能电表校验装置。

如图1所示的一种智能电表校验装置，包括校验机箱1、校验主机2、校验显示屏3、第一接线柱4、第一柔性线缆5、第一线缆线夹6、待检测智能电表7、电表固定结构8、清理吸附结构9、辅助照明结构10、固定支撑结构11、第二接线柱12、第二柔性线缆13和第二线缆线夹14。

具体的，校验机箱1的内部上下两侧均螺钉连接有校验主机2和校验显示屏3；第一接线柱4和第二接线12均通过设置在检验机箱1上的第一开孔(图中未标注)和第二开孔(图中未标注)贯穿校验机箱1上部左右两壁内侧中间部位；第一接线柱4的一端与第一柔性线缆5电连接，另一端与校验主机2电连接；第二接线柱12的一端与第二柔性线缆13电连接，另一端与校验主机2电连接；第一柔性线缆5的另一端与第一线缆线夹6电连接，第二柔性线缆13的另一端与第二线缆线夹14电连接；待检智能电表7安设在电表固定结构8(具体的结构设置如图2所示)的内部，电表固定结构8与校验机箱1相连接，清理吸附结构9(具体的结构设置如图3所示)与固定支撑结构11(具体的结构设置如图5所示)相连接；辅助照明结构10(具体的结构设置如图4所示)与固定支撑结构11相连接。

在本实施例中，校验主机2采用DYDN-X型校验仪用主机，校验显示屏3采用LED液晶屏。

如图2所示的电表固定结构8，包括安装衬底801、第一立座802、第一可调螺杆803、第一调节柄804、第一活动夹座805、第一保护垫806、第二立座807、第二可调螺杆808、第二调节柄809、第二活动夹座810、第二保护垫811、第一立座开孔80201和第二立座开孔80701；其中，第一立座802和第二立座807均通过螺栓连接设置在安装衬底801上；第一立座802的中间位置处开设有第一立座开孔80201，第一可调螺杆803贯穿第一立座开孔80201，第一立座开孔80201内设置有与第一可调螺杆803外螺纹相匹配的内螺纹，第一可调螺杆803的一端与第一调节柄804螺栓连接，第一可调螺杆803的另一端与第一活动夹座805的中间位置处轴承连接，第一活动夹座805的内表面胶接有第一保护垫806；第二立座807的中间位置处开设有第二立座开孔80701，第二可调螺杆808贯穿第二立座开孔80701，第二立座开孔80701内设置有与第二可调螺杆808外螺纹相匹配的内螺纹，第二可调螺杆808的一端与第二调节柄809螺栓连接，第二可调螺杆808的另一端与第二活动夹座810的中间位置处轴承连接，第二活动夹座810的内表面胶接有第二保护垫811；安装衬座801横向螺栓连接在校验机箱1上部中间部位。

在本实施例中，第一保护垫806和第二保护垫811均采用橡胶垫。

如图3所示的清理吸附结构9，包括吸尘软管901、吸尘清理嘴902、吸尘泵903、空腔904、第一吸尘芯905、第一集尘箱906、第一排气网907、第二吸尘芯908、第二集尘箱909和第二排气网910；其中，吸尘软管901的一端螺纹连接吸尘清理嘴902，另一端螺纹连接吸尘泵903的进口处；吸尘泵903螺栓连接在空腔904上部中间部位进口处；空腔904设置在第一集尘箱906和第二集尘箱909的内部中间位置处，同时，第一集尘箱906和第二集尘箱909内分别设置有第一吸尘芯905和第二吸尘芯908；第一集尘箱906和第二集尘箱909远离空腔904侧分别设置有第一排气网907和第二排气网910；第一吸尘芯905与第一排气网907之间、第二吸尘芯908与第二排气网910之间均通过螺钉连接；第一集尘箱906与第一排气网907之间、第二集尘箱909与第二排气网910之间均通过螺栓连接。

在本实施例中，吸尘泵903采用24V小型不锈钢静音吸泵，第一吸尘芯905和第二吸尘芯908均采用纵截面为圆柱形的不锈钢丝网芯；吸尘清理嘴92采用鸭嘴状不锈钢嘴或者鸭嘴状橡胶嘴；第一排气网907和第二排气网910均采用不锈钢网框。

如图4所示的辅助照明结构10，包括移动探照灯管1001、保护罩1002、第一灯座1003、第一手提套1004、第一手提柄1005、第一橡胶波纹管1006、第二灯座1007、第二手提套1008、第二手提柄1009和第二橡胶波纹管1010；其中，移动探照灯管1001螺纹连接在第一灯座1003和第二灯座1007的内侧；第一灯座1003的外表面套接有第一手提套1004，第一手提套1004上部的中间位置处螺栓连接有第一手提柄1005；第二灯座1007的外表面套接有第二手提套1008，第二手提套1008上部的中间位置处螺栓连接有第二手提柄1009；移动探照灯管1001的外表面套接有保护罩1002；远离移动探照灯管1001的第一灯座1003的一侧通过螺栓连接有第一橡胶波纹管1006；远离移动探照灯管1001的第二灯座1007的一侧通过螺栓连接有第二橡胶波纹管1010；第一手提套1004和第二手提套1008均与保护罩1002螺纹连接。

在本实施例中，移动探照灯管1001采用白色LED灯管，保护罩1002采用纵截面为圆柱形的透明PVC塑料罩。

如图5所示的固定支撑结构11，包括防滑套1101、手提携带杆1102、固定座1103、第一支撑架1104、第一衔接管1105、第一活动杆1106、第一活动螺栓1107、第二支撑架1108、第二衔接管1109、第二活动杆1110和第二活动螺栓1111；其中，防滑套1101套接在手提携带杆1102的外表面的中间部位；第一支撑架1104和第二支撑架1108均通过横向螺栓与手提携带杆1102连接；第一支撑架1104和第二支撑架1108均通过纵向下螺栓与固定座1103连接；第一支撑架1104内侧的中间位置处螺栓连接有第一衔接管1105，第一衔接管1105的内部插接有第一活动杆1106，第一衔接管1105与第一活动杆1106之间通过第一活动螺栓1107紧固连接；第二支撑架1108内侧的中间位置处螺栓连接有第二衔接管1109，第二衔接管1109的内部插接有第二活动杆1110，第二衔接管1109与第二活动杆1110之间通过第二活动螺栓1111紧固连接；第一活动杆1106与第二活动杆1110分别通过横向螺栓连接在校验机箱1的左右两侧；第一集尘箱906和第二集尘箱909均通过横向螺栓固定在固定座1103的内侧上部的中间位置；第一支撑架1104和第二支撑架1108的内侧上部分别与第一橡胶波纹管1006和第二橡胶波纹管1010螺栓连接。

在本实施例中，防滑套1101采用橡胶套。

实施例二

本公开实施例二介绍了一种智能电表校验装置的使用方法。

如图6所示的一种智能电表校验装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤S01：基于待检测智能电表的型号，调节电表固定结构，实现待检测智能电表的紧固；

步骤S02：通过清理吸附结构、辅助照明结构和固定支撑结构分别进行待检测智能电表的表面清理、外检及移动校验和多位置移动校验。

具体流程为：

首先，电表准备固定待检夹持作业，根据不同型号的待检智能电表7，调整第一调节柄804和第二调节柄809，实现第一可调螺杆803和第二可调螺杆808位置上的移动，进而调整第一活动夹座805、第一保护垫806、第二活动夹座810和第二保护垫811的位置，使得第一活动夹座805和第二活动夹座810分别通过第一保护垫806和第二保护垫811夹紧待检测智能电表7，准备进行智能电表的校验作业；

其次，进行待检测智能电表的表面清理，通过启动吸尘泵903，将吸尘清理嘴902对准待检测智能电表7的表面，进行吸尘处理作业，通过第一集尘箱906和第二集尘箱909中间的空腔904进行集成，分别通过第一吸尘芯905和第二吸尘芯908进行灰尘的吸附，分别经过第一排气网907和第二排气网910进行排气作业，完成清理作业，以进行待检测智能电表7的库存；

再次，启动设置在第一灯座1003和第二灯座1007之间的移动探照灯管1001，手持设置在第一手提柄1005外表面的第一手提套1004或设置在第二手提柄1009外部的第二手提套1008，在移动探照灯管1001的作用下完成探照操作，即可进行外检作业，分别通过第一橡胶波纹管1006和第二橡胶波纹管1010实现移动校验作业；

最后，过手持手提携带杆1102外壁的防滑套1101，进行多位置移动校验作业，通过放松第一活动螺栓1107和第二活动螺栓1111，分别进行旋转调节第一衔接管1105内部的第一活动杆1106和第二衔接管1109内部的第二活动杆1110的移动位置，确定校验机箱1的水平度后，分别锁紧第一活动螺栓1107和第二活动螺栓1111，进行检验作业即可；分别将第一线缆线夹6和第二线缆线夹14与待检智能电表7的接线端相连接，通过校验主机2进行校验处理，再通过校验显示屏3进行数据显示，即可进行校验操作。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种智能电表校验装置，其特征在于，包括固定支撑结构和设置在固定支撑结构内部的校验机箱；

所述固定支撑结构包括第一支撑架、第二支撑架和固定座，所述第一支撑架和第二支撑架均设置在竖直方向上，所述固定座与所述第一支撑架和第二支撑架的下侧固定连接；

所述第一支撑架和第二支撑架的内部中间位置处分别固接有第一衔接管和第二衔接管，所述第一衔接管套设在通过第一活动杆的外侧，通过第一活动螺栓与所述校验机箱固定连接；所述第二衔接管套设在通过第二活动杆的外侧，通过第二活动螺栓与所述校验机箱固定连接。

2.如权利要求1中所述的一种智能电表校验装置，其特征在于，所述固定支撑结构的内部上侧设置有辅助照明结构；所述辅助照明结构呈轴对称式结构，分别通过第一橡胶波纹管和第二橡胶波纹管连接在所述第一支撑架和第二支撑架的上侧。

3.如权利要求2中所述的一种智能电表校验装置，其特征在于，所述辅助照明结构包括移动探照灯管、保护罩、第一灯座、第二灯座、第一橡胶波纹管和第二橡胶波纹管；所述移动探照灯管设置在所述第一灯座和第二灯座之间，所述移动探照灯管分别与所述第一灯座和第二灯座螺栓连接，所述移动探照灯管两端的螺纹分别与所述第一灯座和第二灯座上靠近所述移动探照灯管侧的螺纹相匹配；所述保护罩套设在所述移动探照灯管上。

4.如权利要求3中所述的一种智能电表校验装置，其特征在于，所述第一灯座和第二灯座分别与所述第一橡胶波纹管和第二橡胶波纹管路螺纹连接，所述第一灯座和第二灯座上远离所述移动探照灯管侧的螺纹分别与所述第一橡胶波纹管和第二橡胶波纹管上靠近所述移动探照灯管侧的螺纹相匹配；所述第一灯座和第二灯座的外表面分别套设有第一手提套和第二手提套，所述第一手提套和第二手提套均于所述保护罩螺纹连接；所述第一手提套和第二手提套上设置有第一手提柄和第二手提柄，所述第一手提柄和第二手提柄分别通过螺栓连接在所述第一手提套和第二手提套的上侧的中间位置处。

5.如权利要求1中所述的一种智能电表校验装置，其特征在于，所述校验机箱内设校验主机和校验显示屏，所述校验主机和校验显示屏之间电连接，所述校验显示屏通过螺栓连接固定在所述校验主机的下方；所述校验主机的两侧分别设置有第一接线柱和第二接线柱，所述校验机箱上设置有与所述第一接线柱和第二接线柱位置相匹配的第一开孔和第二开孔，所述第一接线柱与第二接线柱贯穿所述校验机箱；所述第一接线柱通过第一柔性线缆连接第一线缆线夹，所述第二接线柱通过第二柔性线缆连接第二线缆线夹。

6.如权利要求1中所述的一种智能电表校验装置，其特征在于，所述校验机箱的上方设置有电表固定结构；所述电表固定结构采用轴对称式结构，包括安装衬底以及设置在安装衬座上的第一立座、第一可调螺杆、第一调节柄、第一活动夹座、第一保护垫、第二立座、第二可调螺杆、第二调节柄、第二活动夹座和第二保护垫；所述安装衬底固定在所述校验机箱的外部的上侧；所述第一立座和第二立座均与所述安装衬底螺栓连接；所述第一保护垫和第二保护垫分别与所述第一活动夹座和第二活动夹座胶接连接，并设置在远离所述第一立座和第二立座的一侧；所述第一可调螺杆的一端与所述第一调节柄固定连接，另一端与所述第一活动夹座轴承连接；所述第二可调螺杆的一端与所述第二调节柄固定连接，另一端与所述第二活动夹座轴承连接；所述第一立座上设置有与第一可调螺杆相匹配的第一立座开孔，所述第一立座开孔内设置有与所述第一可调螺杆上的外螺纹相匹配的内螺纹；所述第二立座上设置有与第二可调螺杆相匹配的第二立座开孔，所述第二立座开孔内设置有与所述第二可调螺杆上的外螺纹相匹配的内螺纹。

7.如权利要求1中所述的一种智能电表校验装置，其特征在于，所述固定支撑结构的内部下侧设置有清理吸附结构；所述清理吸附结构采用轴对称式结构，包括吸尘软管、吸尘清理嘴、吸尘泵、空腔、第一吸尘芯、第一集尘箱、第一排气网、第二吸尘芯、第二集尘箱和第二排气网；所述吸尘软管的两端分别与所述吸尘清理嘴和吸尘泵相连通；所述空腔的上方与所述吸尘泵相连通，水平方向的两侧分别通过第一吸尘芯和第二吸尘芯与所述第一集尘箱和第二集尘箱相连通，所述第一集尘箱和第二集尘箱上远离所述空腔的一侧分别连接有第一排气网和第二排气网。

8.如权利要求1中所述的一种智能电表校验装置，其特征在于，所述固定支撑结构还包括与所述第一支撑架和第二支撑架的上侧固定连接的手提携带杆，所述手提携带杆的外部套设有防滑套；所述第一活动杆套设在所述第一衔接管内，通过第一活动螺栓实现第一活动杆与第一衔接管的紧固连接；所述第二活动杆套设在所述第二衔接管内，通过第二活动螺栓实现第二活动杆与第二衔接管的紧固连接。

9.一种基于权利要求1-8中任一项所述的智能电表校验装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S01：基于待检测智能电表的型号，调节电表固定结构，实现待检测智能电表的紧固；

步骤S02：通过清理吸附结构、辅助照明结构和固定支撑结构分别进行待检测智能电表的表面清理、外检及移动校验和多位置移动校验。

10.如权利要求9中所述的一种智能电表校验装置的使用方法，其特征在于，在步骤S02中，通过固定支撑结构以及第一活动螺栓和第二活动螺栓实现待检测智能电表位置上的粗略调节和精细调节，将第一线缆线夹和第二线缆线夹分别与待检测智能电表的接线端相连接，基于校验主机进行待检测智能电表的检验处理，通过校验显示屏进行数据显示，完成校验操作。

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