CN117685507B - 原油减阻剂的加注装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加注装置技术领域，且公开了原油减阻剂的加注装置，包括架子、供料吨罐和齿轮泵，架子底部的中间位置固定设置有齿轮泵，齿轮泵的一侧设置有驱动电机，齿轮泵前后两侧设置有进料端管道和主供料管道，在主供料管道和进料端管道上设置有连接这两个管道的回流管道，大计量泵供料管道和小计量泵供料管道上设置有大计量泵和小计量泵，大计量泵上设置有大计量泵电机，小计量泵上设置有小计量泵电机；本发明具备可大排量加注，也可小排量加注；可以进行加注之前对供料吨罐中的减阻剂进行充分混合保证减阻剂的减阻效果；通过回流减小管道中压力以及通过两个计量泵同时加注加快加注效率的优点。

Description

原油减阻剂的加注装置

技术领域

本发明涉及加注装置技术领域，具体为原油减阻剂的加注装置。

背景技术

原油在长输管道中输送时，管道中的原油会因管道摩擦阻力而限制了其在管道中的流动,造成了管道输量降低，增加了输油系统的能量消耗。原油减阻剂是一种广泛应用于原油管道输送的化学添加剂，它不与原油产生化学反应，是通过高分子聚合物团抑制油品在流动中产生的湍动程度，达到减少流动阻力的作用，有效地提高长输管道的输量,降低管道压力，节约能源，提高管道运行的安全系数等。

目前，许多油田公司长输原油为混合油，其中稠油胶质、沥青质含量较高，具有较高的粘度、高含蜡、高凝点、流动性差的特点，使得管道长输过程原油流动阻力较大，而配备大功率油泵或者加热设备不仅不能很好的改善现状，还要大大增加输运成本；由于原油减阻剂见效快,成本低，能够满足长输管道企业降低生产成本、节能、增输的要求。

当前，原油长输企业为了降低生产成本、节能、增输，部分采用越站输送工艺，在原设计长输管道输送量和压力不变的情况下增加输送距离，就采用加注原油减阻剂的方式，所以需要一种向原油管道中注入原油减阻剂的设备，通常情况下，原油减阻剂的加注装置只有一台加注泵，因此当开始加注大排量原油减阻剂时，设备都能正常运行，当随着原油减阻剂加注效果体现，输送管压下降，需调小原油减阻剂加注量时，由于泵本身排量的限制，无法调小，影响了原油减阻剂的注入效率；同时，为了减少中间泵站的数量和设备占地面积,节约企业的运营成本，所以需要一种既可大排量加注，也可小排量加注的，安装方便、操作简单、结构紧凑且工作效率较高的原油减阻剂加注装置。

如专利号为CN201720067723.2的中国专利公开了一种原油减阻剂的加注装置中，其虽然也有两个加注装置，但是这两个加注装置是为了在一个加注装置损坏时，另一个加注装置可以继续使用，减少因为检修和维修耽误的工作时间。其次，在传统的原油减阻剂的加注装置中，其储存原油减阻剂的装置因为长时间的不使用，其中的原油减阻剂会出现层析现象，此时进行加注，由于层析现象，导致加注的原油减阻剂减阻效果显著降低。再次，在加注过程中管道之中的压力会时刻发生变化，有时会因为各种原因导致管道之中的压力过大，导致损坏管道，因此在管道中的压力过大时需要进行减压操作，防止管道损坏。最后，传统的单个加注口的加注装置往往会出现加注原油减阻剂的效果不明显，降低了加注的效率。

发明内容

（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供了原油减阻剂的加注装置，具备既可大排量加注，也可小排量加注的，安装方便、操作简单；可以在进行加注之前对供料吨罐中的原油减阻剂进行充分的混合保证原油减阻剂的减阻效果；通过回流应对管道中压力过大损坏管道以及通过两个计量泵同时加注加快加注效率的优点，解决了通常情况下，原油减阻剂的加注装置只有一台加注泵，因此当开始加注大排量原油减阻剂时，设备都能正常运行，当随着原油减阻剂加注效果体现，输送管压下降，需调小原油减阻剂加注量时，由于泵本身排量的限制，无法调小，影响了原油减阻剂的注入效率；在传统的原油减阻剂的加注装置中，其储存原油减阻剂的装置因为上时间的不使用，其中的原油减阻剂会出现层析现象，此时进行加注，由于层析现象，导致加注的原油减阻剂减阻效果显著降低以及在加注过程中管道之中的压力会时刻发生变化，有时会因为各种原因导致管道之中的压力过大，导致损坏管道，因此在管道中的压力过大时需要进行减压操作，防止管道损坏；传统的单个加注口的加注装置往往会出现加注原油减阻剂的效果不明显，降低了加注的效率的问题。

（二）技术方案：为实现上述既可大排量加注，也可小排量加注的，安装方便、操作简单；可以在进行加注之前对供料吨罐中的原油减阻剂进行充分的混合保证原油减阻剂的减阻效果；通过回流应对管道中压力过大损坏管道以及通过两个计量泵同时加注加快加注效率的目的，本发明提供如下技术方案：原油减阻剂的加注装置，包括架子、供料吨罐和齿轮泵，所述架子底部的中间位置固定设置有齿轮泵，所述齿轮泵的一侧设置有驱动电机，所述齿轮泵的前侧设置有进料端管道，所述齿轮泵的后侧设置有主供料管道，在所述主供料管道和进料端管道上设置有连接这两个管道的回流管道，所述主供料管道远离齿轮泵的一端通过左右向的横向管道连接，所述横向管道的左侧延伸有大计量泵供料管道，所述横向管道的右侧延伸有小计量泵供料管道，所述大计量泵供料管道和小计量泵供料管道上设置有大计量泵和小计量泵，所述大计量泵供料管道和小计量泵供料管道之间设置有连通这两个供料管道的加注管道，所述大计量泵上设置有大计量泵电机，所述小计量泵上设置有小计量泵电机；所述加注管道上靠近大计量泵供料管道的一侧上设置有阀门一，靠近小计量泵供料管道的一侧上设置有阀门二；所述回流管道上设置有循环回料管道，所述循环回料管道的一端连接在回流管道上，另一端连接在供料吨罐的顶部，所述循环回料管道上设置有阀门三，所述回流管道上设置有阀门四。

优选的，所述驱动电机与齿轮泵之间设置有连接仓室，所述驱动电机的电机轴与齿轮泵通过连接仓室配合装配在一起。

优选的，所述加注管道的中间设置有加注口，所述加注口上设置有加注口单向阀。

优选的，所述进料端管道的另一端连接在供料吨罐的底部。

优选的，所述主供料管道与大计量泵供料管道和小计量泵供料管道的连接处设置有压力表。

优选的，所述大计量泵供料管道和小计量泵供料管道的端部设置有供料表。

优选的，所述压力表的表盘内部设置有一圆弧形通道，所述圆弧形通道内部装配有一压力球，所述压力球与圆弧形通道完全贴合，所述圆弧形通道的终点处设置有开关，所述压力表的底部设置有进料口并与圆弧形通道的底部相通。

优选的，所述圆弧形通道的底部设置有一突起。

（三）有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种原油减阻剂的加注装置，具备以下有益效果：1、该原油减阻剂的加注装置，通过供料吨罐、进料端管道、回流管道和齿轮泵的相互配合使用。长时间没有使用的装置需要使用时，需要供料吨罐内部的原油减阻剂进行充分的混合，以便达到更好的减阻效果。此时阀门一、阀门二和阀门四都关闭，阀门三打开，此时启动齿轮泵，齿轮泵将原油减阻剂从供料吨罐的底部吸出，从回流管道流至循环回料管道中，然后从供料吨罐的顶部重新落回供料吨罐中，循环一段时间之后，就可以对长时间未使用已经出现层析现象的原油减阻剂进行充分的混合，提高减阻的效果。从而达到了可以在进行加注之前对供料吨罐中的原油减阻剂进行充分的混合保证原油减阻剂的减阻效果。

2、该原油减阻剂的加注装置，通过大计量泵、小计量泵、齿轮泵、大计量泵供料管道和小计量泵供料管道的相互配合使用。齿轮泵将供料吨罐内的原油减阻剂经过进料端管道抽入到导管内，打开大计量泵和阀门一，关闭小计量泵和阀门二，使导管内的原油减阻剂通过加注管道进入到加注口和加注口单向阀中，进而注入到原油长输管道中；当注入正常时，长输管道压力开始下降时，逐步调小大计量泵的排量至下限；打开小计量泵和阀门二，启动小计量泵，运行正常后关闭大计量泵，达到提高原油减阻剂利用效率,而且此设备结构紧凑，安装方便，操作简便。

3、该原油减阻剂的加注装置，通过压力表、齿轮泵的相互配合使用。在运行过程中，由于齿轮泵的排量较大，可能会造成管道内压力的上升。此时，压力表发挥了重要的作用，它可以实时监测管道内的压力变化，并将数字显示出来。当压力升高到一定的数值时，操作人员可以根据压力表的读数及时发现并采取措施。如果齿轮泵和大计量泵、小计量泵之间的压力持续升高，可能会对管道造成损坏。为了确保设备运行安全，该装置配备的回流管道发挥了关键作用。通过回流管道，多余的原油减阻剂可以被迅速输送回供料吨罐，从而降低齿轮泵的出口压力。这种设计避免了因管道内压力过大而可能引发的安全事故，确保了设备的安全运行。从而达到了通过回流管道应对管道中压力过大损坏管道的问题。

4、该原油减阻剂的加注装置，通过压力表、压力球的相互配合使用。在回流的过程中，对于压力的判定通过压力表实现，回流操作的实施需要通过齿轮泵的反转实现，此时需要通过一定的操作控制齿轮泵的反转。当管道内部的压力逐渐变大时，原油减阻剂会从压力表的底部进料口进入圆弧形通道，此时具有一定压力的原油减阻剂会将压力球向圆弧形通道的终点推进，当压力足够大将压力球推至开关上之后，表明管道内部的压力过大，此时开关被压力球触碰之后即控制齿轮泵反转，将管道内部的原油减阻剂回流至供料吨罐内部。从而实现了全自动的控制回流操作，并且压力控制准确。

5、该原油减阻剂的加注装置，通过大计量泵和小计量泵的相互配合使用。运行中，如单计量泵加注原油减阻剂效果不明显，可开启两台计量泵，并联用最大排量注入原油减阻剂，提高原油减阻剂效果；原油减阻剂效果体现后，逐步调小计量泵排量，达到节约原油减阻剂，提高原油减阻剂利用率，为使用原油减阻剂的长输管道企业节约成本的目的。

附图说明

图1为本发明原油减阻剂的加注装置结构示意图。

图2为本发明原油减阻剂的加注装置内部结构示意图。

图3为本发明原油减阻剂的加注装置俯视图。

图4为本发明原油减阻剂的加注装置A处结构放大示意图。

图5为本发明原油减阻剂的加注装置压力表结构示意图。

图6为本发明原油减阻剂的加注装置B处结构放大示意图。

图中：1供料吨罐、2进料端管道、3回流管道、4循环回料管道、5齿轮泵、6连接仓室、7驱动电机、8大计量泵供料管道、9小计量泵供料管道、10大计量泵、11小计量泵、12供料表、13压力表、14加注口单向阀、15主供料管道、16大计量泵电机、17小计量泵电机、18架子、19加注管道、20阀门一、21阀门二、22阀门三、23阀门四、24圆弧形通道、25压力球、26开关、27突起、28进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本实施例中，以图1和图2所示的供料吨罐1位置为前方，在本实施例中没有特定图纸指定位置关系表述的均以图1和图2所示为基准。

请参阅图1-6，原油减阻剂的加注装置，包括架子18、供料吨罐1和齿轮泵5。架子18底部的中间位置固定设置有齿轮泵5，齿轮泵5的一侧设置有驱动电机7，所述齿轮泵5的前侧设置有进料端管道2，所述齿轮泵5的后侧设置有主供料管道15，在所述主供料管道15和进料端管道2上设置有连接这两个管道的回流管道3，所述主供料管道15远离齿轮泵5的一端通过左右向的横向管道连接，所述横向管道的左侧延伸有大计量泵供料管道8，所述横向管道的右侧延伸有向左右延伸有大计量泵供料管道8和小计量泵供料管道9，大计量泵供料管道8和小计量泵供料管道9上设置有大计量泵10和小计量泵11，大计量泵供料管道8和小计量泵供料管道9之间设置有连通这两个供料管道的加注管道19，大计量泵10上设置有大计量泵电机16，小计量泵11上设置有小计量泵电机17。供料吨罐1作为原油减阻剂的储存容器，通过供料吨罐1与主供料管道15之间管道将原油减阻剂输送到主供料管道15中，再通过大计量泵10和小计量泵11精确控制加注量。通过大计量泵10和小计量泵11对不同流量进行控制，满足不同加注需求，并保证加注的准确性和稳定性。在齿轮泵5的前后两侧设置有进料端管道2和主供料管道15，并在主供料管道15和进料端管道2上设置有连接这两个管道的回流管道3，可以避免因意外原因导致加注管道19堵塞或压力过高而损坏设备或造成安全事故。通过压力表13、大计量泵供料管道8和小计量泵供料管道9上的供料表12等测量和监控设备，可以实时监测原油减阻剂的流量、压力等参数，保证加注过程的稳定性和可靠性。

驱动电机7与齿轮泵5之间设置有连接仓室6，驱动电机7的电机轴与齿轮泵5通过连接仓室6配合装配在一起。连接仓室6作为驱动电机7和齿轮泵5之间的桥梁，能够将驱动电机7的动力稳定地传递给齿轮泵5，保证齿轮泵5的正常运转。连接仓室6可以减轻装置的整体重量，使得装置更加轻便，便于运输和安装。连接仓室6的设置可以方便驱动电机7和齿轮泵5之间的拆卸和更换，提高了装置的维修便利性。通过连接仓室6的配合装配，可以保证驱动电机7和齿轮泵5之间的稳定连接，避免了因连接不良而引起的设备故障或安全事故。连接仓室6的设置可以简化装置的整体结构，使得装置更加紧凑、美观。

加注管道19上靠近大计量泵供料管道8的一侧上设置有阀门一20，靠近小计量泵供料管道9的一侧上设置有阀门二21，循环回料管道4上设置有阀门三22，回流管道3上设置有阀门四23。各个阀门在进行各种操作时，其可以通过关闭或者打开两种状态将管道中的原油减阻剂输送至既定的位置，完成相应的操作。阀门一20：控制大计量泵供料管道8的通断。在加注过程中，打开阀门一20，使大计量泵供料管道8畅通，允许原油减阻剂通过大计量泵10进入加注管道19。在非加注或维修时，关闭阀门一20，切断大计量泵供料管道8，避免原油减阻剂持续流出。阀门二21：控制小计量泵供料管道9的通断。在加注过程中，打开阀门二21，使小计量泵供料管道9畅通，允许原油减阻剂通过小计量泵11进入加注管道19。在非加注或维修时，关闭阀门二21，切断小计量泵供料管道9，避免原油减阻剂持续流出。

加注管道19的中间设置有加注口，加注口上设置有加注口单向阀14。加注口单向阀14只能允许流体单向通过，从而防止了流体的逆流，保证了加注过程的顺利进行。通过调节加注口单向阀14的开启度，可以控制通过加注口的流量，从而实现精确控制加注量的目的。加注口单向阀14可以阻止杂质或气体进入加注管道19，保证了加注的纯度和质量。加注口单向阀14的存在可以防止流体在加注过程中的倒流现象，避免了因流体倒流而引起的设备故障或安全事故。加注口单向阀14的设置可以简化装置的整体结构，使得装置更加紧凑。

回流管道3上设置有循环回料管道4，循环回料管道4的一端连接在回流管道3上，另一端连接在供料吨罐的顶部。进料端管道2的另一端连接在供料吨罐1的底部。进料端管道2连接在供料吨罐的底部，其主要作用是将供料吨罐中的原油减阻剂输送到主供料管道15中。通过进料端管道2，原油减阻剂可以源源不断地从供料吨罐输送到加注装置中，满足加注需求。同时，进料端管道2还可以起到连接供料吨罐和加注装置的作用，使整个装置形成一个完整的输送系统。循环回料管道4连接在回流管道3和供料吨罐之间，其作用是将回流到回流管道3的原油减阻剂重新输送到供料吨罐中，实现循环回用。通过循环回料管道4，可以避免原油减阻剂的浪费，提高物料的利用率。同时，循环回料管道4还可以在加注过程中起到平衡管道压力的作用，确保加注过程的稳定性和可靠性。此外在混合长时间没有使用的原油减阻剂时，该管道作为一个循环管道起到一个很重要的作用。并且循环回料管道4的另一端连接在供料吨罐的顶部,将其连接在供料吨罐的顶部在进行循环混合或者回料操作时，原油减阻剂会从供料吨罐的顶部进入而出料会从供料吨罐的底部出料，这样可以保证出料口的原油减阻剂始终充足。

大计量泵供料管道8和小计量泵供料管道9的端部设置有供料表12。供料表12可以测量通过大计量泵10和小计量泵11的流量，从而了解原油减阻剂的加注量。通过供料表12的读数变化，可以实时监控原油减阻剂的加注过程，保证加注过程的稳定性和准确性。如果供料表12的读数出现异常，可能意味着大计量泵10或小计量泵11出现故障或管道堵塞等问题，此时可以及时进行检修或处理，避免设备损坏或加注中断。

主供料管道15与大计量泵供料管道8和小计量泵供料管道9的连接处设置有压力表13。压力表13的表盘内部设置有一圆弧形通道24，圆弧形通道24内部装配有一压力球25，压力球25与圆弧形通道24完全贴合，圆弧形通道24的终点处设置有开关26，压力表13的底部设置有进料口28并与圆弧形通道24的底部相通。圆弧形通道24的底部设置有一突起27。圆弧形通道24提供稳定的测量环境，确保压力球25的准确运动和压力的准确测量。同时，通过其底部突起27的设计可以防止在无压力时，压力球25脱离圆弧形通道24从而导致圆弧形通道24堵塞。压力球25：与圆弧形通道24完全贴合，随着管道内压力的变化而移动，从而触发开关26进行信号传递。它是实现压力表13测量的关键元件。开关26：感应压力球25的位置变化，当管道内压力变化并且使得压力球25触碰到开关26时，齿轮泵5即反转。进料口28：将原油减阻剂引入圆弧形通道24中，确保通道充满原油减阻剂并进行准确的测量。同时，进料口28的设计还能够减小原油减阻剂进入通道时的阻力，保持测量读数的准确性。

在主供料管道15与大计量泵供料管道8和小计量泵供料管道9的连接处，装置了一个压力表13。这个压力表13在新型加注装置中起到了至关重要的作用，它能够实时监测和显示原油减阻剂的管道压力，为操作人员提供准确的数据参考，确保加注过程的顺利进行。表盘内部设计有一圆弧形通道24，这个通道是压力表13的核心部分。它的独特形状能够确保压力球25的稳定运动。这样的设计使得压力表13能够准确地反映管道内的压力变化。圆弧形通道24的终点处设置有一个开关26。这个开关26的作用是感应压力球25的位置，当管道内的压力发生变化时，压力球25会相应地移动，触碰开关26并传递信号。这个信号传递给齿轮泵5，齿轮泵5即开始反转，将管道内部的原油减阻剂回流至供料吨罐1内部，从而减小管道内部的压力，防止管道因为内部压力过大而损坏。此外，压力表13的底部设置有进料口28，并与圆弧形通道24的底部相通。这个进料口28的作用是将原油减阻剂引入到圆弧形通道24中，使其充满整个通道。同时，进料口28的设计还能够确保原油减阻剂在进入通道时不会产生过大的阻力，保持压力表13的正常工作和读数的准确性。圆弧形通道24的底部设置有一突起27，该突起27可以防止在无压力时，压力球25脱离圆弧形通道24从而导致圆弧形通道24堵塞。

当管道内部的压力逐渐变大时，原油减阻剂会从压力表13的底部进料口28进入圆弧形通道24，此时具有一定压力的原油减阻剂会将压力球25向圆弧形通道24的终点推进，当压力足够大将压力球25推至开关26上之后，表明管道内部的压力过大，此时开关26被压力球25触碰之后即控制齿轮泵5反转，将管道内部的原油减阻剂回流至供料吨罐1内部。通过这些零部件的相互配合可以起到自动控制齿轮泵5的正转和反转，从而进一步控制管道内部的压力大小，防止管道内部的压力过大而损坏。

工作原理: 长时间没有使用的装置需要使用时，需要供料吨罐1内部的原油减阻剂进行充分的混合，以便达到更好的减阻效果。此时阀门一20、阀门二21和阀门四23都关闭，阀门三22打开，此时启动齿轮泵5，齿轮泵5将原油减阻剂从供料吨罐1的底部吸出，从回流管道3流至循环回料管道4中，然后从供料吨罐1的顶部重新落回供料吨罐1中，循环一段时间之后，就可以对长时间未使用已经出现层析现象的原油减阻剂进行充分的混合。

齿轮泵5将供料吨罐1内的原油减阻剂经过进料端管道2抽入到导管内，打开大计量泵10和阀门一20，关闭小计量泵11和阀门二21，使导管内的原油减阻剂通过加注管道19进入到加注口和加注口单向阀14中，进而注入到原油长输管道中；当注入正常时，长输管道压力开始下降时，逐步调小大计量泵10的排量至下限；打开小计量泵11和阀门二21，启动小计量泵11，运行正常后关闭大计量泵10。最后原油减阻剂均从加注管道19中间的加注口单向阀14中进行加注。

运行中由于齿轮泵5排量较大，如齿轮泵5和大计量泵10、小计量泵11之间压力升高，此时压力表13上的数字会升高，当压力升高到一定的数值之后，管道之中的压力可能损坏管道。当管道内部的压力逐渐变大时，原油减阻剂会从压力表13的底部进料口28进入圆弧形通道24，此时具有一定压力的原油减阻剂会将压力球25向圆弧形通道24的终点推进，当压力足够大将压力球25推至开关26上之后，表明大计量泵供料管道8、小计量泵供料管道、加注管道19和主供料管道15内部的压力过大，此时开关26被压力球25触碰之后即控制齿轮泵5反转，将大计量泵供料管道8、小计量泵供料管道、加注管道19和主供料管道15内的原油减阻剂通过回流管道3将多余的原油减阻剂输送回供料吨罐1，降低齿轮泵5出口压力；确保设备运行安全。当管道内部的压力逐渐变大时，原油减阻剂会从压力表13的底部进料口28进入圆弧形通道24，此时具有一定压力的原油减阻剂会将压力球25向圆弧形通道24的终点推进，当压力足够大将压力球25推至开关26上之后，表明管道内部的压力过大，此时开关26被压力球25触碰之后即控制齿轮泵5反转，将管道内部的原油减阻剂回流至供料吨罐1内部。

运行中，如单计量泵加注原油减阻剂效果不明显，可开启两台计量泵，并联用最大排量注入原油减阻剂，提高原油减阻剂效果；原油减阻剂效果体现后，逐步调小计量泵11排量，达到节约原油减阻剂，提高原油减阻剂利用率的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.原油减阻剂的加注装置，包括架子（18）、供料吨罐（1）和齿轮泵（5），其特征在于：所述架子（18）底部的中间位置固定设置有齿轮泵（5），所述齿轮泵（5）的一侧设置有驱动电机（7），所述齿轮泵（5）的前侧设置有进料端管道（2），所述齿轮泵（5）的后侧设置有主供料管道（15），在所述主供料管道（15）和进料端管道（2）上设置有连接这两个管道的回流管道（3），所述主供料管道（15）远离齿轮泵（5）的一端通过左右向的横向管道连接，所述横向管道的左侧延伸有大计量泵供料管道（8），所述横向管道的右侧延伸有小计量泵供料管道（9），所述大计量泵供料管道（8）和小计量泵供料管道（9）上设置有大计量泵（10）和小计量泵（11），所述大计量泵供料管道（8）和小计量泵供料管道（9）之间设置有连通这两个供料管道的加注管道（19），所述大计量泵（10）上设置有大计量泵电机（16），所述小计量泵（11）上设置有小计量泵电机（17）；所述加注管道（19）上靠近大计量泵供料管道（8）的一侧上设置有阀门一（20），靠近小计量泵供料管道（9）的一侧上设置有阀门二（21）；所述回流管道（3）上设置有循环回料管道（4），所述循环回料管道（4）的一端连接在回流管道（3）上，另一端连接在供料吨罐的顶部，所述循环回料管道（4）上设置有阀门三（22），所述回流管道（3）上设置有阀门四（23）；

所述主供料管道（15）与大计量泵供料管道（8）和小计量泵供料管道（9）的连接处设置有压力表（13）；

所述压力表（13）的表盘内部设置有一圆弧形通道（24），所述圆弧形通道（24）内部装配有一压力球（25），所述压力球（25）与圆弧形通道（24）完全贴合，所述圆弧形通道（24）的终点处设置有开关（26），所述压力表（13）的底部设置有进料口（28）并与圆弧形通道（24）的底部相通；

当管道内部的压力逐渐变大时，原油减阻剂会从压力表（13）的底部进料口（28）进入圆弧形通道（24），此时具有一定压力的原油减阻剂会将压力球（25）向圆弧形通道（24）的终点推进，当压力足够大将压力球（25）推至开关（26）上之后，表明管道内部的压力过大，此时开关（26）被压力球（25）触碰之后即控制齿轮泵（5）反转，将管道内部的原油减阻剂回流至供料吨罐（1）内部。

2.根据权利要求1所述的原油减阻剂的加注装置，其特征在于：所述驱动电机（7）与齿轮泵（5）之间设置有连接仓室（6），所述驱动电机（7）的电机轴与齿轮泵（5）通过连接仓室（6）配合装配在一起。

3.根据权利要求1所述的原油减阻剂的加注装置，其特征在于：所述加注管道（19）的中间设置有加注口，所述加注口上设置有加注口单向阀（14）。

4.根据权利要求1所述的原油减阻剂的加注装置，其特征在于：所述进料端管道（2）的另一端连接在供料吨罐（1）的底部。

5.根据权利要求1所述的原油减阻剂的加注装置，其特征在于：所述大计量泵供料管道（8）和小计量泵供料管道（9）的端部设置有供料表（12）。

6.根据权利要求1所述的原油减阻剂的加注装置，其特征在于：所述圆弧形通道（24）的底部设置有一突起（27）。