CN117682152A - 绿色环保型彩盒印刷包装覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装覆膜技术领域，公开了绿色环保型彩盒印刷包装覆膜装置，包括沿包装输送方向依次设置的膜辊送机构、第一输送带、膜侧热封机构、膜回拉机构、膜封口机构、第二输送带和中央处理器；膜回拉机构用于夹持重叠膜料袋并使重叠膜料袋向第一输送带的方向回拉至膜封口机构的热封区域。本发明在包装覆膜的流水线上设置膜回拉机构，在待包装物放入重叠膜料袋后，通过膜回拉机构将包覆了待包装物的重叠膜料袋前部分回拉，使得膜封口机构在重叠膜料袋上热封的区域会更接近待包装物的位置，从而减小了待包装物外部密封膜料袋的体积，使得密封膜料袋能够更贴合待包装物。

Description

绿色环保型彩盒印刷包装覆膜装置

技术领域

本发明涉及包装覆膜技术领域，具体涉及绿色环保型彩盒印刷包装覆膜装置。

背景技术

包装覆膜是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术，作为保护和装饰印刷品表面的一种工艺方式。

现有技术中，例如中国专利公开号为CN116767556A的一种覆膜包装机，包括依次排列的一级输送机、二级输送机以及热缩设备，且一级输送机与二级输送机之间依次设置有套膜机构以及封口机构，套膜机构对包装盒进行包装膜套膜处理，封口机构对套设于包装盒中的包装膜的侧边进行封边处理，同时对套设于包装盒中的包装膜的开口进行热断封口处理，使得独立的包装盒完成覆膜包装，之后将覆膜的包装盒输送至热缩设备内进行热缩完成覆膜。

由于现有技术中一般是通过输送带自动将放置的待包装物输送，使得待包装物会以一定的惯性进入已封边的包装膜中，因此待包装物在包装膜中难以保障最佳的位置，且为防止包装膜封口的设备直接作用在待包装物上，一般设计人员会尽量放大包装膜的余量，导致封口后独立的包装膜尺寸过大。

但是，现有的包装覆膜装置未针对待包装物的运动特点进行封口设计，可能会导致待包装物外部的独立包装膜余量过大，在后续覆膜热缩的过程中可能导致热缩膜难以充分收缩包裹待包装物，进而造成包装覆膜效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供绿色环保型彩盒印刷包装覆膜装置，以解决现有技术中的未针对待包装物的运动特点进行封口设计问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

绿色环保型彩盒印刷包装覆膜装置，包括沿包装输送方向依次设置的膜辊送机构、第一输送带、膜侧热封机构、膜回拉机构、膜封口机构、第二输送带和中央处理器；

所述膜辊送机构用于持续在所述第一输送带的上方和下方分别辊送上层膜料和下层膜料，所述膜侧热封机构用于将持续辊送的上层膜料和下层膜料的两侧热封形成一体的重叠膜料袋，所述第一输送带用于将待包装物输送至所述重叠膜料袋内部，所述第二输送带用于承载并输送所述重叠膜料袋和待包装物，所述膜回拉机构用于夹持所述重叠膜料袋并使所述重叠膜料袋向所述第一输送带的方向回拉至所述膜封口机构的热封区域，所述膜封口机构用于热封所述重叠膜料袋的袋口以形成完全包裹待包装物的密封膜料袋，所述中央处理器用于接收信号和发送控制信号。

作为本发明的一种优选方案，所述膜回拉机构包括位于所述膜侧热封机构和所述膜封口机构之间的立架组件，所述立架组件上固定连接有用于支撑所述重叠膜料袋的下支撑组件，所述立架组件上滑动连接有位于所述立架组件上方的滑座，所述滑座的一侧连接有用于和所述下支撑组件共同夹持所述重叠膜料袋的夹持组件，所述滑座的底端连接有用于下压所述重叠膜料袋的下压组件，所述滑座上设有两个对称分布的连接组件，两个所述连接组件共同连接有用于限制所述重叠膜料袋内部待包装物在所述第二输送带上位置的收紧组件，所述收紧组件受力能够在两个所述连接组件上产生位移，两个所述连接组件上均安装有用于检测所述收紧组件位置的接近开关。

作为本发明的一种优选方案，所述立架组件包括用于放置在地面的底板，所述底板上设有两个垂直分布的立轨，两个所述立轨的顶端共同连接有顶板，所述顶板上安装有用于驱动所述滑座升降的电动推杆。

作为本发明的一种优选方案，所述下支撑组件包括两个杆固定块，两个所述杆固定块分别固定连接在两个所述立轨上，两个所述杆固定块之间分别连接有高度一致的固定支撑板和支撑杆，所述固定支撑板的顶端设有下橡胶条，所述固定支撑板靠近所述膜侧热封机构，所述支撑杆靠近所述膜封口机构。

作为本发明的一种优选方案，所述滑座的一侧开设有用于连接所述连接组件的竖槽，所述滑座的底端中心位置开设有下滑孔，所述竖槽的顶端中心位置开设有上滑孔；

所述下滑孔与所述上滑孔连通，所述上滑孔的直径大于所述下滑孔的直径。

作为本发明的一种优选方案，所述夹持组件包括连接在所述竖槽内侧的竖杆，所述竖杆上滑动连接有第一滑块，所述竖杆上套设有用于弹性支撑所述第一滑块顶端的第一弹簧，所述第一滑块上固定连接有外压板，所述外压板的底端设有位于所述下橡胶条正下方的上橡胶条，所述外压板的底端高度低于所述滑座的底端高度。

作为本发明的一种优选方案，所述下压组件包括滑动连接在所述上滑孔内侧的第二滑块，所述第二滑块的底端设有用于穿过所述下滑孔的连接杆，所述连接杆的底端连接有辊筒架，所述辊筒架上转动连接有第一辊筒，所述连接杆上套接有用于弹性支撑所述第二滑块底端的第二弹簧，所述第二滑块和所述第二弹簧始终位于所述下滑孔的内侧；

所述第二滑块的顶端与所述电动推杆的输出端连接，所述第一辊筒能够移动至所述下支撑组件的下方。

作为本发明的一种优选方案，所述连接组件包括固定连接在所述滑座上的连接块，所述连接块的一侧开设有横槽，所述横槽的内侧滑动连接有第三滑块，所述横槽的内侧设有用于弹性支撑所述第三滑块的第三弹簧，所述第三滑块上设有横杆，所述横杆上设有扭簧，所述横杆的端部固定连接有第一凸块；

所述接近开关安装在所述连接块上远离所述第三滑块的位置；

所述扭簧的一端与所述横杆固定连接，所述扭簧的另一端与所述收紧组件固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述收紧组件包括转动连接在所述横杆上用于连接所述接近开关的转盘，并且所述转盘与所述扭簧的一端固定连接，所述转盘的一侧设有用于匹配所述第一凸块的第二凸块，所述第二凸块通过与所述第一凸块抵接用于限制所述转盘的初始角度以及所述转盘的转动方向，两个所述转盘共同连接有用于穿过所述膜封口机构延伸至所述第二输送带上方的连接框架，所述连接框架上转动连接有位于所述第二输送带上方的第二辊筒。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明在包装覆膜的流水线上设置膜回拉机构，在待包装物放入重叠膜料袋后，通过膜回拉机构将包覆了待包装物的重叠膜料袋前部分回拉，使得膜封口机构在重叠膜料袋上热封的区域会更接近待包装物的位置，从而减小了待包装物外部密封膜料袋的体积，使得密封膜料袋能够更贴合待包装物，使得后续密封膜料袋热缩后能够更充分的包裹待包装物。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明整体的俯视图。

图2为本发明膜回拉机构的结构示意图。

图3为本发明下支撑组件的结构示意图。

图4为本发明滑座的剖面连接示意图。

图5为本发明连接组件的结构示意图。

附图标记：

1、膜辊送机构；2、第一输送带；3、膜侧热封机构；4、膜回拉机构；5、膜封口机构；6、第二输送带；7、中央处理器；

41、立架组件；42、下支撑组件；43、滑座；44、夹持组件；45、下压组件；46、连接组件；47、收紧组件；48、接近开关；

411、底板；412、立轨；413、顶板；414、电动推杆；

421、杆固定块；422、固定支撑板；423、支撑杆；424、下橡胶条；

431、竖槽；432、下滑孔；433、上滑孔；

441、竖杆；442、第一滑块；443、第一弹簧；444、外压板；445、上橡胶条；

451、第二滑块；452、连接杆；453、辊筒架；454、第一辊筒；455、第二弹簧；

461、连接块；462、横槽；463、第三滑块；464、第三弹簧；465、横杆；466、扭簧；467、第一凸块；

471、转盘；472、第二凸块；473、连接框架；474、第二辊筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合图1至图5所示，本发明实施例提供了绿色环保型彩盒印刷包装覆膜装置，包括沿包装输送方向依次设置的膜辊送机构1、第一输送带2、膜侧热封机构3、膜回拉机构4、膜封口机构5、第二输送带6和中央处理器7，中央处理器7用于接收信号以及控制膜辊送机构1、第一输送带2、膜侧热封机构3、膜回拉机构4、膜封口机构5和第二输送带6。

膜辊送机构1用于持续在第一输送带2的上方和下方分别辊送上层膜料和下层膜料，膜侧热封机构3用于将持续辊送的上层膜料和下层膜料的两侧热封形成一体的重叠膜料袋，第一输送带2用于将待包装物输送至重叠膜料袋内部，第二输送带6用于承载并输送重叠膜料袋和待包装物，膜回拉机构4用于夹持重叠膜料袋并使重叠膜料袋向第一输送带2的方向回拉至膜封口机构5的热封区域，膜封口机构5用于热封重叠膜料袋的袋口以形成完全包裹待包装物的密封膜料袋。

具体地，在附图1中虚线部分表示自膜辊送机构1上输出的膜料输送方向，在第一输送带2上的虚线部分为上层膜料，自膜侧热封机构3处分出的两个斜虚线部分为上层膜料和下层膜料被封边后切除的部分，在第二输送带6上的虚线部分为重叠膜料袋。

值得注意的，第一输送带2和第二输送带6之间的空隙宽度为膜回拉机构4和膜侧热封机构3的局部封边结构的宽度，由于膜侧热封机构3上设有用于支撑待包装物的结构，且第一输送带2输送的待包装物会携带一定的动能，因此使用第一输送带运输待包装物能够直接进入位于第二输送带6上的重叠膜料袋中。

具体地，膜辊送机构1、第一输送带2、膜侧热封机构3、膜封口机构5、第二输送带6和中央处理器7均为现有技术中覆膜流水线上的常规设备，其中，膜侧热封机构3用于在处于上下重叠的上层膜料和下层膜料两侧持续热封，使得上层膜料和下层膜料在通过膜侧热封机构3后成为两侧连接为一体结构的管状结构，膜封口机构5通过在此时处于管状的上层膜料和下层膜料上进行条形区域的热封从而形成能够放入待包装物的重叠膜料袋，另外，可以根据所需包装的待包装物尺寸控制膜侧热封机构3对上层膜料和下层膜料封边的位置，从而调整重叠膜料袋的内部直径，使得待包装物通过第一输送带2进入重叠膜料袋后，待包装物与重叠膜料袋两侧热封的区域接近，上述为现有技术中的常规技术手段在此不多做赘述。

本发明通过在包装覆膜的流水线上设置膜回拉机构4，在待包装物放入重叠膜料袋后，通过膜回拉机构4将包覆了待包装物的重叠膜料袋前部分回拉，使得膜封口机构5在重叠膜料袋上热封的区域会更接近待包装物的位置，从而减小了待包装物外部密封膜料袋的体积，使得后续密封膜料袋热缩后能够充分的包裹待包装物。

本发明根据膜辊送机构1持续辊送的上层膜料和下层膜料在经过膜侧热封机构3后形状转换为重叠膜料袋结构，之后再经过膜封口机构5后形成独立的密封膜料袋结构，因此将用于回拉待包装物的膜回拉机构4设置在膜侧热封机构3和膜封口机构5之间，此时膜回拉机构4靠近膜封口机构5的一侧需要考虑回拉重叠膜料袋结构的方式，以及靠近膜侧热封机构3的一侧需要考虑回拉动作影响膜侧热封机构3对上层膜料和下层膜料封边的效果。

其中，膜回拉机构4包括位于膜侧热封机构3和膜封口机构5之间的立架组件41，立架组件41上固定连接有用于支撑重叠膜料袋的下支撑组件42，立架组件41上滑动连接有位于立架组件41上方的滑座43，滑座43的一侧连接有用于和下支撑组件42共同夹持重叠膜料袋的夹持组件44，滑座43的底端连接有用于下压重叠膜料袋的下压组件45，滑座43上设有两个对称分布的连接组件46，两个连接组件46共同连接有用于限制重叠膜料袋内部待包装物在第二输送带6上位置的收紧组件47，收紧组件47受力能够在两个连接组件46上产生位移，两个连接组件46上均安装有用于检测收紧组件47位置的接近开关48。

立架组件41包括用于放置在地面的底板411，底板411上设有两个垂直分布的立轨412，两个立轨412的顶端共同连接有顶板413，顶板413上安装有用于驱动滑座43升降的电动推杆414。

下支撑组件42包括两个杆固定块421，两个杆固定块421分别固定连接在两个立轨412上，两个杆固定块421之间分别连接有高度一致的固定支撑板422和支撑杆423，固定支撑板422的顶端设有下橡胶条424，固定支撑板422靠近膜侧热封机构3，支撑杆423靠近膜封口机构5。

具体地，由于膜回拉机构4位于第一输送带2和第二输送带6之间，因此通过将下支撑组件42的固定支撑板422和支撑杆423设置为同一高度能够为从第一输送带2移动向第二输送带6的待包装物和重叠膜料袋提供底部支撑。

更进一步地，靠近膜封口机构5的支撑杆423通过与上方的下压组件45配合回拉重叠膜料袋及其包裹的待包装物，靠近膜侧热封机构3的固定支撑板422通过与正上方的夹持组件44配合用于夹持相应位置的重叠膜料袋，使得下压组件45在下压重叠膜料袋进行回拉时，其作用力不会传导至正在被膜侧热封机构3封边的上层膜料和下层膜料上。

滑座43的一侧开设有用于连接连接组件46的竖槽431，滑座43的底端中心位置开设有下滑孔432，竖槽431的顶端中心位置开设有上滑孔433；

下滑孔432与上滑孔433连通，上滑孔433的直径大于下滑孔432的直径。

夹持组件44包括连接在竖槽431内侧的竖杆441，竖杆441上滑动连接有第一滑块442，竖杆441上套设有用于弹性支撑第一滑块442顶端的第一弹簧443，第一滑块442上固定连接有外压板444，外压板444的底端设有位于下橡胶条424正下方的上橡胶条445，外压板444的底端高度低于滑座43的底端高度。

具体地，在电动推杆414控制滑座43在两个立轨412上下滑时，安装在外压板444底端的上橡胶条445会先与重叠膜料袋接触并与固定支撑板422上的下橡胶条424共同夹持重叠膜料袋，随着滑座43持续下降而此时外压板444无法下降会通过第一滑块442在竖杆441上向上滑动并挤压第一弹簧443。

下压组件45包括滑动连接在上滑孔433内侧的第二滑块451，第二滑块451的底端设有用于穿过下滑孔432的连接杆452，连接杆452的底端连接有辊筒架453，辊筒架453上转动连接有第一辊筒454，连接杆452上套接有用于弹性支撑第二滑块451底端的第二弹簧455，第二滑块451和第二弹簧455始终位于下滑孔432的内侧；

第二滑块451的顶端与电动推杆414的输出端连接，第一辊筒454能够移动至下支撑组件42的下方。

具体地，由于电动推杆414的输出端是与第二滑块451连接，因此在滑座43无法下降时，仍能通过第二滑块451在上滑孔433内向下滑动并挤压第二弹簧455的方式，使得连接杆452、辊筒架453和第一辊筒454继续向下移动，下降的第一辊筒454接触重叠膜料袋后会连同接触的重叠膜料袋从固定支撑板422和支撑杆423之间持续向下，从而将位于第二输送带6上的重叠膜料袋部分和被包裹的待包装物向膜封口机构5的反向回拉，此时的支撑杆423用于使一侧的重叠膜料袋保持相对水平的状态。

连接组件46包括固定连接在滑座43上的连接块461，连接块461的一侧开设有横槽462，横槽462的内侧滑动连接有第三滑块463，横槽462的内侧设有用于弹性支撑第三滑块463的第三弹簧464，第三滑块463上设有横杆465，横杆465上设有扭簧466，横杆465的端部固定连接有第一凸块467；

第三弹簧464弹性支撑第三滑块463趋向第二输送带6的方向滑动，接近开关48安装在连接块461上远离第三滑块463的位置；

扭簧466的一端与横杆465固定连接，扭簧466的另一端与收紧组件47固定连接。

具体地，两个连接组件46的作用是在滑座43上提供用于连接收紧组件47的两个连接点，由于收紧组件47限制被包裹的待包装物的方式为阻挡待包装物，因此当收紧组件47阻挡待包装物时会受到待包装物施加的推力，通过在连接块461上设置的接近开关48检测横杆465上连接的收紧组件47位置，当接近开关48检测到收紧组件47时将信号上传至中央处理器7，并由中央处理器7控制膜封口机构5对重叠膜料袋对应区域进行封口。

更进一步地，当收紧组件47受到待包装物的推力时，通过用于连接收紧组件47的横杆465设置在第三滑块463上，第三滑块463可以在连接块461的横槽462内滑动并挤压第三弹簧464，与此同时连接块461上的横杆465连接的收紧组件47持续接近接近开关48直至被检测到。

收紧组件47包括转动连接在横杆465上用于连接接近开关48的转盘471，并且转盘471与扭簧466的一端固定连接，转盘471的一侧设有用于匹配第一凸块467的第二凸块472，第二凸块472通过与第一凸块467抵接用于限制转盘471的初始角度以及转盘471的转动方向，两个转盘471共同连接有用于穿过膜封口机构5延伸至第二输送带6上方的连接框架473，连接框架473上转动连接有位于第二输送带6上方的第二辊筒474。

具体地，为防止下压组件45过度回拉重叠膜料袋，使得待包装物的部分处于膜封口机构5的封口区域，通过设置在滑座43上的两个连接组件46，并由两个连接组件46共同连接的收紧组件47限制被包裹的待包装物位于第二输送带6上的位置；另外，限制被包裹的待包装物位置的方式为在回拉过程中待包装物的移动路径上最靠近膜封口机构5的位置设置阻挡物即为收紧组件47。

更进一步地，收紧组件47通过连接的两个连接组件46安装在滑座43上，转盘471一方面转动连接在横杆465上，另一方面转盘471与扭簧466的一端固定连接，使得转盘471可以在横杆465上转动且受到扭簧466单向转动的弹性推力，但是转盘471上设置的第二凸块472与横杆465上设置的第一凸块467抵接，从而限制了转盘471在横杆465上的初始角度和初始可以转动的方向，因此当滑座43下降时，两个转盘471共同连接的连接框架473会同步下降，直至连接框架473上的第二辊筒474接触重叠膜料袋并将其下压在第二输送带6上，此时被包裹的待包装物向膜封口机构5移动过程中会被下压的第二辊筒474阻挡，随着滑座43继续下降，连接框架473此时一端通过第二辊筒474与第二输送带6接触无法下降，因此会使两个转盘471会在横杆465上单向转动并挤压扭簧466。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.绿色环保型彩盒印刷包装覆膜装置，包括沿包装输送方向依次设置的膜辊送机构（1）、第一输送带（2）、膜侧热封机构（3）、膜回拉机构（4）、膜封口机构（5）、第二输送带（6）和中央处理器（7），其特征在于：

所述膜辊送机构（1）用于持续在所述第一输送带（2）的上方和下方分别辊送上层膜料和下层膜料，所述膜侧热封机构（3）用于将持续辊送的上层膜料和下层膜料的两侧热封形成一体的重叠膜料袋，所述第一输送带（2）用于将待包装物输送至所述重叠膜料袋内部，所述第二输送带（6）用于承载并输送所述重叠膜料袋和待包装物，所述膜回拉机构（4）用于夹持所述重叠膜料袋并使所述重叠膜料袋向所述第一输送带（2）的方向回拉至所述膜封口机构（5）的热封区域，所述膜封口机构（5）用于热封所述重叠膜料袋的袋口以形成完全包裹待包装物的密封膜料袋，所述中央处理器（7）用于接收信号和发送控制信号。

2.根据权利要求1所述的绿色环保型彩盒印刷包装覆膜装置，其特征在于，所述膜回拉机构（4）包括位于所述膜侧热封机构（3）和所述膜封口机构（5）之间的立架组件（41），所述立架组件（41）上固定连接有用于支撑所述重叠膜料袋的下支撑组件（42），所述立架组件（41）上滑动连接有位于所述立架组件（41）上方的滑座（43），所述滑座（43）的一侧连接有用于和所述下支撑组件（42）共同夹持所述重叠膜料袋的夹持组件（44），所述滑座（43）的底端连接有用于下压所述重叠膜料袋的下压组件（45），所述滑座（43）上设有两个对称分布的连接组件（46），两个所述连接组件（46）共同连接有用于限制所述重叠膜料袋内部待包装物在所述第二输送带（6）上位置的收紧组件（47），所述收紧组件（47）受力能够在两个所述连接组件（46）上产生位移，两个所述连接组件（46）上均安装有用于检测所述收紧组件（47）位置的接近开关（48）。

3.根据权利要求2所述的绿色环保型彩盒印刷包装覆膜装置，其特征在于，所述立架组件（41）包括用于放置在地面的底板（411），所述底板（411）上设有两个垂直分布的立轨（412），两个所述立轨（412）的顶端共同连接有顶板（413），所述顶板（413）上安装有用于驱动所述滑座（43）升降的电动推杆（414）。

4.根据权利要求3所述的绿色环保型彩盒印刷包装覆膜装置，其特征在于，所述下支撑组件（42）包括两个杆固定块（421），两个所述杆固定块（421）分别固定连接在两个所述立轨（412）上，两个所述杆固定块（421）之间分别连接有高度一致的固定支撑板（422）和支撑杆（423），所述固定支撑板（422）的顶端设有下橡胶条（424），所述固定支撑板（422）靠近所述膜侧热封机构（3）设置，所述支撑杆（423）靠近所述膜封口机构（5）设置。

5.根据权利要求4所述的绿色环保型彩盒印刷包装覆膜装置，其特征在于，所述滑座（43）的一侧开设有用于连接所述连接组件（46）的竖槽（431），所述滑座（43）的底端中心位置开设有下滑孔（432），所述竖槽（431）的顶端中心位置开设有上滑孔（433）；

所述下滑孔（432）与所述上滑孔（433）连通，所述上滑孔（433）的直径大于所述下滑孔（432）的直径。

6.根据权利要求5所述的绿色环保型彩盒印刷包装覆膜装置，其特征在于，所述夹持组件（44）包括连接在所述竖槽（431）内侧的竖杆（441），所述竖杆（441）上滑动连接有第一滑块（442），所述竖杆（441）上套设有用于弹性支撑所述第一滑块（442）顶端的第一弹簧（443），所述第一滑块（442）上固定连接有外压板（444），所述外压板（444）的底端设有位于所述下橡胶条（424）正下方的上橡胶条（445），所述外压板（444）的底端高度低于所述滑座（43）的底端高度。

7.根据权利要求5所述的绿色环保型彩盒印刷包装覆膜装置，其特征在于，所述下压组件（45）包括滑动连接在所述上滑孔（433）内侧的第二滑块（451），所述第二滑块（451）的底端设有用于穿过所述下滑孔（432）的连接杆（452），所述连接杆（452）的底端连接有辊筒架（453），所述辊筒架（453）上转动连接有第一辊筒（454），所述连接杆（452）上套接有用于弹性支撑所述第二滑块（451）底端的第二弹簧（455），所述第二滑块（451）和所述第二弹簧（455）始终位于所述下滑孔（432）的内侧；

所述第二滑块（451）的顶端与所述电动推杆（414）的输出端连接，所述第一辊筒（454）能够移动至所述下支撑组件（42）的下方。

8.根据权利要求2所述的绿色环保型彩盒印刷包装覆膜装置，其特征在于，所述连接组件（46）包括固定连接在所述滑座（43）上的连接块（461），所述连接块（461）的一侧开设有横槽（462），所述横槽（462）的内侧滑动连接有第三滑块（463），所述横槽（462）的内侧设有用于弹性支撑所述第三滑块（463）的第三弹簧（464），所述第三滑块（463）上设有横杆（465），所述横杆（465）上设有扭簧（466），所述横杆（465）的端部固定连接有第一凸块（467）；

所述接近开关（48）安装在所述连接块（461）上远离所述第三滑块（463）的位置；

所述扭簧（466）的一端与所述横杆（465）固定连接，所述扭簧（466）的另一端与所述收紧组件（47）固定连接。

9.根据权利要求8所述的绿色环保型彩盒印刷包装覆膜装置，其特征在于，所述收紧组件（47）包括转动连接在所述横杆（465）上用于连接所述接近开关（48）的转盘（471），并且所述转盘（471）与所述扭簧（466）的一端固定连接，所述转盘（471）的一侧设有用于匹配所述第一凸块（467）的第二凸块（472），所述第二凸块（472）通过与所述第一凸块（467）抵接用于限制所述转盘（471）的初始角度以及所述转盘（471）的转动方向，两个所述转盘（471）共同连接有用于穿过所述膜封口机构（5）延伸至所述第二输送带（6）上方的连接框架（473），所述连接框架（473）上转动连接有位于所述第二输送带（6）上方的第二辊筒（474）。