CN117681259A - 海蜇快速切条装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了海蜇快速切条装置,涉及海蜇切条技术领域,包括机架和设置在机架上的输送装置,输送装置上输送有多个等间距排列的切条盘,机架上设置有升降装置,升降装置的端部设置有多个切刀,切刀的下方设置有卸料板,卸料板上开设有通道,通道内相对的两个侧壁内部均设置有与通道内侧连通的清洗室,每个清洗室内均设置有清洗装置和直线推动装置,每个直线推动装置的端部均设置有弹性挤压结构,每个弹性挤压结构的端部均设置有用于密封清洗室的密封板,本发明通过两个直线推动装置交替推动弹性挤压结构至切刀的下方,并通过两个清洗室内的清洗装置对弹性挤压结构进行清洗,保证了弹性挤压结构的洁净,从而保证了海蜇的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及海蜇切条技术领域,具体涉及海蜇快速切条装置。
背景技术
海蜇是暖水性大型水母,可作为食物供人们食用,尤其适用于脂肪肝患者或者与尘埃接触较多的人员,海蜇在生产过程中需要将其切成细条以便于食用。
海蜇切条一般是通过人工取料并手动加工切成条,由于海蜇盐渍后韧性较好,手工不易控制切条的宽度和长度,且易使得工人受到刀具的伤害,现有公告号为CN218857077U的实用新型专利公开了一种海蜇快速切条装置,通过传送带,将托盘、盛料盘及海蜇自动传送到刀具的下方,防止人手与刀具的直接接触,通过电机、伸缩杆、滑板的配合,刀具可自由上下进行切条动作,自动化程度高,通过设置剃料板及第二刀孔,将残留在刀具上的海蜇剔除下来。
但该专利还存在以下问题:海蜇皮在通过刀具切割后,部分切成条的海蜇皮会粘附在刀具上并跟随刀具移动,虽然第二刀孔会将部分海蜇皮剔除,但是部分海蜇皮会通过与刀具之间的粘附力挤入第二刀孔内,并通过刀具和第二刀孔内壁之间的挤压力而强力粘附在第二刀孔处,第二刀孔长时间与海蜇皮接触会导致内部细菌滋生,影响海蜇皮切条的生产质量。
发明内容
本发明的目的在于提供海蜇快速切条装置,解决现有海蜇皮在切条后粘附在第二刀孔处并导致第二刀孔内部滋生细菌的问题。
为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:
海蜇快速切条装置,包括机架和设置在机架上的输送装置,所述输送装置上输送有多个等间距排列的切条盘,所述机架上设置有升降装置,所述升降装置的端部设置有多个等间距排列的切刀,所述切刀的下方设置有卸料板,所述卸料板上开设有通道,所述通道内相对的两个侧壁内部均设置有与通道内侧连通的清洗室,每个所述清洗室内均设置有清洗装置和直线推动装置,每个所述直线推动装置的端部均设置有弹性挤压结构,每个所述弹性挤压结构的端部均设置有用于密封清洗室的密封板;
其中,两个所述弹性挤压结构通过直线推动装置交替运动至切刀的正下方,并在多个所述切刀同时下降时,多个所述切刀的端部均分别插设至弹性挤压结构上的多个间隙中,并均通过弹性挤压结构上的间隙至另一侧的切条盘进行切条,且所述弹性挤压结构发生弹性形变并与切刀的侧面相抵。
作为本发明的一种优选方案,所述清洗装置包括设置在清洗室内顶部的伸缩装置,所述伸缩装置的端部设置有水平板,所述水平板的底部设置有滚刷清洗组件,所述滚刷清洗组件上设置有喷水口,且所述滚刷清洗组件用于插设至弹性挤压结构的间隙中进行滚动刷洗。
作为本发明的一种优选方案,所述滚刷清洗组件包括等间距垂直设置在水平板底部的多个垂直板,每个所述垂直板上沿竖直方向依次转动连接有多个用于清洗弹性挤压结构的毛刷辊,每个所述垂直板上均设置有用于同时驱动多个毛刷辊转动的驱动装置。
作为本发明的一种优选方案,所述弹性挤压结构包括设置在直线推动装置端部的推板,所述推板上沿长度方向等间距设置有多个直板,每个所述直板上均转动设置有弹性挤压件,多个所述直板上共同设置有用于牵引弹性挤压件转动的牵引组件;
其中,所述弹性挤压件呈八字形,并通过牵引组件向外侧张开后与切刀相抵,且所述密封板设置在多个直板的端部。
作为本发明的一种优选方案,所述弹性挤压件包括设置在直板底部的连接轴,所述连接轴上通过扭力弹簧转动连接有两个弹片,且两个所述弹片呈八字形,两个所述弹片的八字形张口背离升降装置。
作为本发明的一种优选方案,所述弹片上沿长度方向等间距开设有多个条形槽。
作为本发明的一种优选方案,所述牵引组件包括分别设置在多个直板顶部的导向柱,每个所述导向柱上均穿设有两个分别与直板两侧的两个弹片连接的牵引索,所述推板上转动连接有卷收辊,且多个所述牵引索的端部均连接在卷收辊上。
作为本发明的一种优选方案,两个所述密封板相对的侧壁上均设置有多个支撑轴和多个卡槽,且所述卡槽用于供支撑轴的端部插入。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:
(1)本发明通过直线推动装置推动弹性挤压结构至切刀的下方,多个切刀在下降对海蜇进行切条时通过弹性挤压结构上的间隙,从而在切条之后能够通过弹性挤压结构的间隙剔除粘附的海蜇,且通过弹性挤压结构在与多个切刀同时接触时发生弹性形变,使得弹性挤压结构在与切刀脱离接触后恢复形变并产生往复动作,从而将粘附在弹性挤压结构上的海蜇抖落,避免了海蜇的粘附。
(2)本发明通过两个直线推动装置交替推动弹性挤压结构至切刀的下方,并通过两个清洗室内的清洗装置对弹性挤压结构进行清洗,保证了弹性挤压结构的洁净,从而保证了海蜇的生产质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的剖视结构示意图;
图3为本发明清洗装置和弹性挤压结构的立体结构示意图;
图4为本发明清洗装置和弹性挤压结构另一个视角的立体结构示意图;
图5为本发明清洗装置和弹性挤压结构第三视角的立体结构示意图;
图6为图4中所示A部分的结构放大示意图。
图中的标号分别表示如下:
1、机架;2、输送装置;3、切条盘;4、升降装置;5、切刀;6、卸料板;7、通道;8、清洗室;9、清洗装置;10、直线推动装置;11、弹性挤压结构;12、密封板;13、支撑轴;14、卡槽;
901、伸缩装置;902、水平板;903、滚刷清洗组件;904、喷水口;905、垂直板;906、毛刷辊;111、推板;112、直板;113、弹性挤压件;114、牵引组件;115、连接轴;116、弹片;118、条形槽;119、导向柱;120、牵引索;121、卷收辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示,本发明提供了海蜇快速切条装置,包括机架1和设置在机架1上的输送装置2,输送装置2上输送有多个等间距排列的切条盘3,机架1上设置有升降装置4,升降装置4的端部设置有多个等间距排列的切刀5,切刀5的下方设置有卸料板6,卸料板6上开设有通道7,通道7内相对的两个侧壁内部均设置有与通道7内侧连通的清洗室8,每个清洗室8内均设置有清洗装置9和直线推动装置10,每个直线推动装置10的端部均设置有弹性挤压结构11,每个弹性挤压结构11的端部均设置有用于密封清洗室8的密封板12。
其中,两个弹性挤压结构11通过直线推动装置10交替运动至切刀5的正下方,并在多个切刀5同时下降时,多个切刀5的端部均分别插设至弹性挤压结构11上的多个间隙中,并均通过弹性挤压结构11上的间隙至另一侧的切条盘3进行切条,且弹性挤压结构11发生弹性形变并与切刀5的侧面相抵。
本发明在对海蜇进行切条时,将海蜇放置在切条盘3上,并通过输送装置2输送至切刀5的正下方,此时,其中一个弹性挤压结构11位于切刀5的正下方,另一个弹性挤压结构11位于清洗室8内,并通过清洗装置9对清洗室8内的弹性挤压结构11进行清洗,使得与切刀5接触的弹性挤压结构11始终保持洁净,避免细菌滋生并与切刀5接触,从而保证切刀5的洁净,继而保证了海蜇的切条质量。
对海蜇切条时,升降装置4驱动多个切刀5同时下降,并穿过弹性挤压结构11上的间隙至另一侧,从而对切条盘3上的海蜇进行切条,切条完成之后,升降装置4驱动多个切刀5向上运动,在切刀5经过弹性挤压结构11时,切刀5上粘附的海蜇通过弹性挤压结构11的间隙边缘进行刮除,部分挤入弹性挤压结构11上间隙的海蜇粘附在弹性挤压结构11上,由于弹性挤压结构11在切刀5通过时,通过切刀5下降的作用下发生弹性形变,而在切刀5向上运动脱离弹性挤压结构11后,弹性挤压结构11上的弹性形变部分恢复形变,从而对粘附的海蜇产生抖动,继而将粘附的海蜇抖落,避免了海蜇粘附在弹性挤压结构11上,造成了海蜇的浪费,并能够避免海蜇长时间粘附而导致细菌在较短时间内滋生的问题。
在本实施例中,升降装置4和输送装置2以及直线推动装置10均为现有技术,其中升降装置4沿竖直方向运动,输送装置2用于输送切条盘3,直线推动装置10用于沿水平方向推动弹性挤压结构11运动,在此对技术原理不做过多阐述。
清洗装置9包括设置在清洗室8内顶部的伸缩装置901,伸缩装置901的端部设置有水平板902,水平板902的底部设置有滚刷清洗组件903,滚刷清洗组件903上设置有喷水口904,且滚刷清洗组件903用于插设至弹性挤压结构11的间隙中进行滚动刷洗。
清洗装置9在对弹性挤压结构11进行清洗时,伸缩装置901驱动水平板902下降高度至滚刷清洗组件903运动至弹性挤压结构11的间隙中,通过喷水口904喷射水流,并通过滚刷清洗组件903对弹性挤压结构11上的间隙内部进行滚动刷洗,产生的污水通过清洗室8内的排污管流出,保证了弹性挤压结构11能够得到及时清洗,从而保证了与切刀5接触的弹性挤压结构11的干净卫生,继而保证了海蜇的切条生产质量。
在本实施例中,伸缩装置901为现有技术,例如电动推杆或者液压推杆等现有机械设备等,根据实际需求进行选用,在此对其技术原理不做过多阐述。
滚刷清洗组件903包括等间距垂直设置在水平板902底部的多个垂直板905,每个垂直板905上沿竖直方向依次转动连接有多个用于清洗弹性挤压结构11的毛刷辊906,每个垂直板905上均设置有用于同时驱动多个毛刷辊906转动的驱动装置。
滚刷清洗组件903在插入弹性挤压结构11的间隙中时,垂直板905带动毛刷辊906进入弹性挤压结构11的间隙中,随后驱动装置驱动同一个垂直板905上的多个毛刷辊906同时转动,从而对弹性挤压结构11进行清洗。
弹性挤压结构11包括设置在直线推动装置10端部的推板111,推板111上沿长度方向等间距设置有多个直板112,每个直板112上均转动设置有弹性挤压件113,多个直板112上共同设置有用于牵引弹性挤压件113转动的牵引组件114。
其中,弹性挤压件113呈八字形,并通过牵引组件114向外侧张开后与切刀5相抵,且密封板12设置在多个直板112的端部。
弹性挤压结构11在使用时,通过直线推动装置10推动推板111运动,使得推板111上的直板112和弹性挤压件113以及牵引组件114同步运动,从而对两个弹性挤压结构11进行交替更换,以保持与切刀5接触的弹性挤压结构11的干净和卫生。
在直板112通过直线推动装置10推动的过程中,弹性挤压件113未通过牵引组件114牵引张开,以避免弹性挤压件113在清洗室8内时占用的空间过大,且增大相邻两个弹性挤压件113之间的间距,以使得有足够的空间供垂直板905和毛刷辊906进入相邻两个弹性挤压件113之间以对弹性挤压件113进行清洗。
在直板112位于切刀5的下方时,牵引组件114牵引多个弹性挤压件113张开,使得多个切刀5在通过相邻两个弹性挤压件113之间时会与弹性挤压件113之间发生接触,并挤压弹性挤压件113上呈八字形的两侧发生弹性形变,既可以通过弹性挤压件113使得切刀5在对海蜇切条后剔除切刀5上残留的海蜇,又可以通过弹性挤压件113在与切刀5脱离接触后恢复形变的过程中将弹性挤压件113上粘附的海蜇抖落,保证了整个弹性挤压结构11上的洁净,且避免了海蜇浪费。
弹性挤压件113包括设置在直板112底部的连接轴115,连接轴115上通过扭力弹簧转动连接有两个弹片116,且两个弹片116呈八字形,两个弹片116的八字形张口背离升降装置4。
弹性挤压件113在使用时,两个弹片116呈八字形设置在连接轴115,通过扭力弹簧连接弹片116,使得弹片116在牵引组件114的牵引下压缩扭力弹簧以转动张开至两侧的切刀5接触,且能够通过扭力弹簧的弹力使得弹片116自动复位,其次,通过扭力弹簧的弹力使得弹片116恢复形变时转动的频率和幅度均增大,能够提高弹片116对海蜇的抖落效果。
弹片116上沿长度方向等间距开设有多个条形槽118。
通过设置多个条形槽118,使得弹片116的端部呈多个条状,继而使得弹片116在与切刀5脱离接触之后,弹片116上条形槽118两侧所在的位置恢复形变的频率以及幅度均不同,提高了对弹片116上粘附的海蜇的扰动效果,继而提高了剔除弹片116上粘附的海蜇的效果。
牵引组件114包括分别设置在多个直板112顶部的导向柱119,每个导向柱119上均穿设有两个分别与直板112两侧的两个弹片116连接的牵引索120,推板111上转动连接有卷收辊121,且多个牵引索120的端部均连接在卷收辊121上。
牵引组件114通过驱动牵引索120的卷收辊121转动,从而对多个牵引索120进行收卷或者释放,使得牵引索120经过导向柱119的引导后牵引对应的弹片116张开,或者在扭力弹簧的弹力作用下复位。
两个密封板12相对的侧壁上均设置有多个支撑轴13和多个卡槽14,且卡槽14用于供支撑轴13的端部插入。
在其中一个弹性挤压结构11与切刀5接触以供切刀5通过时,其中一个密封板12上的支撑轴13插入另一个密封板12上的卡槽14,以对此时正在工作的弹性挤压结构11提供辅助支撑,提高弹性挤压结构11在使用时的稳定性,且支撑轴13和卡槽14活动插接,便于进行分离。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.海蜇快速切条装置,包括机架(1)和设置在机架(1)上的输送装置(2),其特征在于,所述输送装置(2)上输送有多个等间距排列的切条盘(3),所述机架(1)上设置有升降装置(4),所述升降装置(4)的端部设置有多个等间距排列的切刀(5),所述切刀(5)的下方设置有卸料板(6),所述卸料板(6)上开设有通道(7),所述通道(7)内相对的两个侧壁内部均设置有与通道(7)内侧连通的清洗室(8),每个所述清洗室(8)内均设置有清洗装置(9)和直线推动装置(10),每个所述直线推动装置(10)的端部均设置有弹性挤压结构(11),每个所述弹性挤压结构(11)的端部均设置有用于密封清洗室(8)的密封板(12);
其中,两个所述弹性挤压结构(11)通过直线推动装置(10)交替运动至切刀(5)的正下方,并在多个所述切刀(5)同时下降时,多个所述切刀(5)的端部均分别插设至弹性挤压结构(11)上的多个间隙中,并均通过弹性挤压结构(11)上的间隙至另一侧的切条盘(3)进行切条,且所述弹性挤压结构(11)发生弹性形变并与切刀(5)的侧面相抵。
2.根据权利要求1所述的海蜇快速切条装置,其特征在于,所述清洗装置(9)包括设置在清洗室(8)内顶部的伸缩装置(901),所述伸缩装置(901)的端部设置有水平板(902),所述水平板(902)的底部设置有滚刷清洗组件(903),所述滚刷清洗组件(903)上设置有喷水口(904),且所述滚刷清洗组件(903)用于插设至弹性挤压结构(11)的间隙中进行滚动刷洗。
3.根据权利要求2所述的海蜇快速切条装置,其特征在于,所述滚刷清洗组件(903)包括等间距垂直设置在水平板(902)底部的多个垂直板(905),每个所述垂直板(905)上沿竖直方向依次转动连接有多个用于清洗弹性挤压结构(11)的毛刷辊(906),每个所述垂直板(905)上均设置有用于同时驱动多个毛刷辊(906)转动的驱动装置。
4.根据权利要求1所述的海蜇快速切条装置,其特征在于,所述弹性挤压结构(11)包括设置在直线推动装置(10)端部的推板(111),所述推板(111)上沿长度方向等间距设置有多个直板(112),每个所述直板(112)上均转动设置有弹性挤压件(113),多个所述直板(112)上共同设置有用于牵引弹性挤压件(113)转动的牵引组件(114);
其中,所述弹性挤压件(113)呈八字形,并通过牵引组件(114)向外侧张开后与切刀(5)相抵,且所述密封板(12)设置在多个直板(112)的端部。
5.根据权利要求4所述的海蜇快速切条装置,其特征在于,所述弹性挤压件(113)包括设置在直板(112)底部的连接轴(115),所述连接轴(115)上通过扭力弹簧转动连接有两个弹片(116),且两个所述弹片(116)呈八字形,两个所述弹片(116)的八字形张口背离升降装置(4)。
6.根据权利要求5所述的海蜇快速切条装置,其特征在于,所述弹片(116)上沿长度方向等间距开设有多个条形槽(118)。
7.根据权利要求5所述的海蜇快速切条装置,其特征在于,所述牵引组件(114)包括分别设置在多个直板(112)顶部的导向柱(119),每个所述导向柱(119)上均穿设有两个分别与直板(112)两侧的两个弹片(116)连接的牵引索(120),所述推板(111)上转动连接有卷收辊(121),且多个所述牵引索(120)的端部均连接在卷收辊(121)上。
8.根据权利要求1所述的海蜇快速切条装置,其特征在于,两个所述密封板(12)相对的侧壁上均设置有多个支撑轴(13)和多个卡槽(14),且所述卡槽(14)用于供支撑轴(13)的端部插入。
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2024
- 2024-01-30 CN CN202410123732.3A patent/CN117681259B/zh active Active
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