CN117681150A - 连接装置和工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工具领域，公开一种连接装置和工具。连接装置包括：连接器，连接器具有沿着纵向方向延伸的内腔、与内腔连通的工具端开口和与内腔连通的闩锁开口，工具端开口配置为允许工具头的驱动轴在纵向方向上穿过以进入到内腔内；闩锁，闩锁位于内腔中并能够在锁定位置和解锁位置之间活动，闩锁包括接合部，在锁定位置，接合部配置为与进入到内腔内的驱动轴上对应的配合部接合，在解锁位置，接合部和配合部脱离；驱动件，驱动件设置在连接器上并能够沿着纵向方向在闩锁开口上被驱动，以能够驱动闩锁活动。能够使工具头牢固地连接至工具，减轻工具头与工具之间不完整或不可靠的机械连接，降低与工具头和工具接口的接合相关的操作、性能和安全风险。

Description

连接装置和工具

技术领域

本发明涉及工具领域，更具体地涉及一种连接装置和一种包括该连接装置的工具。

背景技术

工具被配置为接收工具头，例如气动或电动的螺旋钻、钻头和机械工具。各种工具配置为针对特定任务，并可以包括配置为动力单元，动力单元配置为向特定用途，例如向螺旋钻附件或钻头提供动力。但是，将不同的工具头与不同的动力单元接合可能会对工具或用户产生操作、性能或安全风险。工具头和动力单元的组合可能导致动力单元提供的动力或扭矩的不可靠或不足的耦合。

发明内容

鉴于前述的背景，本发明提供一种实现将工具头连接到动力单元的结构和方法。更具体地，将工具头连接到动力单元的结构和方法是有利的，这种结构和方法能够使工具头牢固地连接至工具，减轻工具头与工具之间不完整或不可靠的机械连接，或者降低与工具头和工具接口的接合相关的操作、性能和安全风险。

为了实现上述目的，第一方面，本发明提供一种用于连接工具的连接装置，连接装置限定有相互垂直的纵向方向、横向方向和竖向方向，以及在纵向方向具有间隔开的第一端和第二端，连接装置包括：连接器，连接器具有沿着纵向方向延伸的内腔、与内腔连通的工具端开口和与内腔连通的闩锁开口，其中，工具端开口配置为允许工具头的驱动轴在纵向方向上穿过以进入到内腔内；闩锁，闩锁位于内腔中并能够在锁定位置和解锁位置之间活动，闩锁包括接合部，在锁定位置，接合部配置为与进入到内腔内的驱动轴上对应的配合部接合，在解锁位置，接合部和配合部脱离；驱动件，驱动件设置在连接器上并能够沿着纵向方向在闩锁开口上被驱动，以能够驱动闩锁活动。

在该技术方案中，由于闩锁位于内腔中并能够在锁定位置和解锁位置之间活动，驱动件设置在连接器上并能够沿着纵向方向在闩锁开口上被驱动，以能够驱动闩锁活动，这样，连接器可以连接到工具的输出轴，在锁定位置，接合部配置为与进入到内腔内的驱动轴上对应的配合部接合，在解锁位置，接合部和配合部脱离，因此，通过闩锁和驱动件的这种配合关系，在锁定位置时，内腔内的闩锁可以将伸入到内腔内的工具头的驱动轴锁定，以将连接器和工具头紧固连接，在解锁位置时，闩锁解除对驱动轴的锁定，以允许驱动轴从内腔中取出。因此，能够使工具头牢固地连接至工具，减轻工具头与工具之间不完整或不可靠的机械连接，或者降低与工具头和工具接口的接合相关的操作、性能和安全风险。

一些实施方式中，连接器形成有沿着横向方向延伸的第一开口，闩锁形成有沿着横向方向延伸的第二开口，其中，闩锁通过枢轴穿过第一开口和第二开口连接到连接器。

一些实施方式中，闩锁可枢转地设置在连接器上以允许闩锁能够在竖向方向上活动。

一些实施方式中，闩锁包括沿着纵向方向朝着第二端延伸的止挡端、以及位于止挡端和接合部之间的连接部，连接部和接合部之间形成有用于容纳驱动轴的驱动轴端的容纳空间。

一些实施方式中，连接部包括第一斜面，第一斜面配置为能够接触驱动轴端的驱动斜面。

一些实施方式中，接合部形成有第二斜面，第二斜面配置为在驱动轴伸入到内腔内时与驱动轴的驱动轴端的驱动斜面滑动接触。

一些实施方式中，连接装置还包括第一弹性件，第一弹性件布置在驱动件和连接器的止挡部之间，以在驱动件被驱动时进行储能，第一弹性件释能时能够将驱动件偏压至初始位置，在初始位置，驱动件将闩锁保持在锁定位置。

一些实施方式中，连接装置还包括可枢转地设置的致动件，致动件的枢转轴线沿着横向方向延伸，其中，致动件能够在操作者施加的外力作用下驱使驱动件从初始位置移动到释放位置，在初始位置，驱动件将闩锁保持在锁定位置，在释放位置，驱动件允许闩锁位于解锁位置。

一些实施方式中，致动件包括敞开口，连接器延伸穿过敞开口，其中，敞开口的至少两个相对的口边沿接触驱动件。

一些实施方式中，至少两个相对的口边沿上分别形成有接触驱动件的接触凸起。

一些实施方式中，致动件为致动板。

一些实施方式中，致动件为致动弹性体。

一些实施方式中，闩锁包括闩锁凸起，致动件驱使驱动件从初始位置移动到释放位置时，驱动件驱动闩锁凸起，以带动闩锁从锁定位置运动到解锁位置。

一些实施方式中，内腔内设置有作用于闩锁的第二弹性件，其中，闩锁从锁定位置运动到解锁位置时，第二弹性件储能，其中，第二弹性件释能时将闩锁偏压至锁定位置。

一些实施方式中，连接器的连接器动力输入端具有连接件，连接件配置为将连接器动力输入端和上游的动力输出端紧固连接，其中，第二弹性件的一部分作为连接件的连接垫圈。

一些实施方式中，第二弹性件为U形弹性片，U形弹性片的一个弹性侧壁作用于闩锁的止挡端，U形弹性片的另一个弹性侧壁作为支撑侧壁，U形弹性片的底部壁作为连接垫圈，其中，底部壁上形成有安装孔，连接件在内腔内沿着纵向方向穿过安装孔朝着第二端延伸。

一些实施方式中，连接器动力输入端的端面上形成有容纳通道，容纳通道配置为容纳动力传递上游的动力输出轴，容纳通道和内腔之间的间隔侧壁上形成有通孔，连接件从内腔穿过通孔伸入到容纳通道内以连接动力输出轴，以将连接器和动力输出轴连接在一起。

一些实施方式中，所述致动件配置为从工具的壳体上的致动开口中伸出；或者，所述致动件配置为与工具的壳体上活动设置的驱动按钮接合，致动件能够在驱动按钮的驱动下枢转。

第二方面，本发明提供一种工具，工具包括：动力单元，动力单元通过动力输出轴输出动力；以上第一方面中任意所述的连接装置；其中，动力输出轴和连接器动力传递连接。

一些实施方式中，工具还包括可拆卸安装的电池单元，电池单元向动力单元的驱动电机提供驱动电力。

一些实施方式中，工具还包括工具头，工具头的驱动轴在纵向方向上穿过工具端开口进入到内腔内，其中，在锁定位置，驱动轴的配合部和接合部接合，在解锁位置，接合部和配合部脱离。

一些实施方式中，工具头为螺旋钻头。

一些实施方式中，工具还包括壳体，壳体上形成有致动开口并且致动件从致动开口中伸出；或者，壳体上设置有能够活动的驱动按钮，致动件与驱动按钮接合，致动件能够在驱动按钮的驱动下枢转。

通过考虑以下详细描述和附图，本发明的其他特征和方面将变得明白易懂。

附图说明

图1是根据本发明的一些方面的工具第一个实施方式的立体图；

图2是根据本发明的一些方面的工具组件的连接装置的第一个实施方式的立体图，其中，显示了工具的一些其他部件；

图3是图2的连接装置的分解立体图；

图4是图2的连接装置的剖开立体图；

图5是图4的连接装置的放大结构图，其中，省略了连接装置的一些部件；

图6是根据本发明的一些方面的连接装置的第一个实施方式的立体图；

图7概括了组装或操作根据本发明的一些方面的连接装置的方法的步骤；

图8是根据本发明的一些方面的工具第二个实施方式的立体图；

图9是将图8中的工具的一部分壳体和工具头去除的立体图；

图10是图9中的致动弹性体的立体图；

图11是根据本发明的一些方面的工具组件的连接装置的第二个实施方式的立体图，其中，显示了工具头的一部分驱动轴，其中，闩锁处于解锁位置；

图12是将图11中的连接器去除的立体图；

图13是图11的连接装置的另一个视角的立体图，其中，去除了一部分驱动轴；

图14是根据本发明的一些方面的工具组件的连接装置的第二个实施方式的立体图，其中，显示了工具头的一部分驱动轴，其中，闩锁处于锁定位置；

图15是将图14中的连接器去除的立体图；

图16是将图15中的驱动件和一部分驱动轴去除的立体图；

图17是图14的连接装置的另一个视角的立体图，其中，去除了一部分驱动轴。

在详细解释本发明的任何实施方式之前，应当理解，本发明的应用并不限于在以下描述中说明或在以下附图中示出的部件的构造和布置的细节。本发明能够具有其他实施方式并且能够以各种方式实行或实施。此外，应当理解，本文使用的措辞和术语是出于描述的目的，不应被视为限制性的。

具体实施方式

在以下的实施方式的详细描述中，参照构成该描述的一部分的附图进行说明。附图以示例的方式展示出特定的实施方式，本发明被实现在这些实施方式中。所示出的实施方式不是为了穷尽根据本发明的所有实施方式。可以理解，其他的实施方式可以被利用，结构性或逻辑性的改变能够在不脱离本发明的范围的前提下被做出。对于附图，方向性的术语，例如“下”、“上”、“左”、“右”等，是参照所描述的附图的方位而使用的。由于本发明的实施方式的组件能够被以多种方位实施，这些方向性术语是用于说明的目的，而不是限制的目的。因此，以下的具体实施方式并不是作为限制的意义，并且本发明的范围由所附的权利要求书所限定。

现在参考附图，图1提供了具有工具头20的工具组件10的示例性实施方式。图2-6提供了连接装置100的示例性实施方式。连接装置100配置为将工具头20(例如，螺旋钻附件、钻头或其他机械钻头)可操作地连接到工具10。在各种实施方式中，工具头20包括沿着纵向方向101延伸的柄或轴22。工具表面24(例如刀片、凹槽或其他工具部件)从轴22延伸。在一些实施方式中，工具头20可形成螺旋附件。工具组件10可包括动力单元12，动力单元12被配置为向工具头20输出能量或扭矩。工具组件10通常可以包括把手14，用户可以握持把手14并操作和控制工具组件10。附件接口15形成在工具组件10和工具头20相互连接处。在一些实施方式中，连接装置100形成或定位在附件接口15处，在附件接口15处，工具头20和工具组件10可操作地彼此连接。

参考图1-6，在第一端101和第二端102之间，参考的纵向方向103的延伸与工具头20的延伸，特别是工具头20的轴22的延伸一致。纵向方向103可以形成轴22或连接器(例如连接轴)110延伸的轴线。第一端101形成工具端，工具头20在该工具端被配置成与表面、物体、构件或其他工作表面(例如螺旋钻可以深入其中的场地)接触。工具头20被配置成接收来自动力单元12的动力或扭矩，动力单元12可以包括例如用于驱动工具头的电机和动力源例如电池或燃气发动机)。第二端102形成操作端，用户可以在该操作端握持和操作工具组件10。竖向方向105和横向方向104分别垂直于纵向方向103。因此，纵向方向103、横向方向104和竖向方向105相互垂直。竖向方向105和横向方向104分别从纵向方向103形成的中心线延伸穿过连接器110。径向方向可以大体上从中心线延伸穿过连接器110。

参考图2-6，连接装置100包括可释放地连接到工具组件10的输出轴16的连接器或连接器轴110。驱动轴26可释放地连接到连接器110。在各种实施方式中，驱动轴26形成工具头20的一部分。在一些实施方式中，驱动轴26形成从柄或轴22延伸的轴，工具表面24在柄或轴22处形成或延伸。连接器110沿着纵向轴线103延伸。连接器110形成有沿着纵向方向103延伸的内腔112。连接器110形成的内腔112能够允许驱动轴26沿着纵向方向103延伸进入到内腔112内。在一些实施方式中，连接器110形成的内腔112能够允许驱动轴26沿着纵向方向103从第一端101朝着第二端102延伸进入到内腔112内。

在一些实施方式中，连接器110包括沿着纵向方向103延伸的主体114。在一些实施方式中，主体114形成沿着纵向方向103延伸的大体圆柱形主体。应当理解的是，主体114可以包括壁、凹陷、凹槽或从主体114延伸的表面。工具端开口116靠近第一端101形成，并且被配置为沿着纵向方向103接收驱动轴26。

连接器110形成有闩锁开口118以提供沿着竖向方向105进入到内腔112的通道。闩锁开口118允许闩锁120可以穿过连接器110插入到内腔112内。一些实施方式中，闩锁开口118穿过主体114的纵向延伸部形成。在一些实施方式中，闩锁开口118沿着纵向方向103延伸，以形成进入到内腔112的纵向的延伸槽。

闩锁120形成沿纵向方向103延伸的构件。闩锁120被配置为通过闩锁开口118定位到内腔112中。在各种实施方式中，闩锁120包括沿竖向方向延伸的接合部122，例如接合凸起。在一些实施方式中，接合部122从第一闩锁端125沿着竖向方向105延伸，第一闩锁端125在纵向方向103上靠近第一端101。闩锁120可进一步形成在纵向方向上靠近第二端102的第二闩锁端或止挡端124。在一些实施方式中，闩锁120形成有止挡端124在内腔112内延伸并沿着竖向方向105从第二连接器端部115向内延伸。一些实施方式中，第二连接器端部115沿着纵向方向103形成连接器110的一部分，并从闩锁开口118靠近第二端102布置。第一连接器端部113沿着纵向方向103形成连接器110的一部分，并从闩锁开口118靠近第一端101布置。在各种实施方式中，接合部122沿着纵向方向103靠近第一连接器端部113定位。应当理解的是，相对于第二闩锁端或止挡端124，第一闩锁端125靠近第一端101。此外，相对于第一闩锁端125，第二闩锁端或止挡端124靠近第二端102。

参考图2-6，特别是图4-5，各种实施方式的闩锁120可以包括连接部126，例如臂，连接部126至少部分沿着竖向方向105延伸。连接部126可以形成闩锁120的位于接合部122和止挡端124之间的过渡部。一些实施方式中，连接部126沿着竖向方向105延伸并将内腔112内的止挡端124沿着竖向方向105定位在第二连接器端部115的内部。

在各种实施方式中，驱动轴26形成有配合部262，例如凹槽。配合部262配置为与闩锁122的接合部122接合，例如凹槽配置为接收闩锁122的接合凸起。一些实施方式中，配合部262例如凹槽基本上从外表面260沿着竖向方向105延伸。驱动轴26可以形成有驱动轴第二端部或驱动轴端261。驱动轴端261形成有至少部分沿着竖向方向105延伸的驱动斜面266。驱动轴第二端部或驱动轴端261基本上对应于闩锁120的连接部126和接合部122之间的容纳空间，例如，驱动斜面266基本上对应于连接部126的第一斜面127。例如，连接部126包括朝向第一端的第一斜面127，第一斜面127配置为能够接触驱动轴端261的驱动斜面266。一些实施方式中，第一斜面127和驱动斜面266分别以竖向方向105和纵向方向103之间的锐角延伸。相应的，驱动斜面266可以沿着纵向方向103定位在接合部122和连接部126之间。此外，驱动轴26中形成的凹槽配置为当驱动轴26延伸到内腔112中时接收闩锁122的接合部122。在内腔112中，接合部122和配合部262的接合，例如接合凸起定位在凹槽中，以限定驱动轴26沿着纵向方向103移动。

参考图2和图3，连接器110可以形成有沿着横向方向104延伸的第一开口119。参考图4和图5，闩锁120可以形成有沿着横向方向104延伸的第二开口129。参考图2-6，第一开口119和第二开口129配置为彼此对应，以能够沿着纵向方向103对齐。第一开口119和第二开口129沿着纵向方向103对齐时，可以允许轴、销、杆、柄、紧固件或其他构件可以延伸穿过第一开口119和第二开口129。第一开口119和第二开口129可以允许闩锁120在内腔112内枢转。具体地，延伸穿过第一开口119和第二开口129的构件可以允许闩锁120在第二开口129处枢转，以沿着竖向方向105选择地连接接合部122。一些实施方式中，第二开口129沿着纵向方向103定位在止挡端124和接合部122之间。在一些实施方式中，第二开口129定位在连接部126上，或者定位在连接部126的端部，以允许闩锁120在第二开口129处枢转。

参考图2-图6，驱动件130(例如套管、半圆形管或其他任何类型的构件)可以绕着连接器110延伸。在各种实施方式中，驱动件130可以围绕连接器110圆周地延伸。另外，驱动件130可以沿着纵向方向130移动，以选择地锁定闩锁120，例如套管可以沿着纵向方向130移动以选择地围绕闩锁120。驱动件130锁定闩锁120(例如套管围绕闩锁120)时，可以将驱动轴26保持在连接器110中。一些实施方式中，围绕闩锁120的套管可以将闩锁120上的接合凸起保持或限制在驱动轴26的凹槽中。接合凸起位于凹槽中时可以将驱动轴26保持在内腔112内，并限制或防止驱动轴26沿着纵向方向103移动。

此外，参考图5和图12所示的不同实施方式，接合部122形成有第二斜面123，第二斜面123配置为在驱动轴26伸入到内腔112内时与驱动轴26的驱动轴端261的驱动斜面266滑动接触。这样，驱动轴26通过工具端开口116伸入到内腔112内时，驱动斜面266将接触第二斜面123，随着驱动轴26朝向第一端101的移动，第二斜面123和驱动斜面266滑动接触，以驱使闩锁向上枢转，从而提升闩锁枢转的便捷性。

参考图2-图6，电机30配置为输出能量以旋转连接器110。一些实施方式中，变速器总成40可操作地连接在电机30和连接器110之间。变速器总成40可以配置为从电机30接收能量并将该能量转换为扭矩，该扭矩可以旋转连接器110。电机30可以包括配置为能够输出能量以旋转输出轴16的任何适当动力单元。变速器总成40可以包括任何合适类型的变矩器，该变矩器可以包括一个或多个齿轮组，并配置为从电机30接收能量并通过连接器110输出能量和转矩。一些实施方式中，工具组件10的动力单元12包括电机30和变速器总成40。然而，在一些实施方式中，动力单元12可以包括手动驱动的动力装置，手动驱动的动力装置配置为将动力从用户传递到工具头。

一些实施方式中，例如包括图3和图4提供的连接装置100的工具组件10的一部分的剖开图显示的实施方式中，变速器总成40可以包括输出轴16，转矩和能量从输出轴16传递到连接器110。各种实施方式中，输出轴16包括螺纹接口160，螺纹接口160配置为接收机械紧固件例如连接件191(例如通常为螺纹柄和头、螺钉、螺栓或拉杆等。为了清楚目的则省略了该机械紧固件)。一些实施方式中，螺纹接口160沿着纵向方向103延伸。连接器110可以包括在内腔112内沿着竖向方向105延伸的间隔侧壁111。连接器110形成有输出轴开口117，输出轴开口117沿着纵向方向103靠近第二端102(也就是，远离在纵向方向103上靠近第一端101的工具端开口116)。输出轴开口117允许输出轴16沿着纵向方向103进入到内腔112。间隔侧壁111定位在输出轴开口117和工具端开口116之间，以允许输出轴16进入到内腔112内。输出轴16特别是可以沿着纵向方向103延伸并在内腔112内并邻接间隔侧壁111。

机械紧固件能够通过工具端开口116进入到内腔112内。机械紧固件的螺纹端能够延伸穿过间隔侧壁111并与输出轴16的螺纹接口160接合。螺纹紧固件的头部可以配置为邻接间隔侧壁111，以将连接器110紧固到输出轴16。组装时，机械紧固件沿着纵向方向103延伸穿过内腔112内的间隔侧壁111并在螺纹接口160处连接到输出轴16。闩锁120然后可以至少部分地定位在内腔112内以允许第一开口119和第二开口129对齐，使得紧固件例如销杆、柄、轴等可以沿着横向方向104延伸穿过第一开口119和第二开口129，以将闩锁120连接到连接器110。闩锁120可以理想地并且选择地基本上沿着竖向方向旋转接合部122。驱动轴26沿着纵向方向103延伸穿过工具端开口116进入到内腔112内。闩锁120可以将接合部122至少部分地转出内腔112，以允许驱动轴2沿着纵向方向103定位，并允许接合部122和驱动轴26的凹槽对齐并能够定位在凹槽内。

各种实施方式中，驱动件130例如套管可以围绕连接器110例如连接器轴定位。一些实施方式中，驱动件130能够沿着纵向方向从第二端102朝向第一端101移动。当驱动件130围绕闩锁120定位时，连接器110连接到输出轴16。

参考图4，一些实施方式中，连接装置100还包括第一弹性件140，第一弹性件140布置在驱动件130和连接器110的止挡部142之间，以在驱动件130被驱动时进行储能。例如，当作用于驱动件130的驱动被取消时，第一弹性件140可以释能以驱使驱动件130回位。例如第一弹性件140释能时能够将驱动件130偏压至初始位置，在初始位置，驱动件130将闩锁120保持在所述锁定位置。一些实施方式中，止挡部142可以为单独的部件或者为连接器110的一部分。一些实施方式中，第一弹性件140可以定位在驱动件130和变速器总成40之间。一些实施方式中，第一弹性件140沿着纵向方向103延伸并作用于驱动件130和围绕连接器110延伸的止挡部142例如表面，止挡部142例如表面处于第二端102或靠近第二端102。止挡部142可以为从连接器110径向向外延伸的垫圈、板或壁。止挡部142可以沿着纵向方向103靠近变速器总成40定位。第一弹性件140可以施加力以沿着纵向方向103将驱动件130偏压至闩锁开口118。相应地，驱动件130可以被偏压以将闩锁120保持在闩锁开口118中。另外，第一弹性件140可以为弹簧、弹性套筒、弹性架、弹性条或其他弹性部件。另外，第一弹性件140可以套装在连接器110，或者多个第一弹性件140可以周向间隔地围绕连接器110布置。

一些实施方式中，驱动件130例如套管可以形成紧密配合界面，在该配合界面中，驱动件130和连接器110或闩锁120之间的摩擦力将驱动件130保持在闩锁开口118上。用户可以施加沿着纵向方向103朝向第二端102的力，以选择地移动驱动件130，从而允许闩锁120的接合部122转入到驱动轴26的凹槽中，或者从驱动轴26的凹槽中转出。

参考图1-图6，各种实施方式中，连接装置100包括构件例如致动件150。一些实施方式中，连接装置还包括可枢转地设置的致动件，致动件的枢转轴线沿着横向方向延伸，其中，致动件能够在操作者施加的外力作用下驱使驱动件从初始位置移动到释放位置，在初始位置，驱动件将闩锁保持在锁定位置，在释放位置，驱动件允许闩锁位于解锁位置。致动件150配置为接收基本上沿着纵向方向103的力，以选择地作用于驱动件130，从而使驱动件130沿着纵向方向103移动。一些实施方式中，连接装置100还包括可枢转地设置的致动件150，致动件150的枢转轴线沿着横向方向延伸，其中，致动件150能够在操作者施加的外力作用下驱使驱动件130从初始位置移动到释放位置，在初始位置，驱动件130将闩锁120保持在锁定位置，此时，闩锁120将驱动轴26保持在连接器110中，在释放位置，驱动件130允许闩锁120位于解锁位置，此时，闩锁120允许驱动轴26可以沿着纵向方向103进出内腔112。

另外，致动件150可以具有多种类型，不论采用哪种类型，致动件150只要能够接收基本上沿着纵向方向103的力以选择地驱使驱动件130移动即可。例如，一些实施方式中，参考图2和图3，致动件150为致动板152，这样，基本上沿着纵向方向103的力可以作用于致动板152，以使致动板152枢转，此时，致动板152可以驱使驱动件130移动。另外，致动板152可以在相反的外力作用下反向枢转回位，或者，致动板152可以在上述的第一弹性件140的驱使下反向枢转回位，例如，第一弹性件140可以驱使驱动件130反向移动回位，驱动件130则带动致动板152反向枢转回位。再例如，一些实施方式中，参考图9和图10，致动件150为致动弹性体153，例如致动弹簧。这样，一些实施方式中，致动弹性体153能够在自身的弹性力下反向枢转回位。另外，一些实施方式中，如果需要，第一弹性件140可以驱使驱动件130反向移动回位，驱动件130则作用于致动弹性体153，这样，致动弹性体153在自身弹性力和驱动件130的双重驱动下快速反向枢转回位。

另外，一些实施方式中，致动件150可以形成为叉状、杆状或板状。例如，参考图3和图10，致动件150包括敞开口154，连接器110延伸穿过敞开口154，其中，敞开口154的至少两个相对的口边沿接触驱动件130。这样，通过相对的口边沿接触驱动件130，可以有效地提升驱使驱动件130的平稳性和可靠性。另外，一些实施方式中，为了提升致动件150和驱动件130之间的驱动平稳性，参考图2和图3，以及图9和图10，至少两个相对的口边沿上分别形成有接触驱动件130的接触凸起158。这样，接触凸起158不仅可以减少驱动件130和致动件150之间的接触面积，而且可以提升驱动件130和致动件150之间相对移动的平滑性。另外，一些实施方式中，接触凸起158配置为接触套管的径向向外延伸的壁132。一些实施方式中，接触凸起158可以从致动板152或致动弹性体153沿着纵向方向103朝向第二端102延伸。

一些实施方式中，致动件150形成有销156，销156配置为定位在围绕连接器110的至少一部分的壳体中并能够转动。一些实施方式中，参考图6，连接装置100可以包括单独的壳体170或者包括形成工具组件10的外壳18(参考图1)的一部分的壳体170，壳体170围绕连接器110。壳体170可以包括多个壁，多个壁配置为基本上围绕连接器110和连接至连接器110的部件。一些实施方式中，壳体170可以形成工具组件10的外壳18(参考图1)的一部分。手柄14可以从外壳18延伸并形成握把或者控制界面，用户可以操作握把或者控制界面并使用工具组件10。壳体170可以形成销开口176，致动件150的销156可以定位在销开口176中。销开口176中的销156可以允许致动件150朝着第一端101和第二端102枢转。壳体170可以形成有致动开口178以允许致动件150的一部分从壳体170伸出。

在示例性操作方法中，用户可以向致动件150施加力，使得致动件150围绕销156枢转并接触驱动件130(例如，接触凸起158接触驱动件130)，以沿着纵向方向103移动驱动件130。例如，在一些实施方式中，用户可接触致动板152远离销156的一端。致动板152的远端可以通过致动开口178延伸出壳体170。致动件150可以作为杠杆或力矩臂，从而便于用户沿着纵向方向103便捷地驱动驱动件130例如套管。

致动开口178可以形成为沿着纵向方向103延伸的槽，从而允许致动件150朝向第一端101和第二端102枢转。致动件150上的接触凸起158可以接触驱动件130上的壁132。用户施加的力可以通过接触凸起158传递到驱动件130，从而使得驱动件130朝着第二端102移动。驱动件130沿着纵向方向130朝着第二端102的这种移动允许闩锁120自由转动(例如围绕第二开口129中的销、紧固件等)离开凹槽从而远离驱动轴260。一些实施方式中，当驱动件130朝向第二端102移动并离开闩锁开口118后，用户可以沿着纵向方向103朝着第一端101拉动或滑动驱动轴26。当驱动轴26沿着纵向方向103朝着第一端101移动时，移动离开闩锁120的驱动件130允许闩锁120沿着竖向方向105向上转动。例如，凹槽的定位朝向第二端102的部分可以接触接合部122。随着驱动轴26沿着纵向方向103远离第二端102移动时，凹槽则沿着竖向方向105驱使接合部122。随着驱动轴26沿着纵向方向103朝着第一端101移动时，凹槽和接合部122的对应的斜面将沿着竖向方向105驱使闩锁120上的接合部122。另外，凹槽可以为半圆形凹槽，接合凸起可以为半圆形凸起。

各种实施方式中，当(例如通过致动件150)施加到驱动件130的反作用力减弱或移除后，第一弹性件140可以沿着纵向方向103朝向第一端101将驱动件130推动到闩锁开口118上。驱动件130可以接触闩锁120以将闩锁120转到内腔112内。当驱动轴26对应地定位到内腔112内时，驱动件130可以接触闩锁120上的接合部122，并将接合部122转入到凹槽内。参考图4和图5所示的实施例，驱动件130可以将闩锁120固定或锁定到凹槽，闩锁120可以将驱动轴26沿着纵向方向103锁定到位。与未设置有闩锁120上的接合面的工具连接端相比，本发明的实施方式可以防止将不安全的工具头20和工具组件10连接，也就是，本发明的这些实施方式能够有效提升工具头20和工具组件10之间连接的可靠性。

另外，一些实施方式中，参考图11-图17所示的不同的状态，闩锁120包括闩锁凸起155，致动件150驱使驱动件130从初始位置移动到释放位置时，驱动件130驱动闩锁凸起155，以带动闩锁120从锁定位置运动到解锁位置。这样，通过闩锁凸起155和驱动件130例如套管之间的这种配合，可以便捷地驱动闩锁120在锁定位置和解锁位置之间枢转。

另外，一些实施方式中，参考图15和图16，内腔112内设置有作用于闩锁120的第二弹性件106，其中，闩锁120从锁定位置运动到解锁位置时，闩锁120抵压第二弹性件106，例如，闩锁120的止挡端124将抵压第二弹性件106，使得第二弹性件106储能，当施加到致动件的外力去除后，第二弹性件106释能时将闩锁120偏压至锁定位置。这样，可以通过内腔112内的第二弹性件106实现闩锁的自动回位。

此外，一些实施方式中，参考图15、图16和图17，连接器110的连接器动力输入端190具有连接件191，连接件191配置为将连接器动力输入端190和上游的动力输出端例如输出轴16紧固连接，其中，第二弹性件106的一部分作为连接件191的连接垫圈。这样，第二弹性件106即可以驱使闩锁120自动回位，也可以作为将连接器和动力传递上游的动力输出端例如输出轴16连接的连接件191的连接垫圈，从而可以提升连接件191连接的紧固可靠性，避免采用其他额外的连接垫圈或垫片。

另外，第二弹性件106可以具有多种结构类型，例如，一种结构类型中，第二弹性件106为L形弹性片，L形弹性片的一个壁抵接闩锁，另一个壁作为连接件191的连接垫圈。再例如，参考图15、和图16，第二弹性件106为U形弹性片，U形弹性片的一个弹性侧壁161作用于闩锁120的止挡端124，U形弹性片的另一个弹性侧壁161作为支撑侧壁以提升第二弹性件106在内腔112内安装的稳固性，U形弹性片的底部壁162作为连接垫圈，其中，底部壁上形成有安装孔163，连接件191在内腔112内沿着纵向方向穿过安装孔163朝着第二端延伸。

此外，一些实施方式中，参考图5和图17，连接器动力输入端190的端面上形成有容纳通道192，容纳通道配置为容纳动力传递上游的动力输出轴16，容纳通道192和内腔112之间的间隔侧壁111上形成有通孔，连接件191从内腔112穿过通孔伸入到容纳通道192内以连接动力输出轴16，以将连接器110和动力输出轴16连接在一起。连接件191可以为螺栓或螺钉，并与螺纹接口160配合，从而将输出轴16紧固在容纳通道192内，从而将输出轴16和连接器110紧固连接。

另外，一些实施方式中，参考图6，致动件150配置为从工具的壳体170上的致动开口178中伸出以形成伸出端，这样，用户可以操作致动件150的伸出端，以枢转致动件150，并驱动驱动件例如套管沿着纵向方向移动。另外，一些实施方式中，参考图8和图9，致动件150配置为与工具的壳体上活动设置的驱动按钮200接合，致动件150能够在驱动按钮200的驱动下枢转。这样，用户移动按钮200即可驱动致动件150例如致动弹性体153枢转，并驱动驱动件例如套管沿着纵向方向移动。

各种实施方式中，连接器110连接到输出轴16，使得连接器110能够围绕沿着纵向轴线103延伸的轴线转动。当驱动件130、闩锁120和驱动轴26连接到连接器110时，驱动件130、闩锁120和驱动轴26随连接器110转动。闩锁120和驱动轴26可以延伸穿过制动件150上的敞开口154，敞开口154允许闩锁120和驱动轴26能够自由转动。一些实施方式中，当处于静止时，例如当用户移除作用力或者不接触致动件150时，致动件150配置为不接触驱动件130。相应地，驱动件130可以在转动时并不接触致动件150。在一些实施方式中，致动件150的至少一部分(例如接触凸起158的驱动件接触部)由弹性和/或低摩擦材料制成，这样，即使当驱动件130与致动件150的该部分接触时，驱动件130例如套管可以自由地或者基本上自由地围绕纵向轴线转动。

一些实施方式中，驱动件130的对应的致动件接触部可以由弹性和/或低摩擦材料制成，这样，即使当驱动件130与致动件150的该部分接触时，驱动件130例如套管可以自由地或者基本上自由地围绕纵向轴线转动。驱动件130的转动可以在驱动件130(例如壁132)和致动件150(例如接触凸起158)之间形成间隔或间隙。一些实施方式中，当驱动件130抵靠接触凸起158旋转，接触凸起158由配置为允许选择材料损失的材料制成，从而提供在此描述的间隔或间隙。

各种实施方式中，连接器110内形成有具有键形截面的内腔112。一些实施方式中，连接器110内的内腔112形成非圆形截面或者部分圆形截面。例如，内腔112可以形成具有弦切穿的大致圆形的截面，以在连接器110内形成不对称截面或部分圆形截面或D形截面。其他截面轮廓也可以形成，例如不限于多边形轮廓、半圆形轮廓、星形轮廓或其他几何形状。各种实施方式中，驱动轴26的外表面260对应于连接器110内的键形截面。一些实施方式中，外表面260可以形成对应于内腔112的非对称轮廓或特定的圆形轮廓或D形轮廓。然而，应当理解的是，轴26可以形成任何对应于内腔112的任何合适轮廓并配置为接收在连接器110的内腔112中。本发明可以有效提升从变速器总成40通过连接器110和驱动轴26的转矩传递。在此描述的键形连接可以便于用户将驱动轴26对齐到内腔112中，使得闩锁120可以固定到凹槽内。这样的键形连接可以将工具头20固定到工具组件10。这样的键形连接可以限制或消除驱动轴26和连接器110之间的相对运动。

此外，一些实施方式中，参考图6，工具还包括壳体170，壳体170上形成有致动开口178并且致动件150从致动开口178中伸出以形成伸出端，这样，用户可以操作致动件150的伸出端，以枢转致动件150，并驱动驱动件例如套管沿着纵向方向移动。另外，一些实施方式中，参考图8和图9，壳体170上设置有能够活动的驱动按钮200，致动件150与驱动按钮200接合，致动件150能够在驱动按钮200的驱动下枢转。这样，用户移动按钮200即可驱动致动件150例如致动弹性体153枢转，并驱动驱动件例如套管沿着纵向方向移动。

另外，一些实施方式中，连接装置100包括止挡壁180，止挡壁180在第一端101定位在连接器110上。止挡壁180可以形成为衬套或从连接器110径向向外延伸的其他壁。一些实施方式中，止挡壁180配置为靠近壳体170的侧壁定位，如图6所示的。止挡壁180可以形成密封，该密封配置为可以阻碍或防止壳体170和连接器110之间的流体流动。止挡壁180可以随连接器110转动。另外，止挡壁180可以形成为轴承。

图7的流程图显示了一种实施方式的用于组装或操作工具组件的连接装置的方法(以下成为“方法1000”)的步骤。方法1000可以用于机动化工具(例如电机或气动机)或者手驱动工具。工具组件可以包括螺旋钻工具或其他工具头。

方法1000包括步骤1010将连接主体(例如连接器110)紧固到输出动力的输出轴(例如输出轴16)。一些实施方式中，方法1000包括步骤1010将紧固件(例如第一紧固件)沿着输出轴的延伸方向延伸，以将连接主体紧固到输出轴。一些实施方式中，方法1000包括步骤1010在连接体内将紧固件沿着输出轴的延伸方向延伸，以将连接主体紧固到输出轴。在其他的各种实施方式中，将连接主体紧固到输出轴允许输出轴和连接主体一起转动。

方法1000包括步骤1020将闩锁120紧固到连接主体(例如连接器110比如连接轴)。一些实施方式中，方法1000包括步骤1020沿着与第一紧固件的延伸轴线基本垂直或倾斜的方向，将第二紧固件延伸穿过连接主体和闩锁。一些实施方式中，方法1000包括步骤1020将紧固件延伸穿过连接主体和闩锁。在各种实施方式中，紧固到连接主体的闩锁允许闩锁与连接主体一起转动，例如方法1000的步骤1010中描述的。在各种实施方式中，将闩锁紧固到连接主体允许闩锁相对于第二紧固件的延伸轴线枢转或转动。

方法1000包括步骤1030将驱动轴26选择地连接到连接主体(例如连接器110)。一些实施方式中，方法1000包括步骤1030将闩锁转动或枢转到凹槽。一些实施方式中，方法1000包括步骤1030将闩锁沿着第二紧固件的轴线转动或枢转以选择地将闩锁定位在驱动轴的凹槽内。在各种实施方式中，方法1000包括步骤1030将驱动轴沿着连接主体的延伸轴线延伸到连接主体内。在各种实施方式中，连接主体的延伸轴线基本上垂直于或倾斜于延伸穿过闩锁和连接主体的第二紧固件的延伸轴线。在各种实施方式中，连接主体的延伸轴线与连接到输出轴的第一紧固件的延伸轴线基本上是同一方向。

方法1000包括步骤1040将驱动件130(例如套管)沿着连接主体的延伸轴线定位或移动以与闩锁对准。一些实施方式中，方法1000包括步骤1040沿着连接主体的延伸轴线滑动驱动件130，当闩锁转动到驱动轴上的凹槽内时，驱动件130围绕闩锁。

方法1000包括步骤1050通过致动件150向驱动件130传递力，以使驱动件130从与闩锁120对准的状态移动。一些实施方式中，方法1000包括步骤1050绕着与穿过闩锁和连接主体的第二紧固件的延伸轴线基本同方向的轴线枢转或转动致动件。一些实施方式中，方法1000包括步骤1050施加与偏压力相反的力(例如与第一弹性件140相反的力)以移动驱动件。

各种实施方式中，方法1000还包括步骤一允许偏压力将驱动件例如套管围绕闩锁定位。一些实施方式中，方法1000还包括步骤停止或降低步骤1050施加的力，以允许偏压力作用于驱动件，以将驱动件移动或定位到围绕闩锁。一些实施方式中，方法1000包括步骤二向驱动件施加力，以将闩锁转动到驱动轴上的凹槽内。各种实施方式中，向驱动件施加力包括将驱动件定位或移动到闩锁，使得闩锁转动以将驱动轴锁定在连接主体内。各种实施方式中，在步骤二施加的力包括第一弹性件140提供的偏压力或者用户沿着连接主体的延伸轴线施加的力。

本发明提供的工具组件10、连接装置100或方法1000提供一种锁定组件，以选择地将工具头20连接到工具组件10，或者将工具头20与工具组件10脱离。连接装置100还进一步一种锁和钥匙组件，以允许用于快速和安全地操作致动件150(例如操作杆)，插入或取出工具头20(例如螺旋钻头、机械头或其他适当工具头)，并释放致动件150以在驱动轴26处将工具头20定位并锁定。本发明提供的工具组件10和连接装置100可以允许选择定位的工具头，例如可以减轻或避免连接不需要的或不适当的工具，并在由于混淆而将不相容或不需要的工具头和工具组合的情况下降低与此相关的操作、执行和安全风险。

本发明的其他方面由以下一个或多个项目提供：

1.一种用于工具的连接装置，连接装置限定有相互垂直的参考的纵向方向、横向方向和竖向方向，连接工具在纵向方向具有间隔开的第一端和第二端，连接装置包括：闩锁，闩锁包括接合部，接合部配置为延伸到工具头的凹槽中；连接器，连接器沿着纵向方向延伸，连接器具有沿着纵向方向延伸的内腔，其中，工具端开口形成在第一端，工具头的一部分可以通过工具端开口沿着纵向方向伸入到内腔内，连接器具有沿着纵向方向延伸并进入到内腔的闩锁开口，其中闩锁通过闩锁开口定位在内腔内；套管，套管至少部分绕着闩锁，其中套管能够沿着纵向方向被驱动到闩锁开口。

2.根据在此所述的任意项目的连接装置，其中连接器形成有沿着横向方向延伸的第一开口，闩锁形成有沿着横向方向延伸的第二开口，沿着纵向方向，第一开口和第二开口对准时，闩锁连接到连接器。

3.根据在此所述的任意项目的连接装置，其中闩锁枢转地连接到连接器以允许接合部沿着竖向方向运动。

4.根据在此所述的任意项目的连接装置，连接装置包括沿着横向方向延伸穿过第一开口和第二开口的紧固件，紧固件将闩锁枢转地连接到连接器。

5.根据在此所述的任意项目的连接装置，闩锁包括沿着纵向方向定位在止挡端和接合部之间臂，止挡端沿着纵向方向朝着第二端延伸，接合部沿着纵向方向朝着第一端定位，臂至少部分地沿着竖向方向延伸以将止挡端定位在内腔内。

6.根据在此所述的任意项目的连接装置，还包括具有凹槽的工具头，其中，工具头包括具有凹槽的驱动轴，驱动轴形成驱动轴端，驱动轴端至少部分沿着竖向方向延伸，并对应于闩锁的臂的延伸。

7.根据在此所述的任意项目的连接装置，驱动轴的驱动轴端和闩锁的臂分别是倾斜的，其中，当接合部定位在驱动轴的凹槽内时，驱动轴端沿着纵向方向定位在接合部和闩锁的臂之间。

8.根据在此所述的任意项目的连接装置，连接装置包括弹性件，弹性件沿着纵向方向在套管和连接器的径向延伸表面之间延伸。

9.根据在此所述的任意项目的连接装置，弹簧将套管偏压邻接闩锁的至少一部分，以防止闩锁的至少一部分通过闩锁开口运动出内腔。

10.根据在此所述的任意项目的连接装置，连接装置包括构件，构件配置为绕着横向方向枢转，以沿着纵向方向移动套管，其中，枢转的构件沿着纵向方向抵接套管。

11.根据在此所述的任意项目的连接装置，构件包括壁，壁形成有开口，连接器沿着纵向方向延伸穿过开口，其中，构件从构件与套管接触的位置沿竖向方向绕着横向位置偏移进行旋转。

12.根据在此所述的任意项目的连接装置，还包括弹性件，弹性件沿着纵向方向在套管和连接器的径向延伸表面之间延伸，其中弹簧将套管偏压邻接闩锁的至少一部分，以防止闩锁的至少一部分通过闩锁开口运动出内腔，其中壁配置为克服偏压力以沿着纵向方向移动套管，使得依据足够力的应用，套管移动离开闩锁，使得闩锁能够通过闩锁开口运动出内腔。

13.根据在此所述的任意项目的连接装置，连接器的内腔沿着横向方向或竖向方向是非对称的。

14.根据在此所述的任意项目的连接装置，还包括具有凹槽的工具头，其中工具头的驱动轴具有凹槽，其中驱动轴沿着横向方向或竖向方向是非对称的，其中驱动轴对应于内腔的形状。

15.根据在此所述的任意项目的连接装置，还包括具有凹槽的工具头，其中工具头的驱动轴具有凹槽，其中当接合部伸入到凹槽，并且套管邻接闩锁的至少一部分定位时，工具头紧固到连接器。

16.根据在此所述的任意项目的连接装置，当套管沿着纵向方向离开闩锁的至少一部分定位时，工具头与连接器脱离。

17.根据在此所述的任意项目的连接装置，工具是螺旋钻机，并且工具头是螺旋钻头。

18.一种工具组件，工具组件限定有相互垂直的参考的纵向方向、横向方向和竖向方向，连接工具在纵向方向具有间隔开的第一端和第二端，工具组件包括：动力单元，动力单元配置为通过输出轴输出动力；闩锁，闩锁包括接合部，接合部配置为延伸到工具头的凹槽中；连接器，连接器沿着纵向方向延伸并连接至动力单元的输出轴，连接器具有沿着纵向方向延伸的内腔，其中，工具端开口形成在第一端，工具头的一部分可以通过工具端开口沿着纵向方向伸入到内腔内，连接器具有沿着纵向方向延伸并进入到内腔的闩锁开口，其中闩锁通过闩锁开口定位在内腔内；套管，套管至少部分绕着闩锁，其中套管能够沿着纵向方向被驱动到闩锁开口。

19.根据在此所述的任意项目的工具组件，动力单元通过电池驱动。

20.根据在此所述的任意项目的工具组件，还包括具有凹槽的工具头，其中工具头的驱动轴具有凹槽，其中当接合部伸入到凹槽，并且套管邻接闩锁的至少一部分定位时，工具头紧固到连接器。

21.根据在此所述的任意项目的工具组件，工具组件包括围绕连接器的壳体，壳体形成有沿着纵向方向延伸的开口，壳体形成有垂直于纵向方向延伸的销开口；构件部分地延伸穿过开口，构件包括壁，销从壁延伸到壳体的销开口中，其中构件配置为相对于销开口枢转，并沿着纵向方向运动。

22.根据在此所述的任意项目的工具组件，驱动轴的驱动轴端和闩锁上的臂分别倾斜，其中当接合部定位在驱动轴的凹槽内时，驱动轴端沿着纵向方向定位在接合部和闩锁的臂之间。

23.根据在此所述的任意项目的工具组件，工具组件包括弹性件，弹性件沿着纵向方向在套管和从连接器轴径向向外延伸的表面之间延伸。

24.根据在此所述的任意项目的工具组件，工具组件包括围绕连接器轴的壳体，壳体形成有沿着纵向方向延伸的开口，壳体形成有垂直于纵向方向延伸的销开口；构件部分地延伸穿过开口，构件包括壁，销从壁延伸到壳体的销开口中，其中构件配置为相对于销开口枢转，并沿着纵向方向运动。

25.根据在此所述的任意项目的工具组件，构件的壁上形成有接触凸起，接触凸起沿着纵向方向朝着套管延伸。

26.根据在此所述的任意项目的工具组件，包括在此所述的任意的连接装置。

27.一种工具，包括在此所述的任意的连接装置。

28.根据在此所述的任意项目的工具组件，工具头形成为螺旋钻头附件。

29.一种操作工具组件的方法，方法包括将连接主体紧固到传递动力的输出轴；将闩锁紧固到连接主体；将驱动轴选择地连接到连接主体；将套管沿着连接主体的延伸轴线定位或移动到与闩锁对准。

30.根据在此所述的任意项目的方法，包括通过构件将力传递至套管，以使套管与闩锁错开。

31.根据在此所述的任意项目的工具组件配置为执行在此所述的任意项目的方法。

32.在此所述的任意项目的工具组件包括在此所述的任意项目的连接装置。

虽然已经参考一些优选实施方式详细描述了本发明，但是变化和修改存在于描述的本发明的一个或多个独立方面的范围和精神内。此外，本领域技术人员应能理解，上述实施例均是示例性而非限制性的。在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。

Claims (23)

1.一种用于连接工具的连接装置，其特征在于，所述连接装置(100)限定有相互垂直的纵向方向(103)、横向方向(104)和竖向方向(105)，以及在所述纵向方向具有间隔开的第一端(101)和第二端(102)，所述连接装置包括：

连接器(110)，所述连接器(110)具有沿着所述纵向方向延伸的内腔(112)、与所述内腔(112)连通的工具端开口(116)和与所述内腔(112)连通的闩锁开口(118)，其中，所述工具端开口(116)配置为允许工具头的驱动轴(26)在所述纵向方向上穿过以进入到所述内腔(112)内；

闩锁(120)，所述闩锁(120)位于所述内腔(112)中并能够在锁定位置和解锁位置之间活动，所述闩锁(120)包括接合部(122)，在所述锁定位置，所述接合部(122)配置为与进入到所述内腔(112)内的所述驱动轴(26)上对应的配合部(262)接合，在所述解锁位置，所述接合部(122)和所述配合部(262)脱离；

驱动件(130)，所述驱动件(130)设置在所述连接器(110)上并能够沿着所述纵向方向在所述闩锁开口(118)上被驱动，以能够驱动所述闩锁(120)活动。

2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述连接器(110)形成有沿着所述横向方向延伸的第一开口(119)，所述闩锁(120)形成有沿着所述横向方向延伸的第二开口(129)，其中，所述闩锁(120)通过枢轴穿过所述第一开口(119)和所述第二开口(129)连接到所述连接器(110)。

3.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述闩锁(120)可枢转地设置在所述连接器(110)上以允许所述闩锁(120)能够在所述竖向方向上活动。

4.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述闩锁(120)包括沿着所述纵向方向朝着所述第二端延伸的止挡端(124)、以及位于所述止挡端(124)和所述接合部(122)之间的连接部(126)，所述连接部(126)和所述接合部(122)之间形成有用于容纳所述驱动轴(26)的驱动轴端(261)的容纳空间。

5.根据权利要求4所述的连接装置，其特征在于，所述连接部(126)包括第一斜面(127)，所述第一斜面(127)配置为能够接触所述驱动轴端(261)的驱动斜面(266)。

6.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述接合部(122)形成有第二斜面(123)，所述第二斜面(123)配置为在所述驱动轴(26)伸入到所述内腔(112)内时与所述驱动轴(26)的驱动轴端(261)的驱动斜面(266)滑动接触。

7.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述连接装置还包括第一弹性件(140)，所述第一弹性件(140)布置在所述驱动件(130)和所述连接器(110)的止挡部(142)之间，以在所述驱动件(130)被驱动时进行储能，所述第一弹性件(140)释能时能够将所述驱动件(130)偏压至初始位置，在所述初始位置，所述驱动件(130)将所述闩锁(120)保持在所述锁定位置。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的连接装置，其特征在于，所述连接装置还包括可枢转地设置的致动件(150)，所述致动件(150)的枢转轴线沿着所述横向方向延伸，其中，所述致动件(150)能够在操作者施加的外力作用下驱使所述驱动件(130)从初始位置移动到释放位置，在所述初始位置，所述驱动件(130)将所述闩锁(120)保持在所述锁定位置，在所述释放位置，所述驱动件(130)允许所述闩锁(120)位于所述解锁位置。

9.根据权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述致动件(150)包括敞开口(154)，所述连接器(110)延伸穿过所述敞开口(154)，其中，所述敞开口(154)的至少两个相对的口边沿接触所述驱动件(130)。

10.根据权利要求9所述的连接装置，其特征在于，所述至少两个相对的口边沿上分别形成有接触所述驱动件(130)的接触凸起(158)。

11.根据权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述致动件(150)为致动板(152)。

12.根据权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述致动件(150)为致动弹性体(153)。

13.根据权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述闩锁(120)包括闩锁凸起(155)，所述致动件(150)驱使所述驱动件(130)从初始位置移动到释放位置时，所述驱动件(130)驱动所述闩锁凸起(155)，以带动所述闩锁(120)从锁定位置运动到所述解锁位置。

14.根据权利要求13所述的连接装置，其特征在于，所述内腔(112)内设置有作用于所述闩锁(120)的第二弹性件(106)，其中，所述闩锁(120)从锁定位置运动到所述解锁位置时，所述第二弹性件(106)储能，其中，所述第二弹性件(106)释能时将所述闩锁(120)偏压至所述锁定位置。

15.根据权利要求14所述的连接装置，其特征在于，所述连接器(110)的连接器动力输入端(190)具有连接件(191)，所述连接件(191)配置为将所述连接器动力输入端(190)和上游的动力输出端紧固连接，其中，所述第二弹性件(106)的一部分作为所述连接件(191)的连接垫圈。

16.根据权利要求15所述的连接装置，其特征在于，所述第二弹性件(106)为U形弹性片，所述U形弹性片的一个弹性侧壁(161)作用于所述闩锁(120)的止挡端(124)，所述U形弹性片的另一个弹性侧壁(161)作为支撑侧壁，所述U形弹性片的底部壁(162)作为所述连接垫圈，其中，所述底部壁上形成有安装孔(163)，所述连接件(191)在所述内腔(112)内沿着所述纵向方向穿过所述安装孔(163)朝着所述第二端延伸。

17.根据权利要求15所述的连接装置，其特征在于，所述连接器动力输入端(190)的端面上形成有容纳通道(192)，所述容纳通道配置为容纳动力传递上游的动力输出轴(16)，所述容纳通道(192)和所述内腔(112)之间的间隔侧壁(111)上形成有通孔，所述连接件(191)从所述内腔(112)穿过所述通孔伸入到所述容纳通道(192)内以连接所述动力输出轴(16)，以将所述连接器(110)和所述动力输出轴(16)连接在一起。

18.根据权利要求8所述的连接装置，其特征在于，

所述致动件(150)配置为从所述工具的壳体(170)上的致动开口(178)中伸出；

或者，

所述致动件(150)配置为与所述工具的壳体上活动设置的驱动按钮(200)接合，所述致动件(150)能够在所述驱动按钮(200)的驱动下枢转。

19.一种工具，其特征在于，所述工具包括：

动力单元，所述动力单元通过动力输出轴(16)输出动力；

根据权利要求1-18中任意一项所述的连接装置(100)；

其中，所述动力输出轴(16)和所述连接器(110)动力传递连接。

20.根据权利要求19所述的工具，其特征在于，所述工具还包括可拆卸安装的电池单元(12)，所述电池单元(12)向所述动力单元的驱动电机提供驱动电力。

21.根据权利要求19或20所述的工具，其特征在于，所述工具还包括工具头(20)，所述工具头(20)的驱动轴(26)在所述纵向方向上穿过所述工具端开口(116)进入到所述内腔(112)内，其中，在所述锁定位置，所述驱动轴(26)的所述配合部(262)和所述接合部(122)接合，在所述解锁位置，所述接合部(122)和所述配合部(262)脱离。

22.根据权利要求21所述的工具，其特征在于，所述工具头(20)为螺旋钻头。

23.根据权利要求19所述的工具，其特征在于，所述工具还包括壳体(170)，所述壳体(170)上形成有致动开口(178)并且致动件(150)从所述致动开口(178)中伸出；或者，所述壳体(170)上设置有能够活动的驱动按钮(200)，致动件(150)与所述驱动按钮(200)接合，所述致动件(150)能够在所述驱动按钮(200)的驱动下枢转。