CN117680457A - 一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的清理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洗技术领域，尤其涉及一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的清理系统，包括板体，所述板体的外表面活动贯穿有主管，主管的下端转动安装有转动头，转动头的外表面固定嵌装有若干个侧喷头，转动头的固定嵌装有中喷头，中喷头的外表面靠近上端处固定设置有若干个轮叶，板体的下表面设置有夹持机构，主管的上端垂直连通有注水管，注水管的侧表面连通有补充管，注水管、补充管以及主管的内侧共同固定安装有加热棒，本发明可以促进清洗剂与水的混合，同时可以进行加热；可以适配不同大小的冲洗口进行定位后使用；冲洗时的方向更全面，利于对反应釜内进行充分清洗。
Description
技术领域
本发明涉及清洗技术领域，尤其涉及一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的清理系统。
背景技术
不饱和聚酯树脂加工反应釜是一种设备，用于制造不饱和聚酯树脂和聚酯树脂。这些树脂可用于生产涂料、粘合剂、复合材料等。在反应釜冲洗过程中，与冲洗水接触的端口被称为“冲洗口”。这个端口通常位于反应釜的端盖处，用于引入冲洗水以清洁釜内的残留物或杂质。冲洗口的设计应能够保证冲洗水的均匀分布和有效冲洗，同时也要便于操作和维护。
不饱和聚酯树脂生产时，内侧液体具有较高的粘度，并且基于其固化特性，随着排料完后，内侧降温时会造成内壁难以清洗的问题发生，因此常需要使用有机溶剂并且保持水温的情况下进行清洗，现有的清洗系统难以适用于该种加工中反应釜的后期清洗维护。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的清理系统。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的清理系统，包括板体，所述板体的外表面活动贯穿有主管，主管的下端转动安装有转动头，转动头的外表面固定嵌装有若干个侧喷头，转动头的固定嵌装有中喷头，中喷头的外表面靠近上端处固定设置有若干个轮叶，板体的下表面设置有夹持机构，主管的上端垂直连通有注水管，注水管的侧表面连通有补充管，注水管、补充管以及主管的内侧共同固定安装有加热棒；
所述加热棒的外形呈三根杆体相互垂交于一点状，且三根杆体分别延伸至所述补充管、所述注水管与所述主管的内侧；
所述夹持机构夹紧在反应釜的冲洗口边沿；
所述主管内充水时冲击所述轮叶，使得所述转动头转动。
优选的，所述主管的下端端口处设置有端环，所述转动头的上端端口处设置以后套边，套边转动套设在端环的外表面。
优选的，所述中喷头的外表面固定设置有两个稳固圈，稳固圈分别固定连接在所述转动头的内底面与下表面。
优选的，所述加热棒的一端固定连接在所述注水管的内壁。
优选的，所述夹持机构包括贯穿开设在所述板体上表面的两个滑口，滑口的内侧滑动插装有夹爪，夹爪的上下端分别固定连接有上折端与下折端，每个滑口的上端处设置有与所述板体上表面滑动配合的移动板，两侧的移动板之间通过调距机构控制相互靠近或远离，上折端与移动板之间设置有升降机构。
优选的，所述升降机构包括贯穿所述上折端且相互螺纹配合的螺纹杆，螺纹杆的下端滑动贯穿所述移动板的上表面，螺纹杆的外表面固定套设有两个限位环，两个限位环分别与移动板的上下表面活动相贴，螺纹杆的上端固定连接有第二把手。
优选的，所述调距机构包括固定连接在所述板体上表面靠近一侧的第一固定座，所述移动板的上表面靠近两端处分别垂接有弯折边，第一固定座的内侧转动连接有丝杆，丝杆贯穿一侧的两个弯折边且相互螺纹配合，丝杆的一端固定连接有第一把手。
优选的，所述板体的上表面远离第一固定座的一侧固定连接有第二固定座，第二固定座的内侧固定贯穿有导杆，导杆的两端分别滑动贯穿两个所述弯折边的内侧。
优选的，所述板体的上表面中间位置固定嵌装有连接环，连接环的内壁上滑动嵌装有卡入球，卡入球的内侧滑动嵌装有卡入套，卡入套的外表面凸设有防脱环，防脱环转动嵌装在卡入球的内壁，所述主管滑动穿过卡入套的内侧。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明可以促进清洗剂与水的混合，同时可以进行加热；
2、可以适配不同大小的冲洗口进行定位后使用；
3、冲洗时的方向更全面，利于对反应釜内进行充分清洗。
附图说明
图1为本发明一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的清理系统的结构示意图；
图2为本发明一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的板体处剖视图；
图3为本发明一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的图2中A处放大图；
图4为本发明一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的图2中B处放大图；
图5为本发明一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的清理系统的转动头处剖视图；
图6为本发明一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的板体处示意图；
图7为本发明一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的主管上端处剖视图；
图8为本发明一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的使用时示意图；
图9为本发明一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的图8中C处放大图。
1、板体；2、主管；3、连接环；4、卡入球；5、卡入套；6、防脱环；7、注水管；8、补充管；9、加热棒；10、转动头；11、套边；12、端环；13、侧喷头；14、中喷头；15、稳固圈；16、轮叶；17、移动板；18、弯折边；19、第一固定座；20、丝杆；21、第一把手；22、第二固定座；23、导杆；24、滑口；25、夹爪；26、下折端；27、上折端；28、螺纹杆；29、限位环；30、第二把手；31、反应釜；32、冲洗口。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图9所示的一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的清理系统，包括板体1，板体1的外表面活动贯穿有主管2，主管2的下端转动安装有转动头10，转动头10的外表面固定嵌装有若干个侧喷头13，转动头10的固定嵌装有中喷头14，中喷头14的外表面靠近上端处固定设置有若干个轮叶16，板体1的下表面设置有夹持机构，主管2的上端垂直连通有注水管7，注水管7的侧表面连通有补充管8，注水管7、补充管8以及主管2的内侧共同固定安装有加热棒9；
如图7所示，加热棒9的外形呈三根杆体相互垂交于一点状，且三根杆体分别延伸至补充管8、注水管7与主管2的内侧；
夹持机构夹紧在反应釜31的冲洗口32边沿；
主管2内充水时冲击轮叶16，使得转动头10转动。
如图5所示，主管2的下端端口处设置有端环12，转动头10的上端端口处设置以后套边11，套边11转动套设在端环12的外表面，以此来实现主管2与转动头10之间的转动配合。
中喷头14的外表面固定设置有两个稳固圈15，稳固圈15分别固定连接在转动头10的内底面与下表面，用来增加中喷头14处结构的稳定性。
如图7所示，加热棒9的一端固定连接在注水管7的内壁，加热棒9为电热棒，其供电接线通过穿过注水管7表面来与加热棒9连接。
如图2、图3所示，夹持机构包括贯穿开设在板体1上表面的两个滑口24，滑口24的内侧滑动插装有夹爪25，夹爪25的上下端分别固定连接有上折端27与下折端26，每个滑口24的上端处设置有与板体1上表面滑动配合的移动板17，两侧的移动板17之间通过调距机构控制相互靠近或远离，上折端27与移动板17之间设置有升降机构。升降机构包括贯穿上折端27且相互螺纹配合的螺纹杆28，螺纹杆28的下端滑动贯穿移动板17的上表面，螺纹杆28的外表面固定套设有两个限位环29，两个限位环29分别与移动板17的上下表面活动相贴，螺纹杆28的上端固定连接有第二把手30，接柱第二把手30，可以使得螺纹杆28转动。
如图6所示，调距机构包括固定连接在板体1上表面靠近一侧的第一固定座19，移动板17的上表面靠近两端处分别垂接有弯折边18，第一固定座19的内侧转动连接有丝杆20，丝杆20贯穿一侧的两个弯折边18且相互螺纹配合，丝杆20的一端固定连接有第一把手21，第一把手21的转动，可以使得两个移动板17相互靠近或者远离。
板体1的上表面远离第一固定座19的一侧固定连接有第二固定座22，第二固定座22的内侧固定贯穿有导杆23，导杆23的两端分别滑动贯穿两个弯折边18的内侧，该部分设计可以增加两个移动板17移动时的稳定性。
如图2、图4所示，板体1的上表面中间位置固定嵌装有连接环3，连接环3的内壁上滑动嵌装有卡入球4，卡入球4的内侧滑动嵌装有卡入套5，卡入套5的外表面凸设有防脱环6，防脱环6转动嵌装在卡入球4的内壁，主管2滑动穿过卡入套5的内侧，卡入套5可采用聚四氟乙烯材质制作，耐磨耐高温，可以保护主管2与卡入球4之间的磨损问题，卡入球4与主管2均采用金属材质。
如图8、图9所示，使用时，注水管7的端口连接供水管路，补充管8的端口连接清洗剂的泵入管路，在注水管7与补充管8同时进入液体时，水与清洗剂会在注水管7、主管2与补充管8的交汇位置形成加速、减速、旋转或分叉等现象，以促进混合效果，最后通过主管2内排走，由于加热棒9的特定形状，使得补充管8内的清洗剂、注水管7内的水得到预热，并且主管2内的混合液体得到进一步加热，保障了后期冲洗时的水温，防止反应釜31内出现材料固化问题。
工作人员借助第一把手21转动丝杆20，使得两个弯折边18相互靠近，进而使得两个夹爪25夹紧在冲洗口32的边沿，再之后，通过转动第二把手30，使得上折端27上移，下折端26贴紧在冲洗口32的下表面，因此，可以适配不同大小的冲洗口32进行使用，适应性好。
在冲洗的过程中，水冲击轮叶16，使得转动头10转动，水分别从侧喷头13与中喷头14处喷出，对多个角度进行喷洒，配合主管2可以沿着补充管8的内侧滑动，同时卡入球4可以沿着连接环3的内侧转动，即使得主管2可以歪斜调整角度，以使得对反应釜31内多个角度进行充分的冲洗。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的清理系统，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）的外表面活动贯穿有主管（2），主管（2）的下端转动安装有转动头（10），转动头（10）的外表面固定嵌装有若干个侧喷头（13），转动头（10）的固定嵌装有中喷头（14），中喷头（14）的外表面靠近上端处固定设置有若干个轮叶（16），板体（1）的下表面设置有夹持机构，主管（2）的上端垂直连通有注水管（7），注水管（7）的侧表面连通有补充管（8），注水管（7）、补充管（8）以及主管（2）的内侧共同固定安装有加热棒（9）；
所述加热棒（9）的外形呈三根杆体相互垂交于一点状，且三根杆体分别延伸至所述补充管（8）、所述注水管（7）与所述主管（2）的内侧；
所述夹持机构夹紧在反应釜（31）的冲洗口（32）边沿；
所述主管（2）内充水时冲击所述轮叶（16），使得所述转动头（10）转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的清理系统，其特征在于：所述主管（2）的下端端口处设置有端环（12），所述转动头（10）的上端端口处设置以后套边（11），套边（11）转动套设在端环（12）的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的清理系统，其特征在于：所述中喷头（14）的外表面固定设置有两个稳固圈（15），稳固圈（15）分别固定连接在所述转动头（10）的内底面与下表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的清理系统，其特征在于：所述加热棒（9）的一端固定连接在所述注水管（7）的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的清理系统，其特征在于：所述夹持机构包括贯穿开设在所述板体（1）上表面的两个滑口（24），滑口（24）的内侧滑动插装有夹爪（25），夹爪（25）的上下端分别固定连接有上折端（27）与下折端（26），每个滑口（24）的上端处设置有与所述板体（1）上表面滑动配合的移动板（17），两侧的移动板（17）之间通过调距机构控制相互靠近或远离，上折端（27）与移动板（17）之间设置有升降机构。
6.根据权利要求5所述的一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的清理系统，其特征在于：所述升降机构包括贯穿所述上折端（27）且相互螺纹配合的螺纹杆（28），螺纹杆（28）的下端滑动贯穿所述移动板（17）的上表面，螺纹杆（28）的外表面固定套设有两个限位环（29），两个限位环（29）分别与移动板（17）的上下表面活动相贴，螺纹杆（28）的上端固定连接有第二把手（30）。
7.根据权利要求5所述的一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的清理系统，其特征在于：所述调距机构包括固定连接在所述板体（1）上表面靠近一侧的第一固定座（19），所述移动板（17）的上表面靠近两端处分别垂接有弯折边（18），第一固定座（19）的内侧转动连接有丝杆（20），丝杆（20）贯穿一侧的两个弯折边（18）且相互螺纹配合，丝杆（20）的一端固定连接有第一把手（21）。
8.根据权利要求7所述的一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的清理系统，其特征在于：所述板体（1）的上表面远离第一固定座（19）的一侧固定连接有第二固定座（22），第二固定座（22）的内侧固定贯穿有导杆（23），导杆（23）的两端分别滑动贯穿两个所述弯折边（18）的内侧。
9.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂加工反应釜的清理系统，其特征在于：所述板体（1）的上表面中间位置固定嵌装有连接环（3），连接环（3）的内壁上滑动嵌装有卡入球（4），卡入球（4）的内侧滑动嵌装有卡入套（5），卡入套（5）的外表面凸设有防脱环（6），防脱环（6）转动嵌装在卡入球（4）的内壁，所述主管（2）滑动穿过卡入套（5）的内侧。
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