CN117678638A - 一种骨胶原蛋白肽营养素复合粉及其制备方法 - Google Patents

一种骨胶原蛋白肽营养素复合粉及其制备方法 Download PDF

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CN117678638A CN202410092303.4A CN202410092303A CN117678638A CN 117678638 A CN117678638 A CN 117678638A CN 202410092303 A CN202410092303 A CN 202410092303A CN 117678638 A CN117678638 A CN 117678638A
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王莉
马露露
朱旻
张业猜
金海英
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Abstract

本发明公开了一种本发明骨胶原蛋白肽营养素复合粉及其制备方法,复合粉,按重量份,包括以下原料:骨胶原蛋白肽20~60份;大豆分离蛋白50~90份;低聚异麦芽糖4~8份;大枣粉3~6份;聚葡萄糖2~8份;全脂乳粉55~75份;椰浆粉40~80份;乳清蛋白粉3~5份;大豆肽粉15~40份;中链甘油三酯微囊粉4~8份;亚麻籽油微囊粉2~4份;乳矿物盐0.6~1.0份;非变性Ⅱ型胶原蛋白3~8份;DHA藻油复合粉10~35份;魔芋粉10~20份;大豆磷脂2~6份;牛磺酸0.1~0.3份;复合矿物质2~6份;复合维生素3~6份;调味粉2~6份。本发明有助于骨骼成长,提高骨密度与骨钙含量,对于预防骨质疏松著有显著的作用。

Description

一种骨胶原蛋白肽营养素复合粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品技术领域,尤其涉及一种骨胶原蛋白肽营养素复合粉及其制备方法。
背景技术
随着我国逐步步入老龄化社会,骨质疏松患病率也在不断的增加,目前我国骨质疏松患者高达9000万,预计随着老龄化程度不断增加,骨质疏松病人还会不断的增加。老年骨折患者超过30%都与骨质疏松有关,因此骨质疏松的预防和治疗越来越成为公共的卫生问题。
通过日常对人体进行多种营养元素的补充是预防骨质疏松的有效手段之一,但是现有市场上的相关营养保健品对骨骼成长促进作用有限,预防骨质疏松效果不佳。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种有助于骨骼成长、提高骨密度与骨钙含量的骨胶原蛋白肽营养素复合粉及其制备方法。
为实现上述目的,本发明提供一种骨胶原蛋白肽营养素复合粉,按重量份,包括以下原料:
骨胶原蛋白肽20~60份;
大豆分离蛋白50~90份;
低聚异麦芽糖4~8份;
大枣粉3~6份;
聚葡萄糖2~8份;
全脂乳粉55~75份;
椰浆粉40~80份;
乳清蛋白粉3~5份;
大豆肽粉15~40份;
中链甘油三酯微囊粉4~8份;
亚麻籽油微囊粉2~4份;
乳矿物盐0.6~1.0份;
非变性Ⅱ型胶原蛋白3~8份;
DHA藻油复合粉10~35份;
魔芋粉10~20份;
大豆磷脂2~6份;
牛磺酸0.1~0.3份;
复合矿物质2~6份;
复合维生素3~6份;
调味粉2~6份。
进一步地,所述骨胶原蛋白肽为以重量比为11:5的驴骨和龙头鱼骨为原料提取所得。
进一步地,所述椰浆粉由鲜椰肉粉、麦芽糊精和酪蛋白酸钠按重量比25:15:50的比例组成,所述鲜椰肉粉为鲜椰肉晒干后粉碎而成。
进一步地,所述DHA藻油复合粉由按以下重量份配比的原料组成:DHA藻油粉60份、酪蛋白酸钠5份、麦芽糊精15份、抗坏血酸钠8份。
进一步地,所述复合矿物质由按以下重量份配比的原料组成:碳酸钙25份、焦磷酸铁20份、葡萄糖酸锌35份、亚硒酸钠15份、硫酸锰2份、硫酸铜4份。
进一步地,所述复合维生素由按以下重量份配比的原料组成:L-抗坏血酸5份、dl-α-醋酸生育酚8份、烟酸25份、核黄素35份、醋酸视黄酯2份、D-泛酸钙6份、叶酸9份、盐酸吡哆醇12份、硝酸硫胺素45份、氰钴胺15份、胆钙化醇55份、D-生物素55份。
进一步地,所述调味粉选自香草粉、肉桂粉和茶粉中的任意一种或两种以上的组合。
本发明还提供上述骨胶原蛋白肽营养素复合粉的制备方法,包括以下步骤:
S1、选取驴骨、龙头鱼骨原材料
选取养殖2年以上的驴身所得驴骨,选取的部位为驴膝盖骨和驴头骨,选取100克以上的龙头鱼身所得龙头鱼骨,选取的部位为龙头鱼头骨;
S2、预处理:剔除驴骨和龙头鱼骨上的肌肉和脂肪组织,保留骨头部分,洗净后于无菌环境下晾干;
S3、粗加工处理:将预处理后的驴骨和龙头鱼骨按重量比11:5的比例备料,粉碎处理后过20目筛,得到骨粉;
S4、酶解处理:将骨粉加入到5倍质量的水中,再加入体系质量0.2~0.4%的胰蛋白酶和0.5%的菠萝蛋白酶进行酶解,之后在70℃下灭酶15min,再离心处理,得到骨胶原蛋白肽液;
S5、脱盐处理:抽滤去除骨胶原蛋白肽液中的不溶性杂质,然后用膜分离设备进行浓缩脱盐,得到骨胶原蛋白肽浓缩液,骨胶原蛋白肽浓缩液经喷雾干燥,得到骨胶原蛋白肽粉;
S6、混合处理:按重量份,将骨胶原蛋白肽粉和骨胶原蛋白肽营养素复合粉的其余原料混合,投入搅拌机中进行搅拌处理,得到复合粉;
S7、干燥处理:将复合粉投入烘干机中进行干燥至含水量在3.0~5.0%;
S8、除臭处理:将干燥后的复合粉与去离子水配制为浓度0.2g·mL-1的溶液,再加热至75℃,用氢氧化钙调节pH至10,加入体系质量2%的乙醇反应40min,最后喷雾干燥,得到除臭复合粉;
S9、杀菌处理:将除臭复合粉于63~82℃下保持30min或72~76℃下保持15s,得到所述骨胶原蛋白肽营养素复合粉。
进一步地,在步骤S7中,所述烘干机中设有搅拌装置,烘干时启动搅拌装置对复合粉进行搅拌。
进一步地,在步骤S8中,喷雾干燥的条件为:进风量60m3/h,进风温度为170℃,出口温度为50℃,进料速率为10mL/min。
本发明的有益效果体现在:
1、本发明骨胶原蛋白肽营养素复合粉通过添加自制的骨胶原蛋白肽,有助于骨骼成长,提高骨密度与骨钙含量,对于预防骨质疏松著有显著的作用;且本申请添加的中链甘油三酯微囊粉、亚麻籽油微囊粉、DHA藻油复合粉有助于骨胶原蛋白肽发挥促进骨骼成长的作用;本申请制备骨胶原蛋白肽时,选用龙头鱼骨原料,制得的骨胶原蛋白肽成分更有利于提高骨密度与骨钙含量,以及酶解时加入菠萝蛋白酶更有助于有效成分的提取。
2、本发明骨胶原蛋白肽营养素复合粉的制备方法,通过预处理、粗加工处理、酶解处理、脱盐处理制备骨胶原蛋白肽,再进行混合处理、干燥处理、除臭处理、杀菌处理的方式加工,口感更好,浸泡时溶液颜色均匀,观感有显著的提升。
附图说明
图1为本发明骨胶原蛋白肽营养素复合粉的制备方法流程图。
具体实施方式
为了让本领域技术人员更加清楚明白本发明所述技术方案,现列举以下实施例进行说明。需要指出的是,以下实施例对本发明要求的保护范围不构成限制作用。
以下实施例中所用的原料、试剂或装置如无特殊说明,均可从常规商业途径得到,或者可以通过现有已知方法得到,如无特殊说明,相关操作在室温下进行。其中,中链甘油三酯微囊粉,型号为75WDP,购自大连医诺生物股份有限公司;亚麻籽油微囊粉,生产编号SC20341019400407,购自菏泽中禾健元生物科技有限公司;乳矿物盐型号为LACPRODAN MM-0525BG,购自上海诺申食品贸易有限公司;DHA藻油粉,型号规格THC-DHA02C(10%CWS),购自浙江天和诚生物科技股份有限公司;大豆磷脂,批号SY-S0-200501,购自沈阳天峰生物制药有限公司;其余原料均为普通市售产品,因此对其来源不做具体限定。
实施例1~3
骨胶原蛋白肽营养素复合粉的制备
本发明骨胶原蛋白肽营养素复合粉,按重量份,包括以下原料:
骨胶原蛋白肽20~60份;大豆分离蛋白50~90份;低聚异麦芽糖4~8份;大枣粉3~6份;聚葡萄糖2~8份;全脂乳粉55~75份;椰浆粉40~80份;乳清蛋白粉3~5份;大豆肽粉15~40份;中链甘油三酯微囊粉4~8份;亚麻籽油微囊粉2~4份;乳矿物盐0.6~1.0份;非变性Ⅱ型胶原蛋白3~8份;DHA藻油复合粉10~35份;魔芋粉10~20份;大豆磷脂2~6份;牛磺酸0.1~0.3份;复合矿物质2~6份;复合维生素3~6份;调味粉2~6份。
其中,椰浆粉由鲜椰肉粉、麦芽糊精和酪蛋白酸钠按重量比25:15:50的比例组成,鲜椰肉粉为鲜椰肉晒干后粉碎而成;
DHA藻油复合粉由按以下重量份配比的原料组成:DHA藻油粉60份、酪蛋白酸钠5份、麦芽糊精15份、抗坏血酸钠8份;
复合矿物质由按以下重量份配比的原料组成:碳酸钙25份、焦磷酸铁20份、葡萄糖酸锌35份、亚硒酸钠15份、硫酸锰2份、硫酸铜4份;
复合维生素由按以下重量份配比的原料组成:L-抗坏血酸5份、dl-α-醋酸生育酚8份、烟酸25份、核黄素35份、醋酸视黄酯2份、D-泛酸钙6份、叶酸9份、盐酸吡哆醇12份、硝酸硫胺素45份、氰钴胺15份、胆钙化醇55份、D-生物素55份;
调味粉选自香草粉、肉桂粉和茶粉中的任意一种或两种以上的组合。
骨胶原蛋白肽营养素复合粉的制备方法,包括以下步骤:
S1、选取驴骨、龙头鱼骨原材料
选取养殖2年以上的驴身所得驴骨,选取的部位为驴膝盖骨和驴头骨,选取100克以上的龙头鱼身所得龙头鱼骨,选取的部位为龙头鱼头骨;
S2、预处理:剔除驴骨和龙头鱼骨上的肌肉和脂肪组织,保留骨头部分,使用纯净水浸泡驴骨和龙头鱼骨2h,再使用高压水枪对驴骨和龙头鱼骨进行冲刷直至驴骨和龙头鱼骨没有血迹,最后于无菌环境下晾干;
S3、粗加工处理:将预处理后的驴骨和龙头鱼骨按重量比11:5的比例备料,用粉碎机粉碎处理后过20目筛,得到骨粉;
S4、酶解处理:将骨粉加入到5倍质量的水中,再加入体系质量0.3%的胰蛋白酶和0.5%的菠萝蛋白酶进行酶解2h,之后在70℃下灭酶15min,再投入离心机中于1500r/min的转速下离心处理25min,得到骨胶原蛋白肽液;
S5、脱盐处理:抽滤去除骨胶原蛋白肽液中的不溶性杂质,收集滤液,然后用膜分离设备进行浓缩脱盐,膜分离设备的截留分子量为3500Da,得到骨胶原蛋白肽浓缩液,将骨胶原蛋白肽浓缩液进行喷雾干燥,喷雾干燥的条件为:进风量50m3/h,进风温度为100℃,出口温度为50℃,进料速率为10mL/min,得到骨胶原蛋白肽粉;
S6、混合处理:按重量份,将骨胶原蛋白肽粉和骨胶原蛋白肽营养素复合粉的其余原料混合,投入搅拌机中于200r/min的转速下搅拌10min,得到复合粉;
S7、干燥处理:将复合粉投入烘干机中在80℃的条件下干燥至含水量在4.0%,烘干机中设有搅拌装置,烘干时启动搅拌装置对复合粉进行搅拌,转速为120r/min;
S8、除臭处理:将干燥后的复合粉与去离子水配制为浓度0.2g·mL-1的溶液,再加热至75℃,用氢氧化钙调节pH至10,加入体系质量2%的乙醇反应40min,最后喷雾干燥,喷雾干燥的条件为:进风量60m3/h,进风温度为170℃,出口温度为50℃,进料速率为10mL/min,得到除臭复合粉;
S9、杀菌处理:将除臭复合粉于63℃下保持30min,得到所述骨胶原蛋白肽营养素复合粉。
本发明骨胶原蛋白肽营养素复合粉的3个实施例的配方如表1所示:
表1骨胶原蛋白肽营养素复合粉的原料及其重量份数
组分 实施例1 实施例2 实施例3
骨胶原蛋白肽 20 40 60
大豆分离蛋白 90 70 50
低聚异麦芽糖 4 6 8
大枣粉 6 4 3
聚葡萄糖 2 5 8
全脂乳粉 75 65 55
椰浆粉 80 60 40
乳清蛋白粉 3 4 5
大豆肽粉 40 25 15
中链甘油三酯微囊粉 8 6 4
亚麻籽油微囊粉 2 3 4
乳矿物盐 1 0.8 0.6
非变性Ⅱ型胶原蛋白 3 5 8
DHA藻油复合粉 35 20 10
魔芋粉 10 15 20
大豆磷脂 2 4 6
复合矿物质 6 4 2
复合维生素 3 4 6
牛磺酸 0.3 0.2 0.1
香草粉 2 / /
肉桂粉 / 4 /
茶粉 / / 6
对实施例1-3的骨胶原蛋白肽营养素复合粉的进行营养成分(每100g)分析,结果如表2所示:
表2骨胶原蛋白肽营养素复合粉的营养成分及含量
营养成分 实施例1 实施例2 实施例3
能量 1524kJ 1528kJ 1530kJ
蛋白质 36.7g 34.2g 33.8g
脂肪 10.4g 12.5g 14.7g
碳水化合物 19.6g 18.2g 16.5g
膳食纤维 22.8g 23.2g 24.3g
520mg 515mg 510mg
维生素A 840μg 850μg 860μg
维生素D 18.0μg 17.0μg 16.0μg
维生素E 48.00mg 49.00mg 50.00mg
维生素B1 7.00mg 6.50mg 6.00mg
维生素B2 3.60mg 3.50mg 3.40mg
维生素B6 3.50mg 3.60mg 3.70mg
维生素B12 7.20μg 7.30μg 7.40μg
维生素C 217.0mg 216.0mg 215.0mg
烟酸 48.00mg 49.00mg 50.00mg
叶酸 480μg 470μg 460μg
泛酸 12.00mg 12.50mg 13.00mg
生物素 70.0μg 65.0μg 60.0μg
660mg 665mg 668mg
24.5mg 24.2mg 24.0mg
24.00mg 24.40mg 24.80mg
实施例4
本实施例的配方和制备方法同实施例1,区别仅在于:
S4酶解处理中:胰蛋白酶的加入量为体系质量的0.2%;
S7干燥处理中:干燥至含水量为5.0%;
S9杀菌处理中:将除臭复合粉于82℃下保持30min。
实施例5
本实施例的配方和制备方法同实施例1,区别仅在于:
S4酶解处理中:胰蛋白酶的加入量为体系质量的0.4%;
S7干燥处理中:干燥至含水量为3.0%;
S9杀菌处理中:将除臭复合粉于72下保持15s,得到所述骨胶原蛋白肽营养素复合粉。
实施例6
本实施例的配方和制备方法同实施例1,区别仅在于:
S4酶解处理中:胰蛋白酶的加入量为体系质量的0.3%;
S7干燥处理中:干燥至含水量为4.0%;
S9杀菌处理中:将除臭复合粉于76℃下保持15s。
对比例1
本对比例的配方和制备方法同实施例1,区别仅在于:省去骨胶原蛋白肽。
对比例2
本对比例的配方和制备方法同实施例1,区别仅在于:省去中链甘油三酯微囊粉。
对比例3
本对比例的配方和制备方法同实施例1,区别仅在于:省去亚麻籽油微囊粉。
对比例4
本对比例的配方和制备方法同实施例1,区别仅在于:省去DHA藻油复合粉。
对比例5
本对比例的配方和制备方法同实施例1,区别仅在于:步骤S1选取驴骨、龙头鱼骨原材料中省去龙头鱼骨。
对比例6
本对比例的配方和制备方法同实施例1,区别仅在于:步骤S4酶解处理中省去菠萝蛋白酶。
对比例7
本对比例的配方和制备方法同实施例1,区别仅在于:省去步骤S8除臭处理。
骨胶原蛋白肽营养素复合粉的性能测试
测试1:
对实施例1以及对比例1-6制备的骨胶原蛋白肽营养素复合粉进行白鼠喂养测试。具体实验方法如下:
选取35只雌性健康白鼠和35只雄性健康白鼠,随机分成7组,每组5只雌性白鼠和5只雄性白鼠,每天早中晚对7组白鼠分别投喂实施例1和对比例1-6的骨胶原蛋白肽营养素复合粉,每次给药量为50mg/kg,实验周期为90天,实验结束处死大鼠,取出大鼠两侧股骨,去除附着的结缔组织与肌肉,左侧股骨在烘箱中烘至恒重,称量骨重,测定骨钙含量。右侧股骨测定股骨中点与远心端的骨密度。结果如下表3所示:
表3白鼠喂养结果
比较实施例1和对比例1的结果可以看出,本申请在骨胶原蛋白肽营养素复合粉添加自制的骨胶原蛋白肽,有助于骨骼成长,提高骨密度与骨钙含量,对于预防骨质疏松著有显著的作用;再比较对比例2-4的结果可以看出,本申请添加的中链甘油三酯微囊粉、亚麻籽油微囊粉、DHA藻油复合粉有助于骨胶原蛋白肽发挥促进骨骼成长的作用。
另外,从对比例5和6可以看出,本申请制备骨胶原蛋白肽时,选用龙头鱼骨原料,制得的骨胶原蛋白肽成分更有利于提高骨密度与骨钙含量,以及酶解时加入菠萝蛋白酶更有助于有效成分的提取。
测试2:
对实施例1以及对比例7制备的骨胶原蛋白肽营养素复合粉进行感官评价。具体实验方法如下:
邀请10名嗅觉功能正常、品评期间无感冒、鼻塞等干扰嗅闻状况的受试者组成,包括五名男性,五名女性,年龄分布在18岁至30岁之间,经过感官评价训练对实施例1和对比例7制备的骨胶原蛋白肽营养素复合粉进行感官评价,10名测试人员分别命名测试1、测试2......测试10。结果如下表4所示:
表4骨胶原蛋白肽营养素复合粉感官评价表
组别 实施例1 对比例1
测试1 无异味、口感柔和、溶液颜色均匀 轻微咸味、溶液少量浑浊
测试2 无异味、溶液颜色均匀 轻微咸味、溶液少量浑浊
测试3 无异味、口感柔和、溶液颜色均匀 轻微咸苦味、溶液少量浑浊
测试4 无异味、口感柔和、溶液颜色均匀 轻微咸味、溶液少量浑浊
测试5 无异味、口感柔和、溶液颜色均匀 轻微咸味、溶液少量浑浊
测试6 无异味、口感柔和、溶液颜色均匀 轻微咸苦味、溶液少量浑浊
测试7 无异味、口感柔和、溶液颜色均匀 轻微咸味、溶液少量浑浊
测试8 无异味、溶液颜色均匀 轻微咸味、溶液少量浑浊
测试9 无异味、口感柔和、溶液颜色均匀 轻微咸味、溶液少量浑浊
测试10 无异味、口感柔和、溶液颜色均匀 轻微咸味、溶液少量浑浊
从上表可以看出,实施例1的制备方法制得的骨胶原蛋白肽营养素复合粉比对比例7的制备方法制得的骨胶原蛋白肽营养素复合粉口感更好、没有异味且制成的溶液清澈;且本发明制备方法制得骨胶原蛋白肽营养素复合粉口感更好,浸泡时溶液颜色均匀,观感有显著提升。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种骨胶原蛋白肽营养素复合粉,其特征在于,按重量份,包括以下原料:
骨胶原蛋白肽20~60份;
大豆分离蛋白50~90份;
低聚异麦芽糖4~8份;
大枣粉3~6份;
聚葡萄糖2~8份;
全脂乳粉55~75份;
椰浆粉40~80份;
乳清蛋白粉3~5份;
大豆肽粉15~40份;
中链甘油三酯微囊粉4~8份;
亚麻籽油微囊粉2~4份;
乳矿物盐0.6~1.0份;
非变性Ⅱ型胶原蛋白3~8份;
DHA藻油复合粉10~35份;
魔芋粉10~20份;
大豆磷脂2~6份;
牛磺酸0.1~0.3份;
复合矿物质2~6份;
复合维生素3~6份;
调味粉2~6份。
2.如权利要求1所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉,其特征在于,所述骨胶原蛋白肽为以重量比为11:5的驴骨和龙头鱼骨为原料提取所得。
3.如权利要求1所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉,其特征在于,所述椰浆粉由鲜椰肉粉、麦芽糊精和酪蛋白酸钠按重量比25:15:50的比例组成,所述鲜椰肉粉为鲜椰肉晒干后粉碎而成。
4.如权利要求1所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉,其特征在于,所述DHA藻油复合粉由按以下重量份配比的原料组成:DHA藻油粉60份、酪蛋白酸钠5份、麦芽糊精15份、抗坏血酸钠8份。
5.如权利要求1所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉,其特征在于,所述复合矿物质由按以下重量份配比的原料组成:碳酸钙25份、焦磷酸铁20份、葡萄糖酸锌35份、亚硒酸钠15份、硫酸锰2份、硫酸铜4份。
6.如权利要求1所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉,其特征在于,所述复合维生素由按以下重量份配比的原料组成:L-抗坏血酸5份、dl-α-醋酸生育酚8份、烟酸25份、核黄素35份、醋酸视黄酯2份、D-泛酸钙6份、叶酸9份、盐酸吡哆醇12份、硝酸硫胺素45份、氰钴胺15份、胆钙化醇55份、D-生物素55份。
7.如权利要求1所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉,其特征在于,所述调味粉选自香草粉、肉桂粉和茶粉中的任意一种或两种以上的组合。
8.如权利要求1至7中任一项的所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、选取驴骨、龙头鱼骨原材料
选取养殖2年以上的驴身所得驴骨,选取的部位为驴膝盖骨和驴头骨,选取100克以上的龙头鱼身所得龙头鱼骨,选取的部位为龙头鱼头骨;
S2、预处理:剔除驴骨和龙头鱼骨上的肌肉和脂肪组织,保留骨头部分,洗净后于无菌环境下晾干;
S3、粗加工处理:将预处理后的驴骨和龙头鱼骨按重量比11:5的比例备料,粉碎处理后过20目筛,得到骨粉;
S4、酶解处理:将骨粉加入到5倍质量的水中,再加入体系质量0.2~0.4%的胰蛋白酶和0.5%的菠萝蛋白酶进行酶解,之后在70℃下灭酶15min,再离心处理,得到骨胶原蛋白肽液;
S5、脱盐处理:抽滤去除骨胶原蛋白肽液中的不溶性杂质,然后用膜分离设备进行浓缩脱盐,得到骨胶原蛋白肽浓缩液,骨胶原蛋白肽浓缩液经喷雾干燥,得到骨胶原蛋白肽粉;
S6、混合处理:按重量份,将骨胶原蛋白肽粉和骨胶原蛋白肽营养素复合粉的其余原料混合,投入搅拌机中进行搅拌处理,得到复合粉;
S7、干燥处理:将复合粉投入烘干机中进行干燥至含水量在3.0~5.0%;
S8、除臭处理:将干燥后的复合粉与去离子水配制为浓度0.2g·mL-1的溶液,再加热至75℃,用氢氧化钙调节pH至10,加入体系质量2%的乙醇反应40min,最后喷雾干燥,得到除臭复合粉;
S9、杀菌处理:将除臭复合粉于63~82℃下保持30min或72~76℃下保持15s,得到所述骨胶原蛋白肽营养素复合粉。
9.如权利要求8所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉制备方法,其特征在于,在步骤S7中,所述烘干机中设有搅拌装置,烘干时启动搅拌装置对复合粉进行搅拌。
10.如权利要求8所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉制备方法,其特征在于,在步骤S8中,喷雾干燥的条件为:进风量60m3/h,进风温度为170℃,出口温度为50℃,进料速率为10mL/min。
CN202410092303.4A 2024-01-23 2024-01-23 一种骨胶原蛋白肽营养素复合粉及其制备方法 Pending CN117678638A (zh)

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