CN117677093A - 电子装置的机壳结构及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电子装置的机壳结构及其制作方法，其特征在于，所述机壳结构包括金属基板、透明阴极电镀涂料层以及透明色浆涂料层。金属基板具有金属光泽与丝纹图案。透明阴极电镀涂料层配置于金属基板上。明色浆涂料层配置于透明阴极电镀涂料上。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子装置的机壳结构及其制作方法。
背景技术
金属机壳因其特性而在现有电子装置中之应用愈加广泛。但是在制作过程中，为了避免因腐蚀、磨损等不利影响，因此多会在金属基板上施作防氧化层，例如在镁合金表面形成镁氧化膜，以对金属基板的表面提供保护。
然而，如上述的抗氧化层多会影响金属基板的外观，例如会失去金属基板原有的表面光泽，故而尚须在后续制程中使用添加有金属粉或无基材料的涂料，以通过伪金属质感产生的仿真效果，以弥补前述的缺陷，但此举所产生的视觉效果仍与金属基板的原材所产生质感存在明显差距。
发明内容
本发明是针对一种电子装置的机壳结构及其制作方法，以呈现金属基板原材所具有的质感与视觉效果。
根据本发明的实施例，电子装置的机壳结构，包括金属基板、透明阴极电镀涂料层以及透明色浆涂料层。金属基板具有金属光泽与丝纹图案。透明阴极电镀涂料层配置于金属基板上。明色浆涂料层配置于透明阴极电镀涂料上。
根据本发明的实施例，电子装置的机壳结构的制作方法，包括：提供金属基板，金属基板具有金属光泽与丝纹图案；阴极电镀金属基板，以在丝纹图案上形成透明阴极电镀涂料层；以及在阴极电镀涂料层上喷涂透明色浆涂料层。
基于上述，在电子装置的机壳结构及其制作方法中，先以透明阴极电镀涂料层配置于金属基板上，再施加以透明色浆涂料层，因此在电着涂料层与色浆涂料层皆呈高透明的状态下，金属基板表面的金属光泽与丝纹图案便能完整而无损地呈现，同时也能对金属基板的表面提供所需的保护效果。
附图说明
图1是依照本发明实施例的电子装置的机壳结构的示意图；
图2是电子装置的机壳结构的制作方法流程图；
图3至图5分别是图2的细部流程图。
具体实施方式
现将详细地参考本发明的示范性实施例，示范性实施例的实例说明于附图中。只要有可能，相同组件符号在附图和描述中用来表示相同或相似部分。
图1是依照本发明实施例的电子装置的机壳结构的示意图。图2是电子装置的机壳结构的制作方法流程图。图3至图5分别是图2的细部流程图。请先参考图1至图3，在本实施例中，电子装置的机壳结构(以下简称机壳结构100)包括金属基板110、磷化膜120、透明阴极电镀涂料层130以及透明色浆涂料层140，其中金属基板110的表面具有金属光泽与丝纹图案，磷化膜120配置于金属基板110上以覆盖金属基本110的表面。透明阴极电镀涂料层130接续地配置于磷化膜120上，而后再将透明色浆涂料层140接续地配置于透明阴极电镀涂料130上。
进一步地说，当将镁铝合金或镁锂合金通过冲压或相关成型工艺而完成初步的金属基板110的制作后，接着便如图2及图3所示，金属基板110先于步骤S110进行表面处理，以产生前述的丝纹图案。在本实施例中，步骤S110所述表面处理包括步骤S111，先对金属基板110的表面进行研磨与抛光，包括粗磨、细磨以及抛光，其中抛光依序包括磁式抛光(magnetic polishing)、麻轮抛光以及布轮抛光，其中磁式抛光是通过流体内的感磁抛光体搭配磁场导引而对金属基板110的表面进行抛光，接着再依序以麻轮、布轮进行抛光，以让麻轮抛光对金属基板110的表面形成出光效果，而后再以布轮抛光对金属基板110的表面形成收光效果。此外，根据所需的抛光条件，通过CNC铣床加工也能达到金属表面所需呈现的出光(metal high-gloss)效果。
接着，再于步骤S112对金属基板110的表面进行拉丝工艺，也就是施以机械式刷铣，而形成丝纹图案。在此是以跑步机式的拉粒号丝机，前述抛光完毕的金属基板110通过治具放置于拉丝机上，采用320#的尼龙轮予以来回拉丝2次。
接着请同时参考图2与图4，其是步骤S120的细部流程，于步骤S120中，对金属基板110的表面施予磷化(phosphating)，且特别是形成透明的磷化膜120。在此，所述磷化膜120包括锆化合物与树脂，用以保护金属基板110，且能防止金属基板110被腐蚀且作为涂漆前打底工艺(也就是以树脂成分而与后续的涂料、涂漆产生有效结合)，以提高后续漆层的附着力与防腐蚀能力，同时也能在金属冷加工工艺中提供减少摩擦的润滑作用。如图4所示，步骤S120进一步地包括步骤S121至步骤S127，其分别是，步骤S121：对前述已完成抛光的金属基板110进行超音波脱脂(例如是在50±3℃进行2～3分钟)；步骤S122：温水洗净(35℃，30秒)；步骤S123：水洗净(30秒)；步骤S124：皮膜化成(35℃，15秒)；步骤S125：温水洗净(30秒)；步骤S126：纯水洗净(30秒)；以及步骤S127：烘干(80℃，15分钟)。
接着请同时参考图2与图5，在此执行步骤S130，在前述磷化膜120上施予阴极电镀(或称阴极电镀，CATHODIC ELECTRODEPOSITION，CED)而形成高透性的透明阴极电镀涂料层130。在此，透明阴极电镀涂料层130包括环氧树脂与丙烯酸树脂。除了借助水溶性涂料的特性而节省成本，避免有机溶剂的危险与污染之外，阴极电镀也具有涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量佳的特性，因此对于金属基板110上的各个不同部位，例如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难处。步骤S130进一步地包括步骤S131：吊挂前述已于表面形成皮膜的金属基板110并进行纯水洗净(20秒)；步骤S132：电镀(电泳电压110V，80秒)；步骤S133：纯水洗净(30秒)；以及步骤S134：烘干(120℃，20分钟)。
接着执行步骤S140，在前述透明阴极电镀涂料层130上喷涂透明色浆，以形成透明色浆涂料层140，且本实施例的透明色浆涂料层140包括丙烯酸树脂，其中涂料(哑光面漆)膜厚22μm，涂布后进行烘烤(80℃，40分钟)，完成后增加烘烤8小时并静置24小时，形成光泽度30度的完成加工品。届此，即完成对金属基板110表面的制作工艺。正因前述透明磷化膜120、透明阴极电镀涂料层130与透明色浆涂料层140的高透性，使得金属基板110表面的金属光泽与丝纹图案得以被显露出来。
综上所述，在本发明的上述实施例中，电子装置的机壳结构及其制作方法中，先以金属基板进行表面抛光及刷铣，而使其呈现金属光泽与丝纹图案后，接着于表面上形成透明的磷化膜，以作为初步的抗腐蚀保护之用。接着，接续地形成而堆栈出透明阴极电镀涂料层配置于金属基板上，而后再施加以透明色浆涂料层。如此一来，在磷化膜、阴极电镀涂料层与色浆涂料层皆呈高透明的状态下，金属基板表面的金属光泽与丝纹图案便能完整而无损地呈现，同时也能对金属基板的表面提供所需的保护效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (16)
1.一种电子装置的机壳结构，其特征在于，包括：
金属基板，具有金属光泽与丝纹图案；
透明阴极电镀涂料层，配置于所述金属基板上；以及
透明色浆涂料层，配置于所述透明阴极电镀涂料上。
2.根据权利要求1所述的电子装置的机壳结构，其特征在于，所述金属基板是镁铝合金或镁锂合金。
3.根据权利要求1所述的电子装置的机壳结构，其特征在于，还包括透明磷化膜，配置于所述金属基板与所述透明阴极电镀涂料之间。
4.根据权利要求3所述的电子装置的机壳结构，其特征在于，所述透明磷化膜包括锆化合物与树脂。
5.根据权利要求1所述的电子装置的机壳结构，其特征在于，所述透明阴极电镀涂料层包括环氧树脂与丙烯酸树脂。
6.根据权利要求1所述的电子装置的机壳结构，其特征在于，所述透明色浆涂料层包括丙烯酸树脂。
7.一种电子装置的机壳结构的制作方法，其特征在于，包括：
提供金属基板，所述金属基板具有金属光泽与丝纹图案；
阴极电镀所述金属基板，以在所述丝纹图案上形成透明阴极电镀涂料层；以及
在所述阴极电镀涂料层上喷涂透明色浆涂料层。
8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，还包括：
在阴极电镀所述金属基板之前，磷化所述金属基板以在所述丝纹图案上形成透明磷化膜。
9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述透明磷化膜包括锆化合物与树脂。
10.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述透明阴极电镀涂料层包括环氧树脂与丙烯酸树脂。
11.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述透明色浆涂料层包括丙烯酸树脂。
12.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述金属基板是镁铝合金或镁锂合金。
13.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述金属基板的所述金属光泽是由粗磨、细磨、磁式抛光、麻轮抛光与布轮抛光依序加工所产生。
14.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述金属基板的所述丝纹图案是以320#的尼龙轮而来回拉丝2次所产生。
15.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述形成透明磷化膜的制作工艺依序包括：脱脂、温水洗净、水洗净、皮膜化成、温水洗净、纯水洗净以及烘干。
16.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述阴极电镀的制作工艺包括：吊挂所述金属基板以依序进行纯水洗净、电镀、纯水洗净以及烘干。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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