CN117665410B - 一种用于电磁兼容的电波暗室 - Google Patents

Abstract

本发明适用于电波暗室技术领域，提供了一种用于电磁兼容的电波暗室，包括壳体组件、第一调节组件和第二调节组件；其中，壳体组件包括屏蔽室、屏蔽门、吸波海绵，提亮板；第一调节组件包括伸缩气缸、第一调节板、第一转动块、第一转轴、第二调节板、第二转动块、第二转轴，旋转电机；第二调节组件包括升降电机、升降柱、位移气缸、旋转盘、伸缩杆，调节件，通过第一调节组件和第二调节组件的设计，让相邻电波暗室的侧壁可以互相插接组合，使得两个电波暗室的独立测试空间变为一个大型的测试空间，从而扩大了待测产品的测试范围，使得测试小型设备的电波暗室形变后可组合成测试大型设备的电波暗室，提高了此电波暗室的实用性和适应性。

Description

一种用于电磁兼容的电波暗室

技术领域

本发明涉及电波暗室技术领域，更具体地说，它涉及一种用于电磁兼容的电波暗室。

背景技术

电波暗室，是主要用于模拟开阔场，同时用于辐射无线电骚扰(EMI)和辐射敏感度(EMS)测量的密闭屏蔽室，其主要组成结构为屏蔽室和吸波材料；电波暗室通常对于辐射试验来说，测试场地分为全电波暗室、半电波暗室和开阔场三种。

现有技术中，半电波暗室大部分尺寸都是3m法和10m法，3m法和10m法暗室最显著的区别在于测试距离，3m法暗室适用于评估3m距离下的电磁兼容性，而10m法暗室适用于评估10m距离下的电磁兼容性，由于测试距离的不同，适合测试的设备也不同，3m法暗室适用于小型电子设备，而10m法暗室适用于大型电子设备；若需要测试大型电子设备，则需要用到10m法暗室，3m法暗室不符合测试需要；若需要一次性测试较多的小型电子设备，3m法暗室和10m法暗室也只能一个一个进行测试，从而浪费了大量的时间。

同时制造厂商一开始只生产小型电子设备，建厂初期只购置3m法暗室进行测试，随着公司发展壮大，制造的产品也趋于多元化，后期生产的大型电子产品就需要重新单独购置10m法暗室，前期购置的3m法暗室就会搁置浪费，试验资源无法实现最优利用，为此，现提出一种用于电磁兼容的电波暗室以改善现有存在的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于电磁兼容的电波暗室。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于电磁兼容的电波暗室，包括壳体组件、第一调节组件和第二调节组件；其中，壳体组件，其包括屏蔽室、设置于所述屏蔽室一端的屏蔽门、均匀设置于所述屏蔽室内壁上的吸波海绵，以及设置于所述吸波海绵远离屏蔽室一端的提亮板；所述屏蔽室的底部设置有移动板，所述移动板远离屏蔽室的一面轴向方向对称设置有滑轮，所述滑轮远离移动板的一侧设置有轨道，所述滑轮能够配合滑动于轨道上；第一调节组件，径向方向对称设置于所述屏蔽室的两侧，包括伸缩气缸、设置于所述伸缩气缸输出端的第一调节板、均匀设置于所述第一调节板一端的第一转动块、设置于所述第一转动块一侧的第一转轴、设置于所述第一调节板一侧的第二调节板、均匀设置于所述第二调节板一侧的第二转动块、设置于所述第二转动块一侧的第二转轴，以及设置于所述第二转轴一端的旋转电机，所述屏蔽室两侧的第一调节板和第二调节板均呈对角线分布；所述屏蔽室的两侧均开口，所述屏蔽室顶部的两侧边缘对称开设有第一转动槽，所述第一转动槽能够沿屏蔽室的长度方向均匀分布，所述屏蔽室两侧边缘的第一转动槽呈对角线分布；所述第一转动块能够配合插接于第一转动槽内，所述第一转轴能够贯穿第一转动块和第一转动槽的侧壁、并转动连接于屏蔽室，所述第一调节板的侧边能够与屏蔽室的两侧紧密贴合，所述伸缩气缸远离第一调节板的一端能够连接于所述屏蔽室的内壁底部；所述屏蔽室两端的外壁边缘对称开设有第二转动槽，所述第二转动槽能够沿屏蔽室的高度方向均匀分布，所述屏蔽室两端的第二转动槽呈对角线分布；所述第二转动块能够配合插接于第二转动槽内，所述第二转轴能够贯穿第二转动块和第二转动槽的侧壁、并转动连接于屏蔽室，所述第二调节板的侧边能够与屏蔽室的两侧紧密贴合，所述旋转电机靠近第二转轴的一端能够连接于所述屏蔽室的顶部；以及，第二调节组件，轴向方向对称设置于所述屏蔽室的底部，包括升降电机、设置于所述升降电机输出端的升降柱、设置于所述升降柱一侧的位移气缸、设置于所述位移气缸输出端的旋转盘、对称设置于所述旋转盘上端面边缘的伸缩杆，以及设置于所述伸缩杆远离旋转盘一端的调节件，所述调节件远离伸缩杆的一端能够套设于所述升降柱上；所述屏蔽室底部侧壁还开设有活动槽，所述活动槽能够将屏蔽室的两侧贯穿，所述升降柱对称分布于活动槽内，所述升降柱的一端能够转动连接于活动槽的顶部，另一端能够贯穿活动槽和移动板、并连接于所述升降电机的输出端，所述升降柱的外壁上开设有螺旋槽；所述调节件包括升降块、套设于所述升降块外壁上的轴承、对称设置于所述轴承外壁上的旋转板、转动连接于所述旋转板远离轴承一端的移动条，以及设置于所述移动条远离旋转板一端的组合板；所述升降块能够通过螺旋槽与升降柱配合旋转连接，所述移动条呈不规则型，所述组合板能够配合插接于活动槽内。

本发明进一步设置为：所述屏蔽室呈长方体，所述屏蔽室的一端开设有出入口，所述屏蔽门的四周外壁能够与出入口紧密贴合，所述吸波海绵能够均匀分布于屏蔽门的一侧，所述屏蔽门远离吸波海绵的一侧设置有把手，所述屏蔽门与屏蔽室为合页连接。

本发明进一步设置为：所述第一调节板远离第二调节板的侧边上设置有卡接条，所述屏蔽室两端的外壁边缘开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽之间呈对角线分布，所述卡接条能够配合插接于第一卡接槽内，所述第二调节板的顶部开设有第二卡接槽。

通过采用上述技术方案，通过第一调节板和第二调节板的相互配合，使得相邻电波暗室的第一调节板和第二调节板可以与之进行互相插接组合，使得两个电波暗室的独立测试空间变为一个大型的测试空间，从而扩大了待测产品的测试范围，使得测试小型设备的电波暗室形变后可组合成测试大型设备的电波暗室。

本发明进一步设置为：所述位移气缸的一端能够连接于所述活动槽的底部，所述旋转盘中部开设有旋转孔，所述旋转盘能够通过旋转孔套设于所述升降柱上，所述伸缩杆远离旋转盘的一端能够连接于所述旋转板的底面。

通过采用上述技术方案，通过旋转盘进行旋转，使得两个伸缩杆同步进行转动，从而带动旋转板沿着轴承的外壁随之进行转动，在此过程中，由于旋转板的两端与移动条转动连接，从而会使得旋转板推动着移动条向活动槽外进行伸出，进而使得对应的组合板向活动槽外伸出，与相邻的组合板进行拼接组合，使得组合板、第一调节板和第二调节板配合，从而形成了一个大型密闭完整的测试空间。

本发明进一步设置为：所述屏蔽室内壁底端还均匀设置有主滑轨，所述主滑轨呈正方形分布，所述主滑轨与主滑轨的中间还设置有次滑轨，两个所述主滑轨与一个所述次滑轨呈Y型分布，所述主滑轨用于对待测设备和测试天线进行位移，所述次滑轨用于对多余的测试天线或放置桌进行位移。

通过采用上述技术方案，可根据实际情况调整主滑轨的长度，使得待测设备和测试天线相对放置在主滑轨上即可，待测设备和测试天线之间的距离都是固定精准的，避免了调试距离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

(1)通过第一调节组件的设计，使得电波暗室的两侧可以进行抬升，让相邻电波暗室的侧壁可以互相插接组合，使得两个电波暗室的独立测试空间变为一个大型的测试空间，从而扩大了待测产品的测试范围，使得测试小型设备的电波暗室形变后可组合成测试大型设备的电波暗室，避免了一个一个等待测试，导致测试效率不高的问题，从而提高了此电波暗室的实用性和适应性，进而提高了测试效率，节约了时间。

(2)通过第二调节组件的设计，使得旋转盘进行旋转，使得两个伸缩杆同步进行转动，从而带动旋转板沿着轴承的外壁随之进行转动，在此过程中，由于旋转板的两端与移动条转动连接，从而会使得旋转板推动着移动条向活动槽外进行伸出，进而使得对应的组合板向活动槽外伸出，与相邻的组合板进行拼接组合，使得组合板、第一调节板和第二调节板配合，从而形成了一个大型密闭完整的测试空间，避免了因测试距离问题导致的只能测试小型设备的情况，从而提高了此电波暗室的实用性和适应性，降低了旧设备的闲置率、降低新老设备组合兼容难度，实现试验资源最大利用。

(3)通过升降柱进行转动，由于调节件远离伸缩杆的一端能够套设于升降柱上，从而带动调节件在升降柱上进行位移，使得调节件将组合板与原屏蔽室的内壁底端齐平，从而保证了待测设备的平稳性，进而提高了测试的精准度。

附图说明

图1为本发明用于电磁兼容的电波暗室的整体结构示意图。

图2为本发明中壳体组件的整体结构示意图。

图3为本发明中移动板、滑轮和轨道的整体结构示意图。

图4为本发明中第一调节组件的整体结构示意图。

图5为本发明中卡接条和第二卡接槽的整体结构示意图。

图6为本发明中调节件的整体结构示意图。

图7为本发明中调节件的爆炸图。

图8为本发明中主滑轨和次滑轨的整体结构示意图。

图9为本发明中两个屏蔽室的组合状态示意图。

附图标记说明：1、壳体组件；11、屏蔽室；111、出入口；112、第一转动槽；113、第二转动槽；114、第一卡接槽；115、活动槽；116、主滑轨；117、次滑轨；12、屏蔽门；121、把手；13、吸波海绵；14、提亮板；15、移动板；16、滑轮；17、轨道；

2、第一调节组件；21、伸缩气缸；22、第一调节板；221、卡接条；23、第一转动块；24、第一转轴；25、第二调节板；251、第二卡接槽；26、第二转动块；27、第二转轴；28、旋转电机；

3、第二调节组件；31、升降电机；32、升降柱；321、螺旋槽；33、位移气缸；34、旋转盘；341、旋转孔；35、伸缩杆；36、调节件；361、升降块；362、轴承；363、旋转板；364、移动条；365、组合板。

具体实施方式

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

请参阅图1-9，本发明提供以下技术方案：

实施例一，参阅图1-图9，一种用于电磁兼容的电波暗室，包括壳体组件1、第一调节组件2和第二调节组件3；其中，壳体组件1为此电波暗室的主要组成部分，是将待测设备进行辐射无线电骚扰和辐射敏感度测量的场所，为待测设备提供了符合要求的测试环境。

而通过第一调节组件2和第二调节组件3的相互配合，一方面使得电波暗室的两侧可以进行抬升，让相邻电波暗室的侧壁可以互相插接组合，使得两个电波暗室的独立测试空间变为一个大型的测试空间，从而扩大了待测产品的测试范围，使得测试小型设备的电波暗室形变后可组合成测试大型设备的电波暗室，避免了一个一个等待测试，导致测试效率不高的问题，从而提高了此电波暗室的实用性和适应性，进而提高了测试效率，节约了时间；另一方面，电波暗室底部的第二调节组件3也因第一调节组件2的变化而变化，与第一调节组件2紧密贴合，从而形成了一个大型密闭完整的测试空间，避免了因测试距离问题导致的只能测试小型设备的情况，从而提高了此电波暗室的实用性和适应性，进而提高了测试效率，节约了时间。

参阅图1-图3，具体的，壳体组件1，其包括屏蔽室11、设置于屏蔽室11一端的屏蔽门12、均匀设置于屏蔽室11内壁上的吸波海绵13，以及设置于吸波海绵13远离屏蔽室11一端的提亮板14。

其中，屏蔽室11由屏蔽壳体、屏蔽门12、通风波导窗及各类电源滤波器等组成；根据用户要求，屏蔽壳体可采用焊接式或拼装式结构均可；吸波海绵13由工作频率范围在30MHz～1000MHz的单层铁氧体片，以及锥形含碳海绵吸波材料构成，锥形含碳海绵吸波材料是由聚氨脂泡沫塑料在碳胶溶液中渗透而成，具有较好的阻燃特性。

参阅图4-图5，具体的，第一调节组件2，径向N方向对称设置于屏蔽室11的两侧，包括伸缩气缸21、设置于伸缩气缸21输出端的第一调节板22、均匀设置于第一调节板22一端的第一转动块23、设置于第一转动块23一侧的第一转轴24、设置于第一调节板22一侧的第二调节板25、均匀设置于第二调节板25一侧的第二转动块26、设置于第二转动块26一侧的第二转轴27，以及设置于第二转轴27一端的旋转电机28，屏蔽室11两侧的第一调节板22和第二调节板25均呈对角线分布。

其中，伸缩气缸21启动，其输出端伸出，推动第一调节板22进行抬升，在此过程中，第一调节板22通过第一转动块23沿着第一转轴24的中心轴进行转动，使得第一调节板22逐渐抬升至与屏蔽室11顶部相同的高度，第一调节板22从垂直状态变为水平状态，从而达到了对第一调节板22进行上下翻动的目的，与此同时，旋转电机28启动，其输出端带动第二转轴27进行旋转，在此过程中，由于第二转轴27贯穿第二转动块26和第二转动槽113的侧壁、并转动连接于屏蔽室11，从而会带动第二转动块26沿着第二转轴27的中心轴进行转动，第二调节板25也随之转动，第二调节板25从闭合状态变为打开状态，从而达到了扩张开合的目的，进而达到了对第二调节板25进行左右翻动的目的，由于第一调节板22和第二调节板25均为对角线分布，因此相邻电波暗室的第一调节板22和第二调节板25可以与之进行互相插接组合，使得两个电波暗室的独立测试空间变为一个大型的测试空间，从而扩大了待测产品的测试范围，使得测试小型设备的电波暗室形变后可组合成测试大型设备的电波暗室，避免了一个一个等待测试，导致测试效率不高的问题，从而提高了此电波暗室的实用性和适应性，进而提高了测试效率，节约了时间。

需要说明的是，对两个独立的屏蔽室11进行组合拼接时，需要将各自拼接那面的第一调节板22和第二调节板25均打开，第一调节板22是上下翻动进行抬升，第二调节板25是左右翻动进行张开，随后将一个屏蔽室11的第一调节板22与另一个屏蔽室11的第一调节板22相互错开放置，使得一个屏蔽室11的第二调节板25与另一个屏蔽室11的第二调节板25也是相对放置，紧接着两个屏蔽室11缓缓靠近，从而会使得一个屏蔽室11的第一调节板22与另一个屏蔽室11的第一调节板22拼接成一整块顶板，而一个屏蔽室11的第二调节板25与另一个屏蔽室11的第二调节板25也会形成新空间的两个端面板，从而达到了对两个独立的屏蔽室11进行拼接的目的。

参阅图6-图9，具体的，第二调节组件3，轴向M方向对称设置于屏蔽室11的底部，包括升降电机31、设置于升降电机31输出端的升降柱32、设置于升降柱32一侧的位移气缸33、设置于位移气缸33输出端的旋转盘34、对称设置于旋转盘34上端面边缘的伸缩杆35，以及设置于伸缩杆35远离旋转盘34一端的调节件36，调节件36远离伸缩杆35的一端能够套设于升降柱32上。

其中，位移气缸33启动，其伸缩端伸出推动旋转盘34圆周方向的侧壁，使得旋转盘34进行旋转，从而使得伸缩杆35同步进行转动，进而使得调节件36将两个相邻屏蔽室11组合形成的空间底部进行紧密贴合，与第一调节板22和第二调节板25配合，从而形成了一个大型密闭完整的测试空间，避免了因测试距离问题导致的只能测试小型设备的情况，从而提高了此电波暗室的实用性和适应性，降低了旧设备的闲置率、降低新老设备组合兼容难度，实现试验资源最大利用。

升降电机31启动，带动升降柱32进行转动，由于调节件36远离伸缩杆35的一端能够套设于升降柱32上，从而带动调节件36在升降柱32上进行位移，使得调节件36将组合板365与原屏蔽室11的内壁底端齐平，从而保证了待测设备的平稳性，进而提高了测试的精准度。

需要说明的是，伸缩杆35为现有技术，当调节件36进行上下位移时，伸缩杆35也会进行伸缩，在此不详细说。

参阅图1-图2，进一步的，屏蔽室11呈长方体，屏蔽室11的一端开设有出入口111，屏蔽门12的四周外壁能够与出入口111紧密贴合，吸波海绵13能够均匀分布于屏蔽门12的一侧，屏蔽门12远离吸波海绵13的一侧设置有把手121，屏蔽门12与屏蔽室11为合页连接。

其中，小型设备进入屏蔽室11时，由于屏蔽门12与屏蔽室11为合页连接，利用把手121拉开屏蔽门12，小型设备通过出入口111进入屏蔽室11即可。

参阅图2-图3，更进一步的，屏蔽室11的底部设置有移动板15，移动板15远离屏蔽室11的一面轴向M方向对称设置有滑轮16，滑轮16远离移动板15的一侧设置有轨道17，滑轮16能够配合滑动于轨道17上。

其中，需要将两个独立的屏蔽室11进行组合安装时，将两个屏蔽室11分别放在移动板15上，随后将第一调节板22抬升、第二调节板25打开，调节件36将对应的组合板365与原屏蔽室11的内壁底端齐平，推动移动板15，移动板15通过滑轮16在轨道17上进行滑动，使得两个屏蔽室11上各自对应的第一调节板22、第二调节板25和组合板365对齐插接组合即可，从而达到了组装变形的目的，扩大了待测产品的测试范围，使得测试小型设备的电波暗室形变后可组合成测试大型设备的电波暗室，避免了一个一个等待测试，导致测试效率不高的问题，从而提高了此电波暗室的实用性和适应性，进而提高了测试效率，节约了时间。

参阅图4-图5，进一步的，屏蔽室11的两侧均开口，屏蔽室11顶部的两侧边缘对称开设有第一转动槽112，第一转动槽112能够沿屏蔽室11的长度方向均匀分布，屏蔽室11两侧边缘的第一转动槽112呈对角线分布；第一转动块23能够配合插接于第一转动槽112内，第一转轴24能够贯穿第一转动块23和第一转动槽112的侧壁、并转动连接于屏蔽室11，第一调节板22的侧边能够与屏蔽室11的两侧紧密贴合，伸缩气缸21远离第一调节板22的一端能够连接于屏蔽室11的内壁底部。

其中，通过第一转动槽112和第一转动块23的相互配合，使得第一调节板22能够通过第一转动块23在第一转动槽112内沿着第一转轴24中心轴进行旋转，达到了第一调节板22进行上下翻动抬升的目的，从而使得第一调节板22可与屏蔽室11的侧壁紧密贴合，使得屏蔽室11形成一个紧闭的空间，从而有利于测试的准确性。

参阅图4-图5，更进一步的，屏蔽室11两端的外壁边缘对称开设有第二转动槽113，第二转动槽113能够沿屏蔽室11的高度方向均匀分布，屏蔽室11两端的第二转动槽113呈对角线分布；第二转动块26能够配合插接于第二转动槽113内，第二转轴27能够贯穿第二转动块26和第二转动槽113的侧壁、并转动连接于屏蔽室11，第二调节板25的侧边能够与屏蔽室11的两侧紧密贴合，旋转电机28靠近第二转轴27的一端能够连接于屏蔽室11的顶部。

其中，通过第二转动槽113和第二转动块26的相互配合，旋转电机28启动时，能够带动第二转轴27进行旋转，从而使得第二转动块26在第二转动槽113内进行转动，第二调节板25也随之转动，达到了对第二调节板25进行左右开合的目的，使得第二调节板25与屏蔽室11的侧壁紧密贴合，使得屏蔽室11形成一个紧闭的空间，从而有利于测试的准确性。

参阅图4-图5，再进一步的，第一调节板22远离第二调节板25的侧边上设置有卡接条221，屏蔽室11两端的外壁边缘开设有第一卡接槽114，第一卡接槽114之间呈对角线分布，卡接条221能够配合插接于第一卡接槽114内，第二调节板25的顶部开设有第二卡接槽251。

其中，通过卡接条221和第二卡接槽251的设计，使得第一调节板22通过卡接条221能够与相邻第二调节板25上的第二卡接槽251进行配合滑动，使得第一调节板22与相邻的第二调节板25配合卡接，从而达到了固定和支撑的目的。

实施例二，参阅图6-图9，进一步的，屏蔽室11底部侧壁还开设有活动槽115，活动槽115能够将屏蔽室11的两侧贯穿，升降柱32对称分布于活动槽115内，升降柱32的一端能够转动连接于活动槽115的顶部，另一端能够贯穿活动槽115和移动板15、并连接于升降电机31的输出端，升降柱32的外壁上开设有螺旋槽321。

其中，升降电机31启动，带动升降柱32进行转动时，由于升降柱32的外壁上开设有螺旋槽321，使得升降块361可在升降柱32的转动下，沿着螺旋槽321向上或向下移动，使得组合板365可与原屏蔽室11的内壁底端齐平，从而保证了待测设备的平稳性，进而提高了测试的精准度。

参阅图6-图9，更进一步的，调节件36包括升降块361、套设于升降块361外壁上的轴承362、对称设置于轴承362外壁上的旋转板363、转动连接于旋转板363远离轴承362一端的移动条364，以及设置于移动条364远离旋转板363一端的组合板365；升降块361能够通过螺旋槽321与升降柱32配合旋转连接，移动条364呈不规则型，组合板365能够配合插接于活动槽115内。

位移气缸33的一端能够连接于活动槽115的底部，旋转盘34的中部开设有旋转孔341，旋转盘34能够通过旋转孔341套设于升降柱32上，伸缩杆35远离旋转盘34的一端能够连接于旋转板363的底面。

其中，位移气缸33启动伸出，推动旋转盘34进行旋转，使得两个伸缩杆35同步进行转动，从而带动旋转板363沿着轴承362的外壁随之进行转动，在此过程中，由于旋转板363的两端与移动条364转动连接，从而会使得旋转板363推动着移动条364向活动槽115外进行伸出，进而使得对应的组合板365向活动槽115外伸出，与相邻的组合板365进行拼接组合，从而达到了旋转板363和移动条364推动组合板365在活动槽115内进行位移的目的，将组合板365从活动槽115内推出与原屏蔽室11的底面齐平，使得组合板365从屏蔽室11底部的活动槽115伸出来后，将两个独立屏蔽室11相互拼接出的空间底面进行填充封闭。使得组合板365、第一调节板22和第二调节板25配合，从而形成了一个大型密闭完整的测试空间，避免了因测试距离问题导致的只能测试小型设备的情况，从而提高了此电波暗室的实用性和适应性，降低了旧设备的闲置率、降低新老设备组合兼容难度，实现试验资源最大利用。

旋转盘34通过旋转孔341沿着升降柱32进行转动，螺旋槽321只分布于升降柱32的上部分，因此旋转盘34转动时，不会进行上下移动。

参阅图8，进一步的，屏蔽室11内壁底端还均匀设置有主滑轨116，四个主滑轨116环绕拼接呈正方形分布，主滑轨116与主滑轨116的中间还设置有次滑轨117，两个主滑轨116与一个次滑轨117呈Y型分布，主滑轨116用于对待测设备和测试天线进行位移，次滑轨117用于对多余的测试天线或放置桌进行位移。

其中，四个主滑轨116环绕拼接呈正方形，每个主滑轨116的长度都相等，可根据实际情况调整主滑轨116的长度，使得待测设备和测试天线相对放置在主滑轨116上即可，待测设备和测试天线之间的距离都是固定精准的，避免了调试距离；次滑轨117的作用在于将多余的测试天线或放置桌沿着次滑轨117的轨迹移动到屏蔽室11的角落即可。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种用于电磁兼容的电波暗室，其特征在于：包括，

壳体组件（1），其包括屏蔽室（11）、设置于所述屏蔽室（11）一端的屏蔽门（12）、均匀设置于所述屏蔽室（11）内壁上的吸波海绵（13），以及设置于所述吸波海绵（13）远离屏蔽室（11）一端的提亮板（14）；

所述屏蔽室（11）的底部设置有移动板（15），所述移动板（15）远离屏蔽室（11）的一面轴向（M）方向对称设置有滑轮（16），所述滑轮（16）远离移动板（15）的一侧设置有轨道（17），所述滑轮（16）能够配合滑动于轨道（17）上；

第一调节组件（2），径向（N）方向对称设置于所述屏蔽室（11）的两侧，包括伸缩气缸（21）、设置于所述伸缩气缸（21）输出端的第一调节板（22）、均匀设置于所述第一调节板（22）一端的第一转动块（23）、设置于所述第一转动块（23）一侧的第一转轴（24）、设置于所述第一调节板（22）一侧的第二调节板（25）、均匀设置于所述第二调节板（25）一侧的第二转动块（26）、设置于所述第二转动块（26）一侧的第二转轴（27），以及设置于所述第二转轴（27）一端的旋转电机（28），所述屏蔽室（11）两侧的第一调节板（22）和第二调节板（25）均呈对角线分布；

所述屏蔽室（11）的两侧均开口，所述屏蔽室（11）顶部的两侧边缘对称开设有第一转动槽（112），所述第一转动槽（112）能够沿屏蔽室（11）的长度方向均匀分布，所述屏蔽室（11）两侧边缘的第一转动槽（112）呈对角线分布；

所述第一转动块（23）能够配合插接于第一转动槽（112）内，所述第一转轴（24）能够贯穿第一转动块（23）和第一转动槽（112）的侧壁、并转动连接于屏蔽室（11），所述第一调节板（22）的侧边能够与屏蔽室（11）的两侧紧密贴合，所述伸缩气缸（21）远离第一调节板（22）的一端能够连接于所述屏蔽室（11）的内壁底部；

所述屏蔽室（11）两端的外壁边缘对称开设有第二转动槽（113），所述第二转动槽（113）能够沿屏蔽室（11）的高度方向均匀分布，所述屏蔽室（11）两端的第二转动槽（113）呈对角线分布；

所述第二转动块（26）能够配合插接于第二转动槽（113）内，所述第二转轴（27）能够贯穿第二转动块（26）和第二转动槽（113）的侧壁、并转动连接于屏蔽室（11），所述第二调节板（25）的侧边能够与屏蔽室（11）的两侧紧密贴合，所述旋转电机（28）靠近第二转轴（27）的一端能够连接于所述屏蔽室（11）的顶部；以及，

第二调节组件（3），轴向（M）方向对称设置于所述屏蔽室（11）的底部，包括升降电机（31）、设置于所述升降电机（31）输出端的升降柱（32）、设置于所述升降柱（32）一侧的位移气缸（33）、设置于所述位移气缸（33）输出端的旋转盘（34）、对称设置于所述旋转盘（34）上端面边缘的伸缩杆（35），以及设置于所述伸缩杆（35）远离旋转盘（34）一端的调节件（36），所述调节件（36）远离伸缩杆（35）的一端能够套设于所述升降柱（32）上；

所述屏蔽室（11）底部侧壁还开设有活动槽（115），所述活动槽（115）能够将屏蔽室（11）的两侧贯穿，所述升降柱（32）对称分布于活动槽（115）内，所述升降柱（32）的一端能够转动连接于活动槽（115）的顶部，另一端能够贯穿活动槽（115）和移动板（15）、并连接于所述升降电机（31）的输出端，所述升降柱（32）的外壁上开设有螺旋槽（321）；

所述调节件（36）包括升降块（361）、套设于所述升降块（361）外壁上的轴承（362）、对称设置于所述轴承（362）外壁上的旋转板（363）、转动连接于所述旋转板（363）远离轴承（362）一端的移动条（364），以及设置于所述移动条（364）远离旋转板（363）一端的组合板（365）；所述升降块（361）能够通过螺旋槽（321）与升降柱（32）配合旋转连接，所述移动条（364）呈不规则型，所述组合板（365）能够配合插接于活动槽（115）内。

2.根据权利要求1所述的用于电磁兼容的电波暗室，其特征在于：所述屏蔽室（11）呈长方体，所述屏蔽室（11）的一端开设有出入口（111），所述屏蔽门（12）的四周外壁能够与出入口（111）紧密贴合，所述吸波海绵（13）能够均匀分布于屏蔽门（12）的一侧，所述屏蔽门（12）远离吸波海绵（13）的一侧设置有把手（121），所述屏蔽门（12）与屏蔽室（11）为合页连接。

3.根据权利要求1所述的用于电磁兼容的电波暗室，其特征在于：所述第一调节板（22）远离第二调节板（25）的侧边上设置有卡接条（221），所述屏蔽室（11）两端的外壁边缘开设有第一卡接槽（114），所述第一卡接槽（114）之间呈对角线分布，所述卡接条（221）能够配合插接于第一卡接槽（114）内，所述第二调节板（25）的顶部开设有第二卡接槽（251）。

4.根据权利要求1所述的用于电磁兼容的电波暗室，其特征在于：所述位移气缸（33）的一端能够连接于所述活动槽（115）的底部，所述旋转盘（34）中部开设有旋转孔（341），所述旋转盘（34）能够通过旋转孔（341）套设于所述升降柱（32）上，所述伸缩杆（35）远离旋转盘（34）的一端能够连接于所述旋转板（363）的底面。

5.根据权利要求1所述的用于电磁兼容的电波暗室，其特征在于：所述屏蔽室（11）内壁底端还均匀设置有主滑轨（116），所述主滑轨（116）呈正方形分布，所述主滑轨（116）与主滑轨（116）的中间还设置有次滑轨（117），两个所述主滑轨（116）与一个所述次滑轨（117）呈Y型分布，所述主滑轨（116）用于对待测设备和测试天线进行位移，所述次滑轨（117）用于对多余的测试天线或放置桌进行位移。