CN219421238U - 一种10kv直挂式svg控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种10KV直挂式SVG控制柜，包括柜体组件，包括背板、底板、侧板、定位件、活动门以及顶板，所述底板固定于所述背板一侧底部，所述侧板设置于所述底板顶部两侧，所述定位件设置于所述侧板底部和顶部，所述活动门设置于所述侧板一侧，所述顶板设置于所述侧板顶部，以及连接组件，设置于所述侧板和所述活动门上。本实用新型通过模块化组装式的柜体组件使其运输和搬运更加方便，然后通过连接组件提高该控制柜的拆装效率，进一步提高其使用和运输效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及直挂式SVG控制柜技术领域，特别是一种10KV直挂式SVG控制柜。
背景技术
10KV高压动态无功补偿装置分为直挂式，户外集装箱式，和柜式几种，直挂式SVG高压动态无功补偿装置即高压地功补偿发生器，是一种采用自换相变流电路的现代无功补偿装置，是当今无功补偿领域的新技术，比起传统的补偿柜补偿更精准，速度更快，而且还可以稳定电网电压，增加传输能力，提高瞬变电压极限，降低谐波和减少占地面积等方面的优势，现有技术中的10KV直挂式SVG控制柜多是一体式结构，这就导致其在运输过程中较为不便，需要采用较多的人工和叉车等工具进行搬运，且由于体积较大，在运输过程中还存在碰撞损坏的可能。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的10KV直挂式SVG控制柜中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于现有技术中的10KV直挂式SVG控制柜多是一体式结构，这就导致其在运输过程中较为不便，需要采用较多的人工和叉车等工具进行搬运，且由于体积较大，在运输过程中还存在碰撞损坏的可能。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种10KV直挂式SVG控制柜，其包括，柜体组件，包括背板、底板、侧板、定位件、活动门以及顶板，所述底板固定于所述背板一侧底部，所述侧板设置于所述底板顶部两侧，所述定位件设置于所述侧板底部和顶部，所述活动门设置于所述侧板一侧，所述顶板设置于所述侧板顶部，以及连接组件，设置于所述侧板和所述活动门上，包括连接件、紧固件、转动件、限位件以及锁止件，所述连接件设置于所述侧板和所述顶板之间，所述紧固件设置于所述连接件上，所述转动件设置于所述侧板和所述活动门之间，所述限位件固定于所述侧板一侧，且位于所述转动件顶部，所述锁止件设置于所述活动门上。
作为本实用新型所述直挂式控制柜的一种优选方案，其中：所述定位件包括第一定位块，其固定于所述底板顶部两侧，所述侧板底部开设有第一定位槽，所述第一定位块插接于所述第一定位槽内。
作为本实用新型所述直挂式控制柜的一种优选方案，其中：所述定位件还包括第二定位块，其固定于所述顶板底部两侧，所述侧板顶部开设有第二定位槽，所述第二定位块插接于所述第二定位槽内。
作为本实用新型所述直挂式控制柜的一种优选方案，其中：所述定位件还包括定位条，其固定于所述背板上，所述侧板上开设有凹槽，所述定位条滑动于所述凹槽内。
作为本实用新型所述直挂式控制柜的一种优选方案，其中：所述连接件包括插块以及连接框，所述插块固定于所述顶板两侧，所述连接框固定于所述侧板侧面顶部，所述插块插接于所述连接框内。
作为本实用新型所述直挂式控制柜的一种优选方案，其中：所述紧固件包括螺纹杆、推块以及受力块，所述螺纹杆螺纹连接于所述连接框一侧，所述连接框内开设有移动槽，所述推块滑动于所述移动槽内，且与所述螺纹杆一端转动连接，所述受力块固定于所述螺纹杆一端，且位于所述连接框外侧，所述插块上开设有斜槽，所述推块滑动于所述斜槽内。
作为本实用新型所述直挂式控制柜的一种优选方案，其中：所述转动件包括固定板、承接管以及插杆，所述固定板固定于所述侧板侧面，所述承接管固定于所述固定板上，所述插杆固定于所述活动门侧面，且插接于所述承接管内。
作为本实用新型所述直挂式控制柜的一种优选方案，其中：所述限位件包括限位板以及承接框，所述承接框固定于所述侧板一侧，所述限位板滑动于所述承接框内，且位于所述插杆顶部。
作为本实用新型所述直挂式控制柜的一种优选方案，其中：所述限位件还包括连接板以及复位弹簧，所述连接板固定于所述限位板一侧，所述复位弹簧两端分别与所述连接板和所述承接框固定。
作为本实用新型所述直挂式控制柜的一种优选方案，其中：所述锁止件包括固定轴、锁止板以及锁止框，所述固定轴固定于所述活动门一侧，所述锁止板转动连接于所述固定轴上，所述锁止框与另一个所述活动门侧面固定，且与所述锁止板配合。
本实用新型有益效果为：本实用新型通过模块化组装式的柜体组件使其运输和搬运更加方便，然后通过连接组件提高该控制柜的拆装效率，进一步提高其使用和运输效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为10KV直挂式SVG控制柜的整体结构图。
图2为10KV直挂式SVG控制柜的侧板侧面剖面图。
图3为10KV直挂式SVG控制柜的顶板另一个视角图。
图4为10KV直挂式SVG控制柜的定位件结构图。
图5为10KV直挂式SVG控制柜的连接件与紧固件连接剖面图。
图6为10KV直挂式SVG控制柜的转动件与限位件连接剖面图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种10KV直挂式SVG控制柜，10KV直挂式SVG控制柜包括柜体组件100和连接组件200，柜体组件100为分解模块化结构，提高其运输和搬运效率，再通过连接组件200使其拆装效率更加高。
具体的，柜体组件100，包括背板101、底板102、侧板103、定位件104、活动门105以及顶板106，底板102固定于背板101一侧底部，侧板103设置于底板102顶部两侧，定位件104设置于侧板103底部和顶部，活动门105设置于侧板103一侧，顶板106设置于侧板103顶部。
背板101与底板102之间为焊接等固定方式，二者之间设置有固定电气元件的支架，侧板103设置有两个，其与背板101和底板102之间通过定位件104进行定位，使其在拼接时精准度更加高，在安装时，先将侧板103固定，再依次将顶板106和活动门105安装在侧板103上，使其拼接更加方便。
连接组件200，设置于侧板103和活动门105上，包括连接件201、紧固件202、转动件203、限位件204以及锁止件205，连接件201设置于侧板103和顶板106之间，紧固件202设置于连接件201上，转动件203设置于侧板103和活动门105之间，限位件204固定于侧板103一侧，且位于转动件203顶部，锁止件205设置于活动门105上。
通过连接件201和紧固件202对侧板103和顶板106进行固定，避免其在使用过程中发生晃动或掉落，再通过转动件203和限位件204将活动门105安装在侧板103上，使其能够转动，同时避免其在转动和使用过程中发生脱落等情况，再通过锁止件205对两个活动门105进行锁定和限位，使其使用更加方便。
实施例2
参照图2～5，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
具体的，定位件104包括第一定位块104a，其固定于底板102顶部两侧，侧板103底部开设有第一定位槽S1，第一定位块104a插接于第一定位槽S1内。
第一定位块104a呈矩形，其至少设置有四个，对称分布在底板102顶部两侧，通过第一定位块104a和第一定位槽S1对两个侧板103进行定位，提高侧板103在组装过程中的精确度，提高安装效率。
定位件104还包括第二定位块104b，其固定于顶板106底部两侧，侧板103顶部开设有第二定位槽S2，第二定位块104b插接于第二定位槽S2内。
第二定位块104b至少设置有四个，且对称分布在顶板106底部两侧，通过第二定位块104b和第二定位槽S2对顶板106进行定位，使其安装更加精准。
定位件104还包括定位条104c，其固定于背板101上，侧板103上开设有凹槽M，定位条104c滑动于凹槽M内。
定位条104c呈T形，当将侧板103安装在底板102上时，定位条104c在凹槽M内滑动，从而通过定位条104c和凹槽M对侧板103进一步限位，避免其在使用过程中发生晃动等情况，影响整体的稳定性。
实施例3
参照图1～6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，连接件201包括插块201a以及连接框201b，插块201a固定于顶板106两侧，连接框201b固定于侧板103侧面顶部，插块201a插接于连接框201b内。
插块201a呈L形，连接框201b内有与之契合的槽，当将顶板106安装在侧板103顶部时，插块201a插接在连接框201b上的槽内，从而通过插块201a和连接框201b对顶板106进行固定和限位，使其安装更加便利和稳固。
紧固件202包括螺纹杆202a、推块202b以及受力块202c，螺纹杆202a螺纹连接于连接框201b一侧，连接框201b内开设有移动槽N，推块202b滑动于移动槽N内，且与螺纹杆202a一端转动连接，受力块202c固定于螺纹杆202a一端，且位于连接框201b外侧，插块201a上开设有斜槽J，推块202b滑动于斜槽J内。
推块202b呈三角形，斜槽J自内向外呈向下的倾斜状，当插块201a插接在连接框201b内后，手动转动受力块202c和螺纹杆202a，通过螺纹杆202a带动推块202b向内侧移动，通过推块202b在斜槽J内的滑动推动插块201a和顶板106向下移动，使其安装更加稳固。
转动件203包括固定板203a、承接管203b以及插杆203c，固定板203a固定于侧板103侧面，承接管203b固定于固定板203a上，插杆203c固定于活动门105侧面，且插接于承接管203b内。
固定板203a呈L形，用来将承接管203b固定在侧板103侧面，且每个侧板103上均至少设置有两个承接管203b，二者对称分布，插杆203c呈L形，在对活动门105进行安装时，将插杆203c对应插接在承接管203b内，即可通过插杆203c对活动门105进行限位，使其在使用过程中能够转动开启，且安装更加便利和稳固。
限位件204包括限位板204a以及承接框204b，承接框204b固定于侧板103一侧，限位板204a滑动于承接框204b内，且位于插杆203c顶部。
限位板204a呈矩形，在初始状态下，且位于插杆203c的顶部，通过限位板204a和承接框204b对插杆203c进行限位，防止其在使用过程中从承接管203b内脱离，从而提高活动门105安装的稳定性。
限位件204还包括连接板204c以及复位弹簧204d，连接板204c固定于限位板204a一侧，复位弹簧204d两端分别与连接板204c和承接框204b固定。
连接板204c呈矩形，用来对限位板204a进行限位，防止其从承接框204b内脱离，通过复位弹簧204d给限位板204a和连接板204c施加向外侧移动的力，使得限位板204a能够更加稳固的放置在插杆203c的顶部，限位效果更加好。
锁止件205包括固定轴205a、锁止板205b以及锁止框205c，固定轴205a固定于活动门105一侧，锁止板205b转动连接于固定轴205a上，锁止框205c与另一个活动门105侧面固定，且与锁止板205b配合。
锁止板205b呈矩形，其能够以固定轴205a为轴转动，锁止框205c呈L形，当需要对两个活动门105进行关闭时，手动转动锁止板205b，使其插接在锁止框205c内即可，从而使得活动门105的开启和关闭更加方便。
在使用时，在需要对该装置进行组装时，首先将两个侧板103安装在底板102顶部两侧，使得第一定位块104a插接在第一定位槽S1内，同时定位条104c滑动在凹槽M内，此时即可通过第一定位块104a和定位条104c对侧板103进行定位，使其安装更加便利和稳固，再将顶板106安装在侧板103顶部，使得第二定位块104b插接在第二定位槽S2内，通过第二定位块104b和第二定位槽S2对顶板106进行定位，使其安装更加精准，此时插块201a插接在连接框201b内，然后手动转动受力块202c和螺纹杆202a，通过螺纹杆202a带动推块202b向内侧移动，通过推块202b在斜槽J内的滑动推动插块201a和顶板106向下移动，使其安装更加稳固，再将两个活动门105安装在侧板103侧面，使得插杆203c对应插接在承接管203b内，即可通过插杆203c对活动门105进行限位，使其在使用过程中能够转动开启，且安装更加便利和稳固，此时通过复位弹簧204d给限位板204a和连接板204c施加向外侧移动的力，使得限位板204a移动至插杆203c顶部，通过限位板204a和承接框204b对插杆203c进行限位，防止其在使用过程中从承接管203b内脱离，从而提高活动门105安装的稳定性，该装置将整个10KV直挂式SVG控制柜设置呈模块化拼接式，极大的提高了其运输的便利性，且拆装效率更加高。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种10KV直挂式SVG控制柜，其特征在于：包括，
柜体组件(100)，包括背板(101)、底板(102)、侧板(103)、定位件(104)、活动门(105)以及顶板(106)，所述底板(102)固定于所述背板(101)一侧底部，所述侧板(103)设置于所述底板(102)顶部两侧，所述定位件(104)设置于所述侧板(103)底部和顶部，所述活动门(105)设置于所述侧板(103)一侧，所述顶板(106)设置于所述侧板(103)顶部，以及
连接组件(200)，设置于所述侧板(103)和所述活动门(105)上，包括连接件(201)、紧固件(202)、转动件(203)、限位件(204)以及锁止件(205)，所述连接件(201)设置于所述侧板(103)和所述顶板(106)之间，所述紧固件(202)设置于所述连接件(201)上，所述转动件(203)设置于所述侧板(103)和所述活动门(105)之间，所述限位件(204)固定于所述侧板(103)一侧，且位于所述转动件(203)顶部，所述锁止件(205)设置于所述活动门(105)上。
2.如权利要求1所述的10KV直挂式SVG控制柜，其特征在于：所述定位件(104)包括第一定位块(104a)，其固定于所述底板(102)顶部两侧，所述侧板(103)底部开设有第一定位槽(S1)，所述第一定位块(104a)插接于所述第一定位槽(S1)内。
3.如权利要求2所述的10KV直挂式SVG控制柜，其特征在于：所述定位件(104)还包括第二定位块(104b)，其固定于所述顶板(106)底部两侧，所述侧板(103)顶部开设有第二定位槽(S2)，所述第二定位块(104b)插接于所述第二定位槽(S2)内。
4.如权利要求2或3所述的10KV直挂式SVG控制柜，其特征在于：所述定位件(104)还包括定位条(104c)，其固定于所述背板(101)上，所述侧板(103)上开设有凹槽(M)，所述定位条(104c)滑动于所述凹槽(M)内。
5.如权利要求4所述的10KV直挂式SVG控制柜，其特征在于：所述连接件(201)包括插块(201a)以及连接框(201b)，所述插块(201a)固定于所述顶板(106)两侧，所述连接框(201b)固定于所述侧板(103)侧面顶部，所述插块(201a)插接于所述连接框(201b)内。
6.如权利要求5所述的10KV直挂式SVG控制柜，其特征在于：所述紧固件(202)包括螺纹杆(202a)、推块(202b)以及受力块(202c)，所述螺纹杆(202a)螺纹连接于所述连接框(201b)一侧，所述连接框(201b)内开设有移动槽(N)，所述推块(202b)滑动于所述移动槽(N)内，且与所述螺纹杆(202a)一端转动连接，所述受力块(202c)固定于所述螺纹杆(202a)一端，且位于所述连接框(201b)外侧，所述插块(201a)上开设有斜槽(J)，所述推块(202b)滑动于所述斜槽(J)内。
7.如权利要求5或6所述的10KV直挂式SVG控制柜，其特征在于：所述转动件(203)包括固定板(203a)、承接管(203b)以及插杆(203c)，所述固定板(203a)固定于所述侧板(103)侧面，所述承接管(203b)固定于所述固定板(203a)上，所述插杆(203c)固定于所述活动门(105)侧面，且插接于所述承接管(203b)内。
8.如权利要求7所述的10KV直挂式SVG控制柜，其特征在于：所述限位件(204)包括限位板(204a)以及承接框(204b)，所述承接框(204b)固定于所述侧板(103)一侧，所述限位板(204a)滑动于所述承接框(204b)内，且位于所述插杆(203c)顶部。
9.如权利要求8所述的10KV直挂式SVG控制柜，其特征在于：所述限位件(204)还包括连接板(204c)以及复位弹簧(204d)，所述连接板(204c)固定于所述限位板(204a)一侧，所述复位弹簧(204d)两端分别与所述连接板(204c)和所述承接框(204b)固定。
10.如权利要求8或9所述的10KV直挂式SVG控制柜，其特征在于：所述锁止件(205)包括固定轴(205a)、锁止板(205b)以及锁止框(205c)，所述固定轴(205a)固定于所述活动门(105)一侧，所述锁止板(205b)转动连接于所述固定轴(205a)上，所述锁止框(205c)与另一个所述活动门(105)侧面固定，且与所述锁止板(205b)配合。
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